Какой длины бывают пилки для электролобзика по дереву

Обновлено: 18.09.2024

Электролобзик есть не только в каждой мастерской, но и, пожалуй, в каждом доме. Такую популярность этот инструмент завоевал благодаря своей универсальности и компактности. С его помощью можно выполнять распил различного листового материала: древесины любых пород (от самых мягких до очень твердых); листового металла; пластика; стекла и керамики и пр.

Параметры пилок для электролобзика

Для начала нужно определиться с перечнем параметров пильного полотна, которые нужно учитывать. Итак это:

Стандарт крепления пилки (форма хвостовика);
Размеры (длина, ширина, толщина);
Геометрические параметры зубьев;
Назначение (по виду обрабатываемого материала).

Разберем эти параметры подробней.

Стандарт крепления пилки (форма хвостовик)

Чтобы определить стандарт крепления пильного полотна к электролобзику, нужно заглянуть в паспорт своего электроинструмента – там должно быть это указано. Хотя довольно часто вместе с лобзиком идут в комплекте несколько пилок и глядя на них, можно понять тип хвостовика, который Вам подходит.

Ниже перечислены основные типы хвостовиков, встречающиеся в наше время.

Т- образный
U-образный
Хвостовик для фирмы Makita
Хвостовик для фирмы Bosh

T-образный хвостовик

Данный хвостовик, хорошо зарекомендовал себя в работе, своей надежностью и практичностью.

U-образный хвостовик

Хвостовик, имеющий U-образную форму, считается американским стандартом, тем не менее его можно отнести к устаревшим, так как сейчас почти не используется, хотя раньше такой тип хвостовика был на лобзиках с винтовыми и колодочными зажимами именитых производителей:

Ryobi,
Stayer,
Black&Decker,
Skil,
DeWalt,
Wolf

Хвостовик Makita

Это проприетарный тип хвостовика компании Makita. Такие пилки отличаются своей надежностью и крепким основанием. Данное полотно сейчас тоже можно отнести к устаревшим и подходит лишь некоторым электролобзикам фирмы Makita. В связи с этим при смене полотна, может возникнуть трудность с его покупкой, так как спрос на них сейчас очень низкий, то найти такие пилки в магазине будет трудно.

Хвостовик Bosch

Такой тип хвостовика очень похож на Т-образный, но в отличии от него он является проприетарным компании Bosch, соответственно подходит к моделям электролобзиков только этого производителя. Данный тип крепления также можно отнести к устаревшим, соответственно в продаже его найти весьма затруднительно.

Выводы

Итак, если подвести итог, то становится понятно, что Т-образный тип хвостовика сейчас является некоторым общим стандартом и он вытеснил все остальные модификации, которые раньше имели место быть. Таким образом, это нам (потребителям) очень упрощает задачу – выбор большой и про хвостовики особо думать не стоит, хотя знать, что теоретически могу попасться и нестандартные варианты – тоже необходимо.

Размеры пильного полотна

Как и любой предмет в евклидовом пространстве, пилка имеет три геометрических величины: длину, ширину и толщину. Каждый из данных параметров важен и по своему влияет на результат работы. Теперь об этом подробнее.

Длина

Параметр ясен и понятен – чем длиннее пилка, тем больше может быть толщина распиливаемой заготовки. Диапазон длин пилок для электролобзиков весьма велик – от 40 мм до 250 мм. Казалось бы – нужно брать самую длинную пилку и не прогадаем. Да, длинная пилка – это хорошо, так как это возможность пилить толстые заготовки, но есть ряд моментов.

за излишнюю длину приходится платить, чем длиннее пилка – тем дороже; это очевидно;
при пилении заготовок разной толщины будет неравномерный износ пильного полотна, соответственно износ зубьев у основания будет выше, чем на конце пилки.
пилки гнутся, а согнуть длинную пилку намного легче, чем короткую;
бывают случаи, когда чрезмерная длина пилки просто мешает пилению, например, она во что-то упирается, при этом короткая пилка прошла бы без проблем.

Ширина

Для ровного пила (по прямой) больше подходят широкие пилки, так как за счет свой ширины они не дают увести рез в сторону. Соответственно, чем шире пилка, тем более ровный рез она может дать. С узкими пилками обратная ситуация – они применяются там, где нужно сделать фигурный или радиусный рез, соответственно, чем уже пилка, тем большую кривизну может иметь пропил.

Толщина

больше усилий придется приложить,
время пиления будет больше,
нагрев заготовки будет больше,
больше расход материала.

Кроме того, нужно упомянуть, то не все толстые пилки подходят для быстрозажимного механизма.

Выводы

Как всегда – нет одного универсального решения на все случаи жизни. Нужно каждый раз подпирать такую пилку, которая подойдет именно в данный момент, для данной задачи, ну и, конечно же, для Вашего инструмента. Наверно, не стоит каждый раз бегать в магазин и заниматься подбором пилок, а просто иметь комплект наиболее часто применяемых вариантов пильных полотен.

Геометрические параметры зубьев

Фрезерованные с классической разводкой;
Фрезерованные с волнистой разводкой;
Шлифованные с классической разводкой;
С конической шлифовкой без разводки.

Каждый из этих типов геометрий имеет свои особенности. Рассмотрим их подробнее.

Фрезерованные с классической разводкой

Такой тип геометрии используется у простых ручных пил и состоит в том, что зубья поочередно разводятся влево и вправо. Понятно, что в этом случае полотно практически не трется о стенки пила, пилить легко и быстро, но говорить о качестве реза и ровности в данном случае не приходится. Данный тип разводки довольно популярен, так как прост в изготовлении и имеет свои неоспоримые преимущества.

Фрезерованные с волнистой разводкой

У пильных полотен с такой формой разводки режущая кромка имеет форму волны, причем в одну полуволну попадают несколько зубьев и каждый из них имеет разное отклонение от центральной оси. Такой тип разводки дает чистый рез, поэтому в основном применяется при пилении твердых пород древесины, металла и пр.

Шлифованные с классической разводкой

С конической шлифовкой без разводки

При таком варианте разводка зубьев почти не делается, но выполняется их специальная заточки и шлифовка. При пилении такими полотнами получается очень чистый и ровный рез, но соответственно страдает скорость работы и требуется большее число оборотов (частота хода пилки) инструмента.

Назначение

С самого начала электролобзики применялись исключительно для распиловки древесины, но с течением времени универсальность этого инструмента существенно расширила границы его применения. Таким образом, в настоящий момент можно пилить практически любой листовой материал – это и дерево различных пород и плотности, металл, стекло, керамику, различные клееные и прессованные плиты (ДВП, МДФ, ДСП, ОСБ и пр.). Производители пильных полотен, при разработке конкретных моделей пилок, определяют ее назначение по типу распиливаемого материала, соответственно все многообразие пильных полотен для электролобзика можно разделить на следующие группы:

для древесины и древесных плит;
для металла;
для полимерных материалов и пластмасс;
специального назначения.

Разберем подробнее каждую группу это классификации.

Пилки для древесины и древесных плит

Распиловка древесины – основное предназначение электролобзика, поэтому именно пилок по дереву самое большое разнообразие. Это продиктовано большим разнообразием сортов древесины и различных производных из нее плит (фанеру, ДСП, ДВП, OSB и пр.).

Все пилки по дереву разделяются на несколько категорий:

Пилки для быстрого реза древесины

Довольно часто нужно быстро отпилить заготовку и совершенно не важно качество и чистота распила. В таком случае применяются специальные пилки, которым присущи некоторые отличительные особенности:

большая длина;
большие, крупные зубья;
большая величина развода зубьев

Пилки для чистого реза древесины

При производстве мебели, раскройке паркетной доски и в других случаях требуется выполнение качественного и чистого реза. Для этого используются специальные пилки, которые можно узнать по следующим отличительным особенностям:

средний размер зубьев;
отсутствует или очень не значительный развод зубьев.

Обычно зубья направлены в сторону лобзика. Это сделано для того, чтобы основное режущее движение происходило в момент втягивания пилки (движения пилки к лобзику), при этом мастер не испытывает особых усилий при пилении. Недостатком такого принципа является то, что сколы от пилки получаются на стороне, которая видна мастеру – там, где разметочная линия. Но иногда бывает так, что нужно сделать наоборот, чтобы лицевая сторона реза (без сколов) была именно сверху. В этом случае применяются специальные пилки с зубьями, которые направлены от электролобзика. Пил такими пилками сопровождается повышенными усилиями мастера, который должен преодолеть силу выталкивания лобзиком пилки.

Пилки для фигурного реза древесины

узкое полотно
небольшую длину
мелкие зубья

Глухим резом называется пропил, когда размер максимального вылета пилки меньше, чем толщина заготовки.

Эта тема довольно спорная и существует множество мнений по этому поводу. Тем не менее, изложим свою позицию. Глухой пил возможен и имеет место быть. Но нужно понимать ряд моментов:

Пилка должна иметь специальную форму;
Нагрузка на электролобзик возрастает многократно;

Пилка должна иметь специальную форму последнего зуба и кончика пилки, как показано на картинке.

При глухом пропиле задействовано все полотно пилки – это для нее максимальная нагрузка и нагрузка на сам лобзик. Кроме того, пропил выполняется так, что последний миллиметр (или два) древесины просто сминаются, поэтому идут ударные нагрузки на держатель в момент максимального вылета пилки. Таким образом, не рекомендуется выполнять глухой пропил на твердых породах дерева, соответственно на мягких породах дерева – допустим, но мастер должен понимать, что износ инструмента в этот момент увеличивается многократно и вероятность поломок очень высока.

Пилки для металла

Основные работы по распиловки металла выполняются болгаркой, но иногда нужно сделать фигурный или радиусный рез. В таких случаях поможет электролобзик со специальной пилкой. Пилить можно как стальные заготовки, так и из цветных металлов. Металл намного плотнее дерева, поэтому при работе с металлом нужно понимать, что лобзик работает под большой нагрузкой и нужно его нагружать с умом.

Пилки по металлу обычно изготавливаются из прочных сплавов и имеют мелкие зубья с заводкой волновым способом (см. выше).

Пилки для полимерных материалов и пластмасс

Электролобзик легко справляется с пилением различных видов полимерных материалов, пластмасс, оргстекла и пр. Для пиления этих материалов есть специализированные пилки, хотя на практике обычно используются пилки по дереву или по металлу. Работает простое правило, чем плотнее материал, тем мельче должен быть зуб пилки, поэтому для большинства пластмасс подходят простые пилки по дереву. Необходимо помнить о том, что опилки от пластика при большой температуре начинают плавиться, в этом случае зубья пилки забиваются оплавившейся пластмассой и теряют свои пильные свойства. Поэтому важно следить за температурой пилки и не перегревать ее, соответственно пилить нужно на малых оборотах и регулярно давать пилке остыть.

Пилки специального назначения

Существуют различные ситуации, когда необходимо пилить различные экзотические материалы, не свойственные для пиления электролобзиком – стекло, керамика и пр. Для этих целей существуют пилки специального назначения. Они редки и уникальны, тем не менее все равно находят свое место у мастеров, занимающихся работой с данными материалами.

Маркировка пилок для электролобзика

Производители пилок в обязательном порядке их маркируют, чтобы пользователи могли ориентироваться в параметрах и назначении предлагаемых пильных полотен. Существуют различные классификаторы, но в данный момент наиболее популярным стал стандарт фирмы Bosch, которая является флагманом в данной теме.

Основная маркировка выполняется как правило на хвостовике, а дополнительная информация указывается на пильной плоскости.

Основная маркировка

Цвет хвостовика, тоже может сказать мастеру о назначении данной пилки:

Дополнительная информация на пильной плоскости

На шейке пилки (между хвостовиком и пильной плоскостью) есть маркировка типа материала, из которого изготовлена пилка.

Электролобзик – по сути универсальный инструмент, позволяющий выполнять прямые и фигурные резы самых разнообразных материалов – от мягкой древесины до стали и стекла. Однако универсален сам инструмент, но не его оснастка: для каждой задачи требуется определенный вид пильного полотна. Чтобы понять, как выбрать пилки для электролобзика в каждом конкретном случае, следует разобраться, какими критериями пользоваться при выборе, чем одни полотна отличаются от других и как догадаться об этом по их маркировке.

Придя в магазин и взглянув на прилавок с пилками для лобзика, вы обнаружите, что все они очень разные. Они отличаются не только длиной, шириной и толщиной полотна, но и размером зубьев, геометрией режущей кромки и видом хвостовой части. В этом материале мы рассмотрим какие бывают виды пилок для электролобзика, их особенности и параметры подбора.

Типы хвостовиков пилок для электролобзика

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пилки для электролобзика, это тип ее хвостовика. И это логично: если ваш инструмент не рассчитан на работу с такой разновидностью, то вы попросту не сможете воспользоваться новым полотном. Вариантов на самом деле не так уж и много:

Т-образный хвостовик.

U-образный хвостовик.

Вторая по популярности разновидность хвостовика, американский стандарт. Это универсальный хвостовик для старых моделей электролобзиков Skil, DeWalt, Wolf, Ryobi, Stayer, Black&Decker и др. Подходят такие пилки на все лобзики с колодочным и винтовым зажимами.

Хвостовик Makita.

Хвостовик Bosch.

Отличается от Т-образного хвостовика только наличием второго упора. Такие пилки подходят исключительно для старых моделей Bosch.

Последние два типа хвостовиков можно уже отнести к категории раритетов. Найти такие пилки в отечественных магазинах сегодня практически нереально.

Размеры пилок

Длина полотна. Длина пильного полотна может варьироваться в достаточно широком диапазоне – от 40 до 250 мм. Чем длиннее пилка, тем более толстую заготовку она способна распилить. Следует иметь в виду, что реально достижимая глубина пропила зависит не только от длины полотна, но и от возможностей самого инструмента.

Для распиливания тонких материалов лучше применять короткие пилки: их использование гарантирует аккуратный чистый рез, т.к. процессу не мешает деформация чрезмерно длинного полотна.

Ширина полотна. Ширина полотна выбирается в зависимости от типа операций, которые предполагается выполнять с помощью электролобзика. Для прямолинейных резов идеальны широкие пилки: их легче вести в заданном направлении, а значит, линия пропила получается ровной.

Толщина полотна. И, наконец, чем толще пилка, тем меньше она отклонятся в ходе работы от вертикального положения, т.е. спил на всем его протяжении будет перпендикулярен поверхности материала. Однако в погоне за аккуратным резом не забывайте, что слишком толстые пилки могут не подойти к лобзикам с быстрозажимным механизмом.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Если внимательно присмотреться к пилкам для лобзиков, можно заметить, что все они различаются величиной разводки зубьев и геометрией пилящей кромки. Чем сильнее разведены зубья, тем шире будет линия реза, благодаря чему повышается скорость работы, правда, ценой снижения качества спила. От способа разводки зависит не только чистота пропила, но и то, для работы с какими материалами можно использовать данную оснастку.

Фрезерованные с классической разводкой.

Особенности. У пилок с классической разводкой зубья поочередно отогнуты в разные стороны, как у обычных ручных ножовок. Такая разводка способствует уменьшению нагрева пилки в процессе работы, поскольку полотно почти не испытывает трения в достаточно широком пропиле. Получить аккуратный рез такой пилкой практически нереально, но скорость работы будет высокой.

Назначение. Назначение пильных полотен с фрезерованными зубьями и классической разводкой – быстрый рез древесины твердых и мягких пород, а также пластика и цветных металлов.

Фрезерованные с волнистой разводкой.

Особенности. У оснастки с такой разводкой зубья изменяют направление не поочередно, как в предыдущем случае, а группами по несколько штук. При этом у каждого зуба величина отклонения от центральной оси не такая, как у его ближайших соседей – рабочая кромка пильного полотна образует волну.

Назначение. Назначение пилок с волнистой разводкой – чистый рез не только по древесине, но и по ДСП или фанере, а также работа с цветными металлами и пластиком.

Шлифованные с классической разводкой.

Особенности. Зубья таких полотен разведены в стороны и проходят процесс шлифовки. Линия реза таких полотен достаточно широкая.

Назначение. Пилки со шлифованными зубьями, разведенными классическим способом, предназначены для быстрого, но относительно чистого распила древесины и ее производных – ДСП, ДВП и т.д.

С конической шлифовкой без разводки.

Особенности. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, но их сегменты проходят шлифовку, что обеспечивает тонкую линию реза и ровный распил.

Назначение. Позволяют осуществлять аккуратный распил древесины, ламината, полимерных материалов.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

длинное полотно (от 60 мм),
крупные зубья (вплоть до 6 мм),
большая величина развода (около 1 мм).

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

средний размер зубьев (не более 3 мм),
незначительный развод.

Совет: Аккуратно, без сколов, отрезать ламинированные с обеих сторон панели позволяет специальная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.

Как расшифровать маркировку пилки

Определить предназначение пилки исключительно по ее внешнему виду – задача отнюдь непростая, для этого требуется опыт. Тем, у кого такого опыта недостаточно, рекомендуем ориентироваться в первую очередь на имеющуюся на полотне маркировку, которая и содержит всю необходимую информацию. Единого стандарта маркировки пилок нет, но большинство производителей стараются придерживаться классификации от Bosch.

1 – короткое (до 75 мм),
2 – стандартное (75-90 мм),
3 – удлиненное (90-150 мм),
7 – длинное (более 150 мм).

После цифр снова буква – она указывает на размер зубьев:

А – мелкие (для реза ламината),
В – средние (для пила дерева, фанеры, ДВП, ДСП и т.д.),
C и D – крупные (для чернового реза).

F – биметаллическое полотно (считается самым прочным и долговечным),
О – узкое полотно (для фигурного реза),
P – толстое полотно (позволяет пилить строго перпендикулярно поверхности),
R – с обратным зубом,
X – с переменным размером зуба (универсальное полотно, подходящее для реза любых материалов).

серый – для древесины,
синий – для металла,
белый – для древесины и металла,
красный – для пластика,
черный – прочие материалы.

Буквенное обозначение марки стали можно найти на шейке пилки, т. е. на границе хвостовика и самого полотна:

CV – хромованадиевая сталь (для дерева и древесных плит),
HCS – высокоуглеродистая сталь (для дерева и древесных плит, а также пластика),
HSS – быстрорежущая сталь (для черных и цветных металлов),
HM – твердый сплав на основе карбида вольфрама (для керамики, стеклопластика и др.)

BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки для дерева и металла).

Электролобзиком можно раскроить не только дерево или ДСП, но и цветные или черные металлы, различные полимер, включая оргстекло, и даже керамику. Для каждого вида работ предназначен свой режущий инструмент, которым можно выполнить прямой или фигурный рез с разной чистотой пропила. Чтобы избежать ошибок при выборе, производители предусмотрели максимально подробную маркировку пилок.

Классификация по типу обрабатываемого материала

Широкая область применения пилок для электролобзиков не означает, что одним и тем же режущим инструментом можно раскраивать любые заготовки. Для каждого материала предназначены определенные полотна.

Дерево и производные

Основное предназначение лобзика — раскрой заготовок из дерева разной твердости, а также плитных материалов: ДСП, ХДФ, ДВП, МДФ, ЛДСП, фанеры и ОСБ. При выборе пилки для обработки дерева или изделий из него, следует ориентироваться на толщину и твердость заготовок. Для раскроя целесообразно использовать пилки из углеродистой (HCS) или закаленной (HSS) стали. Причем полотна HSS целесообразно использовать только при резке древесины мягких пород (ограниченная область применения объясняется их недостаточной упругостью). Оптимальный вариант — пилочки HCS, которые подходят для резки как непросушенного леса, так и плитных материалов.

Полимеры

Резка оргстекла и изделий их ПВХ — достаточно простое мероприятие, для которого можно использовать разные полотна. Например, для раскроя оргстекла хорошо подойдут пилки по металлу с мелким зубом. Изделия из мягких пластмасс лучше раскраивать полотнами с крупным зубом. Мелкие пилки в таких ситуациях быстро забиваются пластиковыми опилками и начинают перегреваться. Также производители стали выпускать специальные полотна для раскроя полимеров, которые лишены недостатков не предназначенных для этих операций пилок.

Металл

Режущий инструмент для раскроя металлических заготовок изготовлен из прочной легированной стали с добавками. У таких пилок зубья имеют длину 1 мм и разведены волнообразным способом. Для резки металлов с разной твердостью (стали, алюминия, меди) рекомендуется иметь отдельные пилки.

Камень, стекло, керамика

Эти материалы крайне редко раскраивают лобзиком. Однако для решения специфических задач (например, криволинейных резов) иногда приходится использовать такой способ. Способные раскроить камень, керамику, стекло пилки не имеют традиционных зубьев. Их режущая кромка покрыта алмазным напылением.

Универсальные

Для твердых пород древесины целесообразно использовать пилки с маркировкой BiM, которые также применяют для раскроя металлов и тугих сплавов. Они сочетают в себе лучшие качества полотен HCS и HSS. Нередко их изготавливают с использованием технологии нанесения алмазного напыления. Это повышает их износостойкость при работе с твердыми материалами. Минус таких пилок — низкая продуктивность работы и невысокое качество реза.

Тип хвостовиков

Этот параметр влияет на совместимость полотен с электролобзиком. Форма хвостовиков у пилок отличается, поскольку при их производстве используют разные стандарты. В процессе выбора нужно учитывать следующие сведения:

Чтобы не стать жертвой редких пилок, нужно еще на этапе поиска подходящего инструмента подобрать такую модель лобзика, для которой можно без проблем найти подходящее полотно.

Маркировка

На информацию, которая нанесена на хвостовик, часто не обращают внимания. А ведь именно она позволит быстро выбрать нужное полотно. Маркировка заключает в себе все необходимые сведения о пилках.

Цвет и надписи латиницей

Хвостовики окрашены в разные цвета, и это сделано не просто так. Подобный подход позволяет сделать первичный выбор. Определенные цвета помогают быстро узнать, для резки каких материалов предназначена пилка:

серый — древесина и ее производные;
красный — пластики;
синий — металлы;
белый — древесина и металлы;
черный — другие материалы.

Иногда цветовая информация дублируется либо заменяется надписями на латинице:

Wood — ДСП, ОСБ, МДФ, ДВП, дерево, фанера;
Soft-material — универсальная пилка;
Metal — изделия из металла;
Hardwood — ламинат, твердые породы дерева;
Fiber&Plaster — изделия из полимеров.

Эту информацию чаще наносят на упаковку. Однако некоторые производители делают такие надписи и на самих пилках.

Буквенные и цифровые обозначения

Разобраться с аббревиатурой просто — первая буква обозначает тип хвостовика. Затем идут цифры, из которых самую важную информацию несет первая. Она означает рабочую длину полотна, которая варьируется в пределах 40–250 мм:

1 — до 75 мм;
2 — до 90 мм;
3 — до 150 мм;
4 — больше 150 мм.

Следующая пара цифр означает:

01 — шлифованные полотна для чистого реза, имеющие неразведенные зубья;
02 — пилки для раскроя термопластиков;
08 — полотна с особой формой зуба, обеспечивающие ровный и чистый пропил;
11 или 19 — пилки для дерева, имеющие фрезерованные зубья;
13 — волнообразный нож для раскроя гипсокартона и других материалов с абразивными частицами;
18 — полотно по металлу с волнистыми фрезерованными зубьями;
21 — пилки для резки металла, но с отличающимся от 18 профилем фрезерованных зубьев;
23 и 34 — полотна с прогрессивным шагом зубьев;
27 — пилки для работы с алюминием и другими вязкими металлами;
44 — инструмент для грубого раскроя на большой скорости, имеет большие разведенные зубья.

После закодированной цифрами информации снова следует латинская буква, обозначающая длину зубьев:

D — длинные зубья 4–5мм;
С — средние зубья до 3–4 мм;
В — короткие зубья до 3 мм:
A — короткие зубья менее 2 мм.

Вместе с длиной следует рассматривать шаг зуба. Этот параметр длину кратчайшего расстояния между вершинами. В большинстве государств шаг обозначают аббревиатурой TPI — количество зубьев, расположенных на одном дюйме. TPI помогает сориентироваться при выборе пилки для выполнения разных видов работ. Однако есть более простые ориентиры:

P — утолщенное до 1,7 мм полотно;
F — двухкомпонентная пилка, изготовленная из разных марок стали HCS и HSS;
R — обратный (реверсивный) зуб, позволяющий выполнить чистый рез на материалах с декоративным покрытием;
O — узкое полотно для фигурного раскроя;
S — для резки нержавеющей стали;
I — пилка с равнонаправленными мелкими зубьями, предназначенная для раскроя ламината;
H — полотно для работы с термопластами;
BC — пилки с переменным (японским) шагом зубьев;
HM — для раскроя угле– и стекловолокна, газобетона и прочих материалов с частицами абразива;
RIFF — для работы с керамическими изделиями;
AW — волнообразный нож.

Расшифруем маркировку на примере аббревиатуры T101 AO — полотно с T-образным хвостовиком, длиной до 75 мм и шагом зуба менее 2 мм, предназначенное для чистовой и фигурной резки.

Геометрия режущей кромки

Разводка, направление и форма зубьев влияют на скорость работ, чистоту и ширину реза, а также область применения полотен для электролобзиков. Различают несколько разновидностей режущих кромок:

классическая разводка — фрезерованные зубья отогнуты в разные стороны, что обеспечивает быструю работу при широком резе;
коническая шлифовка без разводки — неразведенные, но шлифованные зубья позволяют выполнить ровный и чистый рез;
волнистая разводка — фрезерованные зубья, разведены в разные стороны группами сразу по несколько штук, что позволяет аккуратно работать с деревом, фанерой, ДСП, пластиком и металлами.

Пилки с классической разводкой также представлены серией полотен, имеющих шлифованные зубья. Этим инструментом можно быстро и относительно чисто раскраивать ДВП, ДСП и массив.

Функциональность пилок

При помощи режущего инструмента для электролобзиков можно раскраивать материалы с разной скоростью и траекторией движения. Возможность выполнения той или иной операции зависит от размеров зубьев, их взаимного развода и направления. А также толщины пилки.

Базовое полотно

Для бытовых целей чаще всего применяют полотна со средним качеством реза. Они позволяют раскраивать дерево, полимеры, плитные материалы, но оставляют критических вырывов и сколов, а также обеспечивают пропил по ровной траектории. Этими пилками работают со средней скоростью без приложения дополнительных усилий.

Чистый рез

Для выполнения деликатных работ, когда требуется свести к минимуму вырывы, используют пилки с устойчивым к изгибанию полотном. Стабильность режущей части обеспечивает четкую направленность реза. Также имеют значение параметры зубьев:

незначительный развод;
длина до 3 мм.

Длина пилок для этого вида работ составляет до 75 мм. Причем зубья у них либо расположены разнонаправленно, либо ориентированы в противоположную от инструмента сторону (реверсивный тип). Второй вариант оптимален для работы с ламинатом, ЛДСП и другими плитными материалами, имеющими декоративное покрытие. При этом нельзя рассчитывать, что реверсные пилки обеспечат идеально чистый рез — вырывы окажутся с обратной стороны раскраиваемого материала.

Быстрый рез

Для скоростного раскроя древесины мягких пород, пластика и некоторых цветных металлов используют пилки, имеющие классическую разводку зубьев длиной до 6 мм. Благодаря ей при быстром резе режущая часть не перегревается при повышенной нагрузке. Развод зубьев разные стороны в этом случае обычно составляет 1 мм, а длина полотна — 60 мм.

При выборе инструмента для быстрого реза не стоит рассчитывать на высокое качество пропила. Дерево вдоль волокон лучше раскраивать пилками с косым зубом, а поперек — с прямым. Требуется учесть, что в процессе работы этим инструментом рез будет грубым. Поэтому при необходимости получить ровные и гладкие торцы, желательно делать допуск 1,52 мм для прохода фрезером.

Фигурный рез

Выкроить детали сложной формы можно при помощи специальных пилок, тыльная сторона которых имеет скос. Их высота не превышает 4 мм, а длина составляет 40 мм. Размер зубьев равен 2 мм. Электролобзиком с такими пилками легче всего маневрировать.

Материал изготовления

На долговечность, скорость работы, возможность раскраивать твердые заготовки во многом влияет материал изготовления пилок. Имеет значение как прочность самого полотна, так и износостойкость зубьев. На текущий момент для изготовления пилок используют:

быстрорежущая сталь (HSS) — используют при изготовлении для распила металлов;
сплав на базе карбида вольфрама(HIM) — полотна из этого материала применяют для раскроя керамики;
высокоуглеродистая сталь (HCS) — инструментом из этого материала режут пластик, дерево, ДСП, МДФ, фанеру, ОСБ;
хромванадиевая сталь (CV) — преимущественно используется при изготовлении пилок, предназначенных для раскроя дерева и изделий из него;
комбинированная сталь (BM) — в биметаллических пилках зубья изготовлены из HSS–, а спинка — из HCS–стали.

Для продления ресурса рабочей части на ее поверхность дополнительно наносят алмазное напыление. Благодаря ему пилками можно раскраивать твердые материалы.

Заключение

Удачный выбор режущего инструмента не только обеспечит качественно и быстрое выполнение операций, но и поможет продлить рабочий ресурс лобзика. При работе неподходящими пилками приходится прикладывать дополнительные усилия. Это приводит к увеличению нагрузки на лобзик и перегреву обрабатываемого материала. Аналогичный эффект возможен при использовании для раскроя выработанных пилок.

Большинство разновидностей ручного электроинструмента являются лишь механизмами, приводящими в движение исполнительный орган. Как правило, он представляет собой сменную оснастку, предназначенную для выполнения определенных задач.

Электролобзик в этом отношении является типичным представителем своей группы, не способным работать без режущего инструмента — пилки. Их очень много, есть соответствующие разновидности для всех материалов, способов и условий обработки. Чем большим арсеналом режущих насадок обладает мастер, тем шире его возможности. Рассмотрим их внимательнее.

Что это такое?

Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

Критериями подбора могут стать:

Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
Предназначение для того или иного материала.
Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

Виды пилок, технические характеристики

Все пилки выпускаются для выполнения определенных видов резки.

Они могут решать конкретные задачи:

Чистый рез.
Скоростное пиление материала.
Выпиливание ажурных узоров, точных фигур.

Резка твердых материалов, стали или алюминия.
Работа с определенными материалами.

Все эти операции требуют использования полотен, обладающих соответствующими признаками.

Рассмотрим их по порядку:

Форма зубьев, геометрия режущей кромки

Существуют разные виды пилок, которые можно разделить по определенным признаками.

По геометрии режущей кромки различают следующие виды:

По способу нарезки зубьев:

В зависимости от сочетания этих параметров различают следующие варианты:

Фрезерованные, обладающие разводкой. Зубья создаются с помощью фрезерного станка. Внешне они отличаются закругленной формой впадинки между двумя соседними зубьями. Они могут иметь классический тип разводки (поочередный наклон в стороны), или волнистый тип разводки (по нескольку зубьев, наклоненных в разные стороны с переменной величиной отклонения от оси). Первые используются для быстрого и грубого реза по мягким материалам (древесине), вторые — для более чистого пиления древесины, ДСП, фанеры и т.п.;
Шлифованные с разводкой. Обладают треугольными зубьями с классической разводкой. Способны сравнительно чисто пилить древесину, ДСП, фанеру, МДФ и т.п.;
Шлифованные без разводки. Полотна с плоской поверхностью. Развод зубьев отсутствует, что позволяет получить тонкий и аккуратный распил чистых материалов — ламината, отделанной древесины, пластика и т.п.

Помимо формы, заметную роль играет размер и шаг между верхушками зубьев. Чем они меньше, тем чище получится рез. В то же время, с уменьшением размера снижается производительность и скорость пиления материалов. Обычно пилки с мелкой нарезкой используются при укладке напольных покрытий, подгонке доборных элементов дверных или оконных блоков, прочих точных и чистых работах.

Кроме того, существуют полотна с разным направлением верхушек зубьев. Обычно они направлены вверх (к хвостовику), что обеспечивает более чистую кромку с нижней стороны. Однако, есть образцы, у которых насечка направлена в сторону от хвостовика. Эти полотна применяют для подрезки ламината или других материалов, нуждающихся в аккуратной и чистой кромке.

Типы хвостовиков

Существует несколько типов хвостовика пильных полотен:

В настоящее время преобладают полотна с Т-образным хвостовиком. Они вытеснили все альтернативные варианты, поэтому при выборе следует опираться именно на этот тип присоединительного узла.

Размеры полотна

Линейные параметры пильного полотна выражаются двумя показателями:

Длина пилки — это показатель толщины материала, который можно резать с помощью данного инструмента. Для бытовых лобзиков она ограничена 75 мм, для профессиональных — до 135 (иногда до 150) мм. Необходимо учитывать, что наиболее нагруженной частью будет участок, расположенный возле узла крепления. Поскольку ход штока обычно не превышает 20 мм, то максимальная нагрузка приходится на часть режущего органа, находящуюся вплотную к платформе лобзика.

Чем длиннее полотно, тем больше вероятность увода его при пилении, особенно на поворотах. Резать толстые детали лучше инструментами с более жестким рабочим органом.

Ширина полотна — это показатель, демонстрирующий способность к криволинейному резу. Чем оно шире, тем меньше радиус поворота. Существуют специальные пилки для ажурной резьбы, ширина которых составляет всего 3 мм. В то же время, выпускаются широкие полотна, обеспечивающие стабильность прямолинейной резки материала.

Кроме этого, необходимо учитывать еще один размер — толщину полотна. Она выбирается в соответствии с особенностями обрабатываемого материала — чем он тоньше, тем меньшую толщину пилки следует подбирать.

Тип материала, подлежащего обработке

Изначально электролобзик создавался для резки древесины. Соответственно, под этот материал изготавливалась сменная оснастка. Однако, довольно быстро обнаружилось, что возможности инструмента значительно шире, пилить можно практически любые материалы. Единственным условием становится применение соответствующего полотна. В настоящее время созданы разные группы полотен:

Для древесины и ее производных

Существуют разные варианты:

Для быстрого реза. Это длинные полотна с большими разведенными зубьями, обеспечивающими высокую производительность и скорость пиления;
Для чистого реза. Полотна этой группы оснащены сравнительно небольшими зубьями и практически не имеют развода;
Фигурный рез обеспечивают узкие пилки с мелким зубом. Иногда они имеют насечку с двух сторон, что позволяет делать повороты с мелким радиусом.

Кроме того, для раскроя фанерованного ДСП или чистого пиления ламината изготавливают полотна с обратным зубом (направленным от хвостовика). Работать с такой оснасткой сложнее, так как придется постоянно контролировать положение лобзика и бороться с выталкивающим усилием.

По металлу

Размер зубьев таких пилок примерно одинаков с величиной насечки полотен от ножовок по металлу. Похожа и геометрия режущей кромки — волнистый развод способствует защите полотна от чрезмерного нагрева.

Существуют специальные виды пилок по разным типам материала:

Читайте также: