Пильный диск по дереву какой выбрать

Обновлено: 18.09.2024

Опубликовал(а): Евгений Афанасьев
Обновлено: 12.01.2021

Кроме умения подобрать качественный инструмент, его хозяин должен знать, как выбрать действительно качественные комплектующие. Для чрезвычайно популярных и постоянно востребованных в ходе строительства и ремонта деревообрабатывающих станков или ручных циркулярных пил такой оснасткой являются пильные диски. И не надо думать, что главным критерием выбора являются исключительно размеры. Есть множество нюансов, которые должны учитываться при оценке приобретаемого изделия. Вот об этом как раз сегодняшний наш разговор — как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву.

Устройство, разновидности и критерии оценки пильных дисков

Но начнём все же с размеров диска, так как оснастка в любом случае будет подбираться под какой-то конкретный инструмент.

Размерные параметры пильного диска

Диск большего внешнего диаметра приобретать нет никакого смысла – он просто не войдет в кожух инструмента или станет чрезвычайно опасен.

Далее – внутренний диаметр (на схеме выше информация о нем выделена оранжевым цветом). Он должен соответствовать диаметру рабочего вала (шпинделя) циркулярной пилы. Этот параметр также всегда прописан в основных характеристиках электроинструмента. При посадке диска на вал недопустимы никакие люфты или вероятность эксцентричности, то есть все должно выдерживаться идеально точно.

Чем тоньше диск, тем, казалось бы, тоньше рез, качественнее и точнее получаются выходящие из-под циркулярки заготовки. Меньше растрачивается энергия – именно такую оснастку чаще всего используют на аккумуляторных ножовках. Не столь высока нагрузка на электропривод – значит, его «моторесурс будет сохраняться. С одной стороны это, конечно, так.

Тонкие диски, как правило, используются мастерами именно для тонких операций, и ими стараются не пользоваться постоянно. Да и срок службы у них может быть меньше.

Тип, количество и форма зубьев пильного диска

Даже беглый взгляд на представленное в магазинах многообразие дает понять, что по этим критериям оснастка имеет очень серьезные различия. А это, в свою очередь, означает, что и специализация различных типов пильных дисков может иметь свои особенности

В связи я этим сразу внесём ясность в один вопрос. Часто спрашивают – какой диск посоветуете приобрести, чтобы им решать все задачи? Категоричный ответ – универсальной оснастки для дисковой пилы нет и быть не может. Поэтому если предстоят масштабные работы, то имеет смысл заранее выписать, что предстоит сделать, какие породы древесины обрабатывать, напиливать ли доски продольно или проводить их поперечный раскрой, нужна будет идеальная работа по разметке, или точность обрабатываемых деревянных деталей не будет иметь определяющего значения. И так далее. Подобный список следует взять с собой в магазин — он обязательно поможет выбрать именно то, что нужно. И, скорее всего, придется приобретать несколько дисков.

Монолитные диски и диски с напаянными твердосплавными зубьями

Первое, что бросается в глаза – пильные иски могут иметь принципиально разную конструкцию.

Такие диски проще в производстве и, стало быть, дешевле. Со временем зубья тупятся (конкретное время зависит от качества изделия, интенсивности работы и особенностей обрабатываемых пород древесины), то есть появляется необходимость корректировки из заточки и разводки. Нельзя сказать, что это уж очень сложная и утомительная операция, но чтобы ее провести действительно мастерски — требуется и опыт, и хороший специализированный инструмент. В этом, пожалуй, главный недостаток монолитных режущих дисков.

Изготавливаются круглые пилы из хромованадиевой (СV) или быстрорежущей (HSS) стали. На диске может быть и дополнительная информация, например, что присутствуют добавки вольфрама (W) или молибдена (Мо), что резко повышает прочность оснастки, делает ее более стойкой к перегреву и деформациям.

Одним словом, диски с твердосплавными напайками – более практичны, поэтому безоговорочно лидируют в плане популярности. Единственный, по сути, их недостаток, повышенная цена – полностью нивелируется долговечностью и удобством в эксплуатации.

Количество зубьев

По этому показателю все диски можно условно разделить на три группы:

Такие диски предназначены в основном для грубого раскроя древесины, так, где нет особых претензий к качеству срезанных краев. И где в приоритете, понятное дело – скорость выполнения работ.

Диски со средним числом зубьев – от 40 до 80 штук. Им можно отнести к наиболее универсальным, способным к решению широкого спектра задач в ходе строительства и ремонта.

Тем не менее, количество зубьев еще вовсе не говорит полностью о целевом предназначении пильного диска. Многое зависит от формы и угла заточки этих зубьев.

Особенности геометрии зубьев пильного диска

Этот вопрос – довольно сложный, и, наверное, в тонкости физики деревообработки лезть не имеет особого смысла. Но разбираться в общих понятиях все же будет не лишним – это становится полезным при самостоятельном выборе пильного диска.

Угол заточки зубьев пильного диска

Начнем с угла заточки зуба. Он может быть положительным и отрицательным.

Прежде всего – как определяется этот угол заточки? И что от него будет зависеть?

Внимание на схему:

Схема, показывающая углы заточки зубьев пильного диска.

Красным цветом на чертеже показаны условные линии, проходящие через самый выступающий режущий кончик зуба. Одна из линий – радиусная, то есть проходящая через центр круглого диска, вторая – перпендикулярная ей касательная.

— Положительные углы заточки от 5 до 15 градусов – стандартные варианты, позволяющие выполнять большинство операций в ходе строительства или ремонта.

— Отрицательные углы заточки – про применение дисков такого типа уже говорилось выше. Можно лишь добавить, что подобная оснастка хорошо подойдет и для поперечного раскроя деревянных заготовок, так как не дает сколов по линии реза.

Встречаются пильные диски и с нулевым углом заточки. Но их, как правило, для древесины не применяют – они чаще идут на раскрой мягкого металла (алюминия).

Зеленой линией показан задний угол заточки. Он не имеет столь же определяющего значения, и влияет больше на возможную глубину обработки диском за один проход. За самим зубом располагается спинка, которая, кстати, тоже может иметь выступ вверх, и выполнять роль своеобразного ограничителя глубины погружения зуба в обрабатываемый материал.

Форма зубьев пильного диска и их возможное чередование.

Профиль зуба определяется его углами заточки. Но серьёзные отличия могут быть и по фасу, то есть по форме режущей части.

Эта форма, кстати, может обозначаться определенной буквой. Но, к сожалению, единого стандарта в этом вопросе нет, и многие производители просто вводят свою собственную классификацию со своими обозначениями. Так что можно и запутаться.

В таблице приведены наиболее часто используемые схемы зубьев на пильных дисках, пояснена практическая направленность разных вариантов.

Как уже говорилось, буквенные обозначения у разных брендов мильных дисков могут и не совпадать. Вот, например, на рисунке ниже – каталог еще одного производителя. По при сходстве используемых принципов заточки и расстановки зубьев, аббревиатуры уже совсем иные.

Схемы – практически те же, даже с некоторым расширением вариантов. Но вот обозначения применяются совсем иные.

Что еще учесть при выборе пильного диска по дереву?

Даже если подходят все размеры пильного диска, тип, заточка и схема расположения зубьев, все равно при выборе следует заострить свое внимание еще на некоторых моментах.

Максимальная частота вращения – она обычно указывается непосредственно на диске. Этот показатель не должен быть ниже скорости вращения шпинделя инструмента, на который будет устанавливаться этот диск. Иными словами, диск должен выдерживать скорость инструмента.

Нарушение этого правила чревато вероятностью не только резкого снижения качества реза и очень быстрого выхода оснастки из строя — это не самой страшное. Не исключается возникновение чрезвычайно опасных ситуаций, когда зубья диска, под действием превышающих допустимые границы центробежных сил, могут начать срываться с тела диска. Получить травму в таких условиях – запросто.

Следует очень тщательно осмотреть сам диск, заостряя внимание на качество его поверхности. Каждое изделие такого типа изготавливается, а затем балансируется и доводится шлифовкой до идеала в индивидуальном порядке. Об этом обычно говорят следы шлифовки, равномерно расходящиеся от центрального посадочного отверстия.

На поверхности диска могут быть равномерно по кругу расположены прямые или криволинейные прорези с небольшим отверстием на конце. Причем порой – весьма непонятной формы. Бояться не надо – на заявленные качества диска такие элементы никакого негативного влияния не оказывают. Это всего лишь компенсационные вырезы, снижающие эффекты вибрации, сильного шума, обеспечивающие более активное остывание металла. Их отсутствие тоже не считается недостатком – просто конструкторам они показались в данном случае ненужными.

Обо многом может сказать нанесенная на диск маркировка. Причем это касается не только самой информации об изделии (об этом – чуть ниже). Дело в том, что продукция ведущих производителей маркируется по лазерной технологии, и нанесенные надписи и пиктограммы имеют четкие границы, очертания, легко читаются. Если же это все явно нанесено краской, и сотрется после первых нескольких использований – трудно говорить и о качестве самого диска.

Каких-то стандартов о том, какая информация и в какой представлении должна быть на самом диске – нет. Но обычно производители стараются донести максимум возможного и важного. Пример можно посмотреть на следующей иллюстрации:

Пример маркировки пильного диска

3 – Размерные параметры обычно у всех марок дисков показываются схожим образом. В данном примере сразу понятно, что диск имеет внешний диаметр 335 мм, по окружности расположилось 64 зуба, посадка – 32 мм (допускается, с использованием переходной шайбы – 30 мм).

Помимо этих параметров, на диске может быть прямым текстом или пиктограммами даваться и иная информация:

4 – значок показывает, что диск предназначен для ручного инструмента.

5 – пиктограмма, говорящая, что диск только для древесины.

6 – продублированы внешний и внутренний диаметр диска

7 – еще раз указано количество зубьев.

8 – напоминание о необходимости переходной шайбы конкретного размера.

9 – обязательно указывается максимально допустимая скорость вращения диска. В демонстрируемом примере – 5 тыс. оборотов в минуту.

10 — ошибиться и так сложно, но все же на дисках принято стрелкой указывать правильное направление вращения оснастки.

Как уже говорилось, на диске могут быть и чертежи-миниатюры с указанием конфигурации и углов заточки зубьев.

Кроме того, на диске, также в виде пиктограмм, могут быть даны предостережения по технике безопасности: работать исключительно со средствами защиты – очками, респиратором, рукавицами, наушниками.

Кстати, всегда есть смысл обратить внимание и на качество упаковки, которая для диска должна быть индивидуальной. На упаковке тоже указывается масса полезной информации, облегчающей процесс выбора оснастки. По ее полноте, стилю представления, по качеству самой упаковки тоже можно косвенно судить об изделии в целом.

Конечно, такие вещи принято покупать в специализированных магазинах. И, безусловно, отдавая, по возможности, предпочтение изделиям наиболее авторитетных в этой сфере производства компаний.

Рейтинг пильных дисков по дереву

Обзор нескольких популярных моделей будет построен не вполне по принципу рейтинга, в привычном его понимании. Просто, как мы видели, пильные диски – штука очень разносторонняя. И сравнивать их между собой, если они имеют отличия по предназначению – дело совершенно бессмысленное. Поэтому поступим так. Прежде всего, возьмем две группы дисков для ручных циркулярок, с наиболее распространенными внешними диаметрами. Скажем, в одной будет оснастка с внешним диаметром 190 мм, а во второй – с диаметром более 200 мм. А уже в этих группах можно показать модели, которые лучше других справляются с той или иной задачей.

Мы расмотрим какие бывают диски и для чего их можно использовать, а для чего нельзя. Какие бывают формы зубьев, параметры самих дисков, толщина пильного диска и многое другое.

Существует великое множество разнообразных пильных дисков, но в этой публикации речь пойдет о пильных дисках по дереву, канал как никак о столярке =)

К сожалению не существует универсальных дисков и придется выбирать либо дешевые диски, либо качественные. Все пильные диски по дереву можно разделить на два вида монолитные и твердосплавные .

Монолитные диски , как уже понятно из названия, изготовлены из сплошного высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Такие диски бывают с острыми зубьями или с изогнутыми зубьями с широкой спинкой. Острые зубья подходят для чистовых расспилов мягкой и твердой древесины, изогнутые нужны для работы с мягкой древесиной. Минус монолитных дисков в том, что они часто тупятся и требуют частой заточки и разводки. Плюс, что стоят дешево и легко затачиваются даже в домашней мастерской без применения специального оборудования.

Твердосплавные диски изготавливаются из прочной инструментальной стали. Такие диски дополнительно усиливаются напайкой высокого количество кобальта и карбидов вольфрама. Стоят твердосплавные диски дороже монолитных, но из за ряда качеств они намного более востребованы:

не нужно выполнять разводки зубьев;
у них более высокая скорость резки;
рез такими дисками обычно бывает более чистым;
из за того, что они изготавливаются из более качественного материала, они намного надежнее и прочнее монолитных;
просто огромный ассортимент для любых задач;
такими дисками можно резать разные строительные материалы, а не только дерево;
намного дольше держат заточку.

Ну, а минусы у данных дисков точно противоположны монолитным, они стоят дороже и для заточки подобных дисков нужно специальное оборудование.

Маркировка дисков . При покупке диска обращайте прежде всего внимание чем нанесена маркировка на диск лазером или же краской. Производители качественных дисков обычно нанесет маркировку своей продукции на диск лазером, потому, что краска будет стираться во время использования. Бывают случаи когда нужно менять диски на пиле, например в зависимости от того, нужен ли нам чистовой или черновой распил, а на диске с затертой маркировкой не удастся прочитать важные параметры, которые могут понадобится при работе. Например придется отдельно измерять толщину диска, а этот параметр часто приходится учитывать при работе на циркулярной пиле. Обычно диски маркируют следующей информацией:

толщина полотна;
количество зубьев;
посадочный и внешний диаметр диска;
максимально допустимое количество оборотов;
конфигурация зубьев;

И если толщину полотна на диске со стертой маркировкой мы измерить еще можем, то максимально допустимое количество оборотов не измерить ни как. А если диск рассчитанный на 7000 оборотов в минуту крутить на болгарке со скоростью 11.000 оборотов в минуту, то металл не выдержит нагрева и скорее всего диск деформируется, а это уже чревато и порчей материала и травмами.

Толщина пильного диска бывает разной, но в среднем это значение равно 3,2 мм. Как вы понимаете, от толщины полотна зависит ширина пропила, чем толще полотно, тем дольше прослужит пильный диск, и тем большие нагрузки он выдержит. Но в то же время, чем толще полотно, тем больше будет отходов при работе с ним и будет больше нагрузка на саму пилу. Обычно тонкие пильные диски используются для ценных пород дерева, что бы не давать много отхода.

При покупке пильного диска первое, на что нужно обратить внимание это на качество обработки. Полотно диска должно содержать информацию о диске, и как я говорил выше, желательно, что бы она была нанесена лазером. Качественный диск изготавливаются методом лазерной резки, отдельно шлифуется, и балансируется компьютером. Учитывая скорость вращения пильных дисков (а это 5000-7000 оборотов в минуту) качественное изготовление и балансировка очень важны, от этого напрямую зависит насколько долго проработает этот диск. Если вы заметили на диске "грубую" обработку, шерховатости - то лучше отказаться от покупки такого диска, ресурс его работы будет меньше.

Обратите внимание, что бы на диске обязательно были компенсационные температурные прорези .

Эти прорези нужны для понижения шума и вибрации, ну а так же, как уже ясно из название, что бы компенсировать нагревание диска. Округленные отверстия этого диска снижают риск разлома полотна.

5-15° - стандартный наклон;
15-20° - агрессивный (положительный) наклон;
от 0° до -5° - обычное (отрицательное) отклонение.

Самый популярный по форме - диск по дереву с переменными зубьями , такой диск подходит для любого вида дерева и относительно своего качества эти диски имеют довольно демократичную цену.

вогнутый/треугольный зубец , используется для работы с ламинатом и абразивными материалами;
плоский зубец трапециевидной формы , используется для дерева, цветных металлов, латуни;
зубья плоской формы с фасками, используются для работы со строительной и опалубной древесиной;
комбинированные зубья , они имеют два скошенных (вогнутых) зубца и один плоский, хороши для быстрых и чистых пропилов дерева и и ДСП, а так же позволяют выполнять поперечные и продольные распилы без смены диска (если у вас например коретка на циркулярке).

Обязательно при покупки пильных дисков обращайте внимание на то, что бы максимально допустимое количество оборотов было не меньше, чем у вашей пилы. а в идеале еще лучше с небольшим запасом.

Циркулярная пила является незаменимым атрибутом в мастерской для работы с древесиной. Электрический инструмент значительно облегчает выполнение различных задач. Но не менее важно и правильно подбирать под него насадку. Давайте разберемся, какой диск для продольного пиления древесины для циркулярки должен быть в арсенале у мастера.

Виды дисков

Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.

К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.

Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.

Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.

Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:

Разводка зубьев диску не требуется.
Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.

Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.

Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.

Важные характеристики отрезного круга

Разберемся, как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву, руководствуясь основными параметрами инструмента. Ведь именно по ним можно понять, подходит ли насадка для выполнения определенной задачи. А зная даже мелкие нюансы, можно и значительно повысить качество работы.

Толщина диска

Внешний и внутренний диаметр

Размеры диска для циркулярной пилы по дереву определяют, насколько глубоко можно погрузиться в обрабатываемый материал. Но при покупке необходимо учитывать внутренний диаметр защитного кожуха. Иначе слишком большой отрезной круг невозможно будет установить на циркулярку.

В основном размеры колеблются от 130 до 250 мм. Но, если кожух позволяет, то можно найти диск с большим внешним диаметром. Однако на скорость обработки эти цифры не влияют. Важность имеет глубина проникновения в материал. Но чем больше толщина пропила, тем сильнее будет нагреваться диск.

Также нужно учитывать и толщину силового вала на циркулярке. Чтобы внутреннее отверстие отрезного круга позволило плотно установить его на инструменте. Стержни на циркулярку устанавливают с диаметром от 16 до 32 мм. А некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия для надежной фиксации на пиле.

Зубья пилы

Количество зубьев на пильном диске определяет насколько чистым будет рез. Их число варьируется от 10 до 90. И самое высокое качество пропила можно получить при максимальной численности резцов. Также в этом случае будет легко работать в поперечном направлении. А для продольного реза лучше использовать диск с малым количеством зубьев.

Важную роль играет угол заточки зуба. Меряют его от радиуса диска. При отрицательном наклоне, обращенном к тыльной стороне, легче всего делать продольные распилы. Положительный (к обратной стороне) позволяет диску наехать на материал и хорошо захватить его. Это способствует поперечному пропилу детали.

Заточка зубьев подразделяется на:

универсальную (стандартную) – от 5 до 15 градусов;
положительную (агрессивную) – от 15 до 20 градусов;
отрицательную – от 0 до -5 градусов.

Но для лучшего выбора, когда есть сомнения, как решить определенную задачу, нужно обращать внимание на конфигурацию зубьев. Плоский резец подходит для быстрого пиления любой древесины в продольном направлении. Маркируется английскими буквами FT.

Если резцы последовательно чередуются с наклоном в противоположные стороны, то пила даст достаточно чистый пропил при работе поперек заготовки. Хорошо подходит такой диск для фанеры, ДСП и композитных плит. Маркируется буквами ATB.

Существует комбинированный вид, когда 4 резца ATB сменяются одним FT. Такая последовательность позволяет обрабатывать древесину в разных направлениях, решая при этом, практически, любые задачи. Маркируется словом Combi.

Отличный результат в пилении дает последовательное чередование обычного зуба FT и более высокого, но заточенного под трапецию. Таким диском можно смело пилить не только любую древесину, но и цветной металл. Зубья, в такой модели, никогда не обламываются и не захватывают опилки.

Ну а резцам, у которых плоская вершина заканчивается фасками (двойной угол), не страшны ни гвозди, ни застывший цемент. Такая конфигурация специально разработана для палубной древесины. Но с успехом применяется и при резке строительных изделий.

Видео описание

Видео объяснит, какой пильный диск выбрать для циркулярной пилы:

Как грамотно подобрать диск

Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.

Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.

Оптимальные обороты инструмента для пиления:

мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
твердых пород – от 50 до 80 м/с;
экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
МДФ – от 30 до 60 м/с;
ламината – от 40 до 60 м/с.

После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.

Маркировка на пиле для циркулярки по дереву содержит сведения о:

инструменте для применения (ручной или стационарный);
внешнем диаметре насадки и допустимой посадке;
скорости и направлении вращения;
материале, к которому позволено применять инструмент;
получаемой ширине пропила;
количестве зубьев;
сроке службы насадки.

В зависимости от капризности материала и сложности операции, можно выбирать для работы либо монолитный диск, либо его аналог с твердосплавными зубьями. Некоторые мастера идут простым путем. Покупают дорогой инструмент с чередованием плоского резца и заточенного под трапецию. В народе такой диск считается универсальным, на все случаи жизни.

Видео описание

Видео покажет, как выбрать пильный диск для ручной циркулярной пилы:

Коротко о главном

Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.

При покупке диска для своей циркулярки, необходимо знать размеры рабочего вала и защитного кожуха. Чтобы не ошибиться с выбором внешнего и внутреннего диаметра отрезного круга. Следует обратить внимание на заточку зубьев и их конфигурацию. Если в работе часто приходится решать сложные задачи, то эти характеристики очень важны.

Циркулярка – полезный электроинструмент для распила пиломатериалов при ремонте или строительных работах. Основное отличие круговой пилы от электрического лобзика заключается в форме и диаметрепилки. Циркулярка может обеспечить ровный рез, без перекосов в стороны, что создаст перпендикулярную кромку.

Дисковые пилы по дереву снабжают разной оснасткой. Диски могут отличаться по количеству зубьев, наличию дополнительных напаек и уклону, от чего зависит скорость, качество и чистота реза.

Есть несколько спецификаций кругов, разработанных специально под конкретный материал. Именно поэтому нужно знать основные характеристики и виды. Они помогут выбрать нужный круг для конкретных задач.

Параметры дисков для циркулярной пилы

Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

Металла;
Дерева;
Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
Пластик;
Газобетон и пеноблоки.

Они имеют разные формы режущей кромки, от чего и меняется их назначение.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке.

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

Диаметр мм.	Частота вращения
80	23 800
100	19 100
120	15 900
250	7 600
350	6 300

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота. На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск.

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

Диаметр;
Рабочая скорость вращения;
Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Виды дисков

Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

Обычные стальные круги обладают меньшим ресурсом и склонны к частым стиранием режущей кромки.

Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

Если была нарушена техника работы с диском, напайка может треснуть или сколоться, что приведет к полной неработоспособности.

В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.

При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

Можно опираться на производителя:

Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

Бюджетная оснастка для мелких домашних задас и надежные диски для интенсивной профессиональной эксплуатации.

Лучшие пильные диски по металлу

Диски этой категории отличаются высокой стоимостью. Они предназначены для резки разных видов металлов, сталей и сплавов. Могут иметь некоторые конструктивные особенности, в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Bosch Expert for Steel 2608643060

Режущие элементы диска Bosch Expert выполнены из специального металла Microteq с добавлением твердосплавного зерна. Они не боятся сколов, устойчивы к повышенной механической нагрузке.

Высокотехнологичные зубья MTCG с тройной конструкцией гарантируют долгий срок службы диска. Антивибрационные отверстия минимизируют уровень шума во время работы и повышают комфорт пиления.

Посадочный диаметр оснастки 25,4 миллиметра, толщина — 2,2 мм. Для защиты поверхности от излишнего трения и появления коррозии предусмотрено покрытие Proteqtion.

прочный материал с защитным покрытием;
усиленные зубья;
коррозиестойкость;
уменьшенная вибрация при работе;
долгий срок службы.

Bosch Expert for Steel предназначен для формирования чистого пропила торцовочным инструментом. Надежный выбор для профессионального использования.

Keos WMB250.80

Модель выполнена из качественной инструментальной стали, не боится трения и быстрого износа. Надежный сварочный шов между зубом и корпусом увеличивает рабочий ресурс диска. Компьютерная балансировка и машинная шлифовка гарантируют ровный рез и безопасность эксплуатации.

Диаметр пильного диска 250 мм, толщина — 2,8 миллиметра. Зубья получили чередующуюся трапециевидно-прямую заточку, что улучшает их эксплуатационные характеристики. Специально изготовленные демпфирующие прорези способствуют дополнительному комфорту при продолжительном использовании.

гашение вибраций;
ровный рез;
прочные материалы;
качественная заточка.

Диск Keos WMB250.80 используется для распиловки алюминия, меди и иных цветных металлов. Современное решение для аккуратной работы с мягкими сплавами.

Makita Specialized B-29387

Модель изготовлена из специального сплава с добавлением защитных частиц и обладает усиливающей напайкой на кончиках зубьев. Это обеспечивает высокую прочность и длительный рабочий ресурс диска.

Посадочный диаметр составляет 30 миллиметров, ширина пропила — 1,7 мм. К другим особенностям следует отнести форму режущих элементов FTG, устойчивую к сколам и обеспечивающую ровный рез.

высокая прочность;
точный и ровный пропил;
твердосплавная напайка;
отсутствие сколов и в целом долгий срок службы.

Makita Specialized B-29387 используют для быстрой и чистой резки, например, стальных труб или стержней.

CMT 226.048.09M

Материалом изготовления режущих элементов здесь служит микрозернистый карбид вольфрама, обеспечивающий высокую прочность и устойчивость к быстрому износу. При этом диск не нагревает заготовку во время пиления.

Максимальная рекомендованная скорость вращения составляет 2800 оборотов в минуту, диаметр круга — 235 миллиметров. Для дополнительной надежности поверхности диска проходят специальную обработку.

усиленные зубья;
высокая прочность;
защитное покрытие;
не нагревается.

Диск CMT 226.048.09M используется с циркулярными пилами для обработки стали, чугуна, железа, листового металла и пр.

ЗУБР Мастер 36916-200-30-60

Модель изготовлена из качественной углеродистой стали, устойчива к большой нагрузке и трению. Резцы марки ВК8 не подвержены деформации, не боятся сколов и долго держат заточку.

Посадочный диаметр диска составляет 30 миллиметров, рекомендуемое предельное число оборотов в минуту — 7000. Для дополнительной надежности зубья подвергнуты автоматической трехсторонней шлифовке. А специальные компенсационные прорези минимизируют внутреннее напряжение.

прочный, износостойкий материал;
усиленные зубья, не теряющие остроты;
может работать на высоких оборотах;
низкая цена.

ЗУБР Мастер 36916-200-30-60 подойдет для резки цветных металлов в домашних условиях.

Лучшие пильные диски по дереву

Такая оснастка применяется на деревообрабатывающих станках, циркулярных установках, форматно-раскроечном оборудовании. Представленные диски используются при роспуске бревен и досок, создании заготовок из фанеры, ДСП и пр.

Irwin Pro 10506819

Зубья диска Irwin Pro выполнены из карбида вольфрама промышленного класса, не боятся сколов и интенсивного пиления. В комплектацию входят переходные кольца, позволяющие установить диск на посадочные размеры 25, 20 и 16 миллиметров.

Диаметр круга 250 миллиметров, ширина пропила — 3 мм. Расширительные прорези эффективно рассеивают тепло, снижают риск деформации диска и минимизируют вибрацию.

Для дополнительной прочности материал круга подвергнут закалке. Антикоррозийное покрытие надежно защищает поверхности от неблагоприятных факторов среды.

универсальность — подходит для разных типов пил;
высокая прочность и стойкость к коррозии;
удобная установка;
быстрое отведение тепла;
долгий срок службы.

Irwin Pro 10506819 можно установить на дисковую, торцовочную или циркулярную пилу. Надежное решение для работы в любых условиях.

Makita M-Force B-31360

Передние и верхние стороны зубцов M-Force имеют скошенную форму, образуя шесть рабочих кромок. Это увеличивает режущую поверхность, снижает вероятность быстрого износа и гарантирует аккуратное пиление. Для плавного вхождения в древесину элементы наклонены под углом 15°.

Диаметр диска составляет 210 миллиметров, толщина — 1,2 мм. Основным материалом его изготовления служит сталь повышенной твердости, устойчивая к износу и деформации, что обеспечивает длительный эксплуатационный ресурс оснастки.

долгий срок службы;
прочный материал;
снижение вибраций;
аккуратный рез;
усиленные зубья.

Makita M-Force B-31360 рекомендован для быстрых и качественных пропилов. Диск подойдет для работы с прессованными плитами, ламинированной древесиной, фанерой и другими рыхлыми материалами.

Bosch Construct Wood 2608640633

Диск обладает усиленной конструкцией, не боится интенсивной эксплуатации и сохраняет качество при пилении со скоростью до 8000 оборотов в минуту. Круг не подвержен перегреву и устойчив к вибрации, что облегчает рез твердой древесины.

Количество зубьев 12, диаметр — 190 миллиметров. Заточка основных элементов не ухудшается при длительном использовании диска, а специальная форма зубьев гарантирует точную и аккуратную работу.

высокая прочность полотна и усиленные зубья;
долгий срок службы;
сниженная вибрация;
легкая заточка.

Bosch Construct Wood хорош для выполнения быстрых и точных пропилов в строительной древесине, ДСП, газобетоне и прочих подобных материалах.

Вихрь 73/10/4/9

Режущие элементы диска Вихрь на 48 зубьев обладают твердосплавными напайками, увеличивающими эксплуатационный ресурс оснастки и обеспечивающими качественную обработку материала.

Надежная инструментальная сталь не подвержена деформации и быстрому износу. Специальные прорези компенсируют рост температуры для сохранения стабильной формы круга при соприкосновении с заготовкой.

Максимальное число оборотов в минуту — 6600. В комплект входит переходное кольцо, дающее возможность использовать диск с посадочными диаметрами 30 и 32 миллиметра.

усиленные зубья;
снижение вибрации;
удобная установка с возможностью использования переходника;
прочный материал с долгим сроком службы.

Вихрь 73/10/4/9 подойдет для пиления как мягкой, так и твердой древесины. Универсальное решение для постоянной работы.

Elitech 1820.055000

Специальные компенсирующие прорези в диске способствуют комфорту продолжительной работы и обеспечивают аккуратный рез. Оснастка Elitech не боится сложных условий эксплуатации, не теряет качества при вращении со скоростью до 8000 оборотов в минуту.

Посадочный диаметр составляет 32 мм, толщина — 1,8 миллиметра. Основные элементы имеют агрессивную направленность, что гарантирует легкость при интенсивном пилении древесины любой твердости.

наличие переходного кольца;
термостойкость;
высокая прочность;
качественный рез;
долгий срок службы.

Elitech 1820.055000 больше подойдет для нерегулярного использования в домашней мастерской.

Какие пильные диски лучше покупать

Перед покупкой советуем определить тип диска. Монолитные изделия отличаются невысокой стоимостью, но нуждаются в периодической разводке зубьев и заточке. Наиболее надежными считаются твердосплавные модели — они не требуют частого обслуживания и обеспечивают чистый рез при любой скорости пиления.

Наружный диаметр оснастки ограничивается внутренним размером кожуха используемой пилы. Также от выбранного показателя зависит глубина реза. Как правило, владельцам ручных циркуляционных инструментов хватает диаметра 130-250 миллиметров.

Количество зубьев определяется спецификой поставленной задачи:

Для поперечного реза необходимо использовать диск с максимальным числом резцов — 80-90 и более.
Продольный лучше выполнять с применением модели, у которой до 60 зубьев.

При работе с материалом диск должен быть плотно зафиксирован. К числу типовых посадочных размеров относятся диаметры 16, 20, 22, 30, 32. Для более надежного крепления могут потребоваться специальные боковые выемки под узкие штифты.

При выборе необходимо внимательно осмотреть диск на наличие неровностей, шероховатостей и пр. Некачественно обработанная оснастка будет сильно нагреваться при работе и быстро затупится.

Читайте также: