Сколько сохнет эпоксидная смола на дереве

Обновлено: 18.09.2024

Эпоксидные смолы всех видов – это олигомерные соединения, у которых переход от жидкой фазы к твердой происходит под воздействием полиаминов, в большинстве случаев. В свободном виде эпоксидка не имеет никакой практической ценности, но ввели в смолу полиамин — сразу запустили процесс присоединения низкомолекулярного амина к активным центрам высокомолекулярного олигомера с образованием сшитых полимеров. Начинается реакция полимеризации (затвердевания) основного вещества, которая неостановима и необратима.

В большинстве случаев, несмотря на добавки и вид отвердителя, эпоксидный клей сохнет около суток. Эпоксидная смола чаще всего используется в больших объемах, время ее высыхания составляет от двух суток до недели. При этом оптимальная рабочая температура для застывания комнатная.

Однако, если не соблюдать пропорции клея или смолы и отвердителя, то время высыхания может кардинально измениться. При малом количестве отвердителя, как долго не ждать, а состав не затвердеет, а при большом застынет в обычном режиме, но может потерять часть своих свойств по итогу.

Обычно на упаковках производитель указывает ориентировочный срок высыхания эпоксидного состава.

Общие сведения

Переход эпоксидной основы в твердую фазу под воздействием аминов-отвердителей протекает с разной скоростью, и скорость эта зависит от многих факторов. Например таких, как является ли смола моновеществом, или она соединена с другим веществами в виде наполнителей, пластификаторов, красителей, это помимо отвердителя. Все эти посторонние вещества в той или иной мере влияют на скорость застывания смолы, перехода ее жидкой фазы в твердый монолит.

Упомянутые в качестве отвердителей полиамины полиэтиленполиамин (ПЭПА), триэтилентетрамин (ТЭТА), полисебациновый или малеиновый ангидриды (ДЭТА) являются самым массово применяемыми отвердителями универсального действия

Растворитель. Это может быть ацетон, спирт, кселол или любая другая органическая добавка.
Пластификаторы. В качестве пластификаторов выступают чаще всего фталиевые кислоты или эфиры фосфорной кислоты в виде триарилфосфатов, устойчивых фосфорноорганических соединениях, сохраняющих стойкость и прочность своих молекул при температурах до 300°C.
Отвердитель. Обычно это ПЭПА, ТЭТА или ДЭТА, но не обязательно. В зависимости от целей, которые ставит перед собой пользователь эпоксидного клея, в качестве отвердителя в нем может быть использованы и такие вещества, как кремнийорганические смолы, каучук, карбоновые кислоты и их ангидриды. Последние гораздо более эффективнее традиционных полиэтиленполиаминов или триэтилентетраминов, но есть нюансы.

Скорость реакции

Правило первое: чем выше температура смеси базового олигомерного состава и отвердителя, тем быстрее происходит реакция полимеризации.

Правило второе: на скорость реакции отверждения влияет не только температура и тип вещества, запускающего процесс полимеризации, но сопутствующие вещества, которых в клеях предостаточно.

Итогом же во всех случаях получаем практически одно и то же, но к этому:

застывшие составы не разлагаются под воздействием бытовых химикатов;
при всей жесткости клеевого шва он получается довольно пластичным, допускающим умеренные деформации на изгиб;
с некоторым наполнителями приобретает теплостойкость до 280°C градусов;
морозостойкость полимеризованных составов при постоянном воздействии до минус 20°C, при кратковременном еще ниже;
шов не поддается воздействию масел, бензина, уличной грязи и атмосферных осадков;
у полученного застывшего материала не бывает усадок и трещин, при условии обеспечения правильного процесса застывания клея;
при склеивании материалов, подвергаемых динамическим нагрузкам на изгиб, скручивание, разрыв благодаря исключительной адгезии клей надежно схватывает самые разные по структуре материалы, но для этого нужно введение в него нестандартных пластификаторов, например, касторовое масло, вводимое в соотношении 1 к 100 или 1 к 80.

Смола

Процесс полимеризации чистой эпоксидки, применяемой в строительстве, ремонте, изготовлении дизайнерской мебели, а так же в авиапроме, судостроении и автопроме, зависит в основном от температуры сходных веществ. Разве что только в производстве композитов на основе углепластика само волокно угле- и стеклоткани может оказать влияние на скорость протекания отверждения. Но не очень существенно, в основном ускорение или замедление процессов полимеризации происходит за счет температуры исходных веществ в реакции.

Примером таких самодельных композиций может служить использование эпоксидки в специальных клеевых составах. Ведь клей ЭДП, например, дает при застывании твердую, похожую на стекло, структуру, которую можно применять только в неподвижных соединениях, а также в тех, где не предусматриваются ударные резкие нагрузки. Под их воздействием застывший клей рано или поздно сначала пойдет трещинами, а потом разрушится. И все преимущества эпоксидных составов в виде сверхвысокой адгезии, позволяющей скреплять даже самые непористые гладкие материалы, будут нивелированы этим обстоятельством.

Например такие, как пластичность, которая бывает позарез нужна при склейке тканей одежды, парашютов-парапланов, надувных лодок или (самый массовый пример) обуви, где в процессе эксплуатации на изделие будет постоянно воздействовать сила, направленная на сгибание и растяжение клеевого шва.

Что для этого нужно? Правильно: гибкость, способность выдерживать динамические нагрузки, направленные в разные стороны. Тогда в сделанный своим рукам клей нужно будет ввести пластификатор, который позволит клею застыть в таком виде, чтобы он напоминал плотный силикон или желатин, на что не способен тот же ЭДП.

Что делать, тогда клей приходится изготавливать самостоятельно, а в качестве механизма запуска полимеризации использовать более редкий и дорогой, потому что импортный, ТЭТА. Который обладает следующими свойствами:

Он прозрачен.
Нетоксичен после застывания смолы.
Созхнет быстрее, потому что допускает и даже рекомендует применение высокой температуры при отверждении. Такую температуру, порядка 50-55°C градусов вполне обеспечит строительный фен. Только не перегрейте состав, иначе возможно его вскипание, задымление и даже возгорание.

Пластичность или, наоборот, жесткость после застывания вполне обеспечат введенные в получаемую смесь стандартные пластификаторы в виде ДЭГ-1, ДБФ, S-7106, всевозможные добавки в виде аэросила, мела, диоксида титана, графита.

Как клея на основе эпоксидок, так и чистые эпоксидные составы имеют приличный срок годности. Наличием в них наполнителей и пластификаторов в бытовом плане можно пренебречь, большого влияния на скорость отверждения они не оказывают. При заявленных заводами-изготовителям 2-3 годах обычно, при условии надлежащего хранения, эпоксидные смолы сохраняют свою работоспособность в течение 6-8, а то и 10 лет.

Но этого нельзя сказать об отвердителях, притом в любой их форме, будь то полиамины и кислоты, срок годности которых обычно не превышает полутора лет со дня выпуска их заводом. Поэтому внимательно следите за датами выпуска компаундов, особенно за датой выпуска второго комплектующего – отвердителя. Приобретайте новый, если его работоспособность вызывает у вас хоть малейшее сомнение.

Обычно эпоксидная смола высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью затвердевает в течение 72 часов. Через 24 часа картину можно двигать, переворачивать и вешать на стену. Разница в твердости между 24 и 72 часами, как правило, важна в том случае, если вы собираетесь упаковывать и транспортировать свою работу. А так же в случаях, когда вы делаете подставки, столешницы и другие поверхности, которые будете активно эксплуатировать. Для таких работ лучше дождаться полного отверждения в течение 72 часов.

Но что делать, если необходимо быстро высушить эпоксидную смолу? Можно ли ускорить застывание эпоксидной смолы?

Да! Эпоксидку можно заставить быстрее высохнуть, используя тепло.

Вот несколько советов о том, ЧТО ДЕЛАТЬ и ЧЕГО НЕ ДЕЛАТЬ, чтобы ускорить высыхание эпоксидки.

Что нужно сделать, чтобы быстро высушить эпоксидную смолу?

Увеличьте температуру в помещении до 24-30°C. Время отверждения зависит от температуры: более высокие температуры облегчают отверждение, а более холодные — замедляют.
Поместите обогреватель или нагревательную лампу рядом с работой, чтобы смола затвердела быстрее.

Совет эксперта

Поддерживайте постоянную температуру в течение первых 24 часов отверждения. При падении температуры в отвержденной эпоксидке могут появиться такие дефекты, как ямочки или эффект апельсиновой корки

Что НЕ нужно делать, чтобы ускорить время застывания эпоксидной смолы?

Не добавляйте больше отвердителя в смесь, думая, что это ускорит отверждение. Этого не произойдет. Нарушение пропорций смолы и отвердителя приведет к тому, что смола не застынет совсем и остается липкой.
Не добавляйте слишком большое количество ускорителей, это может привести к пожелтению эпоксидки и потере прозрачности. Это происходит потому, что ускорители, как правило, имеют желтый оттенок.

Внимание! Чем быстрее эпоксидка отверждается, тем больше вероятность пожелтения в качестве побочного эффекта. Тепло высвобождается во время химической реакции полимеризации смолы, поэтому, если эпоксидка застывает слишком быстро, тепло может заставить ее пожелтеть. Несколько дополнительных часов отверждения стоят того, чтобы сохранить прозрачность смолы!

Эпоксидная смола — это прочный связующий материал, который может принести немало проблем, если прольется

Температура — один из наиболее важных факторов, влияющих на правильное отверждение эпоксидной смолы. Идеальная

Обычно эпоксидная смола отверждается с образованием блестящей глянцевой поверхности. Особенно если смола высыхает под

Если правильно развел то 24 часа при комнатной температуре. Если температуру поднять то застынет быстрее. Если намешать отвердителя больше нормы то тоже быстрее застынет, но большое количество отвердителя ухудшает структуру. Мне если надо чтобы быстрее застыла (за ночь например) я развожу ее на водяной бане и потом в этой баньке остывающей детальку оставляю на ночь, к утру затвердевает полностью. Чкрез 14 часов уже должен быть твердый, вообще нормальная эпоксидка через пару часов уже очень сильно затвердеват. Или ты криво намешал(нужно 1 к 10) или старый клей. Ну или застывает он у тебя в гараже при 0 градусов — в этом случае неделю будет застывать

Добрый день.Залила столик и что делать если эпоксидка уже неделю не застывает до конца и слой липкий ,можно как то спасти такой случай?

Нет, скорее всего плохо размешали эпоксидную смогу, для столешен нужнозамешивать тщательно в одном ведре, перелить в другое и ещё раз перемешать

Хотя судя по дате вряд-ли мой комментарий уже актуален)

Здравствуйте! Спасибо за подробную и профессиональную информацию. У меня есть вопрос. Я занимаюсь изготовлением ваз из древесины сувелей и капов. Сделал вазу из осинового капа. Захотел, в качестве эксперимента, покрыть вазу смолой. Использовал ЭД — 20 с отвердителем ПЭПА. Состав отмерял по весу на электронных весах, т.е. все по инструкции. Древесина хорошо высушена. Температура в комнате около 23 градусов. Покрыл вазу смолой, использовал для этого синтетическую кисточку. Минут через 20 протер слегка вазу тряпкой. Прошло уже 2 суток, а смола все липнет. Под углом посмотреть, видно, что она неравномерно легла на поверхность, образовались как-бы лужицы. Я протер еще раз тряпкой, смола разравнялась. Но по-прежнему не высохла. А уже прошло 2 суток.Она не течет, нет. Но липнет. Что это может быть, в чем причина? Да, еще одно. Параллельно покрыл этим же составом другую вазу, ранее (давно уже) покрытую льняным маслом.Так на этой вазе смола к исходу 2-х суток полностью высохла! С уважением — Александр.

Эпоксидная смола представляет собой клеящее вещество широкого спектра действия. По этой причине она находит применение при ремонте:

Мебели;
Игрушек;
Подвижных деталей механизмов;
Бытовой техники;
Масштабных моделей машин и кораблей;
Обуви;
Декоративной посуды;
Сувенирных, учебных, косметических, сантехнических изделий.

Содержание

Необходимость добавления отвердителя

Мастера, постоянно использующие в своей повседневной работе эпоксидный состав, прекрасно знают о том, что выдающиеся фиксирующие свойства он проявляет после добавления в него отвердителя.

Такое название получил компонент, катализирующий затвердевание смолистой массы. Данный материал посвящен тому, сколько именно времени происходит высыхание эпоксидного клея и как этот процесс можно форсировать, если появилась острая необходимость ввести изделие в эксплуатацию как можно быстрее.

Необратимость застывания эпоксидной смолы

Чтобы ответить на вопрос, сколько времени сохнет эпоксидный клей, нужно учесть важные химические параметры подобного рода веществ. Эпоксидка при любой лежащей в ее основе формуле представляет собой олигомерное термоактивное соединение.

Трансформация смолы из жидкой консистенции в твердый вид возможна лишь при добавлении в нее специально подобранного отвердителя. Начавшаяся полимеризация, то есть застывание эпоксидки, происходит безостановочно и не может быть повернута вспять.

Что применяется в качестве отвердителей

Функцию отвердителя выполняют:

Дилиамины и амины;
Каучук;
Кремнеорганические смолистые субстанции;
Реагенты иного типа.

Предпочтительные составы эпоксидок

Специалисты считают, что при проведении ремонтных работ в бытовых условиях предпочительней выбирать эпоксидки, в состав которых входят:

Полимерные и олигомерные пластификаторы;
Олигосульфиды;
Олигоамиды.

За счет наличия перечисленных соединений заметно улучшаются адгезивные свойства и соответственно растет эффективность полученной в итоге склейки.

Факторы, влияющие на скорость затвердевания

Чтобы точно выяснить, сколько именно времени высыхает эпоксидка, следует учесть широкий ряд сопутствующих условий.

В число наиболее влиятельных факторов затвердевания данного адгезива входят такие критерии:

Срок, прошедший с момента выпуска клея — чем меньше времени минуло после выпуска смолистого состава, тем оперативней произойдет его высыхание;
Химическая формула и разновидность применяемого в конкретном случае отвердителя;
Долевые соотношения, в которых были смешаны отвердитель и вязкая смола;
Площадь или объем заклеиваемого элемента изделия;
Высота налитого слоя смолы;
Температура, необходимая для скорейшей полимеризации состава.

Стандартный и нетипичный срок полимеризации

Практически всегда на застывание эпоксидного клея уходит от одних до полутора суток.

Если же для фиксации сломанных деталей было использовано намного больше, чем 2-3 капли смолы, то полимеризация вплоть до полного отвердения может затянуться на целую неделю, причем при условии нахождения склеиваемых элементов в нормально отапливаемой комнате.

Важно учесть, что срок затвердевания способен резко увеличиться, если при смешивании компонентов будет допущено значительное отклонение от нормы дозирования отверждающего реагента.

В случае нехватки отверждающего компонента эпоксидная смола не перейдет в жесткое состояние. При избытке катализатора полимеризация произойдет ускоренным темпом, однако после высыхания клеющий состав будет скреплять части изделий не так эффективно, как после отвердения в нормальном режиме.

Основные этапы процесса отвердения

Время, необходимое для полного застывания эпоксидки, чаще всего можно узнать из руководства по эксплуатации.

Состав смолы и отвердителя могут повлиять на срок застывания, но в любом случае полимеризация проходит через следующие этапы:

Жидкое состояние. Такой вид смесь имеет сразу после внесения отвердителя. Данная консистенция хороша тем, что позволяет клеющей смоле без затруднений проникать в любые полости и заполнять их целиком.
Постепенное загустение до вязкости меда. Такая субcтанция уже не способна заполнять поры и протекать в отверстия. Однако ее еще можно попробовать использовать, например, для установки поперечной рейки на столбики, огораживающие приусадебный участок.
Дальнейшее нарастание вязкости. В таком виде смола все еще может быть использована по назначению, если склейке подлежат гладкие детали большого размера, например, мебельные ламели, части кожухов и чехлов, сломанные удилища.
Этап резиновой консистенции. Такое вещество уже не липнет к пальцам и во многом по эластичности напоминает резину. Такая смола поддается растяжению, сгибанию, закрутке вокруг условной оси.
Окончательная полимеризация, выражающаяся в полном отвердении. На данном этапе смола начинает напоминать прочный пластик или кусок оргстекла.

Категории выпускаемых сегодня эпоксидок

Производимые современным химпромом эпоксидные смолы классифицируются на две больших группы.

Исходя из количества ингредиентов смолы делятся на:

Однокомпонентные, которые изначально готовы к применению. Их затвердевание происходит при комнатной температуре.
Двухкомпонентные, поставляемые в виде смолы и отвердителя. Подобные варианты пользуются большим спросом, в данном случае затвердевание не происходит до надлежащего соединения компонентов.

Эпоксидные смолы ювелирного типа

Довольно часто специалисты по мелкому ремонту высказывают пожелание о том, чтобы застывание происходило значительно быстрее. Это позволило бы намного раньше вручать клиентам мастерских их обувь, бытовые приборы, игрушки и сувениры.

Прозрачный вид после застывания

Такие смолы поставляются в двухкомпонентном варианте и нередко применяются помимо ремонта в рукоделии и моделировании. Их выгодной особенностью является тот факт, что после полимеризации смола становится совершенно прозрачной. Стоимость подобных модификаций эпоксидки несколько выше традиционных марок адгезивной смолы.

Исчерпывающая полимеризация декоративных смол происходит примерно за двое суток. Она может произойти и быстрее, если в помещении установились соответствующие температура и влажность воздуха.

Вы хотите создать уникальные украшения или добавить уникальную водонепроницаемую отделку столу в гостиной? Что бы вы ни планировали использовать, эпоксидная смола - это увлекательный проект, сделанный своими руками, с бесконечными возможностями. Однако использовать эпоксидную смолу впервые может быть непросто, а отверждение - важный шаг, который может потребовать немного больше внимания, чем другие проекты. В этом руководстве мы рассмотрим основы времени высыхания эпоксидной смолы, чтобы ваши проекты выглядели идеально с первой попытки!

Общие сведения о времени высыхания эпоксидной смолы

Какой самый быстрый способ отвердить эпоксидную смолу?

Купите смолу с более быстрым отверждением - покупка эпоксидной смолы с более быстрым отверждением ускорит процесс высыхания. Быстросохнущие смолы содержат в своем соотношении быстродействующий отвердитель, и многие из них начинают отверждаться через несколько минут после заливки. Однако этот метод не рекомендуется для начинающих пользователей эпоксидной смолы, поскольку он сужает окно, в котором вы сможете работать со смолой, и менее прощает ошибок.
Предварительно нагрейте материалы - еще один способ ускорить высыхание эпоксидной смолы - это нагреть материалы перед работой с ними. Используя горячую на ощупь воду, дайте бутылкам со смолой постоять пять-десять минут, прежде чем использовать их. Вы также можете нагреть после того, как вы залили эпоксидную смолу, используя такие инструменты, как тепловые пистолеты или фены. Обязательно применяйте тепло равномерно и остерегайтесь трещин и пузырей при использовании этого метода.
Увеличьте температуру в помещении - повышение температуры в помещении даже на несколько градусов может сильно повлиять на скорость отверждения эпоксидной смолы. Добавление нагревательной лампы или просто толчка термостата уменьшит время высыхания эпоксидной смолы.
Используйте УФ-смолу - УФ-смола затвердевает под УФ-лампой примерно за 2 минуты, это самый быстрый способ отвердить вашу смолу. Это специализированный продукт, поэтому его нельзя заливать слишком толстыми слоями.

Чего не следует делать, чтобы ускорить отверждение эпоксидной смолы

Хотя существует несколько проверенных временем способов увеличения скорости отверждения эпоксидной смолы, есть также несколько вещей, которых мы рекомендуем избегать, пытаясь это сделать.

Не добавляйте слишком много отвердителя - добавление отвердителя больше, чем рекомендовано для эпоксидной смолы, - плохая идея. Это может уменьшить время выдержки смолы или время, в течение которого смола будет работать. Это может привести к тому, что смола начнет затвердевать даже тогда, когда вы ее заливаете.
Не используйте слишком много цвета - если вы используете более 7% цвета по сравнению со смолой и отвердителем, вы можете получить плохие результаты.
Не смешивайте неподходящие материалы - также не рекомендуется использовать отвердитель, отличный от того, который поставляется с эпоксидной смолой, поскольку они могут быть несовместимы. Если вы используете отвердитель, который не работает с вашей основой, смесь может вообще никогда не застыть.
Не используйте больше, чем максимальное количество - мы рекомендуем вам не использовать больше каждого компонента, чем рекомендует производитель, даже если вы все еще используете правильное соотношение. Это может вызвать перегрев отвердителя и привести к затвердеванию смеси во время заливки или очень скоро после нее.

Отрицательные факторы при неравномерном отверждении эпоксидной смолы

Может возникнуть пожелтение - смола неравномерно окрашена в некоторых местах
Эпоксидная смола может стать непрозрачной
Может появиться покраснение
Поверхность может быть неровной, с глянцевыми и не глянцевыми частями.
Адгезия к основанию может ухудшиться

Другие факторы, влияющие на вашу смолу при более быстром отверждении

Какие факторы могут повлиять на время высыхания эпоксидной смолы? Вот лишь несколько вещей, которые могут изменить способ высыхания смолы без вашего ведома.

Температура. Как мы уже говорили, температура очень важна при сушке эпоксидной смолы. Если на среду, в которой вы работаете, влияет холодная погода, это может повлиять на время высыхания эпоксидной смолы. При более низкой, чем обычно, температуре в помещении эпоксидная смола застывает медленнее.
Использование дополнительных отвердителей - добавление к смеси любых отвердителей, которые не рекомендуются производителем, может ускорить время высыхания эпоксидной смолы, но также может сделать вашу работу желтоватой или мутной. При использовании правильного соотношения основы и отвердителя и контроле температуры вашего рабочего места время высыхания эпоксидной смолы можно легко контролировать без необходимости использования каких-либо дополнительных агентов.

Секреты и уловки

В конце жизнеспособности ваша смесь может стать слишком горячей, чтобы к ней прикасаться - обязательно следите за временем, чтобы не обжечься!
При смешивании эпоксидной смолы очень важно, чтобы материалы были одинаковой температуры. В противном случае ваша смола может плохо затвердеть!
Тщательное перемешивание смолы также очень важно для времени высыхания и равномерного отверждения. Убедитесь, что ваше соотношение хорошо смешано со смолой!
Эпоксидная смола - это увлекательный способ вылечить ваши поделки дома, так что получайте удовольствие!

Сколько времени требуется эпоксидной смоле для отверждения - полное руководство по времени высыхания эпоксидной смолы Вы хотите создать.

Светящаяся в темноте эпоксидная смола - светящийся порошок в смоле (Люминофор) Эксклюзивные, светящиеся в темноте предметы добавляют.

Лучшее средство для удаления эпоксидной смолы Эпоксидная смола - чрезвычайно универсальный материал, и работа с ним дает ряд.

Что делать, если эпоксидная смола липкая и не затвердевает При использовании эпоксидной смолы иногда вы можете обнаружить, что по.

Эпоксидная смола для дерева - примеры применения эпоксидной смолы для дерева Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые не.

Учебное пособие: Как сделать стол "река" из эпоксидной смолы и дерева своими руками В этом уроке я шаг за шагом покажу вам, как.

Учебное пособие по подстаканникам из смолы - Как сделать подстаканники из эпоксидной смолы Ремесла из смолы недавно оказались в центре.

Руководство по изготовлению колец из эпоксидной смолы Хотите попробовать новое хобби и не знаете, что делать? Работа со смолой.

Залить цветы в эпоксидной смоле Смола является очень универсальным веществом и имеет множество применений, но для.

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы Многие домовладельцы хотят преобразовать поверхность своей столешницы в своих.

Как сделать 3D-пол из эпоксидной смолы Вы хотите сделать косметический ремонт или создать что-то особенное в своем новом доме или офисе.

Ваш гид по водонепроницаемой эпоксидной смоле. Эпоксидная смола имеет множество полезных свойств, в том числе она является.

Лучшее верхнее покрытие для полов, картин и столешниц Когда вы покрываете пол эпоксидной смолой, наступает момент, когда можно.

У смолы так много применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве.

Как правильно разбавить эпоксидную смолу? Эпоксидная смола - это прочный материал, который используется во многих областях, таких.

Учебное пособие по эпоксидному покрытию пола в гараже Использование эпоксидного покрытия пола гаража имеет множество.

Полировка эпоксидной смолы - Инструкция для зеркально гладких поверхностей из смолы Любой, кто когда-либо делал заготовку из.

Шлифовка эпоксидной смолы - шаг за шагом к идеальной поверхности Для получения идеальной поверхности детали из эпоксидной смолы после.

В этой статье блога вы найдете эксклюзивное руководство о том, как сделать лампы из эпоксидной смолы из дерева. Я покажу вам шаг за шагом.

Дерево - это материал, который можно использовать для изготовления мебели и посуды, а также произведений искусства. Однако у дерева есть и.

Читайте также: