Заготовки для резцов по дереву из быстрорежущей стали

Обновлено: 18.09.2024

Заготовка для резцов квадратная 3х3х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 3х3х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 4х4х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 4х4х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 3х3х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 3х3х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 4х4х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 4х4х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 3х8х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 3х8х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 5х5х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 5х5х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 4х4х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 4х4х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х8х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х8х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х10х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х10х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 5х5х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 5х5х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 5х5х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 5х5х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х8х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х8х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 6х6х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х6х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х12х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х12х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х8х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х8х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х16х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х16х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х10х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х10х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 10х20х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х20х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х20х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х20х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х16х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х16х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 8х8х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х8х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х12х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х12х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 10х10х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х10х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 10х12х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х12х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х20х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х20х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х12х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х12х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 6х16х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 6х16х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 8х8х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х8х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 10х10х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х10х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 12х12х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х12х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х16х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х16х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х20х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х20х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х12х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х12х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 10х12х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х12х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 12х16х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х16х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х16х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х16х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 12х20х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х20х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 10х10х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х10х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 10х20х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х20х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 16х16х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 16х16х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 10х12х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 10х12х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 16х20х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 16х20х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 12х16х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х16х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 14х14х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 14х14х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 12х12х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х12х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 18х18х100 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 18х18х100 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов квадратная 12х12х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х12х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 8х20х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 8х20х200 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 12х20х150 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х20х150 мм, материал - Р6АМ5

Заготовка для резцов прямоугольная 12х16х200 (Р6АМ5)

Размеры заготовки - 12х16х200 мм, материал - Р6АМ5

Главная Доставка Контакты Статьи

Круглые и цилиндрические изделия из дерева используются повсеместно. Ножки от стульев и кроватей, ручки дверей и рукоятки инструментов – все эти приятные на ощупь и удобные изделия вытачиваются на токарных станках.

В отличие от обработки металлических изделий, где деталь, зажатая между бабок, обтачивается резцом, закреплённым на специальном механизме, движением которого управляет токарь, токарные станки по дереву лишь вращают заготовку. Обтачивание проводит человек с помощью особого ручного инструмента – токарных резцов. С помощью разной формы и конфигурации этих орудий мастера добиваются превосходных результатов работы на токарном станке.

Описание токарных резцов

Хотя древесина и является мягким материалом, режущая часть подвергается значительным нагрузкам, да ещё и разогревается от постоянного трения. Поэтому фабричные резцы изготавливаются из легированных и углеродистых сталей, которые долго держат заточку и одновременно с этим не слишком хрупки, то есть не выкрашиваются в результате резкого возрастания нагрузки (например, при попадании на внутренний сучок в твёрдой древесине).

Каждый резец состоит из таких частей:

лезвие – входит в соприкосновение с заготовкой, благодаря своей остроте снимает слой древесины;
рабочая часть (тело) – один её конец заточен на лезвие, а другой оканчивается хвостовиком, её токарь удерживает рукой;
хвостовик – суженный конце рабочей части, на который насаживается деревянная рукоять.

Рукоять обычно делается деревянной и состоит, в свою очередь, из толстой цилиндрической основы и узкой шейки, на которую обычно надевают металлическое кольцо, предохраняющее от растрескивания при насаживании на хвостовик.

Разновидности

Все приспособления, служащие для изготовления, доводки и украшения токарных заготовок, можно поделить на несколько общих типов:

Отрезные. По форме напоминает нож, только в отличие от обычного ножа, у токарного используется только острие. Отрезными инструментами работают, повернув их плоскость вертикально, в отличие от стамесок, которые удерживаются горизонтально. С помощью токарного ножа отрезают часть заготовки, а также делают глубокие канавки. . Плоские или полукруглые предметы с заточенным лезвием. Ими выбирают часть материала, упирая в заготовку параллельно полу или под небольшим углом. Благодаря стамескам брус или бревно, зажатое между бабками, приобретает форму фигурной ножки кровати или равномерно сужающейся бейсбольной биты.
Скребки. Используются после того, как изделию придана черновая форма. В отличие от стамески, скребок не имеет заточенного лезвия – рез осуществляется твёрдой гранью торца. Благодаря скребкам в древесине можно делать как декоративные, так и функциональные сложные кольцевые вырезы. Самые распространённые скребки имеют форму буквы Р.

Различные варианты и их назначение

Многообразие режущих инструментов по дереву при вращении на токарном станке очень велико. Мастера с опытом создают резцы той формы, которую считают удобной, для реализации индивидуальных задач. Поэтому один персональный резец не похож на другой. Впрочем, есть стандарты фабричных инструментов, из которых одни являются базовыми, другие – узкоспециализированными.

Рейер

Это один из базовых резцов. Его можно узнать по характерной форме – рабочая часть рейера не плоская, а изогнутая, образует желобок. Заточка делается с внутренней стороны закругления. Работают рейером, поднося его к заготовке желобком вверх.

Благодаря форме лезвия, этот резец выбирает древесину полукругом. Изогнутая в продольном направлении форма делает его очень прочным, поэтому он хорошо подходит для чернового обтачивания заготовки. С помощью рейера также можно делать плавные переходы и проточки с полукруглым профилем.

Резьба по дереву – это один из древнейших видов прикладного искусства, не утративший свою популярность и сегодня. Художественная резьба – очень трудоемкое и сложное, но очень увлекательное занятие, для которого необходимы специальные инструменты – резцы по дереву.

Существует большое количество типов и форм этих инструментов, предназначенных для разных методов вырезания, зависящих от специфики участков рельефа деревянной заготовки. От их качества не меньше чем от мастерства резчика зависит чистота резьбы.

Не забудь поделиться с друзьями!

Виды резцов

Все резцы по дереву, необходимые для ручной работы, имеют однотипную конструкцию и состоят из металлического лезвия с хвостовиком, на котором закреплена деревянная рукоятка.

Для вырезания несложных геометрических орнаментов на плоской поверхности можно обойтись парой простых резаков, но для создания сложных объемных и ажурных произведений из дерева потребуется применение большого числа специальных резцов.

Наиболее широко применяются следующие виды этих инструментов:

нож-косяк – инструмент наподобие сапожного ножа с коротким треугольным лезвием, угол скоса которого может быть разным, что делает его универсальным и подходящим для большого спектра работ;
стамеска – наиболее распространенный тип резца по дереву. Им выполняется основной объем работы при создании большинства резных изделий, он имеет ровное лезвие с режущей кромкой на конце, которая бывает прямой, косой, полукруглой или уголковой в форме буквы V;
клюкарза – инструмент, похожий на стамеску, с лезвием, имеющим два изгиба по сто двадцать градусов (чтобы рукоятка при работе не цепляла обрабатываемую плоскость). С разнообразными режущими частями – полукруглыми, скобчатыми, прямыми и другими;
ложкорез – резец для вырезания ложек и другой посуды, выполненный в форме кольца или полукольца с заточенной боковой гранью;
топорик – нож, похожий на немного скошенное лезвие топора, являющийся довольно универсальным инструментом, уголками которого можно делать резы как на себя, так и от себя, а серединой лезвия срезать выпуклости.

Для тех, кто только начинает осваивать методику резьбы по дереву, на первых порах достаточно будет купить 5-6 резцов – нож-косяк, плоскую стамеску и по две полукруглых и уголковых с разными радиусами и углами загиба. Но брать нужно качественные, профессиональные инструменты, несмотря на их немаленькую цену. Дешевые наборы для начинающих делаются из плохой стали, очень быстро тупятся и работа ими не доставит удовольствия резчику.

Опытные мастера предпочитают делать для себя резцы по дереву самостоятельно. Их изготовление не представляет большой сложности и вполне под силу любому человеку, даже в домашних условиях.

Изготовление своими руками

При изготовлении этих инструментов не обойтись без электрического заточного станка (электроточила) с комплектом абразивных кругов разной зернистости. В большинстве операций его может с успехом заменить болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.

Лезвие резца по дереву

Для изготовления лезвия инструмента подойдут любые отслужившие свой век изделия из высококачественной стали – рессоры, сверла, скальпели, рашпили и даже кольца подшипников.

Для ножей самым простым выбором является полотно для ножовки по металлу. Изготовление заключается в нарезании его на отрезки требуемой длины, формировании нужной формы лезвия и заточки.

Лучший вариант для стамесок – диск циркулярной пилы, толщина которого очень хорошо подходит для этой цели. Углеродистая сталь, из которой она изготовлена, долго держит заточку даже при обработке твердых пород дерева. Отрезание полос нужного размера и их вытачивание для получения необходимой формы лезвия выполняется с помощью болгарки или абразивного диска электроточила.

Для полукруглой стамески отлично подойдет старый пробойник – он уже имеет нужную форму. Достаточно только срезать с него лишний металл и заточить.

При интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает отпуск, делающий его более мягким, неспособным долго сохранять заточку. Поэтому после придания лезвию нужной формы и заточки требуется закалка. Для этого нужно нагреть режущую часть при помощи газовой или керосиновой горелки до малинового цвета и опустить в емкость с машинным маслом.

Рукоятка

В качестве материала для рукоятки наиболее подходящим деревом считается дуб. Ну а где он не растет, его вполне успешно заменит береза, которая, будучи обожженной до черноты газовой горелкой и отшлифованная, не требует никакого покрытия и очень комфортна для работы.

Для ножей по дереву рукоятку можно сделать следующим способом:

выпилить два бруска длиной около 12 сантиметров и сечением 12х22 миллиметра;
приложив хвостовик лезвия к бруску, обвести его карандашом;
стамеской выбрать древесину на глубину толщины лезвия;
нанести на поверхности брусков столярный клей (можно ПВА или ЭДП), соединить конструкцию и стянуть ее струбцинами или зажать в тисках;
после высыхания клея обстругать рукоятку или обточить на электроточиле и ошкурить.

Для стамесок рукоятку можно выточить на токарном станке или выстрогать из целого бруска. Затем просверлить отверстие по размеру хвостовика и, предварительно надев на рукоятку обжимное кольцо, предохраняющее дерево от раскалывания, аккуратно насадить ее на лезвие.

Заточка резцов по дереву

Завершающим этапом изготовления резцов по дереву является формирование режущей части и заточка. Основную часть металла с режущей кромки можно убрать на абразивном круге электроточила или заточным диском болгарки.

Дальнейшая работа выполняется вручную в следующей последовательности:

заточка на наждачном бруске, который рекомендуется периодически смачивать водой;
заточка на более тонком бруске или на шкурке-нулевке, положенной на твердую, ровную подложку;
завершающая правка и полировка режущей кромки на кожаном ремне, натертом пастой ГОИ.

В процессе эксплуатации режущего инструмента его лезвие неизбежно теряет свою остроту. Регулярная тщательная заточка резцов по дереву – необходимое условие для комфортной работы резчика и высокого качества резного изделия.

Токарные резцы по дереву

Токарный резец – инструмент, предназначенный для ручной обработки вращающейся в станке заготовки. Такие инструменты, в отличие от резцов по дереву для ручной работы, имеют длинную ручку. Она необходима для того, чтобы токарю было удобно держать инструмент. Наличие такой ручки позволяет контролировать лезвие, не прикладывая больших усилий для удержания резца.

Лезвие у всех разновидностей токарных резцов тоже длиннее, чем у ручных, поскольку токарю при работе требуется обхватывать его левой рукой.

Для большинства видов точения дерева на токарном станке требуются всего два типа резцов: рейтер и мейсель.

Рейтер – инструмент с режущей частью в форме полукруга, который используется для черновой, первоначальной обработки заготовки. С помощью рейтера заготовку обтачивают, чтобы придать ей приблизительную форму будущего изделия.

Мейсель – резец, предназначенный для чистовой обработки заготовки из дерева до получения готового изделия. Лезвие этого инструмента представляет собой пластину со скошенной режущей частью, похожую на нож-косяк.

Для самостоятельного изготовления лезвий этих резцов больше всего подходят старые напильники, а сам процесс ничем не отличается от описанного выше.

В процессе накопления опыта начинающий резчик определит для себя наиболее удобные для него виды резцов, их формы и размеры. Он научится создавать отличные инструменты и прекрасные резные изделия из дерева, и это занятие может стать для него хобби на всю жизнь.

разновидностей и предназначений стамесок множество, каждая отвечает за определенный вид работы - черновое точение, чистовое, отрезные, канавочные, фасонные, расточные и т.д.
Интернет просто кишит всевозможными наборами стамесок как профессиональным брендовым инструментом так и всеми известным известного качества.

готовьте ваши денежки.
Но научно доказано, что необязательно все покупать. Дерево можно точить и тупым напильником всевозможные резцы можно сделать самостоятельно.

Не Боги горшки обжигают
Если вы заметили, вышеизложенные наборы стамесок, за исключением Robert Sorby и резцов HSS, самодельные

Для лезвия стамески используют только бысторез - сталь благородных кровей. Где же эту сталь достать?
Весь металлорежущий инструмент изготавливается из быстрорежущей стали - сверла, метчики, токарные резцы по металлу, напильники советского периода, ножовочные полотна и т.п. все это сталь благородных кровей.

Теперь расскажу на примере отрезного резца весь процесс его изготовления.
За основу и по советам форумчан был взят ромбовидный отрезной фирмы Robert Sorby

и в моем исполнении
Для этого нам понадобится:
- плоский напильник или пластина инструментальной стали с которого и будет сделан наш отрезной резец.
- черный марке, линейка, штангенциркуль, транспортир, лист бумаги карандаш, ножницы для бумаги, чертилка с твердосплавным наконечником (или гвоздь для одного раза хватит)
- Угловая шлифовальная машинка (УШМ), обдирочный и отрезной диск.
- наждак, обдирочный, заточной камень, а также войлочный круг и поста ГОИ.
- слесарные тиски
- баночка с водою
- чистая ветошь
Последовательность работы:
- Зажав напильник в тисках шлифмашинкою с обдирочным диском сшибаем всю заусню со всех сторон. Это грубая обдирка напильника.
- На наждаке обдирочным камнем выводим в ровень плоскости контролируя их по торцу линейки и контролируем штангенциркулем толщину заготовки. Мой отрезной толщиною 5мм. Вот, у нас получился чистый без заусни ровненький прямоугольничек.
- Этот же прямоугольничек закрашиваем маркером и штангенциркулем вычерчиваем очертание будущего отрезного резца. Штангенциркуль имеет твердосплавные губки но и напильник тоже твердосплавный, поэтому штангенциркуль по напильнику, по голому металлу, рисовать не будет. Вот для чего и нужен был маркер.
- Вырезаем УШМкою с тонким отрезным диском.
- На наждаке выравниваем. У моего резца длинна лезвия 140мм, ширина 16мм, толщина 5мм, хвостовик шириною 8мм и длинною 60мм.
- Опять маркером зарисовываем уже вырезанную и подогнанную заготовку будущего резца.
- Штангенциркулем делаем разметку ромба. Ширину резца 16мм делим вдоль по полам 8+8мм с обеих сторон. Толщину 5мм делим вдоль на 1+3+1мм, тоже с обеих сторон.
- И снова заживаем в тиски. Удобнее сначала грубо угловою шлифмашинкою придать углы, а уже потом начисто довести на наждаке. Обдирочным диском задаем углы.
- Доводим на наждаке наши углы.
- И снова маркером закрашиваем, но только уже сам кончик резца.
- на листе бумаги транспортиром откладываем на прямой угол +20* и -20*, ножницами вырезаем, накладываем вырезку на резец и твердосплавною чертилкою обрисовываем. При наличии угломера можно и ним на резцу нанести угол. Но увы у меня его пока нет.
- Отрезаем отрезным диском.
- Затачиваем наш резец на заточном камне. Я затачивал на алмазе, алмазная чашка.
- После заточки ставим на наждак войлочный круг и с пастою ГОИ полируем наш резец до удовлетворительного состояния.

И самое главное, для чего же нужна была баночка с водою? Постоянно остужайте и не допускайте перегрева заготовки при работе угловою шлифовальною машинкою и на наждаке. Перегрев заготовку, сталь отпустится и потеряет свои твердосплавные свойства. А излишки воды насухо вытираем ветошью.
Алей-оп

теперь приведу основные углы заточки резцов.

советуют еще режущую кромку доводить на войлочном круге.
и на последок, на закуску так сказать.
в качестве режущей части резца успешно можно применять быстросменные пластинки токарных резцов по металлу.

Читайте также: