Переоборудование и регулировки комбайнов для уборки кукурузы на зерно и подсолнечника

Обновлено: 18.09.2024

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки:

Прямое комбайнирование (однофазная уборка);
Раздельная уборка (двухфазная уборка): жатва с укладкой в валки, подбор и обмолот валков.

Прямое или раздельное комбайнирование?

Особое преимущество прямое комбайнирование имеет при неблагоприятных погодных условиях. Стеблестой после дождей быстрее сохнет, чем в валках. Зерно, которое предназначено для посевного материала, и пивоваренный ячмень следует убирать прямым комбайнированием.

Раздельная уборка оправдана только при большой засоренности посева, неравномерном созревании и сильном развитии подгонов, а также при обильном развитии подпокровных культур. Более раннее начало уборки, удлинение срока уборки и более длительное использование комбайнов при двухфазной уборке сопровождаются большими затратами, потерями и снижением качества зерна.

При раздельной уборке скашивают в валок зерновые в фазу молочно-восковой спелости.

Оптимальные сроки уборки

Для оптимальной обмолачиваемости зерновых необходимо руководствоваться следующими показателями:

Влажность зерна – не более 14%. Перед уборкой должна спасть роса.

Уборку комбайнами следует организовать так, чтобы по возможности обойти техническую сушку. Финансовые затраты на сушку, как правило, значительно выше, чем финансовая выручка при использовании комбайнов в неоптимальных условиях.

зерно должно иметь для данного вида типичную окраску и нормальную величину, поверхность – слегка морщинистая;
зерно твердое и трещит при надкусывании;
зерна можно полностью вытирать из колосьев, но они еще настолько крепко сидят в колосьях, что без внешней силы не выпадают;
желтый цвет зрелой соломы переходит в грязно-серую окраску;
узлы стеблестоя бурого цвета и твердые;
солома ячменя легко ломается в верхней части стебля;
солома ржи распадается при вращении на мелкие части;
стебли пшеницы часто легче ломаются в своем основании.

При правильном выборе срока уборки потери будут минимальные.

Особенности уборки отдельных видов зерновых

Озимый ячмень – трудно убираемая культура. Комбайновая уборка усложняется ломкой колосьев, склонностью к полеганию, коротким оптимальным сроком молотьбы и жесткими остями. Посевы созревают, как правило, очень неравномерно. Началом срока уборки считают стадию, когда ломкость колосьев еще слабая, ости находятся уже в зрелом состоянии, но ломаются только при молотьбе.

Яровой ячмень – идеальная культура для уборки комбайном. Сроки уборки позволяют реализовывать большую производительность комбайнов. Пивоваренный ячмень требует полного созревания. Убирают его, когда появляются первые обломанные колосья. Важна щадящая молотьба.

Пшеница тоже очень хорошо пригодна для однофазной комбайновой уборки. Созревание происходит более равномерно, чем у ячменя. Пшеница более чувствительна к обмолоту, чем ячмень.

Рожь достаточно сложно убрать комбайном. При определении срока уборки необходимо учитывать зрелость соломы. При более высокой влажности соломы и большой длине стеблей особенно важна правильная регулировка комбайна. Длинная, незрелая, влажная солома заворачивается вокруг барабана и усложняет молотьбу. Если нет полегания, и погода позволяет, то ее можно убрать и в перезрелом состоянии.

Тритикале по своей пригодности к комбайновой уборке ближе ко ржи. При полегании, как и у ржи, необходима немедленная уборка.

Овес из-за своего короткого срока уборки, неравномерного созревания соломы и большой склонности к падалице – сложно убираемая культура. При необходимости разноспелые части посевов следует убирать дифференцированно.

Контроль за потерями зерна

При работе комбайна различают потери до жатвы, при молотьбе, за соломотрясом и при очистке.

Потери при молотьбе можно оценивать по необмолоченным колосьям за комбайном.

Зерна, падающие на почву за комбайном – потери соломотряса, так как более высокой частотой вращения барабана и снижением расстояния между барабаном и подбарабаньем можно снизить потери при обмолоте, но при этом и солома больше дробится. Измельченная солома ухудшает отделение зерен на соломотрясе и очистительной установке.

Общие потери зависят и от пропускной способности. При увеличении последней повышением скорости движения комбайна, увеличиваются и общие потери зерна, особенно потери за соломотрясом.

Чем больше отношение массы соломы к массе зерна, тем медленнее должен двигаться комбайн при равной урожайности зерна.

Максимальная пропускная способность для соломы растет с шириной захвата комбайна. Поэтому при среднем стеблестое, независимо от величины комбайна, при рабочей скорости комбайна 4 км/ч, квота потерь зерна получается равной 1,5%. Чем выше урожайность соломы и чем влажнее зерно, тем ниже должна быть скорость движения комбайна, чтобы не увеличить потери, и наоборот.

НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Скорость движения комбайна

Скорость движения комбайна и скорость мотовила должны быть синхронизированы так, чтобы не было протяжки или преждевременного удара мотовила.

Скорость комбайна будет зависеть от:

Мощности комбайна.
Полеглости. На полеглых хлебах скорость комбайна может быть и 1 км/ч.
Ширины жатки.
Урожайности культуры.
Густоты стояния растений на 1 м2.
Засоренности поля сорняками, наличия полегания.
Спелости зерна и его влажности.

Исследования указывают на то, что скорость движения современных зерноуборочных комбайнов, при которой механизатор способен длительно работать, находится в диапазоне от 6,5- 8 км/ч.

В зависимости от уменьшения или увеличения влажности зерна можно изменять рабочую скорость комбайна и его основных узлов, чтобы достигать наивысшей производительности при наименьших потерях. Следует каждые 2-4 часа изменять рабочую скорость и число оборотов барабана.

Обороты барабана

Барабан - 700-800 об/мин
Ветер - 650-750 об/мин
Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
Скорость при 30 ц/га 4,5-6,4 км/ч

Барабан - 650-750 об/мин
Ветер - 550-700 об/мин
Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
Скорость при 30 ц/га 3-4,5 км/ч

Верхнее 12-16 мм
Нижнее 7-12 мм
Удлинитель 10-12 мм

Нюансы по настройке.

Обязательно смотрим качество обмолота в бункере и за комбайном (желательно без измельчителя, так как если в соломе недомолот, то после размельчения ничего не увидишь). Не допускать дробленки, но и не оставлять колоски и большое количество половы. Отталкиваясь от этого, осуществлять настройку:

– Если за комбайном щуплое и мелкое зерно, то сбавить обороты ветра.

– Если в соломе недомолот - нужно увеличить обороты барабана или поджать подбарабанье.

– Если потери зерна в полове, то уменьшить обороты ветра или приоткрыть решета и удлинитель.

– Сорное зерно в бункере – увеличить обороты ветра или прикрыть верхнее решето.

– При дроблении уменьшить обороты барабана, приоткрыть нижнее решето, увеличить зазор деки. Зерно может дробиться и изношенными шнеками и транспортёрами наклонных камер.

– Чем меньше расстояние и выше частота вращения барабана, тем лучше вымолот зерна, но при этом растет и его дробление. Поэтому требуется компромиссное решение при выборе частоты вращения барабана от 25…33 м/с.

– Чем влажнее солома, тем меньше должно быть расстояние между барабаном и подбарабаньем, и тем выше должна быть частота вращения барабана.

– Высота среза зависит от густоты стеблестоя, высоты растения и т д. Но в среднем это 10-20 см. Если объемы большие, а уборку нужно провести скорее, то можно выше срезать, т.к. чем меньше соломы проходит, тем выше производительность обмолота (1 см =1,5-2%) но не выше 20-30 см.

– Скорость мотовила регулировать, чтобы активно подавало массу в жатку, но не обивало колосья, высота чтобы планки касались 2/3 высоты растения. Если полегшее, то концы грабли касаются земли.

– На больших площадях и в зависимости от грунта стоит отдать предпочтение широкозахватным жаткам.

Тэги: пшеница рожь пшеница озимая пшеница яровая ячмень прямое комбайнирование раздельное комбайнирование ячмень яровой ячмень озимый овёс уборка урожая агрономия

Цель и содержание работы. Изучить устройство приспособлений к зерноуборочным комбайнам СКД-5 и СК-5 для уборки люпина, крупяных культур, семенников трав, рыжика и горчицы. Освоить установку на комбайн СК-5 приспособления ПКК-5 для уборки гречихи, проса и других мелкосемянных масличных культур и приспособления 54-108 для уборки семенников трав.

Выполнить регулировки рабочих органов комбайна, переоборудованного для уборки семенников трав, гречихи и проса.

Оборудование рабочего места. Учебный комбайн СК.-5 с комплектными приспособлениями ПКК-5 и 54-108; дрель ручная с патроном и сверлом 0 9 мм; съемник для клиновых шпонок; молоток слесарный 500 г; бородок слесарный 3; крейц-мейсель слесарный 8Х Хб0°; ломик-монтировка; плоскогубцы комбинированные 150 мм, линейка 300 мм; ключи гаечные 10X12; 12X14; 14X17; 22X24; 17X19 (два ключа); трап дощатый длиной 3000 мм и шириной 600 мм для предохранения решет и настила грохота.

Последовательность выполнения работы. Вспомнить назначение каждого из сменных рабочих органов приспособлений для уборки крупяных культур (просо, чумиза), семенников трав (тимофеевка, клевер), люпина на зерно и семенников свеклы. Найти их на схеме (рис. 144) переоборудованного комбайна и на своем рабочем месте.

Отметить, что жатки всех комбайнов для уборки семенников трав, гречихи, проса, горчицы и люпина на зерно переоборудуются одинаково. На мотовило устанавливаются сменные граблины 3 (рис. 145), на которых с шагом расстановки 50 мм закреплены пальцы 4 и 5 длиной 350 мм.

На пальцах при уборке прямостоячего, изреженного и низкорослого стеблестоя устанавливаются фанерные лопасти 6. Иногда на концы лопастей устанавливаются прорезиненные накладки для лучшей очистки режущего аппарата от срезанных стеблей и для уменьшения зазора между лопастями мотовила и витками шнека жатки.

Опустить мотовило и замерить зазоры между концами пальцев граблин и пальцами режущего аппарата. Эти зазоры должны быть не менее 15—20 мм. Рассмотреть фиксаторы с прорезиненными прокладками, которые устанавливаются на штоки гидроцилиндров для предотвращения чрезмерного опускания мотовила.

Осмотреть щиток, который устанавливается над центральной частью шнека жатки для устранения перебрасывания семян через ветровой щит.

Две лопасти, устанавливаемые на центральную часть шнека, подают обмолоченное зерно с платформы жатки в наклонную камеру. Проверить уплотнения ветрового щита в месте перехода корпуса жатки в наклонный транспортер, которые устраняют потери семян за жаткой.

Найти место установки элементов приспособлений для уборки крупяных культур и семенников трав на схеме (рис. 146) и на комбайне. Дека 4 приемного битера устанавливается для пропуска на стрясную доску грохота семян, вымолоченных до поступления их в молотильный аппарат. Надставка 5 верхнего колосового шнека направляет массу с нижнего колосового шнека сразу на соломотряс.

Фартуки 6 предотвращают потери семян. Дополнительное решето 7 улучшает очистку семян. На схеме не показаны сменные звездочки для увеличения пропускной способности верхнего и нижнего колосовых шнеков.

Отметить, что технологический процесс работы комбайна с приспособлениями ПКК-5 и 54-108 меняется незначительно. Через отверстия в деке 4 приемного битера часть семян поступает сразу на стрясную доску грохота, что снижает их дробление. Надставка 5 верхнего колосового шнека направляет ворох непосредственно на соломотряс, что также уменьшает дробление и потери семян.

Проверить комплектность приспособлений и инструмента. Подготовить рабочее место и приступить к выполнению работы.

Установить на комбайн СК-5 однобарабанной модификации приспособление 54-108 для уборки семенников трав:

Снять крышку капота молотильного барабана.
Снять отбойный битер 6 (рис. 147), выполнив операции 1—5, описанные на стр. 75.
Вынуть из корпуса молотилки отсекатель 4 (см. рис. 35, а).
Установить вместо отсекателя комбайна отсекатель 5 из комплекта приспособления 54-108 (см. рис. 147).
Поставить вместо крышки капота барабана терочное устройство 3 приспособления.
Установить на место отбойный битер 6, выполнив операции 1—5, описанные на стр. 75.
Вынуть щиток колосового шнека. Снять тягу управления жалюзи нижнего решета и вынуть это решето.
Поставить направляющие 4 (рис. 148), закрепив их болтами 9.
Болты с передней стороны установить по середине паза 3, а болты с задней стороны — на последнем отверстии паза 5.
Вставить в рамку решета сетку с размерами ячеек 2X2 или 2,8X2,8 мм. Например, при уборке клевера с крупными семенами нужно установить сетку с ячейками 2,8X2,8 мм.
Вставить шпильки 2 в отверстия передней планки решета, а задний конец сетки закрепить болтами. Натянуть сетку, наворачивая на шпильки 2 гайки 13.
Вставить решето в решетный стан до упора в крючок 1 направляющих. Опустить задний край решета до упора в отражатель 10. Отметить места соприкосновения продольных планок 12 рамки решета с отражателем 10.
Снять решето и сделать на местах касания отражателя вмятины 11 глубиной 8—10 мм.
Отвернуть гайки 6 и установить кронштейн 7 решета между гайками 6 и 8. Закрепить решето этими гайками.
Установить на место щиток колосового шнека.

Установить заслонку на вентилятор очистки:

Снять защитную решетку 3 (рис. 149) вентилятора. Ослабить болты 1 и 5 крепления кронштейнов 2 и 4 кожуха вентилятора.
Вставить заслонку 6 приспособления между боковиной 8 и кронштейнами 2 и 4 с обеих сторон комбайна.
Установить заслонки концентрично входным окнам вентилятора. Расположить отверстия диаметром 9 мм в заслонках таким образом, чтобы через них было удобно сверлить отверстия в боковинах.
Просверлить отверстия в боковинах. Вставить в них болты 7 и закрепить заслонки, затянув болты 5. Поставить на прежние места защитные решетки 3.

Отрегулировать терочное устройство приспособления 54-208:

Отрегулировать очистку комбайна с приспособлением 54-108:

Отрегулировать частоту вращения крылача вентилятора в пределах 430—500 об/мин.
Установить передний конец нижнего решета на третье, считая снизу, отверстие паза 3 (см. рис. 148), а затем задний конец— на самое нижнее отверстие паза 5.
В работе при забивании сетки решета откидывают щиток колосового шнека, отвертывают гайки 6 и вынимают нижнее решето, приподнимая его задний край. После очистки сетки решето устанавливают в решетный стан в обратном порядке.

Установить на однобарабанный комбайн СК-5 приспособление ПКК-5 для уборки гречихи, проса, горчицы и других мелкосемянных масличных культур:

Удалить из приемной камеры молотилки щиток камнеулопи теля и установить сменный щиток с продолговатыми отверстиями из комплекта приспособления ПКК-5.

Установить две прорезиненные лопасти 4 (рис. 150) на центральную часть шнека жатки и закрепить их болтами М6Х15, используя имеющиеся отверстия.
Закрепить над средней частью шнека на ветровом щите металлический козырек (рис. 151).
Положить дощатый трап на верхнее решето и грохот. Пройти по трапу к верхнему колосовому шнеку и установить на него подвижную обойму для направления массы на повторный обмолот или прямо на соломотряс.
Подвесить к потолку молотилки над четвертым каскадом соломотряса металлический фартук из четырех клапанов.
Подвесить к трубе 19 (см. рис. 128) заднего контрприводного вала прорезиненный фартук, закрепив его двумя хомутами.
Откинуть щиток колосового шнека. Установить под нижним жалюзийным решетом направляющие. Вставить в направляющие чешуйчатое решето с размерами овальных отверстий 14X27 мм. Убрать трап из молотилки. Поставить и закрепить на прежнем месте щиток колосового шнека.
Установить на вал заднего контрпривода звездочку г= 16 вместо г= 13, чтобы увеличить число оборотов нижнего колосового шнека с 289 до 353 об/мин.
Поставить на вал верхнего колосового шнека звездочку z=8 вместо z=7, а на контрпривод соломотряса — г = 36 вместо z—28.

Установить зазоры между планками подбарабанья и бичами барабана на входе: для проса 18—24 мм, а для гречихи 22—28 мм.
Установить зазоры на выходе для проса 4—10 мм, а для гречихи 6—12 мм.
Отрегулировать число оборотов барабана при уборке проса в пределах 640—730 об/мин, а при уборке гречихи 460—550 об/мин.
Отрегулировать вариатором оборотов частоту вращения вентилятора 430—500 об/мин.
Открыть жалюзи верхнего и среднего решет на угол в 30°. При обмолоте влажной массы зазоры между подбарабаньем и барабаном уменьшают, не допуская дробления и обрушения зерна. Зубья жалюзи верхнего решета отгибают вниз (через каждые два зуба), чтобы устранить проваливание длинных стеблей в щели решета.

При увеличении нагрузки на решета следует увеличивать число оборотов вентилятора, не допуская выноса зерна на лоток полово-набивателя.

Если велик сход чистого зерна в колосовой шнек, то необходимо поднять задний конец нижнего решета или уменьшить раствор жалюзи верхнего решета.

Суммарные потери зерна крупяных культур при комбайновой уборке не должны превышать 3%. Дробление допускается не более 1%; обрушивание проса — не более 1%, а гречихи — 0,5%; чистота бункерного зерна — не менее 97%.

Особенности использования комбайна СКД-5 на уборке семенников трав. Комбайн СКД-5 работает на уборке семенников трав без установки терочного устройства приспособлений 44-108 для комбайна СК-4А или 54-108 для комбайна СК-5.

При уборке сухих семенников зазор между декой и бичами первого барабана на входе устанавливают равным 16 мм, а на выходе— 4 мм; соответственно у второго барабана 12 и 3 мм.

При уборке влажного травостоя зазоры уменьшают, при этом вымолот улучшается, но повышается дробление семян. Сильное измельчение массы может затруднить работу очистки комбайна.

Частота вращения первого барабана при уборке сухих семенников трав равна 350—1000 об/мин, второго— 1100—1200 об/мин. При повышенной влажности семенников трав частоту вращения первого барабана увеличивают до 1100—1200 об/мин, а второго — до 1300—1390 об/мин.

ГлавПахарь. Поговорим о конструкции, чем в целом отличаются жатки для уборки кукурузы от традиционных зерновых жаток?

Геннадий Ивашин. Если кратко, то делители рядков, более длинные протягивающие вальцы, автоматический (ряд подстраивается под каждый стебель) или жесткий пролет стебля и особая амортизация пластин при падении початка.

ГлавПахарь. Какие предложения являются самыми востребованными на рынке?

ГлавПахарь. Можно ли жатки для уборки кукурузы, несмотря на конкретную целенаправленность применения, назвать универсальными?

Геннадий Ивашин. Сложный вопрос, но по жаткам DRAGO GT лично у нас был опыт установки их на силосоуборочные комбайны. Да, вы не ослышались, жатки агрегатировались с кормоуборочным комбайном CLAAS Jaguar. Предприятие-заказчик, купив специальное оборудование, комплектующие, адаптеры, крекеры-доизмельчители для измельчения массы, переоборудовало приставку для уборки силоса. Это была первая практика такого рода. Никто из наших специалистов ранее ничего подобного не делал, но опыт оказался удачным. Так что, если опираться на данный конкретный пример, то, да, жатки, скорее всего, можно отнести к универсальным.

ГлавПахарь. Как регулируется угол наклона на жатках?

Геннадий Ивашин. На самих адаптерах есть много специализированных отверстий и крючков, их регулировка и позволяет изменять угол наклона. Также на современных моделях комбайнов сейчас часто бывает доступна опция настройки угла непосредственно из кабины при помощи одной кнопки. Для ручного процесса на более старых моделей техники необходимо ослабить регулировочные болты и воспользоваться регулировочными тягами. Для того чтобы выставить угол, как правило, в комплекте поставляется магнитный угломер. Оптимальный угол составляет от 18 до 21 градусов. При таком показателе должен быть, во-первых, хороший срез, а, во-вторых, хорошее качество уборки (не будут вываливаться початки).

Важно отметить, что угол наклона не меняется каждый день, обычно он корректируется один раз в начале работы.

ГлавПахарь. Как агрегатируется жатка с зерноуборочным комбайном? И какую работу необходимо провести в начале?

Геннадий Ивашин. Принцип тот же, никаких секретов в агрегатировании нет, и здесь они схожи со стандартной зерновой жаткой. Однако в зерновой жатке используется один кардан, а в жатке для уборки кукурузы на зерно два кардана привода. Помимо этого, есть и еще привод шнека. Если у зерновой жатки — кривошипно-шатунный механизм, который двигает полотно, то здесь свой механизм есть на каждом агрегате.

Первым делом жатку нужно поставить на ровной поверхности и выровнять делительные пластины (делительные носы). Перед работой жатку подготавливают к агрегатированию и работе с комбайном. Для этого ее устанавливают на ровной площадке, присоединяют и протягивают стяжными крючками. Затем производится обкатка и проверяется нагрев подшипников и редукторов, после чего осуществляется завершающая затяжка креплений. Обычно процесс занимает не менее одного часа.

При первом присоединении выполняют регулировку зазора между крюками и стержнем фиксатора и настраивают угол наклона режущего ножа относительно почвы. О том как это делать, мы уже говорили выше.

Также важно понимать, что когда клиент покупает жатку, он сразу оговаривает под какой именно комбайн (марка, серия, модель). Это нужно для того, чтобы точно знать какая наклонная камера у агрегата, есть ли вариатор и так далее. Таким образом, под каждый конкретный комбайн приезжает уже адаптированная ко всем условиям приставка и редукторы числа оборотов под соответствующую марку самоходной техники.

ГлавПахарь. Жатки часто работают уже когда в России могут ударить первые морозы. Какие рекомендации есть по запуску приставок в суровые погодные условия?

Геннадий Ивашин. Да, такая проблема есть. Конструкция механизма позволяет запускать приставку не полностью, а по половине. В морозы бывает такое, что жатка не прокручивается. Обычно запускают одну часть, прогревают, а потом уже приступают к запуску второй. Осложняется это, конечно, тем, что жатка сама по себе очень тяжелая.

В зимний период есть еще одна проблема — снег. Его налеты на оборудовании чрезвычайно опасны. Важно очищать, продувать и сушить жатку после работы в тяжелых погодных условиях и при постановке на хранение в конце каждой смены, иначе снег остается на адаптере и превращается в лед, и на следующий день, придется, во-первых, побегать с ломиком, чтобы это все отбить, а во-вторых, что более опасно, при прогреве весь этот лед просто превратится в воду, которая может попасть в важные узлы оборудования.

Также сейчас практически все дилеры получили новые рекомендации как заливать масло в жатку как раз таки в холодную погоду. Так что фермер может запросить эту информацию или попросить о помощи сервисных центров. Завод дает чуть ли не пожизненную гарантию на масло в редукторах. Мы же, учитывая наши суровые условия и зону рискованного земледелия, советуем менять масло после отработанных 2000 га (примерно 1 раз в два года).

Масло меняют сервисные специалисты, но грамотные инженеры могут выполнить эту работу и самостоятельно. Жатка выставляется горизонтально земле, после чего при использовании сливных контрольных отверстий, осуществляется осмотр, а затем уже и замена. Главное, чтобы не было стружки. В целом в жатке идет 6 ступеней защиты (кардан, редукторы, валы). Если что-то постороннее попадает в аппарат, то такая защита гарантирует, что сам редуктор останется целым и не повредится.

16-ти рядковая кукурузоуборочная жатка на уборке урожая во Франции. Фото: YouTube-канал Dragotec International GmbH

ГлавПахарь. Продолжим тему холода. Если уборку закончили зимой, то как правильно ставить такие жатки на зимнее хранение?

Геннадий Ивашин. Все стандартно, максимально тщательно очищаем и продуваем. Ни в коем случае не моем! Ничем смазывать не нужно. Но у жатки должна быть транспортировочная площадка, которая используется при постановке на зимнее хранение. Учитывая делительные пластины, жатка ставится вертикально по всей рабочей ширине захвата. Такое положение является еще и достаточно практичным, так как у инженера всегда перед глазами, если так можно сказать скелет приставки, редукторы и другие механизмы. Жатку желательно хранить только в крытых помещениях, на открытых площадках хранение крайне нежелательно.

После зимы проводят первичное техническое обслуживание, проверяют масло во всех редукторах, даже если не было подтеков, промазывают элементы и протягивают узлы, смотрят натяжение цепи и пластины (так как там есть пружинные амортизаторы).

ГлавПахарь. Обращать ли внимание на материал, из которого изготовлены делительные пластины?

Геннадий Ивашин. Каждый фермер думает сам. Металлические — ремонтопригодные, их, к примеру, можно вытянуть и продолжать работать в штатном режиме. Пластиковые — неремонтопригодные, здесь узел идет под замену, но не целиком, а именно поврежденная часть. При настройке делителей устанавливает минимальный угол среза, а регулировка и выставление уровня уже проходит на самом комбайне.

Если согнута делительная планка по середине жатки, то соседний рядок будет отодвигаться и не убираться должным образом. Возможны большие пропуски, но все зависит от силы и характера повреждения.

Если подводить итоги, то доля поврежденного зерна и количество недостаточно обмолоченных початков зависят от расстояния между элементами молотильного барабана и скорости его вращения.

Производители зерноуборочных комбайнов рекомендуют устанавливать на технику усиленные приводные ремни, поскольку кукуруза при уборке часто имеет более объемную и влажную массу по сравнению с зерновыми колосовыми культурами. Следует также оснащать комбайны более мощными гидроцилиндрами, так как кукурузные жатки в среднем в 1,5-2 раза тяжелее зерновых.

Скорость вращения молотильно-сепарирующего устройства при уборке кукурузы на зерно обычно вдвое ниже, чем при обмолоте пшеницы. Во время настройки системы резки при переходе с зерновых на кукурузу необходимо проредить ножи и установить более низкие обороты ротора.

Следует также помнить и о том, что потери зерна при уборке зависят и от биологических особенностей культуры, поэтому очень важно правильно подобрать гибриды, обеспечивающие максимальную урожайность и позволяющие спланировать оптимальный уборочный конвейер на полях хозяйства. В структуре посевных площадей необходимо иметь гибриды разных групп спелости либо гибриды с разной скоростью созревания и влагоотдачи.

Так, к примеру, раннеспелые гибриды позволят начать уборку в более ранние сроки, а среднеспелые обеспечат более высокую урожайность.

Во время высыхания зерна у некоторых гибридов кукурузы начинается провисание початков. Если такие растения повреждаются кукурузным мотыльком, початки падают на землю.

Также стоит обратить внимание, что, как правило, дизайн устройства позволяет механизатору комбайна осуществлять контроль за процессом работы и менять режим работы не выходя из кабины. Изделия, способные обмолачивать початки кукурузы без подрезания стебля, называются очесывающими. Современная жатка для уборки кукурузы это высокоэффективный агрегат с высокой скоростью обработки урожая. А применение новейших технологий, качественных материалов и комплектующих, позволяет максимально снизить затраты на эксплуатацию и постэксплуатационное обслуживание. Высокая производительность сочетается в ней с минимальными уборочными потерями.

При эксплуатации жаток надо проводить ежесменное обслуживание привода ножа или цепи привода шнека, а также контроль натяжения цепи привода шнека, смазку подшипников (примерно через каждые 50 моточасов), смазку цилиндров выдвижного стола (при наличии), замену масла в приводе ножа и в редукторе, контроль натяжения ремня привода режущего аппарата, а также своевременно менять изношенные элементы.

Весь перечень конкретных рекомендаций и правил по каждому отдельному агрегату указан в нормативной документации, технических условиях и руководстве по эксплуатации.

Не реже одного раза в тридцать дней необходимо проверять надежность герметизации сборочных единиц, а также коррозийные свойства неокрашенной поверхности.

ВАЖНО. Грамотная настройка и регулировка жаток зерноуборочных комбайнов позволяет повысить качество уборочных работ и снизить потери урожая. Общая эффективность зависит от целого комплекса шагов и факторов, начиная от технического состояния самого комбайна и заканчивая квалификацией и дисциплинированностью комбайнера.

До обмолота подсолнечника необходимо тщательно отрегулировать комбайны, определить необходимое число транспортных средств, отладить технику для очистки, сушки и погрузки семян, подготовить поля для уборки урожая.

Наиболее широко сейчас используют приспособление ПСП-1,5М. Комбайн, оборудованный этим приспособлением, измельчителем ПУН-5 и тракторным прицепом 2ПТС-4-887А, убирает семена, собирает и измельчает стебли, разбрасывает их по полю.

Рис. 9. Основные элементы предварительной технологической настройки комбайна СК-5 «Нива’’ с приспособлением ПСП-1 для уборки подсолнечника

Для устойчивой работы подающих органов жатки ПСП-1,5М надо правильно установить соотношение скорости транспортеров, подводящих стебли к ножу, и рабочей скорости комбайна. При движении комбайна стебли наклоняются вперед по его ходу. Чем больше высота растений, тем больше должен быть наклон стеблей и меньше скорость транспортеров при постоянной скорости комбайна. Изменение скорости транспортеров достигается перестановкой звездочек на валах привода. Если натяжение транспортеров ослаблено, то резко возрастают потери корзинок. Поэтому следует периодически проверять и регулировать их натяжение (рис. 9).

Серьезная проблема при уборке подсолнечника — травмирование семян, сопровождаемое их обрушиванием и дроблением. Нередко содержание в ворохе таких семян достигает 10—15 % и более, что приводит к порче больших партий масличного сырья. Для предотвращения травмирования семян прежде всего необходимо установить правильный режим работы молотилки комбайна. При влажности семян не выше 15 % вращение барабана должно быть в пределах 280—300 мин-1. Для этого клиноременный привод барабана (вариатора) заменяют на специальный цепной привод, который входит в комплект приспособления ПСП-1,5М. При отсутствии его в комплекте такой привод может быть изготовлен в хозяйстве. Цепной привод (редуктор) состоит из двух звездочек и роликовой цепи с шагом 19,05 мм. При подготовке комбайна снимают шкивы барабана и контрпривода и на их место устанавливают звездочки: на вал контрпривода — с 25 зубьями, на вал барабана — с 63 или 54 зубьями. Дробление семян при использовании редуктора не превышает 2—3 % (Савин, Киселев, 1985).

Качество обмолота во многом зависит от величины зазоров в молотильном аппарате. При уборке в оптимальные сроки эта величина должна составлять на входе 45—50 мм, на первой планке основного подбарабанья — 38, на выходе — 28 мм. От величины зазоров зависит не только полнота вымолота корзинок, но и уровень обрушивания и дробления семян. Этот уровень может меняться даже в течение рабочего дня по мере изменения влажности семян на корню. На это следует постоянно обращать внимание, чтобы не допускать травмирования семян.

Причиной их травмирования могут быть транспортирующие рабочие органы комбайна, например, при сильном износе эластичных накладок элеваторов, погнутости кожухов и валов шнеков. Иногда из-за неправильной регулировки открытия жалюзи верхнего решета семена попадают в колосовой шнек и дополнительно травмируются при повторном обмолоте. Все эти причины повреждения семян необходимо устранять при подготовке комбайна и его регулировке в процессе работы.

Необходимо строго соблюдать прямолинейность движения комбайна при уборке и убирать одни и те же рядки по всей длине его прохода. Переезд из одних рядков в другие на одном проходе неизбежно приводит к поломке растений и потерям корзинок. При нарушении рядкового принципа уборки потери увеличиваются вдвое. К таким же результатам приводит работа комбайнов на повышенных скоростях. Как показывает практика, для работы комбайна с высоким качеством скорость его движения с приспособлением ПСП-1,5М не должна превышать 7 км/ч, ПСП-10 — 8 км/ч.

В процессе уборки урожая обмолоченные корзинки можно собирать в целом или измельченном виде; при установке на комбайн измельчителя ПУН-5 измельченные корзинки поступают вместе с половой в прицепную тележку. Способ хранения корзинок зависит от их состояния при уборке. Сырые измельченные корзинки силосуют с добавлением зеленой массы (кукуруза, ботва свеклы). Корзинки влажностью 20—25 % скирдуют, переслаивая сухой соломой. В таком виде они могут храниться длительное время. В дальнейшем их перерабатывают на муку и гранулы на установках для приготовления сенной муки или после измельчения скармливают животным в сыром виде.

Регулировки зерноуборочного комбайна

Как отрегулировать зерноуборочный комбайн с наименьшими потерями и с лучшим качеством? Отвечает опытный агроном.

Зерновые можно убрать, если обмолот проводят в короткий срок – от достижения полной спелости до перезревания.

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки

Прямое комбайнирование (однофазная уборка);
Раздельная уборка (двухфазная уборка): жатва с укладкой в валки, подбор и обмолот валков.

Прямое или раздельное комбайнирование?

Особое преимущество прямое комбайнирование

имеет при неблагоприятных погодных условиях. Стеблестой после дождей быстрее сохнет, чем в валках.
Зерно, которое предназначено для посевного материала
, и
пивоваренный ячмень
следует убирать прямым комбайнированием.

Раздельная уборка

оправдана только при большой засоренности посева, неравномерном созревании и сильном развитии подгонов, а также при обильном развитии подпокровных культур. Более раннее начало уборки, удлинение срока уборки и более длительное использование комбайнов при двухфазной уборке сопровождаются большими затратами, потерями и снижением качества зерна.

При раздельной уборке скашивают в валок зерновые в фазу молочно-восковой спелости.

Оптимальные сроки уборки

Для оптимальной обмолачиваемости зерновых необходимо руководствоваться следующими показателями:

Влажность зерна – не более 14%. Перед уборкой должна спасть роса.

зерно должно иметь для данного вида типичную окраску и нормальную величину, поверхность – слегка морщинистая;
зерно твердое и трещит при надкусывании;
зерна можно полностью вытирать из колосьев, но они еще настолько крепко сидят в колосьях, что без внешней силы не выпадают;
желтый цвет зрелой соломы переходит в грязно-серую окраску;
узлы стеблестоя бурого цвета и твердые;
солома ячменя легко ломается в верхней части стебля;
солома ржи распадается при вращении на мелкие части;
стебли пшеницы часто легче ломаются в своем основании.

При правильном выборе срока уборки потери будут минимальные.

Особенности уборки отдельных видов зерновых

Озимый ячмень

– трудно убираемая культура. Комбайновая уборка усложняется ломкой колосьев, склонностью к полеганию, коротким оптимальным сроком молотьбы и жесткими остями. Посевы созревают, как правило, очень неравномерно. Началом срока уборки считают стадию, когда ломкость колосьев еще слабая, ости находятся уже в зрелом состоянии, но ломаются только при молотьбе.

Яровой ячмень

– идеальная культура для уборки комбайном. Сроки уборки позволяют реализовывать большую производительность комбайнов. Пивоваренный ячмень требует полного созревания. Убирают его, когда появляются первые обломанные колосья. Важна щадящая молотьба.

тоже очень хорошо пригодна для однофазной комбайновой уборки. Созревание происходит более равномерно, чем у ячменя. Пшеница более чувствительна к обмолоту, чем ячмень.

достаточно сложно убрать комбайном. При определении срока уборки необходимо учитывать зрелость соломы. При более высокой влажности соломы и большой длине стеблей особенно важна правильная регулировка комбайна. Длинная, незрелая, влажная солома заворачивается вокруг барабана и усложняет молотьбу. Если нет полегания, и погода позволяет, то ее можно убрать и в перезрелом состоянии.

по своей пригодности к комбайновой уборке ближе ко ржи. При полегании, как и у ржи, необходима немедленная уборка.

из-за своего короткого срока уборки, неравномерного созревания соломы и большой склонности к падалице – сложно убираемая культура. При необходимости разноспелые части посевов следует убирать дифференцированно.

Контроль за потерями зерна

При работе комбайна различают потери до жатвы, при молотьбе, за соломотрясом и при очистке.

Потери при молотьбе

можно оценивать по необмолоченным колосьям за комбайном.

Зерна, падающие на почву за комбайном – потери соломотряса

, так как более высокой частотой вращения барабана и снижением расстояния между барабаном и подбарабаньем можно снизить потери при обмолоте, но при этом и солома больше дробится. Измельченная солома ухудшает отделение зерен на соломотрясе и очистительной установке.

Общие потери

зависят и от пропускной способности. При увеличении последней повышением скорости движения комбайна, увеличиваются и общие потери зерна, особенно потери за соломотрясом.

Максимальная пропускная способность

для соломы растет с шириной захвата комбайна. Поэтому при среднем стеблестое, независимо от величины комбайна, при рабочей скорости комбайна 4 км/ч, квота потерь зерна получается равной 1,5%. Чем выше урожайность соломы и чем влажнее зерно, тем ниже должна быть скорость движения комбайна, чтобы не увеличить потери, и наоборот.

НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Скорость движения комбайна

Скорость комбайна будет зависеть от:

Мощности комбайна.
Полеглости. На полеглых хлебах скорость комбайна может быть и 1 км/ч.
Ширины жатки.
Урожайности культуры.
Густоты стояния растений на 1 м2.
Засоренности поля сорняками, наличия полегания.
Спелости зерна и его влажности.

Обороты барабана

Барабан — 700-800 об/мин
Ветер — 650-750 об/мин
Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
Скорость при 30 ц/га 4,5-6,4 км/ч

Барабан — 650-750 об/мин
Ветер — 550-700 об/мин
Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
Скорость при 30 ц/га 3-4,5 км/ч

Верхнее 12-16 мм
Нижнее 7-12 мм
Удлинитель 10-12 мм

Нюансы по настройке.

– Если за комбайном щуплое и мелкое зерно, то сбавить обороты ветра.

– Если в соломе недомолот — нужно увеличить обороты барабана или поджать подбарабанье.

– Если потери зерна в полове, то уменьшить обороты ветра или приоткрыть решета и удлинитель.

– Сорное зерно в бункере – увеличить обороты ветра или прикрыть верхнее решето.

– На больших площадях и в зависимости от грунта стоит отдать предпочтение широкозахватным жаткам.

Регулировка силового агрегата

Периодически необходимо проверять надежность крепления головок цилиндра. Часто гайки откручиваются. Поэтому, следует их подтягивать. Для надежного крепления головки цилиндра, гайки закручивают моментом силы около 200 Н-м. Также должное внимание требует регулировка зазора клапанов. Для точного выставления зазора между клапанами и коромыслами регулировку нужно выполнять на холодном двигателе. Величина зазора между выхлопным и всасывающим клапаном составляет 0,4 мм.

Последовательность действий следующая:

Выключают сцепление на силовом агрегате.
Включают нейтральную скорость.
Крышку головки цилиндра снимают.
Приводят в действие декомпрессор.
Не торопясь проворачивают коленвал, пока два вышеуказанных клапана не откроются и закроются.
Установочный винт извлекают из картера маховика. Переворачивают его не нарезной частью и обратно устанавливают в маховик. Далее нажав на винт, коленвал необходимо медленно проворачивать. Это делается до тех пор, пока винт не попадет в глухое отверстие этого же маховика. Эти действия помогут определить положение 1-го цилиндра в конце такта сжатия.
Декомпрессор выключают. С помощью щупа определяют зазор между бойками цилиндра и стержнями клапанов. Если зазоры большие, производят регулировку.

Для регулировки зазоров необходимо: удерживать винт регулировки коромысла отверткой, попустить контргайку и одновременно попускать болт регулировки, тем самым по щупу подгонять нужный зазор между клапанами первого цилиндра. Контргайки полностью затягивают, чтобы проверить выставленные зазоры. В случае надобности, по указанному алгоритму зазоры снова выставляются.

Читайте также: