Как регулируется норма разбрасывания минеральных удобрений у центробежного разбрасывателя 1 рмг 4

Обновлено: 26.08.2024

Агрегат АИР-20 предназначен для растаривания туков из мешков (с удалением мешкотары), измельчения слежавшихся удобрений и погрузки их в транспортные средства. Привод рабочих органов осуществляется от тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82.

Агрегат АИР-20 включает в себя раму с пневматическими колесами, бункер 4 (рис. 1), питатель 5, измельчающий аппарат, сепарирующее устройство 1, отгрузочные транспортеры 3, устройства привода. Питатель 5 и измельчающее устройство расположены в бункере 4. Бункер разделен регулируемой перегородкой. В питатель входят два бильных барабана 2 и подпружиненные противорежущие пластины 6.

Колеблющийся питатель подает бумажные или полиэтиленовые мешки, наполненные удобрениями, в измельчающий аппарат. Этот аппарат измельчает комки минеральных удобрений и мешкотару. Измельченная масса идет на сепарирующее устройство, которое отделяет удобрения от мешкотары и примесей. Последние прутками растаривающего устройства 7 удаляются из машины.

Поступление удобрений в измельчающий аппарат регулируют изменением положения перегородки бункера 4. На размеры частиц удобрений в измельченной массе влияет зазор между бичами барабанов и противорежущими пластинами. Размер этих частиц не должен превышать 5 мм, а для этого зазор между бичами и пластинами устанавливают 3—6 мм.

Для установки этого зазора отпускают контргайки 9 (рис. 1, б) на упорных винтах 8 и этими винтами устанавливают щель 3—6 м, а затем упорные винты фиксируют контргайками.

Учитывая состояние минеральных удобрений регулируют усилие пружин кручения противорежущих пластин. В том случае, когда размер щели между противорежущими пластинами и измельчающими барабанами установлен правильно, а в измельченной массе встречаются частицы более 5 мм, следует увеличить усилие пружин кручения 12. Регулировку осуществляют специальным ключом, прилагаемым к машине.

Рис. 1. Схема рабочего процесса агрегата АИР-20:

а — схема; б — регулировка привода измельчающего устройства; 1 — сепарирующее устройство; 2 — барабаны; 3 — отгрузочный транспортер; 4 — бункер; 5 — питатель; 6 — противорежущая пластина; 7 — прутки расстаривающего устройства; 8 — винт упорный; 9 — контргайка; 10 — пластина опорная; 11 — ось противорежущих пластин; 12 — пружина.

Хвостовик пружины выводят из прорези опорной пластины 10 и ставят на следующую прорезь.

Тукосмесительная установка УТМ-30 применяется для смешивания двух-трех видов минеральных удобрений с одновременной загрузкой в транспортные средства. Установка УТМ-30 выполнена в виде одноосного прицепа, агрегатируется с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.

Эта установка включает в себя раму, три дозирующие и продольный транспортеры, смешивающее устройство, отгрузочный элеватор, три бункера и три дозирующих клапана, колесный ход с гидроприводом и тормозной системой, устройство весового контроля. Рабочие органы приводятся в движение от электродвигателя или ВОМ трактора.

Лопаточный битер является основным смешивающим органом. При помощи гаек и контргаек регулируют положение лопаток битера по отношению к направлению движения потока. Смеситель загружают с одной стороны. Необходимые величины щелей для заданной пропорции смеси устанавливают при помощи дозирующих клапанов.

Разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4 предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов. Агрегатируется он с тракторами МТЗ всех модификаций.

Разбрасыватель 1-РМГ-4 включает в себя раму с кузовом 1 (рис. 2), транспортер 8, дозирующее устройство 3, прижимной ролик 6, ходовое колесо 7, разбрасывающие диски 5, туконаправитель, механизмы привода контейнера, ветрозащитное устройство 4, электрооборудование, мост с колесами 7, тормозную систему.

Рама выполнена из двух балок, соединенных поперечинами. К раме и кузову приварены кронштейны, а также сделаны отверстия для присоединения работающих органов.

Транспортер выполнен в виде замкнутой бесконечной цепи. Состоит эта цепь из отдельных звеньев (прутков), которые соединены между собой при помощи зацепления их изогнутых концов. Установлена цепь так, что острые изогнутые концы прутков направлены против хода машины. Такое расположение изогнутых острых концов способствует очистке направляющих желобов в кузове. Надет транспортер на звездочки ведущего и ролики ведомого валов.

Рис. 2. Разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4:
а — схема работы; б — схема тукоделителя; 1 — кузов; 2 — гидроцилиндр; 3 — дозирующее устройство; 4 — ветрозащитное устройство; 5 — диски; 6 — ролик; 7 — ходовое колесо; 8 — транспортер; 9 — шарнирная стенка; 10 — тукоделитель.

Регулируют натяжение транспортера 8 перемещением его ведомого вала при помощи винтов, размещенных в передней части рамы. Вращением винтов устанавливают ось транспортера так, чтобы стрелка прогиба нижней ветви не превышала 10 мм, а верхняя ветвь слегка касалась пола.

Приводится в движение транспортер левым колесом 7 через ролик 6 (прижимным к колесу гидроцилиндром 2) и трехступенчатую цепную передачу. За счет использования сменных звездочек в передачах получают две скорости передвижения транспортера.

Для внесения небольших доз удобрений на прижимном ролике ставят звездочки с числом зубьев 10, а на промежуточном валике звездочку с Z = 32, что позволяет на питающем транспортере получать пониженную скорость, равную 1,3 м/мин.

При оснащении промежуточного ролика звездочками с числом зубьев Z = 25, а прижимного валика звездочкой Z =17, можно получить скорость движения питающего транспортера равную 6,16 м/мин.

Для исключения пробуксовывания пневматического ролика 6 и ходового колеса в условиях повышенной влажности устанавливают цепи противоскольжения.

Туковысеватель состоит из двух коробчатых лотков, изготовленных из листовой стали. Он разделяет поток удобрений на две части, направляя их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки лотков регулируют, перестановкой стенок изменяют подачу массы удобрений от периферии к центру разбрасывающих дисков.

Разбрасывающие диски расположены горизонтально, вращаются в противоположных направлениях. Выполнены они из полосок металла и оснащены желобчатыми лопастями. Правый диск получает вращение от шестеренного гидромотора. Левый диск приводится в действие от шкива, установленного в нижней части.

Масло к гидроцилиндру и гидромотору поступает от распределителя гидросистемы трактора.

Регулировку натяжения ремней привода разбрасывающих дисков начинают с ремня ведущего диска. Исчерпав возможности его регулировки натяжение ремней осуществляют при помощи ведомого диска. Для этого ослабляют затяжку гаек, установленных на внутренней части шкива разбрасывающих устройств. В скобы вставляют ломик и проворачивают диск против часовой стрелки при одновременном вращении с помощью ремня обоих дисков. Ремень будет натянут правильно, если стрелка прогиба не превышает 4—6 мм при нагрузке 4 кг. По окончании регулировки заворачивают гайки.

Изменяя положение подвижной заслонки дозирующего устройства 3 и скорость передвижения транспортера регулируют количество вносимых удобрений. Для этого на каждую заданную норму устанавливают нужную высоту щели (расстояние между дном кузова машины и нижней гранью заслонки). В задней части кузова закреплена табличка, на ней даны размер щели и скорость движения транспортера в зависимости от установленной дозы и вида удобрений.

Равномерности рассева удобрений добиваются передвижением туконаправителя 10 по ходу движения разбрасывателя или изменением наклона подвижных стенок 9 туконаправителя.

Подготовка к работе начинается с подготовки трактора. Снимают грузы с задних колес трактора и устанавливают колею 1800 мм. Доводят давление в шинах передних колес до 0,17 МПа, а в задних до 1,4 МПа. Вместо крышки на заливную горловину маслоблока устанавливают пробку.

Оснащают трактор трубопроводами, концы которых и запорные устройства на тракторе соединяют при помощи передних штуцеров. При соединении запорных устройств с переходными штуцерами необходимо ставить алюминиевые шайбы.

Подготовку разбрасывателя начинают с установки фонарей и световозвращателей. Проверяют правильность установки клинового ремня и затяжку запорных устройств в соединениях. Неполная затяжка запорных устройств повлечет выход из строя мотор насоса (пробивка манжеты).

Проверяют и исключают возможность попадания в трубопроводы посторонних предметов (песка, удобрений и т.п.), приводящих к выходу из строя мотор-насоса и стабилизатора давления.

Вставляют главный тормозной цилиндр разбрасывателя в гнездо на тракторе и фиксируют защелкой и штепсельную вилку разбрасывателя в розетку на тракторе.

1. Назначение и общее устройство разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4.

2. Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4.

3. Подготовка трактора к работе с разбрасывателем минеральных удобрений 1-РМГ-4.

4. Подготовка разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе.

5. Основные настройки и регулировки разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4.

6. Техника безопасности при подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе.

7. Технологическая карта по подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе.

Список литературы (не более 5 лет)

ВВЕДЕНИЕ

Цель практики: приобретение практических умений, навыков по выполнению операций в овладении указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями в ходе освоения профессионального модуля.

Задачи:

- производить разборочно-сборочные работы сельскохозяйственных машин и механизмов;

- производить регулировочные работы при настройке машин на режимы работы;

- выявлять неисправности и устранения их;

- выбирать машины для выполнения различных операций;

- определять техническое состояние машин и механизмов;

- разбирать, собирать и регулировать рабочие органы сельскохозяйственных машин;

- подготавливать почвообрабатывающие машины.

- подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.

- подготавливать уборочные машины.

- подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.

- соблюдение правил техники безопасности;

Сроки практики: 03 июня – 07 июня 2019 года

09 сентября – 13 сентября 2019 года

База практики:учебный полигон БПОУ ВО Тотемский политехнический колледж.

1.Назначение и общее устройство разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4.

Назначение. Разбрасыватель минеральных удобрений1-РМГ-4 предназначен для внесения твердых гранулированных минеральных удобрений.

Устройство. Машина состоит из цельносварного кузова, который опирается на подрессоренное ходовое устройство. По полу кузова движется верхняя ветвь транспортера, изготовленного из гнутых прутков. Концевые крючки прутков очищают направляющие желобки кузова. На задней стенке кузова смонтировано дозирующее устройство, регулируемое заслонкой.

Транспортер надет на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение левым колесом при помощи пневматического нажимного ролика и цепной передачи. В транспортном положении ролик отводится от колеса гидроцилиндром. Скорость движения транспортера регулируют перестановкой цепи по звездочкам ведущего и ведомого валов.

Тукоделитель, составленный из двух коробчатых лотков, разделяет поток удобрений на две части и направляет их на разбрасывающие диски. Внутренние стенки лотков прикреплены шарнирно. Для разбрасывания туков применены горизонтальные вращающиеся диски с желобчатыми лопатками. Правый диск вращается от шестеренного гидромотора.

4. дозирующее устройство

6. ветрозащитное устройство

7. пневматический ролик

8. ходовое колесо

9. опора прицепа

11. шарнирная стенка

Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4.

Предварительно измельченные и просеянные минеральные или известковые удобрения загружаются в кузов. При движении машины рычагом управления гидрораспределителя трактора включаются рабочие органы разбрасывателя.

Прутковый транспортёр 2 перемещает удобрения к заднему борту и через дозирующую щель выносит их за пределы кузова к туконаправителю. Туконаправитель подаёт удобрения на два разбрасывающих диска 8, которые под действием центробежной силы веерообразным потоком рассеивают их по поверхности почвы.

При работе в ветреную погоду кузов закрывают тентом, а над разбрасывающими дисками и по всей полосе рассева крепят ветрозащитное устройство 7. Кузов машины устанавливается на подрессоренную ходовую часть. Положение боковых бортов придаёт ему трапецеидальную форму. В заднем борту кузова расположено окно для выхода удобрений.

3.Подготовка трактора к работе с разбрасывателем минеральных удобрений 1-РМГ-4.

1.Визуальный осмотр на отсутствия подтеков жидкостей.
2.С помощью обтирочного материала проверяем наличие всех жидкостей:

-систему охлаждения – проверяем визуально через радиатор или расширительный бачок

-систему смазки - проверяем маслоизмерительным щупом

-ГУР (гидроусилитель руля) - проверяем визуально с помощью контрольного болта

-Гидросистему трактора - проверяем с помощью маслоизмерительного щупа

-КПП (коробку переменных передач) – проверяем щупом

-Топливный бак - проверяем сухой веткой или смотрим по датчику в кабине

-Омывающую жидкость лобового стекла - проверяем визуально.

3.Проверка давления в шинах, при необходимости манометром.

4.Проверка надежности, закрепления всех узлов и агрегатов на своих местах.

5.Проверка крепления колес.

6.Проверка натяжения ремня генератора.

7.Проверка на своих местах всех элементов электрооборудования. 8.Проверка надежности прицепной или навесной системы трактора?

9.В кабине перед запуском проверяем нейтральное положение рычагов. 10.Включаем массу, проверяем световую и звуковую системы.

11.Запускаем двигатель и проверяем его на разных режимах: подъем, опускание, навески,

Как регулируется глубина вспашки навесного плуга

- Боковыми тягами навески трактора

-Перестановкой корпусов по высоте рамы

-Изменением веса балласта

Как регулируется горизонтальность рамы навесного плуга, обеспечивающая одинаковую глубину вспашки корпусами

+Центральной тягой навески

-Положением раскосов навески

Глубина обработки почвы зубовыми боронами зависит от:

+Веса бороны и количества зубьев бороны

-Количества борон в агрегате

- Положения прицепного устройства

Как изменить глубину обработки дисковой бороной (дисковым лущильником)

+ Изменением угла атаки

- Регулировкой положения опорных колес

Какой рабочий орган культиватора для сплошной обработки почвы необходимо применить для уничтожения сорняков

- Односторонняя лапа (бритва)

Материал изготовления рабочих органов культиватора (стрельчатых лап)

Как регулируется норма высева семян сеялки СЗ-3,6А

+Передаточным отношением и длиной активной части высевающей катушки

-Скоростью движения сеялки

-Уровнем семян в ящике

- Сжатием пружины на поводкахсошников

Как регулируют норму высева семян у пневматических сеялок СУПН-8

+Скоростью вращения высевного диска и подбором высевных дисков

-Уровнем семян в ящике

- Изменением вакуума в высевающем аппарате

-По какой причине высевающий аппарат сеялки СУПН –8 не высевает заданное количество семян в гнездо

-Нет разряжения воздуха

-Сошники забиты почвой

-Не вращается диск

+ Не отрегулирована вилка сбрасывателя

Как регулируется норма внесения минеральных удобрений у зерновой сеялки СЗ – 3,6А

+Положением заслонки и скоростью катушки

- Уровнем удобрений в ящике

Как регулируется норма разбрасывания минеральных удобрений у центробежного разбрасывателя 1 РМГ-4

+Скоростью подающего транспортера и положением заслонки

-Скоростью вращения разбрасывающего диска

Как регулируется норма внесения органических удобрений у разбрасывателей РОУ-6,

+Скоростью агрегата и скоростью подающего транспортера

-Скоростью подающего транспортера

-Частотой вращения барабана

-Положением заслонки в кузове

Как регулируется норма внесения гербицида (ядохимиката) в опрыскивателе ОП-2000,

-Уровнем жидкости в резервуаре

-Уровнем жидкости в резервуаре и количеством распылителей

+Диаметром отверстий, количеством распылителей, давлением в гидросистеме опрыскивателя и скоростью агрегата

-Диаметром отверстий распылителей

От чего зависит высота установки вала мотовила

-Вида убираемой культуры

-Скорости вращения мотовила

Окружная скорость планки мотовила должна быть:

-Равна скорости жатки

-Меньше скорости жатки

+Больше скорости жатки в 1,5-2 раза

-Меньше скорости жатки в 1,5-2 раза

Насечка на сегментах режущего аппарата жатки необходима для:

+Предотвращения выскальзывания стеблей

-Упрочнения лезвия сегмента

-Чтобы не затачивать сегменты при затуплении

- Лучшего срезания стеблей

Как регулируется длина резки стеблей измельчителем силосоуборочного комбайна

+Скоростью вращения и количеством ножей барабана измельчителя

-Количеством ножей на барабане измельчителя

-Скоростью движения комбайна

- Длиной стеблей растений

Регулировка по устранению недомолота зерна молотильным аппаратом зерноуборочного комбайна производится

+Частотой вращения молотильного барабана и положением подбарабанья

-Частотой вращения приемного битера

Регулировка по устранению повышенного дробления зерна при обмолоте

+Частотой вращения барабана и положением подбарабанья

-Частотой вращения отбойного битера

Регулировка по устранению потерь недомолоченных колосьев молотилкой

-Частота вращения вентилятора

+Угол наклона удлинителя верхнего решета

-Скорость колосового элеватора

-Скорость движения комбайна

Выбрать рабочий орган для разделения смеси пшеницы и овса

-Решето с круглыми отверстиями

-Решето с прямоугольными отверстиями

-Решето с овальными отверстиями

Разделение зерносмеси по толщине зерна производится с помощью

+Решет с продолговатыми отверстиями

-Решет с круглыми отверстиями

При работе зерноуборочного комбайна выявлено зерно в полове. Пути устранения

+Уменьшить частоту оборотов вентилятора

-Отрегулировать зазор в подбарабанье

-Уменьшить скорость комбайна

-Отрегулировать жалюзи решета

Какой способ уборки следует применить для уборки зерновых сильно засоренных сорными растениями

Разбрасыватель гидрофицированный 1РМГ-4

Разбрасыватель применяют для внесения минеральных удобрений, извести, гипса. Он состоит из кузова, пруткового транспортера, дозирующего устройства, разбрасывающих дисков, туконаправителя, ходовой части 8 и привода рабочих органов.

Кузов представляет собой сварную конструкцию. Задний борт его имеет окно для прохода удобрений и дозирующую подпружиненную заслонку, перемещающуюся в пазах с помощью рычага.

На дне кузова движется верхняя ветвь транспортера, собранного из прутков, которые соединяются между собой зацеплением изогнутых концов. Изогнутые концы прутков направлены острым концом против хода машины. Они очищают направляющие желобки в кузове и предотвращают всплывание транспортера при внесении удобрений повышенной влажности.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Привод транспортера осуществляется от ходового колеса посредством прижимного ролика и трехступенчатой цепной передачи. Ролик прижимается к колесу гидроцилиндром, подключенным к гидросистеме через стабилизатор давления, обеспечивающий постоянное усилие прижатия.

Позади кузова расположен тукоделитель, изготовленный из двух скатных лотков коробчатой формы. Внутренние стенки лотков поворачиваются, изменяя место подачи удобрений на разбрасывающие диски и равномерность распределения их по полю.

Разбрасывающие диски имеют лопатки желобчатого профиля. Правый диск приводится во вращение от шестеренчатого гидромотора марки МНШ -46У, а левый получает вращение от правого диска посредством перекрестной клиноременной передачи. Для меньшего износа ремня его надевают так, чтобы часть участка, идущая с задней стороны левого шкива на переднюю сторону правого шкива была выше другой ветви.

В ветреную погоду разбрасывающие диски закрывают ветрозащитным устройством. Оно состоит из трубчатых каркасов, обтянутых плотной тканью.

Ходовая часть разбрасывателя подрессорена. Колеса, вращающиеся на конических роликоподшипниках, имеют гидравлические тормоза, которые работают от главного тормозного цилиндра, установленного на тракторе.

Установка разбрасывателя на норму высева предварительно производится по таблице, закрепленной на задней стенке кузова. В ней указан размер высевной щели в миллиметрах в зависимости от требуемой нормы и вида вносимого удобрения.

Во время работы постоянно следят за натяжением выгрузного транспортера и в случае необходимости ведомый вал с подшипниками передвигают. Нижняя ветвь транспортера должна провисать на 10 мм.

Назначение, принцип работы и устройство разбрасывателя минеральных удобрений. Техника безопасности при подготовке разбрасывателя трактора. Основные настройки и регулировки разбрасывателя. Проверка надежности прицепной или навесной системы трактора.

Рубрика	Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид	отчет по практике
Язык	русский
Дата добавления	12.09.2019
Размер файла	1,4 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Департамент образования Вологодской области

Отчет по учебной практике

УП 01. Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

Специальность 35.02.07 Механизация сельского хозяйства

Место прохождения практики: учебный полигон - лаборатория тракторов, самоходных сельскохозяйственных и мелиоративных машин

Выполнил: Маклаков Иван Александрович

Студент № МСХ 307А группы

Руководитель практики: Гладковский С.В.

Отчет проверил Гладковский С.В.

- производить разборочно-сборочные работы сельскохозяйственных машин и механизмов;

- производить регулировочные работы при настройке машин на режимы работы;

- выявлять неисправности и устранения их;

- выбирать машины для выполнения различных операций;

- определять техническое состояние машин и механизмов;

- разбирать, собирать и регулировать рабочие органы сельскохозяйственных машин;

- подготавливать почвообрабатывающие машины.

- подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.

- подготавливать уборочные машины.

- подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.

- соблюдение правил техники безопасности;

Сроки практики: 03 июня - 07 июня 2019 года

09 сентября - 13 сентября 2019 года

База практики: учебный полигон БПОУ ВО Тотемский политехнический колледж.

1. Назначение и общее устройство разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4

1. Кузов; 2. Транспортёр; 3. Гидроцилиндр; 4. Дозирующее устройство; 5. Диски; 6. Ветрозащитное устройство; 7. Пневматический ролик; 8. Ходовое колесо; 9. Опора прицепа; 10. Тукоделитель; 11. Шарнирная стенка; 12. Лопатка

2. Принцип работы разбрасывателя удобрений 1-РМГ-4

разбрасыватель минеральный удобрение трактор

3. Подготовка трактора к работе с разбрасывателем минеральных удобрений 1-РМГ-4

1. Визуальный осмотр на отсутствия подтеков жидкостей.
2.С помощью обтирочного материала проверяем наличие всех жидкостей:

-систему охлаждения - проверяем визуально через радиатор или расширительный бачок

-систему смазки - проверяем маслоизмерительным щупом

-ГУР (гидроусилитель руля) - проверяем визуально с помощью контрольного болта

-Гидросистему трактора - проверяем с помощью маслоизмерительного щупа

-КПП (коробку переменных передач) - проверяем щупом

-Топливный бак - проверяем сухой веткой или смотрим по датчику в кабине

-Омывающую жидкость лобового стекла - проверяем визуально.

3. Проверка давления в шинах, при необходимости манометром.

4. Проверка надежности, закрепления всех узлов и агрегатов на своих местах.

5. Проверка крепления колес.

6. Проверка натяжения ремня генератора.

7. Проверка на своих местах всех элементов электрооборудования. 8.Проверка надежности прицепной или навесной системы трактора?

9. В кабине перед запуском проверяем нейтральное положение рычагов. 10.Включаем массу, проверяем световую и звуковую системы.

11. Запускаем двигатель и проверяем его на разных режимах: подъем, опускание, навески,

12. Проверяем рулевое управление.

13. Проверяется отсутствие подтеков жидкостей

4. Подготовка разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе

Посредством прицепного крюка разбрасыватель подсоединяется к трактору марки МТЗ. Далее на правом рукаве нужно закрепить кронштейн главного тормозного цилиндра, смонтировать и подключить указатели поворотов стоп - сигналов и габаритов.

Выполняется проверка работы узлов и механизмов разбрасывателя. Транспортер кузова должен плотно прилегать ко дну. Натяжение цепей производится посредством перемещения ведомых валов, которые находятся в нижней части рамы.

Далее проверяем и производим регулировку тормоза, которая производится посредством эксцентриков, а также опорных пальцев тормозных колодок.

Проверка окончательной дозы внесения проверяется в поле по количеству высеянных удобрений на определенной площади.

Все регулировки и проверки выполнять в рабочей одежде и перчатках.

5. Основные настройки и регулировки разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4

Регулировка заданной нормы внесения удобрений осуществляется изменением высоты между настилом и дозирующей заслонкой или за счет изменения скорости транспортера путем перестановки цепи на первом контуре. При норме до 1000 кг/га ведущая звездочка цепи транспортера должна иметь 10 зубьев, а ведомая - 32 зуба. При нормах более 1000 кг/га ведущая и ведомая звездочки должны иметь соответственно 25 и 17 зубьев.

Для установки заданной нормы внесения удобрения заслонка дозатора открывают согласно таблице, установленной на кузове машины, и проводят проверку.

Поворот подвижных делителей туконаправителя к центру дисков увеличивает концентрацию удобрений по краям засеваемой полосы, а поворот их в обратном направлении увеличивает концентрацию удобрений в средней части, засеваемой полосы.

Для аммиачной селитры, калийной соли и пылевидных удобрений туконаправитель устанавливают так: заднюю стенку туконаправителя совмещают с фланцем гидромотора, а подвижные делители фиксируют в отверстиях так, чтобы рабочая ширина захвата машины была не менее 7…7,5 м.

Для гранулированного суперфосфата и мочевины туконаправитель отодвигают назад на 15мм от фланца гидромотора, а при работе с ветрозащитным устройством положение туконаправителя такое же, как и при внесении аммиачной селитры.

Ремень разбрасывающих дисков 5 правильно натянут, если при нагрузке 40 Н стрела прогиба будет равна 6-10 мм.

Прутки транспортера должны прилегать к полу кузова, а снизу иметь стрелу прогиба до10 мм.

При регулировке необходимо, чтобы натяжение ветвей было одинаковым.

6. Техника безопасности при подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе

2. Механизатор, работающий с разбрасывателем удобрений, строго должен придерживаться следующих правил безопасности:

-- эксплуатация разбрасывателя минеральных удобрений доверяется лицу, имеющему соответствующую квалификацию, позволяющую работать с сельскохозяйственными машинами, ознакомленного с инструкцией по эксплуатации;

-- перед использованием разбрасывателя следует обратить внимание на его техническое состояние, способ крепления отдельных механизмов, особенно элементов привода и рабочих узлов;

-- нельзя работать машиной, которая не является полностью исправной;

-- ослабленный крепёж необходимо затянуть, а повреждённые детали немедленно заменить на новые;

-- все ограждения должны быть установлены и невредимы;

-- перед началом работы следует убедиться в том, что элементы, регулировки работают правильно;

-- во время первого запуска проверить работоспособность машины, а также выполнить предварительную регулировку до наполнения бункера удобрениями.

-- разбрасыватель можно запустить только в рабочем положении после того, как вы убедились, что в радиусе 50 м. не находятся люди или животные;

-- работа разбрасывателя может проводиться только при номинальной скорости вращения ВОМ трактора 540 об/мин. Нельзя превышать 600 об/мин.

3. Не разрешается перевозить в разбрасывателе людей, животных, а также предметы, не связанные с работой агрегата.

7. Технологическая карта по подготовке трактора и разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4 к работе

Читайте также: