Комбайн для уборки многолетних трав

Обновлено: 05.10.2024

При прямом комбайнировании семена кормовых трав убирают в фазе полной спелости, когда влажность их не превышает 30%. Режущий аппарат (хедер) комбайна поддерживают на такой высоте, чтобы он срезал только соцветия и как можно меньше захватывал вегетативную массу я сорняки среднего и нижнего ярусов. Это особенно важно для высокостебельных культур - костра безостого, канареечника тростниковидного, овсяницы луговой (если она неполегшая), сорго, суданской травы, рапса озимого, сорго-суданковых гибридов, тимофеевки луговой, лисохвоста лугового и др. Такой прием значительно облегчает обмолот семян и их послеуборочную доработку.

Комбайны для уборки семенников мелкосеменных кормовых трав должны быть несколько дооборудованы. На планки мотовила набивают отрезки прорезиненного ремня с напуском до 8 см, что способствует более равномерному поступлению скашиваемой массы с режущего аппарата на платформу хедера, а также снижает осыпаемость семян.

Во время обмолота кормовых трав, особенно некоторых злаковых (тимофеевка луговая), следует помнить, что повышенное число оборотов и малый зазор между билами и декой приводят к обрушиванию семян, снижают их стойкость при хранении и посевные качества. В связи с этим при обмолоте легко обрушиваемых культур уменьшают число оборотов барабана до 600-900 в минуту и значительно увеличивают пространство (зазор) между билами барабана и декой. Кроме того, регулируют поток воздуха от вентилятора, открывая или прикрывая заслонку. Особенно тщательно следят за потоком воздуха при уборке видов трав, семена которых имеют большую парусность (лисохвост луговой, мятлик луговой). Если заслонки вентилятора закрыты полностью, а из комбайна поток воздуха продолжает выносить семена, то необходимо заделать все отверстия.

Для высококачественной уборки наиболее ценных бобовых трав (клевер луговой, клевер белый, клевер розовый, люцерна синяя, люцерна желтая) комбайны оборудуют специальными приспособлениями (приспособление ПСТ, приспособление 44-108 и другие модели).

Режимы работы комбайна СК-4 при прямом комбайнировании с приспособлением для семенников клевера красного следующий: частота вращения молотильного барабана - 1200 об/мин; зазоры между барабаном и подбарабаньем на входе - 14 мм, на выходе - 2 мм (для комбайна СК-4А) на входе - 18 мм, в середине - 6, на выходе - 2 мм); зазоры между гребенками верхнего жалюзийного решета - 20-22 мм; степень открытия входных окон вентилятора - 70%; скорость движения комбайна - 1,5 км/ч.

При работе с приспособлениями нижнее жалюзийное решето комбайна целесообразно снять, так как это способствует лучшему проходу семян через дополнительное решето и тем самым снижению потерь и повреждения семян.

Для клеверов розового и белого режимы работы комбайнов те же, что и для клевера лугового, с той лишь разницей, что входные окна вентилятора открывают на 50%. Для лядвенца рогатого частота вращения молотильного барабана та же, что и при уборке клевера красного; зазоры между барабаном и подбарабаньем для комбайна СК-4 на входе - 16, на выходе - 4 мм (для комбайна СК-4А на входе - 20 мм, в середине - 8, на выходе - 4 мм); зазоры между гребенками верхнего жалюзийного решета - 20, нижнего - 16 мм, входные окна вентилятора открыты на 50%.

Уборка семенников многолетних бобовых культур комбайнами, оборудованными приспособлениями ПСТ, 44-108 или 54-108 с хорошей герметизацией, позволяет в сухую погоду собрать с 1 га на 50-60 кг семян больше, чем при обычной уборке.

Однако следует иметь в виду, что комбайны, оборудованные терочными приспособлениями, не всегда позволяют получить хорошо вытертые семена бобовых трав. При влажной погоде в период уборки бобовых трав рабочая поверхность клеверотерочно-очистительных приспособлений забивается растительной массой, что приводит к большим потерям семян.

Трудно убирать прямым комбайнированием и семенники однолетних бобовых трав, вследствие их биологических особенностей (неравномерность созревания, легкая самоосыпаемость, сильная полегаемость растений). В связи с этим для успешного проведения механизированной уборки зернобобовых требуется непременное соблюдение всего комплекса агротехнических мероприятий, направленных на облегчение механизированной уборки и улучшения условий работы уборочных машин. Это в первую очередь относится к предпосевному и послепосевному выравниванию и прикатыванию поверхности почвы.

Семенные посевы трав убирают в основном раздельным, прямым или двухфазным комбайнированием.

Раздельным комбайнированием убирают засоренные поля и не-равномерно созревающие травостои в благоприятную погоду, чтобы растения в валках могли подсохнуть до влажности 14…20 % за 2…5 дней. Многолетние бобовые травы начинают скашивать в валки в основном при побурении 70…75 % головок, а злаковые — при содержании влаги в семенах около 40 % (это соответствует фазе ранней восковой спелости). В этой фазе скашивают ежу сборную, канареечник тростниковый, житняк. Овсяницу луговую, бекманию, кострец прямой, райграс высокий скашивают в конце восковой спелости.

Раздельным способом убирают также клевер луговой, клевер гибридный, клевер ползучий, люцерну, лядвенец рогатый, донник, эспарцет и другие бобовые травы.

Лядвенец рогатый скашивают при побурении 50 % бобов в сухую и жаркую погоду и 60…70 % — в прохладную. Скошенную массу провяливают в валках, затем ее отвозят на ток для дозревания семян и подсушивания растительной массы, после чего ее обмолачивают комбайном.

Эспарцет и донник убирают в основном раздельным способом из-за сильной осыпаемости бобов. Травостой эспарцета скашивают в валки при побурении 40 % бобов, травостой донника — при побурении бобов, расположенных на нижнем ярусе растений. При подсыхании стеблей проводят обмолот валков комбайном.

Во избежание потерь семян растения скашивают и формируют валки в ранние утренние часы жатками ЖСК-4,2, ЖВН-6А и ЖРБ-4,2, а также самоходными косилками-плющилками КПС-5Г и Е-301 (Е-302), у которых демонтируют плющильный аппарат. Высоту среза устанавливают в пределах 16…20 см, что обеспечивает хорошие условия для подсыхания растений. После дозревания семян валки подбирают и обмолачивают. Для проведения этих операций зерноуборочные комбайны оборудуют полотенно-транспортерными подборщиками, значительно (в 2…3 раза) уменьшающими потери семян по сравнению с барабанными подборщиками.

Комбайны герметизируют и снабжают необходимыми приспособлениями. Для максимального сокращения потерь семян целесообразно использовать новые комбайны. В зависимости от способа уборки несеменной части урожая их оборудуют копнителями или измельчителями соломы. Поле в кратчайшие сроки очищают от растительных остатков.

Раздельное комбайнирование семенных травостоев злаковых трав позволяет скосить легкоосыпающиеся культуры заблаговременно и обеспечить дозревание семян в валках. Однако применять его надо с учетом погодных условий, поскольку при продолжительном ненастье семена могут осыпаться и прорасти. Отава не должна прорастать сквозь валки, так как в этом случае возможны большие потери семян при подборе валков.

Прямое комбайнирование — основной способ уборки семян в зонах, где погодные условия не позволяют применять раздельную уборку. Она дает хорошие результаты при дружном созревании семян. Уборку клевера лугового начинают при побурении 90…95 % головок, клевера гибридного — 80…90, клевера ползучего — 80…95 %, люцерны — при наличии 80…90 % бурых бобов, лядвенца рогатого — 60…70 % бобов на главных побегах, козлятника восточного — 90…100 % бобов.

Злаковые травы убирают прямым комбайнированием при достижении влажности семян в соцветиях 30 % и ниже. Семена сильноосыпающихся трав (ежа сборная, канареечник тростниковый, житняк) обмолачивают в фазе восковой спелости. Кострец безостый, тимофеевку луговую, мятлик луговой, овсяницу красную, полевицу луговую убирают этим способом в фазе полной спелости.

Для этой технологии должно быть достаточное число комбайнов, чтобы уборку семенных травостоев провести за 2…3 дня, а легкоосыпающихся культур — за 1…2 дня.

Основной недостаток прямого комбайнирования — опасность потерь семян от естественного осыпания, особенно при уборке семенных посевов злаковых трав. Для его устранения следует правильно настраивать рабочие органы жатки комбайна.

При уборке семян бобовых трав эффективно прямое комбайнирование с предварительной десикацией травостоя химическими препаратами, обеспечивающими подсушивание растений. Это улучшает работу комбайна, повышает степень вытирания, снижает потери семян, в результате чего на 20…25 % повышается их сбор. В качестве десикантов применяют реглон супер (2…4 л/га), баста (1…2,5 л/га) и др. Десиканты перед внесением растворяют в 400…500 л воды. Для повышения эффективности препаратов к раствору добавляют 0,1 % прилипателя (например, аграла-90). Семенные посевы обрабатывают штанговыми опрыскивателями ОП-2000-2 и ОМ-630-2-01 в фазе готовности растений к прямому комбайнированию. При более ранней обработке образуются щуплые и недоразвитые семена с пониженной всхожестью.

Десикацию посевов люцерны проводят, когда 80…85 % бобов принимают бурую окраску. При благоприятных погодных условиях обработанные посевы можно убирать при побурении 90…95 % бобов.

Клевер луговой и клевер ползучий обрабатывают десикантами при побурении 80…85 % головок, а прямое комбайнирование посевов начинают, когда семена можно вытереть из головок между ладонями.

Посевы козлятника восточного обрабатывают десикантами при побурении 80…90 % бобов. Уборку семян проводят при 95…100 %-м побурении бобов.

Десикацию густых травостоев проводят с большей дозой препарата, полегших — с меньшей. Эту операцию выполняют в тихую погоду при скорости ветра не более 4…5 м/с. Благодаря быстрому проникновению препарата в ткани растений осадки, выпавшие через 2…3 ч после обработки, не снижают эффективности действия десиканта. Чрезвычайно важно не задерживать уборку обработанных десикантом посевов. Прямое комбайнирование начинают через 5…7 дней после внесения препарата (в благоприятную погоду — через 3…4 дня) при снижении влажности растений до 30…35 %. Опоздание с уборкой обработанных десикантами семенных травостоев может привести к большим потерям урожая, так как перестоявшие высушенные соцветия сбиваются мотовилом жатки. Большие площади посевов делят на несколько участков, которые обрабатывают десикантами с перерывом в 2…3 дня.

Прямое комбайнирование с применением десикантов позволяет проводить уборку семенных травостоев своевременно, уменьшает ее зависимость от погодных условий и значительно снижает потери семян.

Двухфазное комбайнирование бобовых трав начинают при побурении 70 % головок (бобов), а злаковых — при влажности семян 30…35 % (фаза восковой спелости). Эта технология сочетает преимущества прямого и раздельного комбайнирования. Она меньше, чем раздельная, зависит от погодных условий, но более трудоемка. Двухфазное комбайнирование целесообразно применять при уборке неравномерно созревающих посевов.

Семенные травостои скашивают и обмолачивают вначале комбайном при пониженной частоте вращения молотильного барабана и увеличенных зазорах между бичами барабана и подбарабаньем. При таком режиме обмолачиваются и собираются в бункере в основном зрелые семена. У комбайна предварительно тщательно герметизируют неплотности и демонтируют днище копнителя, вместо которого устанавливают приспособление для формирования валков. Стебли с невымолоченными семенами укладывают на стерню, после их дозревания валки подбирают комбайном с подборщиком и обмолачивают при повышенной частоте вращения молотильного барабана и минимальных зазорах между ним и декой.

Применение двухфазного комбайнирования позволяет получать семена более высокого качества, так как в первой фазе, когда убирают основную массу семян, при обмолоте с увеличенными зазорами и пониженной частотой вращения барабана они меньше травмируются. Потери семян снижаются в 2,5 раза по сравнению с прямым комбайнированием. Комбайн при двухфазном комбайнировании работает в более благоприятных условиях, так как в первой фазе почти в 1,5 раза снижается количество половы и сбоины, идущей на очистку. Это способствует уменьшению потерь семян с половой.

Двухфазным комбайнированием нельзя убирать поля, сильно зараженные вредителями и болезнями, так как растения, оставленные на поле после первой фазы, будут служить источником дальнейшего заражения семенных посевов.

Передовой опыт показывает, что при оптимальных сроках и способах уборки, проведении ее в короткое время, тщательной подготовке и регулировке техники потери семян можно снизить до минимума. Очень важно правильно сочетать разные способы уборки, чтобы продлить уборочный период. Так, при наличии крупных одновидовых семенных массивов злаковых трав уборку следует начинать раздельным способом (при влажности семян 40 %), а продолжать — двухфазным комбайнированием (при влажности семян 35 %). Если нельзя закончить уборку в оптимальные сроки, в дальнейшем (после снижения влажности семян не ниже 30 %) целесообразно применять прямое комбайнирование.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Главная Животноводство Механизация заготовки и переработки кормов Машины для уборки трав и силосных культур

Машины для уборки трав и силосных культур

Для скашивания, измельчения и погрузки зеленой травы и силосных культур, а также для подбора из валков подвяленной травы на сенаж, ее измельчения и погрузки в транспортные средства применяют прицепные косилки-подборщики-измельчители-погрузчики и самоходные кормоуборочные комбайны.

Самоходный кормоуборочный комбайн предназначен для скашивания зеленых трав и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав, для скашивания кукурузы и других силосных культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Комбайны, как правило, имеют раму, установленную на двухосном пневматическом ходу с ведущим и управляемым мостами. На раме установлены двигатель, кабина, бесступенчатый привод ходовой части и смонтирован питающе-измельчающий аппарат с силосопроводом. Комбайн поставляют со сменными рабочими органами: жаткой для уборки трав, жаткой для уборки кукурузы, подборщиком барабанного типа, сменным измельчающим аппаратом со швырялкой и двумя транспортными лежками.

Рабочие органы приводятся в действие от двигателя через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода, питающего аппарат. От коническо-цилиндрического редуктора через цепную муфту осуществляется привод измельчающего барабана и через клиноременную передачу — привод коробки передач. От коробки передач приводятся в действие верхние пальцы питающего аппарата (через цепную передачу), нижние вальцы (через цепную муфту) подборщика и жатки (через систему цепных передач и карданный вал). Ходовая часть комбайна оснащена гидростатическим приводом ведущих колес.

Предусмотрена также гидравлическая система для подъема и опускания рабочих органов.

Для заготовки высококачественных кормов важны не только сроки укоса и закладки, но и степень измельчения длинностебельчатых кормов.

При заготовке силоса из кукурузы с початками восковой спелости зерна, комбайны комплектуются доизмельчителем роторного типа. В основе конструкционной схемы представлен высокоинерционный измельчающий барабан (диаметром 750 мм, частотой вращения 838 мин), оснащенный 24 ножами и заточным устройством.

Питающее-измельчающий аппарат состоит из пяти ребристых гладких вращающихся вальцов, захватывающих стебли растений, поступающие от жатки или подборщика. Подпружиненные верхние вальцы подпрессовывают их и направляют растительную массу в измельчающее устройство.

Измельчающее устройство состоит из барабана с ножами и противорежущих пластин.

К трубчатому валу барабана приварены диски, к которым крепятся двенадцать ножей с каждой стороны.

Измельчающий аппарат барабанного типа благодаря V-образному расположению ножей позволяет максимально использовать преимущество встречного косого среза, что на 10% уменьшает энергоемкость резания. Доизмельчающее устройство активного ударного типа обеспечивает качественное измельчение зерен кукурузы. Камне— и металлодетекторы надежно защищают измельчающий аппарат от попадания камней и металлических предметов. Комбайн оснащен восьмицилиндровым двигателем ЯМЗ-238 ДК-1 с турбонадувом мощностью 290 л.с. Полноприводное энергосредство обеспечивает проходимость практически в любых почвенно-климатических условиях. Комбайн оснащен гидростатической трансмиссией и гидромоторами колес с диапазоном скорости 0-20 км/ч. Центральное расположение кабины и большая площадь остекления создают прекрасный круговой обзор рабочей зоны комбайна. Мощная шумоизоляция, кондиционер и отопитель обеспечивают комфортные условия работы.

Жатка для уборки трав имеет раму, на которой установлены четырехлопастное грабельное мотовило, режущий аппарат и шнек. Опоры вала мотовила закреплены на боковинах рамы жатки. К валу мотовила приварены держатели, а к ним прикреплены металлические планки. Граблины мотовила снабжены пружинными зубьями. Жатка комплектуется устройством копирования рельефа поля и предохранительной муфтой, срабатывающей при пиковых нагрузках.

Пружинные зубья входят в траву, подводят ее к режущему аппарату, удерживают при срезании и подают срезанные растения к шнеку.

Режущий аппарат сегментный, стандартный, ширина захвата 4,2 м. Пальцевой брус составлен из двух частей, смещенных одна относительно другой, что обеспечивает безаварийную работу. Каждая ножевая полоса приводится механизмом качающейся шайбы. Минимальная установочная высота среза режущего аппарата 60 мм.

Жатка для уборки кукурузы представляет собой платформу, оборудованную режущим аппаратом роторного типа, транспортером и шнеком.

Жатка сплошного среза уверенно работает при любой высоте и урожайности кукурузы благодаря трем вальцам, проставки и направляющим среднего делителя.

Ширина захвата кукурузной жатки 4 м. Минимальная высота расположения режущего аппарата над почвой 80 мм.

Кукурузную жатку перевозят к месту работы на транспортной тележке. Для подбора скошенной травы, сена, соломы из валков, как правило используют пружинно— пальцевые подборщики.

Подборщик имеет раму, на которой смонтированы подбирающий барабан, шнек, прижимное приспособление, механизм передачи. На вал подбирающего барабана насажены диски, в которых закреплены граблины с пружинными зубьями.

Левые цапфы граблин снабжены кривошипами, ролики которых катятся по направляющей дорожке. Копируя профиль дорожки, ролики поворачивают пружинные зубья в положение, обеспечивающее подачу стеблей к шнеку. Вал его установлен в подпружиненных опорах и в зависимости от толщины слоя поступающей массы может перемещаться в направляющих. В средней части шнека подающие лопатки съемные. Поломки подбирающего барабана при включении обратного хода предупреждает храповая муфта.

Подборщик доставляют к месту работы навешенным на самоходный измельчитель.

У вас недостаточно прав для добавления комментариев.
Возможно, вам необходимо зарегистрироваться на сайте.

Cелекционный комбайн для уборки многолетних трав и силосных культур HALDRUP F-55 один из наиболее продаваемых в мире селекционных комбайнов для уборки зеленого корма. С 1973 года наши комбайны успешно собирают урожай на селекционных участках. Агрегат собирает целые растения кормовых культур, а также лекарственные и пряные травы.

Основной агрегат Cелекционный комбайн для уборки многолетних трав и силосных культур HALDRUP F-55 может быть оборудован по индивидуальным требованиям, чтобы соответствовать отдельным потребностям клиента.

В 1998 году Cелекционный комбайн для уборки многолетних трав и силосных культур HALDRUP F-55 впервые оборудовали системой NIRS для измерения собранного урожая, что стало нашим значительным преимуществом по сравнению с конкурентами.

Достоинства Cелекционный комбайн для уборки многолетних трав и силосных культур HALDRUP F-55 были оценены нашими клиентами для наших клиентов.

Особенности эксплуатации мини-комбайнов

Из особенностей эксплуатации таких сельхозмашин можно отметить минимальное повреждение ими плодородного слоя грунта. Благодаря незначительной массе, мини-комбайн не наносит вреда структуре почвы.

Отличная маневренность мини-комбайнов позволяет использовать их в самых неоднозначных, разнообразных и сложных условиях. В частности, если поверхность полей расположена под углом, или же его рельеф имеет какую-то сложную геометрию, то в этих случаях использование компактной техники позволяет убрать урожай с минимальными потерями. Мини-комбайнами проще управлять, они без труда разворачиваются на небольших участках.

Также характерной чертой мини-комбайнов является исключительная доступность всех основных узлов и механизмов данных машины. Это облегчает процесс технического обслуживания и ремонта.

Японский мини-комбайн Yanmar

Зерноуборочный мини-комбайн выполняет те же функции, что и аналогичная большая техника: срезает колосья, обмолачивает их, выбивая зерно, а затем очищает зерна воздушной струёй, провеивая их от мусора и пыли. Затем мини-комбайн удаляет солому, а зерно ссыпает в отсек-бункер либо в мешки.

Конструкция мини-комбайнов и их виды

Можно выделить следующую классификацию данной компактной техники:

Сначала остановимся на самых популярных мини-комбайнах – китайского производства.

Мини-комбайн Заря MZK-800

Спереди расположены узлы для подрезки и уборки стеблезерновой массы – жатка. В центральной части находятся молотилка и блок для очистки зёрен. В задней части корпуса расположено место механизатора, с маленьким сиденьем табуретного типа. Сбоку – устройство отвода очищенного зерна.

Двигатель мини-комбайна Заря MZK-800 – это одноцилиндровый четырёхтактный дизель с маркировкой R180. Он представляет собой один из самых маленьких и доступных среди китайских дизельных моторов с жидкостным охлаждением, который был разработан для тяжёлых мотоблоков. Это испытанная и надёжная модель компактного дизельного двигателя.

Форкамерная система впрыска делает поршневую систему более долговечность, а сам мотор – неприхотливым к качеству дизтоплива. В двигателе R180 отсутствует масляный поддон, а обслуживаемый масляный фильтр размещён на боковой крышке.

Рабочий объём цилиндра мотора R180 составляет 402 см3. Мощность двигателя равна 8 л.с. при 2300 об/мин. Направление вращения вала – против часовой стрелки. Ёмкость топливного бака мини-комбайна Заря MZK-800 составляет 6,5 литров. Объём моторного масла в картере – 1,6 л.

Трансмиссия мини-комбайна Заря MZK-800 обеспечивает использование трёх передач вперёд и одной – назад. Скорость агрегата на разных передачах составляет: на 1 – 1,9: 2 – 2,78; 3 – 10,95 км/час; на задней передаче – 2,58 км/час.

Машина работает не только с зерновыми жатками, но и со специализированными –предназначенными для уборки подсолнечника, кукурузы, риса, сои.

Габаритные размеры (длина х ширина х высота): 3400 х 1400 х 1300 мм.
Ширина захвата жатки: 1100 мм.
Производительность комбайна: 600 м2/ч.
Расход дизельного топлива: 0,4-0,8 литра в час.
Диаметр барабана – 50 см.
Настраиваемая высота ножей – от 5 см до 80 см.
Размер резиновых колёс: 210 мм.
Масса комбайна: 500 кг.

Выгрузка зерна производится в мешок.

Мини-комбайн Донгфенг-1548

Габаритные размеры (длина х ширина х высота): 5100 х 1900 х 2400 мм.
Ширина захвата жатки: 2 метра.
Производительность: 2600 м2 в час.
Масса комбайна: 2,175 тонны.
Ёмкость топливного бака – 80 литров.
Ёмкость бункера – 0,8 кубометра.
Масса мини-комбайна – 2 175 кг.

Выгрузка зерна производится в резервуар-бункер, ёмкость которого составляет 0,8 кубометра. Форма выгрузки зерновой массы: в кузов автомобиля, в тракторный прицеп либо просто в мешки.

Мини-комбайн Foton Gushen D180

Габаритные размеры (длина х ширина х высота): 4850 х 2100 х 2600 мм.
Ширина захвата жатки: 1800 мм.
Двигатель: дизельный, Anhui Quanchai QC495L, мощностью 40 кВт (55 л.с.) при 2600 об/мин.
Пропускная способность – 1,5 кг в секунду.
Эксплуатационная масса комбайна: 2,38 тонны.

Габаритные размеры: длина – 4850 мм; ширина – 2100 мм; высота – 2600 мм.

К особенностям мини-комбайна Foton Gushen D 180 относятся: специально спроектированная форма машины и откидывающаяся кабина; большой дорожный просвет, гарантируемый высокий уровень проходимости; гусеницы, выполненные из плотной резины, шириной в 400 мм. Механизм управления поворотами – механический. Два вентилятора и цилиндрический сепаратор позволяют добиться высокого качества очистки.

Мини-комбайн Фермер К01

Это однобарабанный комбайн, подходящий для уборки девяти видов зерновых культур и трав. Пропускная способность – до трёх тонн пшеницы в час. За световой день выработка составляет порядка 12-16 гектар. Вместимость бункера комбайна Фермер К01 равна 2,6 м³. Высоту среза сельхозкультур устанавливается в диапазоне от 50 до 800 мм.

Двигатель на мини-комбайне Фермер К01 – Д 243-91, дизель Минского моторного завода. Мощность данного мотора составляет 85 лошадиных сил.

Многофункциональный рычаг управления существенно облегчает рабочий процесс.

Ширина захвата скоса – 2,35 м.
Ширина/диаметр молотильного барабана – 0,86/0,5 м.
Площадь деки – 0,42 м².
Площадь соломотряса – 3,2 м².
Вместимость топливного бака – 180 литров.
Скорость в рабочем состоянии – до 10 км/час, скорость на дороге – до 20 км/час.
Общая масса мини-комбайна – 4600 кг.

Габаритные размеры мини-комбайна Фермер К01 такие: длина – 8500 мм, ширина – 2900 мм, высота – 3300 мм.

Мини-комбайн Terrion SR2010

Террион – это бренд Агротехмаша. В модели мини-комбайна SR2010 были использованы наработки финского производителя комбайнов Sampo-Rosenlew. Продукция под брендом Terrion производится филиалом Агротехмаша в городе Тамбове. Этот комбайн осуществляет исключительно тщательную очистку зерна. Для этой цели в его конструкции была реализована технология с заморским названием CHAC (Constant High Volume Air Stream Cleaning) – очистка непрерывным потоком воздуха. При чем эта очистка, обдув осуществляется прямо в жатке.

Жатки предлагаются на выбор, шириной 1.5, 2.0 или 2.3 метра. Мини-комбайн Terrion SR2010 оснащён тремя соломотрясами и одним решетом, которое по желанию заказчика может быть двойным. Все узлы регулируются и настраиваются из кабины механизатора – электрическими и гидравлическими сервоприводами. Комбайн Terrion SR2010 оборудован системой взвешивания Coleman. Четырёхцилиндровый двигатель Detroit Disel выдает 82 л.с. мощности. Трансмиссия – гидростатическая, по желанию заказчика можно сделать и полный привод. Максимальная скорость мини-комбайна составляет 20 км/час.

Емкость бункера равна 1,7 тыс. литров. При этом у механизатора есть выбор, направлять ли зерно в этот бункер, на взвешивающее устройство либо в мешки (но устройство дозировки в мешки – это дополнительно оплачиваемая опция).

Габаритные размеры мини-комбайна Terrion SR2010: длина – 6400 мм, ширина – 2500 мм (без учета жатки), высота – 3300 мм.

Ну а теперь обратимся, так сказать, к первоисточникам.

Мини-комбайн Class Consul

Компактный комбайн Клаас Консул укомплектован 106-сантиметровой молотильной установкой. При относительно небольшом силовом потенциале дизеля, такие мини-комбайны оснащались достаточно габаритным молотильным агрегатом. На мини-комбайнах Class Consul использовались исключительно надёжные дизельные силовые агрегаты марок Perkins и (но это гораздо реже) Mercedes-Benz.

Все комбайны Клаас Консул отличались наличием простого, эффективного и надёжного гидростатического привода и зерновым бункером-резервуаром значительной ёмкости. При необходимости, высоту выгрузного шнека можно регулировать, что позволяет выгружать собранный урожай как в заранее подготовленные мешки.

Модель основного двигателя: Perkins 4,236. Четырёхцилиндровый, рабочим объёмом 3,8 литра. Мощность данного двигателя составляет 68 л.с.

Ширина захвата: от 2600 мм до 3010 мм (в зависимости от вида жатки). Рабочая скорость мини-комбайна Клаас Консул – от 1,6 до 20,4 км/час.

Мини-комбайн Вольво ВМ 800

Зерно мини-комбайн Вольво ВМ 800 выдаёт чистое как после ЗАВа. Если настраивать на посевное зерно, мелкозер отделяет не хуже ОВСки.

Захват жатки – 2,2 метра.
Расход дизельного топлива – 7-9 литров на гектар.
Производительность – до 6 гектар в день.
Вместимость зернового бункера – 1 тонна.
Транспортная скорость – до 25-30 км/час.

Тип трансмиссии – механическая. 3 передачи предусмотрено вперёд и 1 передача – задний ход.

Мини-комбайн Deutz-Fahr M660

У мини-комбайна Дойтц трёхцилиндровый дизельный двигатель, мощностью в 65 лошадиного охлаждения. Это дизель воздушного, а не жидкостного охлаждения. Резервуар-бункер вмещает в себя 1300 кг зерна. Жатка имеет ширину 2,5 метра. Топливный бак вмещает в себя 85 литров дизельного топлива – этого запаса реально хватает на два дня работы. Расход горючего получается порядка 6-8 литров на каждый гектар площади.

Мини-комбайн Sampo 500

Старый добрый финский мини-комбайн Сампо 500 имеет дизельный двигатель рабочим объёмом 3,5 л и эксплуатационной мощностью 82 л.с.; захват жатки – 2 метра; соломотряс – 2,91 м2.

Диаметр молотильного барабана составляет 0,5 метра; частота оборотов барабана – от 600 до 1320 оборотов в минуту. Вместимость зернового бункера равна 2100 литров. Площадь решет – 1,64 м2; высота выгрузки – до 2,7 метра. Эксплуатационная масса мини-комбайна Сампо 500 – 4 тонны.

Читайте также: