На какие виды сырья ориентируется завод фосфорных удобрений в воскресенске

Обновлено: 05.10.2024

1931 г. – год основания завода. Завод построен в Воскресенске из-за близости месторождений фосфоритов. Пущен цех фосфоритной муки. В последующие годы были налажены производства суперфосфата, позже – гранулированного суперфосфата, двойного суперфосфата.

1930-е-60-е гг. – построены цеха производства серной кислоты башенным способом. (В настоящее время функционируют 2 цеха производства серной кислоты контактным способом.)

1961-1962 г. – совместно с французами создан цех экстракционной фосфорной кислоты (по дигидратному способу).

Середина 60-х гг. – построена ТЭЦ, 1-я очередь расширения ТЭЦ (2-я очередь – начало 70-х, 3-я – конец 70-х).

1969 г. – пущен цех по производству сложных минеральных удобрений (остановлен в 1994 г., после чего, вероятно, разграблен).

1971 г. – создание цеха экстракционной фосфорной кислоты (по полугидратному способу).

Середина 1990-х гг. – предприятие передается в собственность Роспрому, следствием чего явилось закрытие части цехов (и их разграбление), из удобрений выпускаются только аммофос и диаммонийфосфат, причем в основном идут на экспорт; соцсектор либо передан городу, либо разграблен.

1999 г. – начало производства диаммонийфосфата (ДАФ) – одного из основных продуктов, поставляемых на экспорт.

Резкое сокращение потребления аммофоса как на внешнем, так и на внутреннем рынке определило перевод одного из двух цехов его производства на выпуск диаммонийфосфата, который состоялся в 1998 году. В ходе проведенного летом 1999 г. капитального ремонта в цехе диаммонийфосфата осуществлена реконструкция форабсорбера и прилегающих к нему газоходов, устранена вибрация аммонизатора-гранулятора и выполнен монтаж нового вентилятора на охладителе кипящего слоя. В результате реконструкции форабсорбера и газоходов значительно снизилась забивка этого оборудования, что позволило цеху работать на более высоких нагрузках.

В середине сентября 1999 года состоялось заседание научно-технического совета ОАО “Воскресенские удобрения” с целью определения возможных направлений повышения качества аммофоса и доведения мощности цеха его производства до 259 тыс.т P₂O₅ в год. Советом были выданы рекомендации по реконструкции сушильных барабанов для оптимизации процессов грануляции и сушки, по закупке импортной установки по кондиционированию аммофоса с последующим подбором универсальных кондиционирующих добавок для этой установки.

В цеху аммофоса производятся и жидкие комплексные удобрения “Эффект”. В качестве основы данного удобрения используется раствор моноаммонийфосфата; микроэлементы в него вносятся в виде комплексных соединений. Предусмотрено три вида “Эффекта” – марка 10-5-5 для весны (в составе доминирует азот), марка 5-10-5 для лета (содержание азота и калия одинаково, преобладает фосфор), и марка 0-10-10 для осени (без азота, с повышенным содержанием фосфора и калия). Заинтересованность “Эффектом” выразили представители российских и зарубежных фирм, в том числе и финской компании “Кемира”.

В результате поставок за рубеж с начала года не только аммофоса, но и диаммонийфосфата объем экспортируемой продукции за первые девять месяцев 1999 г. увеличился на 10-12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составил 261,4 тыс.т аммофоса и 147, 4 тыс.т диаммонийфосфата. Оба продукта направлялись на традиционные рынки предприятия – в страны Южной Америки (Бразилия, Аргентина, Уругвай), Центральной Европы (Англия, Германия, Франция, Италия, Бельгия, Нидерланды), в Турцию и страны Восточной Европы.

Основные цеха и выпускаемая продукция:

Экстракционная фосфорная кислота (полугидратным методом, цеха ЭФК (отд.№3 и отд. №4)) - идет на производство аммофоса и диаммонийфосфата.

1951 — 1951-1957 гг. – освоение производства аммиака, азотной кислоты, сложных удобрений. На базе предприятия начали работать опытные цехи филиала Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам (НИУИФ).

1963 — Введен в строй первый в стране цех двойного гранулированного суперфосфата с отделением экстракционной фосфорной кислоты.

1975 — Ввод в строй действующего сернокислотного цеха № 3, цеха фосфорной кислоты № 4 и цеха моноаммонийфосфата № 2. Наращивание выпуска минеральных удобрений в действующих цехах и вывод из эксплуатации малоэффективных производств.

2016 — Начало создания собственных баз дистрибуции и дилерской сети на территории Российской Федерации с целью организации прямых продаж нишевых продуктов компании.

2017 — Начато производство новой линейки водорастворимых комплексных удобрений для открытого грунта под брендом Aqua Drop.

2017 — Стартовал крупнейший за последние десятилетия инвестпроект по модернизации сернокислотного производства.

2018 — Усовершенствована технология выпуска осветленной фосфорной кислоты, увеличены объемы её производства.

2019 — Реализован первый этап инвестпроекта по увеличению мощности производства водорастворимых NPK-удобрений с 8 тыс. тонн до 18 тыс. тонн в год.

2019 — В рамках инвестпроекта по модернизации сернокислотного производства проведены работы по замене второй башни конечной абсорбции, обеспечивающей улавливание загрязняющих веществ перед их выбросом в атмосферу.

2020 — Реализуется программа технического перевооружения цеха ЭФК-3 для увеличения мощности производства фосфорной кислоты до 190 тыс. тонн в год.

2020 — Завершено техническое перевооружение цеха аммофоса №1. Были введены в строй линии по производству водорастворимого удобрения моноаммонийфосфата мощностью до 50 тыс. тонн в год и по выпуску удобрений NPKS мощностью до 200 тыс. тонн в год.

ОАО "Воскресенские минеральные удобрения"

О предприятии

ОАО "Воскресенские минеральные удобрения" - предприятие химической отрасли специализирующееся на выпуске фосфорсодержащих удобрений, кормовых добавок, фосфорной и серной кислот.

Основными видами продукции, производимой ОАО "Воскресенские минеральные удобрения", являются азотно-фосфорные удобрения, которые применяются на всех видах почв и при выращивании различных типов сельскохозяйственных культур, – моно- и диаммонийфосфат. Кроме того, предприятие производит фосфорные и серные кислоты различных марок, соли на основе фосфорных кислот.

Предприятие сертифицировано по международным стандартам ISО 9001, ISО 14001, OHSAS 18001 и обладает стабильно высокой репутацией как на внутреннем, так и на международном рынках.

Выпускаемая продукция

Минеральные удобрения

Аммофос
Диаммонийфосфат
Фосфоритная мука
Кормовые фосфаты кальция

Фосфорные и серные кислоты

Соли на основе фосфорных кислот

История предприятия

1930 год. Сдан в эксплуатацию первый цех комбината, получившего впоследствии название "Воскресенского химического комбината" – цех фосфоритной муки мощностью 200 тысяч тонн в год.

1931 год. Выпущены первые тонны минеральных удобрений.

1939 год. Запущено производство контактной серной кислоты.

1950 год. Ввод в строй первого в стране цеха гранулированного суперфосфата.

1951-1957 годы. Освоение производства аммиака, азотной кислоты, сложных удобрений. На базе предприятия начали работать опытные цехи филиала Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам (НИУИФ).

1963 год. Введен в строй первый в стране цех двойного гранулированного суперфосфата с отделением экстракционной фосфорной кислоты.

1974 год. Запуск в эксплуатацию цеха моноаммонийфосфата.

1975-1980 годы. Ввод в строй действующего сернокислотного цеха № 3, цеха фосфорной кислоты № 4 и цеха моноаммонийфосфата № 2. Наращивание выпуска минеральных удобрений в действующих цехах и вывод из эксплуатации малоэффективных производств.

1999 год. Начало производства диаммонийфосфата (ДАФ).

2002 год. Внедрение Системы менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001.

2008 год. ОАО "Воскресенские минеральные удобрения" вошло в состав ОАО "ОХК "УРАЛХИМ". В 2011 году под контроль ОАО "ОХК "УРАЛХИМ" перешло 100% акций ОАО "Воскресенские минеральные удобрения".

Адрес: 140200, Россия, Московская обл., г. Воскресенск, ул. Заводская, д. 1

Обзор истории основания Воскресенского химического комбината им. В.В. Куйбышева. Рассмотрение продукции цехов серной и фосфорной кислоты, аммофоса. Анализ апатита как основного сырья для производства минеральных удобрений. Опасности загрязнения природы.

Рубрика	Экология и охрана природы
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	11.06.2015
Размер файла	1,5 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Министерство образования и Российской Федерации

Московский государственный машиностроительный университет

Кафедра "Экологическая безопасность технических систем"

Влияние производства минеральных удобрений на окружающую среду (город Воскресенск) и способы защиты от выбросов

студентка группы МЭ-09

1. История развития

2. Что выпускает

2.1 Цех серной кислоты

2.2 Цех аммофоса

2.3 Цех фосфорной кислоты

4. Опасности загрязнения

1. История развития

Воскресенский химический комбинат им. В.В. Куйбышева, одно из крупнейших предприятий в СССР по производству серной кислоты и минеральных удобрений находится в г. Воскресенске Московской области. С высоты птичьего полёта предприятие поражает своим размахом и индустриальной мощью: огромные цеха, территория более двухсот гектаров. 80 лет истории. Возведение комбината шло стремительными темпами. Был сооружен первый цех и введен в эксплуатацию 22-го января 1931. В этом же году комбинат выдал первую продукцию-фосфоритную муку для удобрения, несмотря на сложный, непрерывный технологический процесс. К началу 40-х годов Воскресенский химкомбинат был одним из самых крупных предприятий советской химической промышленности. С первых дней войны цеха, пущенные до 40-х годов, были перепрофилированы на выпуск изделий для фронта: антиобледенителей для самолётов, противотанковых ежей, запчастей к "катюшам", корпусов для гранат-"лимонок". В мирное время такая продукция больше никогда не производилась. После отступления немцев от Москвы, воскресенским химикам вместе со всей страной пришлось начинать практически с нуля. Перед коллективом стояли сложные задачи. В 47-м году запустили в работу цех силикагеля, в 51-м началось промышленное производство новых видов продукции, запущен цех сульфоугля, необходимого для работы тепловых электростанций, 1969 г. - пущен цех по производству сложных минеральных удобрений (остановлен в 1994 г.).

В 1971 г. - создание цеха экстракционной фосфорной кислоты (по полугидратному способу). За 20 послевоенных лет были внедрены передовые технологии, автоматизировано производство, введены системы АСУ ТП "Куб", "Купол", "Аммофос". После 85-го года завод остался один на один с рыночной экономикой, без поддержки государства. В середина 1990-х гг. - предприятие передается в собственность Роспрому, закрыли часть цехов. Из удобрений выпускаются только аммофос и диаммонийфосфат, причем, в основном на экспорт; соцсектор либо передан городу, либо разграблен. В 1999 г. - началось производство диаммонийфосфата (ДАФ) - одного из основных продуктов, поставляемых на экспорт. В 2006 г. - осуществлена реорганизация структуры собственности предприятия путем слияния на базе ОАО "Воскресенские минеральные удобрения" ЗАО "Кормофос" (производство кормовых добавок на основе фосфора) и ЗАО "ГОП" (добыча фосфоритов на базе Егорьевского месторождения). Июнь 2008 г. - ОАО "Воскресенские минеральные удобрения" вошло в состав ОАО "ОХК "УРАЛХИМ". 2010 г. - под контроль ОАО "ОХК "УРАЛХИМ" перешло 84,91% акций ОАО "Воскресенские минеральные удобрения". В 2010 году в цехе аммофоса был построен современный узел фасовки удобрений в мягкие контейнеры, что позволило химкомбинату существенно продвинуться на внутреннем российском рынке. Сегодня продукция Воскресенского химкомбината пользуется устойчивым спросом как в России, так и во всём мире. Производственные мощности рассчитаны на выпуск 650 тысяч тонн моно - и диаммонийфосфата, 300 тысяч тонн фосфорной кислоты, 12,5 тысяч тонн фтористого алюминия, и порядка миллиона тонн серной кислоты в год. До 3000 тонн апатита перерабатывается в цехах фосфорной кислоты. После его переработки образуется от 5 до 6 тысяч тонн фосфогипса, - это вторичное, при этом дешёвое, сырьё, которое используется как в сельском хозяйстве, так и в промышленности, строительстве автодорог и даже жилья. Специалисты считают, что через 10-15 лет фосфогипс будет "на вес золота".

Основная промплощадка "Воскресенских минеральных удобрений" расположена в черте города, на берегу реки Москвы, около железнодорожной станции Воскресенск, что налагает серьёзные обязанности по обеспечению экологической безопасности и охраны окружающей среды. И в предыдущие времена, и сегодня предприятие уделяет особое внимание экологии: совершенствуются технологии, внедряются новые способы переработки отходов, реконструируются очистные сооружения.

Десятки миллионов рублей ежегодно расходуются на природоохранную деятельность, аккредитованной санитарно-аналитической лабораторией завода ведётся постоянный санитарный контроль за пыле- и газовыбросами, составом воды и воздуха. Как результат - за 2010 год превышений предельно допустимых концентраций зафиксировано не было. Фактический объём выбросов в атмосферу - в 2,7 раза ниже нормы, установленной государством. При этом эффективность очистки газов составила 99,8%.

Лилиана Ракчеева, начальник центральной лаборатории ОАО "ВМУ": "В городе есть несколько точек, в которых ведётся постоянный контроль воздуха, строго контролируется и влияние полигонов, на которые вывозится вторичное сырьё - фосфогипс".

Помимо наблюдения за окружающей средой, в лаборатории предприятия ведётся активная исследовательская работа. В экспериментальном корпусе на опытных установках испытывают новые технологии и разработки. Наука и образование, системный подход и инновации - важные приоритеты развития химкомбината. В рекордно короткие сроки завод освоил востребованные на рынке удобрения. Проведены кардинальные изменения ремонтной службы - одной из ключевых на заводе. Создано специализированное ремонтное подразделение, введена автоматизированная система технического обслуживания и ремонта. Как результат - значительно снизились внеплановые простои цехов. Это, конечно, отразилось на увеличении выпуска продукции. В 2009 году предприятие произвело 331,8 тыс. тонн удобрений, а уже в 2010 году - в 2 раза больше, 647 тыс. тонн.

2. Что выпускает

Основные цеха и выпускаемая продукция:

- Серная кислота (контактным способом, отделения СК-41 и СК-48) - большая часть расходуется на производство фосфорной кислоты. Так же производится аккумуляторная, техническая, олеум, серная кислота марки "К".

- Экстракционная фосфорная кислота (полугидратным методом, цеха ЭФК (отд. №3 и отд. №4)) - идет на производство аммофоса и диаммоний фосфата.

Читайте также: