Ооо балаковские минеральные удобрения

Обновлено: 05.10.2024

Организация насчитывала 1 учрежденную компанию.

В судах организация выиграла 27% процессов в качестве истца и 5% в качестве ответчика, проиграла 10% процессов в качестве истца и 56% в качестве ответчика.

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БАЛАКОВСКИЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ" присвоен ИНН 6439041043, КПП 643901001, ОГРН 1026401400343, ОКПО 47752606

Не действует, действовал с 03.03.1999 по 01.12.2013

СБИС- это сеть деловых коммуникаций. В СБИС реализован сервис Все о компаниях и владельцах. Он позволяет за пару секунд получить полную информацию о любой компании.
Сервис является информационным, предоставляемая информация не является юридически значимой.

Реквизиты юридического лица — ОГРН 1026401400343, ИНН 6439041043, КПП 643901001. Регистрационный номер в ПФР — 073005006052. Организационно-правовой формой являлась "Общества с ограниченной ответственностью". Уставный капитал составлял 510,8 млн руб.

Юридическое лицо было ликвидировано 1 декабря 2013 года.

Смотрите также

Прочие фирмы и организации

ООО "НИКА-ДЕНТ"
Стоматологическая практика
г. Азов
СНТ "СТРОИТЕЛЬ"
Управление эксплуатацией нежилого фонда за вознаграждение или на договорной основе
д. Левково
ООО "ГРАНАТ"
Торговля оптовая фруктами и овощами
г. Павловский Посад
ООО "ПРЕСТИЖАЛЬЯНС"
Предоставление услуг парикмахерскими и салонами красоты
г. Москва
ООО "СКС"
Подготовка строительной площадки
г. Ханты-Мансийск

Подключив сервис "Мой бизнес" вы сможете добавить логотип и описание вашей компании, редактировать контактную информацию, отключить рекламу, загрузить фото и многое другое

Краткий отчет по компании в формате PDF успешно подготовлен

Соединение с официальным сайтом ФНС и подготовка ссылки на выписку из ЕГРЮЛ в формате PDF.

4 марта 1972 г. ЗФУ получил ста­тус Всесоюзной комсомольской ударной строй­ки. В августе того же года состоялась премьера документального филь­ма о предприятии и монтажнике, ударнике коммунистического труда В. Дягиле, сня­того Саратовской студией телевидения по заказу ЦК ВЛКСМ. В ноябре раз­вернуто соцсоревнование между строительными бригадами. В 1973 году строительство ЗФУ взято под особый государственный контроль.


Строители обратились ко всем подрядным организациям с призывом ускорить выполнение заказов для ФЗУ. На помощь из Саратова были брошены лучшие и, главное, во многом бескорыстные силы — сту­денческие строительные отряды, которые приезжали на строитель­ство каждое лето.


15 июля. Завершился монтаж выхлопной трубы цеха экстракции. Впервые в истории отечественной строительной практики труба диа­метром 3,5 м возведена на высоту 180 м. Новым стало и то, что вся конструкция была сделана не из же­лезобетона, а из металла.


1 октября. Пущена первая техноло­гическая линия производства двойного суперфосфата. Право по­лучить первую продукцию выпало смене С.П. Акимова. Министр химической промышленности СССР Л.А. Костан- дов прислал приветственную теле­грамму.

Февраль. Начато строительство жилого микрорайона для работников предприятия в районе ул. 20 лет ВЛКСМ.

Сентябрь. В цехах и отделах пред­приятия услышали первые пере­дачи рабочей радиогазеты (ред. В. Казаков).

Август. Вступил в строй действую­щий третий цех производства эк­стракционной фосфорной кисло­ты. На третьей технической линии двой­ного суперфосфата получены пер­вые тонны удобрений.


Начало ноября. Госкомиссия с хо­рошей оценкой приняла в постоянную промышленную эксплуатацию третий комплекс производства гранулированных минеральных удобрений. На его рабочем счету было уже 10 тысяч тонн двойного супер­фосфата, выданного с начала ком­плексного опробования.

Конец ноября. Начался выпуск продукции на четвертой линии производства гранулированного двойного суперфосфата.

Январь 1978 г. Госкомиссия с хо­рошей оценкой приняла в посто­янную эксплуатацию последнюю, четвертую мощность по произ­водству двойного суперфосфата.

Май 1982 г. Успешно заверше­ны работы по пуску в действие ус­тановки по производству жидких комплексных удобрений: получены первые сотни тонн этой продук­ции, необходимой для повышения плодородия полей.

Август. Первая трудовая победа: предприятию вручено переходя­щее Красное знамя за успехи в соцсо­ревновании.

Март 1983 г. Химзавод выпустил пер­вые 57 тонн двойного суперфосфата в мелкой расфасовке (3 кг) для ого­родников и садоводов-любителей.

Март 1984 г. В микрорайоне химзавода в островной части города открыта первая в городе школа искусств, по­строенная на деньги предприятия.

Декабрь. В цехе двойного супер­фосфата получены первые десят­ки тонн нового сложного удобре­ния — аммофоса.

Март 1988 г. Введен в строй новый профилакторий предприятия химзавода. В первую смену в нем отдохнуло 145 человек.

К концу года при ПО существо­вало уже более двух десятков про­изводств, каждое из которых по­лучило экономическую самостоятель­ность, право определять объемы продукции и затраты на нее, окла­ды и ставки, формировать фонды и расходовать их, распределять квартиры.

БМУ сегодня—это одно из круп­нейших в России предприятий по производству сложного азотно­фосфорного удобрения — аммофо­са. Кроме того, здесь выпускают серную кислоту различных марок, олеум, осветленную фосфорную кислоту, кормовой монокальций- фосфат, сульфоаммофос, NPK - удобрения, кремнефтористый на­трий. Продукция предприятия пользуется широким спросом как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

Материал : Балаковская народная энциклопедия / сост. Ю. Каргин. - Саратов : Приволжское издательство, 2007. - 536 с.

Из накопительного бункера материал дозируется через дозирующий шнек в шаровую мельницу. Шаровая мельница снабжена щелевой стенкой и смонтированным высокоизносостойкой броней и такими же мелющими телами.

Мы применяем средство для вспомогательного помола для улучшения диспергирования и для повышения производительности установки. Измельчаемый материал попадает через цапфу промежуточного подшипника на выходе непосредственно с потоком воздуха сепаратора к сепаратору.

Тонкая фракция осаждается в фильтре.

Необходимый сепарирующий воздух генерируется благодаря отсасывающему воздуху сепарационной установки.

Необходимо по возможности еще раз дополнительно фракционировать грубую фракцию через сепаратор.

Тонкая фракция пневматически доставляется от фильтра в 2 бункера и затем в упаковочную машину или мешки Биг-Бег.

Вся установка приводится в действие через общее управление.

Оформление установки делает возможным очень гибкий монтаж, поскольку все соединения между мельницей, сепаратором, фильтром и бункером связаны пневмотранспортом.

При хранении микродоломита в силосах осуществляется постоянная аэрация конусов и всего объема микродоломита. При финишном измельчении температура материала в мельнице достигает 45° С. При контрольном измерении финишного продукта необходимо учитывать значительный эффект агрегации тончайших частиц за счет трибоэлектростатики и обязательную диспергацию агрегатов перед измерением. Для точного определения гранулометрического состава микродоломита лаборатория завода будет оснащена прибором тип Cilas 850 (лазерно- дифракционная техника).

Система упаковки и погрузки готовой продукции предусматривает установку двух бункеров - накопителей (силосов) по 20 м3 каждый. Бункеры укомплектовываются одной роторной - набивочной машиной для упаковки микродоломита в мешки, и двумя установками на каждый продукт отдельно, станциями для упаковки в Биг-Бег.

Читайте также: