Описание стендов оборудования и устройств на производственном участке
Обновлено: 19.09.2024
Поставленная задача решается тем, что стенд для обкатки двигателя внутреннего сгорания, содержащий основание, нагрузочное и соединительное устройство, продольные направляющие, закрепленные на основании, раму, установленную на продольных направляющих с возможностью перемещения и фиксирования, ложементы для размещения двигателя, согласно изобретению имеет поперечные направляющие и стойки, причем рама выполнена в виде автономных балок, поперечные направляющие закреплены на балках, а стойки установлены на поперечных направляющих с возможностью перемещения и фиксирования.
Кроме того, ложементы закреплены на стойках с возможностью перемещения по вертикали и фиксирования в избранном положении. Соединительное устройство выполнено в виде внешнего цилиндра, внутреннего цилиндра и вала с зацепляющими зубьями для соединения с валом двигателя. Внешний цилиндр скреплен с нагрузочным устройством. Внутренний цилиндр соединен с внешним цилиндром посредством первого шлицевого соединения. Вал соединен с внутренним цилиндром посредством второго шлицевого соединения. На внешнем и внутреннем цилиндрах установлены фиксаторы. На внутреннем цилиндре и на валу образованы выемки для размещения фиксаторов.
Поперечные направляющие и стойки, установленные на поперечных направляющих с возможностью перемещения и фиксирования, а также размещение ложементов на стойках обеспечивают возможность плавкого регулирования расстояния между ложементами в поперечном направлении в широком диапазоне в соответствии с расположением опор испытуемого двигателя, а также обеспечивают возможность перемещения двигателя в направлении, перпендикулярном оси вала двигателя.
Выполнением рамы в виде автономных балок с размещением на них поперечных направляющих обеспечена возможностью изменения длины рамы и расстояния между ложементами в продольном направлении в соответствии с расположением опор испытуемого двигателя.
Закреплением ложементов на стойках с возможностью перемещения по вертикали и фиксирования в избранном положении обеспечена возможность регулирования положения ложементов по вертикали и, соответственно, возможностью размещения двигателя на разной высоте.
Таким образом, предусмотренные широкие диапазоны плавного регулирования положения ложементов в продольном, поперечном и вертикальном направлениях обеспечивают возможность крепления и обкатки других механизмов, например, коробки передач, ведущего моста автомобиля, раздаточной коробки.
Соединительное устройство, выполненное в виде телескопически соединенных между собой внешнего цилиндра, внутреннего цилиндра и вала с зацепляющими зубьями, позволяет ускорить и облегчить соединение и рассоединение вала двигателя с нагрузочным устройством, что обеспечивает эксплуатацию стенда.
Стенд работает следующим образом:
Перед обкаткой двигателя внутреннего сгорания устанавливают ложементы в положении, соответствующем расположению опор обкатываемого типоразмера двигателя внутреннего сгорания так, чтобы при установке двигателя на ложементы оси вращения храповика двигателя внутреннего сгорания и вала нагрузочного устройства совпали. Для этого поперечные балки салазок перемещают по продольным направляющим и крепят крепежными болтами. Стойки перемещают по поперечным направляющим и крепят крепежными болтами. Вращением винтов устанавливают ложементы на необходимой высоте. Обкатываемый двигатель внутреннего сгорания устанавливают на ложементы и крепят прижимными болтами. Вал и внутренний цилиндр соединительного устройства выдвигают по первому и второму шлицевым соединения до зацепления зубьев с храповиком двигателя. При этом центрирование положения соединительного устройства и зубьев относительно оси храповика производится центрирующим конусом. В момент зацепления зубьев с храповиком фиксаторы западают в выемки под действием пружин, что предотвращает осевое смещение вала и выход зубьев из зацепления с храповиком. В таком положении производят обкатку и испытание двигателя внутреннего сгорания.
После окончания обкатки выводят фиксаторы из выемок сгибанием пружин. Вал соединительного устройства вдвигают во внутренний цилиндр, выводят при этом зубья из зацепления с храповиком, а внутренний цилиндр вдвигают во внешний цилиндр. После открепления прижимных болтов обкатанный двигатель снимают.
6.3 Расчет массы рамы стенда для обкатки двигателей внутреннего сгорания
Рама стенда является сварной конструкцией и состоит из различных составных элементов, массу которых будем находить по отдельности:
Испытания - неотъемлемый этап создания новых изделий, а также многих технологических процессов. Необходимость испытаний обусловлена требованиями подтверждения безопасности и заявленных функциональных характеристик продукции. В зависимости от вида и сложности изделия, а также его потенциальной опасности, испытаниям подвергаются составные части и/или всё изделие в собранном состоянии.
Поэтому важно! При определении первичных требований к процессу испытаний и необходимому оборудованию, пользоваться правильными, актуальными нормативными документами.
Но, испытания невозможно провести без специального оборудования. Таким оборудованием, являются испытательные стенды. Они могут быть собраны в виде отдельных агрегатов, а могут представлять из себя отдельные модули, предающие данные в систему учёта, сбора и обработки информации о фактических характеристиках изделия.
Назначение испытательных стендов
Схема испытательного стенда зависит от конструкции и назначения. Стенды делятся на три категории:
регистрирующие фактические характеристики изделия в нормальных условиях эксплуатации, регламентированные в руководстве по эксплуатации;
имитирующие критические условия эксплуатации и регистрирующие характеристики изделия;
имитирующие условия эксплуатации и разные виды нагрузок, в случае невозможности получить объективные фактические характеристики изделий, в условиях производства.
В процессе создания, испытаниям подвергаются детали, узлы и собранное изделие. В производственных процессах, чаще всего, испытания подвергаются готовые изделия с целью контроля соответствия критических и опасных характеристик качества. Например, при производстве бытовых холодильников, 100% контролю подвергается электрическая изоляция бытового прибора на пробой – как обязательное условие обеспечения безопасности.
Классификация испытательных стендов
В зависимости от выполняемых задач стенды могут предназначаться для испытания какой-либо одной или комплекса характеристик, от этого зависит применяемая схема испытательного стенда.
Стендовое оборудование представляет собой набор различного технического инструментария и снаряжения, используемое для подтверждения качества и надежности изготавливаемой предприятием продукции, а также для совершения ряда технологических операций. Одним из основных видов стендового оборудования являются испытательные стенды.
Испытательный стенд
1. Электромеханическое испытательное оборудование:
- стенды для опытовых бассейнов/открытой воды;
- стенды для винтов с регулируемым шагом (ВРШ);
Данное испытательное оборудование имитирует процесс эксплуатации изделия в водной среде. Испытания проводятся на этапе разработки изделия и воспроизводят определённые факторы влияния на его со стороны окружающей среды.
2. Электрогидравлическое испытательное оборудование:
- стенды для динамических и статических испытаний судовозных тележек;
- стенды для прочностных испытаний транспортно-построечного оборудования (ТПО) и доковых опорных устройств (ДОУ);
- стенды для прочностных и ресурсных испытаний узлов и деталей машин и оборудования;
- стенды для прочностных и ресурсных испытаний металлоконструкций;
- стенды для функциональных испытаний машин и оборудования;
- стенды для гидроиспытаний.
Динамические испытания оборудования проводят с целью формирования номинальных качественных характеристик. Стенды для динамических испытаний воспроизводят весь спектр динамических нагрузок, характерных для испытуемого оборудования.
На стендах для статических испытаний воспроизводятся нагрузки на разрыв, сжатие, деформацию и т.п.
Технологический стенд
Технологический стенд – это разновидность технологического оборудования, предназначенного для производства некоторых типов изделий, например изделий из керамики, пластика, порошковой металлургии. Технологические стенды также используются при осуществлении ряда технологических процессов и операций.
1. Стенды изостатического прессования;
2. Стенды для промывки гидравлических трубопроводных систем.
Сборочный стенд. Сборочно-сварочный стенд.
Данный тип установочного устройства, предназначается для снижения трудоемкости процесса ручной, полуавтоматический или автоматической сборки сложного технологического оборудования. Также использование стендового оборудования для сборки повышает качество и надежность монтажа.
Сборочный стенд применяется при стационарной или поточной сборке сложного технологического оборудования средних и больших размеров, таких как станки, двигатели, машинные агрегаты. Такие стенды включают в себя подъемно-транспортную оснастку, оборудуются механическими и автоматическими средствами обслуживания сборочных работ.
1. Стенды для демонтажа-монтажа элементов машин и оборудования.
2. Стенды многофункциональные автоматизированные сборочные;
4. Стенды универсальные (комбинированные).
Собственная производственная база, богатый опыт разработки и изготовления нестандартного подъемно-транспортного оборудования, в том числе технологического, монтажного и испытательного, а также наличие соответствующих лицензий позволяют нам качественно и в короткие сроки реализовывать самые сложные индивидуальные решения, в том числе области стендового оборудования.
Управление цехом – это сложный процесс, охватывающий все виды деятельности коллектива. Сделать управление более эффективным помогает СВМ (стенд визуального менеджмента).
В сварочно-кузовном цехе Новочеркасского электровозостроительного завода с 2012 года активно используется такой инструмент Бережливого производства, как визуальный менеджмент. Рассказывает начальник цеха А.Ю. Аникеев:
– Стенд наглядно отображает фактическое состояние производственных процессов, упрощает контроль и позволяет делать своевременную коррекцию собственной работы по достижению поставленных задач. Кроме того, благодаря визуализации руководитель лучше ориентируется в задачах, которые стоят перед коллективом, определяет проблемы, возникшие в подразделении, вырабатывает их решение совместно с коллегами.
Мне, как начальнику цеха, работа со стендом помогает сократить время на разъяснение сотрудникам подразделения текущих задач. Ключевые показатели эффективности цеха (КПЭ) размещены на стенде и постоянно находятся на виду у всего персонала нашего цеха.
Я считаю, что стенды визуального менеджмента формируют у сотрудников культуру работы со всеми сферами производственной системы: безопасность, производство, качество, затраты, персонал, корпоративная культура.
Стенды визуального менеджмента позволяют каждому работнику цеха точно знать цели и задачи своего участка, а мастеру в режиме реального времени отслеживать выполнение поставленных задач, определять отклонения и принимать корректирующие действия.
В нашем цехе, также как и в других цехах завода, стенды расположены на каждом пилотном участке. И на них отображается оперативная информация производственного участка - состав подразделения, компетенции сотрудников, их навыки работы на различном оборудовании, охрана труда, качество изготавливаемой продукции, выполнение производственного плана, динамика участка в соответствии с требованиями системы 5С .
Однако, недостаточно просто разместить информацию на стенде визуального менеджмента – ее нужно довести до сведения адресата. Поэтому у нас на предприятии действует система по эскалации проблем от участка на вышестоящий уровень.
У стендов мы проводим ежедневные совещания по решению производственных задач и анализируем проблемы, мешающие их выполнению. При возникновении проблемы, которая не может разрешиться на уровне руководителя участка, вопрос выносится и записывается на стенд начальника цеха. Начальник цеха при необходимости инициирует работу по подключению руководства предприятия для решения поставленной задачи.
Таким образом, на НЭВЗе действует система по эскалации проблем от участка до высшего менеджмента, что позволяет преодолевать в короткие сроки препятствия на пути выполнения производственного плана.
Читайте также: