Посевной комплекс с внесением удобрений

Обновлено: 05.10.2024

Габаритные размеры сеялки в транспортном положении, мм:

Масса сеялки без семенного бункера, кг

Масса семенного бункера, кг.

Срок службы, лет

Число обслуживающего персонала, чел

Мощность трактора, л.с.

В базовую комплектацию посевного комплекса серии FEAT входят электронная система контроля высева, система параллельного вождения, бункер объемом 6,8м3 (при замене на бункер 10м3 удорожание составляет +220 000 руб. к базовой цене), гидромотор (при замене на автономный двигатель удорожание составляет +270 000 руб. к базовой цене). Шефмонтаж и пуско-наладочные работы осуществляются за счет продавца. Доставка по Алтайскому краю – бесплатно.

У нас вы можете купить комбинированные посевные комплексы серии FEAT с одновременной предпосевной обработкой почвы культиваторной лапой и высевом в дисковый сошник предназначены для рядкового посева зерновых, зернобобовых и мелкосемянных культур по необработанному фону с раздельным внесением с посевным материалом гранулированных минеральных удобрений ниже ложа семян.

Культиваторная часть посевного комплекса оснащена пятью рядами стоек с плоскорежущей лапой, за лапой устанавливается нож с системой внесения гранулированных или жидких удобрений ниже ложа семян. Сдвоенная пружина создаёт рабочее усилие на лапе 1000Н (120 кг), что позволяет качественно обработать почву на заданную глубину и обеспечивает стопроцентное подрезание сорняков, но предохраняет от поломок агрегата при нагрузке на стойки выше допустимого и снижении тягового усилия.

За культиваторной частью агрегата устанавливается три вида рабочих органов:

Бороны с пружинным зубом: позволяют полностью убрать послеследия, оставляемые колёсами и рабочими органами культиватора, создают ровную поверхность поля, дополнительно измельчают почву и уничтожают сорняки.
Прикатывающий каток: выравнивает, вычёсывает, убирает послеследие и уплотняет почву, выполняет функцию успокоителя, создавая оптимальные условия для работы дискового сошника.
Дисковый сошник — обеспечивает качественный высев семенного материала на заданную глубину с последующим прикатыванием рядков, при этом оставляя междурядье рыхлым.

Механизированная загрузка семян, электронный контроль качества работы сеялки, параллельная система вождения позволяет одинаково уверенно вести сев в любое время суток, при любой запылённости и обслуживать комплекс одним трактористом. После окончания посевных работ комплекс легко трансформируется в культиватор, которым можно вести обработку паров и основную осеннюю обработку.

Широкий номенклатурный ряд с рабочей шириной 5,4; 7,2; 8,5; 9,9; 10,8 метров, позволяющей оптимально загрузить всю линейку тракторов, применяемых в сельхозпроизводстве

Двенадцатиканальное распределение семенного материала и гранулированных удобрений: по шесть каналов на семенной поток и на поток удобрений — точность дозирования и минимум травматичности семенного материала

Комбинированный посевной комплекс серии КПК с высевом в дисковый сошник и с раздельным внесением семян и удобрений применяется во всех агроклиматических зонах, в том числе подверженных ветровой и водной эрозии, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение комплекса в системе минимальной обработки почвы.

При высеве в дисковый сошник, возможность устанавливать глубину культивации, равную требуемой глубине посева, выравнивание семенного ложа и поверхности поля, прикатывание посеянных рядков при взрыхленном междурядье, раздельное внесение удобрений на необходимую глубину ниже уровня семенного ложа с оптимальной дозировкой, способствует дружным всходам и оптимальному развитию посевов, с задержкой прорастания сорняков в междурядьях.

Посевные комплексы агрегатируются с тракторами с давлением в гидросистеме до 23 МПа с возможностью подключения двух гидромоторов с расходом масла до 50 л/мин каждый

Рабочие органы (стойки, лапы, диски сошников), пружины выполнены из высокоуглеродистых пружинных сталей, с использованием современных методов термообработки и упрочнения.

Комплекс применяется во всех агроклиматических зонах, в том числе подверженных ветровой и водной эрозии, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективно применение комплекса в системе минимальной обработки почвы.

Применение комплекса обеспечивает:

выравнивание поля;
выравнивание посевного ложа;
механическую борьбу с сорняками;
создание мульчирующего слоя;
пневматический высев зерновых и зернобобовых культур, с одновременным прикатыванием посеянных рядков и рыхлым междурядьем при высеве в дисковый сошник;
пневматическое раздельное внесение удобрений под лапу ниже уровня семенного ложа;
при работе в режиме культивации, при осенней обработке, разрушение нижних уплотненных слоев почвы.

Культиваторные стойки с рабочими органами установлены в пять рядов с шагом 232 мм, пружины создают рабочее усилие не менее 1000Н (120 кг) и служат для предохранения от поломок агрегата, при нагрузке на стойки выше допустимого и снижения тягового усилия

Усиленная рама, жесткая по всем направлениям приложения тяговых усилий

В конструкции рамы использованы толстостенные профильные трубы из стали 09Г2С, характеризующейся отличной свариваемостью и повышенной прочностью

Оригинальная конструкция стойки культиватора, позволяющая при цельносварной раме иметь сплошные несущие балки шириной не менее 100 мм, при шаге между стойками 232 мм, делает раму более жесткой и достаточно легкой

Установка транспортной рамы позволила разместить стойки культиватора в пять рядов, что исключило забивание культиваторной части растительными и пожнивными остатками

Расширенная база культиватора повышает точность глубины обработки и качество выравнивания поверхности поля

Культиваторная часть посевного комплекса может использоваться как самостоятельный почвообрабатывающий агрегат — культиватор серии ПК

Применение гидроцилиндров последовательного соединения снизило нагрузку на рамы и рабочие органы посевного комплекса и упростило его технологическую настройку, что повышает качество обработки почвы и увеличивает срок службы узлов и посевного комплекса в целом

Все узлы агрегата, за исключением подшипников, гидроцилиндров и шин, производятся на нашем заводе, что значительно упрощает гарантийное и постгарантийное обслуживание техники

При изготовлении культиватора применяются современные эксклюзивные технологии, такие как ТВЧ-поверхностная закалка, электроискровое легирование и т.д.

Применение в конструкции современных полимерных и композитных материалов, изготовление дозаторов из нержавеющей стали и полимерных материалов делают его надежным и долговечным даже при работе с минеральными удобрениями

Кинематическая схема привода дозаторов через вариатор имеет широкий диапазон изменения скорости вращения дозирующих катушек, что позволяет устанавливать нормы высева от 2,5 до 400 кг/га

На всех узлах, работающих в экстремальных условиях установлены подшипники сельхозназначения со специальным тройным уплотнением FKL (Сербия)

Дисковые сошники с гарантированной наработкой на подшипниковую группу не менее 200 га на сошник

Полупневматические катки с индивидуальным чистиком — гарантия самоочистки на почве высокой влажности

Грязесъемник на кожухе дискового сошника предотвращает забивание дискового сошника почвенными и растительными остатками

Индивидуальная механическая пружинная регулировка дисковых сошников в сочетании с регулировкой гидроцилиндрами позволяет создать давление на дисковый сошник до 84 кг — обеспечивает стабильную глубину высева на разных типах почвы с разными агроклиматическими условиями

Схема навески дисковых сошников позволяет как индивидуально изменять усилие врезания дисков и прикатывания посеянного рядка, так и каждого блока дисков и всех блоков одновременно

В режиме посева, при движении посевного комплекса: плоскорежущие лапы подрезают сорную траву и рыхлят почву, создают ровное плотное семенное ложе; нож с трубкой для подачи удобрений установлен на лапе ниже уровня посевного ложа и позволяет эффективно питать корневую систему посевов, узел успокоителя выравнивает поверхность поля, распределяет равномерно пожнивные остатки, ведет борьбу с сорняками; бункер, с помощью пневматической системы, дозировано подает удобрения под лапу ниже посевного ложа, а семена к дисковым сошникам, которые укладывают их на заданную глубину и засыпают почвой, а индивидуальные прикатывающие катки, уплотняют почву только в посеянном рядке, оставляя рыхлым междурядье, что существенно задерживает развитие сорняков. Обработка ведется на глубину 3. 10 см.

Глубина обработки регулируется жестко фиксирующимися клипсами на гидроцилиндрах последовательного соединения с шагом 1см — гарантированное сохранение выставленных настроек

Заданную норму внесения семян и удобрений обеспечивает давление в емкостях бункера. Для оперативного слежения за герметичностью люков и исправностью других элементов бункера в каждой емкости установлен датчик контроля избыточного давления. При снижении давления в бункере ниже допустимого, на мониторе загорается предупреждающий сигнал

Комбинированный посевной комплекс оснащен системой контроля параметров посева: электромагнитной муфты, положения культиватора, работы дозаторов, вентилятора, уровня семян и удобрений, давления в бункере, забивания семяпроводов, и системой параллельного вождения. Высокая маневренность, транспортная скорость и мобильность, позволяют использовать посевные комплексы на удаленных полях небольших размеров, снижая энергозатраты и повышая производительность по отношению с традиционными технологиями посева

Электронная система контроля высева и бортовой навигационный комплекс обеспечивают контроль стабильности работы посевного комплекса и параллельное вождение на базе ГЛОНАСС/GPS — входит в комплект поставки

Возможность легкой переустановки и использования бортового навигационного комплекса ГЛОНАСС/GPS на опрыскивателях и другой сельхозтехнике

Два варианта расположения легкосъемных с рамы бункеров — задне- или переднерасположенный, объемом 6,8м3 (заводская комплектация) либо объемом 10,0м3 (опционно)

Посевной комплекс – многофункциональная сельскохозяйственная машина, выполняющая сев семян с одновременным внесением удобрений. Машина производит ряд операций: предпосевную обработку почвы, формирование семенного ложа, высев и внесение удобрений, заделку семян и удобрений, прикатывание почвы, подрезку сорных растений и другие.

История посевных комплексов

Посевные комплексы как минимум с середины XX века используются в США и Европе, где фактически считаются простыми сеялками. В нашей стране первые комбинированные машины появились в 1990-х годах, активно они стали использоваться с 2010-х годов.

Классификация и общее устройство посевных комплексов

Посевные комплексы классифицируются по следующим признакам:

Тип (база) – культиваторные, анкерные;

Подача семян из бункера – механическая, пневматическая;

Агрегатирование – прицепные для эксплуатации с трактором или автомобилем;

Наличие бункера – интегрированные бункеры, бункеры в виде отдельной машины.

Конструктивно посевной комплекс состоит из широкозахватной сеялки и бункера (бункеров) для удобрений и семян с механизмом их подачи. Сеялка может быть анкерной или строиться на базе культиватора, она оснащается анкерными, дисковыми или зубьевыми сошниками, которые обеспечивают заделку семян и удобрений в почву. Подача семян и удобрений к сошникам осуществляется механическим или пневматическим механизмом по семяпроводам. Комплекс может дополнительно оснащаться боронами, катками, лапами для подрезки сорняков и другими механизмами. Посевной комплекс обязательно имеет электронную систему контроля и управления.

Основные характеристики посевных комплексов

Машины имеют следующие характеристики:

Глубина заделки семян;

Характеристики рабочих органов – количество высевающих узлов, тип рабочих органов и др.

Современные комплексы имеют захват до 9 – 18 м и более, производительность 10 – 15 га/час и более (при скорости 8 – 12 км/ч), могут заделывать семена на глубину 8 – 10 см (и обрабатывать почву на глубину до 25 см), оснащаются бункерами объемом 4 – 8 куб. м.

Производители посевных комплексов

Интересные факты о посевных комплексах

Самым большим в мире является анкерный посевной комплекс MFS Multiplanter 160ft (компания Multi Farming System, Австралия). Ширина захвата машины достигает 48 м, она оснащается 160 сошниками и имеет производительность почти 42 га/ч.

Благодаря применению посевных комплексов сокращается себестоимость производства сельхозпродукции, так как они позволяют совмещать несколько операций за один проход. Однако для агрегатирования таких машин требуются тракторы мощностью от 250 л. с., и популярный МТЗ его попросту не потянет. Что еще нужно учесть при покупке?

За один проход

С помощью посевных комплексов, по его словам, можно высевать практически все виды культур – зерновые, травы, мелкосеменные культуры, кукурузу на силос, за исключением пропашных культур. При этом качество посева не страдает и даже, наоборот, улучшается, так как посев осуществляется сразу после обработки почвы и тем самым не теряется влага, необходимая для прорастания семян.

– В наше время, когда погодные условия становятся все более экстремальными, оптимальный период для высева сокращается. При использовании же посевных комплексов сельхозпроизводитель становится менее зависим от климатических факторов, упрощается логистика подвоза семян и удобрений. Да и всходы после посева такими машинами получаются более дружные, их намного проще обрабатывать и удобрять, они равномерно дозревают, что само по себе приносит выгоду, – замечает руководитель отдела экспорта фирмы Horsch Мартин Крамер.

– Где меньше занято людей, там быстрее можно добиться более качественного исполнения, – считает эксперт.

Одинаково хороши

За один проход посевной комплекс выполняет обработку почвы, выравнивание, прикатывание, посев. В зависимости от модификации в этот перечень операций может также входить внесение удобрений.

– Даже если комплекс выполняет все эти операции с меньшей скоростью, чем если бы это было по отдельности, в конечном счете он будет производительнее, – замечает Андрей Тощевиков.

По мнению экспертов, посевные комбинации одинаково хороши как для традиционной технологии, так и для минимальной.

Применение посевных комплексов при традиционной технологии ведет к снижению затрат за счет сокращения количества предпосевных обработок (культиваций), комментирует Виктор Егоров. К примеру, комплекс с активной почвоподготовкой может сеять сразу по стерне или по пахоте. Посевной комплекс с пассивными почвообрабатывающими органами осуществляет посев по стерне после одного дискования, после вспашки либо после одного дискования и вспашки.

Тянем-потянем

Согласно наблюдениям Виктора Егорова, в основном такие машины используют малые (от 1000 га до 5000 га) и средние (10-30 тыс. га) хозяйства.

– При необходимости один посевной комплекс, к примеру, фирмы Kuhn с шириной захвата 4 м может засеять около 800 га за сезон, правда, при этом на него будет большая нагрузка, – предупреждает Юрий Филлипов. – Шестиметровый комплекс способен обработать в полтора раза больше.

Однако Андрей Тощевиков напоминает, что требования к мощности трактора для агрегатирования с посевным комплексом довольно высокие. Трактор марки МТЗ, который, пожалуй, есть сегодня в каждом хозяйстве, попросту его не потянет.

– За счет того что машина может выполнять несколько операций за один проход, это отражается на ее весе, – поясняет Виктор Егоров. – Как правило, он значительно больше, чем у обычной сеялки. К примеру, наш посевной комплекс с шириной захвата 6 м весит примерно 8 т, а пневматическая сеялка с такой же шириной захвата – 5 т, – сравнивает эксперт. – Соответственно, и потребность в тяговой силе у посевных комплексов больше: для 6-метрового комплекса нужен трактор мощностью 250-300 л. с., что характерно для обычной 12-метровой сеялки.

В числе недостатков посевных комплексов Юрий Филлипов также называет высокую начальную стоимость. Тем не менее, он считает, что в любом случае их использование оправданно.

Отличительные особенности

К примеру, в линейке концерна Kverneland присутствует две модели – это дисковая посевная комбинация MSC с шириной захвата до 6 м, производительность которой от 6 га/ч, а также посевной комплекс культиваторного типа AirSeeder с шириной захвата до 12 м.

– В первом случае подготовка почвы осуществляется при помощи двух рядов сферических дисков с индивидуальной подвеской каждого диска к раме и шинного пакера, двухдисковыми сошниками с индивидуальной подвеской к раме, прикатывающими катками и подрессориванием (постоянное давление сошника на почву 160 кГс), – отмечает Антон Кашлаков. – Машина предназначена для строчного посева с междурядьем 12,5 см, ее рабочая скорость может достигать 18 км/ч.

Второй комплекс – AirSeeder работает при скорости 10-12 км/ч, его производительность – от 9 га/ч. Машина имеет пять рядов стоек с рабочими органами (расстояние между стойками 270, 225 или 180 мм.). Возможна установка двух типов рабочих органов на выбор. Это стрельчатые лапы шириной 250 или 300 мм для рыхления почвы, уничтожения сорняков и посева лентой шириной до 120 мм либо долотообразный сошник для строчного посева. Емкость прицепного бункера составляет 6 или 8 тыс. л.

В конструкции посевных комплексов Kverneland используются катушечные высевающие аппараты, обеспечивающие высев любых культур сплошного сева (зерновых, бобовых культур, трав, рапса и т. д.) в диапазоне норм высева от 2 до 400 кг/га без применения сменных катушек высевающего аппарата при переходе с одной культуры на другую. Стоимость посевных комплексов Kverneland, по данным Антона Кашлакова, составляет от 400 до 900 тыс. руб. за метр ширины захвата.

Все современные посевные комплексы можно заказать в комплектации с внесением удобрений. По мнению Мартина Крамера, посев с одновременным внесением удобрений особенно актуален весной для хорошего старта роста растений. Стоить такая комплектация будет несколько дороже. Так, например, модель Pronto 6 DC PPF с внесением удобрений обойдется примерно в 118 000 евро (с НДС), без – около 99 000 евро, включая НДС.

Ресурсосбережение

Если говорить о модели 1830, то она оснащена анкерными сошниками или стрельчатыми лапами, которые обеспечивают предпосевную подготовку и посев с возможностью одновременного внесения гранулированных минеральных удобрений в одну строку с семенами. В зависимости от набора рабочих органов машина может работать как по стерне, так и по традиционной технологии. Как таковой отдельной почвообрабатывающей секции у 1830-й модели нет.

– Основное отличие североамериканских от европейских машин заключается в том, что они способны работать по фонам с большим количеством пожнивных остатков, – считает Александр Щербик, специалист по развитию продукта компании CNH. – В зависимости от модели и комплектации они имеют расстояние между стойками от 19 до 30 см, массивную раму, предназначенную для тяжелых условий, большой набор оборудования для работы с различными формами удобрений: гранулированными, жидкими, газообразными. Кроме того, широкий выбор рабочих органов позволяет без проблем адаптировать посевные комплексы к различным почвенно-климатическим условиям и культурам.

Причем, по словам Щербика, между собой посевные комплексы североамериканских производителей, таких как Flexi Coil, Bourgault, Morris, John Deere, также имеют отличия в конструкции. Например, у компании Flexi Coil в линейке есть сеялка-культиватор ST820 с повышенной гибкостью посевной секции: она может отклоняться до 30 см. Машина осуществляет за один проход подрезание сорняков, посев на всю ширину стрельчатой лапы с одновременным внесением удобрений, с последующим заделыванием и выравниванием четырехрядными боронами. Для прикатывания существует два варианта катков: адресные или прицепные спиралевидные.

В отличие от ST820, у модели FC 5000 (посевной комплекс с анкерными сошниками) система прикатывания работает более эффективно вследствие более правильного распределения усилия. А благодаря широкому выбору вариантов прикатывающей системы (ширина катка от 2 до 14 см) машину можно использовать по различным агрофонам. Все поперечные балки имеют эластичные проставки, за счет чего достигается дополнительная гибкость (отклонение +–30 см), добавляет Александр Щербик.

В другой последовательности

Последовательность выполнения операций может быть иной. Например, в посевных комплексах от Amazone сначала осуществляется прикатывание, а потом посев.

– После почвообработки происходит выравнивание, за ним обратное полосовидное уплотнение почвы, затем посев в уплотненные полосы сошниками RoTec или RoTec+ и закрытие семенного материала рыхлой землей, – рассказывает Виктор Егоров. – Таким образом, обеспечиваются все условия, необходимые для посева: укладка семян равномерно по глубине на предварительно подготовленное семенное ложе и закрытие семян рыхлой почвой.

Между собой посевные комплексы Amazone отличаются способом подготовки почвы. Она может быть пассивной, когда в качестве рабочих органов используются диски (Cirrus Special, Cirrus Super), а также активной, если обработка почвы осуществляется с помощью ротационных борон/ротационных культиваторов (Cirrus aktiv, Avant, AD, ADP). В первом случае посевная комбинация более скоростная и производительная. Такие комплексы работают со скоростью 12-15 км/ч.

Во втором случае посевной комплекс осуществляет очень хорошую подготовку при любых почвенных условиях, при этом производительность немного меньше. Оптимальная скорость работы машин с активными почвообрабатывающими органами 6-12 км/ч.

– У посевных комплексов Pronto DC сначала идет 2-рядная дисковая борона для подготовки семенного ложа, затем туковые сошники для внесения удобрений, колесный почвоуплотнитель, который выравнивает и прикатывает почву, что обеспечивает максимальную производительность и качество посева на скорости 12-18 км/ч, и после него – высевающие сошники с последующим прикатыванием, – рассказывает Мартин Крамер. – Комплексы универсальны и подходят для любой технологии. Так, например, при посеве после плуга колесный почвоуплотнитель служит в качестве шасси, благодаря чему машина не тонет, при этом высевающий сошник выдерживает глубину с помощью прикатывающего ролика. Этим обеспечивается точный посев, равномерное распределение веса машины на всю рабочую ширину. При минимальной почвообработке общий вес комплекса можно передать на высевающие сошники, за счет чего выдерживается точность выкладки семян. Посевные комплексы Pronto DC поставляются с рабочей шириной захвата от 3 до 12 м.

Фирменный стиль

При покупке посевного комплекса производители предлагают довольно много дополнительных опций. К примеру, у John Deere одна из самых востребованных опций, по признанию Андрея Тощевикова, это система сигнализации забивания семяпроводов. Благодаря этой функции можно выявить неполадку и вовремя устранить ее.

– Причина забивания может быть различной: попадание камней, плохо очищенные семена, слишком низкие обороты вентилятора, – приводит пример Андрей Тощевиков. – Если не устранить забивание своевременно, результаты будут видны только по всходам.

Аналогичную функцию для модельного ряда Pronto DC можно заказать на заводе фирмы Horsch. Помимо этого, производитель предлагает заполнение среднего сегмента колес полиуретаном, что позволяет избежать проколов колес при транспортировке по полевым дорогам.

В качестве дополнительных опций, которые предлагает компания Kverneland, Антон Кашлаков выделяет электрический привод высевающих аппаратов, автономный гидравлический привод вентилятора для агрегатирования с отечественными тракторами, а также электронные системы управления и контроля, совместимые с системой IsoBus трактора.

– В нашем хозяйстве 1500 га занято сахарной свеклой, 3000 га озимой пшеницей, 1700 га пивоваренным ячменем. У нас есть два посевных комплекса: канадская сеялка-культиватор Concept (Morris) и Kverneland с шириной захвата 6 м. Первую купили еще лет 8 назад, она дешевле, но, правда, и качество работы не самое хорошее. Высевающий орган – стрельчатые лапы, мы не можем регулировать глубину сева, некоторые семена заделываются на 2 см, а некоторые почти на 10 см, поэтому всходы получаются неравномерными. Но зато производительность у этого комплекса хорошая – засеваем по 250 га/сутки. А Kverneland по качеству сева нам нравится, там дисковый высевающий аппарат, комплекс работает круглые сутки, агрегатируется с трактором Case.

До покупки комплексов мы сеяли обычными сеялками СЗ-4, у нас их четыре штуки, сейчас они работают на небольшом участке. Посевные комплексы, конечно, намного экономнее. Во-первых, нужен меньший парк техники, во-вторых, меньше трудозатрат. К четырем сеялкам нужно было четыре тракториста, четыре сеяльщика, семена и удобрения подвозили четыре машины, плюс удобрения нужно было разбрасывать. А сейчас к комплексу Kverneland одна машина подвозит семена, другая удобрения, через шнек все загружается – работает всего два человека, не считая шоферов. Мы экономим и на зарплате людям, и на ГСМ. В этом плане комплексы намного выгоднее. А вот по качеству работы не скажу, что комплекс Concept лучше сеялок СЗ, они нормально работают.

Комплексы окупились у нас примерно за 2 года при средней урожайности пшеницы 35-40 ц/га, ячменя – 25-30 ц/га. Мы каждый год расширяем и обновляем парк техники, сейчас раздумываем над приобретением еще одного посевного комплекса.

С одной проблемой мы все же столкнулись: выяснилось, что комплекс нельзя выпускать по сырому полю, каточки забиваются прилипающей землей и из-за этого выглубляют сошники. Мы попросили компанию установить нам хорошие чистики, и проблема была решена.

Ресурсосберегающая технология

Все больше земледельцев в России вслед за Западом стали практиковать минимальные технологии возделывания, а наиболее передовые из них — технологию прямого посева по стерне. Послеуборочные и предпосевные обработки были сокращены или полностью прекращены. Подобный образ ведения хозяйства выявил следующие преимущества:

снижение прямых затрат в 5 раз;
уменьшение в 5-7 раз потребности в тракторах, механизаторах и других работниках;
уменьшение до минимума организационных и управленческих затрат;
сведение до минимума зимнего ремонта техники.
В результате себестоимость производства тонны зерна снизилась до 1200 руб., а прибыль составила 3000 руб./т.

При технологии прямого посева, производится один-единственный проход по стерневому фону комбинированным посевным комплексом. За один проход производится:

сплошная обработка стерни рабочими органами культиваторного типа;
механическое уничтожение сорняков;
предпосевная подготовка почвы;
посев полосой 12-15 см с внесением удобрений;
боронование;
прикатывание.
Расход топлива составляет не более 5 литров дизтоплива на гектар работ. Радикальное увеличение производительности труда, кратное уменьшение затрат на оплату труда, ГСМ и запчасти обеспечивают низкую себестоимость производства зерна. Только дизельного топлива экономится более 1 млн. руб. на 1000 га.

Описание

За один проход посевные комплексы выполняют полную разделку почвы или стерни, основную и предпосевную обработку, подготавливают идеальное семенное ложе, производят посев полосой 12-15 см, заделывают полосу посева мульчированным слоем, производят боронование посевов, вычесывает сорняки, и прикатывают полосу посева.

При применении ресурсосберегающих (беспахотных) технологий вся солома и растительные остатки остаются в верхнем слое почвы, что затрудняет работу сеялок. Семена могут попасть не на почву, а на солому, кроме того, почва с большим количеством растительных остатков плохо уплотняется. Поэтому, при выборе посевных комплексов, особое внимание надо обратить на способность обеспечить качественную подготовку семейного ложа и качественное прикатывание посевного материала при наличии растительных остатков.

Читайте также: