Программа допуски и посадки

Обновлено: 19.09.2024

Это приложение вычисляет допуск на посадку "Отверстие" и "вала" из значения входного диаметра. Допуск посадки рассчитывается на основе ISO.
Просто введите значение диаметра, выберите диапазон допусков с помощью кнопки диапазона допусков, выберите класс допусков с помощью кнопки класса допусков, и отобразится значение допусков фитинга "Отверстие" и "Вал".
Кроме того, из комбинации выбранного отверстие и вал мы различаем тип посадки (Посадка с зазором, Переходная посадка, Посадка с натягом).Затем рассчитайте минимальный клиренс и максимальный клиренс, в случае клиренса в плюс, а в случае помех написано минус.
Возможен входной диаметр не более 3150 мм. Однако количество вводимых цифр ограничено 6 цифрами.
Соответствующий диапазон допуска и класс допуска следующие.

【Допуск Отверстие】
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, JS, J, K, M, ZA, ZB, ZC

* Примечание 1) Отверстия A и B не используются для стандартного размера 1 мм или менее.
* Примечание 2) JS 7 до JS 11 округлены до десятичной точки, так что IT / 2 становится целым числом микрометра.
* Примечание 3) Степень допуска Отверстие J - от IT6 до IT8.

【Допуск вал】
a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, js, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, za, zb, zc

* Примечание 4) Вал a и b не используется для стандартных размеров 1 мм или меньше.
* Примечание 5) js 7 до js 11 округляются до десятичной точки, так что IT / 2 становится целым числом микрометра.
* Примечание 6) Класс допуска j-го вала - только от IT5 до IT8.

【Класс допуска】
ИТ 1 до ИТ 18

* Примечание 7) Класс допуска от IT14 до IT18 не применяется к стандартному размеру 1 мм или менее.
* Примечание 8) Значения допусков для классов допуска IT1-IT5 для контрольного размера, превышающего 500 мм, являются предварительными для экспериментального использования.

Программа позволяет производить определение системы и типа посадок, предельных размеров валов и отверстий для заданных посадок, параметры посадок (максимальный и минимальный зазоры, натяги в соединениях), допусков валов, отверстий, построение схемы посадок, расчёт предельных калибров, построение схем расположения полей допусков предельных и контрольных калибров, расчет исполнительных размеров калибров, построение эскизов рассчитанных калибров с простановкой исполнительных размеров, определение границы износа калибров.
Перевод твердости по единицам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD.
Перевод температур K, C, F.
Расчет подшипников качения, выбор посадок, построение полей допусков, определение геометрических размеров.

Контрольная работа - Допуски и посадки (вариант 10)

формат doc
размер 237.5 КБ
добавлен 30 июня 2009 г.

Построить схему полей допусков; рассчитать предельные и исполнительные размеры пробки и скобы; построить схемы полей допусков; выполнить эскизы калибров с указанием маркировки и технических требований. рассчитать предельные размеры и допуск отверстия и вала; расшифровать обозначения; найти отклонения отверстия и вала; рассчитать предельные зазоры (натяги) и допуск посадки. найти отклонения, рассчитать предельные размеры по 3-м диаметрам и гайки;.

Контрольная работа - Допуски и посадки (вариант 12)

формат doc
размер 239 КБ
добавлен 30 июня 2009 г.

Курсовая работа - Выбор и расчет допусков и посадок основных типовых соединений узла редуктора

формат cdw, doc
размер 6.7 МБ
добавлен 30 октября 2010 г.

ЧитГУ, 151001, 3 курс/ 5 семестр, 34 стр. ПЗ+ 4 чертежа в Компас 3D V10: Чертеж вала редуктора, Сборочный чертеж редуктора, Схема расположения полей допусков резьбового соединения, чертеж - размерные цепи. В работе освещены следующие темы: Выбор и расчет посадок подшипника; Выбор и расчет гладких цилиндрических соединений; Выбор и расчет шлицевого соединения; Выбор и расчет резьбового соединения; Расчет размерной цепи.

Курсовой проект - Нормирование точности и выбор полей допусков вала

формат doc, docx
размер 266.46 КБ
добавлен 09 июля 2009 г.

Курсовая работа по метрологии, стандартизации и сертификации + черчеж вала(compas) с обозначениями. КГТУ им. А. Н. Туполева. Содержание: -Нормирование точности и выбор полей допусков -Выбор полей допусков и посадок подшипников качения на валу -Нормирование точности и выбор полей допусков для соединения валов с зубчатыми колесами -Нормирование точности и выбор полей допусков для соединения валов с полумуфтой -Нормирование точности и выбор полей.

Курсовой проект - Нормирование точности типовых элементов деталей машин

формат doc
размер 236.51 КБ
добавлен 13 января 2010 г.

Данные: узел № 11, вариант № 4. Задание: выполнить сборочный чертеж узла, рассчитать посадку с зазором, назначить посадку, построить схему расположения полей допусков гладких предельных калибров. Содержание: Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с зазором. Расчет среднего давления. Расчет толщины масляного слоя. Расчет наименьшего функционального зазора. Проверка выбранной посадки. Расчет наименьшей толщины масляного.

Курсовой проект - Определение элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей

формат docx
размер 638.66 КБ
добавлен 20 мая 2009 г.

Определение элементов гладкого цилиндрического соединения с выбором средств измерения для его деталей. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке. Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Допуски и посадки шпоночных соединений. Допуски и посадки шлицевых соединений. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи Список использованной литературы

Курсовой проект - Подбор посадок и расчет допусков. Вариант 01

формат doc
размер 405.92 КБ
добавлен 12 февраля 2010 г.

Введение. Расчет и выбор посадок подшипников качения. Выбор посадок для сопряжения узла и их расчет. Выбор средств измерения. Построение полей допусков и расчеты размеров рабочих калибров. Расчёт и выбор посадки с зазором. Расчёт и выбор посадки с натягом. Расчет точности зубчатой передачи. Расчет размерной цепи вероятностным методом. Заключение. Список использованных источников. Приложение А. В курсовой проект входят - чертеж трехступенчатого ре.

Курсовой проект - Расчёт калибров для контроля прямобочных шлицевых соединений

формат doc
размер 30.55 КБ
добавлен 20 сентября 2009 г.

Курсовой проект - Расчет точностных параметров

формат docx, dwg, doc
размер 2.77 МБ
добавлен 18 июня 2010 г.

1. Расчет посадок гладких цилиндрических сопряжений. 2. Выбор средств измерений. 3. Выбор, обоснование и расчет посадок подшипников качения. 4. Расчет допусков и посадок шпоночных соединений. 5. Расчет допусков и посадок резьбового соединения. 6. Выбор и обоснование точностных параметров зубчатых колес. 7. Приборы для контроля комплексных и дифференцированных параметров зубчатых колес.rn

Таблица допусков и посадок

формат pdf
размер 79.08 КБ
добавлен 30 ноября 2010 г.

Содержит данные по допускам и посадкам для размеров от 1 до 500 мм, для квалитетов от 5 до 16. Представлены текущие и "старые" обозначения полей допусков.

Поля допусков и отверстия под резьбу - электронный справочник полей допусков и предельных отклонений. Автоматически находит предельные отклонения, рассчитывает среднее значение поля допуска, показывает верхнее и нижнее значение допуска. Содержит список отверстий под нарезание метрических резьб с возможностью автоматического расчета середины поля допуска.

Билеты ПДД России - удобная программа по Правилам дорожного движения Российской Федерации. Содержит 800 вопросов.

Билеты ГАИ РБ - иллюстрированный сборник экзаменационных билетов по Правилам дорожного.

Начала ЭЛЕКТРОНИКИ - обучающая система для школьников и студентов младших курсов ВУЗов по.

Облегченная версия программы для изучения Правилам дорожного движения в РФ, которая.

Автоэкзамен ПДД ГИБДД - программа предназначена для подготовки к экзаменам в ГИБДД для.

Stamina - программа для тех, кто хочет научиться набирать текст на клавиатуре всеми десятью.

Отзывы о программе Поля допусков и отверстия под резьбу

Евгений про Поля допусков и отверстия под резьбу 4.3.1 [04-02-2017]

Полезная маленькая программка. Хотелось бы иметь версию под Андроид для мобильного использования. Некоректно отражаеет допуски при величинах свыше 1000 мм!
3 | 2 | Ответить

Разработчик: Дмитриева Зоя Алексеевна, преподаватель ГБПОУ КПГТ, высшей квалификационной категории.

2.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии Сварщик в ГБПОУ КПГТ

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

У.1 Контролировать качество выполняемых работ;

ДУ.2 Определять допуски размеров по чертежам и справочным таблицам
ДУ.3 Выполнять технические измерения

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

З.1 Системы допусков и посадок;
З. 2 Точность обработки, квалитеты, классы точности
З.3 Допуски отклонения формы и расположения поверхностей
ДЗ.4 Контрольно- измерительные инструменты, используемые в профессиональной деятельности

В результате освоения дисциплины обучающийся должен обладать общими и профессиональными компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен обладать профессиональными компетенциями :

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Читайте также: