Регулировка комбайна полесье на уборку подсолнечника

Обновлено: 05.10.2024

Настоящее руководство по эксплуатации (далее руководство) приспособления для уборки подсолнечника (далее приспособление) содержит краткое описание конструкции приспособления, а также основные указания по его эксплуатации и обслуживанию.

Достижение высоких показателей работы приспособления возможно лишь при правильной его эксплуатации.

Перед началом эксплуатации приспособления внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством.

Во избежание разрушений деталей и узлов приспособления его сборку следует производить в строгом соответствии с настоящим руководством.

Термины – левый, правый, задний, передний, применяемые в настоящем руководстве, определяют по ходу движения комбайна.

Пример записи обозначения приспособления при заказе:

1.1. Назначение приспособления

1.2. Техническая характеристика

Монтируемое на зерновой жатке тип 24 комбайна

Ширина захвата по носкам боковин приспособления

Шаг расстановки стеблеподъемников

Размер рабочей щели между стеблеподъемниками

Количество стеблеподъемников (без учета боковин)

Ременной с левой стороны

Привод ножа режущего аппарата

Количество перьев пальцев в режущем аппарате

Число оборотов барабана комбайна на уборке подсолнечника

Рабочие органы приспособления должны обеспечивать полную и равномерную загрузку молотилки комбайна, стабильное протекание технологического процесса

Скорость движения, не более:

Высота среза конструкционная:

жесткое, гидроцилиндрами наклонной камеры комбайна

1.3. Состав приспособления

Приспособление состоит из следующих узлов и деталей (рис. 1):

- набора стеблеподъемников 1 и кронштейнов, смонтированных на несущей трубе;

- правой 2 и левой 3 боковин со стеблеподъемниками;

- подающего барабана 4.

1.4. Устройство и работа приспособления

Приспособление монтируется на зерновой жатке комбайна. Работа приспособления основана на принципе среза в основном только корзинок подсолнечника, независимо от высоты их расположения над землей, с последующим обмолотом их в молотилке комбайна.

При работе по такому принципу молотилка разгружена от излишней стеблевой массы, значительно повышается производительность комбайна, уменьшается износ его рабочих органов, улучшается сепарация и уменьшается расход горючего.

Технологический процесс работы приспособления протекает следующим образом. Стеблеподъемники 1 и боковины 2,3 разделяют массу и направляют ее по рабочим щелям к режущему аппарату жатки. Лопатки подающего барабана 4 удерживают корзинки подсолнечника в момент среза и сбрасывают их под шнек 7 жатки. Далее срезанная масса поступает в молотилку комбайна.

Рис.1 Приспособление для уборки подсолнечника

1 – набор стеблеподъемников;

2 – правая боковина;

3 – левая боковина;

4 – подающий барабан;

6 – платформа жатки;

1.5. Инструмент и принадлежности

При сборке, выполнении необходимых регулировок и операций техобслуживания, при устранении неисправностей используется инструмент и принадлежности, прилагаемые к комбайну.

1.6 Маркировка

На каждом приспособлении прикреплены таблички:

- по технике безопасности.

Паспортная табличка содержит:

- краткое наименование и марку приспособления;

- обозначение технических условий на приспособление.

Инструкционная табличка содержит рекомендации по регулировке подающего барабана.

На упаковочных местах маркировка наносится непосредственно на упаковочные места.

2.1. Устройство и работа набора стеблеподъемников

Набор стеблеподъемников представляет собой трубу 5 (рис. 2) на которой смонтированы желоба 7 с кронштейнами 9.

Сверху на кронштейнах закреплены стеблеподъемники 11 и щитки 8.

Труба располагается под днищем жатки, в упоры 1 желобов упираются носики пальцев 2 режущего аппарата жатки.

Стеблеподъемники разделяют и направляют массу по рабочим щелям к режущему аппарату. Они имеют коробчатую форму днищем вниз, благодаря чему осыпающиеся из корзинок семена собираются в коробе, а затем пассивно подаются на платформу жатки, что снижает потери. Пассивную подачу обеспечивает наклон стеблеподъемников, получаемый перемещением кронштейнов по пазам.

Щитки 8 закрывают не участвующие в процессе резания пальцы режущего аппарата.

На кронштейнах 6 скоб установлены стяжки 4, обеспечивающие крепление набора стеблеподъемников на жатке.

Рис. 2 Установка стеблеподъемников

2 – палец режущего аппарата;

3 – скоба стяжки;

5 – труба стеблеподъемников;

9 – кронштейн стеблеподъемников;

10 – болтокрепеж площадки стеблеподъемника;

12 – шайба С10 ГОСТ 11371-78;

13– гайка М10 ГОСТ 5915-70;

14 – шайба 10.65Г ГОСТ 6402-70;

15 – шайба С14 ГОСТ 11371-78;

16 - болт М10х25 ГОСТ 7802-81

Рис. 3 Установка подающего барабана и боковины приспособления

1 – подающий барабан;

3 – боковина левая;

4 – лопатка подающая;

2.2. Устройство и работа боковин

Правая 2 (рис. 1) и левая 3 боковины служат для отделения стеблей от массива и направления их во внутрь жатки.

Боковины крепятся при помощи болтокрепежа встроенными стеблеподъемниками на кронштейнах 6 (рис.3) крайних желобов 7 набора стеблеподъемников, а боковыми поверхностями через кронштейны 5 крепятся к поддержкам мотовила.

2.3. Устройство и работа подающего барабана

Подающий барабан 1 (рис.3) служит для подвода лопатками 4 корзинок подсолнечника к режущему аппарату жатки, удержания в момент среза и сбрасывания их под шнек жатки.

Подающий барабан состоит из собственно барабана, на котором хомутами закреплены подающие лопатки 4. Барабан через цапфы и ползуны 2 закреплен на поддержках мотовила. Подающий барабан устанавливается на жатке взамен мотовила с использованием поддержек привода от мотовила. Подающие лопатки барабана должны проходить между стеблеподъемниками по рабочим щелям, при этом концы лопаток могут опускаться ниже бортов стеблеподъемников (рис. 4) на глубину не более 15 мм . Эта глубина опускания лопаток является рекомендательной и зависит от размеров корзинок подсолнечника. Кроме этого, при вращении барабана лопатки не должны касаться спиралей и пальцев шнека и боковых поверхностей стеблеподъемников.

3.1. Приемка приспособления

Приспособление поставляется в хозяйства автомобильным транспортом в частично разобранном виде. Выгрузка должна производиться при участии механизатора-владельца приспособления или механика хозяйства. Выгружать следует только на подготовленную площадку с соблюдением мер предосторожности, исключающих повреждения и поломки узлов и деталей.

Производить строповку в строго обозначенных местах.

Рис.4 Регулировка положения подающего барабана

1 – лопатка подающего барабана;

5 – боковина приспособления.

3.2. Подготовка комбайна и его жатки к использованию

3.2. 1. Подготовка жатки

1) выдвинуть максимально вперед и опустить полностью мотовило, отсоединить гидроцилиндры выноса и демонтировать мотовило вместе с ползунами, предварительно демонтировав шкив мотовила с левого ползуна. Установить мотовило на специально отведенной площадке;

2) снять опорные башмаки жатки и делители массы;

3) выполнить ЕТО жатки.

3.2.2. Подготовка комбайна

Замкнуть жестко жатку на наклонной камере комбайна. При подготовке комбайна и жатки пользоваться техническим описанием и инструкцией по эксплуатации переоборудоваемого комбайна.

3.3. Подготовка приспособления к использованию

При установке крепежа на все овальные отверстия ставить плоские шайбы, под все гайки ставить пружинные шайбы – кроме случаев крепления двумя гайками (гайкой и контргайкой).

В комплекс работ по подготовке приспособления к работе входят: монтаж, досборка, регулировка рабочих органов, обкатка. Приспособление поставляется потребителю местами с припакованными к ним узлами и деталями.

Сборку приспособления и монтаж его на жатке выполнять в следующей последовательности:

1) распаковать упаковочные места;

2) при помощи грузоподъемного средства установить подающий барабан 1 (рис.3) ползунами 2 на поддержках мотовила. При установке барабана обратить внимание на то, чтобы ползун со звездочками находился на левой поддержке мотовила. На левый ползун установить шкив из комплекта жатки. Расстояние между боковинами приспособления и торцами трубы барабана должны быть одинаковыми. Снять с трубы подающего барабана две опоры (поставляются по отдельному заказу), предназначенные для транспортировки его потребителю, а также для использования в качестве подставок при хранении барабана в межсезонье, и сдать их на хранение;

3) снять с набора стеблеподъемников (рис. 2) две опоры (поставляются по отдельному заказу), предназначенные для транспортировки его потребителю и хранения в межсезонье. Положить трубу с желобами для монтажа стеблеподъемников на ровную площадку щитками 8 вверх. На кронштейнах 6 при помощи осей закрепить стяжки 4. Согласно размерам установки кронштейнов, указанным на схеме (рис. 5) на нижней несущей трубе жатки установить скобы стяжек 4 (рис.6). При этом пазы кронштейнов 2 должны располагаться строго по направлению хода комбайна и пазы должны быть направлены вниз после установки на трубе жатки 1. Подъехать жаткой к набору стеблеподъемников со стороны стяжек, при этом труба со стяжками должна располагаться под днищем жатки, а концы пальцев режущего аппарата жатки должны упереться во внутреннюю часть упоров 1 (рис.2). Установить стяжки 3 (рис.6) в пазах кронштейнов скоб. Предварительно незначительно, равномерно натянуть стяжки. Выставить набор стеблеподъемников таким образом, чтобы пальцы режущего аппарата, расположенные над желобами 7 (рис.2) не выступали за упоры 1. Если пальцы выступают за упор, то его желоб необходимо сместить по трубе 5 в нужную сторону. Окончательно затянуть стяжки;

4) распаковать боковины и установить их на кронштейнах 6 (рис.3) крайних желобов 7. На краях поддержек установить кронштейны для крепления боковин 5 на поддержках;

5) по уровню стеблеподъемников боковин на свободные кронштейны 9 (рис.2) установить стеблеподъемники 11;

6) прокручивая вручную подающий барабан 1 (рис.3) устранить возможное задевание боковых поверхностей подающих лопаток 4 о борта стеблеподъемников перемещением лопаток вдоль барабана;

7) перемещая барабан ползунами по поддержкам мотовила взад-вперед и вверх-вниз добиться, чтобы концы лопаток 1 (рис.4) не касались спиралей и пальцев шнека 3 и опускались ниже бортов стеблеподъемников на нужную глубину (см. п. 2.3.). Регулировку барабана по высоте выполнять выкручиванием вилок гидроцилиндров подъема мотовила;

8) по свободным отверстиям кронштейнов 5 (рис.3) в боковинах приспособления выполнить отверстия, кронштейны и боковины соединить болтокрепежом через планки 8;

9) установить на звездочку подающего барабана цепь привода мотовила и натянуть ее. Установить защитный щиток;

10) проверить правильность монтажа, затяжку болтокрепежа приспособления. Завести двигатель комбайна и на малых оборотах проверить работу рабочих органов.

3.4. Использование приспособления

3.4.1. Общие требования по эксплуатации

Перед началом работы, до приобретения навыков, тщательно осмотреть участок поля, который предстоит убирать. В зависимости от состояния подсолнечника предварительно определиться с высотой среза, скоростью агрегата, числом оборотов подающего барабана.

В процессе работы внимательно следить за действием рабочих органов, управляя ими, а, также настраивая их, обеспечить стабильность протекания технологического процесса уборки. Во время перерывов в работе осмотреть приспособление, определить целостность основных частей, проверить натяжение цепей и, при необходимости, устранить неисправности.

Следует аккуратно выполнять повороты и избегать острых углов.

3.4.2. Регулировка высоты среза

Жатка устанавливается гидроцилиндрами по высоте так, чтобы носки стеблеподъемников находились на 100…150 мм ниже самых поникших корзинок. Изменение положения стеблеподъемников по высоте во время работы производится гидроцилиндрами с площадки комбайнера. Носки стеблеподъемников в работе должны быть выше задней части, для схода осыпавшихся семян под шнек. Изменение угла наклона стеблеподъемников по высоте производится при помощи болтокрепежа 10 (рис.2).

Рис.5 Схема установки стяжек и стеблеподъемников

4 – палец режущего аппарата;

5 – болт М10х25 ГОСТ 7798;

6 –гайка М10 ГОСТ 5915

7 – шайба-гровер 10.65Г ГОСТ 6402;

Рис.6 Установка кронштейнов стяжек на днище жатки

1 – несущая труба жатки; 2 – кронштейн; 3 – стяжка; 4 – скоба стяжки

3.4.3. Регулировка шнека жатки

Регулировку шнека жатки по высоте, а также регулировку пальчикового механизма производить таким образом, чтобы зазор между днищем жатки, спиралью шнека и концами подбирающих пальцев позволял свободно транспортировать срезанные корзинки подсолнечника. После каждой регулировки шнека выполнять работы по п.3.3.7 настоящего руководства по эксплуатации.

3.4.4. Регулировка молотильного устройства

Зазоры между бичами барабана и планками подбрабанья при уборке спелого подсолнечника устанавливается максимальными.

При уборке подсолнечника с повышенной влажностью число оборотов барабана следует повышать, а зазоры уменьшать, но не допускать обрушение семян.

3.4.5. Регулировка очистки

Регулировка очистки, как и при уборке зерновых культур, производится изменением степени открытия верхнего и нижнего жалюзийных решет и изменением количества воздуха, подаваемого вентилятором.

Регулировка верхнего жалюзийного решета производится в зависимости от количества и качества вороха. При небольшом ворохе, когда воздушный поток достаточен, чтобы вынести большую часть легких примесей, жалюзи открыть больше. При нормальной загрузке решета на сухом ворохе жалюзи надо открывать примерно наполовину.

4.1. Общие указания по организации работ

В систему технического обслуживания входит осмотр состояния приспособления при эксплуатации и хранении. Параллельно с этим проводится техническое обслуживание комбайна с жаткой согласно прилагаемому к ним руководству по эксплуатации.

При выполнении операций техобслуживания используется инструмент и принадлежности, которые прилагаются к комбайну.

4.1.1. Охрана труда

Трактористы-машинисты и слесаря должны соблюдать правила охраны труда согласно следующим документам:

- НАОП 2.2.00-1-01-86 Правила безопасности при ремонте и ТО машин и оборудования в системе Госагропрома СССР;

- Правила охраны труда в сельскохозяйственном производстве, утвержденным приказом № 202 Министерством труда от 11.08.2000 г.

4.1.2. Правила безопасности

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо:

- использовать грузоподъемные механизмы грузоподъемностью не менее веса, указанного на приспособлении (месте);

- производить строповку в указанных маркировкой местах;

- перед подъемом убедиться, что элементы приспособления (мест) освобождены от крепящих растяжек;

- при снятии растяжек (креплений) пользоваться рукавицами. Запрещается стоять под стрелой крана.

При работе приспособления необходимо выполнять требования раздела техники безопасности руководства по эксплуатации агрегатируемого с ней комбайна, а также следующие правила:

- нельзя находиться вблизи неогражденных вращающихся валов, шкивов, работающих цепных и ременных передач. Работа без предохранительных щитков не допускается;

- нельзя работать в неудобной и развевающейся одежде и применять неисправный инструмент;

- нельзя начинать работу, не проверив исправность и надежность крепления узлов и деталей.

При проведении регулировочных или ремонтных работ под жаткой или в районе режущего аппарата необходимо:

- поднять жатку в верхнее положение, запереть страховым упором гидроцилиндра вертикального перемещения жатки. Опустить жатку до соприкосновения упора с корпусом гидроцилиндра.

Запрещается эксплуатировать комбайн с приспособлением с неисправным фонарем-мигалкой, оповещающем о негабаритах машины при переездах по дорогам общей сети.

Запрещается транспортировка приспособления комбайном в ночное время суток по дорогам общего назначения.

4.1.3. Правила пожарной безопасности

В период подготовки к уборке урожая и проведения уборочных работ необходимо:

- изучить правила пожарной безопасности и строго соблюдать их;

- постоянно следить за техническим состоянием приспособления и наличием исправных противопожарных средств на комбайне;

- своевременно очищать от намотавшейся технологической массы вращающиеся валы и механизмы;

- периодически проверять крепление и величину зазоров между вращающимися узлами и ближайшими к ним деталями приспособления во избежание трения и соударений;

- при необходимости длительного ремонта вывезти жатку на расстояние не менее 30 м из убираемого массива и опахать ее вокруг полосой шириной не менее 4 м;

- знать обязанности на случай пожара, и необходимые действия по вызову пожарной службы.

4.2. Порядок технического обслуживания

4.2.1. Техническое обслуживание при эксплуатации

Техническое обслуживание при эксплуатации проводится через каждые 10 часов работы и включает в себя следующие работы:

- очистить от пыли, грязи и пожнивных остатков жатку с приспособлением;

- проверить путем наружного осмотра состояние и надежность крепления рабочих органов и их ограждений;

- запустить двигатель комбайна и на холостом ходу проверить работу узлов и механизмов.

4.2.2. Техническое обслуживание при хранении

Техническое обслуживание при постановке на хранение заключается в следующем:

- обмыть приспособление и просушить;

- снять с жатки боковины приспособления и собрать их двумя уголками, которыми они скреплялись для доставки потребителю (рис.8). Установить их на деревянной подставке в специально отведенном месте;

- снять с жатки удлинитель ветрового щита (рис.2) набор стеблеподъемников, отсоединить стяжки 4. Набор стеблеподъемников установить на опоры, с которыми он поступил потребителю, и привязать к нему стяжки (рис.8);

- установить на подающий барабан две опоры, с которыми он поступил потребителю, демонтировать барабан с жатки и установить на опоры для хранения (рис.9).

Подкрасить на узлах приспособления места поврежденной окраской, предварительно очистив от коррозии или нанести смазку.

В процессе хранения не реже одного раза в месяц проверять состояние антикоррозийных покрытий.

Опоры к подающему барабану и под стеблеподъемники поставляются по отдельному заказу.

Сбор урожая — финальный этап в производстве любой агрокультуры. От того насколько своевременно, быстро и качественно будут проведены работы, зависит получение прибыли.

Уборка подсолнечника требует особо внимательного отношения к своевременному ее началу и правильному использованию агротехники и транспорта.

1 Время сбора

Уборка подсолнуха начинается при определенных условиях. Так как каждое растение имеет свой индивидуальный темп развития, то на одном поле могут находиться подсолнухи с тремя степенями спелости:

Уборка урожая подсолнечника начинается после его полного созревания

Уборка подсолнечника может быть начата, когда степень его спелости, в общей массе, распределена следующим образом:

Урожайность подсолнечника с 1 га зависит от высаженного сорта (гибрида), а также от климатической зоны, погодных условий и типа (состояния) почвы. Один гектар может принести от 18 до почти 40 центнеров семечек. Но средний показатель на сегодня, в большинстве хозяйств, составляет чуть больше 20 центнеров.

Делать прогноз созрел ли урожай и можно ли его убирать, лучше всего на основании данных, полученных лабораторно.
к меню ↑

1.1 Особенности уборки

В личном хозяйстве — огороде или на дачном участке, нет проблем как определить время сбора. Количество растений ограничено несколькими десятками, и рачительные хозяева просто обматывают вызревшие корзинки тканью (марлей) и ожидают полного высыхания. Это делается для того, чтобы не было осыпания. Срезают головки высохших растений когда наступает месяц ноябрь.

Принцип работы комбайна по сбору подсолнуха

На больших полях, где подсолнухи растут в количестве от 40 до 50 тысяч на одном гектаре, такая простая и эффективная мера не приемлема. Поэтому и приходится начинать работу, когда созревший подсолнечник еще не стал самостоятельно осыпаться.

Основная трудность при механизированном сборе подсолнечника заключается в том, что в силу различных причин, на одном поле могут находиться растения высотой от 60 см до 2 метров. Диаметр корзинки может колебаться от 8 до 35 см, а толщина ствола на высоте среза может быть от 1 до 5 см. Эту особенность следует учитывать, так как собирать урожай следует методом срезания одних лишь корзинок.
к меню ↑

2 Агротехнические требования

Собирать урожай подсолнечника можно при помощи зернового комбайна Нива, Дон 1500, Полесье. На них устанавливается специальная жатка (приставка для уборки подсолнечника), устройство которой позволяет настраивать высоту среза. Установка и настройка (регулировка) этого приспособления позволяет сделать из машины предназначенной для работы с зерновыми культурами комбайн для уборки подсолнечника.

Выполняя уборку подсолнечника при помощи этих машин, следует придерживаться следующих показателей:

фактическая потеря семян не должна быть больше 2,5%;
оставляемая на поле стерня — не выше 20 см;
повреждение семян при обмолоте и сепарировании не более 1,5%;
полное разрушение семечки допустимо в пределах 1%;
ворох в бункере должен быть чист на 95%.

Комбайновый метод позволяет быстро и эффективно убрать поле с растениями высотой до 230 см и переработать их на семечки и зеленую массу. В зависимости от влажности стеблей это может составить 100-120 центнеров с гектара.

Зерновой комбайн НИВА

2.1 Технология процесса

Дополнительное оборудование для уборки подсолнечника установленное на зерновых комбайнах выполняет следующие функции:

при помощи лифтера (лифтер приспособление для уборки подсолнечника) корзинки на стеблях подводятся режущим элементам жатки;
срезанные корзинки, пройдя мотовило и шнек, отправляются в камеру для обмолота по наклонному транспортеру;
пройдя обмолот и грубую очистку на сепараторах, семечка попадает в бункер, а цельные корзинки в копнитель (по мере заполнения которого происходит выгрузка на поле).

Комбайн, на котором установлены приспособления для уборки подсолнечника, может обработать 0,7-1,1 гектара за час рабочего времени.

Стебли растений, оставшиеся на корню, срезают и измельчают при помощи дисковых лущильников (ЛД-10). Для этого требуется несколько проходов под острым углом по отношению к направлению рядков на поле. После этого измельченную массу собирают в валки граблями (ГПТ-14,5) и при помощи толкающих волокуш отправляют на край поля или собирают копнами.
к меню ↑

2.2 Потери при уборке

Основными причинами потерь являются:

несвоевременное начало уборочной страды;
затянутые сроки работ;
плохая техническая подготовка и настройка отдельных частей и механизмов комбайна;
ошибочные направления движения уборочных машин по полю.

Современные комбайны сводят к минимуму потери при сборе урожая

Потери, обусловленные биологическими факторами, такими как влажность семян, связаны с некоторыми особенностями самой культуры.

К примеру, при влажности в 20%, можно собрать дополнительно от 1 до 1,5 центнера с каждого гектара, по сравнению с более поздней спелостью подсолнечника.

Но в этом случае возникает необходимость дополнительного просушивания, что также влечет за собой определенные затраты. Поэтому, при такой влажности культуру снимают с полей при неблагоприятных погодных условиях, или при прогрессирующем поражении растений какой либо болезнью (белой или серой гнилью).
к меню ↑

2.3 Наилучшее время для уборки подсолнечника

В теплых (южных) регионах уборку нужно начинать, когда влажность семян составит 12-14%. В холодных (северных) районах, такой влажности дождаться можно лишь при устойчиво сухой осени, что бывает не часто. Поэтому для таких территорий приемлемо собирать урожай подсолнечника при влажности семян в 16-18%, а при частых дождях — 20-22%.

Для увеличения скорости высыхания уже созревших растений (особенно в неблагоприятных климатических условиях) принято проводить десикацию.
к меню ↑

2.4 Десикация

Проводится с применением особых химических веществ (десикантов) таких как реглон, хлорат магния, эдил, для ускорения процесса высыхания.

Обработка растений этими веществами происходит при условии, что они уже достигли первой фазы спелости и имеют влажность семян 30-35%.

Как правило, семена в это время еще могут наливаться, то есть прибавлять в массе, но химическая обработка останавливает этот процесс. Происходит некоторая потеря, которая с лихвой компенсируется уменьшением времени затраченного на уборку (до 10-12 дней), а также уменьшением затрат на дополнительную просушку.
к меню ↑

2.5 Уборка подсолнечника (видео)

Регулировка решет комбайна, прежде всего, необходима для снижения потерь во время уборки культуры. Это не панацея, потому что на качество уборки и чистоту зерна в бункере влияет множество факторов начиная рельефом поля, и заканчивая технологией выращивания культуры. Даже если оставить за скобками особенности культуры и поля, одной регулировкой решет снизить потери или повысить чистоту зерна в бункере не получится.

Комбайн состоит из множества узлов, каждый из которых должен работать правильно. Перед настройкой зазора верхнего решета или других параметров системы очистки лучше убедится в правильной работе остальных участков, которые проходит зерно перед попаданием на стрясную доску (грохот).

Для максимального снижения потерь перед регулировкой системы очистки понадобится настроить:

Жатку.
Наклонную камеру.
Молотильно-сепарирующее устройство.

Важно: Материал не претендует на точность инструкции по эксплуатации. Ниже приведены обобщенные инструкции, которые не учитывают особенностей конкретного поля, культуры или модели техники.

Параметры жатки, наклонной камеры и молотильно-сепарирующего устройства

С неправильными настройками или ненадлежащим состоянием жатки могут быть связаны значительные потери зерна из-за низкого качества скашивания или других явлений. Каждый из узлов должен правильно выполнять свои функции.

Настройки всех узлов справедливы для определенной скорости движения комбайна. Настроив машину определенным образом, рекомендуется выдерживать скорость движения, иначе подача массы в систему очистки будет неравномерной.

Регулировка жатки

Главная функция жатки — скашивание всех стеблей и равномерная подача массы в наклонную камеру. Именно этому должны способствовать все настройки.

Жесткое крепление без качаний в горизонтальной плоскости. Болтания делителей влево и вправо приводят к:

неравномерной подаче скошенных стеблей на шнек;
увеличенному износу ножей;
падению качества скашивания;
закупорке входа в наклонную камеру, особенно при уборке культур с высокой влажностью.

Центры сегментов и пальцев режущего аппарата должны находится в одной вертикальной плоскости. На кромках сегментов не должно быть сколов и загибов. Расстояние между каждым сегментом и соответствующим ему пальцем, указанное в технической документации к жатке, должно быть выдержано.

Работа жатки с неисправным или неотрегулированным режущим аппаратом приводит к возрастанию расхода топлива. В месте с тем растут потери зерна (до 15%) за счет смятых, а не срезанных стеблей.

Расположение по горизонтали и вертикали с одинаковым зазором между кромкой винта шнека и столом на всей протяженности (требуемый зазор зависит от культуры).

Нарушенный зазор и горизонтальные колебания шнека приводят к неравномерной подаче массы в наклонную камеру и дальше, в молотильное устройство и систему очистки.

Потери на неотрегулированном шнеке происходят за счет выброса необмолоченных колосьев соломотряса.

Мотовило должно располагаться на высоте, при которой его зубья касались стеблей под колосом. Так стебли укладываются на стол жатки колосом вперед, хорошо подбираются шнеком, и направляется ко входному отверстию наклонной камеры.

Вынос мотовила не должен допускать попадания наклоняемых стеблей на шнек. Скорость вращения — в диапазоне между 1,2 и 1,5 вращения колеса комбайна.

Неправильная регулировка мотовила ведет к потерям за счет стеблей, которые укладываются на стол колосом вперед относительно движения комбайна и стеблям с колосьями, выброшенными граблинами.

Соломоотбойная планка или чистики расположены на внутренней стороне корпуса жатки, за шнеком. Этот конструктивный элемент предотвращает выбрасывание массы шнеком вперед, на мотовило.

В зависимости от типа культуры расстояние между кромкой винтов шнека и соломоотбойной планкой должно составлять 1-10 мм.

Регулировка транспортера наклонной камеры

Транспортер наклонной камеры тоже может стать причиной потерь. Строго горизонтальное положение приводного вала и правильное натяжение цепей транспортера — ключевые параметры. Расположение вала под углом относительно горизонтали, недотянутая или перетянутая цепь приводят к появлению пробок на входе в наклонную камеру.

Пальчиковый механизм шнека поднимает массу из этой пробки, а затем выбрасывает ее вверх или вперед по ходу движения комбайна. Кроме потерь в колосьях, выброшенных таким образом, жатка дробит часть зерна. А это тоже потери.

Натяжение цепочно-планчатого транспортера должно быть таким, чтобы между гребенками планок и днищем наклонной камеры оставался зазор в 5-10 мм (точный размер зазора зависит от типа убираемой культуры, характеристик урожая и особенностей конкретного комбайна).

С небольшими потерями, а также отменным качеством зерновые культуры убираются в сжатые сроки, а именно, когда колосья дозреют до состояния спелости либо начала перезревания.

Убирать зерновые можно двумя способами комбайнирования:

Раздельным (в 2 фазы). Страда с укладкой в валки, потом их подбор, и только потом обмолот валков.
Прямой уборкой (в одну фазу)

Какой способ комбайнирования лучше?

Если погода в преддверие уборочной кампании зерновых стоит неблагоприятная, в таком случае предпочтительно использовать прямое комбайнирование. Дело в том, что стеблестой намного быстрее высохнет, чем, если стебли будут находиться в валках. Зерновые, которые пойдут на посевной материал, а также пивоваренный ячмень, лучше молотить прямым способом.

Что касается раздельной уборки, то она будет актуальной в условиях большой засоренности поля либо при неравномерном созревании культуры либо сильном развитии пожнивных сельхозкультур. Также важно подчеркнуть, что более ранний старт уборочных работ, затяжные сроки, а также применение комбайнов при двухфазной уборке обязательно приведут не только снижению качества урожай, но и большим финансовым затратам.

В условиях раздельного процесса жатвы в 2 фазы зерно необходимо скашивать в валок, когда урожай достиг молочно-восковой спелости.

При каких оптимальных сроках нужно обмолачивать зерновые

Чтобы намолот зерновых проходил в оптимальном режиме, следует придерживаться таких показателей:

перед уборкой на колосьях не должно быть росы. Влажность зерна не должна превышать 14 процентов;
уборочная страда должна быть организована так, чтобы потом зерно не пришлось сушить. Ведь затраты на сушку обычно превышают расходы на применение комбайнов в плохих условиях жатвы;
зерновые должны иметь нормальный размер, привычную окраску, а их поверхность должна быть немного морщинистой;
на ощупь ядро зерна твердое, но издавать треск при надкусывании;
желтая солома с переходом в темно-серый окрас;
солома ржи должна измельчаться при вращении жатки на мелкие части;
узлы стеблестоя должны быть твердыми и иметь бурый цвет;
стебли пшеницы должны легко ломаться в основании;
зерновые легко вытираются из колосьев, однако достаточно крепко засели, что без постороннего усилия не выпадают;
у верхней части ячменя легко ломается солома.

Если правильно подобрать срок уборочных работ, потери урожая зерновых будут сведены к минимуму.

Как убирать отдельные виды зерновых культур

Ниже мы рассмотрим особенности жатвы самых распространённых культур:

яровой ячмень является идеальной сельхозкультурой для уборки с помощью комбайна. Причем сроки жатвы позволят полностью задействовать потенциал комбайнов. Ячмень для производства пива должен быть зрелым. Иными словами его уборка начинается тогда, когда начинают появляться обломанные колосья. При этом, убирать нужно в щадящем режиме;
рожь трудно поддается уборке на комбайне. Для определения сроков страды, необходимо верно рассчитать зрелость соломы. Если на длинном стебле соломы будет наблюдаться большая влажность, нужно правильно отрегулировать жатку комбайна. Если же солома будет иметь незрелый длинный, мокрый стебель, то он будет наматываться вокруг барабана и тем самым препятствовать молотьбе. При благоприятных условиях (хороша погода, а также отсутствует полегание), её можно убрать даже, когда культура перезрела;
овес является сложно убираемой сельхозкультурой, поскольку имеет непродолжительный срок жатвы, склонность к падалице, а также неравномерное созревание соломы. Может случиться так, что в условиях разноспелых частей посевов придется проводить дифференцированную молотьбу;
озимый ячмень также относится к трудно убираемой сельхозкультуре. При неравномерном созревании эта культура имеют короткий срок уборочных работ, а также высокую склонность к полеганию. Также при работе комбайном колосья ломаются. Начинать уборку следует, когда колосья только начинают ломаться, а ости уже зрелые, но излом происходит только при молотьбе;
тритикале для комбайновой уборки труднопригодная культура. Если наблюдается полегание стеблей, нужна оперативная уборочная страда;
пшеница для 1-фазной уборки считается удобной культурой. Её равномерное созревание происходит лучше, чем у того же ячменя. Вместе с тем, пшеницу удобнее обмолачивать, чем ячмень.

Как оценить потери зерновых

Потерю зерновых при уборочной кампании различают:

До момента жатвы.
Во время молотьбы.
При соломотрясе.
Во время очистки.

В ходе жатвы зерновых недостачу можно оценить по объему колосьев, которые остались нетронутыми позади комбайна. Зерна, которые высыпаются на землю за комбайном – являются потерей соломотряса. Эту проблему можно решить за счет увеличения частоты вращения барабана, но при этом снизить расстояние между подбарабаньем и барабаном. Таким образом, можно уменьшить потери в зерне, однако больше будет подробленной соломы. В дальнейшем на соломотрясе измельченной соломы будет достаточно много.

Пропускная способность также влияет на общие потери зерновых. Если её увеличить через скорость движения комбайна, то пропорционально скорости движения будут расти объемы потери зерна. Особенно это будет происходить из-за соломотряса.

Если процентная часть массы соломы к массе зерновых доминирует, то ход комбайна необходимо снизить.

Также на предельную способность пропуска соломы влияет ширина захвата жатки сельхозтехники.

В условиях среднего стеблестоя, при ходе комбайна 4 км в час, независимо от размера жатки, потери зерна составит порядка 1,5 процента. Напомним, с увеличением степени влажности зерна и урожайности соломы, скорость работы комбайна должна сокращаться. В противном случае увеличатся потери зерна.

Правильно настраиваем зерноуборочный комбайн

Один из важных параметров настройки комбайна по уборке зерновых является скорость его перемещения по полю. Скорость мотовила комбайна не должна быть такой, чтобы приводить к протяжке либо преждевременному её удару.

Регулировать скорость комбайна следует в зависимости от следующих критериев:

полеглости зерновых. На таких полях скорость комбайна может не превышать 1 км в час;
влажности и спелости зерна;
ширины жатки;
густоты высева зерновых на метр квадратный;
мощности сельхозмашины;
засоренности поля бурьяном;
урожайности культуры.

По наблюдениям механизаторов и агрономов, оптимальная скорость движения современных комбайнов, которые длительно убирали зерновые — составляет 6,5- 8 км/ч.

Но скорость комбайна, как и его узлов, корректируется в зависимости от увеличения влажности зерновых. Это позволит достичь оптимального значения производительности при минимальных потерях зерна. Для этого необходимо каждые 2-4 часа делать замеры оборотов барабана и скорости комбайна.

Настройка оборотов барабана комбайна

Для пшеницы актуальны такие настройки:

вращение барабана в пределах 700-800 оборотов в минуту;
подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
ветер в пределах 650-750 оборотов в минуту;
при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 4,5-6,4 км/ч.

Для ячменя актуальны такие настройки:

вращение барабана в пределах 650-750 оборотов в минуту;
подбарабанье с зазором на выходе не более 3-6 мм;
ветер в пределах 550-700 оборотов в минуту;
при урожайности 30 ц/га скорость комбайна в пределах 3-4,5 км/ч.
зазор решет должен иметь такие параметры: нижние (7-12 мм), верхние (10-12 мм), удлинитель (10-12 мм).

Эти нюансы по настройке зерноуборочного комбайна нужно знать

Первое время обязательно отслеживайте качество обмолота, как за комбайном, так и в бункере. Нельзя допускать дробленки, колосков и половы. Опираясь на эти факторы, рекомендации по настройке зерноуборочного комбайна будут следующие:

Читайте также: