Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

Обновлено: 05.10.2024

Все резьбы общего назначения соединяются по боковым поверхностям. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается соответствующим расположением полей допусков по наружному и внутреннему диаметрам болта и гайки.

Положение поля допуска диаметра резьбы (рис. 3.100) определяется основным отклонением (es – для болта, EI – для гайки). Второе предельное отклонение определяют в зависимости от установленной стандартом степени точности (табл. 24).

Рис.3.100. Расположение полей допусков резьбовой посадки с зазором

Степени точности метрических резьб

Вид резьбы Диаметр резьбы Степень точности
Наружная d 4,6,8
D2 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10*
Внутренняя D2 4, б, 6, 7, 8, 9*
D1 4, 5, 6, 7, 8

*Только для резьб из пластмасс.

Предусмотрено пять основных отклонений для наружной резьбы (d, e, f, g, h)и четыре основных отклонения для внутренней резьбы (Е, F, G, Н)(рис. 3.101, 3.102). Отклонения отсчитываются от номинального профиля в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

Рис. 3.101. Схемы полей допусков внутренней резьбы:

а – с основными отклонениями E, F, G; б – с основным отклонением Н

Рис. 3.102. Схемы полей допусков наружной резьбы:

а – с основными отклонениями d, e, f, g; б – с основным отклонением h

Для наружной и внутренней резьбы кроме степеней точности установлены также три класса точности, условно названные точный, средний и грубый, в которые входят допуски определенных стандартом степеней точности.

Резьбы точного класса рекомендуется применять для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений. Средний класс точности рекомендуется для резьб общего назначения. Для неответственных резьбовых соединений можно применять грубый класс точности. Наружные резьбы такого класса нарезают на горячекатаных заготовках, внутренние нарезают в длинных глухих отверстиях. Резьбы грубого класса точности получают также методами пластического деформирования и с помощью других технологических процессов.

Для крепежных резьб иногда применяют резьбовые посадки с увеличенным гарантированным зазором, например, в следующих случаях:

· для соединений деталей, работающих при высокой температуре (для компенсации температурных деформаций, предохранения соединений от заедания и обеспечения возможности разработки деталей без повреждения);

· при необходимости обеспечения быстрой и легкой свинчиваемости деталей (даже при наличии небольшого загрязнения или повреждения резьбы).

ГОСТ 16093 устанавливает также три группы длин свинчивания: короткие S, нормальные N и длинные L.

При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра резьбы при длине свинчивания L рекомендуется увеличивать, а при длине свинчивания S уменьшать на одну степень точности по сравнению с допусками, установленными для длины свинчивания N.

Соответствие полей допусков наружной и внутренней резьбы классам точности и длинам свинчивания приведены в таблице 25.

Kлассы точности резьбовых поверхностей

Класс точности Длина свинчивания наружной резьбы Длина свинчивания внутренней резьбы
S N L S N L
Точный (3h4h) 4g; 4h (5h4h) 4Н 4Н5Н; 5Н 6Н
Средний 5g6g (5h6h) 6d; 6e; 6f; 6g; 6h (7е6е); 7g6g; (7h6h) (5G); 5Н 6G; (7G); 7Н
Грубый 8g (8h)* (9g8g) 7G; 7Н 8G; 8Н
Примечания: 1. Выделенные подчеркиванием поля допусков предпочтительны. 2. Применение полей допусков, заключенных в скобки, следует по возможности ограничить. 3. При длинах свинчивания S и L допускаются поля допусков, установленные при длинах свинчивания N. * Только для резьбы с шагом Р ≥ 0,8 мм

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра резьбы, помещаемого на первом месте, и поля допуска диаметра выступов резьбы (наружный диаметр винта и внутренний диаметр гайки).

Таким образом, для внутренней резьбы (гайки) поля допусков задаются на средний D2 и внутренний D1 диаметры; для наружной резьбы (винта) – на средний d2 и наружный d диаметры. Например, в обозначении 5Н6Н указаны поле допуска внутренней резьбы по диаметру D2 () и поле допуска внутренней резьбы по диаметру D1(6Н).

Если обозначения поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметров, то в общем обозначении оно не повторяется. Например, обозначение 6e – поля допусков наружной резьбы (винта) по диаметрам d2 и d.

Так в обозначении М126Н/6g М означает, что резьба метрическая, номинальный диаметр резьбы 12 мм; 6Н – поле допуска внутренней резьбы (гайки) по среднему и внутреннему диаметрам; 6g – поле допуска наружной резьбы (винта) по среднему и наружному диаметрам.Крупный шаг в обозначении резьбы можно указывать (М12×1,756Н/6g) или не указывать (М126Н/6g), а мелкий шаг указывают обязательно числовым значением в миллиметрах без обозначения единиц (например, М10×16Н/6g).

При обозначении многозаходной метрической резьбы указывается буква М,номинальный диаметр резьбы, буквы Ph и значение хода резьбы, буква Р и значение шага. Например, условное обозначение двухзаходной резьбы с номинальным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм: М16×Ph3 Р1,5 – 6g или М16×Ph3 Р1,5 (два захода) – 6g.

В конце обозначения левой резьбы после тире ставят литеры LH, например М10 6Н – LH – обозначение внутренней левой метрической резьбы с крупным шагом, М10×1– 6Н – LH – обозначение внутренней левой метрической резьбы с мелким шагом.

Обозначение многозаходной левой метрической резьбы имеет следующий вид: М16×Ph3 Р1,5 – 6H/6g – LH, где номинальный диаметр 16 мм, ход резьбы (Рh) 3 мм, шаг резьбы (Р) 1,5 мм, 6H/6g – резьбовая посадка и LH – левая резьба.

Резьбовые посадки с натягом (ГОСТ 4608–81) предусмотрены для метрических резьб с диаметрами от 5 мм до 45 мм и шагами от 0,8 мм до 3 мм. Эти посадки предназначены для сопряжений наружных резьбовых деталей (шпилек) из стали, с резьбовыми отверстиями в деталях из стали, высокопрочных и титановых сплавов, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов.

Для получения резьбовых посадок с натягом по среднему диаметру предусмотрены следующие поля допусков (рис. 3.103): для внутренней резьбы (гайки) – 2Н, для наружной резьбы (винта) – 3n,3p,2r, для диаметров выступов внутренней резьбы – 4D,5D,4С,5С, а для диаметров выступов наружной резьбы – 6e, .

Рис. 3.103. поля допусков метрических резьб для соединений с натягом

Посадки с натягом по среднему диаметру резьбы предусмотрены только в системе основного отверстия.

Резьбовые посадки с натягом используют в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность или предотвратить самоотвинчивание шпилек под действием вибраций, переменных нагрузок и изменения рабочей температуры. Примером может служить посадка резьбы шпилек в корпуса двигателей, в ступицы колёс автомобилей и т.п.

При необходимости обеспечения более однородного натяга и повышения прочности соединений резьбовые детали сортируют по среднему диаметру на группы, а затем собирают соединения из одноименных групп (селективная сборка). Стандартом предусмотрена сортировка резьбовых деталей на две или три группы.

В резьбовых соединениях с натягом по наружному и внутреннему диаметрам резьбы предусмотрены гарантированные зазоры для исключения возможности заклинивания по этим диаметрам при свинчивании.

Посадки с натягом стальных шпилек в корпус выбирают в зависимости от материала детали с внутренней резьбой и шага резьбы (таблица 26). В случае если проектируемое сопряжение отличается от рекомендуемого стандартом по материалам, шагу или длине свинчивания, следует проводить дополнительную проверку выбранной посадки.

Резьбовые посадки с натягом

Материал детали с внутренней резьбой Посадка при Р до 1,25 мм Посадка при Р св. 1,25 мм Дополнительные условия сборки
Чугун и алюминиевые сплавы 2H5D/2r 2H5C/2r
Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы 2H5D(2)/3p(2) 2H5C(2)/3p(2) Сортировка на две группы
Сталь, высокопрочные и титановые сплавы 2H4D(3)/3n(3) 2H4C(3)/3n(3) Сортировка на три группы

Пример обозначениярезьбовой посадки с натягом (материал детали с внутренней резьбой – сталь, высокопрочные и титановые сплавы):

М16 2Н4С(3)/3п(3).

М – резьба метрическая, номинальный диаметр резьбы 16 мм;шаг резьбы – крупный (в обозначении не указывается); 2Н – поле допуска внутренней резьбы по среднему диаметру, 4С – поле допуска внутренней резьбы по внутреннему диаметру; 3п – поле допуска наружной резьбы по среднему диаметру; в скобках указано число сортировочных групп (3 группы).

Поля допусков наружной резьбы по наружному диаметру – 6е (при Р до 1,25 мм) или 6с (Р св. 1,25 мм) в обозначении не указывают.

Для образования переходных резьбовых посадок ГОСТ 24834–81 предусматривает следующие поля допусков (рис. 3.104) для внутренней резьбы (гайки) – 3Н,4Н,5Н, 6Н, для наружной резьбы (винта) – 2m,4jh,4j,4jk, 6g.

В переходных посадках дополнительно применяются элементы заклинивания шпилек: конический сбег резьбы, плоский бурт и цилиндрическая цапфа на конце (для шпилек, ввинчиваемых в глухие отверстия).

Рис. 3.104 Поля допусков резьб для соединений с переходными посадками

В переходных посадках дополнительно применяются элементы заклинивания шпилек: конический сбег резьбы, плоский бурт и цилиндрическая цапфа на конце (для шпилек, ввинчиваемых в глухие отверстия).

Варианты переходных резьбовых посадок в зависимости от номинального диаметра резьбы и материала детали с внутренней резьбой приведены в таблице 27

Переходные резьбовые посадки

Номинальный диаметр резьбы, мм Материал детали с внутренней резьбой Посадки
от 5 до 16 Сталь 4H6H/4jk;3H6H/2m
Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы 5H6H/4jk;3H6H/2m
от 18 до 30 Сталь 4H6H/4j; 3H6H/2m
Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы 5H6H/4j; 3H6H/2m
от 30 до 45 Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы 5H6H/4jh

Пример условного обозначениярезьбовой переходной посадки:

М16 – 4Н6Н/4jk.

М – резьба метрическая с номинальным диаметром резьбы 16 мм;шаг резьбы – крупный (в обозначении не указывается); 4Н – поле допуска внутренней резьбы (гайки) по среднему диаметру, 6Н – поле допуска внутренней резьбы (гайки) по внутреннему диаметру; 4jk – поле допуска наружной резьбы (винта) по среднему диаметру. Поле допуска наружной резьбы (винта) по наружному диаметру – 6g (в обозначении не указывается).

Методы и средства контроля резьб

Различают два метода контроля резьбовых поверхностей: комплексный и дифференцированный (поэлементный).

Дифференцированный контроль резьбовых поверхностей – контроль каждого из нормированных параметров с отдельным заключением о годности по каждому из них. Этот метод применяют в тех случаях, когда нормы точности заданы на каждый отдельно взятый параметр резьбы, например, заданы поля допусков диаметра выступов и собственно среднего диаметра, предельные отклонения диаметра впадин, шага и углов наклона каждой боковой стороны профиля. Такой метод используют при контроле поверхностей, предназначенных для резьбовых посадок с натягом, поверхностей резьбообразующего инструмента и резьбовых калибров.

Для контроля параметров внутренних резьбовых поверхностей, доступ к которым значительно затруднен, можно использовать реплики (слепки или отпечатки части контролируемой поверхности) изготавливаемые из специальных малоусадочных материалов.

Дифференцированный контроль параметров резьбы требует сложных средств измерений, высокой квалификации оператора, он трудоемок и не обеспечивает высокой производительности труда. Однако информация о результатах контроля отдельных параметров позволяет вносить необходимые коррективы в технологический процесс получения резьбовой поверхности.

Комплексный метод в частности реализуют при контроле резьбы проходным резьбовым калибром. Остальные калибры обеспечивают дифференцированный (поэлементный) контроль параметров резьбы.

Для контроля резьбовых деталей применяют комплект калибров, в который входят:

· резьбовые рабочие калибры (ПР и НЕ);

· гладкие предельные калибры.

Кроме того, в полный комплект могут входить еще контрольные резьбовые калибры и специальные установочные калибры.

Проходной резьбовой калибр контролирует возможность свинчиваемости. Он проверяет диаметры, углы наклона боковых сторон профиля, отклонения шага, включая его накопленное значение на длине свинчивания калибра с контролируемой поверхностью. В соответствии с принципом рабочий проходной калибр должен иметь резьбовую поверхность полного профиля с длиной, равной длине свинчивания. Свинчиваемость калибра с проверяемой резьбой означает, что соблюдается обязательное условие годности детали, но другим обязательным условием являются положительные результаты контроля непроходными калибрами.

Непроходной резьбовой калибр проверяет только собственно средний диаметр. Для уменьшения влияния на свинчиваемость погрешностей угла наклона профиля и шага контролируемой резьбы непроходные калибры имеют укороченный профиль резьбы (для минимизации длины контакта боковых сторон профиля резьбы) и сокращенное число витков (для устранения влияния накопленной погрешности шага). При контроле длинных резьб допускается свинчивание этого калибра с контролируемой деталью на первых двух витках проверяемой резьбы. Свинчивание непроходного резьбового калибра с короткими резьбами (до трех витков у болта и до четырех у гайки) не допускается.

Для проверки предела минимума материала по наружному диаметру болта используют предельные гладкие скобы, а по внутреннему диаметру гайки – предельные гладкие пробки.

Для настройки регулируемых резьбовых калибров-скоб могут использоваться установочные пробки У-ПР и У-НЕ, которые в комплект калибров не входят и изготавливаются по специальному заказу.

Маркировка калибра включает обозначения калибра, резьбы, степени ее точности (например, ПР, М12 – 6Н) и марку завода-изготовителя.

Основные нормы взаимозаменяемости

Посадки с натягом

Basic norms of interchangeability.
Metric screw thread. Interference fits

Дата введения 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 июня 1981 г. N 2953

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)

Настоящий стандарт распространяется на метрическую резьбу с профилем по ГОСТ 9150-81 и устанавливает диаметры, шаги, допуски и предельные отклонения для посадок с натягом без применения элементов заклинивания.

Устанавливаемые настоящим стандартом посадки предназначаются для наружных резьб (резьба на ввинчиваемом конце шпильки) деталей из стали, сопрягаемых с внутренними резьбами в деталях из стали, высокопрочных и титановых сплавов, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов.

Допускается применение посадок по настоящему стандарту для других материалов сопрягаемых деталей. В этом случае требуется проверка посадки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ДИАМЕТРЫ И ШАГИ

1.1. Диаметры и шаги резьб для посадок с натягами должны соответствовать указанным в табл.1.

Тугая резьба ( см. табл. 137) предназначена для резьбовых соединений, образованных ввертыванием стальных шпилек в детали из чугуна или из алюминиевых сплавов, и не распространяется на шпильки, ввертываемые в стальные детали. [1]

Тугие резьбы применяются главным образом в соединениях посадочных концов шпилек с корпусом. В этих соединениях требуется настолько туго соединить посадочный конец шпильки с корпусом, чтобы исключить возможность проворачивания шпильки при затяжке или освобождении гайки, соединенной с другим ее концом. Для осуществления этого требования в резьбовом соединении должен быть обеспечен радиальный натяг. На резьбовые соединения с тугой посадкой разработан проект Государственного стандарта. [2]

Тугая резьба получается при заниженном dcp метчика ( завышенном dcp для плашек) или завышенном отклонении по углу профиля, чрезмерном износе режущих и первых калибрующих зубьев. Кроме того, причинами тугой резьбы могут быть большие передние углы, низкая скорость резания и неправильно подобранная СОЖ. [3]

Тугая резьба применяется в основном для более плотного присоединения поверхностей деталей при помощи резьбовых шпилек. Один конец шпильки ввинчивается в резьбовое отвер-1 стие корпуса машины или прибора с натягом по среднему диаметру, а на другой конец шпильки навертывается обычная гайка с затяжкой, чтобы плотно присоединить поверхности обеих половин разъемного корпуса или поверхности корпуса и крышки или иной другой присоединительной детали. ГОСТ 4608 - 64 Резьба метрическая с натягами. Допуски распространяется на резьбы с шагами 0 8 - 3 мм и диаметрами 5 - 48 мм и предусматривает 4 вида тугих посадок. [4]

Для тугих резьб установлены допускаемые отклонения половины угла профиля и шага резьбы шпилек и гнезд на длине свинчивания. Отклонения половины угла профиля и шага резьбы у шпилек контролируются, а у гнезд - не контролируются, но учитываются при проектировании и изготовлении режущих и измерительных инструментов. Нижнее предельное отклонение гнезда и верхнее предельное отклонение шпильки ограничивают приведенный средний диаметр резьбы. [5]

На группы тугие резьбы сортируют резьбовыми калибрами с полным профилем. [7]

Средство измерения тугой резьбы должны обеспечивать высокую точность измерения, стабильность условий контроля размеров и сортировки на группы, возможность определения обратной конусности и овальности, сохранение максимальной величины производственного допуска и высокую производительность контролера. [9]

Однако при тугой резьбе ключ-пробка настолько сильно завинчивался, что при снятии снова увлекал вместе с собой втулку. [11]

Сортировка на группы тугих резьб осуществляется резьбовыми калибрами с полным профилем. [12]

Сортировку на группы тугих резьб преимущественно осуществляют резьбовыми калибра: и с полным профилем. [13]

Сортировку на группы тугих резьб преимущественно осуществляют резьбовыми калибрами с полным профилем. В случае сортировки калибрами с укороченным профилем ( или приборами с проволочками) необходимо смещение сортировочных границ на величину, соответствующую экспериментально установленным отклонениям шага и половины угла профиля. [14]

Сортировка на группы тугих резьб осуществляется преимущественно при помощи резьбовых калибров с полным профилем. В случае сортировки калибрами с укороченным профилем или приборами с проволочками необходимо смещение сортировочных границ на величину, соответствующую установленным из опыта отклонениям шага и половины угла профиля. [15]

Реферат по теме Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

Курсовая по теме Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

ВКР/Диплом по теме Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

Диссертация по теме Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

Заработать на знаниях по теме Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

Помогите сайту стать лучше, ответьте на несколько вопросов про книгу:
Резьба усиленная метрическая с тугой посадкой сталь в сталь

  • Объявление о покупке
  • Наличие в библиотеках
  • Рецензии и отзывы
  • Похожие книги
  • Наличие в магазинах
  • Информация от пользователей
  • Книга находится в категориях

--> --> Одесская область, Одесса, Киевский район, Посёлок Таирова м-н
Академика Королёва, 71/1
Расположение на карте

санитарный день: последнее вс месяца
Пн: 10:00-22:00
Вт: 10:00-22:00
Ср: 10:00-22:00
Чт: 10:00-22:00
Пт: 10:00-22:00
Сб: 10:00-22:00
Вс: 12:00-20:00

санитарный день: последняя пт месяца
Вт: 11:00-14:00 15:00-19:00
Ср: 11:00-14:00 15:00-19:00
Чт: 11:00-14:00 15:00-19:00
Пт: 11:00-14:00 15:00-19:00
Сб: 11:00-14:00 15:00-20:00

--> --> Белгородская область, Белгород городской округ, Белгород, Восточный округ
Тельмана, 10
Расположение на карте

зимний период: вс 10:00-18:00; санитарный день: последний чт месяца
Пн: 10:00-18:00
Вт: 10:00-18:00
Ср: 10:00-18:00
Чт: 10:00-18:00
Пт: 10:00-18:00

--> --> Тульская область, Тула городской округ, Тула, Зареченский район
Максима Горького, 20Б
Расположение на карте

санитарный день: последний день месяца; летний период: пн-пт 10:00-19:00; сб выходной
Пн: 10:00-19:00
Вт: 10:00-19:00
Ср: 10:00-19:00
Чт: 10:00-19:00
Сб: 11:00-19:00
Вс: 10:00-18:00

--> --> Санкт-Петербург, Санкт-Петербург, Центральный район, МО №78
Зодчего Росси, 2
Расположение на карте

санитарный день: последняя пт месяца
Пн: 11:00-19:00
Вт: 11:00-19:00
Ср: 11:00-19:00
Чт: 11:00-19:00
Пт: 11:00-19:00
Сб: 11:00-18:00

--> --> Волгоградская область, Волжский городской округ, Волжский, 35-й квартал / 1-й микрорайон
Ленина проспект, 71
Расположение на карте

--> --> Сахалинская область, Корсаковский городской округ, Корсаков
Молодёжный переулок, 7
Расположение на карте

зимний период: пн-пт 11:00-18:00, без перерыва; сб 10:00-17:00, без перерыва
Вт: 11:00-13:00 13:30-18:00
Ср: 11:00-13:00 13:30-18:00
Чт: 11:00-13:00 13:30-18:00
Пт: 11:00-13:00 13:30-18:00
Сб: 11:00-13:00 13:30-17:00

санитарный день: последняя пт месяца
Пн: 09:00-13:00 14:00-18:00
Вт: 09:00-13:00 14:00-18:00
Ср: 09:00-13:00 14:00-18:00
Чт: 09:00-13:00 14:00-18:00
Пт: 09:00-13:00 14:00-18:00
















--> --> Одесская область, Одесса, Киевский район, Посёлок Таирова м-н
Академика Королёва, 71/1
Расположение на карте

санитарный день: последнее вс месяца
Пн: 10:00-22:00
Вт: 10:00-22:00
Ср: 10:00-22:00
Чт: 10:00-22:00
Пт: 10:00-22:00
Сб: 10:00-22:00
Вс: 12:00-20:00

санитарный день: последняя пт месяца
Вт: 11:00-14:00 15:00-19:00
Ср: 11:00-14:00 15:00-19:00
Чт: 11:00-14:00 15:00-19:00
Пт: 11:00-14:00 15:00-19:00
Сб: 11:00-14:00 15:00-20:00

Допуск и значение основного отклонения для размеров от 500 до 3150 мм определяются по формуле, приведенной в таблице. Людмила Фирмаль

Помимо того, что эта система очень важна для международной унификации, она облегчает сборку соединений, позволяет наносить антикоррозийные покрытия и позволяет увеличить прочность многократных резьбовых соединений, подверженных переменным нагрузкам. Позволяет более широкое введение щелевых нитей. Посадка с разрывом. ГОСТ 16093 81 предусматривает пять основных отклонений (b, e, 1, § и b) для наружной резьбы и 4 (E, P, C и H) для внутренней резьбы для получения соединений с резьбовыми деталями с зазорами вы. Эти отклонения одинаковы для диаметров 12, 1 и O, O2 (рис. 12.5).

Основные отклонения E и P установлены только для специальных применений, где слой защитного покрытия имеет значительную толщину. На рисунке показана схема расположения поля допуска и основные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб в зазоре. 12,5 и 12,6. Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы (обозначенного жирной линией на рисунке 12.6) в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Рисунок 12.5. Главное из -. Склонение метрики и D Посадка нить- Мусор G болт Рисунок 12.6.

Болт метрической резьбы допуска поля и положения Уход при посадке с разрывом Сочетание неприменимых основных отклонений образует посадку с минимальным зазором, равным нулю (см. Рисунок 12.1). Комбинация H S, T, e, b и O, E, P L, 8, 1, e 1 образует посадку с гарантированным клиренсом. Указанное основное отклонение внутренней резьбы определяет верхнее отклонение, а в случае внутренней резьбы — нижнее отклонение диаметра винта. Второе предельное отклонение зависит от степени точности принятого потока.

Сочетание основных отклонений, обозначенных буквами с допустимыми допусками точности, образует поле допусков диаметра винта. Поле допусков винта формируется путем объединения поля допусков среднего диаметра и поля допусков диаметра выступа (d или P1). В таблице приведены поля допуска, предоставленные системой. 12.1. В зависимости от ваших предпочтений, поле допуска, включенное в структуру, рекомендуется. 12.1.

Поле допуска болта и гайки Тост полюс. Допуск и длина. S. INCHIV.NIA 5 Н Прецизионный болт- (311411) — — (5K4b) Средний 5eb§ (511611) 6Y-61 м (7e6e) 7 x 8 (711611) Грубый — 88 (811) — (9e8e) — Гайка прецизионная-4Н-4Н5Н, 5Н-6Н Средняя (50) 5H (70) 7H Грубое поле 70 7N (80) 8H Точное приложение. Поля допуска, заключенные в скобки, не рекомендуется. Наиболее распространенными являются нити с небольшими зазорами (6H 6§). Там, где это разрешено, допускается использование полей допуска, образованных другими комбинациями полей допуска. Например, S6L, 8H6I, 5H6H.

Если возможно, комбинируйте поля допусков с одинаковой точностью. Когда резьба работает при высоких температурах, используются площадки с большими гарантированными зазорами (с возможностью компенсации температурной деформации, защиты соединений от заклинивания, разборки деталей без повреждений и введения смазки в зазоры) При условии), даже при незначительном повреждении грязи или пряжи, когда требуется быстрая и легкая конструкция детали, когда на резьбовую часть наносится значительная толщина антикоррозийного покрытия. Основное отклонение b и H равно нулю (см. Рис. 12.5).

Оставшееся отклонение определяется по формуле. Для болтов ez = — (80 + + PR); e ^ = — (50 + PR), исключая P 0,75 мм. ez = — (30 + 11P); ezv = — (15 + 11P); если гайка E1e = + (50 + PR), исключить P g 0,75. Е1Р = + (30 + 11Р); E1o = + (15 + 11P), где ez — верхнее отклонение болта, микрон E1 — гайка с низким отклонением: микрон; шаг P-винта, мм. Точность резьбы.

Установлена следующая точность (ГОСТ 16093 81): Для диаметра болта: Открытый 4; 6; 8 Средний … 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 * Для диаметра гайки: Внутренний 4; 5; 6; 7; 8 Средний 4; 5; 6; 7; 8; 9 * Длина макияжа. Установите длину трех групп: 5-короткую, N-нормальную и L-длинную, чтобы выбрать степень точности в соответствии с длиной резьбы и требованиями к точности соединения. Макияжные длины от 2.24Р40Л до 6.7РсР 2 относятся к группе М. Длина макияжа, которая меньше нормальной, относится к группе 5 и относится к группе I ( 1 и единицы P-мм). Класс точности резьбы.

В соответствии с обычной практикой во многих странах поля допуска делятся на три класса точности: точный, средний и грубый. Понятие класса точности является условным (класс не показан на чертежах и калибрах, но является полем допуска) и используется для сравнительной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для резьбовых соединений со значительными статическими нагрузками и для небольших изменений характера посадки. Промежуточный класс — для резьбы общего назначения и крупной резьбы — для горячекатаных заготовок, резьбы с длинными глухими отверстиями и т. Д.

Также рекомендуется увеличить допуск на средний диаметр длины подпитки b для того же класса точности. Длина 5 на 1 градус меньше допуска, установленного для нормальной длины макияжа D . Например, для длины винта 5 необходимо использовать точность 5, точность N 6, точность b 7. Эта система позволяет выбрать точность винта в соответствии с вашим дизайном и техническими требованиями. Если не указано иное, допуск нити относится к длине самого длинного нормального макияжа или ко всей длине нити, если она короче самой длинной длины макияжа.

  • Если длина макияжа относится к группе L или 3 (но короче, чем общая длина нити), это указывается в спецификации нити или технических требованиях. В таблице приведены допустимые поля, принятые различными классами точности. 12.1. Поток терпимости. Допуск для среднего диаметра винта является суммой. В основном диапазоне допусков всех диаметров по ГОСТ 16093-81 приняты несколько прецизионных значений 6. Допуск диаметра резьбы для нормальной длины макияжа с точностью до 6 мкм: TD6) = 180-3.15 ; = 90P0 M011; Ta, (6) = 230P0 7 (P 1 мм); То есть (6) = 1,32 ТН, (6), т.

Е = 433Р-190Р1-22 (Р 0,8 мм), где Л — среднее геометрическое экстремальных значений расстояния между номинальными диаметрами. Оставшаяся погрешность точности определяется путем умножения погрешности точности 6 на следующий коэффициент: Точность. 3 4 5 7 8 9 10 Коэффициент 0,5 0,63 0,8 1,25 1,6 2 2,5 Внутренний диаметр 1, допуск наружного винта и наружный диаметр наружного винта O не установлены. При той же степени точности резьбы допуск Te на 1 3 больше, чем допуск Ta. Спецификация прецизионных и метрических резьбовых соединений.

Поэтому, если работа прибора описывается известным дифференциальным уравнением, как динамическая характеристика, то можно получить передаточную функцию, полученную при решении этого уравнения операторным методом. Людмила Фирмаль

Обозначение поля допуска на диаметр резьбы состоит из цифры, показывающей точность и букву основного отклонения (например, 611, 6§, 6H). Спецификация поля допусков винта состоит из спецификации поля допусков среднего диаметра, размещенного первым, и спецификации поля допусков диаметра выступа (например, 7§6§; 5H6H). Если обозначение поля допусков диаметра выступа соответствует обозначению поля допусков среднего диаметра, они не должны повторяться с обозначением поля допусков резьбы (например, 6§, 6H).

Поле допусков винта обозначается тире после размера (например, болт M12 — 6§; гайка M12 — 6H; болт M12X1 — 6d; Гайка M12X1-6H, болт с круглой полостью — M12-6§-K). Посадка резьбы выражается в виде дроби, числитель указывает допуск гайки, а знаменатель указывает допуск болта (например, M12-6N 6§; левая резьба M12X1 1 N-6N 6§). Если длина макияжа отличается от нормальной, это будет обозначено обозначением нити M12-7§6§-30. 30 — длина макияжа, мм.

Спецификация на точность резьбы диаметром менее 1 мм по ГОСТ 9000 81 (СТ СЭВ 837 78): МО, 5 5 ЛЗ; МО, 5-4Н5; М0,5-4Н5 5ИЗ первоначально средний диаметр Поле допусков (точность и основное отклонение), секунда — погрешность A или 011. Регулируемая ГОСТ 16093 81 система допусков резьбы развивалась более технически. Допуск среднего диаметра правильного класса и гаек промежуточного класса был расширен, а допуск TD был расширен. Гайки и болты.

Дополнительное увеличение технологичности резьбы обусловлено возможностью назначения среднего диаметра и допусков диаметра выступов различной точности, где это необходимо. Помехи подходят. Если конструкция сборки не позволяет использовать болты, используется посадка с натягом среднего диаметра. Это связано с тем, что затягивание шпилек и автоматическое ослабление винтов могут происходить из-за воздействия вибрации, колебаний нагрузки и рабочей температуры. Примером является установка шпильки в корпус двигателя.

Шпильки должны быть надежно закреплены на корпусе, чтобы они не вращались во время сборки и эксплуатации или когда вы снимаете гайку (H L прикреплена к другому концу штифта и снимаете ее) для ремонта и проверки механизма. Должен быть ввернут. Посадка с натягом регулируется ГОСТ 4608 81 (СТ СЭВ 306 76) и применяется к метрической резьбе диаметром 5 45 мм и шагом 0,8 3 мм по ГОСТ 9150 81. На рисунке показано положение поля допуска для наружных и наружных резьб. 12,7. Помехи среднего диаметра подходят только для системы отверстий и имеют технические преимущества по сравнению с системой вала.

Допуски для средних диаметров резьбы для деталей, классифицированных в группы, не включают отклонение шага и компенсацию диаметра для углов наклона стороны профиля. Это связано с тем, что средний диаметр резьбы в гнездах и шпильках, указанных в стандарте, таков, что крутящий момент при затягивании соединения зависит от фактической посадки с учетом среднего диаметра, а не от конкретной посадки с учетом среднего диаметра резьбы. Это связано с тем, что селективное отклонение используется, когда максимальное отклонение классифицируется по группам.

Допуски на средний диаметр резьбы для деталей, не отнесенных к группе, являются общими. Максимальное отклонение внутреннего диаметра охватываемого винта составляет Рисунок 12.7. Регулировка допуска резьбы Допуск среднего диаметра и предельного отклонения формы полости винта. Верхнее предельное отклонение наружного диаметра внутренней резьбы не регулируется. В таблице приведены установленные допуски и посадочные поля Вы. 12.2. Длина резьбового соединения с посадкой с натягом: (1 1,25) 1, когда деталь с внутренней резьбой изготовлена из стали. (1.25 1.5) Части С чугунной внутренней резьбой.

Детали с внутренней резьбой выполнены из алюминиевых и магниевых сплавов. Дополнительные проверки подгонки требуются для других длин макияжа или других материалов. Для посадок с гарантированной плотной посадкой следует установить очень маленький допуск на средний диаметр. Для больших допусков комбинация размеров, которая создает наименьшую плотность, не гарантирует, что шип не будет вращаться. Для максимального затягивания шпилька может быть сломана или резьбовое гнездо. В связи с этим в случае затянутого винта устанавливается допуск на фактический средний диаметр винта.

Для точности раскроя уровня 2, для шпилек уровня точности 3 и 2 допуск до точности 2 определяется по формуле Т, (2) = 0,4Т ,, (6) = 36 ° С 4 44 ИТ, (2) = О.БЗТх, (6) = 48Р0 444 (12,8) (12-9) 12.2. Резьбовые допуски и совместимость — Совместим с полем допуска на винты R. мм VT I Сплав чугуна и алюминия 2g 2N5R 2N5S 2N5R 2N5S- Чугун, алюминий, магний-Зр (2) 2Н5Р (2) 2Н5С (2) 2Н5Р (2) 2Н5С (2) группа Sp (2) Sp (2) Новый сплав Зп (3) 2 Н4 Р (3) 2 Н4С (3) 2 Н4Б (3) Зп (3) 2 Н4С (3) Зп (3), разделенный на три группы P и e h ~ e.

Количество групп сортировки указано в скобках. Следовательно, допуск на резьбу гнезда на 2% больше, чем допуск. Для обеспечения более равномерного затягивания и увеличения прочности соединения резьбовые детали группируются и собираются из одной группы (см. Таблицу 12.2). При изготовлении плотной резьбы на наружном и внутреннем диаметрах обеспечивается гарантированный зазор для устранения засорения.

При установлении этих зазоров учитывайте, что после того, как винтовые пары привинчены из-за остаточной пластической деформации витка, внешний диаметр шпильки увеличивается, а внутренний диаметр винта с углублением уменьшается пропорционально увеличению интерференции. (В случае с пластиком). В результате фактический зазор между внешним и внутренним диаметрами намного меньше, чем нормализованный. Чтобы увеличить многократную прочность шипа, необходимо обеспечить зазор по внутреннему диаметру резьбы после завинчивания детали.

Что касается наружного диаметра, зазор после настройки детали может быть нулевым. Для винтов с натяжной посадкой устанавливаются половина допусков на угол профиля и шаг резьбы шпильки и раструба по длине с резьбой Отклонения между полушириной профиля и шагом резьбы контролируются только шпилькой. В случае вложенности эти отклонения предусматриваются при изготовлении соответственно точных резьбонарезных инструментов. Экспериментально установлено, что угол профиля резьбы близок к ошибке шага и максимально допустимое значение снижает крутящий момент на 10-25%, Угол профиля.

Погрешность половины угла профиля и шага затянутой резьбы должна быть сведена к минимуму. Поскольку на качество резьбовых соединений из-за посадки с натягом также влияют отклонения в форме резьбовых деталей, отклонения в форме наружной и внутренней резьбы, определяемые разницей между максимальным и минимальным фактическим средним диаметром, являются допусками среднего диаметра. Не должно превышать 25%. Перевернутый конус (то есть уменьшение диаметра от конца шипа до середины его длины) не допускается.

Точность формы резьбы в гнезде технически гарантирована и не может контролироваться напрямую. Посадки ZNbN Zr и ZNbN Zn разрешены к использованию без группировки. Эти посадки являются временными, и их использование требует дополнительной проверки. Пример обозначения резьбы: М12—2Н5С (2) Зр (2) — Поле допуска для наружного диаметра обозначенной наружной резьбы не показано. Кроме того, количество групп сортировки указано в скобках. Переходная посадка используется для одновременного заклинивания дополнительных шпилек вдоль конических ходов с резьбой, плоских буртиков и цилиндрических штифтов.

Помощь студентам в учёбе
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal
lfirmal

Образовательный сайт для студентов и школьников

© Фирмаль Людмила Анатольевна — официальный сайт преподавателя математического факультета Дальневосточного государственного физико-технического института

Читайте также: