Рыхление почвы на т 25

Обновлено: 07.07.2024

Почвенная фреза на Т 25 предназначена для разрыхления почвы перед последующим посевом. Тракторы этого типа могут использоваться также с культиваторами и плугами. В отличие от плуга, фреза не переворачивает пласт земли и подходит для почв с тонким плодородным слоем, для только что вспаханных, а также для легких и хорошо обработанных и не нуждающихся в глубокой обработке. По сравнению с культиватором, обеспечивает более основательное рыхление за счет режущих частей (собственно фрезы).

Валентин Кожедуб | Автор топика: Малая

Хочу зделать самодельную фрезу для т-25.
Подскажите какие запчасти лутше подайдут для фрезы.

ЛЕОНИД (Fulbert) Имею мост от москвича 412. Можно собрать из него?

дед (Zivi) Можно попробывать обрезать чюлки и прям на полуоси понаваривать крипление под ножы. Можно использовать замись углового редуктора.

ЛЕОНИД (Fulbert) Боюсь полуоси будут слабые, да ещё одна ось крутится вперёт а другая назад. Как их совместить в одну сторону врощения?

дед (Zivi) Сатылиты выбросте планитарку за клиньте.

Сергей (Roshaun) посмотри в ютубе набери сомодельные почвофрезы

ЛЕОНИД (Fulbert) Немагу найти запчасти для бокового редуктора. А если поставить редуктор от крота выдержит тяжолую земля?

Татьяна Бухалова(Кокуёва) Мой муж сделал из заднего моста Москвича…можно Жигулей, Волги.

ЛЕОНИД (Fulbert) Татьяна, а збоку фрезу ваш муж зделал на мосту с цепью или редуктором? Фото есть?

Татьяна Бухалова(Кокуёва) Леонид, сама я ничего не понимаю…………всё расспрошу и обязательно вам напишу..

Сергей (Roshaun) Я тоже хочу сделать фрезу, из моста.короче, заварить диф.в место колёс приварить звездочки по цепной передаче в полу метре вал или трубу с такими-же звездами, а на эту трубу ножи приделать. Просто видал такой на фермере.ру помоему Петрович делал там его он ещё вместо ножей рессоры приварил.

дед (Zivi) Уменя раньше стояла цепь с прт двух рядка 25 с правой стороны за сизо прыходило раза 3 минять потом зделал редуктор красота.

Сергей (Roshaun) Соглашусь, редуктор конечно лучше, а цепь наверно открытая была? а если её в чехол одеть, хотя цепь это самый простой и доступный вариант.а редуктор подходящий поискать надо.

Иван (Ramit) я себе собираю с Редуктором от кпи 2.4 и цепь на 25 с одной стороны. но можно и с моста но диф. Не заваривать. А то он долго не проживет, просто сделать с двух сторон приводНые звездочки. Надежней будет.

Иван (Ramit) я себе собираю из редуКтора от кпи 2.4 Вал с Доновской кукурузной жатКи, обрезанный на 1.2 М а мост можно не заваривать диф, А поставить с обоих сторон звездочки и цепи 2

дед (Zivi) Цепь была закрыта и в нигроле. Она не выдержывает ударной силы ножей по грунту. Фрезой желательно работать по пахоте но люди щяс икономят на зиму не пашут стараюца на весну по цылине фрезовать. Вот почему цепи не выдержуют.

Сергей (Roshaun) НАДО ДЕЛАТЬ С ОБГОННОЙ МУФТОЙ ТРЕШОТКОЙ

Tags: Фреза для трактора т-25 своими руками

Виды фрезы и ее особенности

Фреза для трактора Т 25 используется при выполнении широкого спектра операций:

рыхление и перемешивание почвы без переворота пласта;
дробление комков земли, что особенно актуально после вспашки;
уничтожение сорняков;
измельчение и заделка пожнивных остатков (то есть частей растений, оставшихся после уборки урожая);
внесение органических и минеральных удобрений;
выравнивание обрабатываемой поверхности;
формирование гряд.

Фрезы предназначены для обработки почвы
Таким образом, фреза может использоваться самостоятельно или в сочетании с плугом, для предварительной или окончательной обработки земли, для весенних или осенних сельскохозяйственных работ. В зависимости от текущих задач и типа почвы выбираются разные виды фрез.

По форме режущих элементов различают фрезы:

По задачам:

для сплошной обработки почвы (полевые, садовые боковые, болотные, лесные);
для формирования гряд и обработки междурядьев;
для чистки каналов и выкапывания траншей;
комбинированные устройства (фрезерно-посевные, фрезерно-пропашные комплексы).

Трактор Т 25 относится к 0,6 классу мощности и рассчитан на использование полевых фрез или комбинированных устройств. Также можно установить на него оборудование для обработки междурядий.

По направлению вращения рабочих элементов:

горизонтальные;
вертикальные;
наклонные.

По конструкции привода:

цепные;
клиноременные;
шестеренчатые;
червячные;
гидравлические;
электрические.

Самые простые по конструкции — цепные, и именно по этому принципу устроены почти все самодельные агрегаты.

По способу агрегирования:

прицепные (используются с базовым шасси: трактором, мотоблоком);
самоходные (представляют собой отдельный вид спецтехники, встречаются редко).

В принципе, фрезу для Т 25 можно использовать с мини-трактором или мощным профессиональным мотоблоком, оснащенным адаптером для сиденья. Но лучше не экспериментировать и не перегружать компактное оборудование.

Фрезы отличаются по способу использования

Конструктивно все виды культивирующего оборудования устроены примерно одинаково, фреза для обработки почвы на трактор Т 25 не исключение. Основные элементы:

Каркас. Представляет собой металлическую раму с приваренными механизмами крепления к трактору или сцепным устройством.
Вал, на котором крепятся режущие элементы.
Привод, передающий крутящий момент от вала отбора мощности трактора.
Защитное ограждение.

Принцип действия почвенной фрезы прост: принимая крутящий момент от вала отбора мощности, рабочие элементы вращаются в почве, измельчая и перемешивая комья земли, остатки сорняков и пожнивных остатков. К этому виду техники предъявляются достаточно строгие требования: навесные фрезы должны измельчать не менее 85 % обрабатываемой почвы и 95% находящихся в ней сорняков и растительных остатков.

Описание и устройство фрезы

Это не сложный механизм в состав, которого входит несколько узлов. Перечень основных узлов можно составить из шести наименований.

Опорная рама.
Колесная пара.
Рабочий вал.
Редуктор.
Режущие элементы.
Защитный элемент.

Несмотря на простоту конструкции, фреза многофункциональна и эффективна при выполнении определенных видов сельскохозяйственных работ. При помощи такого навесного оборудования можно выполнять следующие виды работ:

Другими словами фреза для трактора способна заменить культиватор и плуг.

Как сделать фрезу к трактору своими руками?

Да, кто-то скажет, что купить готовую фрезу гораздо проще, нет необходимости тратить время и силы. Однако многие владельцы минитракторов все же задумываются, как самостоятельно изготовить такую фрезу, которая идеально подойдет для выполнения земляных работ. Для изготовления самодельной фрезы вам понадобится следующий инструмент:

Собрав необходимый инструмент, приступаем к изготовлению грунтовой фрезы для трактора.

Алгоритм сборки самодельной фрезы

Подготовка материала для изготовления опорной рамы: металлическая труба диаметром 4 см или швеллер.
Изготовление опорной рамы. При разработке конструкции рамы необходимо обязательно учитывать мощность, которой обладает ваш минитрактор.

Фиксация рабочего вала к опорной раме (обязательно используем подшипники опрного типа). Для изготовления вала можно использовать металлическую трубу, диаметр, которой не превышает 5 см.

Изготовление фрезы своими руками

В любом случае, сначала рисуется примерная схема с размерами. Можно поискать готовую в интернете, но вообще речь идет именно о схеме, подробные чертежи здесь не нужны. Оптимальная ширина фрезы — до 1,5 м, длина дожей — до 30 см.

Необходимые материалы:

стальной лист толщиной 10—12 мм и площадью 1 кв. м;
1 швеллер стальной 12 У;
уголок на 63;
редуктор с передаточным числом 1,3.

Порядок сборки:

Из швеллера и стальных листов сваривают корпус. Главный узел — редуктор.
Боковой механизм собирается из шестерен.
Ножи для фрезы вырезаются по шаблону из листовой стали, затачиваются и шлифуются. Оптимально использовать газосварочный аппарат и точильный станок.
Ножи крепятся на вал.
Корпусом соединяется с валом отбора мощности за счет подшипникового механизма и болтов.

Немного цифр:

глубина обработки — до 22—25 см;
ширина захвата — до 1,5 м;
рабочая скорость — до 3—4 км/ч;
скорость вращения основного вала — до 300 об/мин.

Если установлена такая самодельная почвофреза на Т 25, трактор работает без перегрузки. Фреза хорошо измельчает комья земли при работе мотора трактора на низких оборотах. За день можно обработать до 1 га земли, а на легких почвах и больше.

Где можно купить фрезу на трактор

Производством фрез для тракторов занимается множество компаний российских и зарубежных. Вообще, ассортимент навесного оборудования для тракторов достаточно широк, чтобы закрыть потребности любого хозяйства, как частной фермы, так и крупного аграрного холдинга. Для трактора Т 25 оптимально будет купить фрезу с шириной захвата 1,4 м. 36 ножей обеспечат качественную культивацию почвы и эффективно измельчат сорняки.

Цена на этот вид оборудования для Т 25 составляет около 40 тысяч рублей. Для крупного хозяйства сумма вполне подъемная, но для небольшой фермы это существенное вложение. В таком случае можно сделать фрезу самостоятельно, тем более большая часть инструментов и материалов обычно у хозяина под рукой.

Плуг на Т-40 своими руками

Двухкорпусный плуг рекомендуется изготавливать из листа легированной стали, это позволит обеспечить его высокий уровень надежности и прочности. Форма навесного плуга выбирается в соответствии с имеющимся режущим инструментом.

Порядок изготовления самоделки:

Из металлического листа (толщина должна быть не менее 3 мм) вырезают форму по готовой выкройке.
После этого вырезанный кусок начинают сгибать в соответствии с желаемой формой. Можно воспользоваться трубой или баллоном.
Нижнюю и режущую часть необходимо оснастить металлической лентой, толщина которой должна быть не менее 0,5 см. Это поможет повысить уровень прочности всей конструкции.
Ленту прикрепить при помощи потайных заклепок или приварить сварочным аппаратом. После чего ее нужно зачистить и заточить.
На обратной стороне корпуса прикрепить держатель (длиной не менее 4 см).
На одном конце корпуса установить фланец, а на другом — рабочую часть, которая будет крепиться при помощи болтов.

Ширина захвата плуга будет составлять до 50 см.

Как правильно отрегулировать плуг на Т-40

Перед началом процедуры рекомендуется провести внешний осмотр трактора и дополнительного оборудования, смазать детали (крепежные болты, винты и т.д.), подтянуть все гайки и крепления.

Порядок регулировки плуга на Т-40:

Отрегулировать желаемую глубину вспашки почвы при помощи регулировочного болта, который находится на навесном оборудовании.
Настроить ширину захвата при помощи растяжной штанги поперечного вала. Правая и левая рабочие области должны находиться на одинаковом расстоянии от земли, а передняя и задняя — от рамы трактора.
Колесо транспортного средства должно быть на колее, а рабочая область — в центре гребня.
Полевой обрез не должен выступать за поверхность полевой стойки более чем на 0,8 см.
Настроенный плуг присоединить к транспортному средству при помощи отверстий тяг продольного типа. Максимальная рабочая скорость трактора вместе с данным навесным оборудованием будет составлять 7,5 км/ч.

Утяжелители должны плотно прилегать к верхней части рамы, тогда вес распределителя по ширине плуга будет равномерным.

Производство данного агрегата осуществляется тремя способами. Это позволяет человеку выбрать наиболее подходящий вариант для себя, в зависимости от его возможностей. Для изготовления навесного оборудования очень часто используются чертежи. Если вы не имеете листогибочных вальцов для выгибания отвала, то можно использовать способ, который этого не требует.

Во время проведения формирования корпуса плуга необходимо учитывать тот факт, что во время поднятия пласта земли, высота которого составляет от 20 до 25 сантиметров, плуг будет выдерживать очень большие нагрузки. Это приводит к подвержению поверхностей корпуса к абразивному износу. Именно поэтому рабочие части данного навесного оборудования на трактор должны производиться из стали, толщина которых составляет от 3 до 5 миллиметров.

Независимо от способа изготовления агрегата, необходимо, чтобы его лемех был съемным. Это позволит его качественно заточить перед тем, как пахать землю. Наиболее часто с этой целью используется легированная сталь. При использовании углеродистой стали необходимо перед пахотой отбивать режущие части лемеха на наковальне, а после этого заточить.

При правильном подборе материала можно обеспечить высокий уровень работоспособности навесного оборудования на трактор. Плуг своими руками на т25 в данном случае будет работать надежно и долго.

Самодельная навеска

Для изготовления простой задней навески потребуются швеллеры толщина которых составляет 10 см, соединительные балки и сцепные устройства от любого небольшого трактора. В швеллерах прорезаются отверстия, которые позволят прикрепить их к раме трактора. После этого перекладины стягиваются сцепными устройствами крест на крест и навешиваются на соединительную балку. Необходимо прорезать отверстия и на противоположном конце швеллеров. Они позволят присоединять к навеске прицеп или сцепку для навесного оборудования.

Способы изготовления оборудования

Самодельный агрегат можно изготовить двумя способами.

В первом случае для изготовления отвала используется стальная труба, диаметр которой составляет 55-60 сантиметров, а толщина стенки – 0,4-0,5 сантиметра. Изначально из плотного картона необходимо изготовить шаблон. С этой целью используются соответствующие чертежи. Если у вас под рукой имеются листогибочные вальцы, то заготовке придается необходимая форма максимально просто. Заготовка отвала вырезается с помощью ножниц. При подаче ее к вальцам выдерживается угол в 20 градусов. После ее изгибания доработка производится с помощью молотка.
Второй вариант является достаточно трудоемким способом изготовления агрегата своими руками. Для его изготовления необходимо нагреть заготовку в горне или другим любым удобным способом. Далее производится ее изгиб по матрице. С этой целью наиболее часто используется отвал из навесного оборудования трактора Т 25. В качестве сырья для производства корпуса используется листовая сталь.К следующему этапу относится накладка шаблона на трубу с выдерживанием угла в 20 градусов. Контур отвала можно отчертить с помощью мела. Далее его необходимо отрезать. С этой целью наиболее часто используется газосварка. Обработка контура производится на наждаке. Если возникает необходимость, то производится доработка контура отвала с помощью молотка.

Сделать самодельный плуг этими двумя методами достаточно просто. Данная процедура будет под силу даже самым малоопытным мастерам. Более подробную инструкции об изготовлении навесного оборудования можно увидеть на видео, которое располагается на нашем сайте.

Технология изготовления

Изначально осуществляется изготовление элементов агрегата из плотного картона. Для этого необходимо также использовать чертежи. Для того чтобы максимально правильно изготовить самодельный плуг, необходимо выдержать соответствующие углы. Если параметры агрегата вами подходят, тогда необходимо произвести его изготовление из металла.

После изготовления металлических элементов плуга необходимо использовать стальной лист для их сборки, толщина которого будет составлять от 2 до 3 миллиметров. От краев листа необходимо отступить и отложить на нем угол. Для того чтобы сделать плуг своими руками, необходимо произвести установку лемеха на металлический лист.

Правильное изготовление навесного оборудования на трактор Т 25 требует использования сварки для скрепления лемеха с металлическим листом. Далее необходимо под лемех провести боковой щиток стойки. Делается это таким образом, чтобы он располагался в вертикальном положении и выходил за край лемеха примерно на 7 сантиметров. Его также необходимо прикрепить к металлическому листу и лемеху. С этой целью наиболее часто используется сварка.
Для того чтобы правильно сделать плуг для Т 25, необходимо примерить отвал к лемеху. Он требует максимально плотной стыковки с полотном. Лезвие лемеха и верхний обрез должны располагаться под правильным углом. В противном случае их необходимо будет доработать молотком.
Для того чтобы правильно изготовить самодельный агрегат для Т 25 необходимо прикрепить распорную планку к боковому щитку методом сварки. Если вы не знаете, как это делать, вы можете посмотреть видео на нашем сайте. Щиток, лемех и боковой лист между собой необходимо соединить сваркой.

Как определить глубину рыхления?

Трактор марки Т-25 является довольно миниатюрной техникой, поэтому выставлять большое значение глубины лущения не имеет смысла, техника может не потянуть такие задачи. Лущильник для Т-25 прекрасно рыхлят землю на глубину от восьми до четырнадцати сантиметров.

В некоторых случаях можно даже устанавливать глубину рыхление до восемнадцати сантиметров. Больший параметр устанавливать не следует.

Разберемся вместе, как определить, какая глубина лущения необходима тому или иному типу почв:

как правило, навесные конструкции для Т-25 используются на огородах, садах или небольших по площади полях, где произрастают зерновые культуры. Почва не нуждается в сильных дополнительных обработках перед пахотой, так как за ней производится постоянный уход. А вот с земельными наделами, на которых корни растений уходят вглубь, лущильнику придется постараться. В этом случае рекомендуется устанавливать максимальное значение при лущении почвы. В противном случае, сорняки будут срезаны частично;
при необходимости равномерной и глубокой обработки полей и садов по рыхлению почвы можно выставить на агрегате средний показатель рыхления. Важно только оценить качество почвы. Для этого проверьте наличие или отсутствие крупных групп земельных комьев. Оцените, насколько засорена почва вьющимися и крупностебельными сорняками. Важно также знать, как давно было проведено последнее лущение.

Лущильники для Т-25 за одну вспашку на садовом участке могут выполнить сразу три операции. Эти легкие навесные конструкции осуществляют вспашку, рыхление и выравнивание земельных наделов.

Благодаря этому, сады и огороды приобретают ухоженный вид и избавляются от сорняков.

Как изготовить самодельный плуг и другое оборудование на трактор Т-25

Плуг — неотъемлемый инструмент в сельском хозяйстве, который используется для распашки грунта за счет металлических отвалов и лемехов. Часто покупка агрегата для тракторов старой модели бесполезна из-за невозможности взаимодействовия гидронавесных систем с креплениями навесного оборудования. Самодельный плуг на Т-25 не сложен по строению корпуса. Каждый фермер может сделать такой агрегат самостоятельно.

Как сделать плуг

При обработке земли одна из самых утомительных операций — ее вспашка и подготовка к посеву. При наличии техники — мотоблока или минитрактора — все можно переложить на них, но для вспашки нужен плуг. Купить готовый — слишком затратно. Цены на готовые изделия немалые. Чтобы сэкономить, можно сделать плуг своими руками. Причем есть два пути. Первый: делать самостоятельно все полностью. Это сложный путь — форма у частей плуга нелинейная, с изгибами определенного радиуса, а гнут толстый металл в домашних условиях очень сложно. Второй путь — купить готовые корпуса, а раму и все остальные вспомогательные части собрать самому. Это уже более простой вариант, с которым справитсяотносительно несложно.

Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками

Для трактора Т-25 имеется большой выбор прицепного навесного оборудования, поэтому речь пойдет не только о плугах-самоделках. Если пользователь не в состоянии приобрести заводские агрегаты, то существует несколько способов самостоятельной сборки. Подробные инструкции по изготовлению своими руками всех видов навесного оборудования, а также видео-уроки помогут собрать устройство правильно и надежно.

Самодельный плуг

Изготовление навесного оборудования осуществляется несколькими способами. Если под рукой не имеется специальных вальцов для сгибания металлических листов, то воспользуйтесь более простыми способами изготовления. Плуг должен выдерживать большие нагрузки, поэтому при сборке используется легированная сталь толщиной не менее 3-5 мм, которая защищена от коррозии.

Важной деталью агрегата является лемех, который обязательно нужно сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьирования глубины и избежать поломки конструкции.

Первый случай сборки подразумевает изготовление отвала из металлической трубы диаметром 55-60 см. Толщина стали должна составлять не менее 0,4 см. Шаблон для вырезки деталей конструкции из стали изготавливается согласно чертежам из плотного картона. Вальцы для сгибания стальных листов ускорят процесс изготовления. Заготовки вырезаются из картона точно по размеру и подаются на вальцы под углом 20°. После сгибания детали конструкции легко доводятся до нужной формы молотком на наковальне.

Второй способ является трудоемким и не предусматривает использование вальцов. Заготовка для отвала нагревается в кузнечном горне для последующей обработки. Здесь предпочтительнее использование готового отвала от старого оборудования для Т-25. Вырезанные шаблоны прикладываются к отвалу под углом 20°, предварительная разметка осуществляется мелом на зачищенной наждаком поверхности. В остальном процесс повторяет первый способ, а для вырезания деталей используется газосварочный аппарат.

Сварочные работы осуществляются при скреплении лемехов с отвалом и металлическим листом, под который подводится щиток. Лезвия лемеха должны находится под правильным углом, как и верхний обрез. Для соединения между собой деталей конструкции плуга тоже производится сварка. Чтобы плуг держал борозду, в его конструкции предусмотрен колесный агрегат, высота и угол которого варьируются втулкой с насечкой. Диаметр колеса должен быть не менее 20 см. Более подробно этот процесс рассматривается в обучающих видео самодельного изготовления плуга.

После сборки и небольшой наладки плуг должен исправно работать, если вы соблюли верный угол наклона лемехов относительно расположения отвала.

Картофелекопалка своими руками

Изготовление картофелекопалки для трактора Т-25 — процесс менее трудоемкий, чем сборка плуга, но осуществляется строго по схемам. Механизм ее работы прост: лемех вскрывает грунт, элеватор захватывает клубни, пропускает их по решетке, очищая от земли и сваливает очищенные плоды.

Строение и виды плугов

Чтобы сделать плуг своими руками, необходимо иметь информацию о его строении и назначении частей. Чаще всего используются пахотные орудия общего назначения. Он состоит из нескольких частей, которые можно условно разделить на рабочие и вспомогательные:

рабочие:
корпус — состоит из стойки к которой прикреплены лемех с отвалом и полевая доска;

нож — основная режущая часть;

Устройство плуга общего назначения

Как работает такой плуг? Предплужник снимает верхний пласт земли с растущими на нем растениями, переворачивает его и укладывает на дно борозды, которая является результатом работы корпуса. Корпус с оснасткой отрезает часть грунта со стороны борозды, рыхлит его, оборачивает не определенный угол (зависит от конструкции), укладывает поверх перевернутого слоя дерна (уложенного предплужником). Чтобы выровнять стенку борозды, перед последним корпусом плуга ставят нож.

Плуги общего назначения могут обеспечить глубину вспашки от 20 см до 30 см, лемешные — от 16 см (у них также отсутствуют нож и предплужник).

Корпуса

По количеству корпусов плуги бывают однокорпусные, двухкорпусные и многокорпусные. Корпус состоит из нескольких частей:

стойка;
рабочая поверхность — лемех и отвал;
полевая доска.

Корпус с лемехом и отвалом

Лемех и отвал — это рабочая поверхность — эта часть отвечает за качество и вид вспашки. Пласт почвы подрезается лемехом, по нему он поднимается к отвалу. Тут почва крошится и переворачивается. Степень поворота пласта зависит от формы отвала. Внизу корпуса прикреплена полевая доска. Ее задача — не давать плугу смещаться в сторону уже вспаханного участка.

Если вы собираетесь сделать плуг своими руками, необходимо выбрать конструкцию с учетом типа почвы, которую собираетесь обрабатывать. Плужные корпуса бывают:

Отвальные. Для вспашки с полным или частичным оборотом пласта. Такие плуги способствуют почвообразованию (выросшие растения срезаются, укладываются на дно борозды, где перегнивают), обогащают почву кислородом (за счет рыхления).
культурный — применяется для давно возделываемых земель, хорошо крошит почву, оборачивает в средней степени;

полувинтовые отвальные корпуса используют для возделывания целины, вспашки сильно задерненной почвы, он хорошо оборачивает почву, умеренно ее крошит (модели с удлиненным пером оборачивают пласт полностью);

Виды корпусов лемешных плугов

Дисковый тракторный плуг

Планируя сделать плуг своими руками, конструкцию корпуса плуга выбирают исходя из типа почвы и поставленных целей. Иногда выбор зависит от типа выращиваемых насаждений. Например, под корнеплоды требуется усиленное рыхление, которое ни один из приведенных выше плужных корпусов не дает. Тогда используется специальный — комбинированный. Он имеет укороченные отвал и лемех, а также ротор. При вспашке ротор дополнительно измельчает землю, которая поступает с лемеха.

Отвал

Плужный отвал — одна из рабочих частей плуга (составляющая корпуса). Его работа — отрезать от стенки пласт почвы, крошить ее и переворачивать (оборачивать). То есть, во многом от качества отвала зависит насколько хорошо будет подготовлена почва. При самостоятельном изготовлении плуга это стоит помнить.

Форма и чертеж отвала из листовой стали толщиной 3 мм

Изготавливают отвал из листовой углеродистой стали или специальной трехслойной. Имеет он сложную изогнутую форму, от которой зависит степень измельчения почвы и ее оборот. Конструктивно различают в плужном отвале грудь и крыло (носик).

Грудь отвала отрезает от стенки борозды пласт почвы, дробит ее, начинает оборачивать срезанный пласт. Крыло отвала заканчивает оборот. Как видите, основную часть работы выполняет грудь, потому и изнашивается, в среднем, в два раза быстрее. Потому делают отвал состоящим из двух частей. В таком случае при сильном износе грудь отвала можно заменить. Еще один нюанс: на заводе для снижения трения пласта о поверхность, ее полируют.

Есть четыре основные формы отвала, каждая из которых придает определенные характеристике вспашке:

Лемех

Чтобы изготовить плуг своими руками необходимо определиться с формой лемеха. Лемех — это част, подрезающая пласт земли, по нему также срезанный слой почвы поднимается и попадает на отвал. Для его изготовления используется высокопрочная закаленная сталь.

Располагают лемех следующим образом:

к дну борозды под углом 22-30°;
выбор угла наклона по отношению к плоскости борозды зависит от типа отвала: для культурного отвала — 40°;
цилиндрического — 45°;
винтового и полувинтового — 35°.

Такое расположение дает наименьшее сопротивление при продвижении, при этом лезвие хорошо подрезает корешки, разбивает комки земли, которые скользят по его поверхности.

Лемехи бывают разной формы (на фото выше). Делая плуг своими руками, их выбирают в зависимости от типа почвы и сложности изготовления:

Из всех этих видов наиболее распространены долотообразные лемехи. Они более устойчивы в работе, с ними нет проблем при заглублении: плуг легко опускается на нужную глубину.

Размеры отвала из толстостенной трубы диаметром 50-60 мм (подойдет газовый баллон)

По мере износа, лемехи оттягивают- затачивают режущую кромку. Делают это регулярно, так как при тупом лезвии (ширина более 3 мм), сопротивление плуга возрастает в на 50%. Потому выгоднее вовремя осматривать и обслуживать оборудование.

Фреза для минитрактора имеет несколько видов и определенное предназначение, которое и будет рассмотрено далее. Минитрактор уже давно прочно вошел в жизнь фермеров в качестве одного из незаменимых помощников при обработке почвы на приусадебном участке и на более обширных площадях. Несмотря на немалую стоимость подобной техники, она неизменно пользуется огромным спросом хотя бы по той причине, что с легкостью справляется со всеми поставленными задачами. К тому же на каждый трактор можно навесить дополнительное оборудование, которое в значительной степени расширяет область применения техники.

Виды фрезы и ее особенности

Фреза для трактора Т 25 используется при выполнении широкого спектра операций:

рыхление и перемешивание почвы без переворота пласта;
дробление комков земли, что особенно актуально после вспашки;
уничтожение сорняков;
измельчение и заделка пожнивных остатков (то есть частей растений, оставшихся после уборки урожая);
внесение органических и минеральных удобрений;
выравнивание обрабатываемой поверхности;
формирование гряд.

Таким образом, фреза может использоваться самостоятельно или в сочетании с плугом, для предварительной или окончательной обработки земли, для весенних или осенних сельскохозяйственных работ. В зависимости от текущих задач и типа почвы выбираются разные виды фрез.

По форме режущих элементов различают фрезы:

Чаще всего используются серповидные или сабельные ножи или “гусиные лапки”.

По задачам:

для сплошной обработки почвы (полевые, садовые боковые, болотные, лесные);
для формирования гряд и обработки междурядьев;
для чистки каналов и выкапывания траншей;
комбинированные устройства (фрезерно-посевные, фрезерно-пропашные комплексы).

Трактор Т 25 относится к 0,6 классу мощности и рассчитан на использование полевых фрез или комбинированных устройств. Также можно установить на него оборудование для обработки междурядий.

По направлению вращения рабочих элементов:

Как выполняется замена почвофрезы на новую

В зависимости от вида почвофрезы, проводится замена ее элементов на новые.

Действовать необходимо в такой последовательности:

демонтируется металлический кожух с вала;
соединяется вал, установленный на минитракторе и вал почвофрезы с передаточным трансмиссионным валом. Важно проследить, чтобы штифт оси надежно зафиксировался;
небольшой трактор подкатывают как можно ближе к фрезе;
поднимают соединительные звенья, расположенные в нижней части устройства;
в разъем вставляется вилка зажима. Те соединительные звенья, которые располагаются в нижней части, важно надежно соединить друг с другом посредством стопорного штифта;
соединяются верхние звенья, их так же соединяют с помощью штифта.

Разбирают почвенную фрезу и заменяют ее новой по такой же схеме, только все делают в обратном порядке.

Где можно купить фрезу на трактор

Изготовление фрезы своими руками

Необходимые материалы:

стальной лист толщиной 10—12 мм и площадью 1 кв. м;
1 швеллер стальной 12 У;
уголок на 63;
редуктор с передаточным числом 1,3.

Порядок сборки:

Из швеллера и стальных листов сваривают корпус. Главный узел — редуктор.
Боковой механизм собирается из шестерен.
Ножи для фрезы вырезаются по шаблону из листовой стали, затачиваются и шлифуются. Оптимально использовать газосварочный аппарат и точильный станок.
Ножи крепятся на вал.
Корпусом соединяется с валом отбора мощности за счет подшипникового механизма и болтов.

Немного цифр:

глубина обработки — до 22—25 см;
ширина захвата — до 1,5 м;
рабочая скорость — до 3—4 км/ч;
скорость вращения основного вала — до 300 об/мин.

Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками

Самодельный плуг

Важной деталью агрегата является лемех, который обязательно нужно сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьирования глубины и избежать поломки конструкции.

Картофелекопалка своими руками

Рама агрегата изготавливается из металлических листов, которые лучше соединять не крепежом, а сваркой. На раму устанавливается кожух элеватора и крепится через отверстия, которые необходимо просверлить. При креплении к раме важно использовать болты, которые позволят менять угол наклона элеватора и лемеха, с которым он будет скреплен. Лемех изготавливается из толстой легированной стали и по форме напоминает ковш, углы которого нужно закруглить.

Изготовление привода копалки осуществляется при помощи шестерен, ступиц и валов. Механизм достаточно прост, на этом этапе важно соблюсти алгоритм сборки, описанный в схеме. Более сложной конструкцией является барабан для очистки, состоящий из двух цепей, которые нанизываются на стальные штыри и скрепляются металлическими листами. Этот механизм приводится в действие валом. Соединение с валом Т-25 осуществляется при помощи конструкции с валом, подшипником и шпилькой.

Самодельный кун

На тракторе Т-25 имеется возможность установки переднего заводского куна не более 200 кг с малой грузоподъемностью, так как конструкция трактора не выдерживает больших нагрузок. Примеров сборки самодельного куна мало, так как опытные пользователи отмечают большой риск при использовании самодельных конструкций, особенно с большим весом.

Фреза своими руками

Ответ на вопрос о том, как сделать фрезу самостоятельно, прост. Корпус самодельной фрезы изготавливается из стальных листов толщиной 1 см и швеллера 12 У. Главный узел — редуктор и передаточное соединение, в качестве которого может использоваться готовый агрегат от подобного старого устройства, имеются варианты, например, мост от машины Жигули. Боковой механизм собирается при помощи промасленных шестерен.

Ножи для фрезы производятся из прочного толстого металла и вырезаются по шаблону газосварочным аппаратом. После заточки на станке и наждачной обработки ножи крепятся на вал. Соединение с корпусом и ВОМ осуществляется за счет подшипникового механизма и болтового крепления.

Культиватор

При изготовлении самодельного культиватора важно выбирать материалы, которые не подвергаются коррозии, чтобы влага, присутствующая в почве не окисляла раму. Для изготовления трехрядной рамы используются толстые стальные трубы или швеллеры. На ведущей балке крепятся шарниры, которые позволят придать ножам культиватора правильный плавный ход — это позволит варьировать глубину погружения ножей в грунт и не позволит навесному культиватору завязнуть в почве.

Важным моментом является изготовление и крепление серповидных лап с ножами, которые взрыхляют почву. Они изготавливаются из нержавеющих материалов, а их элементы скрепляются между собой сваркой. Плавающий механизм ножей регулируется пружинным механизмом, например, от старой сеялки: для каждого ножа должна быть отдельная пружина с нужным уровнем натяжения.

Ведущие колеса лучше изготавливать из металла и делать широкими. Это позволит им не вязнуть в почве и выполнять роль валков или пресса, прикатывающих взрыхленный грунт. При необходимости за лапами культиватора к корпусу на цепях крепятся стандартные бороны, которые обеспечат дополнительное взрыхление грунта.

Лопата

Вариантов и чертежей для изготовления лопаты для Т-25 множество. Чаще всего для самодельной навески используются поперечные срезы толстых труб большого диаметра, которые имеют нужный сгиб и все, что остается сделать — это привести форму лопаты к нужному размеру и собрать простой механизм навесного крепления.

Для изготовления лопаты нужную форму стальному листу можно придать путем нагрева, или используя вальцы. Берется материал с антикоррозийным покрытием, чтобы навесное оборудование прослужило дольше.

Погрузчик на навеску

В отличии от фронтального куна, самодельные навесные конструкции на заднюю подвеску для Т-25 распространены. Некоторые варианты конструкций могут быть сложными, поэтому при изготовлении необходимо четко ориентироваться на схемы сборки заднего погрузчика. Ковш может иметь различные формы, но должен обязательно изготавливаться из толстой стали. Это поможет избежать преждевременной деформации крепежных элементов и самого ковша при эксплуатации. Главные трудности при сборке возникают при изготовлении навесного каркаса.

Самым распространенным видом крепления является V-образный перевернутый гидравлический каркас с подвижным узлом в своей вершине. По сравнению с прочими видами навесного погрузчика он прост в изготовлении и обеспечивает вариативный ход навески, но при подъеме тяжелых грузов у пользователя могут возникнуть проблемы из-за большого ходового радиуса ковша. Для изготовления используются толстые стальные заготовки, швеллеры, способные выдерживать достаточную нагрузку. Скрепляются элементы прочной сваркой.

Для управления ходом ковша самодельного погрузчика чаще всего используют заводские выдвижные гидравлические цилиндры соответствующей мощности, которые подключаются к гидронавесной системе трактора за счет масляных шлангов.

Отвал своими руками

Форма отвала, расположенного спереди, как и задней лопаты, может быть разной. Принцип изготовления самой лопаты прост, но главное внимание нужно уделить правильному креплению и опорам, которые смогут выдерживать нагрузку и не сломать раму трактора.

Гидравлическое управление отвалом осуществляется за счет заводского выдвижного цилиндра, который можно позаимствовать практически с любого старого навесного механизма. Его крепление осуществляется в передней части трактора. Для этого к передней балке рамы привариваются металлические пластины со сквозным отверстием, между ними крепится гнездо цилиндра. Такие же пластины выступают в роли крепления и на самом отвале.

2 опорные балки крепятся в нижней части отвала и в средней части рамы трактора. Для этого к раме привариваются толстые пластины, расположенные перпендикулярно. Через сквозные отверстия опорные балки крепятся на шкивы и не позволяют отвалу свободно перемещаться, контролируя его ход.

Почвофрез

Роторная почвофреза имеет сложную конструкцию, поэтому за основу удобно взять редуктор от популярного копнителя ПК-1.6. Боковой механизм более прост в сборке и изготавливается из деталей легковых машин. Редуктор с передаточным механизмом следует закрепить на квадратном каркасе, сваренном из толстых швеллеров, а в нижней части расположить вал с ножами, для изготовления которых подойдут рессоры от КАМАЗа. Ножи необходимо затачивать на станке, чтобы добиться хорошего эффекта разрыхления.

Ковш — универсальный инструмент, который прост в сборке и креплении. Существует несколько чертежей для изготовления ковшей разных форм. Для изготовления необходимо использовать толстую сталь, стойкую к деформации.

Как сделать окучник

Для изготовления понадобится швеллер и небольшой запас толстой стали. На серповидную лапу, согласно чертежу, крепится или приваривается V-образная конструкция, по форме напоминающая сдвоенный лемех плуга. На месте схождения лопастей окучника дополнительно устанавливается разрыхлитель.

Бульдозер

Принцип монтажа бульдозера на фронтальную часть трактора аналогичен креплению отвала. Помните, что если вы собираетесь изготовить габаритную рабочую часть бульдозера, то должны увеличить прочность опорных балок и использовать мощный гидравлический цилиндр.

Картофелесажалка

Картофелесажалка — самый сложный агрегат для самостоятельной сборки, однако существует множество видео-уроков и вариантов чертежей, которые помогут разобраться в сложном процессе изготовления.

Трактор Т-25 выпускается в различных модификациях, это довольно популярная марка сельскохозяйственной техники. История возникновения этого трактора начинается с 1966 г., работы по улучшению продолжаются по настоящее время.

Данные виды тракторов предназначены для обработки земельных наделов, а также для мелких транспортных работ. Трактор Т-25 является незаменимым помощником, если нужно прорыхлить почту в садах или огороде, выполнить любые мелкие транспортные работы.

Особой популярностью у фермеров пользуются различные навесные плуги и лущильники для Т-25. С их помощью можно выполнить удаление сорняковых растений и заделку их остатков под почву. Рассмотрим принципы работы лущильников, агрегируемых с Т-25.

Характеристика лущильника для Т-25

Различают основной тип лущильных аппаратов, используемых для трактора Т- 25. Это легкие дисковые конструкции. Ширина захвата составляет полтора метра. Масса таких видов лущильников небольшая от 200-400 кг, в зависимости от марки.

На данной модели используются рабочие органы типа “ромашка” с острыми выемками по краю. Лущильники обязательно должны агрегировать с тракторами мощность 25 лошадиных сил.

Конструкция лущильника довольно легкая. Как правило, такие модели весят до 300-400 кг, поэтому при рыхлении земляного надела, следует знать, что навесное устройство должно передвигаться устойчиво, без наклона в бок.

В противном случае, глубина рыхления при пахоте будет различной.

Сама конструкция устройства представляет собой тяжелый четырнадцати дисковый почвообрабатывающий агрегат.

Этот тип лущильников агрегатируются с тракторами класса 0,6 (включая 25-ти сильные тяговые отечественные машины или аналогичные им по характеристикам импортные изделия).

Кому подойдут эти типы устройств для Т-25? В первую очередь, лущильник отлично справляется с задачей удаления сорных растений и заделки их остатков в почву. Максимальная глубина обработки плодородного слоя может достигать 16 сантиметров:

тип устройства — навесная конструкция. Это означает, что рама лущильника представляет собой плоское устройство. Рама с помощью шарниров крепится на передние и задние секции;
состоит из четырнадцати рабочих органов. В конструкцию входит навесная рама; секции с дисками; корпус; ходовые колеса; прицеп;
основа конструкции — это батареи с дисками. Диаметр каждого составляет от 450-510 мм. Расстояние между дисками, как правило, составляет 200-230 мм. Это обеспечивает довольно качественное лущение почвы. Диски у лущильников для Т-25 устроены таким образом, что имеют функцию самоочищения. Рыхление и перемешивание почвы занимает меньший период времени. Происходит это благодаря особенности конструкции дисков — они имеют сферическую форму. Фермеры экономят во время проведения лущения время, топливо и горюче-смазочные материалы, также облегчается уход за дисками;
также лущильники предусматривают возможность замены сломанных дисков новыми деталями. В каких случаях может произойти поломка диска? Например, при неверно выставленном углу атаки или глубине рыхления;
диски имеют одинаковый размер по всей батареи. Заранее можно выставить желаемый угол атаки и глубину рыхления. С помощью этого все диски лущильника будут погружаться в почву на одинаковую глубину. Тем самым будет значительно увеличиваться качество проведения полевых работ. Особенно актуально это при рыхлении почвы в небольших садах или огородах;
диски на лущильниках для Т-25 расположены таким образом, что позволяют им преодолевать препятствия в виде камней и не ломаться. Это значительно продлевает срок службы техники. Уход за техников прост, не составит труда даже для начинающего агрария.

Как определить глубину рыхления?

Читайте также: