Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений
Обновлено: 04.10.2024
Норма внесения удобрений это масса удобрений, вносимых на единицу площади
поля.
Размерность нормы внесения удобрений – кг/га или т/га.
Нормы внесения удобрений зависят от возделываемых
культур и состава почвы.
В настоящее время в России минеральные удобрения
вносят примерно в количестве 1,3 млн. тонн. При этом
средняя норма внесения составляет около 200 кг/га.
Органических удобрений в России вносят около 60 млн.
тонн, что составляет норму 1 т/га пашни.
5
6. Технологические свойства минеральных удобрений
1. Плотность в пределах 0,8…1,7 т/м3.
2. Размеры гранул от 1 до 5 мм.
3. Сыпучесть - способность удобрений
проходить через отверстия. Измеряется
количеством туков, высыпающихся через
единицу площади отверстия за единицу
времени, г/мин. Сыпучесть характеризуется
углом естественного откоса, который для туков
равен 35…40 .
4. Рассеиваемость минеральных туков – это
способность проходить через высевающие
аппараты с узкими выходными щелями.
5. Слеживаемость - свойство минеральных
удобрений образовывать прочные глыбы в
процессе хранения.
6. Гигроскопичность - это способность
поглощать влагу из воздуха. С повышением
влагосодержания резко ухудшаются основные
технологические свойства минеральных
удобрений: сыпучесть, рассеиваемость и
слеживаемость, в результате чего утрачивается
возможность их механизированного внесения.
Зависимость сыпучести удобрений
от влажности:
1 - порошковидный суперфосфат;
2 - гранулированный суперфосфат;
3 - гранулированная аммиачная селитра;
4 - кристаллическая аммиачная селитра;
5 - хлористый калий
6
7. Экспериментальное определение свойств минеральных удобрений
8. Технологические свойства органических удобрений
1. Плотность изменяется в зависимости
от влажности и степени разложения. Так,
плотность свежего навоза 0,3. 0,6 т/м3,
полуперепревшего 0,6. 0,7, перепревшего
0,7. 0,8 и перегноя 0,8 т/м3.
2. Липкость зависит от плотности
удобрений, влажности и наличия
гумусовых частиц. С увеличением
плотности и содержания гумуса липкость
навоза возрастает. Наибольшая липкость
проявляется при влажности 80. 84%.
3. Коэффициент трения навоза с
увеличением соломистости повышается, а
с возрастанием влажности и удельного
давления снижается.
Среднее значение коэффициента трения
навоза по металлическим поверхностям
0,85. 1,0. Угол естественного откоса
навоза уменьшается при его разложении
от 50 до 38 .
Зависимость предельного
касательного напряжения от
плотности для соломистого
навоза (1), свежего компоста (2) и
зрелого компоста (3)
8
9. Комплексы машин для внесения удобрений
Минеральных:
• Твердых неаэрируемых
(гранулированных или
кристаллических);
• Твердых аэрируемых
(пылевидных);
• Жидких комплексных;
• Аммиачной воды;
• Безводного аммиака.
Органических:
• Твердых;
• Жидких.
9
10. Классификация машин для внесения удобрений
По виду удобрений
Для минеральных
Для органических
Для твердых
По состоянию
удобрений
Для жидких
Для пылевидных
МАШИНЫ
для внесения
удобрений
Основное внесение
По срокам внесения
Припосевное внесение
Подкормка
Навесные
По способу
агрегатирования
машины
Прицепные
Монтируемые
Самоходные
10
11. Технологии внесения удобрений
12. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
13. Агротехнические требования при внесении удобрений
1. Размер частиц - слежавшиеся минеральные удобрения
перед внесением следует измельчить и просеять. Размер
частиц - не более 5 мм.
2. Остатки тары в массе удобрений не должно превышать
для бумажных мешков - 3%, полиэтиленовых - 0,7%.
3. Отклонение дозы внесения фактической от заданной - при
сплошном внесении удобрений ±5%, при посевном ±10%.
4. Неравномерность внесения по ширине захвата до ±15%,
по направлению движения ±10%. Пропуски между
проходами агрегата не допускаются.
5. Время между внесением и заделкой удобрений - не более
12 часов.
6. Заделка удобрений при подкормке должна быть на 2-3 см
глубже и на 3-4 см в стороне от рядка семян.
13
14. Машина для подготовки и погрузки минеральных удобрений
Агрегат
АИР-20
для
растаривания и
измельчения
туков
1 - бункер; 2 - питатель; 3 - барабаны;
4 - противорежущая пластина;
5 - сепаратор; 6 - мотовило;
7 - транспортер; 8 - винт упорный;
9 - контргайка; 10 - пластина опорная;
11 - ось противорежущих пластин;
12 - пружина
14
15. Машины для подготовки и погрузки минеральных удобрений
Смесительная установка УТМ-30
для смешивания трех видов минеральных удобрений
1 – удобрения; 2 - элеватор; 3, 4, 5 - бункеры; 6 - рукоятка; 7 заслонка; 8, 9 - транспортеры; 10 - рама; 12 - опорные колеса;
13 - смеситель
15
16. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
17. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
Схема машины
МВУ-0,5А:
а - общий вид; б - дозатор;
1 - крышка бункера; 2 - гидроцилиндр;
3 - рукоятка; 4 - передвижной упор; 5 сектор; 6 - редуктор; 7 - навеска; 8 ременные передачи; 9 - рама; 10 тяга; 11 - рассевающий аппарат; 12 подающее устройство; 13 - окно; 14 сводоразрушитель; 15 - бункер; 16,18 стержни; 17 - стяжка; 19 - отверстия;
20, 21 - заслонки;
А, Б - окна дозатора
17
18. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
19. Схема разбрасывателя твердых минеральных удобрений
Схема машины кузовного типа (а), туконаправителя (б) и делителя
потока с разбрасывающими дисками (в): 1 - энергосредство; 2 кузов; 3 - прутковый транспортер; 4 - заслонка; 5 - туконаправитель;
19
6 - разбрасывающие диски; 7 - делитель потока
20. Машины для внесения твердых минеральных удобрений
Машина МВУ-6:
а - общий вид;
б -рассевающий аппарат;
в - схема рассева
удобрений
1 - тент; 2 - кузов; 3 - привод;
4 - рассеивающий аппарат;
5 - туконаправитель; 6 - привод
дисков; 7 - конвейер-питатель,
8 - окно; 9 - заслонка: 10 штурвал механизма
перемещения заслонки; 11 делитель; 12 - лотки; 13 лопасть; 14 - диск;
А, Б, В - отверстия
20
Рис. 1. Разбрасыватель РУМ -3: 1 — шасси; 2 — кузов; 3 — транспортер; 4 — редуктор; 5 — дозирующее устройство; 6 — тукоделитель; 7 — диски; 8 — ветрозащитное устройство.
Дозирующее устройство состоит из двух труб-рассекателей и дозирующей высевной заслонки.
Тукоделитель предназначен для разделения потока удобрений на две части и направления их на разбрасывающие диски. Конструкция тукоделителей позволяет изменять место подачи удобрений на центробежные диски, что дает возможность регулировать дальность разбрасывания.
Ветрозащитное устройство улучшает равномерность разбрасывания удобрений в ветреную погоду и состоит из двух крыльев, представляющих собой трубчатые каркасы, обтянутые плотным прорезиненным материалом.
Норму высева удобрений устанавливают изменением скорости движения транспортера и высоты высевной щели перемещением рычага заслонки по шкале сектора.
Скорость движения транспортера регулируют изменением радиуса кривошипа от 20 до 80 мм. На боковине кривошипа имеются соответствующие деления.
Разбрасыватель 1- РМГ -4 оборудован гидрофи-цированным приводом рабочих органов. В отличие от кузова машины РУМ -3 кузов разбрасывателя 1- РМГ -4 вмещает 3,5 т удобрений.
Питающий транспортер представляет собой бесконечную цепь из прутков волнистой формы. Изогнутые концы прутков, входящие в зацепление один с другим, движутся острыми концами против хода машины, что препятствует налипанию удобрений в направляющих желобках транспортера и предотвращает его всплывание. Транспортер приводится в действие от левого ходового колеса разбрасывателя через прижимной обрезиненный ролик, который прижимается к колесу гидроцилиндром. Такой привод сохраняет норму внесения удобрений независимо от скорости движения машины.
Гидроцилиндр подключен к гидросистеме через стабилизатор давления, позволяющий получать постоянное усилие прижатия ролика, независимое от перемещения подрессоренного ходового колеса машины. При работе на мокром поле с травяным покровом на ходовое колесо рекомендуется надевать цепь противоскольжения.
От прижимного ролика на ведущий вал питающего транспортера движение передается цепными передачами. Привод позволяет получить две скорости движения питающего транспортера—1,3 и 6,16 м/мин. При постановке на прижимной ролик звездочки с числом зубьев 2=10, а на промежуточный валик звездочки с числом зубьев — 32 скорость транспортера будет 1,3 м/мин; если же на ролике установлена звездочка с числом зубьев 2=25, а на промежуточном валике звездочка г—17, то скорость движения транспортера будет 6,16 м/мин.
Дозирующее устройство выполнено в виде секционной заслонки шиберного типа, перемещающейся в пазах заднего борта кузова с помощью рычажно-шарнирного механизма. На пазу установлена линейка, указывающая высоту открытия высевной щели в миллиметрах. Правый разбрасывающий диск 6 вращается гидромотором, работающим от гидросистемы трактора. Левый разбрасывающий диск 6 приводится во вращение от правого перекрестной клиноременной передачей.
Тукоделители, направляющие удобрения на разбрасывающие диски и регулирующие равномерность распределения удобрений по ширине захвата, такие же, как у разбрасывателя РУМ -3.
Количество вносимых удобрений регулируют изменением положения дозирующей заслонки и скорости движения питающего транспортера. При норме внесения удобрений, меньшей 1000 кг/га, скорость движения транспортера должна быть 1,3 м/мин, при норме, большей 1000 кг/га,— 6,16 м/мин.
Устройство навесных разбрасывателей. Машины аг-регатируются с тракторами классов тяги 6, 9 и 14 кН и предназначены для сплошного внесения минеральных удобрений и их смесей на поля и в садах, а также для разбросного посева семян травсидератов. Разбрасыватель НРУ -0,5 может вносить удобрения с нормами от 40 до 2000 кг/га, машина РУ-4-10 — от 50 до 1165 кг/га.
Разбрасыватель НРУ -0,5 состоит из рамы (рис. 3), бункера со сводоразрушающим устройством, дозирующего, устройства, высевающего механизма, разбрасывающих дисков и механизма привода.
Рама сварена из металлических труб. В передней части рамы размещены кронштейны для навески на трактор, в задней части имеется прицепная скоба для буксирования прицепа с удобрениями.
Бункер изготовлен из листовой стали и имеет форму усеченной пирамиды, сужающейся книзу. Чтобы при загрузке удобрений не попадали крупные комки, бункер сверху закрыт сеткой с размерами ячеек 35X35 мм. При работе в ветреную и дождливую погоду бункер закрывают тентом. Для контроля количества удобрений в бункере сделаны окна. На передней и задней стенках бункера установлены сводоразрушители, совершающие возвратно-поступательное движение.
Дозирующее устройство состоит из двух клапанов, с помощью которых изменяется высота передней и задней высевных щелей. Положение клапанов фиксируется при помощи рычага и зубчатого сектора. Клапаны снабжены пружинными амортизаторами, которые предохраняют их от поломок при попадании крупных твердых включений в щели. По дну бункера от одной высевной щели к другой совершает колебательное движение высевная планка зигзагообразной формы. Своими активными вырезами она выталкивает удобрения через переднюю и заднюю щели. Планка крепится на подвесках к кривошипному механизму; амплитуда колебаний планки регулируется изменением длины коромысла привода.
Выброшенные из бункера удобрения поступают на два горизонтальных диска с радиально расположенными лопатками желобчатой формы. Диски вращаются с частотой 562 об/мин и под действием центробежных сил разбрасывают удобрения по полю. Механизм привода передает крутящий момент от вала отбора мощности трактора через карданный вал с предохранительной муфтой на все механизмы разбрасывателя. От вала отбора мощности движение передается на вал главного конического редуктора, а от него кривошипом, шатуном и коромыслом приводится в действие колебательный вал. Колебания от вала передаются на сводоразру-шители и подвесками — на высевающую планку. Перестановкой шатуна на коромысле можно изменить амплитуду колебаний высевающей планки и сводоразрушителей. От главного вала конического редуктора через цепную передачу и конические редукторы, сблокированные цепными муфтами, движение передается на разбрасывающие диски.
Разбрасыватель РУ-4-10 имеет примерно аналогичное устройство. Бункер выполнен из листовой стали и имеет форму усеченного конуса, внизу которого, у меньшего основания, имеется небольшая цилиндрическая часть. Сверху бункер закрыт крышкой, состоящей из двух половин: неподвижной и откидывающейся. Крышка в открытом положении удерживается защелками. Внизу бункера есть люк для очистки, а на передней стенке сделаны два смотровых окна на разной высоте для контроля количества удобрений. Дно бункера установлено на некотором расстоянии от нижнего основания. Размер щели между основанием бункера и его дном регулируется подвижной кольцевой заслонкой, перемещающейся по цилиндрической части бункера рычагом регулятора, укрепленного на зубчатом секторе. На дне бункера установлено дозирующее устройство в виде вращающегося пальцевого сбрасывателя, который проталкивает удобрения в высевную щель. Вышедшие из высевной щели удобрения воронкой направляются на центробежный шестилопастный разбрасывающий диск, вращающийся с частотой 810 об/мин. Чтобы в бункере не образовывались своды или зависания удобрений, в нем установлен ворошитель, состоящий из штанги с приваренными к ней зубьями и приводящийся в движение от вала сбрасывателя. При загрузке бункера удобрениями ворошитель находится в вертикальном положении, совпадающем с продольной осью бункера. Это достигается тем, что верхний конец ворошителя связан тросом с открывающейся крышкой.
Рабочие органы разбрасывателя приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Перестановкой двух подвижных блоков зубчатых колес на входном и выходном валах приводного редуктора можно изменять передаточное отношение и тем самым получать различную частоту вращения сбрасывателя и ворошителя. Для регулировки количества вносимых удобрений в передаче предусмотрены четыре передаточных отношения и соответствующие им четыре частоты вращения сбрасывателя; 12,0; 22,5; 36,0 и 67,5 об/мин.
При разбрасывании удобрений в ветреную погоду на машину устанавливают ветрозащитное устройство, состоящее из двух крыльев. Каждое крыло представляет собой каркас из труб, на который натянута прорезиненная ткань.
Особенности устройства автомобильного разбрасывателя. Разбрасыватель устанавливается на шасси автомобиля-самосвала ЗИЛ - ММЗ -555 и представляет собой цельнособранный кузов вместимостью 3,2 м3, на дне которого движется пруктовый транспортер, такой же, как и у разбрасывателя 1- РМГ -4. Малый диаметр прутков транспортера (10 или 12 мм) позволяет уменьшить высевную щель между днищем и дозирующей заслонкой и довести минимальную норму внесения удобрений до 50 кг/га; максимальная норма внесения удобрений составляет 6000 кг/га.
Транспортер разбрасывателя приводится в действие от внутреннего ската левого ведущего колеса автомобиля прижимным роликом с пневматической шиной. Поэтому норма внесения удобрений остается постоянной независимо от скорости движения автомобиля. Ролик закреплен на поворотной рамке и прижимается к колесу автомобиля гидроцилиндром через пружинный амортизатор. Гидроцилиндр включен в гидросистему опрокиды-вающегр устройства кузова самосвала. От прижимного ролика движение цепными передачами передается на ведущий вал питающего транспортера. Натягивают транспортер перемещением ведомого вала в передней части кузова. Сменными звездочками с числом зубьев г—12 и 2=25 можно получить две скорости движения транспортера. Дл-я малых норм внесения удобрений (50— 1000 кг/га) используют звездочку г=12, для больших норм (1000—6000 кг/га) — звездочку 2=25.
Норму внесения удобрений регулируют изменением высоты высевной щели, воздействуя на дозирующую заслонку. Положение заслонки устанавливают по прикрепленной сбоку линейке. У машины КСА -3 один разбрасывающий диск е> туконаправителем. Вращение на разбрасывающий диск передается гидромотором от гидросистемы автомобиля-самосвала. При внесении малых норм удобрений (до 600 кг/га), в особенности гранулированных, вместо плоского разбрасывающего диска устанавливают конусный. Применение конусного двухъярусного разбрасывающего диска вместо плоского увеличи-где Qmm — высев удобрений за 1 мин, кг; V— рабочая скорость агрегата, км/ч; В— ширина обрабатываемой полосы, м.
Если фф отличается от заданной нормы, то изменяют размер высевной щели. Окончательно настраивают машину на заданную норму внесения удобрений в ноле при первых проходах агрегата.
Устройство разбрасывателей пылевидных удобрений. Для перевозки, самозагрузки и пневматической выгрузки или рассева по полю минеральных удобрений, извести, гипса используются автомобильный и тракторный разбрасыватели.
Автомобильный разбрасыватель пылевидных удобрений АРУП -8 представляет собой автомобильный тягач ЭИЛ -130В1, оборудованный компрессорной установкой с приводом от коробки отбора мощности, и цистерну-полуприцеп на базе автоцементовоза С-927 с откидным опорным устройством для установки цистерны в отцепленном от тягача положении. Внутри цистерны расположено аэродншце для пневматической разгрузки и указатель уровня удобрений. Сзади цистерны смонтированы распыливающее и запорное устройства. Для улучшения проходимости по полю в осенне-зимний период на полуприцепе и задней ведущей оси автомобиля устанавливают колеса с арочными шинами.
Ходовая часть полуприцепа оборудована пневматическими тормозами с приводом от пневматической системы тягача и стояночным тормозом.
Самозагрузка удобрениями происходит пневматически при помощи специальной загрузочной трубы и рукава с заборным соплом, ротационного компрессора, работающего в режиме вакуум-насоса, и указателя уровня удобрений.
При разгрузке воздух, подаваемый к аэроднищу, проходит сквозь пористую перегородку, аэрирует материал, способствуя его стеканию к разгрузочному люку и поступлению в распыливающее устройство.
Тракторный разбрасыватель пылевидных удобрений РУП -8 состоит из трактора-тягача, оборудованного компрессорной установкой с приводом от вала отбора мощности трактора и седельным устройством, и цистерны-полуприцепа с распылива-ющим устройством, унифицированной с цистерной машины АРУП -8. Седельно-сцепное устройство снабжено замком для полуавтоматической сцепки и расцепки трактора с цистерной-полуприцепом.
Рис. 4. Разбрасыватели пылевидных удобрений: а — автомобильный разбрасыватель АРУП -8; б — тракторный разбрасыватель РУП -8.
Для поворота патрубка распиливающего устройства, открытия и закрытия пробкового крана разбрасыватель оборудован гидравлической системой.
Компрессорная установка смонтирована на тракторе и включает в себя ротационный компрессор (такой же, как и на разбрасывателе АРУП -8), влагомаслоотдели-тель, фильтры очистки запыленного воздуха, раму компрессора, механизм привода, вакуум-метр и соединительные трубопроводы.
Разбрасыватель предназначен для поверхностного внесения сухих сыпучих минеральных удобрений, посевного материала, а также средств от слизняков.
Агрегатируется с колесными тракторами с мощностью двигателя 80-100 л.с.
Техническая характеристика разбрасывателя ZA-M 900
Емкость бункера, л
Полезная нагрузка, кг
Уровень заполнения, м
Ширина захвата, м
10….36 (зависит от применяемого диска и сорта удобрений)
Устройство и технологический процесс работы. Разбрасыватель (рис. 1) состоит из рамы с навесным устройством, на которой крепится бункер 1 с двумя воронками в нижней части и распределителя удобрений. В бункере установлены две загрузочные решетки 2 для защиты от непредвиденного прикосновения к вращающимся деталям и от падения посторонних частиц и крупных комков удобрений в распределитель. Распределитель удобрений оснащен двумя наконечниками воронками 3 сменными распределительными дисками 4, вращающимися в направлении, в противоположном движению. В каждой воронке имеется спиральная мешалка 7 для равномерной подачи удобрений к выходному отверстию, величина которого изменяется заслонкой 8 дозатора с помощью регулированного рычага 9.
Распределительные диски снабжены длинной 5 и короткой 6 распределяющими лопастями. Короткая лопасть распределяет удобрений в основном по центру рассева, в то время как длинная лопасть – в основном по краям полосы.
Рис 1. Разбрасыватель удобрений ZA-M 900: а – общий вид; б - детали распределителя удобрений; 1 - бункер; 2 - загрузочная решетка; 3 - воронка; 4 - распределительный диск; 5 - лопать длинная; 6 - лопать короткая; 7 - мешалка; 8 - заслонка дозатора; 9 - регулировочный рычаг.
Для различной рабочей ширины захвата предусмотрены разные пары распределяющих дисков:
Пара распределяющих дисков
Правые диски имеют гравировку – R, левые – L. Для точной настройки распределители удобрений на необходимую ширину захвата на каждом распределяющем диске расположены две различающиеся, характерные шкалы положения распределяющих лопастей.
Привод рабочих органов машины осуществляется от вала отбора мощности трактора.
Технологический процесс протекает следующим образом. Удобрение под воздействием ворошильного вала-мешалки равномерно поступает из бункера на распределительные диски, вращающиеся в противоположные стороны. Двигаясь по желобчатым лопастям разбрасывающих дисков, вращающихся с частотой 720 оборотов в минуту, удобрения за счет центробежной силы инерции выводятся наружу и разбрасываются по обе стороны машины, покрывая обрабатываемую полосу.
Для настройки распределителя на вид вносимого удобрения составлена таблица 2 норм внесения удобрений.
Настройка нормы внесения
1. Определяется марка пары дисков, которые будут использованы при внесении. По ним выясняется ориентировочная ширина захвата B в метрах.
2. Выбирается передача трактора и уточняется его рабочая скорость Vp при внесении (рекомендуется в пределах 6,0-12,0 км/ч).
3. По данным таблицы 2 нормы внесения удобрений определяется конкретное положение дозирующей заслонки с учетом ширины захвата B и рабочей скорости Vp.
Значения показателей таблицы 2 следует считать только как ориентировочные (разная сыпучесть, влажность удобрений и т.п.). Поэтому перед началом основной работы рекомендуется всегда проверить фактическую норму внесения удобрений на контрольном участке. Площадь последнего целесообразно принять 1/10 или 1/20 гектара. Требуемая длина участка Lк зависит от ширины захвата и может быть определена по выражению (1) или по таблице 3.
Чтобы получить богатый и хороший урожай, необходимо правильно обрабатывать почву. Для этого существуют различные удобрения, но чтобы облегчить процесс их внесения, нужно использовать специальные разбрасыватели. Эти агрегаты представлены в разных видах и обладают массой полезных характеристик, которые помогут улучшить грунт и собрать хороший урожай.
Что это такое?
Сегодня можно найти различную технику, которая предназначена для подкормки почвы питательными смесями. Такие машины позволяют улучшить показатели земли, чтобы повысить урожайность. Агрегат представляет собой оснащение, с помощью которого процесс подкормки ускоряется. Оборудование способствует повышению эффективности работы в сельскохозяйственной отрасли.
Главной особенностью оборудования является то, что конструкция сделана таким образом, чтобы можно было дозировать удобрения, которые вносятся в почву. Эксплуатация данного оснащения значительно снижает финансовые траты на покупку питательных минеральных смесей, которые равномерно распределяются, поэтому нет перерасхода. В промышленных размерах вносить туки вручную затруднительно, поэтому были разработаны машины, одни предназначены для подкормки почвы органикой, другие выполняют функцию средства механизации.
При помощи оборудования соблюдаются агротехнические стандарты и требования к проведению работ такого характера.
Устройство и принцип работы
Техника для внесения жидких, твердых и сыпучих удобрений состоит из разных элементов, каждый из которых выполняет важную задачу. В конструкцию входит привод рабочих органов, кузовная часть, гидравлическая и ходовая система, транспортер и рассеивающее устройство. Рассыпание смесей по почве происходит посредством вращения дисковых лопаток в одном направлении. У них есть дополнительные элементы, длину которых можно менять, чтобы равномерно подавать смесь на диски. Так как на рынке предлагается широкий выбор подобного оснащения, строение конструкции может отличаться. Редуктор, который еще называют лейкой, является важной составляющей сельскохозяйственной техники. Ручные агрегаты имеют тележку, куда набирается удобрение для дальнейшего внесения в почву.
Чтобы разбрасывать смеси за один проход на большой площади, используется центробежная сила. Бункер, куда загружается удобрение, книзу сужается, там же находится подающий механизм. У небольших агрегатов эта часть состоит из заслонок, которыми регулируется подача смеси. Когда гранулы попадают в бункер, они отправляются в зону подачи. Диски начинают вращаться, и разбор удобрений с обеих сторон агрегата становится одинаковым. Дальность разбрасывания можно отрегулировать, выбрав скорость работы лопастей.
Классификация
В зависимости от назначения и характеристик разбрасыватели классифицируются на несколько разновидностей. Каждый агрегат относится к определенному типу, имеет свои технические характеристики и преимущества, и его применяют для работы в конкретных условиях. Двухдисковый разбрасыватель можно выбрать по следующим параметрам.
По функциям
Такое оборудование может выполнять следующие задачи:
- вносить туки;
- готовить удобрения к разбрасыванию;
- транспортировать их.
Если нужен опрыскиватель для газона, можно выбрать небольшой агрегат, дизайн которого напоминает совок. Устройство может захватывать смесь из мешков и обрабатывать нужные участки земли. В такой технике зачастую есть регулирование скорости вращения, а также высокоскоростной ручной редуктор, управлять таким агрегатом очень просто.
Сюда можно отнести садовый разбрасыватель, который пользуется спросом на небольших земельных участках.
По виду вносимых удобрений
Так как смеси для удобрения бывают разными, методы их разбрасывания влияют на выбор сельскохозяйственной техники.
- Машина может разбрасывать сухие сыпучие смеси, которые равномерно распределяются на поверхности грунта. Нередко агрегат применяется для внесения извести в почву.
- Еще одним видом техники считаются разбрасыватели твердых и органических удобрений, они носят название навозо- или жижеразбрасыватели. Их используют для применения навоза на даче. Такое устройство способно работать со связными влажными массами, которые представлены в виде торфа или компоста.
- Есть агрегаты, которые используются для автоматического распыления соли, песка и реагентов. Подобное оснащение активно эксплуатируется не только в сельскохозяйственной, но и в коммунальной области. При работе с любой такой техникой необходимо соблюдать главное требование – равномерное распределение смеси по земле.
По способу крепления
Навесной разбрасыватель удобрений является отличным решением, чтобы механизировать процесс обработки почвы. Металлическая рама имеет навесное устройство, бункер и кронштейны. К основным преимуществам такого оснащения можно отнести надежность и качество. Для построения рамы используется сталь, которая обеспечивает прочность и устойчивость к нагрузкам. Конструкцию можно прикрепить к трактору и таким образом обрабатывать большие участки земли.
На рынке можно найти агрегаты обтекаемой формы, что позволяет без особых усилий очищать машину от остатков почвы, загрязнений и удобрений. Вместе с таким устройством можно использовать навигационную систему и другое оборудование.
Большим преимуществом является то, что есть возможность регулирования рабочей ширины, это позволяет адаптировать агрегат под определенную площадь. Удобрение распределяется равномерно благодаря лопастям.
Прицепной агрегат является эффективным и удобным помощником в сельскохозяйственной области. Отличительной чертой такой техники можно назвать возможность подстраивать ее под разные удобрения, будь это гранулированный компост, влажные органические массы, порошки или другие смеси. Эта техника оснащена регулируемой подвесной сцепкой, также имеет отдельную гидравлическую тормозную систему. Благодаря этому транспортировать агрегат по дорогам общего назначения с полной нагрузкой можно без всяких препятствий.
Дисковые разбрасыватели имеют лопатки, которые изготовлены из нержавеющей стали, также устройство имеет карданный вал. Для контроля количества разбрасываемых смесей предназначены заслонки, работой которых можно управлять из кабины трактора. Положение дисков можно менять, тем самым определяя объем удобрений, которые будут поступать на почву. Стоит отметить, что устройство имеет мешалки и специальные сетки, благодаря которым предотвращается образование комков из добавок.
Маятниковые выпускают только зарубежные производители, поэтому на отечественном рынке довольно редко встречается такая техника. Главная работа выполняется специальной трубкой, которая раскачивается, вращаясь при этом, это обеспечивает равномерное поступление удобрения в почву. Эта деталь изготавливается из высококачественного пластика, который отличается прочностью и длительным сроком эксплуатации.
Ручной разбрасыватель необходимо толкать самостоятельно, что не совсем удобно, если речь идет о большом земельном участке. Поэтому зачастую такие агрегаты используются для удобрения газонов и маленьких огородов. Основу устройства составляет пара ходовых колес, а питательные смеси находятся в ящике, у которого имеются отверстия.
Обзор популярных брендов
Современный рынок может предложить множество популярных марок, под которыми выпускается качественная сельскохозяйственная техника. Если говорить о разбрасывателях, можно рассмотреть некоторые из них, чтобы сравнить характеристики. Это поможет оценить их достоинства и подобрать наиболее подходящий под конкретные задачи агрегат.
- Компания РУМ выпускает разбрасыватели удобрений в разных модификациях. Полуприцепное оборудование для внесения минеральных веществ представлено в моделях РУМ-5, РУМ-8 и других. Польский производитель установил цепочно-планчатый транспортер на дне кузова, чтобы подавать удобрение посредством дозирующей заслонки. РУМ-16 отличается габаритами кузовной части, к тому же с передней стороны есть седельное устройство.
- Немецкая продукция также пользуется спросом на рынке в данной области. Компания Amazone выпускает навесные и прицепные модели сельскохозяйственной техники. Распределитель ZA-V, объем бункера которого варьируется от 1400 до 4200 л, агрегат развивает скорость до 30км/ч. Машина имеет высокую пропускную способность. Ширина захвата может быть до 52 метров, поэтому подходит для обработки больших земельных участков. Производитель выпускает разбрасыватели центробежного типа, в которых есть бункеры без углов и швов, что позволяет удобрениям быстро скользить и упрощает процедуру очистки агрегата. В модельном ряде можно найти устройства, в которых можно взвешивать смеси, чтобы рассчитать оптимальное количество для той или иной территории. Информация отображается на бортовом компьютере.
Техника устойчивая к коррозии, а верхнее покрытие справляется с любыми условиями.
- Представителем прицепного агрегата можно назвать ZG-B, объем достигает 8200 л. Внесение землистовлажных и минеральных веществ осуществляется экономно. Потребителей привлекает надежность устройства, которое подходит для работы на крупных хозяйствах.
- Еще одним польским брендом является Biardzki, где можно найти навесные разбрасыватели. Продукция отвечает высоким стандартам и строгим требованиям. Зачастую агрегаты данной марки эксплуатируются для внесения удобрений в гранулах. Однако в модельном ряде можно найти устройства, которые подходят во время посева зерновых.
- Rauch – немецкая компания, которая производит инновационные системы разбрасывания. С их устройствами можно равномерно питать культуры, определив точное дозирование удобрений. Рабочая ширина у разных агрегатов отличается в зависимости от типа оснащения. Простое управление, надежная эксплуатация и богатый ассортимент позволяют подобрать оснащение под любые требования. Стоит отметить, что техника этого производителя имеет антикоррозийное покрытие, что является большим преимуществом.
- Датский производитель Bogballe предлагает удобные и простые устройства, у которых минимальное количество регулировок. Устанавливать нужные параметры можно рукояткой. Лопатки техники имеют оригинальную форму. Использовать такой агрегат можно как по краям поля, так и по центру. Крупные питательные куски не попадают в почву благодаря фильтрующим сеткам.
- Фирма РОУ может предложить прицепную технику, которая нередко используется в качестве тележки. У моделей высокая производительность, поэтому они подходят для обработки больших территорий. Удобной шириной захвата считается 8 метров, с такой техникой удобно транспортировать составы. Агрегаты могут эксплуатироваться исключительно вместе с тракторами.
Импортные марки разбрасывателей привлекают сельскохозяйственные предприятия наличием отличных эксплуатационных характеристик. Выбор агрегата для МТЗ сделать не так сложно, зная топ-производителей техники.
Советы по выбору
Чтобы подобрать наиболее оптимальную технику для выполнения конкретной задачи, необходимо ознакомиться с эксплуатационными характеристиками. Важно учесть ширину захвата. Благодаря этому показателю можно понять, какой величины будет полоса, которую должен обрабатывать разбрасыватель. Этот критерий влияет на производительность, так как с широким захватом работа будет выполняться гораздо быстрее. Измеряется такой показатель в метрах и нередко указывается в описании к сельскохозяйственной технике.
Объем бункера играет важную роль в зависимости от того, что именно вы собираетесь обрабатывать – большое поле или газон у себя во дворе. Чем большим он будет, тем реже придется останавливать работу и загружать агрегат удобрениями повторно.
Стоит отметить, что иногда после такой перезагрузки концентрация распыления не будет прежней. При покупке обратите внимание на массу оснащения с пустым бункером, чтобы оценить нагрузку.
Количество лопастей разбрасывателя и частота их вращения напрямую влияет на качество и продуктивность работы. 540 оборотов считается европейским стандартом, который соблюдают многие производители такой сельскохозяйственной техники. Если данный показатель у трактора отличается, необходимо будет вручную настроить норму, поэтому следует изучить характеристики техники, к которой вы прикрепите приспособление.
Подготовка к работе
Чтобы правильно обработать почву, необходимо соблюдать ряд агротехнических требований. Выполнение такой операции требует максимального внимания и осторожности. Чтобы получить отличный урожай, следует подготовиться к процессу разбрасывания удобрений следующим образом.
Крайне важно убедиться, что питательные смеси вносятся в почву равномерно. В удобрении не должно быть других примесей и посторонних предметов. Необходимо обеспечить перекрытие смежных проходов. Специалисты аграрной области знают, что при внесении удобрений важно соблюдать определенный уровень заглубления, отклонение может быть минимальным, не превышая 15%.
Между процессом разбрасывания и заделыванием смесей необходимо выдержать временной промежуток. Если используются органические средства, достаточно двух часов, для работы с минеральными удобрениями этот показатель не должен превышать 12 часов. Необходимо определить площадь обрабатываемой территории, чтобы правильно рассчитывать расход удобрений, которые будут поступать через разбрасыватель. При этом необходимо учитывать ширину захвата, а также настроить подачу смесей во время работы.
Если ожидается ветреная погода, необходимо использовать специальный навесной тент, особенно он полезен при работе с сыпучими видами удобрений. Соблюдая все эти условия, можно быть уверенным, что подкормка будет эффективной, а результат положительным. Аграрные предприятия не обходятся без такой качественной и эффективной техники, которая ускоряет процесс и облегчает работу.
Выбор оборудования нужно делать взвешенно, учитывая тип удобрения, площадь земельного участка и другие факторы.
В следующем видео вас ждет обзор навесного разбрасывателя для удобрений МХ-950.
Читайте также: