Система допусков и посадок в деревообработке
Обновлено: 05.10.2024
Методические указания
Указанные конструктором на чертеже размеры не могут быть выполнены абсолютно точно. Размеры полученных деталей и соединений имеют некоторую погрешность, т. е. некоторое несоответствие размерам, указанным в чертеже. Для каждого размера могут быть допущены определенные отклонения от заданного без ущерба для качества изделия и взаимозаменяемости его деталей и с учетом того, чтобы в собранном изделии были обеспечены требуемые сопряжения соединяемых деталей. Поэтому необходимо на чертеже указать величины допустимых погрешностей, при которых обеспечивается взаимозаменяемость составных частей изделия и его надежная эксплуатация.
При соединении сопрягаемых плоскостей различают охватываемую и охватывающую поверхности и соответственно охватывающий и охватываемый размеры.
У цилиндрических соединений охватывающая поверхность называется отверстием, а охватываемая - валом. Названия отверстие и вал условно применимы ко всем охватывающим и охватываемым поверхностям, например к проушине и шипу.
Размер - числовое значение линейной величины (диаметр, длина) в выбранных единицах. Действительный размер определяют при измерении изделия соответствующими измерительными инструментами с допустимой погрешностью.
Предельными называют такие два размера (наибольший и наименьший), между которыми должен находиться или которому может быть равен действительный размер. Наибольший предельный размер — это больший из двух предельных размеров.
Наименьший предельный размер — наименьший из двух предельных размеров.
Номинальный — это размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений.
Отклонение — это алгебраическая разность между размером (действительным или предельным) и номинальным размером.
Различают верхнее и нижнее отклонения. Верхнее отклонение - это алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами, нижнее отклонение — алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами. Допуском называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Допуск всегда является величиной положительной, этой величиной определяется степень точности обработки изделия.
Посадка — это характер соединения изделий, определяемый величиной получающихся в нем зазоров и натягов. Зазор — это разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала.
При посадке с зазором обеспечивается зазор в соединении. Благодаря зазору, например, ящик стола движется в своем гнезде свободно.
Натяг — это разность размеров вала и отверстия до сборки, когда размер вала больше размера отверстия. При посадке с натягом обеспечивается натяг в соединении. При натяге, например, шип может удерживаться в гнезде без клея. Между посадками с зазором и натягом расположены переходные посадки, при которых возможно получение как зазора, так и натяга.
Квалитет — совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров данного интервала.
Систему допусков и посадок, устанавливающих поля допускаемых сопрягаемых и несопрягаемых линейных размеров, регламентирует ГОСТ 6449.1—82. Стандартом установлено девять квалитетов: 10, 11, 12,13,14,15,16,17, 18. Допуски обозначаются соответственно IT10, IT11,…IТ18.
Числовые значения допусков для всех девяти квалитетов установлены по 26 интервалам номинальных размеров.
Установлено 2 основных отклонения отверстий и 11 отклонений валов Обозначаются они буквами латинского алфавита: Н, Js— для отверстий и a, b, c, h, js, k, t, y, za ,zc, ze — для валов
Нижнее отклонение отверстий Н во всех случаях равно нулю.
Предельные отклонения отверстий Js симметричны и равны половине допуска соответствующего квалитета, т. е. ±IT\2.
Обозначение поля допуска состоит из обозначения основного отклонения и номера соответствующего квалитета.
Примеры: H 13 — поле допуска отверстия, образованное сочетанием основного от клонения отверстия Н и допуска по 13-му квалитету; k 13 — поле допуска вала, образованное сочетанием основ ного отклонения вала k и допуска по 13-му квалитету.
Перед обозначением поля допуска обычно указывается номинальный размер, например 10 H 13, 10 k 13.
Посадки назначаются в системе отверстия сочетанием полей допусков отверстий и валов.
В обозначе ние посадки входит номинальный раз мер, за которым следуют обозначения по лей допусков отверстия и вал.:
Например: 16 Н13/h 13, где 16-номинальный размер
Посадки можно рассчитывать двумя методам: на максимум-минимум и вероятностным.
Рекомендуемые поля допусков на сопрягаемые и несопрягаемые линейные размеры конструктивных элементов столярно-мебельных изделий.
Соединения на одинарный шип:
для толщины (диаметра) шипа — k 13, k 1 4;
для ширины (диаметра) проушины, гнезда — H 13, H 14.
Соединения на двойной, тройной и групповой шип:
для шипа - js 12; js 13, k 12; k 13,
В этом разделе Вы получите информацию по следующим темам: выбор вида посадок и их обозначение на чертеже; определение и обозначение чистоты обработки поверхности древесины на чертежах.
При изготовлении мебели кустарным способом система додопусков и посадок была не нужна. При массово-поточном производстве мебели и столярно-строительных изделий на специализированных предприятиях, оснащенных высокой техникой, позволяющей обрабатывать детали и элементы изделий с большой точностью, система допусков и посадок необходима. Благодаря этой системе производительность труда на сборочных работах увеличивается в среднем на 30%, подгоночные работы значительно сокращаются, качество изделий повышается, себестоимость снижается.
Во избежание ошибок в размерах, влажность древесины должна быть на 2…3 % ниже среднеэксплуатационной влажности. Например, влажность оконных рам 9…11 %, внутренних дверей — 7…10 %, наружных дверей — 14…17 %. Допустимые отклонения в деревообработке относят к изделиям, размеры которых не более 3150 мм. Величина допустимого отклонения увеличивается с размерами детали. Изделия деревообрабатывающей промышленности в зависимости от точности обработки подразделяют на три класса точности.
Первый класс точности для изделий с высокой точностью обработки: деревянные части механизма музыкальных инструментов, измерительного инструмента, деталей физических инструментов и др. Точность измерения таких изделий до ±0,02 мм.
Второй класс точности для мебели, радио- и телевизионных футляров, встроенной фанерованной мебели, столярных дверей и др. В этом классе точность измерения до ±0,05 мм.
Третий класс точности для изделий, эксплуатируемых при перепадах влажности, у которых отклонения размеров не влияют на их внешний вид и функциональные требования. По третьему классу точности изготовляют окна, двери, деревянные детали сельскохозяйственных машин, вагонов и других подобных изделий. Точность измерения в этом классе ±0,1 мм.
Номинальный размер детали, узла или изделия является основным размером, который определяется расчетным или опытным путем и указывается в чертеже (в мм).
Допуски и посадки : а — основные обозначения; б — подвижная посадка; в — неподвижная посадка; 1 — номинальный размер; 2 — наибольший действительный размер; 3 — наименьший действие тельный размер; 4 — допустимое отклонение размера; 5 — верхнее (наибольшее) отклонение; 6 — нижнее (наименьшее) отклонение; 7 — наименьший зазор; 8 — наименьший натяг; 9 — наибольший натяг. |
Действительный размер — это фактический размер детали, полученный измерением после обработки. Точность измерения должна отвечать классу точности.
Предельный размер — это два допустимых размера, между которыми находится действительный размер. Наибольший допустимый размер называют наибольшим предельным размером, наименьший допустимый размер — наименьшим предельным размером.
Отклонение — это разница между номинальным и действительным размерами. Разницу между наибольшим предельным размером и номинальным размером называют верхним отклонением, разницу между номинальным размером и минимальным предельным размером — нижним отклонением. Допуск — это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Элементы системы допусков и посадок показаны на рисунке.
Помимо предельных отклонений есть допустимые предельные отклонения свободных размеров конструкций. Свободные размеры не оказывают влияния на размеры смежных конструкций и не зависят от них.
Посадки в деревообработке. В деревообработке систему отклонений размеров объединяют с видами соединений деталей — посадкой. В соединении двух деталей (посадке) две сопрягаемые части или поверхности: гнездо или отверстие — с одной стороны и шип или вал — с другой стороны. Для всех видов посадок за основу принимают отверстие. Систему посадок деревянных конструкций принято называть системой отверстий. Для отверстий допустимо верхнее отклонение, размеры отверстий могут быть в границах допустимых отклонений, но только большими, чем номинальный размер. Противоположная часть посадки — шип или вал, его размер является переменным, приспосабливаемым к размеру отверстия, и зависит от выбранных посадок. Для приспосабливаемой части соединения, т. е. вала, допустимы положительные и отрицательные отклонения. Если отверстие больше вала, тогда имеется зазор, позволяющий соединяемым деталям свободно перемещаться. Это перемещение зависит от величины зазора и такое соединение называют подвижной посадкой. Если вал больше отверстия, тогда древесина в месте соединения напряжена (растянута или сжата), т. е. образуется натяг. Степень натяга зависит от разницы размеров отверстия и вала. Такое соединение деталей называют неподвижной посадкой.
Деревянные конструкции изготовляют по второму и третьему классу точности обработки.
Второй класс точности обработки деталей имеет шесть видов посадок: неподвижные (тугая, напряженная и плотная посадки); подвижные (скользящая, ходовая и легкоходовая посадки).
Допустимые предельные отклонения свободных размеров
Номинальные размеры, мм | Отклонения размеров, мм | |||
Для конструкций I класса точности | для конструкций II класса точности | для конструкций III класса точности | Для остальных конструкций | |
1…10 | ±0,13 | ±0,25 | ±0,5 | ±1 |
10…18 | ±0,15 | ±0,30 | ±0,6 | ±1 |
18…30 | ±0,18 | ±0,35 | ±0,7 | ±1,5 |
30…50 | ±0,20 | ±0,40 | ±0,8 | ±1,5 |
50…80 | ±0,23 | ±0,45 | ±0,9 | ±2 |
80…120 | ±0,25 | ±0,50 | ±1 | ±2 |
120…260 | ±0,30 | ±0,60 | ±1,2 | ±2,5 |
260…500 | ±0,35 | ±0,70 | ±1,4 | ±3,5 |
500…800 | ±0,45 | ±0,85 | ±1,7 | ±3,5 |
Допустимые отклонения для деревянных строительных деталей
Полуфабрикаты и детали | Допустимое отклонение номинального размера, мм ± | ||
высота | ширина | толщина | |
Дверные и оконные блоки | 3 | 3 | 2 |
Оконные створки, неоткрывающиеся оконные рамы и форточки, дверные створки (наружные размеры) | 2 | 2 | 1 |
Внутренние элементы дверной коробки, детали для оклейки кромок, перемычки, поперечины | — | 1 | 1 |
Детали коробок, поперечные элементы | — | 2 | 2 |
Третий класс точности имеет пять видов посадок: неподвижные (напряженная и плотная посадки); подвижные (скользящая, ходовая и легкоходовая посадки).
Тугая посадка имеет наибольший натяг (в мебельных конструкциях при массивных Т-образных соединениях).
Напряженную посадку применяют в угловых соединениях рам и коробок.
Ходовую посадку применяют в шиповых соединениях, при сплачивании щитов, в рамных конструкциях с филенками и др. Окончательная прочность таких посадок достигается только после склеивания.
Скользящую посадку употребляют в конструкциях, детали которых из-за нагрузки или деформации должны скользить при достаточно плотном соединении.
Ходовую посадку применяют в угловых соединениях оконных рам и дверных полотен.
Легкоходовая посадка является основной для изделий с выдвижными элементами, например с выдвижными ящиками.
Допустимые отклонения номинальных размеров для деревянных деталей (полуфабрикатов) даны в таблице.
В окнах и дверях допустимое отклонение зазоров в сопряжениях допускается до ±1 мм. Коробление оконных и дверных створок, неоткрывающихся переплетов не более 2 мм, а для форточек — не более 1 мм. Отклонение от прямоугольной формы, измеренной по внутренним диагоналям, — не более ±3 мм.
Чистота обработки зависит от шероховатости поверхности древесины. Шероховатость определяют расстоянием от вершины гребня до дна впадины неровности в мм или в мкм (микрометрах). Как минимум выполняют три замера, вычисляя среднюю арифметическую величину. Шероховатость поверхности измеряют оптическими приборами. Шероховатость поверхности древесины подразделяют на 10 классов.
Классы шероховатости поверхности древесины и методы ее обработки
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Поля допусков для линейных размеров и посадки
Products of wood and wooden materials.
Tolerance zones for linear dimensions and recommended fits
Дата введения 1984-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.03.82 N 1286
3. ВЗАМЕН ГОСТ 6449-76 в части разд.1.
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1988 г. (ИУС 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает поля допусков сопрягаемых и несопрягаемых элементов с номинальными линейными размерами до 10000 мм и рекомендуемые посадки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Основные положения, термины, определения и обозначения - по ГОСТ 25346.
1.2. Поля допусков, устанавливаемые по данному стандарту, должны ограничивать суммарные погрешности линейных размеров деталей и сборочных единиц, включающие величину изменений этих размеров при колебаниях влажности материалов в допускаемых пределах.
2. КВАЛИТЕТЫ И ДОПУСКИ
2.1. Устанавливается девять квалитетов: 10, 11. 18 с обозначениями допусков, соответственно IT 10, IT 11, . IТ 18.
2.2. Числовые значения допусков приведены в приложении 1.
3. ПОЛЯ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
3.1. Устанавливается два положения полей допусков отверстий и одиннадцать положений полей допусков валов с буквенными обозначениями (чертеж):
Положения полей допусков относительно нулевой линии определяются основными отклонениями, зависящими от интервалов номинальных размеров.
Числовые значения основных отклонений валов по интервалам номинальных размеров приведены в справочных приложениях 2 и 3.
1. Настоящим стандартом установлены не предусмотренные ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 основные отклонения:
- для размеров до 50 мм;
- для размеров свыше 500 до 3150 мм;
- для размеров свыше 3150 мм.
2. Числовые значения основных отклонений, принятых по ГОСТ 25346, округлены до 0,01 мм.
Относительные положения полей допусков для данного интервала размеров
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Поля допусков и числовые значения предельных отклонений отверстий должны соответствовать указанным в табл.1.
Читайте также: