Скорость сеялки при посеве

Обновлено: 05.10.2024

Важнейшим направлением в развитии механизации сельскохозяйственного производства является повышение рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов (табл. 1). Новые типы тракторов, самоходных шасси дают возможность широкого выбора скоростных режимов для различных условий производства. В общем виде на вопрос об избрании скоростного режима работы агрегата следует ответить: целесообразна такая скорость движения, при которой достигается высокое качество работы, высокая производительность труда и низкие прямые затраты на единицу продукции.

Скорость движения агрегатов при выполнении технологических процессов в сельском хозяйстве определяется следующими факторами:

- качеством выполнения работы – агротехнические требования;

- энергетическими показателями тягового средства (трактора, самоходного шасси, комбайна);

- технико-экономическими показателями использования МТА (производительностью, величиной эксплуатационных затрат, расходом топлива).

Скорости движения машинно-тракторных агрегатов при выполнении технологических операций

Операция Скорость движения агрегатов, км/ч
применявшаяся используемая рекомендуемая
Вспашка 3,6…6,0 4,5…8,5 8,0…12,0
Боронование зубовыми боронами 3,0…7,0 5,0…9,0 8,0…13,0
Сплошная культивация, дискование, внесение удобрений туковыми сеялками 4,0…7,0 6,0…9,0 8,0…12,0
Прикатывание 4,0…7,0 7,0…10,0 9,0…15,0
Посев
зерновых и зернобобовых 4,0…7,0 7,0…10,0 8,0…14,0
кукурузы, подсолнечника 4,0…6,0 4,5…8,5 8,0…12,0
Посадка картофеля 3,0…3,5 4,0…6,0 6,0…10,0
Междурядная культивация пропашных культур 4,0…6,0 6,0…9,0 8,0…12,0
Скашивание зерновых в валки рядковыми жатками 4,0…7,0 6,0…9,0 9,0…16,0
Скашивание трав в валки 4,0…7,0 6,0…8,0 8,0…12,0
Уборка кукурузы
на силос 4,0…5,5 5,0…8,0 8,0…12,0
на зерно 4,0…5,5 5,0…7,0 7,0…10,0

Допустимая скорость движения МТА зависит от вида выполняемой операции, физико-механических свойств обрабатываемого материала (почвы, хлебной массы и пр.), конструктивных особенностей рабочих машин, входящих в агрегат, зональных особенностей использования техники. Для современных машин скорости движения агрегатов находятся в следующих допустимых по агротребованиям диапазонах.

1. На вспашке, при которой качественными показателями являются крошение пласта, гребнистость, заделка растительных остатков и степень распыления почвы Vр=4…8 км/ч для плугов с обычными корпусами и 7…12 км/ч со скоростными.

2. На обработке почвы зубовыми боронами, которая характеризуется такими качественными показателями, как равномерность рыхления и степень распыления почвы Vр=4…5 км/ч при бороновании озимых и Vр=5…9 км/ч при бороновании зяби.

3. На обработке почвы культиваторами с жесткими стойками Vр=4…9 км/ч, на посеве с дисковыми сеялками Vр=4…10 км/ч и сеялками с анкерными сошниками Vр=4…7 км/ч, на прикатывании почвы катками Vр=7…9 км/ч.

4. При уборке зерновых культур зерноуборочными комбайнами скорость движения обычно ограничивается потерями зерна, чистотой и влажностью хлебной массы и составляет Vр=4…9 км/ч.

Повышение скорости МТА ограничивается энергетическими факторами агрегата (Ne, Nкр, Ркр, Rм и др.). Работа агрегатов осуществляется с орудиями, рассчитанными также на работу при указанных выше скоростях. Увеличение скорости для одной и той же глубины обработки почвы дает прирост сопротивления (от начального сопротивления скорости 5 км/ч) на каждый километр: плугов при обработке легких почв на 1…2%, средних почв на 3…5%, тяжелых почв – 6…8%; сеялок на 1,5…2,5%; культиваторов, борон, катков и лущильников на 3…4%. Начат выпуск и продолжается разработка тракторов высокой единичной мощности и энергонасыщенности, способных выполнять основные технологические операции на скоростях 9-15 км/ч.

При выборе скорости движения агрегата главным экономическим критерием являются прямые затраты финансовых средств и труда на единицу продукции. Опыт использования скоростных тракторов на работах в полеводстве при скоростях движения 9…15 км/ч убедительно показал их преимущества. Сменная выработка скоростных МТА была выше, чем у серийных агрегатов на комплексе работ на 15…17 %. Металлоемкость агрегатов с тракторами класса 3 т снизилась на 20%, с тракторами класса 1,4 т – на 33%.

Однако исследования, проведенные в процессе опытного внедрения, показали, что для достижения сменной выработки скоростных агрегатов, близкой к потенциально возможной выработке тракторов, необходимо переходить к индустриальным методам обслуживания и эксплуатации машинно-тракторного парка.

Один из основных технологических процессов в цепочке по работе с сельхозкультурами – это посев. И здесь не обойтись без специальной техники, такой как сеялка. В этой статье представим обзор моделей и рассмотрим, как выбрать сеялку, чтобы она была наиболее эффективна в условиях конкретного хозяйства.

Один из основных технологических процессов в цепочке по работе с сельхозкультурами – это посев. И здесь не обойтись без специальной техники, такой как сеялка. В этой статье представим обзор моделей и рассмотрим, как выбрать сеялку, чтобы она была наиболее эффективна в условиях конкретного хозяйства.

Какие бывают сеялки

Прежде всего важно выделить сеялки зерновые и овощные. Первые, как становится понятно из названия, созданы для посева зерновых и зернобобовых культур, вторые – для посадки овощных: свеклы, моркови и т.д. Также существуют зернотравяные сеялки, с помощью которых можно сеять как зерновые, так и кормовые травы.


Подробнее остановимся на том, какие бывают сеялки для посева зерновых.

По виду посева семян сеялки могут быть:

рядовыми. Вносят семена сплошными рядами, при этом дистанция между семенами и линиями посева будет разной;

квадратно-гнездовыми. Помещают семена в вершину участков почвы;

гнездовыми. Укладывают семенные гнезда рядами;

пунктирными. Точно размещают зерна с одинаковым расстоянием друг от друга;

разбросными. Разбрасывают семя по поверхности поля.

По функциональности сеялки подразделяются на:

универсальные. Подходят для работы со многими культурами;

специализированные. Предназначены для высева определенной культуры;

комбинированные. Имеют в конструкции туковысевающее устройство, поэтому способны одновременно удобрять почву.

По типу агрегатирования сеялки подразделяются на:

Как устроены сеялки

Посевной агрегат имеет основные конструктивные элементы, в их числе:

Рама с креплением или сцепкой для работы с трактором.

Емкости, в которые помещают семена.

Высевающие механизмы, которые обеспечивают подачу зерен из емкостей в семяпроводные магистрали.

Сошники, отвечающие за формирование в почве углублений под семена. У многих моделей сошники представляют собой два раздвигающих почву диска.

Загребающие элементы, которые накрывают семена, уложенные в борозды, и выравнивают землю.


В многофункциональных сеялках одновременно с емкостями для семян предусмотрены бункеры для удобрений.

На разбросных сеялках имеется специальная разбросная доска, которая отвечает за равномерность распределения семян.

Перед тем как использовать сеялку, поля обрабатывают с помощью таких механизмов, как плуг, культиватор или лущильник. Эти агрегаты осуществляют операции по вспашке, рыхлению и прикатыванию почвы.

Сеялка С-6ПМ2-02

Сеялка С-7,2ПМ3

Сеялка механическая зернотуковая универсальная VITA СЗ-5,4

Сеялка С-6ПМ2

СЕЯЛКА С-6ПС

Как сделать выбор?

Когда приходит время выбирать посевной агрегат, многие аграрии задаются вопросом: какие сеялки лучше покажут себя в работе?

Зарекомендовали себя высокопроизводительными и надежными сеялки зарубежных John Deere, Kverneland, Amazone), Lemken.


Выбирая сеялку, нужно, во-первых, брать во внимание те задачи, которые планируется решить с ее помощью: это может быть сугубо посев семян в землю, а, возможно, вам требуется прикатывать и вносить удобрения?

Кроме того, надо брать во внимание следующие характеристики:

Также важно учитывать, с каким трактором будет работать зерновой агрегат.

Обзор популярных моделей для МТЗ

Поскольку самый востребованный трактор в автопарке сельхозпредприятий – МТЗ-82, то и сеялку обычно подбирают к нему.


Самыми популярными моделями для МТЗ признаны:

Сеялка зерновая СЗ-5,4. Выполняет рядовой посев зерновых, зернобобовых, мелкосеменных культур на любом типе почвы на глубину 1-8 см. Способна обработать 4,8 га за час, скорость - 12 км/ч. Позволяет одновременно с посевом вносить удобрения.

Сеялка универсальная пневматическая С-7,2ПМЗ. Создана для посева как зерновых культур, так и трав. Обеспечивает равномерную глубину заделки. Ширина захвата составляет 7,2 м, глубина – 15-95 мм, скорость – до 10 км/ч.

Универсальная пропашная сеялка СНПП-5,6К. Предназначен для работы с подсолнечником, кукурузой и соей, высев осуществляет на глубину 20-120 мм. Работает со скоростью 9 км/ч, за час обрабатывает до 7 га площадей. Одновременно есть возможность внесения удобрений.

ОБЗОР 10 ПОПУЛЯРНЫХ СЕЯЛОК ДЛЯ ТРАКТОРОВ МТЗ

Используемыми для классификации сеющих механизмов признаками являются способ посева, уровень функциональности устройств и вариант агрегирования с тракторными тягачами.

Прицепная сеялка СЗ-3.6 для трактора МТЗ

В зависимости от вида посева семян посевные комплексы делятся на:

  • Рядовые – производящие сев сплошными рядами с различным расстоянием между семенами и линиями посева;
  • Квадратно-гнездовые – заделывающие группы семян в вершины прямоугольных или квадратных участков почвы;
  • Размещающие семенные гнезда в рядах – гнездовые;
  • Предназначенные для широкорядного сева с точным размещением семян на равном расстоянии друг от друга – пунктирные;
  • Разбрасывающие семенной материал или удобрения на поверхности почвы – разбросные.

Среди имеющих различный уровень функциональности механизированных сеющих комплексов выделяют:

  • Применяемые для посева большого количества сортов и разновидностей растений универсальные;
  • Специализированные агрегаты, с областью применения, ограниченной семенами одного или нескольких схожих между собой видов культурных растений;
  • Комбинированные посевные машины, оснащенные туковысевающими устройствами для внесения в почву удобрений.

Агрегирование посевных комплексов с тракторными тягачами производится с использованием прицепных устройств (прицепные сеялки) и навески базового шасси (навесные механизмы).

КОНСТРУКЦИЯ СЕЯЛКИ

Основными общими конструктивными элементами посевных механизированных комплексов являются:

  • Рамный каркас, оснащенный устройствами крепления или сцепки сеялки с агрегируемым трактором;
  • Несколько емкостей для семян, высеваемых культур – банки или ящики;
  • Предназначенные для равномерной подачи семян из емкостей в семяпроводные магистрали высевающие устройства;
  • Формирующие на поверхности почвы углубления для размещения семян сошники, в большинстве моделей состоящие из двух сходящихся передними частями друг с другом раздвигающих почву дисков;
  • Рабочие элементы, накрывающие уложенные в борозды семена и выравнивающие поверхность почвы.

В многофункциональных сеялках наряду с емкостями для семян организуются бункеры для размещения минеральных удобрений.

Емкости для семян некоторых моделей оснащаются разрушающими своды семенных зерен ворошилками, работающими от привода тракторного тягача или собственных колес через шестеренчатые или цепные передачи.

На сеялках разбросного типа позади рабочих органов устанавливается обеспечивающая равномерное распределение семенного материала на поверхности почвы разбросная доска.

В российском аграрном производстве сеялки также используются в комплексе с другими почвообрабатывающими устройствами – плугами, культиваторами и лущильниками. Такое сочетание позволяет производить сев одновременно с другими сельскохозяйственными операциями – вспашкой, рыхление, и прикатыванием почвы, а также уничтожением сорняков и внесением удобрений.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЗЕРНОВОЙ СЕЯЛКИ

Во время движения сеялки с опущенными сошниками находящиеся в ящиках и бункерах семена и удобрения самотеком поступают в приемный отсек высевающих устройств откуда выхватываются вращающимися катушками зерновых и туковых механизмов, направляющих их в горловины семяпроводов.

Из семяпроводов зерно доставляется в междисковое пространство сошников и через направляющие его движение конструкции укладывается на дно образованного дисками углубления.

Следующая за укладкой семян и удобрений их заделка почвой производится шельфовыми механизмами сеялки.

МОДЕЛИ ТЕХНИКИ ДЛЯ СЕВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, АГРЕГИРУЕМЫЕ С ТРАКТОРАМИ ПРОИЗВОДСТВА МТЗ-ХОЛДИНГ

Созданная с учетом требований агрегирования с различными видами сельскохозяйственных устройств тракторная техника МТЗ используется в качестве базового шасси при работе с моделями сеялок отечественного и иностранного производства, среди которых МРП-2, СЛН-8А, СК-3,6, СКП 2.1, СПУ-6 и 4Д, СПЧ-6, УПС-8, СТВ-6/8К и 12, СЗС 2.1, и другими.

КУЛЬТИВАТОРНО-ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ СК-3,6

Культиваторно-посевной механизированный комплекс СК-3,6 используется для безотвальной вспашки почвы с внесением удобрений под ленту высеваемых семян, укладки посевного материала и его заделки.

Осуществляющий высев семян на глубину от 2 до 5 сантиметров прицепной агрегат одновременно производит вспашку почвы с внесением удобрений на глубину до 10 см, передвигаясь во время проведения этих операций со скоростью до 12 км в час.

Оснащенный двумя рядами плоскорезных устройств комплекс производит 100% подрезание корней сорняков на глубине вспашки, создавая почвенные гребни с высотой не более пяти сантиметров.

Культиваторно-посевная машина за час производит комплексную обработку 3,6 гектар угодий, в состав которой входят вспашка, заделка удобрений, посев сельскохозяйственных культур, подрезание сорных трав и мульчирующее послепосевное прикатывание.

Эксплуатационные параметры СК-3,6
Ширина зоны сева (м) 3,6
Количество плоскорезных устройств, оборудованных рассеивателями семян (шт) 12
Размеры в транспортном положении (ВхШхД в м) 2,3х3,62х5,1
Вес без загрузки (тонн) 2,4

Стерневые посевные агрегаты СЗС 2.1 и СКП 2.1

Предназначенный для посева зерновых на почвах с влажностью до 20%, агрегируемый с тракторной техникой 3 тягового уровня посевной зернотуковый комплекс СЗС 2.1 производит за один проход посев с одновременным культивированием на полосе шириной от 1,6 до 2,1 метра, двигаясь во время проведения работ со скоростью до 10 км в час.

Посевной агрегат СКП 2.1 используется для параллельного выполнения комплекса сельскохозяйственных операций, в состав которых входят культивирование, укладка и заделка семян, внесение неорганических удобрений и послепосевное прикатывание почвы, а также для культивации паров с влажностью до 25%.

Оснащенный рабочими органами, позволяющими вести сев и комплексную обработку почвы с шириной рабочего захвата от 1,8 до двух метров агрегируемый с тяговыми машинами 1-5 класса комплекс за час выполняет работы на площади до 9 гектар, производя заделку семян на глубину от 3 до 5 сантиметров с расходом посевного материала от 0,1 до 0,5 тонны.

Эксплуатационные характеристики СЗС 2.1 и СКП 2.1
СЗС 2.1 СКП 2.1
Междурядный интервал (см) 16-210 2,23
Собственный вес агрегата (тонн) 1,25 1,25

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗЕРНОВОЙ СЕЮЩИЙ КОМПЛЕКС СПУ-6

Предназначенная для сева зерновых, бобовых, овощных и кормовых культур с одновременной заделкой удобрений, рассчитанная на работу с тракторными тягачами 2 уровня, в том числе и с DELARUS 1221 модель СПУ-6 производит заделку семян на глубину до 4 сантиметров, производя за один проход сев на полосе поля шириной 6 метров.

Укрепленный на кормовом навесном устройстве тракторного тягача агрегат оснащен анкерными сошниками и системой дозирования, позволяющей производить сев с минимальной шириной междурядий 1,25 см, расходуя от 0,4 до 460 килограмм посевного материала на гектар.

Передвигающийся с рабочей скоростью от 9 до 12 км в час посевной комплекс с бункерами для семян емкостью 1 кубический метр укладывает посевной материал одновременно в 48 борозд, обрабатывая за час работы от 5,4 до 7,1 гектара посевных площадей.

Модель производится в двух специализированных модификациях – СПУ-6Л для сева льна и СПУ-6Д с сошниками дискового типа.

Другие эксплуатационные характеристики СПУ-6:

  • Масса устройства до загрузки посевным материалом (тонн) – 1,230;
  • Линейные размеры в транспортном положении (ВхШхД в м) – 2,15х2,38х7,0.

НАВЕСНОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОСЕВА ЗЕРНОВЫХ СПУ-4Д

Агрегируемый с тракторной техникой тяговых уровней 1,4 и 2, оснащенной работающим на скорости 1000 оборотов в минуту кормовым устройством отбора мощности, комплекс СПУ-4Д предназначен для посева зерновых с диапазоном расходования посевного материала от 1,8 до 400 кг на гектар, на участках с почвой без каменистых включений и остатков древесины.

Оборудованная системой контроля наполнения емкостей для семян модель СПУ-4Д производит посев культур с шириной рабочего захвата 4 метра и глубиной заделки, предусмотренной агротехническими стандартами, на сельскохозяйственных землях с влажностью, не превышающей 20% .

Эксплуатационные характеристики СПУ-4Д
Объем емкостей для посевного материала (литры) 500
Число борозд для укладки семян (шт) 32
Тип сошника дисковый
Размеры, подготовленного к транспортировке агрегата (ВхШхД в м) 2,15х3,0х2,14
Вес до загрузки (тонн) 0,91
Скорость при посеве (км в час) 5-12

ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ ТОЧНОГО ВЫСЕВА СПЧ-6

Посевной комплекс повышенной точности сева СПЧ-6 предназначен для посева бобовых, кукурузы, свеклы, хлопчатника, подсолнечника, а также семян других растений, имеющих аналогичные с этими культурами масса-габаритные характеристики с одновременной заделкой минеральных удобрений.

Агрегируемый с тракторными тягачами первого уровня использующий при посадке пневматическую схему укладки семян комплекс полностью управляется из кабины оператора и может оснащаться электронной системой контроля параметров сева.

Осуществляя одновременную укладку семян в шесть борозд устройство в один проход засевает полосу шириной от 2,7 до 4,2 метра и за час работы производит посев культур на площади от 1,9 до 4,2 гектара, расходуя от 50 до 250 килограмм удобрений на гектар.

Эксплуатационные характеристики СПЧ-6
Линейные размеры при транспортировке (м) 1,65х4х2,2
Способ внесения удобрений механический
Масса устройства без посевного материала (тонн) 0,7
Объем бункера для посевного материала (куб. дм) 20-30

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ТОЧНОГО ВЫСЕВА УПС-8

Универсальный пневматический посевной агрегат УПС-8 предназначен для пунктирного высева семян с прикатыванием накрывающей их почвы, а также раздельного от посева внесения твердых удобрений.

Оснащенный повторяющей фактуру поверхности почвы посевной секцией с двухконтурным приводом, маркером с изменяющим наклон диском и бункерами для посевного материала емкостью 150 куб Дм агрегат производит посев с шириной рабочего захвата 4,2 метра, укладывая семена в шесть борозд.

Конструктивные особенности машины позволяют за час работы производить сев на площади от 3,6 до 9 гектар с глубиной заделки от 4 до 12 см, выдерживая междурядные интервалы размером 45,60,70 и 90 сантиметров.

Агрегируемое с тракторными тягачами уровня 1,4 устройство оснащено полуавтоматическим сцепным механизмом, позволяющим производить его установку на базовое шасси с минимальными временными затратами.

Эксплуатационные характеристики УПС-8:

  • Размеры, подготовленного для транспортировки комплекса (м) – 5,45х2,30х2,360;
  • Вес без посевного материала и удобрений (тонн) – 1,074.

МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ТОЧНОЙ ПОСАДКИ ОВОЩЕЙ СТВ

Использующие пневматический механизм посева унифицированные агрегаты пунктирного высева семян серии СТВ применяются для посева бобовых и зерновых культур, капусты, свеклы, а также имеющих минимальный размер 2,5 мм семян других культур.

Применение пневматической системы высева и промежуточного колесного механизма для прикатывания уложенных в борозды семян позволяет исключить повреждение посевного материала и значительно увеличить всхожесть посевов.

СВЕКЛОВИЧНЫЙ ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ ССТ-12В

Оборудованный системой контроля посевного процесса посевной дисковый комплекс ССТ-12В используется для посева свеклы с одновременной заделкой неорганических удобрений.

Конструкция агрегата предусматривает возможность установки на него подкормочного устройства ПОМ-630, применяемого в ходе посева для внесения жидких удобрений и средств защиты растений.

Агрегируемая с тракторными тягачами класса 0,9-1,4 навесная сеялка ССТ-12В производит за час работы посев и внесение в почву жидких или гранулированных удобрений на участке площадью 3,9 гектара со скоростью до 7,2 км в час.

Эксплуатационные характеристики ССТ-12В
Величина междурядных интервалов (м) 0,45
Глубина укладки посевного материала (см) до 6
Вес без посевного материала и удобрений (тонн) 1,330

АГРЕГАТ ДЛЯ ПОСАДКИ ЛУКА СЛН-8А

Посевной агрегат СЛН-8А производит посадку лука с размером посадочных луковиц от 0,7 до 3,5 сантиметра с использованием сошников двухдискового типа, с прикрепленными к ним подпружиненными катками для прикатывания накрывающей семена почвы.

При посеве используется три варианта установки междурядных интервалов:

  • Посев с междурядным интервалом 0,45 метра;
  • Двухстрочная заделка луковиц с интервалом между посевными линиями 0,2 и 0,5 метра;
  • Четырех линейная укладка посевного материала в борозды с расстоянием между ними 0,25+0,25+0,25+0,65 метра.

Посевной комплекс производит посадку с шириной рабочего захвата 2,7 метра, заделывая за час работы луковицы на участке площадью 2,2 гектара.

Прежде всего — точность и скорость посева. Пропашные сеялки точного высева фото, иллюстрация

Скорость сева пропашных культур на сегодня является одним из критических факторов успешного проведения этой полевой операции. Ведь мы имеем некоторый временной дисбаланс по севу пропашных культур по сравнению с зерновыми в сторону первых. Кроме того, сегодня с помощью сеялок точного высева аграрии проводят посев не только привычных для этих машин культур (кукурузы, подсолнечника), но и таких, которые ранее сеяли только машинами сплошного высева - рапс, сою, фасоль.

В общем, если создать некую идеальную модель размещения семян в почве, то точного высева требуют все культуры, которые выращивают на земном шаре. Анализ наиболее распространенных конструкций высевающих аппаратов для точного высева пропашных культур позволяет установить, что на сегодня таковыми являются пневмомеханические, которые, несмотря на большую сложность, универсальнее и меньше повреждают семена элементами конструкций. Пневмомеханические посевные аппараты могут быть дисковыми или барабанными - по конструктивному исполнению и вакуумными или избыточного давления - по способу подвода воздуха.

Традиционная скорость сева, привычная для многих аграриев - это 8 км/ч. Однако условия настоящего потребует сеять быстрее, сохраняя при этом высокое качество посева. Многие производители уже достигли скорости выполнения этого процесса на уровне 14-16 и даже 20 км/ч. Рассмотрим основные конструкционные особенности высевающих аппаратов сеялок ведущих производителей агрегатов точного высева и оценим их возможности работы на высокой скорости без потери качества. Поэтому попробуем разобраться, благодаря каким конструктивным особенностям высевающего техники достигается высокое качество посева.

Сеялка для пропашных культур Amazone EDX


Компания Amazone хорошо известна в нашей стране своим высевающим оборудованием. И это касается не только сеялок точного высева, но и обычных зерновых.

Особого внимания заслуживают сеялки точного высева серии EDX. В этих агрегатах компания реализовала новую технологию, которая позволяет проводить сев на скорости от 10 до 15 км/ч. Также благодаря реализованным техническим новинкам и достижению удобства в управлении агрегатом значительно сократилось время на загрузку и настройку сеялки.

Получению высокой производительности сеялки Amazone способствует внедрение новой системы дозирования и укладки семян Xpress, при которой распределение посевного материала происходит через напорную систему с централизованным дозированием семян с помощью одного или двух барабанов (в зависимости от ширины захвата сеялки), а не для каждого рядка отдельно. То есть в этой сеялке дозирование семян локализовано в одном месте и происходит централизованно. Далее с помощью избыточного давления посевной материал транспортируется к высевающим секциям.


Amazone предлагает для кукурузы, подсолнечника и рапса применять два дозировочных барабана, чтобы соответственно реагировать на различные свойства семян (форма, диаметр и т.д.) и обеспечивать точное дозирование. После четкого распределения семян они транспортируются по семяпроводам и попадают в зону, отвечающую за их укладку, так называемую улавливающую систему Xpress с бороздоуплотнителем и улавливающим каточком. Бороздоуплотнитель образует вдоль колеи двух передних режущих дисков борозду с прямоугольным поперечным сечением. Улавливающий каток завершает формирование борозды снизу и сбоку, так что высеянные зерно или семя даже при неблагоприятных почвенных условиях не перекатываются бороздой - их улавливает и вдавливает в почву специальный каточек, расположенный за полозом сошника. Это гарантирует оптимальное качество укладки семян и надежный его контакт с почвой.

Преимуществом по сравнению с традиционными сеялками точного высева является также и то, что точность укладки семенного материала при использовании системы Xpress больше не зависит от состояния высевающих сошников (степени их износа). В конструкции дозирующего барабана предусмотрено также дистанционное перекрытие отдельных высевающих аппаратов для формирования технологической колеи или работы сеялки на краю поля.

Дисковые сошники для внесения удобрений установлены под небольшим углом к ​​направлению движения сеялки - таким образом удобрения вносятся точно на расстоянии 5 см от посевной борозды. Дозировка удобрений происходит бесступенчато. Глубину закладки можно изменять централизованно через гидравлическую систему регулирования давления на каждый сошник.

Управление сеялкой происходит с помощью бортового компьютера Amatron +, в котором объединена вся необходимуя информация (норма высева, давление воздуха в системе, рабочее положение сбрасывателей семян, уровень заполнения бункера семенами и удобрениями и т.д.).

Horsch Maestro

Horsch Maestro SW

Также особенностью систем дозирования семян компании Horsch является использование электродвигателя для привода высевающего диска, что позволяет очень просто произвести его настройку на соответствующие параметры калибровки. Самой распространенной на рынке Украины является сеялка Horsch Maestro SW. Посевная секция сеялки крепится к раме с помощью параллелограммной подвески и имеет в своем составе два отдельных диска (для посева минеральных удобрений и семян) и двухдисковый сошник с опорными колесами, прикатывающее колесо и чистики, которые применяют на полях с большим количеством камней, а также во время работы по системе мини- и ноу-тилл. Давление на высевающий аппарат (сошник для посева удобрений и семян) регулируется гидравлически в пределах от 125 до 300 кг. Сегодня компания предлагает сеялки, в которых диск для внесения минудобрений вынесен с параллелограммной подвески. Такое конструктивное решение позволяет гарантировать точную глубину заделки семян даже во время посева по технологии ноу-тилл, ведь все прижимное усилие приходится только на один диск.

Также к преимуществам этой сеялки следует отнести и установку между двухдисковым высевающим аппаратом специального чистика, который выполняет функцию очистки внутренней стороны дисков. Но самое главное его назначение - формирование посевного ложа, улавливание и прижимание семян к почве для обеспечения надежного контакта с ним.

Глубина заделки семян также регулируется очень просто. Следует отметить и чистики на опорных колесах сошников: они установлены под острым углом к ​​опорным колесам, что предотвращает забивание и как следствие - блокирование высевающего диска при работе на переувлажненных почвах.

Kuhn


Посевные аппараты, используемые на сеялках точного высева компании Kuhn, по своей конструкции относятся к пневматическим аппаратам вакуумного типа. Селектор заполнения ячеек высевающих дисков семенами имеет такой же принцип действия, как и в других конструкциях высевающих аппаратов с пневматическим механизмом захвата и транспортировки семян к месту его посева в борозду. Но, в отличие от своего предшественника, в его конструкции указатель положения сбрасывателя лишних семян выполняет одновременно и функцию регулирующего элемента.

Рассмотрим подробнее конструкцию и технические особенности сеялки точного высева Planter. Пневмосистема сеялки состоит из вентилятора центробежного типа, пневмоколлектора и гофрированных пневмопроводов, которые соединяют коллектор с камерами заполнения высевающих аппаратов. Наличие в конструкции сеялки пневмоколектора обеспечивает выравнивание степени разрежения воздуха во всех высевающих аппаратах независимо от их удаления от вентилятора. Таким образом достигается стабильность процесса заполнения семенами ячеек высевающих дисков. Кроме того, применение пневмоколектора устраняет потребность в пневмопроводах большой длины, которые загромождают пространство между посевными секциями и создают определенные неудобства при обслуживании машины.

Привод высевающих дисков осуществляется путем цепных передач через коробку перемены передач (изменения нормы высева), которая приводит в движение все 12 высевающих аппаратов, что значительно упрощает техническое и технологическое обслуживание машины. Прекращение высева семян в борозду автоматически регистрируется системой контроля технологического процесса с одновременным представлением звукового сигнала о возникновении нештатной ситуации.

Конструкция сошниковой группы высевающего секции позволяет выполнять технологический процесс в условиях традиционной предпосевной обработки почвы с применением мелкой культивации или без какой-либо обработки поверхности почвы в зависимости от состояния площади. Такой широкий диапазон условий, в которых может работать сеялка, обеспечивает наличие в конструкции высевающей секции целого ряда оригинальных дополнительных рабочих органов.

Дисковый нож, установленный в передней части высевающего секции, предназначен для улучшения условий работы килевидного сошника. Этот нож размещен на одной стороне с передними опорными катками, впереди килевидного сошника и на одной линии с ним. Во время работы он разрезает почву и растительные остатки, чем обеспечивает формирование борозды без каких-либо нарушений технологического процесса. В зависимости от условий работы, положение дискового ножа по отношению к сошнику может варьироваться от 13 до 40 мм ниже ложеобразователя. Для этого в конструкции предусмотрено шесть положений его крепления.

На заднем опорном катке установлены два колеса на совместной оси под углом 22° друг к другу в вертикальной плоскости. Каток выполняет роль заделывателя, который образует над рядком семян валок почвы в виде четырехгранной призмы.

John Deere

висівний модуль MaxEnerge XP

Сеялки точного высева John Deere могут быть оснащены как обычными для всех банками для семян над каждым высевающих модулем - MaxEmеrge XP, так и системой центрального распределения семян ССS - MaxEmеrge Pro Series XP. На высевающих секциях MaxEmerge и Pro-Series этих сеялок применен вакуум для аккуратного размещения и удержания семян в отверстиях плоского или ячеистого высевающих дисков, что обеспечивает стабильный контроль количества семян, которые сеются, и точное расстояние между ними в борозде. Простота их конструкции гарантирует постоянную точность системы VacuMeter и ее удобное сервисное обслуживание. Сменный высевающий диск является единственным компонентом, который движется. Замена дозаторов для семян занимает всего лишь несколько минут. Система VacuMeter входит в стандартную комплектацию всех пропашных сеялок John Deere.

Дисковые сошники Tru-Vee образуют борозды для заделки семян: они прокладывают ровную V-образную борозду независимо от типа почвы и количества пожнивных остатков. Такая форма борозды обеспечивает хороший контакт семян с почвой, что способствует лучшей всхожести. Прикатывающие колеса, установленные под определенным углом, закрывают борозду, обеспечивая нужное вдавливание семян в почву. Пневматическая прижимная система позволяет регулировать прижимное усилие в соответствии с рабочими условиями. В составе этой системы - по одной пневматической подушке на каждую высевную секцию (бесступенчатое регулируемое прижимное усилие - до 181,4 кг на секцию).

Система работы секций RowCommand руководит отключением или подключением одной или нескольких высевающих секций сеялки на основе данных спутниковых сигналов GPS (системы глобального позиционирования). Она обеспечивает стабильный высев в крайних рядах и на разворотах в конце гона. Система RowCommand управляет посевом, используя муфту каждого редуктора привода Pro-Shaft.

Vaderstad


Tempo Vaderstad — это высокоскоростная сеялка нового поколения, которая отличается точностью высева и работает вдвое быстрее, чем традиционные посевные агрегаты. Tempo отлично справляется с посевом при любых условиях и пригодна для работы как после традиционной, так и минимальной технологий обработки почвы, обеспечивая отличный результат - равномерные и дружные всходы, что является наилучшим стартом для роста и развития растений.

Работая на высоких скоростях посевного агрегата, аппарат не подвергается воздействию изменения рельефа и вибрации, что является положительным для качества посева. На выходе из семяпроводов семена улавливаются прижимным колесом.

Последнее доставляет семена в точно назначенное место и вдавливает их в почву. Это обеспечивает оптимальный контакт семян с почвой, а также быстрое и равномерное прорастание.

Сеялка способна сеять семена кукурузы, сахарной свеклы, сои, рапса, хлопчатника, сорго и других культур. Замена дисков - очень удобная и требует лишь нескольких секунд (без применения каких-либо дополнительных инструментов).

Kverneland

сівалка Kverneland Accord Optima

Компания Kverneland предлагает сеялки точного высева под брендами Accord, Kverneland, Rau. Универсальную сеялку Accord Optima с соответствующим оснащением можно использовать для традиционного и прямого посева семян кукурузы, бобовых, подсолнечника и др.

Высевающий диск вращается вместе с вакуумной камерой, что отличает этот высевающий аппарат от аналогов. Это, в свою очередь, предотвращает потери вакуума и не требует большой мощности вентилятора.

Потоком воздуха семена присасываются к отверстиям высевающего диска. Зубчатый отсекатель подачи семенного материала предотвращает захват лишних семян. В нижней части корпуса имеется выталкиватель, который также выполняет контролирующую функцию - не допускает появления двойников, даже если семена имеют сложную форму. Электронный датчик контролирует норму высева и пробелы. В случае пропусков или отсутствия семян на диске датчик дает сигнал на терминал, расположенный в кабине трактора. Заслонка в вакуумной камере закрывает отверстия диска, что позволяет семенам попасть через семяпровод прямо к борозде.

Challenger 9000

Высевающий дозирующий аппарат РАМ - своего рода инновация в этой сфере. Суть процесса заключается в нагнетании воздуха в камеру, а не в его отсасывании. В таком случае семена под воздействием избыточного давления улавливаются ячейками высевающего диска. Двигаясь по кругу, они подвергаются очистке от двойников, затем в специальной зоне без доступа воздуха зерно под напором собственного веса падают в семяпровод. Крышка этого высевающего аппарата полностью прозрачна, поэтому можно в любой момент отследить рабочий процесс. Также высевающий аппарат не требует каких-либо дополнительных уплотнителей. Кроме того, забор воздуха для нагнетания давления происходит в передней части сеялки, поэтому вероятность попадания пыли в высевающий аппарат достаточно низкая. К тому же мы имеем минимальный уровень срабатывания высевающего механизма. Сеялка имеет большой выбор высевающих дисков - под семена различных культур и их фракции, перенастройка которых не требует применения дополнительных инструментов.

Monosem


Технические особенности сеялок этой компании, несмотря на простую конструкцию высевающего аппарата, обеспечивают высокое качество посева. Конструктивные особенности сеялки позволяют без проблем сеять большинство пропашных культур без потерь качества. В целом концепции посева Monosem уже более 40 лет. Главное отличие сеялок - это возможность одновременной настройки силы вакуума и положения селектора сброса семян. Это позволяет без проблем настроить сеялку даже для посева семян подсолнечника при наличии различных фракций в одной партии семян, ведь такое нередко случается на рынке Украины.

Процесс настройки и калибровки сеялки занимает от одной до двух минут. Причем следует иметь в виду, что настройка происходит только на одной секции. Все остальные секции, благодаря наличию градуированной шкалы, подстраиваются аналогично откалиброванной секции.

Для сева нужной культуры достаточно заменить высевающий диск. Посевные диски спроектированы для посева семян с различными фракциями. Также следует отметить, что сеялки компании Monosem сегодня оснащены электроприводом высевающего диска, что дополнительно повышает качество посева и расширяет возможности по настройке машины. По желанию клиентов производитель может оснащать сеялки контроллером высева, системой для внесения гранулированных инсектицидов и микроудобрений в зону рядка.

Выводы

Как видно из обзора и анализа сеялок точного высева, по конструктивному исполнению их пневмомеханические посевные аппараты могут быть дисковыми или барабанными, а по способу использования воздуха - вакуумные аппараты избыточного давления.

Сейчас наиболее распространены дисковые посевные аппараты вакуумного действия, которые в значительной мере лишены указанных выше недостатков (сеялка 3P3025AH Great Plains, Prosem P компании Quivogne, Planter 3 компании Kuhn). Они имеют достаточно малые габариты, что позволяет разместить их непосредственно над сошником без применения семяпроводов, которые существенно влияют на перераспределение выходных интервалов между семенами. Кроме того, эти посевные аппараты оснащены эффективными устройствами для удаления лишних семян с присасывающих отверстий высевающего диска, в результате чего обеспечивается равномерный выходной поток семян.

Среди недостатков, присущих самым распространенным вакуумным высевающих аппаратам, исследователи отмечают повышение неравномерности высева семян при увеличении круговой скорости высевающего диска. Преимуществами высевающих аппаратов с избыточным давлением воздуха, по сравнению с вакуумными, являются дополнительные важные функции воздушного потока, которые улучшают работу аппарата, а именно: удаление лишних семян с ячеек высевающих элементов и пневмотранспортировка семенного материала от высевающего диска к дну борозды с определенным перераспределением равномерности (сеялки Tempo компании Vаderstad, Challenger с системой дозирования PAM). Недостатком, присущим одновременно всем высевающих аппаратам избыточного давления, является то, что они нуждаются в герметизации их семенных бункеров для уменьшения потерь воздуха и улучшения подачи семян из бункера в рабочую камеру.

К. Васильковская, старш. преподаватель, канд. техн. наук, Центральноукраинский национальный технический университет

Читайте также: