Технология и комплексная механизация торфяного производства

Обновлено: 05.10.2024

Богатов Б.А., Никифоров В.А. Технология и комплексная механизация торфяного производства : [Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"]. - Минск : Университетское, 1988. - 462, [1] с. : ил. ; 20 см. - Библиогр.: с. 447

Купить

Реферат по теме Технология и комплексная механизация торфяного производства : Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"

Курсовая по теме Технология и комплексная механизация торфяного производства : Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"

ВКР/Диплом по теме Технология и комплексная механизация торфяного производства : Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"

Диссертация по теме Технология и комплексная механизация торфяного производства : Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"

Заработать на знаниях по теме Технология и комплексная механизация торфяного производства : Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"

Помогите сайту стать лучше, ответьте на несколько вопросов про книгу:
Технология и комплексная механизация торфяного производства : Учеб. для вузов по спец. "Технология и комплекс. механизация разраб. торф. месторождений"

Объявление о покупке
Книги этих же авторов
Наличие в библиотеках
Рецензии и отзывы
Похожие книги
Наличие в магазинах
Информация от пользователей
Книга находится в категориях

санитарный день: последний рабочий день месяца
Вт: 10:00-18:00
Ср: 10:00-18:00
Чт: 10:00-18:00
Пт: 10:00-18:00
Сб: 10:00-18:00

--> --> Киев город со специальным статусом, Київ, Оболонський район, Оболонь
Олександра Архипенка, 3
Расположение на карте

зимний период: пн-сб 10:00-18:00; санитарный день: последний день месяца
Пн: 10:00-18:00
Вт: 10:00-18:00
Ср: 10:00-18:00
Чт: 10:00-18:00
Пт: 10:00-18:00

санитарный день: последняя пт месяца
Пн: 10:00-17:00
Вт: 10:00-17:00
Ср: 10:00-17:00
Чт: 10:00-17:00
Пт: 10:00-14:00

санитарный день: вторая пт месяца
Вт: 12:00-22:00
Ср: 12:00-22:00
Чт: 12:00-22:00
Пт: 12:00-22:00
Сб: 12:00-22:00
Вс: 12:00-20:00

санитарный день: последний день месяца
Пн: 11:00-14:00 16:00-19:00
Вт: 11:00-14:00 16:00-19:00
Ср: 11:00-14:00 16:00-19:00
Чт: 11:00-14:00 16:00-19:00
Пт: 11:00-14:00 16:00-19:00
Сб: 12:00-18:00

--> --> Ставропольский край, Ессентуки городской округ, Ессентуки
60 лет Октября, 14
Расположение на карте

Пн: 10:00-13:00 13:30-17:00
Вт: 10:00-13:00 13:30-17:00
Ср: 10:00-13:00 13:30-17:00
Чт: 10:00-13:00 13:30-17:00
Пт: 10:00-13:00 13:30-17:00
Вс: 10:00-13:00 13:30-17:00

--> --> Кемеровская область, Калтанский городской округ, Калтан, Малышев Лог
Невского, 15
Расположение на карте

--> --> Республика Башкортостан, Стерлитамак городской округ, Стерлитамак, Западный
Дружбы, 37а
Расположение на карте

санитарный день: первая ср месяца
Пн: 10:00-14:00 15:00-19:00
Вт: 10:00-14:00 15:00-19:00
Ср: 10:00-14:00 15:00-19:00
Чт: 10:00-14:00 15:00-19:00
Вс: 09:00-17:00

--> --> Кировская область, Киров городской округ, Киров, Нововятский район
Октябрьская, 19
Расположение на карте

сентябрь-май: пн-пт 10:00-19:00, перерыв: 14:00-15:00; сб 10:00-18:00; санитарный день: последняя пт месяца
Пн: 10:00-18:00
Вт: 10:00-18:00
Ср: 10:00-18:00
Чт: 10:00-18:00
Пт: 10:00-18:00

санитарный день: последний рабочий день месяца
Вт: 10:00-18:00
Ср: 10:00-18:00
Чт: 10:00-18:00
Пт: 10:00-18:00
Сб: 10:00-18:00

санитарный день: последняя пт месяца
Пн: 10:00-17:00
Вт: 10:00-17:00
Ср: 10:00-17:00
Чт: 10:00-17:00
Пт: 10:00-14:00

санитарный день: вторая пт месяца
Вт: 12:00-22:00
Ср: 12:00-22:00
Чт: 12:00-22:00
Пт: 12:00-22:00
Сб: 12:00-22:00
Вс: 12:00-20:00

--> --> Ставропольский край, Ессентуки городской округ, Ессентуки
60 лет Октября, 14
Расположение на карте

Пн: 10:00-13:00 13:30-17:00
Вт: 10:00-13:00 13:30-17:00
Ср: 10:00-13:00 13:30-17:00
Чт: 10:00-13:00 13:30-17:00
Пт: 10:00-13:00 13:30-17:00
Вс: 10:00-13:00 13:30-17:00

--> --> Кемеровская область, Калтанский городской округ, Калтан, Малышев Лог
Невского, 15
Расположение на карте

О.С. Мисников , В.А. Беляков , О.В. Шамбер . 1-е изд. Тверь: ТГТУ, 2008. 160 с.

Рассматриваются технологические процессы добычи кускового торфа фрезформовочным и экскаваторным способом, которые используются в настоящее время в Российской Федерации, Финляндии и Ирландии. Приводится методика расчета производительности фрезформовочных машин, агрегатов по сушке и уборке кускового торфа циклического и непрерывного действия. В связи с практически полным отсутствием отечественного торфяного машиностроения основное внимание уделяется технологическому процессу с использованием зарубежного оборудования концернов

VAPO OY, SUOKONE OY и фирмы HERBST.

Перспективные технологии производства кускового торфа, которые разрабатывались научно-исследовательскими организациями в течение последних тридцати лет, выделены авторами в отдельную главу.

Значительная часть учебного пособия посвящена анализу технологий разработки сапропелевых месторождений. Здесь приводятся данные об образовании и свойствах сапропелей, рассматриваются основные классификации и направления использования сапропелей, добыча сапропеля гидромеханизированным способом, с применением зимнего намыва и экскаваторным способом.

Обширный информационный материал, приведенный в приложениях, позволяет студентам самостоятельно проводить расчет технологических показателей при добыче кускового торфа и сапропеля в различных экономических районах Российской Федерации.

технический университет, 2008

В топливно-энергетическом балансе Российской Федерации примерно с середины 70-х годов XX века доля использования природного газа и жидкого топлива начала превышать потребление твердых горючих ископаемых – углей, сланцев и торфа. В настоящее время на долю торфа, используемого в качестве топлива, приходится всего около 0,05 %. Однако при всех преимуществах природного газа достаточно проблематично продолжать ориентировать все энергопотребляющие отрасли РФ на этот вид топлива. В первую очередь это связано с постоянно увеличивающимися объемами экспорта и ростом мировых цен на газ.

По прогнозам отечественных и зарубежных экспертов, роль различных видов биотоплива и прежде всего торфа будет возрастать. Уже сейчас в отдельных районах нашей страны торф, используемый на более высоком технологическом уровне, является рентабельным местным топливом, способным конкурировать с лучшими марками привозного угля, мазутом, а в некоторых случаях и с природным газом.

Более того, такие высококачественные ресурсы, как природный газ и нефть, целесообразно использовать в первую очередь для глубокой химической переработки, коммунально-бытового потребления, а также для генерации электрической энергии. В этих случаях будет достигаться наибольший технико-экономический эффект.

Сжигание местных видов топлив вместо более качественных дальнепривозных углей также рентабельно в связи с меньшими расходами на транспортировку и перегрузку, если плечо доставки не превышает 80…100 км для фрезерного и 100…150 км для кускового торфа.

В связи с этим в учебном пособии рассматриваются технологии получения кускового торфа фрезформовочным и экскаваторным способом, в том числе с учетом зарубежного опыта производства этих видов топлива. Значительное внимание уделяется методикам расчета основных технологических показателей при добыче кускового торфа и перспективным технологиях его производства.

В отличие от знаменитых российских черноземов в почвах Центрального экономического района РФ содержится сравнительно небольшое количество гумуса. Без применения органических удобрений решить эту проблему практически невозможно. В начале 90-х гг. XX века потребность сельскохозяйственных земель в органических удобрениях была удовлетворена только наполовину. В настоящее время положение еще более усугубилось. На сельскохозяйственных предприятиях Российской Федерации органические удобрения вносятся в количестве примерно 420…450 миллионов тонн в год (3,6…4,0 тонны на гектар пашни), что составляет 30…35 % от научно обоснованной нормы. Во

многих регионах нашей страны происходит резкое снижение содержания гумуса в почве, являющегося основным показателем ее плодородия.

По мнению многих ученых, органическим удобрениям из торфа и сапропеля должна отводиться важнейшая роль в регуляции энергетики почвенного покрова и баланса гумуса, в улучшении физических и химических свойств почвы, повышении эффективности действия минеральных удобрений, а также в регулировании состояния почвенного биоценоза. Правильное и своевременное использование биогенных материалов для приготовления удобрений и регулярное внесение органических компостов позволяет значительно повысить урожайность многих сельскохозяйственных культур. Одним из наиболее перспективных путей использования торфа и сапропеля является приготовление на их основе различных видов продукции как для сельского хозяйства в целом, так и для более мелких потребителей: парниковых хозяйств, дачных кооперативов и т.п.

Материал, представленный в издании, базируется на работах ученых и специалистов отечественных научных школ, занимавшихся проблемами добычи и переработки кускового торфа, ведущих исследователей, работавших в области сапропелевого производства, а также результатах научно-исследовательских работ авторов учебного пособия. В разделах 1, 2, 3 и 4 в основном использовались результаты работ

Л.С. Амаряна , А.Е. Афанасьева (раздел 1.6), В.Д. Копенкина , В.Я. Антонова , С.Г. Солопова , В.К. Фомина , О.В. Шамбера , В.И. Суворова ,

Н.В. Гревцева и других ученых. В раздел 5 включены исследования

М.З. Лопотко , А.И. Фомина , И.Ф. Ларгина , А.С. Тарантова , И.И. Лиштвана , В.И. Косова , А.В. Смирнова , В.И. Хохлова , С.М. Штина и других известных сапропелеведов.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ КУСКОВОГО ТОРФА 1.1. Основные характеристики кускового торфа

Кусковой торф является твердым энергетическим и коммунальнобытовым топливом, а также сырьем для газификации и химической переработки. Его получают методом выдавливания пластичной торфяной массы через формующие насадки с последующей сушкой до уборочной влажности в полевых условиях.

Кусковой торф, являясь твердым топливом, удобен для сжигания в топках колосникового типа. Сгорая, он выделяет в среднем 11,3 МДж/кг тепловой энергии. Это несколько больше, чем выделяют дрова, и немного меньше, чем торфяной брикет. По тепловой эффективности он вполне сопоставим с низкосортными углями, но не имеет их недостатков – большого содержания золы и сернистых соединений. В ряде европейских стран кусковой торф наравне с торфяным брикетом используется как каминное топливо, так как не содержит вредных примесей.

Как правило, кусковой торф представляет собой смесь из крупных кусков (80…90 %) и мелочи (обломков) размером менее 25 мм в поперечнике (10…20 %). Содержание мелочи ограничено стандартом (ГОСТ 917271) и не может превышать 10 % для кускового торфа, сформованного на залежи верхового типа, и 20 % – на низинной залежи. При б о льшем содержании мелочи сортность топлива снижается, а при превышении 30 % топливо бракуется.

Для производства кускового торфа пригодны торфяные месторождения верхового, переходного и низинного типов со степенью разложения более 15 % и зольностью менее 23 %. Технологические расчеты с кусковым торфом ведутся при условной влажности 33 %. Убирается кусковой торф при влажности 45…50 %, а в процессе хранения его влажность может снижаться.

Водопоглотительная способность кускового торфа зависит от свойств исходного сырья. В табл. 1 приведены значения влажности торфяных кусков (начальная влажность 30 %) после нахождения их в воде в течение 48 часов ( В 48 , %).

Автор: Мисников О, Беляков В
Год: 2016
Формат: DjVu
Размер: 3,11 Мб

Учебное пособие. Рассмотрены технологии получения торфа экскаваторным и фрезоформовочным способами. Значительное внимание уделено методикам расчета основных технологических показателей и перспективным технологиям производства при добыче кускового торфа. Также рассмотрены общие вопросы гидромеханизированного способа разработки месторождений полезных ископаемых и специфике добычи сапроплевых ресурсов из открытых водоемов (озер).

Характеристика основных видов сапропелей.
Сводная таблица количественных показателей по выявленным месторождениям сапропелевых отложений в РФ.
Технические характеристики погрузчиков для уборки кускового торфа.
Технические характеристики отечественных фрезоформовочных машин.
Пример расчета участка по добыче торфа фрезоформовочным способом.

Технология и комплексная механизация открытых горных работ. Добыча кускового торфа и сапропеля скачать

Вся учебная и методическая литература по специальности кафедры, выпущенная как в центральных издательствах страны, так и внутривузовским способом, написана ее сотрудниками.

Кафедра ТКМ РТМ систематически публикует результаты своих исследований в отраслевых периодических изданиях, изданиях Академии наук, межвузовских сборниках, трудах конгрессов и др. Кафедра принимала участие в создании Горной энциклопедии (А.Е. Афанасьев, В.Д. Копенкин, Ф.Г. Сергеев), мелиоративной (А.Е. Афанасьев), Российской угольной энциклопедии (А.Е. Афанасьев, В.Д. Копенкин), ряд работ опубликован в зарубежной печати (А.Е. Афанасьев).

Похожие темы научных работ по промышленным биотехнологиям , автор научной работы — Гармаев О.Ж., Северикова Д.Д., Михайлов А.В.

Статья опубликована 09.06.2017

Ссылка для цитирования этой статьи:

Гармаев Оюн Жаргалович

Северикова Дарья Дмитриевна

Михайлов Александр Викторович

Методы интенсификации полевой сушки торфяного сырья и способы ее механизации

Аннотация. Процесс полевой сушки экскавированного торфяного сырья естественной влажности осложняет производство торфяного топлива в сравнении с добычей каменного угля, нефти и ставит торфодобывание в зависимость от погодных условий, придавая производству торфа сезонный характер.

На данный момент полевая сушка торфяного сырья производится в тонких слоях, при этом используется только радиационная энергия солнца. Данный процесс зависит от погоды и в некоторых районах не всегда возможен по климатическим условиям. В связи с этим является актуальным внедрение метода интенсификации полевой сушки торфяного сырья. Метод состоит из двух последовательных этапов: первый - механическое обезвоживание торфяного сырья, второй - естественная сушка торфяного сырья в компактных высоких фигурах. Для реализации предлагаемого метода необходимо соответствующее оборудование. Внедрение методов интенсификации полевой сушки торфяного сырья (предварительное механическое обезвоживание и компактирование в высокие фигуры для интенсификации полевой сушки) в технологию производства торфа позволяет достичь следующих результатов:

• увеличение продолжительность сезона производства торфа;

• повышение интенсивности сушки сырья.

199106, Санкт-Петербург, Васильевский остров, 21 линия, д. 2

В статье представлен анализ энергетического баланса возобновляемых источников энергии (энергия ветра, и радиационная энергия солнца) в Северо-Западном регионе РФ. Так же представлены результаты анализа оборудования применяемого для механического обезвоживания капиллярно-пористых органических материалов. Автором представлен материальный баланс добычи торфяного сырья, который заключается в ряде последовательных операций.

Ключевые слова: торф; добыча; обезвоживание; компактирование; сушка; материальный баланс; сезон добычи; экскавированное сырье

Основной отличительной чертой торфяных месторождений по сравнению с другими полезными ископаемыми является высокое влагосодержание. В условиях естественного залегания в торфе содержится 86-95% воды и, следовательно, лишь 5-14% сухой массы, в состав которой входят органические и минеральные вещества. Повышенное начальное содержание влаги в торфяном сырье увеличивает расходы энергии по транспортированию влажного сырья и при его последующей сушке [2].

Торфяные залежи расположены на земной поверхности (в отличие, например, от угля), поэтому добыча торфа осуществляется открытым способом. Различают следующие способы добычи торфа:

• фрезерный способ добычи (поверхностно-послойный способ);

Поверхностно-послойный способ (1111С) добычи является самым распространенным, но самым чувствительным к изменению погодных условий. При ППС торф фрезеруется и сушится под воздействием радиационной энергии солнца в тонких слоях, а затем убирается в штабель.

Экскаваторный способ разработки торфяного месторождения производится на всю глубину месторождения. При разработке месторождения экскаваторным способом полевая сушка может производиться также в тонких слоях. При карьерном способе добычи разрабатывается сравнительно небольшой участок торфяного месторождения, нежели при поверхностно-послойном способе. Данный способ добычи является более рациональным и экономичным для внедрения в технологию разработки торфяного месторождения методов интенсификации полевой сушки сырья.

Способ полевой сушки торфяного сырья в тонких слоях является нерациональным, так как экскавированное сырье сушится только под воздействием радиационной энергии солнца и является крайне зависимым от метеоусловий. При сушке в тонких слоях на поверхности поля энергия ветра практически не виляет на сушку торфяного сырья. Для интенсификации процесса полевой сушки можно компактировать торфяное сырье в высокие фигуры, что увеличит воздействие природных источников энергии: к радиационной энергии солнца добавится энергия ветра. Так как средняя скорость ветра по грунтовому слою торфяного поля составляет 0,2-0,5 м/с, то на высоте 2 м достигает 2 м/с. Таким образом, сушка торфяного сырья в высоких фигурах позволит снизить влияние погодных условий, увеличить продолжительность сезона разработки торфяного сырья и снизить затраты на транспортировку.

Проведен анализ энергетического баланса в Северо-Западном регионе РФ (рис. 1 составил д.т.н., профессор Михайлов А.В.).

Обычно продолжительность сезона производства торфа в России занимает период с середины мая по конец августа. На рис. 1 видно, что при использовании радиационной энергии

солнца и энергии ветра, можно добиться увеличения продолжительности сезона производства торфа с середины апреля по конец сентября [11].

На основе анализа энергетического баланса возобновляемых источников энергии при введении методов интенсификации полевой сушки торфяного сырья в технологию производства торфа снижается зависимость производства от погодных условий благодаря ряду факторов:

упрощается технология производства торфа;

увеличивается использование энергии природных источников (радиационная энергия солнца и энергия ветра);

уменьшается зависимость от неблагоприятных метеоусловий (осадки).

Рисунок 1. Среднемесячный энергетический баланс возобновляемых источников энергии на Северо-Западе РФ: 1 - радиационная энергия солнца; 2 - энергия ветра; 3 - сумма энергий солнца и ветра; 4 - уровень осадков за месяц; 5 - начало сезона добычи ТС;

6 - конец сезона добычи ТС

Еще одним методом интенсификации полевой сушки торфяного сырья является его механическое обезвоживание. В Советском союзе данная технология применялась в заводских условиях, при этом удалялось значительное количество влаги. Но в полевых условиях в торфяном производстве не применялась.

Анализ показывает, что предварительное полевое понижение влажности торфяного сырья с 90% до 80% можно проводить путем механического обезвоживания.

В экскавированном из карьера торфяном сырье по массовому соотношению при ^=90% на каждый кг сухого вещества приходится 9 кг воды. После механического отжатия влаги до ^=80% на каждый кг сухого вещества торфа приходится уже 4 кг воды. Таким образом, снижение влажности торфяного сырья на 10% соответствует испарению 5 кг воды на 1 кг сухого вещества. Учитывая, что удельная теплота испарения (парообразования) воды при температуре 20°С и нормальном атмосферном давлении составляет 2453 Дж/кг, это означает, что при полевой сушке для понижения влажности торфяного сырья с 90% до 80% требуется 12,3 кДж энергии на 1 кг сухого вещества. Предварительное механическое обезвоживание торфяного сырья позволяет значительно уменьшить энергозатраты на его последующую сушку, тем самым сократив ее сроки.

В основе всех предложений по искусственному обезвоживанию лежит способ механического отжатия торфа в специальных прессовых установках.

В таблице 1 (составлена автором) приведены сравнительные параметры наиболее распространенного оборудования по механическому обезвоживанию капиллярно-пористых органических материалов [6, 7, 10].

Сравнительная характеристика применяемого оборудования для обезвоживания капиллярно-пористых органических материалов

Вид Ленточный пресс Шнековый пресс Многодисковый шнековый пресс Ротационный пресс Центрифуга

Принцип работы Фильтр-сетка Фильтр-сетка С образованием осадка Фильтр-сетка Центрифугирование

Фильтрующий материал Ткань для фильтрации Перфорированный металл Многодисковый шнек Перфорированный металл -

Энергоемкость Высокая Низкая Низкая Низкая Высокая

Интенсивность процесса Высокая Низкая Высокая Высокая Высокая

Занимаемая площадь Большая Маленькая Маленькая Маленькая Маленькая

Обслуживание Сложное Простое Простое Сложное Очень сложное

Непрерывно сть процесса нет да да да нет

Проанализировав характеристики различного оборудования, можно сделать вывод, что для обезвоживания торфяного сырья шнековый пресс имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами оборудования:

• низкая интенсивность процесса обезвоживания;

• непрерывность процесса обезвоживания;

• сравнительно недорогое и простое обслуживание пресса;

• относительно небольшие размеры и масса пресса, что позволяет применять его в полевых условиях.

Основные затраты энергии при производстве торфа приходятся на обезвоживание. Известно, что энергоемкость механического обезвоживания торфа значительно ниже, чем у любых других способов удаления влаги.

Последующей операцией в технологическом процессе производства торфа является полевая сушка в высоких фигурах, во время которой происходит окончательное удаление влаги до требуемых значений. При этом обеспечивается удаление излишней влаги под воздействием радиационной энергии солнца и энергии ветра.

После компактирования предварительно обезвоженного торфяного сырья фигуры сушки обладают достаточной механической прочностью, которая повышается по мере сушки в результате объемной усадки [8].

Внедрение методов интенсификации полевой сушки торфяного сырья (предварительное механическое обезвоживание и компактирование в высокие фигуры для интенсификации полевой сушки) в технологию производства торфа позволяет достичь следующих результатов:

• увеличение продолжительность сезона производства торфа;

• повышение интенсивности сушки сырья.

Материальный баланс любого технологического процесса или его части составляется на основании закона сохранения массы вещества. С точки зрения расчета материального баланса

цикл добычи торфяного сырья заключается в последовательном выполнении ряда основных операций:

экскавации, сущность которой заключается в выемке торфяного сырья из залежи; сепарации древесных включений из торфяного сырья;

механического обезвоживания торфяного сырья, в результате которого избыточная влага отжимается обратно в карьер;

компактирования торфяного сырья в фигуры сушки;

сушки, в результате которой избыточная влага из торфяного сырья испаряется в атмосферу вследствие использования естественных источников энергии;

уборки, задачей которой является освобождение поля сушки от высушенного торфа для последующего цикла.

Операция экскавации торфяного сырья из залежи (рис. 2 составлен автором) может быть представлена в виде системы двух уравнений, выражающих баланс по сухому веществу и влаге, поступивших экскавированную массу из залежи и удаленной воды при экскавации

Рэв = Ртвз - ЛРэВ,

где: рТЗ и рТз - количество соответственно сухого вещества и влаги, попадающих в ковш экскаватора из залежи, кг/м3; р^ и рВ - количество соответственно сухого вещества и влаги после выгрузки из ковша, кг/м3; ДрВ - количество воды, высекаемой из отверстий в ковше экскаватора при его перемещении под разгрузку, кг/м3.

При проведении сепарации древесных включений из торфяного сырья удаляются древесные включения вместе с частью торфа, что соответствует потерям сухого вещества и влаги

Рс = рТЗ - Дрсс; рсв = рВз - ДрВ - ДрВ,

где: Рс и рВ - количество соответственно сухого вещества и влаги после сепарации древесных включений, кг/м3; Др£ и ДрВ - количество соответственно сухого вещества и влаги, удаляемых из торфяного сырья при сепарации, кг/м3.

Операция механического обезвоживания торфяного сырья способствует значительному удалению влаги (незначительными потерями сухого вещества при этом можно пренебречь)

РМо = РТз - Дрсс; ] РМо = РтВ3 - ДРэВ - ДРсВ - ДрМо,!

где: рМо и рМо - количество соответственно сухого вещества и влаги после механического обезвоживания торфяного сырья, кг/м3; ДрМо - количество влаги, удаляемой из торфяного сырья при механическом обезвоживании, кг/м3.

С учетом допущения, что вся масса торфяного сырья компактируется в фигуры сушки без потерь, уравнения материального баланса операции сушки перед уборкой могут быть представлены в следующем виде

РВ = РтВз - ДРэВ - ДРсВ - ДрМо - ДРфс,]

где: Ру и ру - количество соответственно сухого вещества и влаги перед уборкой кондиционного торфяного сырья, кг/м3; Дрфс - количество влаги, удаляемой из фигур сушки при их полевой сушке, кг/м3.

Материальный баланс цикла добычи торфяного сырья позволяет наглядно представить технологический процесс получения из торфяной залежи готовой продукции, оценить эффективность выполнения операций различным технологическим оборудованием, выявить отклонения от установленных нормативов и проанализировать получаемые результаты.

Рисунок 2. Материальный баланс цикла добычи торфяного сырья

В связи с растущим интересом к альтернативным источникам энергии, так же растет интерес к торфяному сырью. Что подразумевает увеличение его добычи. На данный момент наиболее распространённые способы разработки торфяных месторождений являются весьма энергоемкими. Что подразумевает достаточно объёмный процесс предварительной подготовки торфяной залежи, а также предварительную подготовку торфяного сырья в виде полевой сушки торфа в тонких слоях. Выше было рассмотрено возможное внедрение методов интенсификации полевой сушки торфяного сырья в технологический процесс разработки торфяного месторождения - механическое обезвоживание и компактирование в высокие фигуры. Что в свою очередь позволит:

увеличить продолжительность сезона разработки торфяных месторождений;

снизить влияние неблагоприятных погодных условий (осадки);

позволяет упростить технологию, исключить ненужные процессы в технологии разработки торфяных месторождений;

Читайте также: