Технология производства террасной доски из лиственницы

Обновлено: 05.10.2024

В условиях переменчивого российского климата большое значение имеет выбор отделочных материалов для облицовки открытых площадок отдыха. Терраса — важная часть экстерьера летних кафе, причалов и частных домов. При выборе материала для ее монтажа важно помнить, что он будет подвергаться беспощадному воздействию ультрафиолета, влаги и температурных перепадов. От способа производства террасной доски зависят ее эксплуатационные свойства.

Виды декинга

Долговечность, экологичность и стоимость уличного деревянного помоста зависит от материала выбранного террасного покрытия. Основное эксплуатационное требование — влагостойкость. Строительный материал для возведения жестких полов, эксплуатируемых под открытым небом, изготавливается из натуральной древесины или ДПК (древесно-полимерного композита).

Для производства доски используется:

Древесина сосны. Требует специальной антикоррозийной обработки Особенность древесины: подверженность воздействию грибка и насекомых. Экологичный материал, но его срок службы составляет 10-12 лет при условии отсутствия контакта с почвой.

Древесина лиственницы. Экономичное и более надежное сырье, но для длительной службы также требует пропитки защитным составом. Отличается прочностью, устойчивостью к влаге, гниению, ударным нагрузкам. Срок службы достигает 25 лет.

Редкие тропические породы дерева. Материал обладает высокими показателями прочности и плотности. Для изготовления террасной доски выбираются следующие породы: билинга, зебрано, ипе, ироко, кумару, массарандуба, палисандр. Конечный продукт обладает высокими показателями износостойкости и относится к строительному материалу премиум-класса, может прослужить до 50 лет.

Доска ДПК. Практичный и недорогой материал, изготавливаемый из древесной муки, полимерных и связующих составляющих, красителя. Достоинства готовой террасной доски: при условии правильного монтажа не гниет и не деформируется. Внешне практически не отличается от натурального дерева, может прослужить до 40 лет. Основное преимущество материала перед натуральной древесиной — его не нужно подвергать ежегодной антисептической обработке и покраске.

Технические характеристики террасных панелей

Выбор полимерной доски необходимо основывать не только на ее внешних характеристиках. Отделочные материалы для монтажа террасного покрытия различаются своими размерами, наличием швов и наполнителя, оформлением поверхности. Современные производители предлагают доски:

• длиной 3-4 м;
• высотой 20-22 мм;
• шириной 145-348 мм.

Поверхность террасной доски может быть:

• гладкой;
• в рубчик;
• вельветовой.

Варианты внешнего оформления материала:

• шлифовка (ошкуривание);
• брашинг (обработка щетками);
• тиснение (создание текстурного рисунка);
• эмбоссинг (воспроизведение фактуры натурального дерева).

При выборе террасного покрытия важно учитывать:

Состав полимера. Для производства доски ДПК может быть использован ПВХ или полиэтилен. Последний применяется намного чаще, что обусловлено его дешевизной. Преимущества ПВХ в более высокой прочности, лучшей устойчивости к воздействию ультрафиолета и температурным перепадам.

Наличие наполнителя. Полнотелые доски более надежны, поэтому являются предпочтительным выбором при монтаже площадки с большой проходимостью. Они стойко выдерживают длительные, ударные и точечные нагрузки, применяются в обустройстве настила палуб, пирсов, набережных. Пустотелые обладают меньшей прочностью, их удобство в легкости доски, ее меньшей стоимости.

Наличие швов. Бесшовные материалы подходят для создания небольших монолитных площадок (менее 300 м 2 ). Наличие шва (его размер составляет 2-6 мм) важно при монтаже крупногабаритного покрытия. Практическая польза швов — обеспечение вентиляционного зазора, оттока воды. Но при неправильном монтаже скопление конденсата, распространение грибка и деформирование материала может происходить в древесном покрытии любого вида.

Преимущества монтажа террасного настила из ДПК

Полимерная доска — оптимальный выбор по соотношению цены и качества. Она долговечнее панелей из сосны и лиственницы, но дешевле настила, изготовленного из дорогих пород дерева. Является упругой, прочной, износостойкой поверхностной основой настила. Дополнительными преимуществами являются следующие эксплуатационные свойства:

• влагостойкость;
• устойчивость цвета;
• простота обработки;
• низкая теплопроводность;
• двухсторонняя поверхность;
• устойчивость к развитию грибка и плесени;
• при намокании покрытие остается нескользким;
• широкий диапазон температур использования — от -50°С до +80°С.

Полимерная террасная доска — оптимальный вид панели для конструирования декинга. Она подходит для монтажа площадок разных размеров, типа и локализации. Не рекомендуется ее использовать:

• в закрытых помещениях с переменчивым температурным режимом (парилки и морозильники);
• в плохо вентилируемых местах с повышенным уровнем влажности.

Правильное применение террасного покрытия позволит максимально долго наслаждаться его качеством.

Технология монтажа террасной площадки

Создание декинга производится при помощи столярного инструмента без необходимости приобретать дополнительные устройства. Важно, чтобы панели в течение 24-48 часов вылежались на месте планируемого крепления. Последовательность монтажа террасного настила.

Подготовка фундамента. Он должен быть ровным, прочным и выносливым. Идеальным вариантом является бетонная стяжка, экономным — грунт, уплотненный щебнем либо гравием. В первом случае основание не требует дополнительной обработки, во втором — важна установка точечных опор для последующего крепежа лагов.

Решается задача с помощью квадратных бетонных плит с длиной стороны 300 мм. Укладывать их необходимо с максимальным промежуточным отступом 500 мм. Чтобы внутри готовой конструкции не скапливалась вода, основание должно находиться под небольшим уклоном (1-2%).

Конструирование каркаса. Фиксируемые лаги должны быть изготовлены из такого же материала, что и террасная доска. Их необходимо размещать параллельно друг к другу с минимальным промежуточным отступом 400 мм. Уменьшать длину шага целесообразно, если террасное покрытие будет подвергаться повышенным нагрузкам.

Отступ лага от стены должен составлять 20 мм — обеспечение компенсационного зазора позволит избежать деформации материала. Если лаги фиксируются на бетонном основании, под них нужно поместить резиновые прокладки. Крепление должно производиться нержавеющими саморезами с потайной головкой, вкручиваемыми на расстоянии не более 500 мм.

Правила монтажа

Монтаж террасного покрытия. Доски нужно устанавливать перпендикулярно лагам, обеспечивая компенсационный зазор между ними в 1 мм. Первую панель необходимо уложить возле стены и закрепить с обеих сторон. Последующие устанавливаются паз в паз. Крепятся террасные доски саморезами с полукруглой головкой через предварительно сделанные отверстия. Они должны быть зафиксированы во всех местах соприкосновения с лагами.

Укладка декинга может осуществляться двумя способами: палубным и диагональным. В первом случае доски ДПК должны устанавливаться параллельно основанию вертикального перекрытия конструкции, во втором — под углом 45° относительно него. Завершающим этапом является закрытие торцов специальными лентами, заглушками и уголками.

Популярные производители панелей для декинга

На отечественном рынке строительных материалов представлен широкий выбор композитных досок для монтажа террасной площадки. Ассортимент создают многочисленные российские изготовители и зарубежные импортеры. Достаток выбора позволяет найти террасные панели, удовлетворяющие разным запросам покупателя. Популярные производители уличного напольного покрытия из ДПК:

Newwood. Изготавливает качественный декинг из ДПК, подходящий для интенсивного эксплуатирования. Строительный материал сохраняет свои качественные и внешние характеристики не менее 10 лет. Ассортимент российского производителя отличается широкой цветовой палитрой декинга.

Ecodeck. Выпускает широкие композитные доски, монтаж которых обходится дешевле за счет небольшой экономии на крепежах. Отечественный материал более чем на 50% состоит из древесной муки, содержит специальные добавки, противостоящие воздействию ультрафиолета. За счет них срок службы покрытия достигает 20-25 лет.

Holzhof. Композитный материал чешского производства, отличающийся бюджетной стоимостью и высоким качеством. Имеет достаточную износостойкость, что допускает его монтаж в местах с экстремальными нагрузками. Производитель обозначает средний срок эксплуатации декинга — 35 лет.

Красивая и долговечная террасная площадка — результат правильного выбора панелей и качественного монтажа. Задача посильная даже для неспециалиста, способного оценить преимущества разных видов декинга и простую схему его конструирования.

Видео по теме: Террасная доска ДПК

Этот материал используется для укладки пола в закрытых помещениях и на открытых площадках. Секрет превосходного качества террасной доски – в уникальной технологии производства, которая обеспечивает высокую плотность покрытия, сохраняет природный дизайн древесины.

Террасная доска из ДПК

Террасная доска из ДПК (древесно-полимерного композита) или декинг – выгодная покупка для владельцев загородных коттеджей и дачных участков. Его можно использовать для застила:

• террас;
• детской площадки;
• территории вокруг бассейна;
• садовых дорожек;
• уличной кухни;
• веранды;
• зоны отдыха.

Также этот материал вполне подходит для обустройства пирсов, полов в кафе, пляжных клубов и ресторанов. Благодаря декингу вы преобразите внешний вид интерьера, сделаете его стильным и благородным. Отдав предпочтение декингу из ДПК, вы обязательно оцените такие его преимущества:

• механическую прочность: этот материал выдерживает нагрузку до 800 кг, он не проседает и не трескается;
• устойчивость к воздействию негативных факторов: влаги, резкой смены температурного режима, ультрафиолета. Декинг из ДПК не выгорает, на нем не остается следов влаги, черных точек и прочих недостатков;
• экологичность: во время производства используются: ПВХ, натуральные красители, древесная мука. Эти компоненты безопасны для здоровья. Они не провоцируют аллергических реакций и раздражения дыхательных путей;
• износоустойчивость: террасная доска из ДПК сохраняет отличный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.

Для производства этого материала используется современное оборудование. С его помощью специалисты высушивают сырье, затем добавляют древесную муку, ПВХ и натуральные красители. На финальной стадии производственного процесса мастера регулируют параметры доски: толщину, ширину и длину, выравнивают края и полируют поверхность. Доля ручного труда при этом сведена к минимуму.

Террасная доска из лиственницы

Напольные материалы из лиственницы сочетают эстетичный дизайн и превосходное качество: они устойчивы к гниению, воздействию плесневых грибков, влаги, ультрафиолету. Террасную доску из лиственницы используют для обустройства:

• прибрежных кафе и ресторанов;
• набережных;
• коттеджей, расположенных в лесах, у берегов реки или озера;
• комплексов отдыха;
• СПА-салонов;
• территории вокруг бассейнов;
• саун и бань.

Декинг из лиственницы пользуется большой популярностью у опытных дизайнеров. С его помощью они реализуют множество креативных проектов. Этот материал имеет 12 цветовых оттенков, у него уникальный природный рисунок. Напольное покрытие из лиственницы станет настоящим украшением дачного участка или загородного дома. Эту древесину для настилания полов приобретают те, кто ценит уют, удобство, практичность и комфорт. Декинг имеет идеально гладкую поверхность, не проседает под большим весом, отличается надежностью и длительным сроком эксплуатации. Но самое главное, что уход за напольным покрытием из лиственницы – минимальный. Устранить загрязнения с его поверхности можно с помощью веника или пылесоса. Подойдет для этих целей и сухая половая тряпка.

Производство террасной доски из лиственницы проходит по особой технологии: при помощи специального оборудования сырье высушивают, обрабатывают и разделяют на отдельные части. В результате получаются аккуратные и плотные бруски, которые можно использовать для укладки полов на площадках любого типа.

Полимерная террасная доска

Полимерная террасная доска – качественный, надежный и долговечный материал. Его используют для отделки фасада зданий и напольного покрытия на террасах, садовых дорожках, в залах кафе и ресторанов.

У этого материала есть ряд важных свойств и преимуществ:

1. Привлекательный дизайн: на поверхности полимерной террасной доски есть естественные узоры и рисунки, которые делают этот материал неповторимым.
2. Износоустойчивость: материал успешно противостоит воздействию ультрафиолета, влаги, плесневых грибов. Ему также не страшны грызуны и насекомые.
3. Практичность: полимерная террасная доска не требует особого ухода. Достаточно устранять загрязнения с ее поверхности. Также этот материал не нужно ретушировать и красить, чтобы подкорректировать его внешний вид.
4. Долговечность: срок службы такой отделки – от 5 лет. На протяжении всего срока эксплуатации она сохраняет безупречное качество и природный дизайн.

Производство полимерной террасной доски состоит из трех этапов: сушка сырья, добавление древесной муки, красителей, ПВХ, обработка материала (разделение доски на части, шлифовка). Все виды производственных работ выполняются на специальном оборудовании. Заказать качественные пиломатериалы для укладки напольного покрытия можно в специализированных компаниях.

Для покрытия пола открытой террасы, веранды, балкона, беседки или лоджии идеально подходит террасная доска. Декинг укладывают вокруг бассейнов, на причалах, пирсах. Его используют для мощения набережных у водоемов, садовых дорожек, площадок и полов в саунах и банях. Производство террасной доски отличается в зависимости от того, из какого материала изготовлено покрытие. Технология изготовления террасной доски из древесины более простая. Она подходит для самостоятельного выполнения. Для изделий из древесно-полимерного композита нужно купить специальное оборудование для производства террасной доски.

Производство террасной доски из ДПК

Технология производства террасной доски из отходов деревообработки самая сложная и требует применения специализированного оборудования.

Сырье для производства

Технология изготовления полимерного декинга подразумевает использование древесной муки, стружек или опилок. Измельченные отходы деревообработки смешиваются с полимерами (ПВХ, полиэтилен или полипропилен). Для придания изделию определенного цвета добавляют красители. От пропорции основных ингредиентов зависит расход материалов. Качественные доски делают из смеси, в которой содержание древесных компонентов не ниже 60-80 процентов.

Изготовление террасной доски выгоднее вести из российского сырья. При этом соблюдают следующую пропорцию ингредиентов:

• древесный порошок – в пределах 50-70 процентов (как правило, порошок делают из хвойной древесины);
• полимер – 30-50 процентов (это термопластичные полимеры, среди которых чаще всего используют ПНД – полиэтилен низкого давления, реже полипропилен и ПВХ);
• различные добавки для улучшения эксплуатационных характеристик (на долю модификаторов приходит 5 % от всего объема).

Важно! Изделия из ДПК точно имитируют поверхность натурального дерева. Они имеют более приемлемую стоимость в сравнении с настилом из массива древесины, а их технические и эксплуатационные характеристики намного выше.

Оборудование и технологический процесс изготовления

На этапе подготовки вам нужно приобрести такое оборудование для изготовления террасной доски:

1. Дробильный станок для измельчения отходов деревообработки. На этом оборудовании сырье измельчается до порошкообразного состояния.
2. Специальная сушка для измельченного сырья. Это оборудование понадобится для предварительной просушки древесной муки. В продаже есть изделия, рассчитанные на разный объем материала.
3. Миксерная установка для смешивания полимеров и древесной муки.
4. Специальная линия для превращения порошкообразного сырья в гранулы. От эффективности работы этого станка и полученных гранул зависит качество производимого изделия.

Непосредственно для изготовления террасного декинга понадобится такое оборудование:

1. Шлифовальная машина нужна для обработки готового изделия и придания ему характерной древесине матовой текстуры.
2. Линия для формовки профиля декинга. По сути это фреза, которая нарезает изделие.
3. Приспособления для тиснения лицевой стороны нужны для получения характерной рифленой поверхности для защиты от скольжения.
4. Также понадобится щеточный станок или чистящее устройство, которое искусственно состаривает поверхность, очищает ее от мусора и формирует характерные для древесины шероховатости и борозды.

Если вам нужно оборудование для производства террасной доски, цена готовых линий будет самой высокой. Но при производстве в больших масштабах выгодней применять одну из разновидностей производственной линии:

1. Одношаговые линии рассчитаны на поступление сырья в виде полимеров, древесной муки и добавок. Вся линия состоит из устройств для подачи сырья, охлаждающих приспособлений, средств для калибровки и протягивания, специального миксера для подогрева и смешивания массы. Также сюда входит устройство для выдавливания подготовленной массы через форму.
2. Двухшаговые линии работают на гранулированном сырье. Они состоят из устройств для калибровки, подачи и охлаждения сырья, а также приспособлений для выдавливания и протягивания.

Последовательность изготовления террасного декинга из ДПК выглядит следующим образом:

• модификаторы, полимеры и древесную муку тщательно перемешивают в промышленном миксере с одновременным нагреванием до высокой температуры;
• далее сырье помещается в гранулятор для формирования гранул;
• чтобы придать доске форму, массу подвергают экструзии, то есть расплавляют и пропускают через специальные фильеры;
• затем сплошное цельное полотно разрезается на изделия заданных размеров;
• чтобы поверхность стала износоустойчивой и нескользкой, доску шлифуют.

Террасная доска из натурального дерева

Если вас интересует изготовление своими руками, то террасная доска из природного материала – то, что вам нужно.

Сырье для производства

В качестве сырья для производства декинга из массива древесины используется дерево смолистых хвойных пород. Подойдет древесина кедра, обычной лиственницы и всем известной сосны, поскольку она естественным образом защищена от влаги и гниения.

Также подходит древесина, обработанная методом термонагрева. Для этого материал помещают в специальные камеры, где его нагревают до температуры 200 градусов под воздействием водяного пара. В итоге изделие более устойчиво к влаге и гнили, оно приобретает красивый оттенок.

Оборудование и технологический процесс изготовления

Производство террасной доски из лиственницы и других пород древесины собственными руками выглядит следующим образом:

1. Заготовьте обрезные доски размером 0,025х0,1х6 м.
2. Обрабатываем элементы универсальной глубоко проникающей пропиткой. Так вы повысите защиту изделия от плесени, гнили, горения и влаги. Обычно пропитку наносят в несколько слоев, причем предыдущий слой должен полностью впитаться.

Внимание! Обработку пропитками производим только под открытым небом.

1. После высыхания состава покрываем элементы отработкой, которую наносим широкой кистью.
2. После впитывания и высыхания отработки приступаем к укладке изделий. Описывать сам процесс укладки мы не будем.

После укладки декинга поверхность готового настила тщательно шлифуют с помощью шлифовальной машины. Затем пол очищают от мусора и вскрывают лаком для наружного использования.

Производство террасной доски из древесно-полимерного композита заключается в смешивании различных компонентов и изготовлении профиля нужной длины, формы и структуры путем экструзии (выдавливания). Прочность и износостойкость готового изделия зависит от выверенных пропорций, качества сырья и оборудования, а также от применяемой технологии.

Для производства композитной террасной доски используется до восьми компонентов, каждый из которых обеспечивает определенные свойства, улучшает эксплуатационные характеристики ДПК.

Структура декинга из ДПК

Древесная мука (до 70%)

Ключевой компонент — наполнитель древесно-полимерного композита. Используется древесина лиственных пород, которая перемалывается до консистенции муки. Высокое содержание смол обеспечивает прочность и стабильность. Также применяется рисовая шелуха (не впитывает влагу), подсолнечник или бамбук.

✔ Влажность древесной муки должна быть минимальной (не более 4%): от этого напрямую зависит долговечность террасного декинга. Именно поэтому измельченную древесину дополнительно просушивают перед запуском в производство.

Термопластичный полимер (до 30%)

Используется поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен низкого давления (ПЭНД), полиэтилен высокой плотности (HDPE) или пропилен (ПП). Связующее вещество при высоких температурах соединяет древесные крупицы, превращая муку в единый монолит: твердый, износостойкий, водостойкий и ударопрочный.

✔ В составе полимера должно быть достаточно антиоксидантов (отвечают за долговечность). Кроме того, на качество производства ДПК влияет стабильность показателя текучести расплава.

Красители (до 5%)

Добавление пигмента при изготовлении террасного декинга обеспечивает необходимый цвет. Это не наружная покраска, а именно пигментация: со временем поверхность не облупится, а цвет останется прежним.

✔ В производстве используются чистые железноокисные пигменты: цвет получается однородным, насыщенным.

Прочие компоненты (до 10%)

• Мел и тальк — для придания жесткости.
• Аддитив — связующий агент для склейки полимера с наполнителем.
• Антиоксиданты — при производстве защищают полимер от распада, а в процессе эксплуатации — предотвращают разрушение декинга под воздействием ультрафиолета.
• Лубриканты — ПЭ воск либо стеариновая кислота служит для ускорения экструзии, а также для обеспечения влагостойкости готовой доски для террас.

Каждый компонент в составе имеет значение, но гораздо важней — правильные сочетания и пропорции веществ.

Видео с производства: изготовление композитного декинга

Технология производства террасной доски

Подготовка ДПК, изготовление профилей

Компоненты для производства террасной доски из ДПК перемешиваются в вакуумном миксере. Лубриканты нагреваются до заданной температуры, плавят полимер, образуя вместе с древесным наполнителем текучую смесь. В экструдере композит нагревается на разных стадиях до нужных значений и под давлением проходит через фильеру, формируя профиль декинга. Заготовки погружаются в водяную ванну, охлаждаются.

Фильера — высокотехнологичный и сложный элемент, который задает профиль и обеспечивает правильную геометрию террасной полимерной доски. Кроме того, от качества фильеры зависит скорость экструзии.

Финишная обработка

Из экструдера выходят глянцевые, уязвимые заготовки: поверхность скользкая, легко царапается и блестит. Именно поэтому финишная обработка — ключевой элемент производства.

Способы обработки поверхности декинга:

1. Браширование. Стальные щетки обрабатывают рабочую поверхность, нанося структуру на определенную глубину.
2. Шлифовка. Снятие глянца шлифмашинкой — до ровной, гладкой поверхности.
3. Обжиг. На поверхности шлифованной доски выплавляется типичная текстура древесины.
4. Эмбоссинг. 3Д тиснение глубокой фактуры породы под высоким давлением. В результате ДПК не отличается от натуральной древесины.

После финишной обработки террасная композитная доска приобретает шикарный внешний вид, поверхность становится износостойкой, не требует особого ухода. Единственное, что не переносит ДПК — это прямой контакт с землей. Правильно уложенный декинг (на монтажные лаги) прослужит до 50 лет!

Читайте также:

  
• Траву баранца обыкновенного заготавливают от растений
  
• Мох растет в высокогорных районах с высоким содержанием кислорода и умеренным климатом
  
• Бокс для выращивания растений
  
• Фуксия parel van brabant описание
  
• Айва рубра грандифлора описание