Уборка льна комбайном акрос

Обновлено: 04.07.2024

Наиболее труден для уборки лен, когда стебли его наклонены к земле до 15…20° (полеглость 1–2 балла) и местами скручены. В этих случаях, не дожидаясь наступления спелости льна, надо приступать к выборочному тереблению сильно полеглых участков, особенно тех, на которых возможно подпревание стеблей и заражение их болезнями.

Если лен сильно полег, его приходится теребить комбайном только с одной стороны загона, проезжая другую сторону вхолостую. Комбайновые агрегаты пускают против полеглости стеблей льна или под углом к ней с наклоном большинства стеблей в сторону вытеребленного поля. Делители при этом хорошо поднимают полегшие стебли, в результате улучшается чистота теребления, уменьшается количество забивок в поперечном транспортере. Во время уборки полеглого льна комбайнами стебли расчесываются гребнями очесывающего барабана, часть подопревших и спутанных стеблей отходит в путанину, что, конечно, увеличивает ее содержание в ворохе, но зато стебли, разостланные в ленте, укладываются ровно и не спутываются.

Скорость агрегата на полеглом льне снижают до 4…5 км/ч, норму выработки устанавливают в 1,5…2 раза меньше (1,5…2,5 га), чем при тереблении прямостоящего льна, с учетом урожайности льна и степени его полегания.

Работа льнокомбайна на полеглом льне во многом зависит от правильности его регулировок. Чтобы полегшие стебли лучше захватывались теребильными ремнями, высоту теребления устанавливают наименьшей посредством гидроцилиндра или опусканием прицепной скобы трактора. Делители фиксируют так, чтобы их носики подхватывали лежащие стебли, почти касаясь земли. Они должны легко подниматься, не зарываясь в землю, и опускаться под собственным весом. Концы нижних боковых прутков размещают над теребильными шкивами и роликами и разводят с зазором около 100 мм.

Стебли сильно полеглого льна хорошо поднимают удлиненные делители, длина которых на 250 мм больше, чем у делителей на производственных комбайнах. Чтобы облегчить работу на полеглом льне, вносят некоторые изменения и в имеющиеся серийные делители. Для этого разгибают носок нижней трубы делителя на 20 мм и приваривают к его концу новый верхний пруток, причем вначале угол подъема прутка должен быть 5…7° на длине 100 мм, а затем – 15…17°. При таком угле наклона прутков и положении носка делитель лучше поднимает лежащие стебли, не выскальзывает из стеблей вверх, хорошо раздвигает и подводит стебли в зону теребления, причем они не зависают на верхнем прутке, а скользят по нему.

Для улучшения чистоты теребления верхний теребильный ролик поднимают ближе к теребильному шкиву, увеличивая зону зажима стеблей.

Теребильные ремни и цепи поперечного транспортера натягивают сильнее, зазоры между щитками на выходе из теребильных секций должны быть не менее 20 мм. При работе на полеглом льне постоянно следят за движением стеблей в поперечном транспортере. Даже при незначительной их задержке немедленно останавливают агрегат. Нельзя дожидаться плотной забивки транспортера, ликвидировать которую гораздо труднее. Скопления стеблей в поперечном транспортере часто возникают из-за нависания вытеребленного льна на трубах теребильных секций, особенно на полевой. Устранять эти нависания нужно своевременно при периодических остановках комбайна. На частоту забивок поперечного транспортера в значительной степени влияет наклон его пальцев. В правильном положении пальцы от перпендикуляра к оси цепи отклонены на 25° против направления своего движения. При забиваниях транспортера пальцы отгибаются, что ухудшает захват и транспортировку стеблей. В первоначальное положение пальцы возвращают, отгибая их отрезком трубы в месте соприкосновения цепи с натяжной звездочкой. Нельзя отклонять пальцы на угол меньше 20°, так как они будут затаскивать на себя стебли из поперечного транспортера.

Положение гребней очесывающего барабана устанавливают в зависимости от длины стеблей с учетом полегания льна. На длинностебельном и полеглом льне зажим стеблей усиливают, поджимая пружины нажимных роликов, а гребни отводят от зажимного транспортера для уменьшения количества путанины в ворохе. Однако при этом надо следить, чтобы чистота очеса была не ниже 98%.

Во избежание забивок транспортера вороха путаниной его минимально наклоняют к горизонту, чтобы высота над передним бортом прицепа составляла 200 мм.

Для сокращения числа забивок камеры очеса путаниной и улучшения загрузки вороха в прицеп целесообразно скорость ленты транспортера вороха увеличить в 2 раза, заменив приводную звездочку на передаточной коробке.

Уборка короткостебельного льна

Для уборки короткостебельного льна опускают до предела теребильный аппарат и сницу комбайна. Концы кронштейнов, на которых закреплены упоры делителей, должны находиться от земли на расстоянии 20…30 мм. Трубы делителей устанавливают так, чтобы они были параллельны поверхности поля. Этого добиваются перестановкой штифтов в отверстиях упоров, а при необходимости надевают удлинительные кольца.
Для уменьшения смещения стеблей в поперечном транспортере подгибают вверх направляющие прутки на выходе из теребильных секций, чтобы они поджимали ленту стеблей к платформе транспортера. Это улучшит чистоту очеса, так как большее число коробочек попадает под воздействие гребней барабана.
При переходе из поперечного транспортера в зажимной короткие стебли обычно сползают вниз к картеру, часть семенных коробочек попадает в ремни зажимного транспортера и не очесывается. Во избежание этого на выходе из поперечного транспортера к платформе необходимо приварить ряд пружинящих прутков, расположив их с обеих сторон пальцев.

Гребни очесывающего барабана следует приблизить как можно ближе к зажимному транспортеру, а заднюю стенку камеры очеса отвести до предела назад и закрепить ее тягой с прорезями. Нижнюю часть стенки необходимо отогнуть назад, чтобы она коснулась выступов осей зажимных роликов, а гребни барабана подвести к задней стенке камеры очеса с зазором 5…10 мм.

Улучшить чистоту очеса на короткостебельном льне можно также, уменьшив зазор между зубьями на выходной части гребней очесывающего барабана. Для этого поджимают последние зубья друг к другу монтажкой и молотком.

Короткостебельный лен убирают при полных оборотах двигателя трактора, частота вращения вала отбора мощности должна достигать 535…565 оборотов в минуту.

Недоочес коробочек происходит также на изреженном льне, так как лента стеблей слишком тонкая и коробочки свободно проходят между зубьями гребней барабана. В этих случаях необходимо работать на повышенных скоростях движения агрегата с целью утолщения ленты стеблей в зажимном транспортере. На выровненных полях скорость может достигать 12 км/ч.

Особенности уборки семеноводческих посевов

Семеноводческие посевы льна комбайнами начинают убирать в желтой спелости, когда на стеблях имеется не более 5% коробочек с зелеными семенами. Проводят ее за 6…8 календарных дней. Убирать лен в зеленой и полной спелости недопустимо, так как это приводит к большим потерям семян и снижению их качества. Кроме того, уменьшаются выход и качество льноволокна.

С целью снижения потерь семян на льнокомбайнах необходимо установить брезентовые фартуки на выходе из камеры очеса и уловители семян и коробочек, выносимых лентой льна из камеры очеса, со сбором их в периодически сменяемые ящики или подвешенный мешок. При работе в ветреную погоду следует также установить брезентовое ограждение над транспортером вороха и на выходе из него.

При работе льнокомбайнов на семеноводческих посевах особое внимание должно уделяться регулировкам очесывающего и теребильного аппаратов с целью достижения чистоты очеса не ниже 98% и потерь семян – не более 4%. Особенно это важно на длинностебельном (длиннее 1 м) и короткостебельном (короче 0,5 м) льне. На короткостебельном льне гребни очесывающего барабана тягой эксцентрика подводят возможно ближе к зажимному транспортеру, а теребильный аппарат опускают вниз. На длинностебельном льне, наоборот, гребни удаляют от зажимного транспортера, а теребильный аппарат поднимают.

Настройка жатки также довольно проста. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются из потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между лен барабаном и подбарабаньем. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов говорится о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. Показателями качества работы очистки являются потери за очист — кой и чистота зерна в бункере. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике именно он имеет самую низкую производи — тельность. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за собой снижение производительности настройка комбайна увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Нельзя регулировать комбайн, проехав 10-30 метров, как это дела-ют многие комбайнеры, необходимо проехать лен метров для дос — тижения установившегося режима работы комбайна и только потом делать заключение о настройка комбайна работы. В лен время современный настройка комбайна комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так и настройка комбайна, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Показателями работы МСУ являются сепарация, недомолот и дробление. Установить обороты молотильного ба — рабана близкими к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве настройка комбайна денных в руководстве по эксплуатации. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В этом случае происходит частично выдувание зерен их сход вместе с плотными слоями, на которые была разрезана воздухом мас-са, поступившая на очистку. При настройке необходимо учитывать величину открытия лен верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. В связи с этим можно с уверенностью гово — рить, что потери зерна неизбежны при входе в загонку и выходе из нее, так как постоянство слоя на верхнем лен в эти моменты нарушает — ся. Практика показывает, что увеличение оборотов барабана и увеличение зазора улучшает сепара — цию зерен, лен позволяет разгрузить соломотряс и снизить потери за. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана настройка комбайна близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Очевидно, лен чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего настройка комбайна и подачу воздуха вентилятором. Описанная методика настройки комбайна довольно сложна и тру-доемка. За чистоту зерна в бункере отвечает нижнее решето, и его настройка комбайна — ровка является завершающей при настройке. Показателями качества работы очистки являются потери за лен — кой и чистота зерна в бункере. Потери зерна за очисткой определяет верхнее решето, его удлинитель и вентилятор, а именно их правильная регулировка и совместная работа. Гораздо сложнее настроить молотилку комбайна и само его сердце-очистку. В случае малой подачи воздуха и большом открытии жа — люзей верхнего решета масса будет оставаться плотной и не все зерна пройдут через него вниз, что вызовет потери зерна. Для качественной работы жатки должна быть правильно выбрана высота среза, для предотвра-щения не подрезания колосков, а также правильно выбраны параметры работы мотовила. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

ОПЫТ НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ НА КАЧЕСТВЕННУЮ РАБОТУ С МАКСИМАЛЬНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ | Мой онлайн Универ.

Чтобы уменьшить дробление зерен в этом случае рекомендуется увеличить зазор между молотильным барабаном и подбарабаньем. В настоящее время современный зерноуборочный комбайн это сложный механизм, состоящий и множества датчиков, модулей, указа — телей, сложных систем гидравлики, но управляет им человек и на — страивает на качественную работу тоже. Как прави — ло, у машин, имеющих клавишный соломотряс наиболее настройка комбайна — нены в нашей республике лен он имеет самую низкую производи — тельность. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных комбай-нов лен о неправильности регулировки с изменением одновре — менно нескольких параметров. Показателями качества работы очистки являются потери за настройка комбайна — кой и чистота зерна в бункере. Уменьшение подачи можно достичь двумя путями, снизить скорость движения, что не совсем приемлемо и повлечет за настройка комбайна снижение производительности или увеличить сепарацию через подбарабанье МСУ. Так же не маловажным является то, как точно работают датчики потерь и как они откалиброваны, ведь если они не работают или выдают не верные результаты измерения, ком — байн настроить мы не можем. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. При настройке необходимо учитывать величину открытия жалюзей верхнего решета и подачу воздуха вентилятором. Как прави — ло, у машин, имеющих настройка комбайна соломотряс наиболее распростра — нены в нашей республике настройка комбайна он имеет самую низкую производи — тельность. Установить обороты молотильного ба — рабана лен к максимальным, зазор между подбарабаньем и мо-лотильным барабаном устанавливаем исходя из рекомендаций приве — денных в руководстве по эксплуатации. ШЕЛЛИ…Образы природы в повестях…АДХОКРАТИЧЕСКАЯ, КЛАНОВАЯ,…Количественные и качественные…Социальная работа с…Русский экзистенциализм: Н. Очевидно, что чем больше скорость движения зерноуборочного комбайна, тем выше его производитель — ность. Достичь последнее можно увеличив обороты барабана до близ — ких к максимальным, но это может повлечь за собой увеличение дроб — ления зерен, что является негативным фактором. Важным параметром при настройке зерноуборочного комбайна яв-ляется лен его движения, именно на скорость движения мы должны настраивать комбайн. Зада — ча воздушного потока псевдоожижить поступающую на очистку хлеб-ную массу. Для этого необходимо уменьшить подачу хлебной массы на. Для достижения требуе — мой чистоты зерна в бункере необходимо прикрывать жалюзи нижнего решета, однако при сильном закрытии возникает возможность забива — ние колосового элеватора и циркуляция уже вымолоченного зерна по комбайну. Потери за зерноуборочным комбайном слагаются лен потерь за жат — кой, очисткой, молотильно-сепарирующим устройством МСУ и уп — лотнения комбайна. Во многих рекомендациях по настройке зерноуборочных настройка комбайна говорится о неправильности регулировки с лен одновре — менно нескольких параметров. В нашей республике для уборки зерновых культур применяются зерноуборочные комбайны, как отечественного производства, так иностранного, но как одни, так и другие могут убирать хлеб с потерями или без. Однако есть возможность снизить потери за соломотрясом.

Video embedded · Устройство комбайнаможет использоваться наНастройка комбайна.

ВОПРОС: поделитесь опытом, приходилось ли вам работать с комбайном Акрос от Ростсельмаш? Какие у него особенности работы, преимущества и слабые стороны? Как комбайн ведет себя при высокой влажности? С какими культурами справляется лучше, а с какими лучше использовать другой комбайн? На сколько легко и точно поддается настройке? И как показывается себя по сервису и надежности?

Номер вопроса: С80
Категория: техника для уборки урожая

Отвечайте на вопрос от Direct.Farm в комментариях к этому посту, и получайте денежное вознаграждение за ответы! Платим 1000 рублей за развернутый комментарий по теме обсуждаемого вопроса.

Следить за обсуждением

Из слабых сторон наблюдается плохой обмолот при повышенной влажности от 17% и выше на яровых зерновых, на масличных от 10% и выше. Остаётся много прогонов и наблюдается потери зерна на 1 м2. Так что совет при работе, работайте на влажности 13-14% на яровых зерновых и на влажности от не более 7% на масличных. Что касается преимуществ, на жатке Power Strime установлен датчик копирование местности, который позволяет убирать практически без Потерь, за исключением влажного фона. В кабине находится монитор, который позволяет регулировать основные зазоры барабана, подбарабаний, решет и т.д. Также установлен, голосовой помощник, который сообщает температуру масла ГСМ и оповещает о его замене. Комбайном в целом был доволен, работают уже примерно по 8 лет, если смазывать основные механизмы, то проблем не будет.

не слишком ли низкий уровень влажности для работы по зерновым? Кажется, даже слабые к влажности роторные комбайны работают на более высокой влажности.

на зерновых стандартная влажность 14. ограничительная 18. при какой влажности убирать- оптимум 13-14. ниже дробится- потери ввиде сечки. ввше влажность - хуже обмолачивается- больше колосовки. к тому же иногда приходится учитывать особенности сорта.

о, как) получается роторный комбайн по влажности идет лучше клавишного? Это все из-за вращающейся деки такой эффект? Обычно роторным, как знаю, влажность ставят в минус.

Фон очень сильно влияет на обмолот культуры. Роторный комбайн Торум, я ещё раз повторюсь и по цене и по производительности превосходил все модели Акросов, он мог работать как на влажном, так и на сухом фоне, и именно им мы заходили в первую очередь на проверку обмолота культуры. Если влажность зерна превышала у зерновых 17%,работа сразу прекращалась и всех механизаторов развозили по домам.

интересно где вы такие цены нашли, акрос 585 брали в прошлом году за 9,8 млн.руб торум 785 на данный момент стоит 19,2 млн.руб. молотили 24 влагу зерна без потерь практически главное грамотно настроить комбайн, здесь просто фактор такой когда влага 24 от дождя тогда зерно обмалачивается, а если от росы то хоть до небес прыгни а потери все равно будут.

Ваш ответ на вопрос ID С80 был выбран как лучший комментарий. Согласно условиям, Вам полагается денежное вознаграждение в размере 1000₽.

У соседей были 3 торума, сейчас переходят на класс тукано ))) торум хорош для идеальных условий- слова их. А есть влажность или слишком сухое, потери сзади или сор в бункере.
Сам я катаясь на торуме слышал удары ротора когда попадала трава с массой . И у них как то даже ротор разрывало, после чего остальные тщательно посмотреть свои и нашли трещины тоже.

2 комбайна Акрос 580, наименьшая производительность наблюдалась у них, 4 комбайна Акрос 585- средняя производительность и 3 комбайна Акрос 595 Plus- с высокой производительностью, а также 1 комбайн Торум 785- с наивысшей производительностью.

Подскажите, у 580, 585 или 595 есть ли какие-то существенные конструктивные отличия? За счет чего на 595 Plus выше производительность?

Все зависит от качества техники, времени эксплуатации и опыта механизатора, а именно как он ухаживает за данной техникой. Существенных изменений я не заметил среди данных моделей, единственное изменение, это то, что у 585 и 595 Акроса более современная компьютеризация(монитор регулировки основных механизмов) , и это позволяет с лёгкостью отрегулировать подбарабанья, решет и вентилятора. Что касается Акроса 580,на нем тоже есть монитор управления, но уже не такой современный как на 585 и 595 Акросе, а в целом все одно и тоже.

Наиболее простой и ремонтопригодный комбайн из Акросов. Очень прост и интуитивно понятен. Убираем им 1200-1500 тонн зерна в сезон. Ломается на уровне иномарок (Тукано 450, Массей Фергуссон 7447). Запчасти намного дешевле иномарок. По производительности уступает Тукано 450. Также делает больше потерь 3-4% (у нас), против Тукано и Джон Дир W650 - 1,5%. Знаю одну организацию, которые купили 4 таких комбайна и из-за более высоких потерь поставили их на памятники (деньги позволяли).

Конструктивно похож на 580, но более напичкан электроникой (есть также "Агротроник" - терминал Россельмаша). По оснащению и информативности не уступает Тукано 450. В терминале есть все необходимые данные. Фактически все настройки можно выполнить из кабины. Работу этого комбайна можно контролировать удалённо ("Агротроник"), при этом будете видеть даже больше данных больше самого комбайнёра. Так как поломок на 595+ абсолютно не было (за 2 сезона), моё скептическое отношение к российской электронике не подтвердилось. Может в дальнейшем были косяки.

а по 595му - что по потерям? Сравнялся с импортными? Еще интересно Агротроник: это версия 1.0? Расскаажите по-продробнее, как она в работе и что дает на практике?

595+ по потерям не мог сравнить с импортными, так как были в хозяйстве только два 595+. Естественно, сравнивать с текущим хозяйством не имеет смысла (условия уборки всегда разные. ). Про версию Агротроник не помню (далёкий 2017 год). Информация вся, что возможно снять: скорость движения, обороты барабана, мотовило, скорость вращения вентилятора, количество выгрузок, производительность во времени и за смену, простой, потери, влажность убранной массы и т.п. И всё это с геолокацией. Очень удобно!

Даёт полный контроль удалённого мониторинга работы комбайна, оперативно реагировать на косяки. Отсутствие воровства.

На момент покупки комбайнов разница в цене между 580 и 595+ была чуть более одного миллиона рублей. В среднем на один комбайн тратиться порядка 300 тыс руб на обслуживание и з/ч, исключая всякие форс-мажоры (типа разбитой лобовухи от подлетевшего стеблеподъёмника). Это касается и иномарок.

на прошлой работе были акрос 530,550,595 плюс. семый лучший 530. он имел промежуточный битер. в современных его нет и изза этого проблемы с уборкой льна. на всех жатки 7м. двигатели ямз кроме 595- там китаец. поломки стандартные6 подшипники,ремни, замена расходников. по удобству- из кабины все регулировалось полностью только в 530. в других решета вручную. на 595 не нравилось как работает копирование жаткой рельефа- датчики слишком далеко под платформой- поздно реагировали. сервис довольно быстро реагировал - это когда на гарантии были. потери 3-4 процента, настраиваются молотилки легко, только приходилось в течении дня корректировать изза изменения влажности- хозяйство на побережье и близость моря вносила свои коррективы. В принципе нормальные машины. у друга вектор410 -тот же акрос только меньше) после ск5м не нарадуется))

2 - что дает промежуточный битер на 530м и почему без него проблемы со льном? Этот битер стоит перед барабаном?

1- когда покупали эта опция стоила денег- от нее отказались
2- на 550,595 стоит безбитерная удлиненная наклонная камера с разгонным битером - это для улучшения уборки пропашных- на 530 как на Д1500 есть приемный битер- когда идет короткостебельная культура ( зачастую лен изза засухи 15-20см) с ним легче масса входит в наклонную камеру- без него приходится ускоряться что ведет к потерям и другим проблемам-
3 давно приобретали. первый 2008, потом в 13, 17, и 18 годах. первые три тяжело доставались т к в кредит, особо денег не было. в 17 году думали вообще не купим- был заказан еще в 16 году а в мае17 должны были получить- но изза того что проблемы с поставщиком были и завод не успевал изготавливать Но благодаря покойному Пескову мы получили комбайн он убирал поля. в 18 году проще стало- лизинг супер выручил - обновили много техники. Импортные вообще не рассматривали.условия не те и урожайности не для них. . у соседей нью холанды, кейсы, у нас даже дон1500В был. именно В. не А и не Б))

Имеются в хозяйстве 4 Акрос 595+ и 2 Тукано Краснодарской сборки до этого много работали с Нью- Холонд с 2 роторами, Полесье 12 ну с Донами такчто сравнить можно. Сразу скажу Акрос 595+ отличный комбайн, всё таки научились делать. Электроника и Гидралика Бош, двигатель Камовский в общем убирать одно удовольствие. Этот комбайн создан на урожайность до 60 цн дальше, дальше он (дохнет) и скорость обмолота доходит до 1,5-2,5 км. А на 5тн. урожай 4-5 км потерь нет. Я бы сказал потерь нет при такой скорости, 6 и выше км конечно идут потери, и на жатке и на комбайне как и на других комбайнах. Мне очень нравится решёта и грохот, можно отрегулировать и чистое зерно и минимум потерь. Изо всех перечисленных моделей система очистки лучше всех. Классы мощней и скорость обмолота выше 6-7 но очистка хромает. 2 барабана ротор но дробит сильнее и домолот всегда перегружен. Молотит до 8 тн. урожай без проблем. Но 2 барабана на сухом подсолнечнике проблема, я молочу только Акросами. Но кукурузу молотить проблема (клавиши) тут запрягаем Классы. Нью-холонд . Конечно круто до 10тн свободно тянет но менее 40 цн проблема ротор чтоб молотил нужно загрузить полностью, а при низком урожае скорость выше 10 км косить плохо. В общем изо всех перечисленных марок Акрос нравится больше. Во первых за 1 Класс можно купить 2 Акроса не говоря уже за нью-холонд три и более. Во 2 -ых доступность и стоимость запчастей в течении суток. Помню ждали гидравлический блок на Нью-холонд 2 месяца, всю уборку. Полмиллиона под мышкой унесёшь, потому и продали. Полессе вообще ломается. В общем слава богу избавились. Так что вот такое моё мнение. А по сыром зерне до 25% молотили, но с сырым зерном надо что то делать а на сушилку хватает мощности. Стараемся молотить сухое зерно.

У нас в хозяйстве 8 Акросов 585, и в этом году приобрели 4 Акроса 595. Особых проблем ни с теми, ни с другими нет. По качеству уборки: ну тут скажу так - к каждой машине нужно подходить индивидуально, и репетировать; плюс ещё могут наложиться другие факторы (культура, сорт, влажность, полеглость - можно перечислять бесконечно). С сервисным обслуживанием проблем вообще никаких - приезжают даже дефектовки делать. Теперь по влажности: в последние 2 года молотить начинаем с влажностью 17-18, т.к. есть своя сушилка; правда в этом году к уборке и пшеница и ячмень подошли с влажностью 8 - 11, с ячменем пришлось повозиться с настройками - в итоге ветер убирали на минимум (масса 1000 до 24гр), его просто выдувало.

Зерноуборочный комбайн Акрос специально создавался для быстрого и эффективной уборки зерна. Купить лучший вариант поможет описание машины, ее технические характеристики. Кроме этого, существует широкий модельный ряд, поэтому с выбором проблем не возникнет. Главное, учитывать цену, отзывы владельцев таких комбайнов.

Достоинства комбайнов Acros

Прежде, чем покупать технику, надо выбрать модель, а также изучить ее технические характеристики. На следующем этапе требуется выявить достоинства и недостатки модельного ряда. От этих факторов зависит удобство работы с зерноуборочной машиной.

К преимуществам техники этого производителя относят:

наличие битер-анализаторов, где пальцы и гребенки можно убирать. Во время использования срезанная масса разравнивается, поэтому комбайн быстро продвигается даже в условиях сильного загрязнения;
охват жаток Power Stream составляет 5-7 и 9 метров. Они сводят потерю зерна к нулю, обеспечивают равномерную подачу сельхозкультуры. Использовать можно на неровных полях;
у обычной барабанной молотилки высокая пропускная способность. Агрегат надежный, бережно относится к зерну и соломе;
лопастное долото имеет автономное устройство. Благодаря этому риск дробления зерна минимизируется;
наличие шестицилиндрового двигателя с оптимальной мощностью и крутящим моментом;
адаптеры и вспомогательное оборудование расширяют функционал комбайна;
возможность ремонта;
запчасти находятся в открытом доступе.

Учитывая перечисленные факторы, можно заключить, что комбайн Acros для уборки зерна – совершенный продукт этого направления.

Специфика использования комбайнов Акрос

Продукция компании Acros отличается хорошим техническим оснащением, а также удобством эксплуатации. Кабины комбайнов выполнены по особой системе, поэтому они вибро и шумоизоляционные. Благодаря центральному расположению обзор составляет 360°.

Конструкция барабана изготовлена по оригинальной схеме, поэтому уборка зерновых осуществляется быстро и с наименьшими потерями. Настройка систем и узлов возможна на поле во время работы.

Модельный ряд

Комбайн Акрос используют на полях большой площади с целью уборки культур с большой урожайностью на высокой скорости и с незначительными потерями. За сезон с помощью агрегата убрать можно примерно 1000 га зерновых и пропашных культур.

У производителя есть предлагает комбайны четырех линеек: 530, 560, 580 и 590. Они разнятся высокой производительностью и способностью адаптироваться под уборку различных культур. Отличия заключаются и в мощности движков, и скорости уборки полей.

Последние две линейки являются самой производительной техникой, которая подходит для крупных фермерских хозяйств.

Комбайн Акрос 530

Первая разработка в этой серии. Покупатели знают ее и как РСМ 142. Главное предназначение этой зерноуборочной машины от Acros — прямой и раздельный обмолот зерна разных культур.

шестицилиндровый мотор ЯМЗ-236БК;
эффективная охладительная система;
совершенная жатка;
возможность работы комбайна на неровных участках;
регулировка скорости бесступенчатая, поэтому срок годности трущихся элементов продлевается;
двухместная эргономичная кабина;
установлен бортового компьютера.

Технические характеристики этого комбайна Акрос:

ширина захвата – 5-7 и 9 м;
габариты барабана-измельчителя (сечение/протяженность) – 80/1,48 см;
объем накопителя – 9 м³;
выгрузка – 90 л/с;
бензобак – 0,54 м³;
вес – 13,74 т.

Благодаря этим свойствам фермеры и полюбили эту модель.

Комбайн Акрос 550

Эта машина также популярна и производительна. С ее помощью можно убирать зерновые, крупяные и длинностебельные культуры.

Управляет работой узлов аппаратов оператор из остекленной кабины. Отличие от модели 530 состоит в возможности комплектования мотора отечества производства и иностранного одинаковой мощности. В первом случае это ЯМЗ 236БЕ, а во втором – Cummins.

К преимуществам относят:

моторная система, запас мощности которой увеличен на 20%;
унитарный гидроразъем;
объемный измельчитель;
интегрированное подбарабанье с углом 130°;
соломотряс с пятью секциями;
домолото работает автономно;
наличие информационного показчика;
комфортная кабина комбайнера.

тяга – 280 л.с.;
жатка – 6 и 9 м;
зернохранилище – 7500 л;
длина молотилки – 1,5 м;
скорость отгрузки – 90 л/с.

Масса изделия при этом составляет 13,4 т.

Комбайн Акрос 560

На рынке комбайн Acros 560 появился в 2009 г. Показатели работоспособности подходят для крупные агрофирмы, где требуется убирать урожай на больших территориях. При этом производителям удалось уменьшить время работы и минимизировать эксплуатационные затраты и повысить рентабельность зерноматериала.

По целевому назначению агрегат — однобарабанными комбайн, подстроенный для уборки злаков, а при монтаже адаптеров подходит для сбора кукурузы и масленичных культур.

сниженный уровень шума в кабине оператора;
легкость в обслуживании мотора;
обзор из кабины комбайнера на 360°;
современные жатки;
работать можно на неровных полях;
наличие стеблеподъемников.

выгрузка – 280 л.с.;
наибольший диапазон захвата – 9 м;
хранилище для зерна – 9000 л;
длина измельчителя – 1,5 м;
скорость выгрузки – 90 л/с.

Весит модель, как и предыдущие, 13,4 т.

Комбайн Акрос 580

Данный вид из модельной линейки относится к группе тяжелой агротехники узкой специализации. Ее используют для сезонной уборки зерновых, зернобобовых и эфиромасличных культур. Построена с применением передовых разработок конструкторов России и стран дальнего зарубежья. Свидетельствует об этом оснащение Acros 580 четырехмодельной гидравликой от компании из Германии.

шестицилиндровый движок с дополнительной турбиной для сокращения энергоемкости;
упрощенная схема гидробака и гидронасоса;
бесступенчатая трансмиссия;
емкий влагозащищенный бункер;
сепаратор с пятью клавишами с эффективной длиной до 4 м;
центральная локализация рабочего места комбайнера, полное остекление, поэтому создается максимальный обзор;
технология копирования рельефа;
домолачивающее роторное устройство.

сила – 300 л.с.;
ширина жатвы – 9 м;
хранилище – 9000 л;
диаметр измельчителя – 80 см.

Скорость разгрузки зерна составляет 90 л/с, что является довольно неплохим результатом.

Комбайн Акрос 585

Модель известна на рынке еще как РСМ-142. Отечественные фермеры предпочитают ее. Производство машины осуществлялось на базе модели Акрос 580 с сохранением начальных тяговых и функциональных особенностей. Агрегатом можно обработать в час до 4,15 га, поэтому крупные фермерские кооперативы выбирают его.

цельносварный кузов;
система поперечно-продольного копирования рабочей поверхности;
гидроусилитель руля;
способность работать с влажным зерном.

Кроме этого, комбайн оснащен приводом Schumacher для скоростного обмолота.

Комбайн Акрос 590

Эта техника сельскохозяйственного назначения используется для сложных задач. Работать на ней можно на полях большой площади независимо от показателей влажности и соломистости. Если сравнивать с моделью 580, то мощность 590 увеличилась на 10%. С помощью внедрения передовых конструкторских решений в молотильно-сепарационном отсеке, удалось получить чистое зерно с незначительными повреждениями и без соломы.

Выбирают этот аппарат благодаря:

увеличенной площади наклонной камеры с битером-ускорителем;
регулируемому электрогидравликой наклону жатки;
движку CUMMINS 6LTAA с кнопочной системой управления;
модифицированным клавишам соломотряса;
двухконтурной системе сепарации из 3 решет;
увеличенной до 6,3 м² площади отделения зерна;
электрорегулировке решетками на панели задач в кабине;
крышке на бункере для защиты от осадков;
расширенной колесной базе;

тяга – 330 л.с.;
жатка – 9 м;
зернохранилище – 9000 л;
ширина барабана – 1,48 м.

Скорость загрузки так и не изменилась – 90 л/с, а вот весит эта модель больше – 14,3 т.

Комбайн Акрос 595

Это одна из последних моделей компании Ростсельмаш, выпускающей на рынок комбайны Акрос. Агрегат пользуется популярностью благодаря повышенной производительности, упрощенному уходу и экономному расходованию топлива.

К преимуществам относят:

адаптировать можно к пропашным культурам;
уровень нагрузки на измельчитель сокращен;
улучшенная проходимость зерна, обеспечиваемая продольной схемой;
наличие двух каскадов в сепарационном блоке;
в роли домолачивающего элемента выступает трехлопастный ротор.

Эксплуатационные параметры модели такие же, как и в комбайне Acros 590.

Комбайн Акрос 595 плюс

Одна из последних моделей зерноуборочных комбайнов, которым под силу за сезон убирать посевы площади в несколько тысяч гектар. Если сравнивать с более ранними агрегатами, то 595 плюс оснащена турбированным мотором, поэтому удалось увеличить запас мощности на треть.

Изменения произошли в наклонная камера и соломотряс. В первой появились битер-нормализатор, который ускоряет подачу колосьев в молотилку, ширина соломотрясных клавиш стала больше на 10 см. Все это привело к тому, что машину использовать можно во влажных зонах.

облегченный механизм синтеза адаптеров;
снижение вероятности повреждения жатки благодаря гидрокопирам рельефа;
наличие инерционного барабана, который сохраняет естественные свойства семян и соломы;
двухкаскадная сепарация с производительным вентилятором;
просторная панорамная комфортная кабина.

мощность – 325 л.с.;
хранилище – 9 л;
высота разгрузки – 4,7 м;
барабан диаметром 80 см и 1,05 тыс. обор/мин;
подбарабанье – 1,38 м²;
объем бензобака – 540 л;

Вес, как и у Акрос 595, составляет 14300 кг.

Технические характеристики

Дата основания основного завода – 1929 г, но первая линейка машин Acros появилась в 2004 г. В это время новинка пришла на смену комбайнам Дон, которые больше не выпускают.

Компании имеет 13 филиалов в разных странах. Экспортируются агрегаты в 20 государств, где они популярны.

экономичных шестицилиндровых моторах;
оснащении битер анализаторами;
захвате жатки 5-7 и 9 м;
барабанной молотилке, бережно относящейся к зерну;
лопасти для дополнительного обмолота.

Кроме этого, существует различные варианты дополнительного оборудования, благодаря которым эксплуатация аппаратов возможна и для иных работ в сельском хозяйстве.

Важно и то, какие габариты и комбайна без жатки, но в транспортном положении. Так:

длина – 8,6 м;
ширина – 3,88 м;
высота – 3,940 м;
колесная база – 4 м;
колея ведущих колес – 3,1 м.

Вес техники без этого элемента и топлива 13,38 т. В транспортном режиме комбайн может передвигаться со скоростью до 27 км/час.

Двигатель

Первые версии комбайна Акрос были оснащены российскими двигателями ЯМЗ 236БЕ и ЯМЗ 236БЕ-2. Четырехтактный дизельный движок отличался запасом прочности в 20%, благодаря чему характеризовался проходимостью на сложных участках. Поэтому агрегат стал надежным среди российских дизелей.

Мотор, выполненный в форме латинской буквы V, характеризующийся впрыском топлива и турбонаддувом, на данный момент установлен на комбайнах, тракторах и грузовых авто.

В двигателе ЯМЗ 236БЕ система охлаждения жидкостная с принудительной циркуляцией. На устройстве установлен механический топливный насос высокого давления.

рабочий объем – 11,15 л;
номинальная мощность – 280 л.с.;
число цилиндров – 6;
диаметр цилиндра – 13 см.

В более поздних вариантах установлен дизельный мотор Cummins с похожими показателями крутящего момента и мощности.

Устройство и особенности обслуживания

Комбайны Акрос, предназначенные для уборки зерна, включают более 10 моделей, по техническим характеристикам и возможностям относящихся к различным производительным классам. Но, невзирая на отличия, внутреннее строение у них похожее.

Основные рабочие узлы Acros:

ходовой блок;
жатвенный модель;
молотильно-сепарирующее устройство;
зернохранилище;
мотор;
кабина;
электрооборудование, необходимое для контроля и управления машиной;
гидравлический привод на колеса, руль, мотовило и прочие компоненты.

Работают они по стандартной схеме. При передвижении машины мотовило, которое вращается, наклоняет колоски, подхватываемые и скашиваемые режущим элементом. Для среза упавших колосьев предусмотрены в конструкции граблины. Как только зерностебельная попадает в мотовило, она через суженный шнек переходит в барабан-измельчитель, где она обмолачивается и сепарируется.

Далее движения урожая продолжается на деку, где он обдувается и поступает в бункер. Солома при этом выходит наружу с клавиш соломотряса. Зерно, не полностью очищенное, попадает в автономную молотилку роторного типа.

Обслуживание комбайна бывает:

ежесменным – каждые 10 моточасов (м/ч);
первом – 60 м/ч;
второе – через каждые 240 м/ч.

В каждую рабочую смену надо:

очищать от пыли и остатков растений;
осматривать топливные и выпускные шланги, масляные радиаторы, гидравлику и тормозную систему на герметичность;
проверять изоляцию проводов и надежность их крепления.

Через 60 м/ч требуется:

смазывать наконечники батарей;
доливать дистиллят в банки для электролита, тормозную жидкость;
промывать сапун гидробака;
подтягивать крепежные болты в коробке диапазонов, в редукторе моста ведущих колес, измельчителе молотилки;

Через 240 м/ч надо проверять и при необходимости устранять осевой люфт и сходку колес, а также смазывать трущиеся детали и узлы.

Когда сезон уборки подошел к концу, надо подготовить сельскохозяйственную машину к зиме. Для правильного хранения нужно:

слить масло из гидробака;
снять приводные ремни и цепи;
втянуть штоки плунжера;
нанести консервационную смесь на все используемые поверхности;
установить комбайн на горизонтальных подставках в сухом помещении без отопления, плотно закрыв горловины бензо- и гидробака.

При выполнении этих несложных правил, агрегат прослужит не один год.

Комбайны Акром представлены широким модельным рядом, поэтому подходящий вариант выбрать не сложно. Главное при принятии решения ориентироваться на описание и возможности машины.

Читайте также: