Технологическая карта хлеба пшеничного высшего сорта

Обновлено: 15.09.2024

Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство хлебобулочных изделий из пшеничной хлебопекарной муки второго, первого и высшего сортов или из их смеси с добавлением сахара, жира, молока и другого сырья (далее – продукция), предназначенные для непосредственного употребления в пищу, а также в качестве сырья для производства панировочных сухарей, сухарей, гренок, сухого хлебного кваса и др.

Продукция предназначена для реализации в розничной и оптовой торговой сети и на предприятиях общественного питания.

Инструкция не распространяется на хлебобулочные изделия пониженной влажности, хлебобулочные изделия, приготовленные способом жарки, диетические хлебобулочные изделия.

Продукция выпускается в ассортименте:

— хлеб пшеничный из муки в/с;

— батон нарезной новый;

— булка с ореховой начинкой;

— лаваш на кефире;

— булка со сгущенкой;

— пирог с фруктами;

— рулет с маком, орехом и изюмом;

— ватрушка сдобная с творогом;

— хлеб пшеничный формовой;

— хлеб пшеничный 2 сорта;

— булочка с отрубями;

— батон нарезной 1 сорта;

— булочка постная с посыпкой;

— витушка сдобная с повидлом;

— витушка сдобная с маком;

— булочка любительская резная;

— булочка любительская круглая (вариант 2);

Хлебобулочные изделия вырабатываются штучными, массой от 50 г до 900 г.

Термины и определения

Примечание – К хлебобулочным изделиям относятся хлеб, булочное изделие, мелкоштучное булочное изделие, изделие пониженной влажности, пирог, пирожок, пончик.

— хлеб: Хлебобулочное изделие без начинки с влажностью более 19 % и массой более 500 г.;

— булочное изделие: Хлебобулочное изделие без начинки с влажностью более 19 % и массой 500 г и менее;

— мелкоштучное булочное изделие: Булочное изделие массой менее 200 г.

— нарезанное хлебобулочное изделие [часть хлебобулочного изделия]: Хлебобулочное изделие [часть хлебобулочного изделия], разрезанное при помощи инструмента (ножа, струны или другого приспособления) на ломти равной толщины и горбушки.

Примечание — Для хлебобулочных изделий массой менее 0,2 кг допускается отсутствие ломтей.

— сдобное хлебобулочное изделие: Хлебобулочное изделие с содержанием по рецептуре сахара и/или жиров 14% и более к массе муки.

— ржано-пшеничное хлебобулочное изделие: Хлебобулочное изделие с содержанием ржаной муки в смеси 50% и более.

— пшенично-ржаное хлебобулочное изделие: Хлебобулочное изделие с содержанием ржаной муки в смеси менее 50%.

— хлебобулочное изделие недлительного хранения – Хлебобулочное изделие со сроком годности менее 5 дней;

— хлебобулочное изделие длительного хранения – Хлебобулочное изделие со сроком годности более 5 дней;

— выпечка: Прогревание в пекарной камере тестовой заготовки до превращения ее в изделие, готовое для употребления человеком в пищу.

— срок хранения: Период, в течение которого продукция общественного питания при соблюдении установленных условий хранения сохраняет свойства, указанные в соответствующем нормативном или техническом документе.

— срок годности: Период, по истечении которого продукция общественного питания считается непригодной для использования по назначению.

— нарезанное хлебобулочное изделие (часть хлебобулочного изделия): хлебобулочное изделие (часть хлебобулочного изделия), разрезанное при помощи инструмента (ножа, струны или другого приспособления) на ломти равной толщины и горбушки.

Примечание: — Для хлебобулочных изделий массой менее 0,2 кг допускается отсутствие ломтей.

— хлебобулочное изделие недлительного хранения из пшеничной хлебопекарной муки: Хлебобулочное изделие со сроком годности менее пяти суток.

— хлебобулочное изделие длительного хранения из пшеничной хлебопекарной муки: Хлебобулочное изделие со сроком годности пять и более суток.

— зерновые продукты: Зерно, продукты его переработки и их смеси (кроме пшеничной и ржаной муки).

Классификация:

Хлебобулочные изделия из пшеничной хлебопекарной муки подразделяют на хлебобулочные изделия:

— из одного сорта муки;

— из одного сорта муки и зерновых продуктов;

— из смеси разных сортов муки;

— из смеси разных сортов муки и зерновых продуктов.

Примечание — Масса зерновых продуктов в смеси с пшеничной хлебопекарной мукой не должна превышать 20% массы смеси.

Хлебобулочные изделия из одного сорта пшеничной хлебопекарной муки подразделяют на хлебобулочные изделия:

— из обойной пшеничной хлебопекарной муки;

— из пшеничной хлебопекарной муки второго сорта;

— из пшеничной хлебопекарной муки первого сорта;

— из пшеничной хлебопекарной муки крупчатки;

— из пшеничной хлебопекарной муки высшего сорта;

из пшеничной хлебопекарной муки экстра.

Хлебобулочные изделия из пшеничной хлебопекарной муки вырабатывают:

— подовыми или формовыми;

— без начинки или с начинкой;

— упакованными или не упакованными в потребительскую упаковку.

Примечание — Изделия вырабатывают весовыми и штучными.

Правила транспортирования и хранения

Продукция транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Для перевозок продукции должны использоваться специально предназначенные или специально оборудованные для таких целей транспортные средства.

При перевозке, погрузке и выгрузке продукция должна быть предохранена от воздействия атмосферных осадков.

Продукцию хранить при температуре не ниже +6 0 С изолированно от источников сильного нагрева или охлаждения. Не допускается хранение совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом.

Срок годности упакованной продукции с момента изготовления для булочных изделий: – не более 3 суток;

Срок максимальной выдержки продукции на предприятии-изготовителе после выемки из печи неупакованных хлебобулочных изделий из пшеничной хлебопекарной муки на предприятии — изготовителе с даты изготовления, часов, не более:

— 6 — массой до 0,2 кг включительно;

— 10 – массой более 0,2 кг

Срок реализации неупакованной продукции массой до 0,2 кг после выемки из печи включительно — 16 часов, неупакованной продукции массой более 0,2 кг – 24 часа, упакованной продукции – 48 часов, в том числе в нарезанном виде. (ГОСТ 31805-2018).

Предприятие-изготовитель может устанавливать иные сроки годности и условия хранения, гарантирующие сохранность, качество и безопасность продукции, по согласованию с уполномоченными органами в установленном порядке в соответствии с условиями производства, применяемыми сырьем и материалами, а также другими факторами, влияющими на срок годности продукции.

Технологическая карта хлеба – это рецептура, составленная согласно требованиям к общепиту. В данном документе рассчитываются потери продуктов при холодной и тепловой обработке, выход, калорийность.

Технологическая карта хлеба (рецептура) – это документ общепита, по которому готовит повар или бармен, а бухгалтер-калькулятор общепита составляет калькуляцию и рассчитывает себестоимость продукции. Его наличие обязательно для любой организации, работающей в сфере общественного питания и самостоятельно занимающейся приготовлением продукции. Она составляется, если продукт приготовлен в точном соответствии со Сборником рецептур.

Требования к подаче и реализации блюда,
Органолептические показатели,
Физико-химические показатели,
Микробиология.

Если Вы не нашли необходимую технологическую карту приготовления блюд, посетите наш Магазин Рецептур. Там Вы сможете купить готовые к применению, и разработанные профессионалами технологические карты салатов, супов, пиццы…

Так же в магазине есть:

Кроме Технологической карты блюда, разработанной по ГОСТ, в Сборнике рецептур есть Калькуляция блюд, Акт проработки блюда Технико-технологическая карта блюда и Фото авторских блюд.

Перейти в список документов

Важно!

Органолептические показатели хлеба из муки пшеничной первого сорта, рецептура унифицированная и производственная. Подготовка сырья к пуску в производство. Технологический процесс приготовления хлеба, его стадии. Хранение, упаковка, маркировка продукта.

Рубрика	Кулинария и продукты питания
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	16.09.2014
Размер файла	636,9 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1.Технология приготовления хлеба из муки пшеничной 1с, формового, массой 0,5 кг безопарным способом

1.1 Описание изделия по ГОСТ

1.2 Рецептура (унифицированная и производственная)

1.3 Сырье и подготовка его к пуску в производство

1.4 Технологический процесс приготовления изделия (замес теста, разделка, выпечка)

1.5 Хранение, упаковка, маркировка

1.6 Технологическая схема

Целью данной работы является описание технологии приготовления хлеба из муки пшеничной 1/с, формового, массой 0,5 кг безопарным способом в соответствии с ГОСТ.

1. Подобрать необходимые источники информации.

2. Ознакомиться с различными видами сырья для приготовления хлеба.

3. Составить технологическую схему .

4. Выполнить экономические расчёты.

5. Сделать выводы.

1.Технология приготовления хлеба из муки пшеничной 1с, формового, массой 0,5 кг безопарным способом

1.1 Описание изделия по ГОСТ.

Соответствующая хлебной форме, в которой производилась выпечка, с несколько выпуклой верхней коркой, без боковых выплывов.

Без крупных трещин и подрывов

От светло-желтого до коричневого

свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса

свойственный данному виду изделия, без постороннего запаха

пропеченный, не влажный на ощупь. Эластичный. После лёгкого нажатия пальцем мякиш принимает первоначальную форму

без комочков и следов непромеса

развитая, без пустот и уплотнений

3 град, не более

Мука пшеничная 1 с

1.3 Сырье и подготовка его к пуску в производство

Для удаления из муки металлических частиц, которые проходят через отверстия сит просеивателя, предусматривают магнитные уловители. Они состоят из набора стальных магнитных дуг с поперечным сечением полосы 48 12мм. Для магнитов такого сечения минимальная грузоподъемность 8 кг, максимальная - 12. Взвешивание муки осуществляется после просеивания, так как конструктивные особенности применяемых весовых устройств позволяют обеспечить стабильность их работы только на просеянной муке.

После просеивания и взвешивания мука направляется в производственные бункера БН-2 для создания оперативного запаса. Из бункеров она подается в дозаторы сыпучих компонентов, установленные у тестомесильной машины. Транспортирование муки осуществляется механическим транспортом посредством норий и шнеков.

Подготовка дрожжей. Подготовка прессованых дрожжей заключается в освобождении их от тары, упаковки и измельчении . Дрожжи для равномерного распределения дрожжевых клеток в опаре или тесте разводят водой в бачках с мешалками - дрожжемешалках. Для приготовления дрожжевой суспензии на 1 часть дрожжей добавляют 2…4 части воды ,имеющей температуру 30…35 ?С . Если использовать воду температурой выше 40 ?С , то подъемная сила дрожжей ухудшится . замороженные дрожжи следует оттаивать в прохладном помещении при температуре 4…6?С .

Дрожжи сушеные и прессованные перед употребление активируют. Активация дрожжей осуществляется путем разведения их в жидкой питательной среде, состоящей из воды, муки, солода или сахара, а иногда и других добавок, и выстаивания в течение 30--90 мин. В результате активации повышается подъемная сила дрожжей, что позволяет снижать их расход на приготовление теста на 10--20% или, не уменьшая расход, сокращать длительность брожения полуфабрикатов. Сушеные дрожжи активируют 5--6 ч в жидкой осахаренной мучной заварке, приготовленной из муки пшеничной 2 сорта (15 кг заварки на 1 кг дрожжей). Готовые активированные дрожжи рекомендуется расходовать в течение 4 ч.

Подготовка соли. Соль доставляют на предприятие в мешках. Перед подачей в производство соль растворяют в солерастворителе периодического действия, фильтруют и направляют в расходную ёмкость. Плотность солевого раствора должна быть 1,2 кг/л. Готовый раствор соли из солерастворителя перекачивается в производственную расходную ёмкость, а оттуда подаётся в дозатор жидких компонентов.

Подготовка воды. Воду перед использованием подогревают до нужной температуры, фильтруют.

Температура воды не должна быть выше 45 - 50єC.

Подготовка масла. Перед пуском в производство подсолнечное масло пропускают через сито с размером ячеек не более 3 мм.

1.4 Технологический процесс приготовления хлеба

Технологический процесс приготовления хлеба состоит из следующих стадий: замес теста, брожение, деление теста на куски определенной массы, формование и расстойка тестовых заготовок, выпечка, охлаждение и хранение хлебных изделий.

Замес и образование теста. Замес теста - важнейшая технологическая операция, от которой в значительной степени зависит дальнейший ход технологического процесса и качество хлеба. При замесе теста из муки, воды, дрожжей, соли и других составных частей получают однородную массу с определенной структурой и физическими свойствами.

Безопарный способ состоит в том, что тесто замешивается в один прием из всего количества сырья и воды, положенных по рецептуре. Тесто готовится с большим расходом дрожжей (1,5--2,5% к общей массе муки). Увеличение расхода дрожжей объясняется тем, что для их жизнедеятельности в тесте создаются худшие условия, чем в опаре (густая среда, присутствие соли и др.). Увеличение дозы дрожжей необходимо также для разрыхления теста за сравнительно короткий срок (2--3 ч). Для уменьшения расхода дрожжей и улучшения вкусовых свойств изделия дрожжи перед замесом безопарного теста обычно активируют. Начальная температура теста ……. °С., длительность брожения …… ч. Через …… мин после замеса тесто рекомендуется обминать. Безопарным способом тесто готовят в тестомесильных машинах с подкатными дежами (например …).

Разделка теста для формового хлеба включает следующие операции: деление теста на куски, укладку их в формы и окончательную расстойку тестовых заготовок.

Деление теста на куски производится в тестоделительной машине. Масса куска теста устанавливается, исходя из заданной массы штуки хлеба или булочных изделий с учетом потерь в массе куска теста при его выпечке (упек) и штуки хлеба при остывании и хранении (усушка).

При делении теста на куски они из тестоделителя попадают в формы. Масса тестовой заготовки для хлеба. гр.

Формы перед укладкой необходимо смазывать, для того, чтобы тесто не прилипало к поверхности форм и выпеченный хлеб выходил из форм свободно.

Осуществляется в шкафах окончательной расстойки. Во время окончательной расстойки в куске теста происходит брожение. Выделившийся при этом диоксид углерода разрыхляет тесто, увеличивая его объем.

Окончательная расстойка должна проводится в атмосфере воздуха определенной температуры (в пределах 35-40 °С) и относительной влажности (в пределах 75-85%). Повышенная температура воздуха ускоряет брожение в расстаивающихся кусках теста. Достаточно высокая относительная влажность необходима для предотвращения образования на поверхности кусков теста высохшей пленки - корочки.

Готовность кусков теста в процессе расстойки обычно устанавливается органолептически, на основании изменения объема, формы и реологических свойств расстаивающихся кусков теста. Формовой хлеб при недостаточной расстойке имеет сильно округлую верхнюю корку, обычно подорванную вдоль боковой или боковых стенок; при чрезмерной расстойке, наоборот, верхняя корка посредине вогнута. Кроме того, при крутом тесте (как в подовом, так и в формовом хлебе) недостаточная расстойка может вызвать появление разрывов внутри мякиша.

Длительность расстойки сформованных кусков теста колеблется в весьма широких пределах (от 25 до 120 минут) в зависимости от массы кусков, условий расстойки, рецептуры теста, свойств муки и ряда других факторов.

продолжительность расстойки хлеба формового массой 0,5 кг - 55 -60 мин. при температуре 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-85%.

Выпечка хлеба. Выпечка - заключительная стадия приготовления хлебных изделий, окончательно формирующая качество хлеба. В процессе выпечки внутри тестовой заготовки протекают одновременно микробиологические, биохимические, физические и коллоидные процессы.

Все изменения и процессы, превращающие тесто в готовый хлеб, происходят в результате прогревания тестовой заготовки.

Хлеб пшеничный формовой выпекают55±10мин. в пекарной камере печи ФТЛ-20 при температуре 210-220 °С.

Выпеченный хлеб освобождают из форм и укладывают в вагонетку.

1.5 Хранение, упаковка, маркировка

органолептический хлеб мука безопарный

Укладка в лотки хлеба и хлебобулочных изделий должна производиться в соответствии с правилами укладки, хранения и перевозки хлеба и хлебобулочных изделий .

Выпеченные изделия укладывают в чистые деревянные лотки (изделия с дефектами отбраковывают). Допускается также укладка в лотки из полимерных материалов. Применяют два вида деревянных лотков: трехбортные лотки с решетчатым дном (для крупных изделий) и четырехбортные со сплошным днищем. Лотки из полимерных материалов используются четырехбортные.

Хлебохранилище располагают в чистом, сухом и хорошо проветриваемом помещении. В нем нельзя хранить другие продукты и материалы, а также держать бракованные изделия.

Транспортные средства, предназначенные для перевозки хлеба и хлебобулочных изделий, должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям.

Для хранения хлебных изделий установлены максимальные сроки.Данные сроки установлены с учетом очерствения различных видов изделий. Если сроки хранения повышены, то изделия бракуют как зачерствевшие. Сроки хранения изделий на хлебопекарных предприятиях исчисляются с момента выхода хлеба из печи до момента доставки его покупателю.

После выпечки хлеб стерилен, но в процессе хранения и перевозки (при нарушении установленных санитарных правил) он может быть загрязнен или обсеменен различными микроорганизмами.

В настоящее время широко применяют упаковку хлебных изделий в различные виды мягкой тары (целлофан, полиэтиленовую, полипропиленовую, термоусадочную и другую синтетическую пленку).

Все упаковочные материалы должны быть безвредными, не реагировать с веществами хлеба, быть непроницаемыми для паров и газа. Перед упаковкой изделия охлаждают, в термоусадочную пленку изделия упаковывают горячими. Упаковка не только задерживает очерствение изделий на 4-5 суток, но и позволяет хранить и транспортировать их в хорошем санитарном состоянии

Продолжительность хранения хлеба пшеничного формового массой 0,5 кг на предприятии 14 ч, срок реализации в торговле - 36 ч.

Маркировка потребительской упаковки хлеба содержит следующие данные:

наименование предприятия - изготовителя, его адрес;

пищевая ценность 100 г продукта;

срок и температура хранения хлеба;

обозначение документа в соответствии, с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт;

информация о подтверждении соответствия пищевого продукта.

1.6. Технологическая схема

При написании письменной экзаменационной работы я изучил рецептуру приготовления хлеба; описал сырье и подготовку его к пуску в производство, изучил технологию приготовления, составил схему приготовления изделия, произвел экономический расчет себестоимости изделия, познакомился с мероприятиями по охране труда и технике безопасности при обслуживании оборудования.

Я думаю, что для улучшения качества продукции и спроса нужно усовершенствовать имеющиеся предприятия с помощью высококвалифицированных кадров, хорошего сырья, высокотехнологичного оборудования и высокого контроля проверки качества.

1.Хроменков В.М. Оборудование хлебопекарного производства. - М.: ИРПО; ,,Академия”, 2000 - 320 с.

2.Матюхина З.П. Основы физиологии питания, гигиены, санитарии. - М.: ИРПО; ,,Академия”, 2000 - 184 с.

3. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания. - М.: Экономика, 1986 - 295 с.

4.Тихонов А.Н. Инвентарь и посуда предприятий общественного питания. - М.: Экономика, 1970 - 221 с.

5.Баранов В.С. Основы технологии продукции общественного питания/ В.С.Баранов.-М.:Экономика, 1987.-206с.

Подобные документы

Технологические параметры приготовления и пищевая ценность хлеба. Определение показателей безопасности. Микробиологические показатели хлеба, приготовленного безопарным способом из пшеничной муки I сорта с ЭСК. Содержание токсичных элементов в хлебе.

реферат [91,6 K], добавлен 07.08.2017

Применение порошка корня девясила высокого при производстве хлеба из муки пшеничной. Совершенствование технологии производства различных хлебобулочных изделий с применением растительного сырья и его воздействие на органолептические показатели их качества.

дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.06.2015

Органолептические и физико-химические показатели качества муки, прессованных дрожжей. Микробиологические и паразитологические показатели безопасности питьевой воды. Технологические режимы производства хлеба белого из пшеничной муки высшего сорта.

курсовая работа [181,9 K], добавлен 07.02.2011

Особенности технологии приготовления ржаных сортов хлеба. Анализ способов приготовления заквасок. Характеристика реологических свойств хлеба ржаного простого. Описание рецептуры ржано-пшеничного хлеба "Дарницкого", технологическая схема производства.

дипломная работа [2,9 M], добавлен 13.05.2012

Технологический процесс как фактор, влияющий на формирование качества хлеба. Потребительские свойства хлеба. Требования к качеству хлеба формового пшеничного из муки высшего сорта. Маркировка как средство идентификации хлеба. Экспертиза качества хлеба.

курсовая работа [40,1 K], добавлен 10.04.2009

Химический состав муки и пищевая ценность хлеба. Характеристика готового сырья. Органолептические показатели батона с изюмом. Изделия из ржаной муки, из смеси ржаной и пшеничной муки, изготавливаемой в виде хлеба, батонов, булок, булочек, плетенок.

отчет по практике [59,0 K], добавлен 21.02.2015

Подготовка сырья (муки, дрожжей, воды, яиц, масложировых продуктов) к пуску в производство. Приготовление теста безопарным способом для хлебобулочных изделий, его расстойка. Выпечка изделий. Рецептура и приготовление хлеба "Деревенский", слойки "Презент".

Пшеничный хлеб — вкусное хлебобулочное изделие, которое встречается в рационе практически каждого человека. Классический пшеничный хлеб имеет круглую или квадратную форму, хрустящую светло-коричневую поверхность и мягкий белый мякиш. В этом уроке вы познакомитесь с технологией приготовления такого хлеба.

Выдержка дрожжевых тестовых заготовок после процесса формования для увеличения объема и улучшения структуры полуфабрикатов

Культура микроорганизмов, состоящая из дрожжей и бактерий, основной питательной средой которых является смесь муки и воды

Метод проверки развития клейковины, при котором тесто вытягивается до полупрозрачного состояния и не рвётся

Включать и выключать оборудование сухими руками.
Горячие листы вынимать в специализированных варежках.

1. Помещаем в дежу все ингредиенты, кроме соли, и выливаем 80% воды.

2. Перемешиваем все ингредиенты на 1‑й скорости, контролируем консистенцию теста и при необходимости добавляем воду. Тесто должно иметь слабую консистенцию.

Чтобы определить степень вымешивания теста, необходимо оторвать небольшой кусочек и растянуть до полупрозрачного клейковинного окна

4. Добавляем соль и продолжаем перемешивать смесь еще 2 минуты на 1‑й скорости.

5. Замешенное тесто перекладываем в контейнер и накрываем пленкой. Убираем тесто на брожение в течение 180 минут при температуре 24−26 °C.

6. По истечении 60 минут брожения выполняем бережную обминку теста.

7. Оставляем на брожение в течение 60 минут.

8. Повторяем обминку теста.

1. Для формы треугольника делим тесто на кусочки по 600 г.

2. Для формы короны делим тесто на четырнадцать кусочков по 120 г (из расчета на две булки).

3. Все заготовки оставляем на отлежку в течение 20 минут.

1. Кусок теста смешиваем с мукой в тестомесильной машине, чтобы добиться более плотной консистенции.

2. Раскатываем тесто до толщины 1 мм на тестораскаточной машине.

3. Убираем тесто в морозильную камеру, чтобы при вырезании накладок оно не деформировалось.

2. Остатки теста убираем. Они пригодятся для накладок в треугольной форме.

3. Льняную ткань предварительно хорошо присыпаем мукой, чтобы в процессе расстойки тестовые заготовки не прилипли.

4. Смазываем края маленькой накладки растительным маслом с помощью кисти и кладем на большой круг. Смазываем его края.

5. Подкатываем шарики, слегка сбрызгиваем водой из пульверизатора и выкладываем по кругу швом вверх.

7. Накрываем тканью и помещаем на расстойку при температуре 24−26 °C на 60−120 минут.

8. Расстоявшиеся тестовые заготовки переворачиваем с помощью досточки, чтобы они не деформировались, и укладываем на противень, застеленный пергаментом.

9. Через сито посыпаем заготовки мукой, а затем при помощи трафарета и сита наносим рисунок какао‑порошком.

1. Округляем тестовую заготовку, прокатываем скалкой с трех сторон. В центре смачиваем пульверизатором, загибаем края к центру.

2. Перекладываем на ткань швом вверх и накрываем сверху, чтобы изделия не заветрились в процессе расстойки.

3. Вырезаем по четыре треугольника разной формы для накладок и убираем в морозильную камеру.

5. У подготовленных накладок смазываем по два края растительным маслом и укладываем на тестовую заготовку от большего к меньшему.

6. Основания треугольника заворачиваем под тестовую заготовку.

7. Заготовки сбрызгиваем водой и наносим рисунок при помощи трафарета.

Читайте также: