Сорт стали по цветам

Обновлено: 18.09.2024

Маркировка стали производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления. По соглашению сторон маркировка краской не производится.
Буквенные и цифровые обозначения стали:
Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и номером (СтО, Ст1, СтЗ и т.д.). Качественные углеродистые стали маркируются двухзначными числами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента: 05; 08; 10; 25; 40 и т.д. Буква Г в марке стали указывает на повышенное содержание Mn (14Г ; 18Г и т.д.).

Автоматные стали маркируются буквой А (А12, А30 и т.д.). Углеродистые иструментальные стали маркируются буквой У (У8 ; У10 ; У12 и т.д. Здесь цифры означают содержание стали в десятых долях процента).

Обозначение марки легированной стали состоит из букв, указывающих, какие компоненты входят в ее состав, и цифр, характеризующих их среднее содержание:
А - азот
Ю - алюминий
Р - бор
Ф - ванадий
В - вольфрам
К - кобальт
С - кремний
Г - марганец
Д - медь
М - молибден
Н - никель
Б - ниобий
С - селен
Т - титан
У - углерод
П - фосфор
Х - хром
Ц - цирконий


Первые цифры марки обозначают среднее содержание углерода в стали (в сотых долях процента для конструкционных сталей и в десятых долях процента для инструментальных и нержавеющих сталей). Затем буквой указан легирующий элемент. Цифрами, следующими за буквой,- его среднее содержание в целых единицах. При содержании легирующею элемента менее 1,5% цифры за соответствующей буквой не ставятся. Буква А в конце обозначения марки указывает на то, что сталь является высококачественной. Буквой Ш - особо высококачественной.
Сталь обыкновенного качества
Ст0; ВСт0, БСт0 - Красный и зеленый
Ст1, ВСт1кп - Желтый и черный
Ст2, ВСт2кп - Желтый
СтЗ, ВСтЗкп, ВСтЗ, БСтЗкп, БСтЗ - Красный
Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 - Черный
Ст5, ВСт5 - Зеленый
Ст6 - Синий

Углеродистая качественная сталь
08, 10, 15, 20 - Белый
25, 30, 35, 40 - Белый и желтый
45, 50, 55, 60 - Белый и коричневый


Легированная конструкционная сталь
Хромистая - Зеленый и желтый
Хромомолибденовая - Зеленый и фиолетовый
Xромованадиевая - Зеленый и черный
Марганцовистая - Коричневый и синий
Хромомарганцовая - Синий и черный
Хромокремнистая - Синий и красный
Хромокремнемарганцовая - Красный и фиолетовый
Никельмолибденовая - Желтый и фиолетовый
Хромоникелевая - Желтый и черный
Хромоникелемолибденовая - Фиолетовый и черный
Хромоалюминиевая - Алюминиевый

Коррозионностойкая сталь
Хромистая - Алюминиевый и черный
Хромоникелевая - Алюминиевый и красный
Хромотитановая - Алюминиевый и желтый
Хромоникелекремнистая - Алюминиевый и зеленый
Хромоникелетитановая - Алюминиевый и синий
Хромоникелениобиевая - Алюминиевый и белый
Хромомарганценикелевая - Алюминиевый и коричневый
Хромоникелемолибденотитановая - Алюминиевый и фиолетовый

Быстрорежущая сталь
Р18 - Бронзовый и красный
Р9 - Бронзовый

Цветовая маркировка сталей производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления в соответствии с обозначениями, приведенными в таблице 1. По соглашению сторон маркировка краской не производится. [1]

Таблица 1 — Цветовая маркировка сталей
Марка стали Цветовая маркировка Описание
Сталь обыкновенного качества
Ст 0, В Ст 0, Б Ст 0 красный и зелёный
Ст 1, В Ст 1 кп жёлтый и чёрный
Ст2, В Ст 2 кп жёлтый
Ст З, В Ст З кп, В Ст З, Б Ст З кп, Б Ст З красный
Ст 4, В Ст 4 кп, В Ст 4, Б Ст 4 кп, Б Ст 4 чёрный
Ст 5, В Ст 5 зелёный
Ст 6 синий
Углеродистая качественная сталь
08, 10, 15, 20 белый
25, 30, 35, 40 белый и жёлтый
45, 50, 55, 60 белый и коричневый
Легированная конструкционная сталь
Хромистая зелёный и жёлтый
Хромомолибденовая зелёный и фиолетовый
Xромованадиевая зелёный и чёрный
Марганцовистая коричневый и синий
Хромомарганцовая синий и чёрный
Хромокремнистая синий и красный
Хромокремнемарганцовая красный и фиолетовый
Никельмолибденовая жёлтый и фиолетовый
Хромоникелевая жёлтый и чёрный
Хромоникелемолибденовая фиолетовый и чёрный
Хромоникелемолибденовая алюминниевый
Коррозионностойкая сталь
Хромистая алюминниевый и чёрный
Хромоникелевая алюминниевый и красный
Хромотитановая алюминниевый и чёрный
Хромоникелекремнистая алюминниевый и зелёный
Хромоникелетитановая алюминниевый и синий
Хромоникелениобиевая алюминниевый и белый
Хромомарганценикелевая алюминниевый и коричневый
Хромоникелемолибденотитановая алюминниевый и фиолетовый
Быстрорежущая сталь
Р 9 бронзовый
Р 18 бронзовый и красный

Перечень ссылок

Подобные посты

Введение в материаловедение

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Материаловедение — научная дисциплина, изучающая взаимосвязь между составом, строением и свойствами материалов. Назначение материала определяется требованиями конструкции (конструкционные критерии — прочность, долговечность, коррозийные свойства и т.п.) и возможностью переработки в изделие (технологические критерии — коэффициент обрабатываемости резанием, сварки и обработки давлением и т.п.). Разновидности материалов: металлические материалы; неметаллические материалы (резина, […]

Основные понятия теории сплавов

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Сплав — макроскопически однородная смесь двух или большего числа химических элементов. Сплавы получают путём: плавления — процесса перехода материалов из твёрдого состояния в жидкое при повышенных температурах; спекания — процесса получения твёрдых и пористых материалов из мелких порошкообразных или пылевидных материалов при повышенных температурах; осаждения из газовой фазы — процесса […]

Свойства конструкционных материалов

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Механические свойства определяются по результатам механических испытаний, при которых материалы подвергаются воздействию внешних (статических, динамических, циклических) сил, вызывающих напряжение и деформацию. Напряжение — величина нагрузки, отнесённая к единице площади поперечного сечения испытуемого образца. Деформация — изменение формы и размеров твёрдого тела под влиянием внешних сил. Различают деформации растяжения, сжатия, изгиба, […]

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Новинка

Вторая часть издания о новом перспективном направлении в сфере управления производственными активами промышленных предприятий – методологии управления отказами оборудования.

Рубрики

    (1) (16) (99) (25) (18) (42)
      (9) (13) (4) (13)
      (28)
      (5) (18)
      (47) (38) (27) (11)
      (8) (2) (33) (2) (5) (3) (106)

    Полезные ресурсы

    Jobsora – сервис, который агрегирует вакансии

    Jooble – международный сайт по поиску работы

    Мы используем файлы cookie на нашем Сайте, чтобы предоставить Вам наиболее релевантный опыт, запоминая Ваши предпочтения и повторные посещения. Нажав “Принять все”, Вы даете согласие на использование ВСЕХ файлов cookie. Однако вы можете посетить "Настройки файлов cookie", чтобы предоставить контролируемое согласие.

    Маркировка металлопроката

    Маркировку металлопроката регламентирует ГОСТ 7566-94. Но на этапе строительства не каждому захочется разбираться в ГОСТах. Да и к чему все эти маркировки, если в поиске, скажем, арматуры или стальных уголков, Вы открываете прайс и видите там страшные аббревиатуры, которые невозможно разобрать? Для того, чтобы понять, какая металлопродукция подойдет Вам для каждого конкретного случая, достаточно знать правила маркировки и уметь читать эти аббревиатуры.

    К примеру, чтобы огородить участок забором из профнастила, вам нужно заказать профнастил определенной маркировки. Этот вид металлопродукции маркируется набором цифр и букв: например, 0,7*2000*3000 С9. Из этого сочетания символов можно извлечь информацию, что первая цифра – это его толщина, вторая – ширина, третья – длина (естественно, в миллиметрах), из чего сделаем вывод, что листы профнастила будут размером два на три метра и толщиной 7 мм. Буква обозначает его назначение: С – стеновой, Н – настил для кровли, а обе буквы НС (смешанный тип) свидетельствуют о том, что данный профнастил можно использовать для различных целей.

    Металлобаза, на которой можно купить металлопрокат, обязательно должна иметь штат квалифицированных сотрудников, которые смогут вас проконсультировать по каждому виду металлопродукции и помочь разобраться в разных видах маркировки. Но потребитель сам должен быть подкован в этом, чтобы при покупке проконтролировать, тот ли сплав металлопроката ему доставили и был ли он маркирован в соответствии с принятыми стандартами.

    Металлопродукцию по-разному маркируют в зависимости от того, на какой рынок она будет поставляться: на внутренний или на внешний.

    Маркировка металлопроката, поставляемого на внутренний рынок

    Маркировка металлопроката, поставляемого на внутренний рынок

    В зависимости от вида упаковки маркировку могут наносить непосредственно на продукцию или на ярлыки. Если продукция достаточно объемная и не подлежит упаковке, маркировку наносят непосредственно на нее . А если продукция поставляется в упаковке (пачками, рулонами, мотками), то маркировку наносят на ярлыки.

    Маркируют металлопродукцию разными способами:

    1. Клеймением (ручным или машинным);
    2. Электрографированием;
    3. Цветным лаком;
    4. Несмываемой краской;
    5. Ярлыками из водостойкой пленки.

    Чтобы маркировку тех видов металлопроката, которые поставляются без упаковки, можно было легко рассмотреть при покупке и отгрузке, ее наносят не более чем в 200 мм от края каждой заготовки, прутка, листа, полосы или на наружном витке рулона. При автоматической маркировке допускается размещение маркировки и подальше от края, торца или кромки, но не далее 500 мм.

    Ярлыки навешивают в следующем порядке:

    1. На моток – один ярлык;
    2. На рулон – один ярлык;
    3. На пачку – два ярлыка;
    4. На связку – один ярлык на один из мотков и один на обвязку;
    5. На стопу – один ярлык на один из рулонов и один на стопу рулонов.

    Применение ярлыков для маркировки металлопроката

    Ярлыки должны быть прочно прикреплены и удобны для просмотра. Они изготавливаются из надежного износостойкого материала, чтобы при транспортировке и разгрузке их невозможно было повредить или оторвать. Иногда для сохранности ярлыков их помещают в специальные карманы.

    При упаковке металлопродукции в пачки маркировку размещают в двух местах:

    1. На верхнем листе или полосе каждой пачки;
    2. На маркировочной карте или ярлыке, привязанном к обвязке пачки.

    При автоматической маркировке толстых листов и полос металлопроката возможно клеймение боковой кромки верхнего листа или полосы каждой пачки. На листах место маркировки должно быть обведено краской, битумом или цветным лаком. Выделение маркировки контрастным цветом и перфорация ярлыков в 10 мм от кромки для крепления при помощи проволоки по требованию заказчик может быть осуществлено на всех видах металлопродукции.

    Маркировка металлопроката, упакованного в пачки и не подлежащего упаковке, если его размер превышает 30 мм и толщину 4 мм, обычно содержит:

    1. Название компании производителя;
    2. Марку стали (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
    3. Номер плавки (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
    4. Номер партии;
    5. Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля).

    Маркировка металлопроката, нанесенная на ярлык, конец рулона или край листа, обычно содержит:

    1. Название компании производителя;
    2. Марку стали, группу или класс прочности (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
    3. Номер партии;
    4. Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля);
    5. Вес рулона, мотка, пачки или стопы рулонов, связки мотков.

    Массу могут указывать теоретическую (ТМ), вместе с другими реквизитами маркировки масса может быть указана в дополнительном ярлыке.

    Чтобы маркировка на ярлыках была надежной и наглядной, применяют:

    1. Ярлыки из металла, дерева, пластика и влагостойкой пленки;
    2. Ярлыки площадью не менее 24 см2;
    3. Четкие несмываемые шрифты с буквами высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм.

    Шрифт используемый при маркировки металлопроката

    В некоторых случаях возможно отступление от заданного размера шрифта:

    1. При маркировке краской он может быть увеличен до 100 мм в высоту и 70 мм в ширину;
    2. При маркировке на прутках с сечением менее 60 мм и лентах шириной менее 50 мм он может быть уменьшен до 2-4 мм.

    По требованию потребителя может быть произведена:

    1. Дополнительная маркировка цветной краской;
    2. Маркировка металлопроката из спокойной стали продольной полосой;
    3. Маркировка металлопроката из полуспокойной стали поперечной полосой;
    4. Маркировка клеймением с заранее оговоренной глубиной шрифта.

    Транспортную маркировку регламентирует ГОСТ 14192.

    Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

    Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

    Металлопрокат, поставляемый за границу, маркируют:

    1. С двух торцов;
    2. На одной продольной стороне (если с торцов невозможно);
    3. На продольной стороне и торце (для листового проката в пакетах);
    4. На верхнем листе пачки (при наличии упаковки);
    5. На каждом листе (на листовом металлопрокате, не подлежащем упаковке);
    6. На маркировочную карту размером не менее 200*290 мм;
    7. На металлический ярлык для экспорта (при отсутствии технической возможности нанести маркировку на маркировочную карту или саму металлопродукцию).


    Ярлыки вешают в следующем порядке:

    1. На пачки до 6 м – 1 ярлык;
    2. На пачки более 6 м – 2 ярлыка;
    3. На моток – 1 ярлык;
    4. На рулон – 1 ярлык;
    5. На связку мотков – 2 ярлыка;
    6. На стопу рулонов – 2 ярлыка;
    7. На моток катанки – 1 ярлык.

    Стандарты для экспортных ярлыков также немного отличаются от требований, предъявляемых к ярлыкам, которыми маркируется металлопрокат для продажи внутри страны.

    Экспортные ярлыки размером не менее 80*120 мм и соотношением сторон 1:1,5 могут быть изготовлены:

    1. из белой жести;
    2. оцинкованной тонколистовой антикоррозийной металлопродукции;
    3. влагостойкой пленки, наносимой на твердую основу из металла или какого-либо другого плотного материала.

    На экспортном ярлыке должна быть следующая информация о металлопродукции:

    1. Название компании производителя;
    2. Название компании экспортера;
    3. Контракт-спецификация;
    4. Страна назначения;
    5. Размер металлопрдукции (диаметр, толщина, высота, ширина, длина, сторона квадрата, номер профиля);
    6. Марка стали;
    7. Группа и класс прочности;
    8. Номер плавки и партии (если партий несколько);
    9. Масса нетто и брутто в килограммах (можно указывать ориентировочную массу для металлопроката сечением менее 24 мм и не указывать массу вовсе для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно);
    10. Номер места в партии дробью (можно не указывать для металлопроката сечением менее 24 мм и для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно).

    Цветная маркировка металлопроката

    Цветную маркировку краской дополнительно наносят по требованию потребителя, то есть она не является обязательной и может отличаться от завода к заводу. Ее вид и цвет устанавливается дополнительным соглашением между производителем и потребителем.

    Существует рекомендованная таблица цветной маркировки металлопроката, по которой можно понять, какой сплав металлопроката находится перед вами.

    Многие люди, которые нагревали металл до высокой температуры, могли наблюдать изменение цвета поверхности. При этом он может быть разных оттенков и захватывать не весь металлический предмет. Места, изменяющие окраску, называют побежалостями. Людям, которые занимаются обработкой металлов, необходимо знать, что это такое и как оно проявляется при различных видах нагревания. Также желательно различать цвета побежалости.

    Побежалость на трубе


    Побежалость на трубе

    Чем вызвано

    Изменение цвета при нагреве говорит о том, что на поверхности нагреваемого материала образуется оксидная пленка толщиной в несколько молекул. Окраска изменяется в зависимости от ее плотности, толщины. Чем больше размер и плотность окислов, тем значительнее будет отличаться цветовой тон от изначального.

    Некоторые люди считают, что цветовой тон побежалостей может точно сказать о градусе разогрева, но это ошибочное утверждение. На появление разных оттенков влияет время, скорость нагрева, содержание различных примесей, характер освещения. Если говорить про легированные стали, то их нужно разогреть сильнее.

    Нержавеющие стали. Особенности и технические характеристики

    Нержавеющие стали объединяет общая черта — содержание хрома, никеля, молибдена, титана. Механические и эксплуатационные свойства различных типов коррозионностойких сталей зависят в первую очередь от их состава и регламентируются ГОСТ5582-75. Правильный выбор марки гарантирует длительный и успешный срок службы изделия.

    Категории и технические характеристики

    Постоянное увеличение использования нержавеющей стали во многих отраслях промышленности связано с ее уникальными характеристиками:

    • высокое сопротивление коррозии,
    • высокая прочность,
    • хорошая свариваемость,
    • прекрасная перерабатываемость холодной штамповкой.

    Существует пять основных категорий нержавеющей стали на основании их микроструктуры: Аустенитные (Austenitic), Ферритные (Ferritic), Дуплексные, Мартенситные (Martensitic), Жаропрочные.

    Аустенитные — не магнитные и в дополнение к хрому содержат никель, который увеличивает сопротивление коррозии. Аустенитные нержавеющие стали — наиболее широко используемая группа нержавеющих сталей. С повышенным содержанием хрома до 20 % — 25 % и никеля до 10 % — 20 %, аустенитные нержавеющие стали лучше сопротивляются окислению при высоких температурах и могут использоваться для изготовления элементов печей, подвергающихся высокотемпературному нагреву.

    В последние годы стали 300-й серии постепенно уступают позиции экономически более эффективным аустенитным сталям серии 200, в которых дорогостоящий никель частично заменен на марганец и азот.

    Эти марки нержавеющих сталей активно производятся и предлагаются на рынке индийскими предприятиями. Ведь именно им отдается первенство в разработке этих марок.

    Механические свойства нержавеющих сталей позволяют снизить толщины используемых материалов, таким образом сокращая материалоемкость без снижения прочностных характеристик. Аустенитные и Дуплексные сорта не теряют прочности и при низких температурах, и позволяют использовать меньшие толщины по сравнению с углеродистыми сталями, достигая существенной экономии.

    Предлагаемые рынком листы могут иметь следующие типы поверхностей:

    • матовая;
    • матовое зеркало;
    • зеркало;
    • шлифованная;
    • мелкая шлифовка;
    • покрытие защитной пленкой.

    Применение нержавеющих сталей в бытовой технике

    Уникальность поверхности нержавеющей стали в её плотности, она не имеет пор и микротрещин для проникновения грязи или бактерий. Простота ухода и очищения, её экологическая нейтральность и стойкость к воздействию агрессивных веществ по сравнению с другими материалами делает её незаменимой для изготовления бытовых плит и другой кухонной техники. Важным фактором является хорошая и гладкая (без изломов, неровностей и царапин) поверхность металла.

    Уже сейчас существуют и, определенно, будут ужесточены в будущем строгие ограничения на растворимость тяжелых металлов, имеющихся в материале, из которого изготовлено оборудование, находящееся в контакте с пищевыми продуктами. Согласно европейским нормам, количество хрома и никеля, растворенного из стали в ходе стандартного теста по ISO 6486/1, допускается не выше 2 мг/дм2. Для аустенитных сталей количество растворенных никеля и хрома меньше чем 0,02 мг/дм2, т.е. около 1% от допустимого значения.

    К пищевым коррозионно-стойким сталям относят следующие марки

    Марка стали по ГОСТ 5632-72 Аналог по ASTM А240/А 240М-05а
    08Х18h20 304
    08Х18Н10Т 321
    12Х18Н10Е (Т) 303

    Цвета побежалости сталей

    Для углеродистой стали

    Температура нагрева Цвет побежалости
    220 светло-желтый
    240 темно-желтый
    255 коричнево-желтый
    265 коричнево-красный
    275 пурпурно-красный
    285 фиолетовый
    295 васильково-синий
    315 светло-синий
    330 серый

    Для нержавеющих сталей

    Температура 12Х18Н9Т ХН75МБТЮ
    300 светло-соломенный —
    400 соломенный светло-желтый
    500 красновато-коричневый желтый
    600 фиолетово-синий коричневый
    650 синий синий
    750 — голубой

    Главное же, существенное влияние на цвет поверхности оказывает продолжительность нагрева. И действительно, более или менее продолжительной обработкой можно вызвать посинение стали при температуре более низкой, чем необходимой для появления даже соломенно-желтого цвета.

    Заводы-изготовители нержавеющих сталей

    В настоящий момент для потребителей и продавцов нержавеющим прокатом есть фактически три источника поставок: коррозионностойкая сталь российского производства, высококачественный металл от европейских и южно-американских производителей и прокат из Индии и Юго-Восточной Азии.

    В связи с нестабильностью цен на никель в настоящее время производители переориентируются на отличные от 300-й серии марки стали. Для КНР это в первую очередь ферритные стали, не содержащие никель вовсе, для Индии и коммерческих предприятий в Китае — 200-я серия с пониженным содержанием никеля и дополнительными присадками, снижающими твердость сплава и повышающими его коррозионно-стойкие свойства.

    В настоящее время рынок между сериями сталей поделен неравномерно. Наиболее широко традиционно применяется самая дорогостоящая 300-я серия (такие марки, как AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310 S, AISI 309 S и другие), наиболее ограничено применение малознакомой отечественному производителю 200-й серии. Сталь марок этой серии за последние годы в результате исследований и экспериментов претерпела значительные изменения в химии и технологическом процессе прокатки и в настоящий момент заслуживает более пристального внимания. Стали 200 группы дешевле AISI 304 приблизительно на 16-17% . Еще дешевле сталь AISI 430 (безникелевая) — порядка 50% по отношению к AISI 304. С ростом цен на никель эта разница может возрастать еще больше. Однако применение этой марки стали до сих пор остается спорным по отношению к пищевым продуктам и в медицинской технике.

    Заводы-изготовители России

    Заводы-изготовители Европы

    • Acerinox, S.A. Испания,
    • Marcegaglia S.p.A, Италия,
    • Arcelor Stainless Int. Франция,
    • Outokumpu Stainless, Финляндия,
    • ThyssenKrupp, Германия.

    Юго-Восточная Азия

    • Jindal Stainless, Индия,
    • Zhejiang Baocheng Stainless Steel Manufacture Co., Ltd. Китай,
    • Jiangsu Xi’erfa Group Co., Ltd.Китай,
    • YUSCO(Yieh United Steel Corp.) Тайвань,
    • NISCO (Taiyuan Iron & Steel Group) Company Ltd , Китай

    Происхождение

    Цветовой тон побежалостей относится к интерференционным цветам. Визуально они изменяются при различном освещении и угле обзора. Также на изменение расцветки материала влияют физические и химические свойства металла.

    Физика процесса

    После начала нагревания стальной поверхности появляются побежалости, которые быстро изменяют окрас, начиная от желтого и заканчивая серым. В зависимости от температуры (более 500 градусов) появляются первые тона каления, заметные только при полной темноте.

    Если температура превышает 650 градусов, металл раскаляется до темно-красного оттенка. При высокой температуре окрас оксидной пленки может изменяться с вишневого до белого (при 1100–1200 градусах). При дальнейшем нагревании белый будет становиться только ярче, но не изменится. Как говорилось выше, окрас нагрева поверхности металла не является точным индикатором температуры.

    Оптические эффекты

    Цветовой тон зависит от толщины оксидной пленки. Когда она увеличивается, гасятся цвета с коротким диапазоном волны. При увеличении градуса нагрева нарастает толщина пленки. Таким образом начинают исчезать определенные оттенки оксидов. Сначала пропадает фиолетовый, затем желтый, после них исчезает зеленый, красный. Это так называемая интерференция света.

    Цветовой тон от нагрева


    Цветовой тон от нагрева

    Категории статей

    01.01.2009 | Интересные факты о температуре | Количество | Комментарии (1)

    Читайте также: