Какие бывают бруски из дерева размеры

Обновлено: 18.09.2024

Основные типы деревянных брусков, используемых в строительстве:

  • из хвойных пород древесины: размеры согласно ГОСТ 24454-80;
  • из лиственных пород древесины: размеры согласно ГОСТ 2695-83.

В зависимости от степени изначальной обработки деревянные бруски делятся на две группы:

  • строганные: образцы подвергаются предварительной шлифовке, имеют края квадратного или прямоугольного сечения, сушатся в специальных печах, благодаря чему вероятность их деформации в процессе высыхания и эксплуатации минимальна;
  • обрезные: образцы сушатся в условиях естественной влажности воздуха, в процессе усушки могут изменить свои исходные размеры, при этом размеры и геометрия поперечного сечения, как правило, не меняются, а прямолинейность изделий может нарушиться.

Бруски из древесины по способу изготовления подразделяются на клееные (производятся путём склеивания досок) и цельные (выполняются из одной заготовки), по конструкции классифицируются на следующие типы:

  • профилированные: оснащаются соединительными пазами, желобами, выемками, гребнями, шипами, при этом размеры образцов чётко заданы, точность параметров может достигать величины 1 (мм), обычно применяются при строительстве домов;
  • непрофилированные: применяются для возведения перегородок, стендов, подсобных сооружений, прочего.

Важно: номинальные размеры брусков по толщине и ширине устанавливаются для древесины влажностью 20 (%), при влажности древесины более или менее 20 (%) размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2.

По качеству древесины бруски подразделяются на три сорта (1, 2, 3), при этом пороки древесины определяются согласно нормативам ГОСТ 2140.


h (мм)
Толщина бруска деревянного (мм)

Полная толщина бруска деревянного.

b (мм)
Ширина бруска деревянного (мм)

Полная ширина бруска деревянного.

l (м)
Длина бруска деревянного (м)

Длина бруска деревянного изготавливаемая на заводе.

Предостережение: следует учитывать, что приведенные данные являются официальными значениями существующих нормативных документов. Однако следует учитывать, что информация является справочной и не гарантирует однозначной точности.


Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

виды

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные - на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой "О") , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

Качество пиломатериалов

Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.

2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт , порода древесины (хв. - хвойные или отдельные породы - сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска - 2 - сосна - 40 х 150 х 6000 - ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Как правильно измерять пиломатериалы

Как правильно измерять пиломатериалы

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 - 83.

Обрезные доски. Таблицы размеров. Вес.

Обрезные доски. Размеры

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

Длина 1 - 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.



Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

Типы и формы

Различают три основных типа деревянного бруса:

  • цельный (классический, ровный) брус;
  • брус профилированный;
  • брус деревянный клееный.

Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.





Размеры для строительства дома

Конструкция крыши предусматривает два основных компонента – это стропильная система и мауэрлат. Если необходимо выполнить монтаж стропил, то целесообразно применять брус, полученный из лиственной древесины, сечение которого 10х150 мм.

При монтаже мауэрлата необходимо применять деревянные брусья, сечения которых составляют 10х10 или 15х15 см. При этом толщина этого элемента не должна быть меньше 10 см, а от края внешней грани стены должен быть 6 и более см.

При возведении стены из бруса ее толщина определяется с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура составляет -40 градусов, то нужно задействовать брус с сечением 18х18 см, до -30 градусов – 15х15 см. При возведении внутренних стен целесообразно применять материала с размерами 10х18 см и 10х15 см.

На видео – размер бруса для мауэрлата :

А вот какой бывает утеплитель для деревянных стен снаружи, можно увидеть здесь.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.


Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

  • 100 Х 100 мм;
  • 150 Х 150 мм;
  • 200 Х 200 мм;
  • 300 Х 300 мм.
  • 100 Х 150 мм;
  • 150 Х 200 мм;
  • 250 Х 300 мм;
  • Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.










Обрезная доска

Стандартные размеры обрезной доски, бруса и бруска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

  • длина – 3000, 4000, 6000 мм;
  • ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
  • толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Классификация бруса из дерева

  • Двухкантный брус — обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
  • Трёхкантный брус — имеет три продольно обработанные поверхности;
  • Четырёхкантный — это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

  • Цельные — сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
  • Клеёные — составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

  • Простые (непрофилированные) — с ровными продольными пластями и кромками;
  • Профилированные — имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны — идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Размеры

Преимущественная для цельного бруса длина — 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):

  • Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
  • Шириной от 100 до 275

Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:

  • Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
  • При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.

Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.

В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.

Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:

  • Обычный, или естественной влажности (82-87%)
  • Сухой (10-15%)

Справка. Пиломатериалы бывают сухие — влажность до 22%, сырые — свыше 22% и сырые антисептированные.

Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:

  • Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
  • Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.


При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.



Недостатки бруса из дерева

  • Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух — естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
  • Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
  • Анизотропия древесины — многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
  • Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха — их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С — из клеёной древесины.

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.








Чем удивят будущего владельца готовые проекты?

Проектирование домов из бруса – серьезный процесс, и инженеры подходят к планировке дома самым тщательным образом. Продумываются расстояния между дверями, расположенными друг напротив друга, входы в кухню (часто их несколько). Учитывается, что в доме должны быть разные по типу активности помещения – так бодрствующие не будут мешать тем, кто спит.

Перегородки между комнатами

Перегородки между техническими и жилыми помещениями – обязательные конструкции в доме. Для их изготовления часто применяют клееный профбрус маленького сечения: в сравнении со стройматериалом для создания несущих стен его толщина меньше в два раза. Это выгодно с экономической точки зрения, ведь такие элементы не подвергаются серьезным нагрузкам. Такие изделия мало весят, что уменьшает общую нагрузку на свайный, столбчатый или ленточный фундамент. Кроме того, экономится внутренняя площадь комнат.

Межкомнатные перегородки

При желании и финансовых возможностях выполняют отделку перегородок в подходящем варианте, что увеличивает звуко- и шумоизоляцию.

Что оказывает влияние на сечение стропил?

Чтобы установить прочную и надежную кровельную систему, сделать правильный выбор, необходимо внимание уделить тому, какой брус применяется для работы. Важно грамотно рассчитать стропильную систему, для которой основное значение имеет сечение. Именно от размера брусьевзависит то, смогут ли стропила выдерживать вес кровли.

При расчете учитываются следующие параметры:

Схема сечения стропил.

    Общий вес всех используемых кровельных материалов.Вес всей проектируемой внутренней отделки, включая мансарды и чердаки.Все расчетные значения стропильных ног, балок.Погодные воздействия, которые оказываются на кровлю.
    пролеты между отдельными стропилами;расчет сечения стропил;шаг монтируемых стропильных ног;форма стропильной фермы, особенности крепления стропил;нагрузки ветровые и снеговые;другие данные, которые могут оказывать влияние на расчет.

Чтобы провести расчеты, лучше всего воспользоваться специальными программами или обратиться к специалисту. Конечно, есть ряд формул, которые позволят выполнить вычисления и самостоятельно, но для возведения большой и сложной кровли лучше обращаться к профессионалам.

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

  • Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
  • В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
  • Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
  • Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Если вы решили построить дом из бруса или планируете в будущем такую постройку, то прежде всего вам нужно рассчитать количество материала, которое необходимо будет приобрести. Для того чтобы ваши расчеты оказались верны, вам необходимо знать стандартные размеры бруса и обрезной доски, так как данные материалы являются самыми часто используемыми пиломатериалами в строительстве деревянных домов и домов из бруса.

Для расчёта количества кубов профилированного бруса, для постройки дома вы можете воспользоваться калькулятором бруса.

размер бруса

Как правило, строительный брус имеет следующие размеры:

  • 150*150 миллимметров;
  • 100*150 миллимметров;
  • 100*100 миллимметров;
  • Небольшой брус имеет размеры 40*40 миллимметров и 50*50 миллимметров.

Стандартная длина бруса составляет 6 метров, брус большей длины изготавливается на заказ. При заказе такого бруса необходимо учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта приспособлены для транспортировки материала этой длины. Стандартные размеры обрезной доски составляют 100 и 150 мм в ширину и 50, 40 и 25 мм в толщину. Как и у бруса, стандарт длины доски — 6 метров.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные - на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой "О"), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Сечени доски, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м 3

1: 0.2м (ширина): 0.05м (толщина):6 (длина)

1: 0.15м (ширина): 0.05м(толщина): 6 (длина)

1: 0.1м (ширина): 0.05м (толщина):6 (длина)

1: 0.2м (ширина): 0.04м (толщина):6 (длина)

1: 0.15м (ширина): 0.04м(толщина): 6 (длина)

1: 0.1м (ширина): 0.04м (толщина):6 (длина)

1: 0.2м (ширина): 0.025м(толщина): 6 (длина)

1: 0.15м (ширина): 0.025м(толщина): 6 (длина)

1: 0.1м (ширина): 0.025м(толщина): 6 (длина)

Таблица для всех стандартных сечений бруса ГОСТ 8486.

Сечени бруса, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м 3

1: 0.2м (ширина): 0.2м (толщина): 6 (длина)

1: 0.2 (ширина): 0.15 (толщина): 6 (длина)

1: 0.2 (ширина): 0.1 (толщина): 6 (длина)

1: 0.15 (ширина): 0.15 (толщина): 6 (длина)

1: 0.15 (ширина): 0.1 (толщина): 6 (длина)

1: 0.1 (ширина): 0.1 (толщина): 6 (длина)

Оценка качества пиломатериалов выполняется по наихудшей стороне или кромке.

Сорта и условные обозначения древесины.

Древесина первого сорта применяется для создания элементов строительных конструкций, окон, дверей, лестниц, чистовой отделки пола и стен. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Второй сорт древесины используют для на настилов, несущих строительных конструкций ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Третий сорт древесины применяют для производства несущих конструкций (III категории). Влажность сорта не должна превышать 22%.

Четвертый сорт древесины пригоден для изготовления тары, мелких заготовок. Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется.

В обозначении бруса указывается материал (доска, брусок, брус), далее указывается цифра, которая определяет сорт, породу древесины (хвойные либо другие породы дерева - сосна, ель, лиственница, кедр, пихта). После чего указывают размер поперечного сечения в миллиметрах и обозначения определенного стандарта.

Как это выглядит: Доска - 2 - ель - 40 х 150 - ГОСТ 8486-86

Некоторые производители указывают также длину и кубатуру изделия: Доска - 2 - лиственница - 40 х 150 х 6000 - ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 штук.

Измерение пиломатериалов.

Для измерения длины пиломатериалов и заготовок, вам необходимо зафиксировать по наименьшему расстоянию между торцами, а ширина измеряется в любом месте, но отступая 150 миллиметров.

Толщина пиломатериалов измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 миллиметров. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посередине длины (без учета коры).

Объем пиломатериалов определяется в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 - 83.

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

  • 1 – это длина - 6.5 метров, с градацией через 0.25 м.
  • а – это ширина обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
  • b – это толщина обрезной доски: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Сколько штук обрезной доски в 1 кубическом метре пиломатериалов.

Читайте также: