Круглопильные станки по дереву описание

Обновлено: 07.09.2024

Сведения о производителе круглопильного станка Ц6-2

Производители и модификации круглопильного станка Ц6-2:

Ц6-2 — Уссурийский машиностроительный завод, Даниловский завод деревообрабатывающих станков
Ц6-2(К) — Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году
Ц6-2А — Астраханский станкостроительный завод
Ц6-2Д — Станкостроитель г. Днепропетровск
Ц6-2ИТ — Техснаб г. Иваново
Ц6-2К — СтанкоПром г. Корсунь-Шевченко
Ц6-2Т — Техника Сибирская Промышленная Компания СПК г. Кемерово
Ц6-2М1 — Китай

Ц6-2 Станок круглопильный универсальный с торцовочной кареткой. Назначение, область применения

Станок круглопильный универсальный модели Ц6-2 предназначен для продольной и поперечной распиловки досок, брусьев, древесных плит и листовых материалов (ДСП, ДВП, фанера, бумажно-слоистый пластик и т.п.).

Круглопильный станок Ц6-2 является оборудованием общего назначения для деревообрабатывающих производств.

На станке Ц6-2 возможно выполнение следующих технологических операций:

Помещение, где устанавливается станок Ц6-2, должно соответствовать требованиям класса П-II по ПУЭ.

Станок может эксплуатироваться в диапазоне температур от +10 до +40°C, при средней относительной влажности воздуха не более 80%, высоте над уровнем моря до 1000 метров в не взрывоопасной среде, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.

Вид климатического исполнения и категория размещения станка — УХЛ4.2.

Категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.

Условное обозначение деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки и оборудование имеют условное обозначение (индексацию) буквами и цифрами. Буквенная индексация состоит из начальных букв наименования типа или вида станка. Первая буква означает тип, вторая и третья— основной признак станка.

Ц — круглопильный (циркулярный, циркульный)
С — строгальный
Ф — фрезерный
Ш — шипорезный
Тч — точильный
Кп — круглопалочный
У — универсальный
ПР — круглопильный ребровый
ЦК — круглопильный концеравнитель
СФ — строгально-фуговальный
СР — строгально-рейсмусовый
ФШ — фрезерный с шипорезной кареткой
ФК — фрезерный с карусельным столом
ШО — шипорезный односторонний
ШД — шипорезный двусторонний
ШП — шипорезный для прямого шипа
ШЛ — шипорезный для шипа ласточкин хвост
ШлД — шлифовально-дисковый
ШлПС — шлифовальный с подвижным столом
ТчП — точильный для пил
ТчН — точильный для ножей
ТчПН — точильный для пил и ножей

Буква А обозначает наличие элементов автоматизации.

Например: СвПА—сверлильно-пазовальный с автоподачей. Цифра, стоящая сразу после букв или между ними, обозначает основные параметры станков (число режущих инструментов или ширину строгания в мм, см, дм). Например:

Ц2К12 — двухшпиндельный концеравнитель для брусков длиной 12 дм
СФ-4 — строгально-фуговальный с шириной строгания 4 дм
Ф2К — фрезерный двухшпиндельный с карусельным столом
ШО10 — шипорезный односторонний для шипов длиной до 10 см

Цифра, стоящая после дефиса, обозначает номер модели станка, например:

СФ4-4 — четвертая модель
СР6-6 — шестая модель
СР6-7 — соответственно седьмая модель

Станок многопильный одновальный КС-1000

Официальная страница компании: Станок КС-1000

был основан в 1996 г. Это одно из самых крупных подобных предприятий в России, выпускает более 50 модельных рядов станков под торговыми марками Алтай™, Белая Акула™ и др. Оборудование сертифицировано для продажи в Евразийском экономическом Союзе.

Кромкорезной станок КС-1000 предназначен для продольной распиловки необрезных досок и горбыля с целью получения обрезного пиломатериала (обрезные доски, рейки, бруски, трехкантный горбыль).

Характеристики:

Технические характеристики
Параметры	Значение
Количество приводных рябух, шт	4
Максимальная высота пропила, мм	100
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм	940
Изменение скорости подачи м/мин	от 0 до 40
Диаметр пилы, мм	250…350
Посадочный диаметр пилы, мм	75
Настройка минимальной толщины доски	винтовая
Настройки расстояния между пилами	регулируется проставками
Мощность двигателя пильного привода, кВт	22 * ,30,37,45 * ,55 *
Мощность двигателя подачи, кВт	1,1
Транспортировочные параметры:
— высота, мм	1300
— ширина, мм	1600
— длина, мм	2000
— общий вес, кг	1400
— объем, м3	4

Стоит такой станок от 400 000 руб.

Преимущества:

Высокая скорость пиления
Идеальная геометрия получаемых пиломатериалов
До 10 пил на валу

Ц6-2 Расположение составных частей круглопильного универсального станка

Перечень составных частей круглопильного универсального станка Ц6-2(К):

Станина — Ц6-2(К).10.000
Суппорт Ц6-2(К).20.000
Механизм подъема Ц6-2(К).30.000
Каретка Ц6-2(К).40.000
Линейка направляющая Ц6-2(К).50.000
Ограждение Ц6-2(К).60.000
Электрооборудование Ц6-2(К).80.000

Ц6-2 Устройство и принцип работы круглопильного универсального станка

Устройство основных узлов станка Ц6-2

— Станина представляет собой жесткую сварную коробчатую конструкцию, накрываемую плоским столом. Внутри станины с подвеской к ней размещаются суппорт с приводом и механизм регулировки высоты пильного диска над столом станка.

— Суппорт представляет собой жесткую качающуюся раму, в передней части которой расположен шпиндель, сзади — шарнирная подвеска крепится к станине станка. В нижней части рамы предусмотрены шарнир для крепления рычагов подъема – опускания суппорта и отверстия для подвижной подмоторной плиты привода станка. На подвижной плите смонтирован электродвигатель. Рычаги подъема – опускания в нижней части крепятся шарнирно к раме станка, а в середине рычагов установлена гайка.

— Ограждение служит для ограждения пильного диска во время работы станка и предотвращения вылета заготовки на оператора. Оно представляет собой опрокинутый сварной короб над пильным диском, к боковым стенкам которого подвешены когтевые упоры. Ограждение подвешено на трубчатом кронштейне к столу станка. Ограждение охватывает выступающую часть пильного диска и расклинивающий нож.

— Линейка направляющая служит для направления материала при продольном распиливании. Представляет собой подвижную балку, перемещаемую по столу станка параллельно плоскости пильного диска. Линейка закреплена на подвижном ползуне, перемещаемом по цилиндрической штанге, закрепленной под передней кромкой стола. В выбранном месте линейка фиксируется зажимом.

— Каретка служит для перемещения и направления пиломатериалов, брусковых и щитовых заготовок при точной поперечной и под углом к пласти распиловке. Представляет собой консольный, подвижный столик, установленный в одной плоскости с основным столом станка.

Перемещается вручную на роликовых опорах по цилиндрическим направляющим штангам, установленным под левой боковой кромкой стола параллельно пильному диску.

Положение упора фиксируется винтовым зажимом.

Винт предназначен для регулирования положения суппорта по высоте, т.е для регулирования высоты пилы над столом станка. Применительно к пиле это делается для обеспечения оптимальных условий резания и смены инструмента, которая производится при нижнем положении шпинделя.

Винт входит в зацепление с гайкой рычагов суппорта. Вращением винта с помощью маховичка, расположенного на задней стенке станка, производят поворот рычагов и, соответственно, подъем или опускание суппорта (инструмента).

Назначение

Циркулярные станки в основном классифицируются как деревообрабатывающие, но на них можно делать распиловку и пластмасс, и даже асбестоцементных плит. Но все же, они предназначены для распиловки досок, раскроя древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, а также фанеры.

Бытовые, впрочем, как и профессиональные станки могут быть:

Переносными;
На подставке;
Стационарными.

Для выполнения несложных операций с небольшими заготовками обычно используется только пила, без дополнительного оборудования и приспособлений. А вот для таких работ, как раскрой плит ДСП в комплекте к станку необходимо применять еще и каретку или специальный форматный стол, чтобы распилить габаритный лист материала.

Схема кинематическая круглопильного универсального станка Ц6-2

Работа станка Ц6-2

Порядок работы на станке

Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка:

Для первоначального пуска станка необходимо:

ВНИМАНИЕ: Станок оснащен динамическим торможением привода шпинделя. Частые пуски и торможения приводят к перегреву обмоток двигателя. Не злоупотребляйте частым отключением станка. Допустимая частота торможения станка – не чаще одного раза в 10 минут и не более 6 циклов в 1 час.

Убедившись в нормальной работе станка на холостом ходу, приступают к настройке его для работы.

Настройка станка на выполнение определенной технологической операции

На станке выполняются следующие настроечные операции:

ВНИМАНИЕ: При продольном раскрое пиломатериалов, с использованием боковой направляющей линейки для базирования материала, на линейке должна быть укреплена накладка (см. рис.7);

Работа на станке Ц6-2

Работа на станке включает следующие операции: подача заготовок на станок и прием из станка обработанных заготовок.

Все виды продольного раскроя должны выполняться двумя станочниками: один подает, а другой принимает полученные заготовки и в случае необходимости возвращает левую недораскроенную часть станочнику на повторную обработку.

ВНИМАНИЕ: Короткие заготовки длиной менее 600 мм обрабатываются обязательно с применением доталкивателя (см. рис.8а).

При продольном раскрое пиломатериалов за пильным диском должен обязательно устанавливаться расклинивающий нож толщиной 4,5 мм симметрично относительно ширины пропила. В случае нарушения симметричности взаимного положения пилы и ножа его необходимо отрегулировать с помощью гаек.

ВНИМАНИЕ: Поперечный раскрой с расклинивающим ножом недопустим!

Смена инструмента

Смена инструмента производится при нижнем положении суппорта через переднюю дверку при крайнем правом (исходном) положении каретки. Для смены инструмента необходимо пользоваться двумя ключами.

Заточку пил рекомендуется производить на специальных заточных станках. При смене инструмента отключить вводный выключатель.

Правила выбора модели многопильного оборудования

Перед тем, как купить многопильный станок по дереву, нужно определиться с техническими характеристиками агрегата, от которых будет зависеть пропускная способность и качество готовых стройматериалов. Перед приобретением обратите внимание на следующие характеристики многопильных станков:

Габариты. Для территории с большой производственной площадью можно приобрести крупногабаритный станок, а для маленьких лучше подойдут более компактные;
Число активных валов: одно- или двухвальный. Одновальный более прост в работе, чем двухвальный многопильный станок;
Мощность электродвигателя – наиболее важная характеристика, отражающая производительность;
Вид подачи пиломатериала;
Количество установленных дисковых пил, которые можно одномоментно запустить в рабочий процесс;
Размеры заготовки, помещающейся в агрегат;
Допустимые характеристики древесины в процессе обработки. К примеру, не каждый агрегат может производить распиловку мерзлой или плотной заготовки. Поэтому внимательно ознакомьтесь с данным параметром и сравните подходит ли он к характеристикам древесины, которую нужно обрабатывать;
Возможность изменения расстояния между пильными дисками;
Габариты и диаметры дисковых пил, прямо влияющие на толщину пропила;
Скорость и длительность процесса распиливания;
Собственный вес агрегата: более легкие станки не выдерживают большие объемы производства и испытание временем.

Для тяжелых и плотных заготовок хорошим дополнением будет наличие в агрегате контрольного механизма, который сможет вовремя остановить станок при силовой перегрузке. Еще в комплектацию могут входить пылесос для опилок, принудительная вентиляционная система и иное дополнительное оснащение.

Схема электрическая принципиальная круглопильного универсального станка Ц6-2(К)

Электрооборудование станка Ц6-2(К). Общие сведения

Электрооборудование станка Ц6-2(К) представлено на схеме электрической принципиальной (рис.3), схеме соединений (рис.4). Перечень элементов к схеме (рис.3) приведен в табл.5.

Защита силовых цепей от токов короткого замыкания, электродвигателя М от длительных перегрузок осуществляется автоматическим выключателем QF1, цепей управления и сигнализации – предохранителем FU1…FU4, от длительных перегрузок электродвигателя – тепловым расцепителем автоматического выключателя QF1.

Управление работой станка осуществляется от кнопок SB1 и SB2, расположенных на кронштейне ограждения. Электроаппаратура управления размещается в электрошкафу, расположенном на боковой стенке станка.

Схемой предусмотрено электродинамическое торможение двигателя М после его выключения. Двигатель должен затормаживаться не более чем за 6 секунд. Допустимая частота торможения станка – не чаще одного раза в 10 минут и не более 6 циклов в 1 час.

Пуск станка в работу

Перед пуском станка необходимо внешним осмотром проверить качество монтажа и надежность цепей заземления. Включить вводный выключатель SA, при этом загорается лампа HL, сигнализирующая о подаче напряжения в схему станка.

Нажатием на кнопку SB2 (5-6) включить вращение электродвигателя М. Останов с торможением происходит от нажатия на кнопку SB1 (4-5).

Блокировки станка Ц6-2(К)

Электрическая схема станка обеспечивает следующие блокировки:

Требования безопасности

При установке станок должен быть надёжно заземлён согласно действующим правилам и нормам. Для этого контактный зажим наружного защитного контура необходимо соединить с цеховым заземляющим контуром. Кроме этого на станине станка предусмотрен болт заземления.

При эксплуатации станка необходимо периодически проверять состояние электроаппаратуры, обращая особое внимание на состояние контактов, а также систематически проводить технические осмотры и профилактические ремонты электродвигателей.

Периодичность техосмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца. При этом электродвигатель очищается от загрязнений, проверяется надёжность заземления и соединений.

Периодичность профилактических ремонтов устанавливается не реже одного раза в год. Во время профилактических ремонтов производится разборка и внутренняя чистка электродвигателя, оценка состояния подшипников. Смазка в подшипники заложена на весь период работы подшипников и рассчитана не менее, чем на 12000 часов работы.

ВНИМАНИЕ: При ремонте электрооборудования вводный выключатель SA должен быть обязательно отключен.

В данной статье поговорим о видах, применении и главных технических параметрах круглопильных станков, которые ранее называли стационарными циркулярными станками.

Разновидности

Круглопильные станки по дереву являются довольно крупногабаритными распиловочными агрегатами. Такие устройства отличаются существенными параметрами производительности и мощности. Их чаще всего применяют на средних и крупных производствах и заводах для реализации вспомогательных мероприятий. А в домашней мастерской или в небольшом производственном цеху подобное устройство станет основным деревообрабатывающим станком. Достаточно высокую скорость вращения пильного вала таких машин обеспечивает мощный силовой агрегат. Таким образом, владелец получает возможность осуществлять порезку даже твердого материала, избегая перегруза.

Настольный круглопильный станок, аналогично многим деревообрабатывающим станкам для домашнего использования можно монтировать на верстак, а при надобности снять его и поставить в другом месте. Чаще всего вес таких машин составляет до 25 килограмм, что говорит о его мобильности. Существуют и стационарные образцы, вес которых намного больше. Они не предназначены для демонтажа и переноски.

В обоих вариантах присутствует бытовое и профессиональное оборудование. Профессиональные станки отличаются от бытовых:

более высокой стоимостью
более высоким качеством конечного продукта
более существенным рабочим ресурсом
некоторыми дополнительными принадлежностями.

Также можно приобрести и многопильный круглопильный станок. Их чаще всего применяют тогда, когда нужно осуществить продольную распиловку дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев для получения обрезных досок и 4-х кантного бруса. На подобных устройствах можно делать заготовки различных габаритов, заблаговременно выставив положение пил. Основное преимущество многопильных круглопильных станков заключается в очень высокой точности пропила. Добиться этого получилось вследствие существенного увеличения прочности таких машин.

Для реализации раскроя пиломатериалов используют круглопильные станки, которые в зависимости от выполняемых функций бывают:

для поперечного распила. К таким видам машин относят торцовочные устройства — педальные, с прямолинейным движением суппорта и автоподачей, и круглопильные маятниковые станки. Самыми популярными являются торцовочные станки с прямолинейным движением суппорта типа ЦП и ЦПА, а из маятниковых — ЦМЭ-2 и ЦМЭ-3
для продольного распила.

Универсальный круглопильный станок может выполнять следующие функции:

Циркулярный станок состоит из:

станины
пильного вала
силового агрегата
режущего инструмента (диска)
приводов пильного вала.

Назначение

Круглопильные станки по дереву – это машины, которые применяют для поперечного и продольного пиления дерева. Кроме этого, возможно осуществление косого распила. Если оснастить такой станок специальными дисками, то можно будет работать не только с древесиной, но и с пластиком, алюминиевым профилем и прочими материалами.

Такие машины наилучшим образом подходят для обрезания досок до требуемых размеров, выведения кромок под углом 90º друг к другу, а также снятия фасок под разными углами и формирования почти всех видов соединений материалов.

Характеристики круглопильных станков

Главные технические параметры, на которые стоит обратить внимание в процессе покупки круглопильного деревообрабатывающего станка:

уровень мощности
глубину пропила
количество оборотов вращения шпинделя
габариты рабочего места
материал, из которого создана станина. Это может быть сталь, чугун, штампованный лист
угол наклона пилы, (90º, 45º)
показатели напряжения (220 В, 380 В).

Чем выше уровень мощности тем больший объем работы можно выполнить на круглопильном станке. Кроме этого, данный параметр дает возможность не уменьшать обороты в процессе пиления, ставить диски большего габарита, если это позволено конструкцией оборудования. Также растет и рабочий ресурс материала.

Глубина пропила оказывает влияние на размер заготовки и пиление под углом.

Чем больше количество оборотов вращения шпинделя, тем выше качество и скорость пропила оборудования.

От габаритов рабочего стола зависят и габариты обрабатываемой заготовки.

Довольно существенной характеристикой круглопильных станков можно назвать и материал, из которого изготовлена станина для станка. Мощные профессиональные варианты имеют закрытую стальную столешницу, которая улучшает сбор пыли и уменьшает шум от пильного полотна и электромотора. На более легких моделях присутствуют литые чугунные станины. Утяжеленные варианты уменьшают уровень вибрации и сохраняют настройки точными более долгое время, в сравнении с аналогичными машинами, имеющими штампованные стальные крылья.

Электромоторы, имеющие более 2 л.с., чаще всего имеют три фазы питания 380 В. Станкам, имеющим более низкую мощность, необходимо однофазное питание 220 В. Прежде чем купить станок, вспомните, какое количество фаз у вас есть в месте подключения этого оборудования.

Достоинства и недостатки

Из основных преимуществ стоит выделить:

довольно простое исполнение оборудования
удобство эксплуатации
высокий уровень надежности при работе в зимний период
в круглопильном станке возможна длительная эксплуатация нескольких пил, для обслуживания которых не нужно дорогое заточное оборудование
высокий уровень производительности.

Из главных недостатков специалисты выделяют:

много отходов, вследствие того, что ширина пропила между дисковыми пилами достигает 6-7 мм
не совсем чистый пропил, получающийся вследствие вибрации диска
заточку пил может осуществлять только обученный специалист.

Советы по выбору

Перечислим несколько самых важных советов по выбору круглопильного станка, которые дают специалисты:

прежде всего, обратите внимание на уровень мощности. Инструмент, имеющий высокую мощность работает быстрее и справляется даже с очень твердыми материалами. Чем выше уровень мощности, тем большего диаметра можно устанавливать диск
на двигателе пилы присутствуют щетки. Во время выбора станка спросите, оснащен ли инструмент функцией автоматического выключения щеток. Такая функция поможет вам не пропустить момент их чрезмерного износа, который может стать причиной повреждения двигателя
дисковая пила способна функционировать и под углом при условии использования опорной плиты со штифтами. Максимальный уровень наклона пилы больше части моделей составляет 45 градусов. Но существуют и модели, работающие под углом 60 градусов. Чаще всего пила отклоняется вправо. Кроме угла, существует выбор регулировки и глубины распила
очень удобной является функция переключения числа оборотов. Такая калибровка помогает осуществить более осторожный и качественный распил ДСП по заданным габаритам. А защита блокировкой от случайного пуска и присутствие защитного кожуха – залог безопасности мастера
комфортная работа дисковой пилы зависит от габаритов диска. Форма, размеры и материал, из которого сделаны зубья на дисках, отвечают за скорость и качество распиловки. Более чистый среди получается при распиле более тонкими зубьями. Однако, скорость распила при этом снижается. Профессиональные мастера могут подобрать диск таким образом, чтоб добиться идеального баланса скорости и качества работы
проверьте, не скользкий ли материал, из которого созданы ручки. Колпак пильного диска и опорная плита должны быть созданы из металла. Присутствие особого патрубка дает возможность подключать к пиле пылесос и осуществлять работу с максимальной аккуратностью. Ряд моделей имеют особый отсек для опилок.

Круглопильный станок с кареткой

Такое устройство предназначено для продольного и поперечного раскроя досок, брусков, древесного, плитного и листового материала. Также возможен раскрой под углом.

К главным особенностям такого станка можно отнести:

можно установить минимальный пропил от 0 мм для раскроя ламината, прорезки пазов, выборки четвертей
вместо пилы можно установить пазовые фрезы для создания фальцовки
стол, выполненный из стали, усилен профильными трубами. Даже при таком малом весе он отличается высокой жесткостью, ведь шлифованная сталь обладает вдвое меньшим сопротивлением трению, вследствие чего улучшается работа станка с автоподатчиком
рабочий узел состоит из чугунного корпуса на чугунном кронштейне
габариты машины дают возможность применять станок на строительной площадке и даже перемещать через дверные проемы
при желании клиента габариты стола можно увеличить, можно поставить большую каретку с телескопической ногой, а также изготовить металлобетонную станину.

Для того, чтобы точно распилить заготовку поперек волокон и под углом необходима торцовочная каретка с увеличенным ходом. Габариты каретки дают возможность монтировать и торцевать длинномерные заготовки. Каретка обязательно оснащена направляющей линейкой.

Круглопильный торцовочный станок

Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.

На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.

Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:

станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска
консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли
торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе.

Круглопильные станки по дереву предназначены для распиловки досок, листов фанеры, древесных плит. С помощью них можно разрезать доски на более короткие, отторцевать, обрезать кромку, распилить заготовку по длине, раскроить щит. Некоторые виды станков могут производить распиловку под углом.

Многопильные станки более продуктивны, так как распиливают до 10 единиц продукции за 1 проход благодаря нескольким режущим дискам. Они подходят для деревообрабатывающих предприятий средней и высокой мощности. Выбирать станок для своего производства необходимо в зависимости от используемого сырья и желаемого ассортимента готовой продукции, так как они отличаются количеством пил, глубиной пропила и другими характеристиками.

Классификация круглопильных станков

Кромко-обрезные. У станков с механической подачей 90% времени занимают автоматизированные процессы. С их помощью можно производить предварительный или чистовой раскрой материалов — делать обрезные доски, брусковые заготовки, листовые материалы, обрезать плитные материалы, детали облицованные натуральным шпоном, ламинатом. Вид пил круглопильных станков зависит от обрабатываемого материала. Для раскроя ДСП и ДВП подходят пилы из твердого сплава или с мелкими зубьями. Лучше выбирать пилы наименьшего диаметра, которые подходят для данных условий, чтобы снизить расход мощности и уменьшить ширину пропила.

Торцовочные. Станки с торцовочной кареткой предназначены для обрезки торцов, в том числе под заданным углом. Количество пил — одна или две. Чаще всего заготовки подаются вручную, при этом у одних станков заготовку подают на пилу, у других — вращающийся диск надвигают на заготовку. Качество станка определяется точностью работ, от которой зависит геометрия материалов. Размер пилы и материала зависит от мощности привода. Пилы малых диаметров устойчивее в работе, обеспечивают более качественный пропил, зубья легче точить.

Многопильные. Пильный узел включают до 10 круглых пил, установленных на горизонтальном валу. Для продольной распиловки нужны пилы диаметром от 300 до 500 мм с профилем зубьев I w II из стали твердых сплавов, для поперечной — с профилем III и IV. Они позволяют производить за 1 проход несколько заготовок, тем самым повышая рентабельность производства. Получаемые заготовки отличаются высоким качеством, при этом можно использовать в качестве сырья промерзлую древесину.

Назначение круглопильных станков

Станки с дисковыми пилами используются в различных деревообрабатывающих предприятиях по изготовлению:

пиленых материалов, в том числе досок и брусьев для кровли домов, отделки стен, полов, паркетной доски, ограждений, тары, мебели;
клееных материалов, например, шпона, фанеры, ДСП, ОСП и других древесных плит различного рода, используемых в качестве полуфабрикатов в столярно-деревообрабатывающем производстве;
мебели, оконных и дверных блоков, музыкальных инструментов, деталей для автомобилей, вагонов, судов, повозок, спортивного инвентаря и других столярных изделий.

Сегодня можно проводить все процессы, связанные с обработкой древесины на самом высоком уровне благодаря современному оборудованию. В нем предусмотрены технологические режимы, которые позволяют быстро изготовить материалы с идеальной геометрией и минимальной потерей сырья. Можно выбрать разные типы станков для раскроя, обрезки, обработки, придания деталям разной формы. Однако первой в цепочке операций — раскрой бруса или других заготовок на детали на круглопильных станках, которые можно использовать самостоятельно или для дальнейшей обработки.

Характеристики круглопильных станков

При покупке круглопильных станков, обращайте внимание на их технические характеристики:

мощность — чем больше мощность, тем больше продукции можно получить за единицу времени и рабочий день;
пильные диски — диаметр пил до 800 мм и минимальная толщина до 2,5 мм позволяет использовать заготовки разной толщины;
глубину пропила — влияет на размер заготовки и возможность пиления под углом; глубина варьируется от 70 до 125 мм;
число оборотов шпинделя — чем больше число оборотов, тем выше качество и скорость пропила;
габариты — чем больше габариты установки, тем больших размеров можно брать заготовки;
материал станины — на облегченных моделях установлена стальная станина, на более мощных чугунная;
угол наклона диска — чаще выпускают станки, где пила может работать под углом 45 градусов, реже под углом 60 градусов;
показатели напряжения — моторы с мощностью более 2 л.с, чаще всего имеют три фазы питания 380 В, а те, у которых мощность меньше, имеют одну фазу на 220 В.

Достоинства и недостатки

Достоинства

Высокая производительность. Рекомендуемая скорость для продольного пиления — 40–60 м/с, поперечного — 40–70 м/с. Скорость подачи — 40–77 м/мин.
Высокий уровень точности благодаря регуляторам высоты, углов наклона, фиксаторам, автоматической системе для центрования.
Разнообразие габаритов позволяет подобрать пильную установку даже для сравнительно небольшого помещения.
Стоимость круглопилов ниже по сравнению с лесопильными рамами и ленточнопильными станками.
Станки легко монтировать и настраивать, а в случае поломки отремонтировать.

Недостатки

Оборудование подходит только для ровнотолщинных пиломатериалов без дефектов.
При работе остается много отходов, из-за ширины пропила между пилами 6-7 мм. Однако организация безотходного производства позволит минимизировать убытки.
Затачивать и настраивать пилы может только обученный специалист с использованием специальных инструментов и приспособлений.

Заключение

Тюменский Станкостроительный завод специализируется на производстве одновальных круглопильных станков для распиловки пиломатериалов и обрезки кромок. У нас вы можете подобрать кромко-обрезные станки, в том числе многопильный кромкообрезной станок, и запасные части по ценам в 3 раза ниже, чем на импортные аналоги. Мы доставляем продукцию по России, помогаем в монтаже и настройке.

Сегодня в нашей статье сделаем небольшой обзор по видам, использованию и основным техническим характеристикам круглопильных станков, ранее называвшиеся стационарными циркулярными станками.

Виды станков

Электрическая стационарная циркулярная пила – это достаточно крупногабаритный распиловочный агрегат со значительными коэффициентами производительности и мощности. Они используются обычно на средних и крупных производствах и заводах для вспомогательных операций. А в домашней мастерской и небольшом производственном цеху такое оборудование может пригодиться и в качестве основного деревообрабатывающего станка. Высокая скорость вращения пильного вала этих станков обеспечивается довольно мощным мотором, что дает возможность резать даже твердый материал без перегруза.

Настольный циркулярный станок, как и многие деревообрабатывающие станки для дома можно установить на верстаке, а затем без каких-либо трудностей и сопутствующих проблем демонтировать для использования в другом месте или его хранения. Обычно вес данного оборудования не превышает 25 килограмм, что подтверждает его мобильность.

Стационарный бытовой круглопильный станок Bosch PTS 10

Как в стационарном исполнении, так и в настольном варианте есть оборудование бытового и профессионального класса. Отличия профессиональных станков помимо стоимости заключаются обычно в более качественном их исполнении, а соответственно имеют больший рабочий ресурс, в наличии некоторых дополнительных принадлежностей и так далее.

Также существуют многопильные круглопильные станки. Они обычно используются в том случае, когда необходима продольная распиловка дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус. На многопильных циркулярных станках можно делать заготовки разных габаритов, заранее установив положение пил. Важным преимуществом многопильных круглопильных станков является достаточно высокая точность пропила. Достичь это получилось благодаря значительному увеличению прочности данного оборудования.

Назначение круглопильных станков

Круглопильный станок по дереву – оборудование, которое используется для поперечного, продольного пиления древесины, а также для ее косой распиловки. Кроме того, при наличии специальных дисков возможна работа и с другими материалами – пластик, алюминиевый профиль и т.д.

Это оборудование лучше всего подходит для обрезания досок до нужных габаритов, выведения кромок под углом 90º друг к другу, снятия фасок под разными углами и создания практически всех типов соединений материалов.

Устройство циркулярного станка

Циркулярный станок состоит из:

станина;
пильный вал;
двигатель;
режущий инструмент (диск);
приводы пильного вала.

Напольный стационарный круглопильный станок DWT

Технические характеристики круглопильных станков

Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе циркулярного деревообрабатывающего станка:

мощность;
глубина пропила;
число оборотов вращения шпинделя;
размер рабочего стола;
станина (сталь, чугун, штампованный лист);
наклон пилы, (90º, 45º);
напряжение (220 В, 380 В).

Теперь разберем некоторые из них в отдельности.

Чем больше мощность, тем больший объем работы можно выполнять на циркулярном станке, также это позволяет не снижать обороты при пилении, устанавливать диски увеличенного диаметра, если таковые позволяет конструкция оборудования, кроме того повышается рабочий ресурс изделия.

Глубина пропила влияет на размер заготовки и пиление под углом.

Число оборотов вращения шпинделя – чем больше, тем выше качество и скорость пропила распиловочного станка.

От размера рабочего стола зависит какой размер заготовки можно обработать.

Немаловажной характеристикой циркулярных станков является материал станины станка. В более мощных, тяжелых и профессиональных моделях обычно используется закрытая стальная столешница, благодаря которой улучшается сбор пыли и уменьшается шум от пильного полотна и электрического мотора. На облегченные же циркулярные пилы часто устанавливаются литые чугунные станины. Утяжеленная конструкция снижает вибрацию и сохраняет настройки точными дольше, чем аналогичная со штампованными стальными крыльями.

Напряжение. Электрические двигатели более 2 л.с. обычно используют три фазы питания 380 В, менее мощные чаще всего обходятся однофазным питанием 220 В. Поэтому перед выбором оборудования необходимо уточнить сколько фаз у вас имеется в месте подключения данного станка.

Преимущества и недостатки

К преимуществам можно отнести:

относительно простое исполнение станков;
удобство в эксплуатации;
высокая надежность при работе зимой;
в циркулярном станке можно долгое время эксплуатировать несколько пил, для их обслуживания не нужен дорогое заточное оборудование;
высокая производительность.

В настоящее время одной из популярных моделей циркулярных станков является JTS-600XL. С его техническими характеристиками можно ознакомиться в паспорте.

Читайте также: