Сколько сохнет акриловый герметик для дерева

Обновлено: 19.09.2024

Герметик считается лучшим средством для герметизации швов и стыков. С его помощью можно производить склеивание различных поверхностей.

Особенности

Герметик представляет собой пастообразную или вязкую композицию, в основе которой содержатся полимеры и олигомеры. Данную смесь используют для работы с болтовыми, заклепочными и прочими соединениями, чтобы исключить утечку рабочей жидкости сквозь имеющиеся зазоры. Также данный материал применяется для гидроизоляции и герметизации разных предметов.

Если говорить об особенностях данного продукта, следует ознакомиться с основными преимуществами, которые свойственны герметику.

На примере силиконовой смеси можно выделить следующие достоинства:

смесь обладает высокой степенью устойчивости к влажности и пару, температурным перепадам и УФ-лучам. Поэтому санитарный герметик активно эксплуатируется для герметизации ванных комнат, автомобильных узлов, зеркал, а также при обработках оконных рам;
с помощью данного герметика можно произвести качественную герметизацию швов в санузле или устранить сквозняки в оконном проеме, так как материалу свойственна высокая адгезия. Также можно наносить смесь на необработанную поверхность;
материал способен с легкостью скрепить непористые поверхности и алюминиевые элементы;

смесь не подвергается воздействию агрессивных моющих средств;
длительный срок эксплуатации;
герметик способен выдержать температурный режим до +150 градусов;
вещество может обладать прозрачным или любым другим оттенком;
смесь обладает эстетичной внешностью, что позволяет ей не портить внешний вид обрабатываемых предметов;
белый герметик считается универсальным веществом, который подойдет для работы с любыми поверхностями.

Существует несколько разновидностей герметика, каждая из которых предназначена для работы с конкретной областью.

Акриловый. Такие герметики относятся к категории самых доступных материалов, так как с их помощью можно производить только внутренние работы. Материал не устойчив к атмосферным осадкам, перепадам температур и не способен выдержать механические нагрузки. Однако такие герметики демонстрируют отличное сцепление с материалами, обладающими пористой поверхностью. Его можно использовать для работы с древесиной, кирпичом, бетоном, пенобетоном, газобетоном, гипсокартоном и штукатуркой. Опираясь на качество смеси, ее можно использовать при монтаже деревянных плинтусов, дверного проема, а также во время настила пола.

Герметик подойдет для любой внутренней обработки в комнатах, где не наблюдаются высокие механические воздействия.

Полиуретановый. Данный материал является эластичной смесью с клеящими качествами, которая отличается повышенным уровнем адгезии по отношению к металлическим, каменным, керамическим, пластиковым, деревянным и бетонным поверхностям. Мастера применяют этот вид для внешних и внутренних работ. Смеси не страшны перепады температуры, а также воздействие атмосферных осадков. Она обладает высокой устойчивостью к коррозии и подлежит окрашиванию.

Этот тип герметиков часто используется при монтажных и ремонтных работах с кровлей, системами кондиционирования и вентиляции, а также при оборудовании герметичности поливиниловых панелей.

Тиоколовый. Ему свойственна высокая стойкость по отношению к воздействию растворителей, кислот, щелочей, бензина, керосина и прочим масляным смазкам. Смесь выдерживает воздействие осадков, а также способна выдержать температурные перепады от -50 до +130 градусов С. За счет своих особых качеств, герметик используется при мероприятиях с предметами, которым требуется исключение контакта с разными веществами химического происхождения.

Его активно эксплуатируют для работ по герметизации на автомобильных заправках, топливных станций различного типа и в гаражах. Также тиоколовые герметики часто применяются во время ремонтных работ кровли из металла.

Битумный. Такой материал часто применяется во время строительных работ. Он обладает качественным сцеплением с поверхностями из пенобетона, кирпича, металла, древесины и прочими кровельными материалами для гидроизоляции. При выборе битумного герметика учитывайте, что он не обладает устойчивостью к повышенным температурам, и приобретает жидкую форму.

Герметик активно используется при оборудовании фундамента, систем дренажа, при монтаже кровли, устранения трещин на крыше, а также в качестве гидроизоляции столбов из металла и дерева.

Силиконовый. Этот вид является универсальным материалом, который пользуется повышенным спросом. Его популярность обусловлена высоким качеством. Смесь хорошо выдерживает любую погоду и агрессивные условия. Она способна сохранить свои характеристики при температурных диапазонах от -300 до +600 градусов. Также материалу свойственен высокий уровень эластичности, устойчивость к влаге и длительный срок службы.

Когда силикон застывает, его нельзя окрашивать. Это связано с тем, что краска будет отслаиваться. По этой причине в продаже можно встретить герметики разного цвета: черный, белый, серый и даже красный.

Существует два типа силиконового герметика:

Кислотные продукты не подходят для работы с металлическими предметами, потому что в списке ингредиентов содержится уксусная кислота, которая способна вызвать коррозию. Также не рекомендуется применять данный тип материала при герметизации предметов из цемента.

Нейтральная смесь считается универсальной. Ее используют в разных областях. С ее помощью можно произвести герметизацию двигателя автомобиля и зеркал. Также материал носит другое название – стекольный герметик. В продаже присутствуют термостойкие разновидности, которые способны выдержать до +4000 градусов.

Сколько сохнет?

Существует несколько типов герметиков, каждый из них обладает своими особенностями, которые важно учитывать при использовании. Срок высыхания указывается каждым производителем, поэтому рекомендуется перед покупкой изучить данную информацию.

Время высыхания герметиков может быть разным.

нейтральная смесь высохнет полностью через 3–4 недели. Это достаточно долго, но поверхность застынет уже спустя 20 минут;
универсальные герметики обладают такими же характеристиками, как и нейтральные;
санитарные смеси образовывают пленку уже через 10 минут. Каждый день высыхает 2 мм материала;
акриловые герметики застывают через пару часов. Полноценное застывание наступает спустя четыре недели.

С изобретением высокотехнологичных герметиков многие строительные и ремонтные работы стали выполняться гораздо проще. Эластичные быстросохнущие составы придают швам и соединениям непроницаемость, защищают от утечки сред. Информация о том, сколько сохнет герметик, поможет специалисту или домашнему мастеру спланировать дальнейшую работу.

Что такое герметики

Это липкие вязкотекучие или пастообразные массы, которые используются для склеивания конструкций и деталей, а также защиты соединений от проникновения газов или жидкостей. Они изготавливаются из синтетических смол, каучуков, модифицирующих добавок, минералов, растворителей или воды.

По назначению составы бывают кровельными, гидроизоляционными и антикоррозионными. Помимо этого выпускаются клеи-герметики, которые в отличие от герметиков-уплотнителей обладают повышенной текучестью. Заполняя мельчайшие полости в соединении, они создают прочные связи.

Составы затвердевают после нанесения на поверхность в результате:

испарения растворителя, при котором смолы переходят из жидкого состояния в твердое;
химических реакций с образованием высокомолекулярных полимеров из мономеров.

Герметики могут быть однокомпонентными, полностью готовыми к использованию. Их достаточно нанести тонким слоем на область обработки.

Многокомпонентные составы содержат основу и отвердитель. Перед применением они смешиваются в определенной пропорции. После реакции полимеризации образуется вещество, подобное резине.

Герметики продаются фасованными в жесткие или мягкие тубы, картриджи, ведра. Есть продукция, которая производится в виде герметизирующих лент, шнуров, листов. Область их применения — уплотнение швов, изготовление прокладок.

Виды герметиков

Клеевые смеси по консистенции конечного вещества классифицируются на твердеющие и нетвердеющие. Первая разновидность после высыхания образует плотную упругую массу, вторая остается пластичной в течение всего срока службы.

Герметики производятся для наружных или внутренних работ, есть и универсальные смеси. Основой различных композиций могут быть органические или неорганические смолы, минеральные вещества.

Силиконовые

Обладают хорошей водостойкостью, эластичностью, устойчивостью к температурам и ультрафиолету, а также высокой адгезией. Такое сочетание свойств определяет большую популярность герметиков в как в быту, так и на производстве.

Составы изготавливаются из силиконовых каучуков, способных быстро затвердевать при комнатной температуре. Чаще всего применяются однокомпонентные композиции как более удобные и не требующие приготовления. Они производятся в 2 видах — с кислотной или нейтральной основой. Первые источают запах уксуса, агрессивны в отношении металлов и цементосодержащих материалов. Вторые почти не пахнут, не вызывают коррозии, но несколько дороже.

Двухкомпонентные компаунды быстро твердеют даже в большом объеме. Применяются в основном в промышленности.

Многих интересует, сколько сохнет силиконовый герметик для ванны? Ведь в помещениях периодически влажность поднимается до очень высоких показателей. На этот счет можно не беспокоиться. Большое содержание влаги в воздухе благоприятно для твердения материала. Поверхностная пленка образуется в течение 15 мин-1 часа. Скорость высыхания — 2-3 мм/сут. Время полного отверждения — 15-24 часа при температуре от 5 до 35°С.

Назначение герметика изготовители указывают на упаковке — автомобильный, аквариумный, санитарный, универсальный и т.д. Существенный недостаток силиконового герметика — склонность к заражению плесенью. В ванных и других влажных помещениях рекомендуется использовать санитарные составы с антибактериальными добавками — биоцидами.

Силиконовые материалы можно применять только до +120…+150°С, при большей температуре они разрушаются. Для высокотемпературных условий предназначен термостойкий вид, но он не является силиконовым. Его основа — жидкое стекло, которое выдерживает даже сильный нагрев.

Полиуретановые

Их характеризуют высокая эластичность (до 1000%), водо- и морозостойкость, отсутствие запаха, отличная адгезия и самоадгезия (сцепление с собственной, образованной ранее поверхностью). При отверждении практически нет усадки, что после полного высыхания дает предсказуемый результат.

Окончательно срезать излишки рекомендуется через 25-40 мин после нанесения. Вторичное расширение монтажной пены может достигать 15-250%, что нужно учитывать при работе с хрупкими или гибкими конструкциями.

Акриловые

Герметики на основе акрила быстро затвердевают, не пахнут, хорошо сцепляются в пористыми или влажными поверхностями. В отличие от силиконовых композиций их можно колеровать или окрашивать после отверждения, что позволяет широко использовать материалы в декоративной отделке.

Акриловые герметики производятся в 3 разновидностях:

Неводостойкие марки — применяются в сухих условиях.
Водостойкие — во влажных помещениях, но без прямого попадания воды.
Акриловые силиконизированные герметики — не боятся влаги и становятся водонепроницаемыми после отвердевания. Их можно использовать для внутренних и наружных работ в температурном интервале от -30 до +80°С.

Поверхностная пленка образуется через 30-90 мин. Время полного затвердения акрилового герметика — 48 ч. При этом усадка может достигать 15% по объему.

Полисульфидные (тиоколовые)

Это двухкомпонентные компаунды, которые не содержат в составе растворителей. Применяются для гидроизоляции кровель, заполнения швов между блоками или панелями, герметизации стыков между стеклом и рамой при изготовлении стеклопакетов.

В продажу полисульфидные герметики поступают в ведрах виде пасты. Компоненты смешиваются в пропорции 10:1 (основа/ катализатор) и наносятся вручную или специальным экструдером.

Реакция полимеризации начинается при температуре не ниже 15°С. Через 60-180 мин после нанесения смесь теряет жизнеспособность, то есть начальная вязкость увеличивается от 2 до 4 раз, а текучесть резко снижается. Для окончательного высыхания требуется не менее 1-2 суток.

Бутилкаучуковые

В составе этих герметиков присутствует органический растворитель, при испарении которого происходит отверждение смеси. Из-за токсичных выделений область его применения ограничивается наружными работами — герметизация швов, защита от коррозии, гидроизоляция бетонных конструкций.

Бутилкаучуковый материал можно колеровать и использовать в качестве декоративной отделки. Предварительно нужно провести тестовое окрашивание на отдельном участке.

В стандартных условиях герметик быстро сохнет. От момента нанесения до полного высыхания проходит не более 24 часов.

Битумные

Герметики на основе природного битума используются при монтаже кровель, водостоков, дымоходов, дренажных систем, прокладки автодорог, а также для гидроизоляции строительных конструкций. Мастики представляют собой пластичную массу, которая наносится в горячем или холодном виде.

Для улучшения технических характеристик в состав вводятся модификаторы. В соответствии с добавочными компонентами герметики бывают:

битумно-минеральные;
битумно-полимерные;
битумно-каучуковые.

Время высыхания битумного герметика зависит от состава, а также температуры массы при нанесении:

холодная мастика на растворителе — 24 ч;
холодная на водной основе — 5 ч;
горячая — 4 ч.

Этот результат достигается только в нормальных условиях, то есть при температуре +20°С и влажности 50-60%. Отклонения в режиме в ту или другую сторону приводят к изменению времени твердения — продлевают или наоборот, укорачивают его.

Бентонитовые

Изготавливаются из бентонита — разновидности глинистой породы, которая обладает свойством расширяться при увлажнении. Причем при полной гидратации объем материала может увеличиться до 14-16 раз.

Для сравнения информации, сколько сохнут герметики, удобно использовать таблицу:

Мастики и затирки для плитки

Это разновидности клеев-герметиков, которые применяются для приклеивания плитки к основанию и заполнения межплиточных швов. Основа у составов может быть минеральная (цемент) или полимерная (эпоксидная смола, полиуретановая дисперсия). Мастики и затирки продаются в сухом или готовом, уже разбавленном виде. Время полного высыхания в нормальных условиях не превышает 24 часов.

От чего зависит время высыхания

Стандартные условия твердения предусматривают, что температура воздуха не опускаются ниже +5…+10°С, а влажность находится в пределах 50-70%. При таких параметрах среды высыхание герметика заканчивается примерно в указанный производителем на упаковке срок.

Для расчета времени твердения важны не только внешние условия, но и толщина самого слоя герметика. Активное испарение растворителя или полимеризация компонентов начинаются, как правило, с образования пленки на внешней части поверхности. Поэтому часто на упаковке герметика указывается не общее время твердения, а его скорость. Например, скорость 3 мм/сут означает, что слой толщиной 3 мм полностью высохнет за 24 часа, а толщиной 6 мм — за 48.

Для быстрого старта процесса желательно учитывать рекомендуемую температуру нанесения. Чтобы избежать затягивания срока отверждения, клей нужно выдержать при положительной температуре несколько часов, а затем использовать.

Слишком большая температура (выше +35-40°С) — фактор риска, вызывающий ускоренное испарение летучих компонентов и снижение прочности клеевого шва. Поэтому увеличение температуры выше рекомендованной не желательно, особенно в ответственных соединениях.

На холоде (ниже +5°С) испарение растворителей замедляется, так же как и реакция полимеризации. Герметик практически прекращает высыхать, а в некоторых случаях полностью теряет свои качества. Поэтому при хранении нужно соблюдать рекомендации изготовителей.

Анаэробные герметики

Этот вид материалов может храниться в воздухопроницаемой таре более года, сохраняя свои свойства. После нанесения на поверхность начинается процесс отверждения, который длится от 1 до 7 часов. Полная прочность достигается через 24 часа.

Основное условие для применения анаэробных герметиков — поверхности должны быть металлическими. При взаимодействии с ними жидкая композиция превращается в твердый бесцветный полимер. Анаэробные составы используются для герметизации сварных швов, резьбовых и фланцевых соединений, фиксации металлических деталей. Они устойчивы к вибрации, критическим температурам, агрессивным средам и коррозии.

Для ускорения твердения герметика применяется обработка органическими растворителями, солями меди, а также введение в состав перекисей и некоторых кислот. Они инициируют полимеризацию, что позволяет существенно сократить время ожидания.

Нетвердеющие герметики

Эти материалы сохраняют эластично-пластичные свойства на всем сроке эксплуатации. Используются для герметизации швов между относительно подвижными конструкциями, например, кровельными панелями или крупноразмерными блоками. Температурные деформации компенсируются за счет ширины зазоров от 10 до 30 мм, при этом герметик обеспечивает непроницаемость стыков.

Срок службы незатвердевающих компаундов небольшой, всего 6-8 лет. По истечении срока необходим ремонт с заполнением швов новой мастикой.

Производятся герметики в виде шнуров, лент, брикетов или неформованных масс. Упаковка из полиэтиленовой пленки или силиконизированной бумаги перед применением удаляется. Монтаж производится шнековым пистолетом-электрогерметизатором.

Герметики для дерева

Согласно рекомендациям изготовителей:

Акриловые герметики предназначены для создания поделок и сувениров, а также мелкого ремонта.
Силиконовые прекрасно подойдут для наружных и внутренних работ, герметизации оконных блоков;
Полиуретановые составы из-за неустойчивости к ультрафиолету нежелательно использовать в зоне прямых солнечных лучей. В остальном это отличные материалы, которыми при наличии защиты от света смело можно склеивать детали, заделывать стыки между деревянными конструкциями как снаружи, так и внутри дома.

Заключение

Время высыхания герметика практически не зависит от вида основы. Оно устанавливается производителем в результате испытаний в различных условиях твердения. Главные параметры — интервал температуры нанесения, которого нужно строго придерживаться.

Швы, созданные с помощью герметика, можно красить и механически обрабатывать только после их полного затвердевания — полимеризации. Время полимеризации зависит от типа материала, толщины наносимого слоя и температуры, при которой он застывает. Производители указывают подробные характеристики на упаковках. Обычно расчеты проводятся для слоя 2–5 мм и температуры +23 °С.

Кроме времени затвердевания, есть другая важная характеристика — время первичного засыхания или сохранения рабочих характеристик. Пока оно не прошло, шов можно корректировать — например, распределять по трещине или убирать излишки.

Важно отметить: акриловые герметики сохраняют свои свойства, если закрыть емкость с ними. Их можно хранить в таком виде и использовать по мере необходимости. Однако, например, двухкомпонентные полиуретановые герметики необходимо использовать сразу после смешивания компонентов.

Герметик необходимо выработать до того, как пройдет время его первичного высыхания

Ниже приведена таблица со временем затвердевания и сохранения рабочих характеристик герметиков различных типов.

Тип герметика

Время высыхания

Время затвердевания

Не менее 2 часов

Акриловый силиконизированный герметик TORVENS

Поверхностная пленка образуется за 1 час

24 часа при толщине слоя 5 мм

Акриловый герметик для оконных блоков TORVENS

Поверхностная пленка образуется за 2 часа

Не более 48 часов при толщине слоя 4 мм

Акриловый герметик TORVENS для межпанельных швов

Поверхностная пленка образуется за 1 час

24 часа при толщине слоя 5 мм

Акриловый герметик TORVENS для дерева

Поверхностная пленка образуется за 1 час

Не более 24 часов при толщине слоя 2 мм

Акриловый герметик TORVENS для парилки

Поверхностная пленка образуется за 90 минут

Не более 24 часов при толщине слоя 2 мм

Как ускорить затвердевание герметика

Силиконовые герметики быстрее высыхают при повышенной влажности воздуха. Поэтому, чтобы ускорить процесс, можно разогреть помещение до +35 °С и поставить недалеко от обрабатываемой поверхности ведро воды. Но ни в коем случае нельзя поливать застывающие швы — это нарушит качество герметизации.

Если используете силиконовый герметик, для более быстрого затвердевания можно создать сквозняк в помещении

Акриловые герметики плохо переносят влагу при затвердевании, поэтому повышенную влажность воздуха создавать не стоит. Но можно повысить температуру в помещении.

По возможности контролируйте толщину наносимого слоя. Для этого убирайте излишки герметика во время работы с помощью шпателя. Каждые 2 миллиметра сохнут около суток.

Чего не стоит делать

Мы знаем о случаях, когда работники (не нашей фирмы) пытались ускорить полимеризацию, нагревая герметик горелкой, снижая температуру в помещении до отрицательной или опрыскивая шов водой. Подобные способы недопустимы, и каждый из них плохо сказывается на адгезии материалов.

Также важно понимать, что герметик затвердевает постепенно — от верхнего слоя к нижнему. Поэтому, если вы ощупали шов через несколько часов после создания и он твердый — это не значит, что она затвердел внутри. Не стоит спешить — подождите столько времени, сколько указано на упаковке. А лучше — немного больше.

Бывает, что после работы остаются потеки герметика, которые не заметили сразу и не сняли. Их хочется удалить, не повредив поверхность. Это достаточно сложная задача, потому что герметики имеют высокую адгезию к материалам, а их растворители могут агрессивно воздействовать на поверхность. Но есть несколько принципов удаления застывших герметиков разных видов:

полиуретановые составы удаляются с помощью щелочных растворов;
растворители не помогают полностью удалить герметик, но с их помощью можно размягчить состав, чтобы потом удалить его механически;
если герметик застыл на деревянной поверхности, скорее всего, без ее повреждений не обойтись. Лучший способ — снять как можно больше материала ножом, а затем зачистить место негрубой наждачкой.

Чтобы не пришлось удалять потеки засохшего герметика, пользуйтесь услугами профессионалов. Мы создадим теплый шов в деревянном доме за несколько дней. В работе используем проверенные материалы, адаптированные к российскому климату. Чтобы сэкономить на расходе герметика и сделать максимально красивые швы, используем профессиональные пистолеты.

При проведении многих работ, где требуется создание изолирующей (герметизирующей) прослойки между различными материалами или деталями, важно заранее знать – сколько сохнет герметик и когда можно начинать выполнять дальнейшие процедуры.

Время первичного засыхания и полного отверждения

Точно предсказать время высыхания невозможно, поскольку в каждом конкретном случае есть нюансы, связанные с температурой, влажностью в помещении, толщиной слоя и другими параметрами. Однако на основании опыта строителей и ремонтников можно примерно сказать, сколько потребуется выждать до начала работы с застывшей массой.

Вид герметика	Особенность применения	Условия нанесения	Время застывания	Свойства
Силиконовый

Важно: в таблице приведены ориентировочные (средние) данные по каждому из видов герметиков. Для конкретной продукции необходимо уточнять данные.

Сколько сохнет силиконовый герметик

Поскольку именно эта разновидность является универсальной и наиболее применяемой, подробнее рассмотрим условия работы с силиконовым герметиком и время застывания в зависимости от этих условий.

Общие параметры, влияющие на скорость, с которой сохнет санитарный герметик:

Важно: при минусовых температурах время высыхания силиконового (цветного, белого или прозрачного) герметика увеличивается. Ряд производителей вообще не рекомендует работать с их продукцией на морозе.

Особенности разных видов силиконового герметика

Выбирать материал для герметизации различных швов и стыков в ванной комнате необходимо с учетом характера поверхности.

Для металлических поверхностей кислотные силиконовые герметики покупать не стоит – начнется коррозия металла. Поэтому, если нужно, например, защитить от проникновения влаги поддон душа, лучше выбрать нейтральный вариант. При этом не универсальный, а санитарный – в него добавлены специальные вещества, препятствующие развитию плесневых грибов и болезнетворных бактерий. Стоит учитывать и то, что силиконовый санитарный герметик для ванной обычно сохнет чуть быстрее, чем универсальные разновидности – первичное схватывание не 25…30, а 14…20 минут. Полное застывание – от 48 часов до нескольких суток. Начинать работы можно через час-два после обработки шва.

Кислотные (с кислотной полимеризацией) герметики подходят для заполнения швов между облицовочной плиткой, фрагментами каменных и деревянных столешниц, напольных покрытий. Важно при этом выбирать для поверхностей, часто соприкасающихся с влагой, санитарные разновидности. Уточнить, сколько сохнет санитарный силиконовый герметик кислотного типа, можно непосредственно на упаковке. Там же указано, при какой именно температуре можно выполнять монтажные работы.

Для акриловых столешниц в кухне (акриловый камень) и ванн лучше применять акриловые водостойкие герметики. В этом случае реакция на внешние воздействия базового материала и шовного будет одинакова. Удобно, что сохнет такой акриловый герметик быстрее силиконового, и уже через 12 часов можно будет пользоваться установленным оборудованием или продолжать его отделку. Что интересно, в те же сроки можно произвести и покраску шва в нужный тон – с силиконовыми герметиками это не выйдет.

Еще один интересный вид работ, в котором активно используются водостойкие силиконовые герметики – ремонт или изготовление аквариумов. Стекло не подвержено влиянию кислотных основ, но вода в таком аквариуме может оказаться не подходящей для жизни рыб. Поэтому лучше склеивать стекло бесцветными нейтральными составами с повышенной сопротивляемостью динамическим нагрузкам. Для этого вида работ существуют специальные герметики, универсальные варианты использовать нежелательно.

Как долго сохнет силиконовый герметик разных марок для ванной и других помещений

Вид герметика	Основа	Марка	Время первичного схватывания, минуты	Время полного застывания, часы
Универсальный

Важно: при описании своей продукции производители иногда не указывают напрямую время схватывания и полного отверждения герметика.

Часто эти данные можно получить по косвенным данным – например, компания Церезит указывает, что разгладить материал в шве необходимо не позднее, чем через 6…8 минут с момента нанесения. Таким образом, уже через 10 минут возможно первичное схватывание.

Точное время полного застывания не указывает никто! Эти данные настолько индивидуальны, что установить их без допуска в 3…12 часов нереально.

Общие рекомендации

Учитывая, что получить информацию можно только по данным на упаковке продукта, следует ориентироваться на:

Читайте также: