Технологии строительства домов из дерева

Обновлено: 18.09.2024

В России издавна сложились свои традиции деревянного домостроения. Наряду со старинными и проверенными технологиями появляются новые, прогрессивные разработки. Они успешно конкурируют между собой, оставляя потребителю право на выбор.

Бревенчатый дом . Как строительный материал натуральное бревно известно очень давно. Еще в недалеком прошлом все бревенчатые дома (срубы) возводились только при помощи топора и мастерства строителей. Обработанное вручную свежесрубленное дерево является натуральным природным экологически чистым материалом. А внешний вид бревенчатого дома неизменно радует глаз. И хотя сегодня по этой технологии ставятся преимущественно гостевые домики, бани на частных участках или другие постройки, традиции старинного зодчества живы. Однако необходимо помнить, что в первый год после постройки бревенчатый дом дает большую усадку. По этой причине новый сруб должен выстоять без окон и дверей около года. Только по истечении этого срока можно заниматься дальнейшими отделочными работами.

По более современной технологии деревянные дома собирают из бревен, обработанных механическим способом до придания им строго цилиндрической формы. Также в цеховых условиях производится подгонка по длине, вырезка пазов, шипов и т.д. Все это требует больших затрат и повышает стоимость материала. Однако соблюдать точность подгонки оцилиндрованных бревен необходимо. В противном случае построенный дом будет продуваться всеми ветрами.

Если вам понравилась эта публикация, ставьте лайк ( 👍 - палец вверх), делитесь этой статьей в соцсетя х с друзьями. Поддержите наш проект , подписывайтесь на наш канал и мы будем писать больше интересных и познавательных статей для Вас .

Современный строительный рынок, остро реагируя на спрос, предоставляет застройщику великое множество различных вариантов домов из дерева. Попробуем разобраться в разнообразии современного рынка отечественного деревянного домостроения. Строительные компании предлагают застройщикам следующие технологии строительства деревянных домов:

Дома из бревна (бревенчатые дома);
Дома из бруса (брусковые дома);
Каркасные дома

Разберем каждую технологию строительства деревянных домов подробнее.

Бревенчатые дома

К домам из бревна (бревенчатым домам) относятся:

Поверхностная обработка бревен производится исключительно вручную, однако, с применением высокоточных технологий и при помощи специальных инструментов и приспособлений.

Бревну с помощью топора придается округлая форма, при этом снимается не более 1см защитного слоя древесины, максимально сохраняя самый верхний слой, прилегающий к коре.

Затем бревно вручную кантуется рубанком, после чего его поверхность представляет собой многогранник с мелкими гранями. Благодаря такому многограннику капли воды легко отрываются от поверхности бревна и падают на 5-6 см ниже его оси, не докатываясь до места соединения бревен.

Дома из оцилиндрованного бревна

Дом из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно – относительно новый строительный материал, изобретенный во второй половине прошлого, двадцатого века, в Финляндии.

Изготовление оцилиндрованного бревна относится к промышленному производству и включает следующие этапы:

1. Этап подготовки: пиловочные бревна, первоначально имеющие диаметр на 20 мм больше диаметра планируемого бревна очищают от сучков и коры и сортируют по диаметру.

2. Этап оцилиндровки: заготовка проходит через оцилиндровочный станок, где ей придается форма правильного цилиндра, с одновременной фрезеровкой укладочного паза.

Общеизвестно, что противостоять пагубным действиям внешней среды, грибков и насекомых способно только ядро дерева. В результате оцилиндровки у бревна срезается заболонь – его наружная рыхлая часть. Оставляется только твердое ядро, пропитанное смолой, что существенно улучшает свойства готового изделия.

Укладочные пазы необходимы для того, чтобы все детали деревянного дома идеально прилегали друг к другу. В зависимости от формы паза различают:

3. Заключительный этап: фрезерование замков (венцовых чашек) и торцовка бревна по длине.

Брёвна, обработанные таким высокоточным способом, при строительстве дома подгоняются настолько плотно, что венцы (ряды брёвен) имеют очень маленькие зазоры.

Для того чтобы уменьшить потери тепла, при сборке сруба по желанию заказчика между брёвнами укладывается межвенцовый утеплитель. Утеплителем может служить пакля, войлок, мох, пенька, льняное полотно. Скрытые поверхности сруба обязательно обрабатываются специальными защитными составами: огнезащитными (антипирены) и бактерицидными (антисептики).

Деревянные дома из оцилиндрованных брёвен очень органично сочетают в себе высокие эксплуатационные характеристики (экологичность, привлекательный внешний вид, быстрота возведения, низкая теплопроводность) с относительно невысокой стоимостью, что делает их очень популярными в среде потенциальных застройщиков.

Лафетные дома

Лафетные дома – это рубленые вручную дома, имеющие многовековые корни и до сих пор популярные в Скандинавских странах (Норвегия, Финляндия, Швеция). Норвежские срубы из лафета очень напоминают русские срубы из бревен.

Отличительной особенностью лафетных домов являются плоские боковые поверхности бревен и достаточно внушительные размеры элементов по высоте профиля, так как для изготовления лафета используются бревна очень большого диаметра – до 50-60 см.

Технология производства лафета следующая:

— у дерева спиливают боковые поверхности бревна (горбыли), а с оставшихся полукруглых поверхностей снимают кору; на одной из полукруглых поверхностей лафета выбирают паз и изготавливают угловую чашу.

Технология изготовления лафета позволяет ему высыхать непосредственно в срубе, используя древесину естественной влажности (без сушки).

На сегодняшний день лафет – самый дорогой строительный материал и потому строительство таких домов у нас – это скорей экзотика, хотя и очень перспективная.

Брусковые дома

К домам из бруса (брусковым домам) относятся:

дома из клееного бруса;
дома из профилированного бруса

Дома из клееного бруса

Дом из клееного бруса

Клееный брус появился на рынке пиломатериалов не более трех десятилетий назад и стал за это время одним из самых популярных материалов.

К тому же, дома из клееного бруса устойчивы к различным видам деформаций (не деформируется и не растрескивается), поскольку в процессе распилки бревна на доски снимается его внутреннее напряжение.

Благодаря гребенчатому профилю клееные брусья максимально плотно подгоняются друг к другу, что позволяет создать стену, не уступающую по теплоизолирующим свойствам сплошной стене.

Однако, домам из клееного бруса необходима наружная отделка, поэтому уже готовую конструкцию обшивают имитацией бруса, деревянной вагонкой, блок-хаусом или сайдингом.

Профилированный брус по популярности не уступает клееному брусу, однако, в отличие от последнего – это 100% массив древесины, обладающий преимуществами цельного дерева: натуральностью (без вредных добавок), экологичностью, способностью отфильтровывать воздух внутри дома.

Дома из профилированного бруса

Дом из профилированного бруса

Благодаря такому профилю в межвенцовые швы сруба не попадает растаявший снег и дождевая вода, что практически исключает намокание древесины, а значит ее последующее гниение и появление плесени и грибка. К тому же, дом собирается качественно и быстро, практически как конструктор.

Современная строительная индустрия предлагает застройщику великое множество размеров и видов профилей профилированного бруса, предназначенных для строительства, начиная от бань и беседок и заканчивая массивными 2-3-х этажными коттеджами. Подробнее о размерах и видах профилей профилированного бруса можно прочитать в статье «Профилированный брус: виды профиля и размеры«.

Так как дом из профилированного бруса имеет гладкие, аккуратные поверхности стен, то он не нуждается ни в наружной, ни во внутренней отделке. Однако, во избежание трещин при высыхании и усадке, требуется обработка стен дома защитными средствами.

Каркасные дома

На сегодняшний день благодаря простоте возведения, прекрасным теплотехническим свойствам и минимальной себестоимости каркасное домостроение является самым экономически выгодным и перспективным видом строительства.

К каркасным домам относятся:

дома, построенные по каркасным технологиям;
каркасно-панельные дома

Дома, построенные по каркасным технологиям

Каркас из досок

каркас из досок (дом системы «Платформа);
каркас из бруса (рамно-каркасная или каркасно-рамочная технологии)

Основой дома, построенного по каркасной технологии, является каркас – конструкция, состоящая из вертикальных и горизонтальных несущих элементов. Причем, этими несущими элементами могут быть как калиброванные доски толщиной 40 или 50мм (каркас из досок), так и клееные брусья сечением 150х150 или 200х200мм (каркас из бруса).

Собирается деревянный каркас на стройплощадке, на том месте, где будет стоять будущий дом, на предварительно подготовленном фундаменте.

После монтажа каркаса стен их утепляют (базальтовой или минеральной ватой, плитами пенополистирола), монтируют гидро- и парозащиту, производят наружную и внутреннюю отделку стен (сайдингом, блок-хаусом, деревянной вагонкой, имитацией бруса). Подобным образом крепят и элементы крыши.

Каркасно-панельные дома

Каркасно-щитовые дома в экономическом плане — самый выгодный вариант деревянного дома. Основой такого дома является каркас – конструкция, состоящая из вертикальных и горизонтальных несущих элементов. Каркас выполняется из брусьев цельной либо клеевой древесины, обработанной специальными защитными составами от гниения и поражения грибком.

Большая часть работы, а именно: изготовление каркаса, его утепление, отделка, установка гидро- и пароизоляции выполняется на заводе-производителе. Благодаря этому достигается высокая точность подгонки древесины, значительно увеличивается срок эксплуатации дома.

Готовые элементы дома собираются на строительной площадке. После этого производится внешняя и внутренняя отделка дома. Такие дома защищены от гниения и поражения грибком, поскольку детали домов еще на заводе-изготовителе обрабатываются специальными защитными составами.

Таким образом, благодаря современным строительным технологиям, максимально использующим такие уникальные качества древесины, как: эстетическая привлекательность, экологическая безопасность, долговечность, удобство в работе, деревянное домостроение занимает одно из лидирующих положений на современном строительном рынке.

Длительное время деревянные дома рубили только из бревна, но с совершенствованием технологий обработки появилась альтернатива. Современный деревянный дом может быть как рустикальным срубом, так и стильным коттеджем, в зависимости от предпочтений владельцев. Благо, выбор материалов позволяет удовлетворить любой вкус и кошелек и реализовать даже сложные, нетипичные проекты. Рассмотрим самые популярные виды деревянных домов и специфику древесины как строительного материала.

Содержание

Преимущества деревянных домов
Специфичные характеристики древесины
Виды деревянных домов

Преимущества деревянных домов

Я пока ничего не строю, но буду – из лафета. И никто не переубедит меня, что можно обшить деревом каркас или газобетон и получить то же самое. Нет, не получится. Я в съемном домике из оцилиндрованного бревна за неделю избавилась от трехгодичной заложенности носа (можете смеяться, но это очень сложно, когда ты без назального спрея никуда не можешь пойти). Просто воздухом деревянного дома вылечила – уже пять лет ни разу не капала в нос и насморка ни разу не было.

Низкая теплопроводность древесины позволяет строить капитальные дома для круглогодичного проживания, в которых тепло зимой и прохладно летом. При этом поддержание комфортного температурного режима не требует увеличенных расходов на отопление (при правильно подобранном сечении).

По моему мнению, для дома под ПМЖ в Московской области для стен достаточно взять профилированный брус толщиной 190-195 мм. Если брать обычный брус, толщиной 150 мм, то потребуется дополнительное утепление по фасаду в 50 мм. А оцилиндрованное бревно должно быть диаметром не менее 260 мм. Наиболее часто распространен клееный брус, толщиной 212 мм, который перекрывает любой температурный скачок.

Не менее важна и презентабельная визуальная составляющая, недаром, одним из самых популярных отделочных материалов для загородных домов является вагонка, а также различные имитации бруса или бревна. Здесь же ничего имитировать не нужно, конструкционный материал является одновременно и отделочным. Хотя и внутри и снаружи деревянные стены нуждаются в обработке, но она включает минимум операций и не предусматривает ни выравнивания плитами или штукатуркой, ни декоративной облицовки.

Специфичные характеристики древесины

Есть у древесины и недостатки, или, скорее, специфичные свойства.

Усадка

Растрескивание

…Нужно понимать – не бывает деревянного дома без трещин, из любого материала. Так же нужно понимать, что массивное бревно, прошедшее глубокую станочную обработку и профилирование (оцилиндровка, профилированный брус), наиболее подвержено растрескиванию и короблению. Клееный брус не исключение в плане появления трещин. Да, они меньше, но они есть и в светлых, а особенно покрытых укрывными ЛКМ интерьерах, они хорошо заметны и могут раздражать перфекционистов. Ничего страшного нет, это ликвидируется герметиками на пластях и средствами от растрескивания на торцах материала. Просто щепетильным надо понимать – это дополнительные деньги на отделку.

Необходимость комплексной защиты

Древесина подвержена негативному влиянию всех внешних факторов: это и влага, и ультрафиолет, и патогенная микрофлора, и вредители, и огонь. Поэтому для сохранения эксплуатационных характеристик и презентабельного внешнего вида, ее необходимо обрабатывать и антисептиками, и антипиренами, и защитно-декоративными составами. Как вариант – универсальные средства, обладающие комплексным действием от основных угроз.

Виды деревянных домов

Деревянные дома возводят преимущественно из хвойных пород: если говорить о среднем ценовом сегменте – это сосна, если о люксовом – кедр. Из лиственницы делают подкладные доски, так как она отличается повышенной плотностью и минимальной гигроскопичьностью, благодаря чему не гниет даже при прямом контакте с водой. Ель, хотя и обладает меньшей теплопроводностью чем сосна, обычно используется для изготовления балок перекрытия, подшива черновых потолков и пола. По стеновому же материалу деревянные дома подразделяются на два основных вида – из бревна и из бруса, но внутри каждого несколько подкатегорий со своими особенностями.

Срубы из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно, сокращенно, ОЦБ или оцилиндровка, это обработанный заводским способом ствол – не только ошкуренный, но и доведенный по всей длине до заданного диаметра. На выходе получаются ровные, гладкие заготовки с отличной геометрией, в которых под конкретный проект на станках же выбирают чаши.

Достоинств у этого материала несколько.

Простота и скорость сборки – сруб монтируется по типу конструктора.
Ввиду отличной геометрии при достаточной квалификации мастеров между венцами практически не образуется зазоров, сруб получается герметичным. В процессе усадки хоть и появятся расхождения, но они будут минимальными, при желании можно обойтись без конопатки, достаточно современных герметиков.
Относительная доступность, по сравнению с другими типами бревенчатых домов.

Срубы из бревна ручной рубки

В отличие от ОЦБ, цельное окоренное бревно обрабатывается вручную (топором) – снимается только кора, целостность защитного слоя не повреждается. Как и обработка, выборка чаш также ручным способом, на месте сборки сруба, обычно это производственная база, реже непосредственно на стройплощадке.

Классика деревянного домостроения – самобытность и индивидуальность.
Повышенная устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов.
Повышенная долговечность.
Продольные трещины при усадке образуются, но в меньшей степени.

Не столько к недостаткам, сколько к характерным особенностям срубов из рубленого бревна можно отнести трудоемкость и сложность сборки, а также повышенную требовательность к мастерству исполнителей. Ввиду чего стоимость этого вида деревянных домов на треть выше, чем из ОЦБ.

Дома из профилированного бруса

Профилированный брус характеризуется наличием на верхней и нижней гранях замкового соединения шип-паз, которое обеспечивает надежную фиксацию венцов между собой. Материалу присуща хорошая геометрия и гладкая поверхность, что вкупе со скошенными фасками дает высокую декоративность фасада. Профилированный брус может быть естественной влажности или сухой, во втором случае этапу калибровки предшествует камерная сушка. Дома из бруса естественной влажности в большей степени подвержены усадке, но за счет пазовой фиксации вероятность коробления и деформации венцов минимальна.

К минусам относится трещинообразование, особенно, если коробка из бруса естественной влажности, могут образоваться значительные продольные трещины. Как и ОЦБ, профилированный брус более подвержен всем патологическим процессам и нуждается в усиленной защите.

Дома из клееного бруса

Если приведенные выше материалы относятся к массиву, клееный брус – наборной, что только повышает его технические и эксплуатационные характеристики. Его склеивают из нескольких, предварительно высушенных и обработанных ламелей, благодаря чему снимается напряжение волокон. Именно из клееного бруса в перспективе возможно возведение многоэтажных жилых домов в нашей стране.

Отсутствие усадки – она есть, но минимальна, в дом из клееного бруса можно заселяться сразу, после сборки.
Простота и скорость сборки.
Повышенная прочность.
Герметичность – не требуется никакой доводки.

Недостатком клееного бруса является высокая стоимость, связанная со сложным технологическим циклом. Озвученные достоинства присущи только качественному материалу.

Малейшие нарушения технологии обработки или замена сертифицированной клеевой системы бюджетным аналогом, и расслоение станет самой меньшей из проблем владельцев.

Два года круглогодично живем в доме из профилированного бруса. Утепления стен нет, но мы ни разу не замерзали. Проблемы с усадкой возникали сразу после отделки (только потому, что мы поспешили, и поручили отделку случайным людям), но в течение полугода как-то решили почти все без особых затрат. Трещин много, но они нас не смущают, как и пара выкрученных брусков. Мы про них знали при выборе дома. Если бы мне пришлось строить еще один дом, опять выбрала бы деревянный из ПБ. Особенно, если учесть, что я теперь знаю, где грабли лежат.

Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. На сегодняшний день таких технологий достаточно. Но стоит ли овчинка выделки? Рассмотрим особенности наиболее популярных технологий быстрого строительства зданий

Тем, кто предъявляет высокие требования к экологичности дома, стоит обратить внимание на коттеджи из клееного или утепленного бруса.

Клееный брус

Представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных (с четырех сторон для получения точной геометрии) заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус более прочным в сравнении с обычным. Максимальный размер сечения брусьев — 270 × 270 мм, цена — 23 000–30 000 руб./м³. К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность (правда, в том случае, если точно соблюдена технология производства). К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.

Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства домов из клееного бруса, все же не за ними будущее. Дело в том, что, затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой элитный материал, вы получите не очень теплый дом, и зимой топить придется, как говорится, ассигнациями.

Согласно СНиП ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала (бревно, брус) оно ни было построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит, нуждается в утеплении

Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ)

Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса. Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.

На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают венцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки.

Из плюсов данной технологии стоит отметить, что пенополиуретан, находящийся между брусьями, не подвержен воздействию грызунов, гниению. Стены из утепленного профилированного бруса не растрескиваются и обладают минимальной усадкой — в пределах 1%. Дом не нуждается в дополнительном утеплении, так что и внутри, и снаружи стеновой материал остается на виду, что особенно ценят приверженцы деревянного домостроения. Брусья гладко отшлифованы на заводе, их нужно только затонировать в выбранный цвет. Ну а для особо взыскательных заказчиков брус ППУ с внутренней стороны может быть изготовлен из древесины кедра.

Панели из клееного бруса

Еще одна возможность построить за сезон деревянный дом — использовать в качестве стенового материала панели из клееного бруса. Из высушенной древесины хвойных пород склеивают плиты толщиной 80–300 мм, шириной до 3 м и длиной до 12 м. Согласно проекту на заводе из них делают стены, перегородки и перекрытия дома. В панелях вырезают проемы под окна и двери и фрезеруют пазы для прокладки инженерных коммуникаций. Затем комплект дома привозят на стройплощадку. Минус данной технологии (не перекрывающий, впрочем, ее плюсов) — необходимость строительного крана, с помощью которого панели подают на место сборки. Панели выравнивают по вертикали и стягивают саморезами. В России первый подобный дом возвели за три дня. Изнутри стены можно оставить без отделки, а снаружи их утепляют (150 мм) и оштукатуривают либо обшивают блок-хаусом или другим материалом. Такой дом соответствует требованиям и экологии, и теплоизоляции. Правда, по цене доступен далеко не всем. Так что говорить о массовом строительстве в этом случае пока не приходится.

Каркасные технологии

Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный (его еще называют канадским), панельно-каркасный (немецкий) и дом из SIP-панелей (американский)

Канадская технология

К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества. К недостаткам — проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение (так делают за рубежом) — установить систему климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием. В противном случае в доме будет тяжело дышать, влага станет накапливаться в утеплителе, из-за чего он может утратить свои теплозащитные свойства, а каркас — подвергнуться гниению.

Стоимость каркасно-панельных домов колеблется от 15 000 до 27 000 руб./м²

Немецкая технология

По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму. Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон. Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электроразводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели. После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями — ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.

SIP-технология

Еще одна каркасно-панельная технология — SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.

SIP-панель — это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB/ПСБ/OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается. Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.

Сроки возведения

Какой дом можно считать быстровозводимым? Мнения специалистов на этот счет расходятся. К примеру, существуют каркасно-панельные постройки импортного производства, которые в заводских условиях подготовлены к сборке на 90%. Пока дом изготавливают на заводе, делается фундамент. Сборка занимает не более 23 дней. А через 90 дней заказчик получает дом, полностью готовый к проживанию: с внутренней отделкой, смонтированными инженерными коммуникациями и т. д. Ряд отечественных компаний изготавливают дом на заводе за 2–3 дня. И за такой же срок монтируют его коробку на участке. А вот отделкой предоставляют заниматься заказчику.

Подводя итог, можно сказать, что ориентироваться надо не на срок сборки коробки дома, а на время, когда он будет готов к проживанию. Как показывает практика, быстровозводимые дома строятся за три месяца (коробка, тепловой контур, кровля, инженерные коммуникации). Еще один месяц занимает чистовая отделка.

Читайте также: