Технология производства вагонки из сосны

Обновлено: 07.09.2024

Вагонка – один из видов тонкой доски из дерева для обшивки. Толщина вагонки чаще всего составляет не больше 22 мм. Она очень активно используется в строительстве для внутренней и внешней отделки помещения.

Здесь мы поговорим про производство вагонки из древесины, оборудование (станок) для неё, технологию изготовления.

Разновидностей вагонки существует две – деревянная и пластиковая. В свете того, что вагонки из пластика долговечнее и не такие дорогие, соответственно и на рынке они более востребованы. Однако, несмотря на это, постепенный переход на натуральные стройматериалы, весьма активное загородное строительство и, кроме этого, увеличивающийся спрос на постройку саун и бань, создают необходимые условия для успешности бизнеса по производству вагонки из древесины.

Необходимое оборудование

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства вагонки, среди которого:

Ленточная пилорама (производит распил древесины);
Сушильная камера (производит сушку распиленных досок);
Четырехсторонний станок (для непосредственного изготовления вагонки).

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

Пилорама

Ленточная пилорама Тайга Т-2М / Цена 160 000 руб.

Сушильная камера

Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой камеры.

Станок

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Технология производства

Исходным материалом для производства вагонки является древесина таких пород как сосна, липа, ель, ольха, осина, кедр или лиственница.

Сам же технологический процесс включает в себя несколько операций. Сначала необходимо заняться просушкой древесины и добиться того, влажности не более 15%. После этого, при помощи станка для изготовления вагонки, лицевую сторону доски строгают, затем делают шпунтовку или фальцовку, а потом отбраковывают некачественную продукцию и снимают фаску. За данными процедурами следует сортировка вагонки по качеству.

Если вы планируете производить вагонку высокого качества, особое внимание необходимо уделять двум вещам:

Для изготовления вагонки должен использоваться исходный материал только высочайшего качества;
При покупке оборудования для изготовления выгонки выбирать такое, которое в состоянии с точностью и аккуратностью выполнять необходимые операции.

Какую древесину выбрать для изготовления вагонки? Это зависит от того, как вагонка будет использоваться в дальнейшем и от желания самого клиента. Если производится вагонка для внутренних работ, то лучше сосна\ель. Если речь идет об обшивке бань или саун – ольха и липа, так как они являются термостойкими породами. Когда же разговор ведется относительно наружной отделки строений, которые подвергаются значительным перепадам температур (-50\+50) и находятся в условиях высокой влажности, то тогда лучше всего подойдет доска из лиственницы, ведь она очень долговечная.

Вагонка — это разновидность тонкой доски, обычно не превышающей 22-х миллиметровую толщину. Применяется в строительстве для отделочных работ как внутри, так и снаружи помещения.

Для производства вагонки применяется обрезная доска из хвойных — ель, сосна и лиственных пород древесины — липа, осина, ольха. При этом, залогом будущей качественной вагонки является исходный материал, он должен быть тщательно отобран и отбракован.

Первым этапом лес кругляк поступает на ленточную пилораму и пилится на заготовки, далее производится распиловка подготовленного материала и на выходе получатся обрезная доска нужного размера с запасом на строгание и профилирование.

Вторым этапом подготовленная обрезная доска отправляется в сушильную камеру с обязательным контролем влажности. Из сушки мы забираем доску с влажностью не превышающую 15%.

Полученная, сухая обрезная доска подается на четырехсторонний деревообрабатывающий станок, настроенный в соответствии с нужным профилем вагонки. Производится строгание лицевой стороны и профилирование боковых сторон фрезами под нужное соединение и вид вагонки — евровагонка, штиль и прочие виды, снимают фаску и также на данном этапе отбраковывают некачественную продукцию.

Последним этапом является сортировка вагонки по существующим классам — сорта А, В и С, что соответсвует установленным ГОСТом 1, 2 и 3 сортам и упаковка готовой продукции.

В итоге мы получаем следующий технологический процесс производства вагонки:

Цена сырья доступна каждому
На сегодняшний день есть огромный выбор сырья, из которого изготавливается вагонка.

Давайте рассмотрим каждый из них, выявим все достоинства и недостатки той или иной древесины для вагонки:

Породы хвойные. К ним относятся: секвойя, сосна, кедр, лиственница. Такие породы древесины могут подойти для отделки как внутри помещения, так и снаружи. Приятные ощущения придаёт отделочному помещению смолистая древесина, узор на панелях очень необычный и замысловатый.
Породы лиственные. Это – липа, осина, ясень. Такие породы древесины отлично подходят для отделки внутреннего типа. Для внешней облицовки такое сырьё не подходит, если вы хотите, чтобы возводимая конструкция служила вам долгие годы.

Как делают вагонку

От технических характеристик станка зависит качество материала на выходе. Вагонка от производителя имеет разновидности в зависимости от оборудования. Для изготовления больших партий вагонки требуется использование более дорогих и с высокой мощностью, профессиональных станков. Евровагонка от производителя должна изготавливаться с соблюдением всех необходимых условий по определенной технологии. Только в этом случае материал будет действительно высокого качества.

Методы изготовления вагонки

Изготовление вагонки в домашних условиях возможно лишь с применением технологичного оборудования
Идея промышленного изготовления вагонки достаточно прибыльная и удобная, но не стоит забывать, что для этого необходимы большие вложения денежных средств, которых, у простого гражданина просто нет. Если вы захотите попробовать организовать изготовление вагонки на дому, вам всё равно придётся приобретать оборудование для изготовления вагонки.

Если вы никогда ранее не сталкивались с процессом изготовления пиломатериалов, не стоит бояться, потому что в процессе изготовления панелей нет ничего сложного, так что вы сможете всё сделать самостоятельно своими руками.

Изготовление промышленного типа

Пошаговая инструкция изготовления материала:

Изготавливаем обрезную доску. Такой материал запросто может быть изготовлен из материала обрезного типа.
Просушиваем панели, это можно делать как на природе, то есть на воздухе открытом или же в тёплом невлажном помещении.
Придаём доске нужную нам форму, строгать доску необходимо по лицевой стороне.
На оборудовании специального назначения производим такие процессы как шпунтовка и фальцовка.
Проверяем доску на наличие на ней дефектов, трещин, различных деформаций.
Чистим панели от грязи и пыли, снимаем фаски с доски.
Сортируем изготовленный материал по качеству.

Изготовление материала дома

Как вы сами поняли, что оборудование для производства вагонки жизненно важно, и нам просто в этом деле без него никак не обойтись. Помимо оборудования понадобятся специальные детали и инструменты.

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Самым лёгким вариантом является изготовление из доки обрезного типа:

Первое, что мы делаем — обрезаем доску.
Вытачиваем паз, причём с двух сторон
Отшлифовываем лицевую сторону панели, не забываем обрезать фаску.
Паз должен быть толще, чем рейка.
Сделанная рейка является соединительной частью между планками.

Фото фрезы напаянной

Станок, на котором изготавливают деревянные панели

Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция.
Теперь вопрос о том, как изготовить вагонку становится просто неактуальным, потому как благодаря этому оборудованию проблема разрешима. Такой станок имеет возможность совершать обработку доски полностью, то есть, со всех четырёх сторон.

Пропуская материал через этот агрегат, вы получаете на выходе уже готовую единицу. Не нужно быть профессионалом, чтобы справится с управлением этого оборудования. Но для точной уверенности в своих силах, просмотрите видео, где подробно будет описано и показано, как работает эта машина.

Важно! Не забывайте о технике безопасности, какой бы простой в управлении не была машина, необходимо учитывать и тот факт, что все электрические элементы такого оборудования должны быть полностью прикрыты защитными элементами. Если много пыли и грязи накопится на электрических элементах, вам придётся выкинуть много денег для ремонта такого агрегата.

Станки, нагрузка которых небольшая. Сечение изготовления материала небольшое, соответственно, мощность агрегата тоже небольшая.
Станки, нагрузка которых достаточно большая. Здесь всё просто – за короткий промежуток времени выполняется большой объём работ.

На рынке оборудования рассматриваемого типа очень много, поэтому каждый найдёт агрегат себе по вкусу. Если налажено производство: вагонка будет качественной.

Вагонка поливинилхлоридная

ПВХ вагонка
Помимо деревянной вагонки, существует ещё панели из поливинилхлорида. Для изготовления такого материала вам также понадобится специальное оборудование.

Механизм работы таких приборов одинаковый:

В приёмный бункер поступает сырьё.
Сырьё поступает в цилиндр путём передачи дозатора.
Цилиндр нагревается.
Масса под высоким давлением начинает продавливаться через специальные формы. Начальная форма материала готова.
В калибраторе масса присасывается к форме, происходит охлаждение материала.
Обрезка профиля.

Из чего будем делать вагонку

Прежде чем рассказать о том, как сделать вагонку, необходимо разобраться с требуемыми материалами и инструментами. В первую очередь нужна древесина, ведь именно из нее выбудете изготавливать изделия. В дело идет неотесанная доска длиной до двух метров. Боле длинные заготовки использовать не стоит, так как их обработка будет довольно сложной.

Если вы делаете вагонку для отделки бани, то лучше брать ольху, дуб или ясень. Эта древесина легко выдерживает большую влажность и перепады температур. Для сухих помещения можно приобретать доски хвойных пород. Такой материал более дешевый.

Вывод

Если вы решили изготавливать вагонку у себя дома, тогда вам необходимо будет приобрести специальное оборудование и не важно, будет ли это деревянная вагонка или же вагонка из ПВХ. Правила техники безопасности должны соблюдаться в любом случае. Внимательно нужно следить за работой острых деталей, все механизмы электрического типа должны быть прикрыты, не должно быть перепадов в электрической сети.

Обратите внимание! Не стоит самостоятельно придумывать новые способы изготовления пиломатериала, всё уже придумано за вас. Такие фантазии могут привести к негативным последствиям, потому как оборудование нужно использовать строго по инструкции, и никак больше.

Вагонка из ПВХ прекрасно подходит для отделки как наружной, так и внутренней. Используется такой материал повсеместно, он крепкий, прочный, морозо- и влагоустойчивый, так что прослужит вам долгие годы, не изменив при этом свой первоначальный вид, и качественные характеристики при этом тоже не поменяются.

Как производится вагонка

Вначале круглый лес отправляют на пилораму, где из него создают обрезную доску, используемую для производства вагонки. После этого доски просушивают до максимальной влажности не больше 12%. Просушенное сырье обрабатывают во фрезерном станке четырехстороннего типа.

Обработка пиломатериала выполняется с четырех сторон, чтобы получить геометрически правильный профиль, а сами доски образовывали нормальные стыки при дальнейшем монтаже. Затем готовую продукцию сортируют по качеству – классам и видам. Качество лесоматериала определяют по таким критериям:

число, состояние и размер имеющихся сучков;
процент влажности (от 8 до 12);
наличие грибковых заболеваний древесины;
насколько вагонка соответствует геометрическим параметрам: крылеватости, изгибу;
присутствие трещин и червоточин в дереве;
порода дерева;
тангенциальный или радиальный распил.

Вагонку применяют, чтобы отделывать помещения внутри и снаружи: бани, балконы, технические помещения, жилые комнаты, сауны, лоджии и др.

Наиболее популярными видами этого пиломатериала являются осиновая и липовая доска, особенности которых мы рассмотрим ниже.

Какое оборудование выбрать и как обустроить производственный участок

Для организации места производства необходимы следующие компоненты, в состав которых входят ниже перечисленные инструменты:

ленточные пилорамы (для распиливания древесины);
сушильные камеры (для просушки распиленных досок);
четырехсторонний агрегат для производства деревянной вагонки.

Ленточные пилорамы и сушильные камеры выступают как оборудование, которое выполняет подготовительные операции. Четырехсторонний агрегат – основной (базовый) инструмент для изготовления вагонки.

На рынке можно встретить и более дорогое оборудование, производительность которого более “скудна”. Таким примером можно считать станок MB4015X4

Процесс технологии изготовления деревянной вагонки и основные требования к качеству продукции

Исходный материал (сырье) для производства вагонки служат обрезные доски определенных пород древесины: липы, ольхи, лиственницы и ели. Производство состоит из нескольких процессов:

Первый процесс – приобретение и сушка древесины, влажность которой не должна превышать 15 процентов.
Строгание лицевой стороны вагонки при поомщи строгального станка. Производят Фальцовку или шпунтовку, во время чего некачественная продукция отбраковывается.
Расфасовка вагонки на классы в зависимости от степени качества продукции (количество сучков и так далее).

Высокого качества продукции можно добиться, если обратить внимание на следующие важные аспекты отбора:

это качественный исходный материал (обрезная доска), из которого делается вагонка;
это покупка оборудования для изготовления деревянной вагонки, которое способно аккуратно выполнять весь процесс производства.

Первое правило (самое главное) – проверка соответствия обрезной доски установленному ГОСТ 8242 – 88 Главное требование – отсутствие (или наоборот наличие) деформации и дефектов определенного уровня, сучков или других видимых механических изъянов (повреждений).

Также необходимо проводить правильную сушку, при которой влажность доски не будет превышать 10-15%

Назревает вопрос – а как выбрать правильную древесину для будущего изделия? Ведь от качества исходного сырья зависит вся будущая продукция. На этот вопрос, к сожалению, ответа не существует.

Можно следовать только нескольким советам: для производства вагонки для внутренней отделки использовать ель или сосну. А для производства материала для внешней отделки – липу и ольху. А зимовой вариант внешней отделки – лиственница.

Производство вагонки в домашних условиях требует денег и желания заниматься этим процессом. Ничего особенного для такой работы не нужно. Сегодня дерево является одним из самых распространённых отделочных и строительных материалов, потому что это экологично, натурально и безумно красиво, помимо всего прочего древесина обладает и лечебными свойствами, такой момент тоже упускать нельзя.

Вагонка класса Экстра

Важно! Тепло в доме и комфорт очень просто создаются именно благодаря такому материалу как дерево. Синтетические аналоги и рядом не стояли с натуральной древесиной.

Изготавливаем вагонку

Цена сырья доступна каждому

На сегодняшний день есть огромный выбор сырья, из которого изготавливается вагонка.

Давайте рассмотрим каждый из них, выявим все достоинства и недостатки той или иной древесины для вагонки:

Породы хвойные. К ним относятся: секвойя, сосна, кедр, лиственница. Такие породы древесины могут подойти для отделки как внутри помещения, так и снаружи. Приятные ощущения придаёт отделочному помещению смолистая древесина, узор на панелях очень необычный и замысловатый.
Породы лиственные. Это – липа, осина, ясень. Такие породы древесины отлично подходят для отделки внутреннего типа. Для внешней облицовки такое сырьё не подходит, если вы хотите, чтобы возводимая конструкция служила вам долгие годы.

Методы изготовления вагонки

Изготовление вагонки в домашних условиях возможно лишь с применением технологичного оборудования

Идея промышленного изготовления вагонки достаточно прибыльная и удобная, но не стоит забывать, что для этого необходимы большие вложения денежных средств, которых, у простого гражданина просто нет. Если вы захотите попробовать организовать изготовление вагонки на дому, вам всё равно придётся приобретать оборудование для изготовления вагонки.

Изготовление промышленного типа

Пошаговая инструкция изготовления материала:

Изготавливаем обрезную доску. Такой материал запросто может быть изготовлен из материала обрезного типа.
Просушиваем панели, это можно делать как на природе, то есть на воздухе открытом или же в тёплом невлажном помещении.
Придаём доске нужную нам форму, строгать доску необходимо по лицевой стороне.
На оборудовании специального назначения производим такие процессы как шпунтовка и фальцовка.
Проверяем доску на наличие на ней дефектов, трещин, различных деформаций.
Чистим панели от грязи и пыли, снимаем фаски с доски.
Сортируем изготовленный материал по качеству.

Изготовление материала дома

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Самым лёгким вариантом является изготовление из доки обрезного типа:

Первое, что мы делаем — обрезаем доску.
Вытачиваем паз, причём с двух сторон
Отшлифовываем лицевую сторону панели, не забываем обрезать фаску.
Паз должен быть толще, чем рейка.
Сделанная рейка является соединительной частью между планками.

Станок, на котором изготавливают деревянные панели

Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция.

Теперь вопрос о том, как изготовить вагонку становится просто неактуальным, потому как благодаря этому оборудованию проблема разрешима. Такой станок имеет возможность совершать обработку доски полностью, то есть, со всех четырёх сторон.

Важно! Не забывайте о технике безопасности, какой бы простой в управлении не была машина, необходимо учитывать и тот факт, что все электрические элементы такого оборудования должны быть полностью прикрыты защитными элементами. Если много пыли и грязи накопится на электрических элементах, вам придётся выкинуть много денег для ремонта такого агрегата.

Станки, нагрузка которых небольшая. Сечение изготовления материала небольшое, соответственно, мощность агрегата тоже небольшая.
Станки, нагрузка которых достаточно большая. Здесь всё просто – за короткий промежуток времени выполняется большой объём работ.

Вагонка поливинилхлоридная

Помимо деревянной вагонки, существует ещё панели из поливинилхлорида. Для изготовления такого материала вам также понадобится специальное оборудование.

Механизм работы таких приборов одинаковый:

В приёмный бункер поступает сырьё.
Сырьё поступает в цилиндр путём передачи дозатора.
Цилиндр нагревается.
Масса под высоким давлением начинает продавливаться через специальные формы. Начальная форма материала готова.
В калибраторе масса присасывается к форме, происходит охлаждение материала.
Обрезка профиля.

Вывод

Обратите внимание! Не стоит самостоятельно придумывать новые способы изготовления пиломатериала, всё уже придумано за вас. Такие фантазии могут привести к негативным последствиям, потому как оборудование нужно использовать строго по инструкции, и никак больше.

Читайте также: