Вырастить мебель из дерева

Обновлено: 18.09.2024

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала

То, что я написал в заголовке не опечатка, не бред, и не цитирование "Алисы в стране чудес", это на самом деле так. Кто бы мог представить несколько лет назад, что такое возможно? Но я с каждым разом убеждаюсь, что в мире осталось совсем немного невозможных вещей. Их перечислять не будем, вернемся к теме выращивания мебели на ферме.

Сегодня в kak_eto_sdelano рассказ о необычной идее выращивания предметов мебели в полевых условиях.

Идея выращивать мебель в огороде пришла в голову британскому дизайнеру Гэвину Манро. "Давайте позволим природе матушке сделать всю тяжелую работу по созданию мебели за нас, которая к тому же будет экологически чистой", - подумал он и все началось.

Гэвин Манро выращивает молодые деревья в специально разработанных пластиковых формах, обрезая и направляя ветви в форме, прививая ветви друг к другу, чтобы сформировать жесткие соединения.

Используя этот метод, он уже создал несколько прототипов, и ухаживает за своим полем в графстве Дербишир, где он в настоящее время выращивает урожай из 400 столов, стульев и абажуров, которые он надеется собрать в следующем году.

Ряды стульев из ивы растут прямо в форме, их Манро надеется подготовить к продаже в 2017 году.

Манро - эколог по специальности, считает, что техника, которую уже окрестили ботаническим производством, в один прекрасный день может быть использована для создания экологически чистой мебели в гораздо большем масштабе.

Слева абажур еще в виде ивовых прутьев, справа уже в готовом виде.

Ветви прививаются друг к другу в определенные моменты развития так, чтобы казалось, что будущий предмет мебели растет из цельного куска. Это своего рода органическая 3D-печать, которая использует воздух, почву и солнце в качестве источника материала.

После того, как дерево выросло в форме, мы продолжаем заботиться о нем, пока оно не затвердеет и созреет до уборки зимой. Затем даем предмету возможность высохнуть в течении следующего сезона. После чего следует обработка изделия.

Гэвин Манро с прототипом деревянного абажура, которая выросла в форме, при помощи его остроумной методики.

Манро в основном использует быстрорастущую иву для будущих конструкций, а также экспериментирует с платаном, ясенем, лещиной, диким яблоком, скальным дубом и красным дубом.

Эта оригинальная идея пришла к нему в голову, когда он работал садовником в Сан-Франциско и делал мебель из коряг в свободное время. Вспомнив старое дерево бонсай, растущее в саду его матери и напоминавшее ему трон, он решил, что будет быстрее растить мебель напрямую, чем делать мебель из деревянных деталей.

Однако, для избежания применения гвоздей, шурупов и прочих креплений при изготовлении такой мебели, приходится затратить на этот проект больше времени, чем на изготовление обычного стула.

Жена Манро объясняет: "Так же, как сломанная кость будет намного прочнее в месте, где она срослась, так и точки, где привиты ветви будут достаточно прочными".

Эта техника помогает создать мебель, которая не только красива, но и очень прочна. Первые прототипы были выращены в саду матери Алисы, прежде чем Алиса уговорила мужа бросить работать садовником и веб-дизайнера и сосредоточиться полностью на проекте.

В компании Манро, которая называется "Full Grown" выращивают не только стулья, столы и абажуры, но и работают над созданием более сложных конструкций, включая книжные полки и комод. Однако тут недостаточно просто посадить дерево и сидеть, ожидая пока оно примет форму. Техника создания мебели включает в себя обрезание веток, прививание и прочее.

Абажур. Манро надеется, что они пойдут в продажу в 2017 году по цене 1000 и 1500 фунтов стерлингов, в зависимости от размера.

Был в истории молодой компании и трагический момент, когда стадо коров сломало забор на ферме и повредили урожай стульев. Однако растения восстановили и сейчас уже все в порядке, и они надеются собрать большой урожай в 2016 году и приготовить к продаже в 2017 году.

Большая часть будущей мебели выращенной таким образом уже предварительно заказана. Кресла уйдут за 2500 фунтов стерлингов каждый, и абажуры по £ 1000 и £ 1500.

Как говорит Манро, процесс выращивания стула, к примеру занимает от четырех до восьми лет. Он делает всего 50 предметов мебели в год, так как это довольно сложно - на каждые 100 деревьев приходится 1000 ветвей, за которыми нужно ухаживать. Это производство больше похоже на исскуство.

Вид с воздуха на поле в графстве Дербишир, где Манро выращивает свой необычный урожай.

Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме

и как обычно в инстаграме. Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Автор идеи Гэвин Манро называет свой способ природным 3D-принтером, где исходными материалами служат саженцы, воздух, солнце и почва. Сначала компанию Гэвина преследовали неудачи: первую плантацию будущей мебели растоптали коровы и погрызли кролики, а первый стул, который удалось вырастить, получился каким-то кособоким. Но потом процесс производства был усовершенствован, и дело пошло на лад.

Сейчас на живой мебельной фабрике выращивается около 400 изделий. Весной 2016 года окончательно вырастут светильники и рамы для зеркал, а к 2017 году подоспеют и стулья. Они приравниваются к произведениям искусства и стоят дорого: лампа – 1000-1500 фунтов стерлингов, а стул – 25000 фунтов стерлингов.

Чтобы стать владельцем оригинальной мебели, не обязательно ее выращивать – можно сделать своими руками, изучив вот этот раздел FORUMHOUSE и вот эту подборку статей. Посмотрите видеоролик о том, как своими руками смастерить отличный, вместительный шкаф-купе.

Вот мы с вами уже разговаривали про модификацию овощей и фруктов, а тут смотрите, владелец британской компании Full Grown Гэвин Манро придумал нетрадиционный способ производства деревянной мебели. Он ее выращивает.Давайте посмотрим, как это происходит …

Первый этап заключается в посадке молодых деревьев. Затем ветви и стволы деревьев механически изгибаются до нужной формы. Ветви прививают друг к другу чтобы желаемый конечный элемент (например, стул) был цельным, без дополнительных соединительных элементов.

После этого остается ждать пока дерево немного подрастет.
Процесс занимает несколько лет — от 4 до 8 — в зависимости от типа древесины.

Posts from This Journal by “Креатив” Tag

Черепки

Предположите что это и зачем? Вот ответ. Чисто креативчик, но дороговато выйдет наверное для костерка на вылазке. Но для какого то…

Кусочек креатива

Аквариум наоборот

Крутая идея. А вот еще раньше видел чем то похожее решение:

Информация об этом журнале

Цена размещения 100 жетонов
Социальный капитал 35 702
В друзьях у 2 500+
Длительность 4 часа
Минимальная ставка 100 жетонов

Самая скучная мебельная мастерская)))
Китайцы хоть кубические арбузы выращивают, все веселее

Edited at 2015-04-29 03:38 pm (UTC)

Китайцы хоть кубические арбузы выращивают

Интересная технология. Подобным образом жители Океании выращивали когда-то рыболовные крючки на акул. Только они для этого использовали корни. Откапывали, изгибали и снова закапывали. Спустя какое-то время выкапывали уже изогнутый корень и из него вырезали крюк.

rodom_iz_tiflis : Где-то в Кодексе Серафини видел выращивание стульев. Вот, воплотили в жизнь. Что на очереди?

pro_vladimir : Так то оно похоже конечно. Но в кодексе немного другой аспект. Это как, кто в чем измеряет. Кто в пол литрах, кто в рублях, кто еще в чем. В смысле, вот где-то росло просто дерево, а тут подошел к нему ценитель стульев и всё. Дерево стало делать карьеру стульев. А до того ветер качало. Вот она жизнь.

Британская компания Full Grown нашла удивительно простой способ создания деревянной мебели. Живые деревья принимают форму каркаса, медленно превращаясь в предметы мебели.

Молодые деревья обрезают и направляют в нужные стороны, придавая им форму. На определенных этапах ветви соединяют вместе. На выходе получается материал из цельного куска дерева без каких-либо соединений.

После придания стволу нужной формы, ему дается время на утолщение и созревание. Затем материал снимают с каркаса и обрабатывают.

Поскольку мебель создается из цельного куска дерева твердой породы, рабочий процесс может длиться дольше обычного. Зато у готовых изделий нет слабых мест, так как отсутствуют соединения.

Весь процесс выращивания стула с нуля занимает от четырех до восьми лет, в зависимости от используемой древесины. Такой способ создания мебели может показаться чересчур затратным в плане времени, но стоит помнить о том, что в результате вы получаете неповторимую мебельную композицию из цельного массива дерева с сохранением его природной структуры и формы.

Основатель Full Grown Гэвин Манро начал экспериментировать с мебелью из живых деревьев в 2006 году. Изобретатель называет это органической 3D-печатью с использованием воздуха, почвы и солнца в качестве исходных материалов.
Первый прототип был далек от совершенства, но со временем Манро усовершенствовал процесс производства мебели из цельной древесины.

Весной 2008 года Full Grown высадила 3000 деревьев в городке Уирксворт английского графства Дербишир, превратив небольшой участок земли в мебельную фабрику. В настоящее время на территории выращивается около 400 предметов мебели.

Мы производим около 50 изделий в год. На каждые 100 деревьев приходится 1000 веток с 10 000 побегами, за которыми нужно ухаживать и вовремя подрезать. Это целое искусство, — рассказывает Манро.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Читайте также: