Способ движения мта при посеве сахарной свеклы
Обновлено: 18.09.2024
и сделать первый проход для последующего посева зерновых культур.
| Вложение | Размер |
|---|---|
| mr_so_skanera.docx | 863.6 КБ |
Предварительный просмотр:
Департамент образования Кировской области
ГОУ НПО ПУ № 37 пгт. Свеча
Наименование: ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
МТА ДЛЯ ПОСЕВА И РАБОТА НА НИХ.
изучив данный учебный элемент вы сможите:
Подготовить сеялки СЗП-3,6, СЗУ-3,6 к работе с тракторами МТЗ-80, ДТ-175.
Правильно отрегулировать сеялки на норму высева семян и удобрений, установить вылет маркеров
и сделать первый проход для последующего нрнхх посева.
ОБОРУДОВАНИЕ,МАТЕРИАЛЫ и вспомогательные средства.
1.Трактора: МТЗ/-80, ДТ-175. 2.Сеялки: СЗП-3,6, СЗУ-3,6. 3.Маркеры.
4.Регулировочная площадка для подготовки сеялок.
5.Комплект инструмента, обтирочный материал, заправочный инвентарь, меди.аптечка установочная доска, линейка, подставка, брезент, семенной материал, мин.удобрение.
1.Проверить готовность трактора ДТ-175 к работе.
Очистить трактор от пыли и грязи, проверить наружным осмотром крерление узлов и агрегатов, подтеки топлива, водхы, масла, при необходимости устранить неисправности. Проверить уровень топлива в баках пускового и основного двигателей, масла в поддоне картере двигателя, воду в радиаторе, масло в баке гидросистемы, провис гусениц, свободный ход рычагов тормозов планетарных механизмов, свободный ход педали сцепления, наличие рабочих тормзов, работу контрольно-измерительных приборов, световую и звуковую сигнализацию, работу стеклоочистителей. Заднее навесное устройсвво скомплектовать для работы с прицепными агрегатами.
Операции ежесменного обслуживания должны выполняться
при неработающем двигателе, трактор заторможен, инструмент
и приспособления должны быть исправны.
2 поворотный рычал
штока. .? — верхняя ось.
А -- верхняя ось. 9 • - подъемный рычаг. ¡0 -- центральной тяга.
— стопорный палец. IS — нижняя тяга.
14 — ограничительная цепь телескопического соединения.
16 — цен тральная
2.Проверить готовность трактора МТЗ-80 к раболте.
Очистить трактор от пыли и грязи, проверить наружным осмотром крепление узлов и агрегатов, подтеки масла топлива, бензина, воды, электролита, проверить уровень масла в поддоне картера двигателя, уровень охлаждающей жидвости в радиаторе, топлива в баках пускового и основного двигателей, масла в баке гидроагрегатов, крепление состояния колес трактора, нааяжение ремней вентилятора, работу стеклоочистителей, световую и звуковую сигнализация, дифт рулевого кол§еа, наличие тормозов, свободный ход педади спецпления, крепление и шплинтовку рулевых тяг./давление воздуха в колесах трактора передние- 1,9-2,5, задние 0,9-1,7 кг/см2/.
Операции ежесменного обслуживания проводить при неработающем двигателе, трактор заторможен, инструмент и приспособления исправные.
Заднее навесное устройство скомплектовать для работы с прицепными агрегатами.
3.Проверить готовность сеялок СЗП-3,6 и СЗУ-3,6 к работе.
В системе мероприятий по подготовке сеялок к работе входят:
-нроверка правильности сборки и техническое состояние сеялок, проверка всех резьбовых соединений.
-проверка расстановки сошников в соответствии с принятой схе мой посева семян.
-регулировка глубины хода сощников.
-проверка и регулировка равномерности высева семян всеми высевающими аппаратами, -установка сеялок на норму высева семян, -установка сеялок на норму внесения удобрения,
Сеялки СЗП-3,6 и СЗУ-3,6 агрегатируются с тракторами класса 0,9 и 1,4: Т-40, МТЗ-80/82/, ЮМЗ-6Л в односеялоч-ных агрегатах и с тракторами класса 3-5: ДТ-75, ДТ-175, Т-150, К-700 в широкозахватных агрегатах.
Сеялка СЗП-3,6 и СЗУ-3,6 предназначены для высева семян зерновых и зернобобовых культур/ пшеница, рожь, ячмень, овес, горох и т.д./ и крупяных культур/ гречихи, проса, риса/ только нормальной влажности. Высев семян повышенной влажности будет приводить к сводообразования и следовательно изреженным посевам.
Найдите на сеялках основные узлы и детали:
д; 7 ящик эернотукоаый; 8 — механизм передач; 9 —
жная доска; 10 — прикатывающие катки
Провести ежес менное обслуживание за сеялками.
Очистить сеялки от пыли и грязи, от растительных остатков, проверить все резьбовые соединения, проверить техническое состояние высевающих аппаратов и семяпроводов, легкость вращения дисков сошников, надежность крепления колес, состтояние покрышек, наияжение цепей/ при нажатии на цепь рукой усилием 10 кг на см- прогиб 10-12 мм/, крепление шестерен передаточных механизмов луфт подшипников ступиц ко лес, наличие воздуха в них/ 2-2,5 кгс/см2/. Смазать сеялку согласно таблицы смазки. При проведении ежесменного обслуживания за сеялками пользоваться исправным инструментом и приспособлениями, работать в рукавицах.
Завести трактор, подавь звуковой сигнал, на малых оборотах коленчатого вала подъехать к снице сеялки, выключить передачу поставить на стояночный тормоз, вставить шкворень, зашплинтовать его, соединить страховочную цепь с задней навеской трактора, соединить гидросистему сеялки и гидросистемой ърактора, проверить её работу.
Соединить дввухстороннюю сигнализацию и опробовать. Между трактором и сеялкой не должно быть постяронних лиц. Установить сеялку на ровную площадку.
Проверить расстановку сошников в соответствии с принятой схемой посева семян.
Для проверки правильности расстановки сошников их поднимают в транспортное положение и опускают на радметочную доску, если сошники опущены на свои места, значит они расставлены правильно, если не совпадают, то нужно перемещать поводки сошников по сошниковому брусу. При расстановки сошников необходимо соблюдать особую осторожность, работать нужно в рукавицах, т.к. острые края сошникорв могут поранить руки. Поводки сошников перемещают по сошниковому брусу- постукивая молотком.. .
Отрегулировать глубину хода сошников.
Глубину заделки семян в почву зависит от глубины хода сошников, которая регулируется винтом регулятора заглубления, рассположенном на средней снице сеялке. Перед регулировкой глубины хода сошников отрегулируйте винтами 44, соединяющими вал 1 подъема с валом 2, положения сошников так, чтобы транспортный просвет составлял 180-190 мм, а все сошники были на одной уровне.
После этого под колеса устанавливают бруски толщиной на 2-3 см меньше требуемой глубины заделки семян и добиваются, иФпбы сошники касались площадки, пользуясь для этого винтом
регулятора заглубления. Отклонение от задонной глубияы должно быть не более 1 см Пружины всех сошников должны быть одинаковы сжаты.
Пользоваться исправным инструментом, работать в рукавицах.
1 — вал передний; 2 — вал; 3 — 5 — вал; 6 — кривошип; 7 — тя
кривошип; 4— шплинт 6,3X50; рычаг; 9 — «ал "
привода; 10 — муфта обгона; 1; —разоощитель; м — пружины; 13 — ось; 14— защелка; 15 — диск; 16 — втулка; 17—диск; 18 — планка прицепа; 19 — диск; 20 — звездочка 2—9; 21 — диск разобщителя; 22 — кронштейн; 23 — вкладыш; 24 — вал загортачей; 25 — вкладыш; 26 — пружина; 27 — колпачок; 28 шайба; 29 — штанга; 30 — ось; 31 — звездочка 1—7; 32 шайба; 33 — подшипник; 34 — болт; 35 — кронштейн; 36 шпонка; 37 — болт; 38 — звездочка 2 = 14; 39 — кронштей 40 — вкладыш; 41—планка; 42 — болты; 43 — штыри; 44 винт; 45 — вкладыш; 46 — накладка
Проверить и при необходимости отрегулировать равномерность высева иемян всеми высевающими аппаратами.
Для обеспечения равномерного высева всеми аппаратами проверьте правильность их установки на семенном ящике. Для этого рычаги регуляторов переведите в крайнее положение так, чтобы торца катушек лицквались с внутренней плоскостью розеток.
Если же у некоторых аппаратов катушки не лицуются плоскоть розеток, отпустите болты крепления корпуса апарата ящиков и подвиньте корпус так, чтобы пояле его ракрепления торец катушки лицевался с внутренвей плоскотью розетки.
Установить сеялку на норму весева.
Заданная норма 200 кг на га пшеницы. Для получения требуемой нормы высева семян зерновых культур подберите на диаграмме нужной передаточное отношение и длину рабоаей часим катушек, причем передаточное отношение подберите каким образом, чтобы норма была понлучена при наименьшем его значении, но при боль
равномерный высев семян и предотвратить дробление их в аппаратах.
/длина рабочей части катушек- 26мм./, передаточное отношение - 0,386 /СПЗ-3,6/, 0,616/СЗУ-3,6/. Заменить сменные звездочки редуктора на валу зерновых аппаратов в зависимости от высеваеморй культуры /пшеницы/
НОРМА ВЫСЕВА, КГ/ГА
I,-ПРИВОД ОТ КОЛЕС \ г - ПРИВОД ОТ КАТКОВ
ПЕРЕДАЧА НА ВАЛ ЗЕРНОВЫХ АППАРАТОВ
ПЕРЕДАЧА НА ВАЛ ЗЕРНОВЫХ АППАРАТОВ
(передаточное отношение контрпривода г—0,514)
Пользоваться исправным инструментом,работать в рукавицах, т.к., шестерни и шплинты имеют ощ§рые грани.
чтобы установить сеялку на норму высева пассчитывают высев семян за определенное число оборотов приводного колеса одной секции сеялки /22,4 оборота на 1/50га/ по формуле: с= _1*8_х_Нидк___
где Н-заданная норма высева кг/га/200/
Л-длина обода приводного колеса /2,23/ для СЗП-36
н- кол-во оборотов приводного колеса /2,24/ для СЗП-3
к-коэффициент проскальзывания колес /1,05/
1,9 кг долджнн рассеять секция сеялки за 22,4 оборота приводного колеса на 1/50 га.
к-коэффициент проскальзывания колеса/1,05/
2,2 кг семян должна рассеять секция сеялки за 15,6 оборота приводного колеса, на 1/50 ка.
Регулировка туковысевающих аппаратов.
Чтобы туковысеваюшие аппараты высевали равномерно необходимо отрегулировать их клапана. Для этого рыгачи опораж/ нивания подвигают в верянее положение и закрепляют Рычаги всех туковысевающих аппаратов должны казаться штивтов катушек. Если этого нет, отвертывают стопорные болты и устанавливают соответствующие клапаны так, чтобы оди касались катушек.
В основном норму высева удобрения регулируют перестановкой звездочек А,В,Б,Г, Согласно таблице. Норму высева можно подрегулировать задвижками, изменяя величину выходных окон. Таблицей можно пользоваться только для получения ориентировочной нормы. Для уточнения установки необходимо провести пробный высев так же, как и для
При проверке нормы высева семян на месте приподнимите одну секцию сеялки домкратом, как чтобы можно было вращать приводное колесо не задевая за площадку. Скорость вращения должна быть равномерной. Подложить под сеялку брезент и повернуть колесо, чтобы корпуса высевающих аппаратов заполнились семенами.
Засыпать в секцию 1,9 кг зерна, разровнять его. На приводи ном колесе сделать метку. Прокрутить колесо 22,4 раза Высеанное зерно собрать и взвесить. Количество фактически высеянных семян должно совпадать с рассчетным. отклонение от рассчетного высева неерновых культур допуска ется I- 2-3%.
Если количество фактически высеянных семян не совпадает с расчетным то нужно увеличить или уменьшить длину рабочей части высевающей катушки или произвести смену шестерен на валу зерновых аппаратов. Рабочая длина вывевающих катушек одной секции должна быть равна длине катушек второй секции сеялок.
Регулировка сеялки на норму высева семян в полевых условиях
Засыпать одну секцию сеялки зерном полностью, в другой секции- заполнить зерном высевающие катушки. Засыпать взвешенное зерно в количестве 10 кг и разровнять его ро секции. Произвести сев на 1/10 га, считая обороты приводного книхв колеса-112 оборотов для СЗП-3,6, 78 оборотов для СЗУ-3,6. Если за 112 оборотов/78 оборотов/ семена в количе тве 10 кг полностью высеяны, значит регулировка произведена правильно, если нет, то регулируют длину рабочей части высевающих катушек в ту или иную сторону.
С- 1,8 х НнЛк 10000
Н-заданная норма высева кг/га /200/
н-количество оборотов приводного колеса/ 15,6 оборотов
До выезда в поле на посевные агрегаты нужно установить маркеры, рассчитав предварительно из вылет по формуле:
где Мир.- вылет правого маркера Млев.- вылет левого маркера
А- пасстояние между крайними сошниками /3,6 метров/ а- расстояние между серединами ободьев передних колес
/МТЗ- 1,4 м/ или между наружными краями гусениц
м- ширина стыкового междурядья- / 0,15метров/
Млев.=-3 7 ё-+-1т4 + = 2> 65 м
Движение агрегата на поле
Оценка качества поаева. Качество рядового посева оценивается следующими показателями
устойчивостью заданной нормой высева семян и удобрений, рвномерность глубины заделки семян, выдерданностью стыковых междурядий, прямолинейностью рядков, а также отсутствием огрехов.
Для проверки глубины заделки семян вскрывают рядки на глубине 10-20 см и измеряют линейкой глубину расположения семян не менее, чем в десяти местах. Сумму полученных §аме-ров делянная на их количество дает среднюю глубину заделки
Агротехнические требования к посеву.
Сеялки должны равномерно распределять семена и удобрения по площади и в рядках, заделывать их во влажный слой почвы на заданную глубину, сохранять ря прямолинейность рядов и установленные стыковые междурядья. При выполнении ивих требований создаются благоприятные условия для развития растений.
Отсоедините трактор от сеялки и отведите на место стоянки. Перед троганием с места оглядитесь, подайте звуковой сигнал и только тогда начинайте движение. Очистите сеялку от остатков зерна, удобрения, пыли и гряди, растительных остатков.
1.Назвать основные способы движения посевных агрегатов. 2.Назвать агротехнические требования к посеву.
Найдите правильный ответ:
1.На какую глубину посева регулируются сошники при высеве пшеницы?
а/ 8 см, б/ 6 см, в/ 4 см
2.Какое отклонение от расчетного высева семян зерновых культур допускакется?
4.Чем регулируют глубину хода сошников?
а/ винтом регулятора заглубления б/гидроцилиндром
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Методическая разработка урока"Подготовка к написанию сжатого изложения в экзаменационной работе ГИА"
Сжатое изложение активизирует аналитические способности ученика: умение воспринимать и обрабатывать информацию на слух, излагать информацию кратко и связно. Готовясь к сжатому изложению, необходимо тр.
Эффективность работы учителей математики и физики по обеспечению качественной подготовки учащихся к итоговой аттестации, проведение внеклассной работы.
Варианты подготовки учащихся к ЕГЭ.
Работа для подготовки учащихся 9-го класса к экспертной работе (аттестация школы) по математике.
Наша школа будет проходить аттестацию. Учащиеся будут писать экспертную работу по математике. Моя задача: подготовить их к ней. Поэтому я предложил им работу, составленную по мотивам демонстрационного.
Повышение качества образования и работа со слабоуспевающими: подготовка к ЕГЭ и ГИА (из опыта работы учителя русского языка и литературы Скрипниковой Н.Н.)
Из опыта работы учителя русского языка и литературы.
Обобщение опыта работы по теме "Система работы учителя по подготовке к ГИА по информатике. Из опыта работы"
В статье обобщен опыт работы учителя по подготовке учеников к ЕГЭ по информатике. Рассматриваются особенности структуры КИМ, проблемы подготовки и пути их решения.
За время моей педагогической работы были разные ученики. Мало встречалось детей, которые довольствовались только работой с учебником. Им не хватало информации получаемой на уроке. Они интересовались д.
Формы организации работы учителя гимназии в условиях ФГОС. Подготовка к введению третьего поколения. Из опыта работы.
В статье представлен опыт работы методической учителя по подготовке к введению ФГОС третьего поколения в гимназии.
Для обеспечения интенсивной технологии возделывания сахарной свеклы, получения высоких урожаев корнеплодов и уменьшения потерь при уборке, необходимо уделить особое внимание на настройку и регулировку свекловичной техники, как одну из важных звеньев цепи для выполнения заданных агротехнических требований.
Усовершенствование интенсивной технологии возделывания сахарной свеклы, создание энергосберегающих, ресурсосберегающих и других технологий, требуют внедрения нового поколения комплекса машин, позволяющие значительно сократить расходы топлива, уменьшить затраты металла. Но не смотря на уже достигнутые успехи в области механизации, возделывание сахарной свеклы в некоторых свеклосеющих хозяйствах все еще является трудоемкой. Одна из причин – недостаток в хозяйстве необходимого комплекса машин, но все же главной причиной является несоблюдение ряда приемов по настройке и регулировке свекловичной техники во время подготовки почвы к посеву, при проведении сева сахарной свеклы, уборке корнеплодов.
Рыхлители плужной подошвы
Применение разуплотнителей необходимо также и для выращивания других с./х. культур, применяется в садоводстве и виноградарстве для междурядной обработки почвы, изготавливаются с различной шириной захвата, количеством рабочих органов, используются как отдельно взятой операций, так и совмещением с другой.
Белорусский научно-исследовательский институт мелиорации и луговодства разработал и провел испытания рыхлителя плужной подошвы РПП-20, где сменное рабочие оборудования устанавливается с плугом общего назначения, что позволило в едином технологическом процессе проводить пахоту и разуплотнение подпахотного слоя.
Тяговое сопротивление плуга ПГП-7–40 с рыхлителями плужной подошвы РПП-20 (семь стоек) при общей глубине обработки почвы 40 см на средних суглинках увеличивается на 18,6% и составляет 52,2кН, что не превышает норматива 62 кН для трактора К-701. В итоге расход топлива при вспашке плугом ПГП-7–40 составил 39,8 кг/час, а при оборудовании почвоуглубителями – 44,2 кг/час, увеличился всего на 11%, что соответственно меньше, чем отдельно взятой операцией рыхления (данные Белорусской НИС).
Предпосевная обработка почвы агрегатами АКШ
Во избежание иссушения почвы (посевного слоя), разрыв во времени между предпосевной обработкой и посевом должен быть минимальным. Только в этом случае семена заделываются во влажный слой почвы, что является непременным условием для получения полных и дружных всходов.
Комбинированный агрегат АКШ-7.2, разработанный БелНИИМЭС традиционно используется во многих хозяйствах Республики.
Для настройки агрегата под сахарную свеклу его необходимо установить на ровную бетонную площадку на передние и задние планчатые катки(5/6).
Глубина обработки регулируется изменением положения рамки (1) относительно катков.
Для обеспечения одинакового давления на почву катков средних и боковых секций, в конструкции предусмотрены пружинные амортизаторы (2), играющие роль догрузки секций. При выдвинутых до упора штоках гидроцилиндров (3) и нейтральном положении рычага управляющей ими секции распределителя трактора, обеспечивается дополнительная нагрузка (около 250 кг) на каждую боковую секцию и уменьшает нагрузку на такую величину средние секции.
Колесный ход (8) используют для транспортировки агрегата путем подъема и опускания гидроцилиндром (9). Во время выполнения работы по обработке почвы, колесный ход должен быть поднят и при поворотах агрегата использоваться для обязательного выглубления рабочих органов, чтобы исключить поломки рабочих органов и рамы агрегата.
Энергонасыщенный трактор при работе с АКШ рекомендовано использовать со спаренными колесами, для уменьшения удельного давления на почву.
Направление витков спирали в трубчатых катках противоположно направлению планчатых, что позволило достигнуть лучшего качества обрабатываемой поверхности, необходимой для возделывания сахарной свеклы.
Подготовка трактора МТЗ-82 к работе со свекловичными сеялками
Установить ширину колеи трактора на 1800 мм, учитывая расстояния от середины шины до центра трактора по 900 мм с каждой стороны.
Давление в шинах колес трактора должно быть: передних – 0,17 мПа, задних – 0,16 мПа.
Для увеличения продольной устойчивости при разворотах и транспортных переездах, впереди трактора необходимо закрепить грузы весом 240–450 кг, в зависимости от веса сеялки.
При неиспользовании узкопрофильной шины, при установке глубины высева семян на сеялке, увеличить заглубление сошников, идущие по следу трактора, на 0,5 см глубже, в связи с продавливанием почвы трактором.
Длина каждого из раскосов (3) должна быть 515 мм, а центральной тяги (4) навески в пределах 600–650 мм. Изменяя длину центральной тяги (4) необходимо добиться вертикального положения рамки автосцепки (6). Навесной механизм заблокировать ограничительными стяжками так, чтобы рамка автосцепки заняла положение, параллельное задней оси по центру трактора.
Раскосы (3) с продольными тягами (5) соединить через прорези в нижних вилках, для копирования почвы посевным агрегатом.
СЕЯЛКИ
Для сева сахарной свеклы в настоящее время используются как механические так и пневматические сеялки различных конструкций, оборудованные электронными датчиками, электроприводами на каждый высевающий аппарат, совмещающие операции по внесению удобрений, 12-ти/18/24/ рядные и тем не менее наиболее качественного посева можно добиться используя только механические сеялки, соблюдая скорость движения 4,5–5 км/час во время сева. Не получило подтверждения, увеличение скорости сева при использовании пневматических сеялок, с увеличением скорости более 5 км/час, увеличивается соответственно и число пропусков семян.
Следующим фактором, влияющим на качество сева (образование широкого семенного ложа, раскатывания семян, равномерность глубины заделки) является износ режущей кромки килевидных сошников высевающих аппаратов. Поэтому сошники при эксплуатации 80–100 га требуют замены или реставрации. Для реставрации рекомендуется к нижней части изношенного сошника приварить планку 4×10 мм из твердого металла:
При вводе в эксплуатацию новой сеялки или в процессе ее эксплуатации, возникает необходимость проверки и установки ширины междурядий высевающих секций, отклонения не должны превышать 1 см. Ширину устанавливаем с помощью разметочной доски на всю ширину сеялки с разметкой через 45 см. От центра сеялки отмеряем на доске, на обе стороны по 22,5 см и находим первые центры установки 2-х сошников, соответственно следующие сошники слева и справа отмеряем через 45 см. Совмещая доску по центру сеялки, сопоставляем ширину междурядий на сеялке согласно разметочной доски, сдвигая или раздвигая их. Эта регулировка позволит уменьшить потери при уборке сахарной свеклы, более точной настройки свеклоуборочного комбайна на срез головок корнеплодов.
Перед опорным колесом сеялки расположен комкоотвод, который предназначен для сдвигания из зоны прохождения сошника грубых комьев почвы или камней. При регулировке комкоотвода необходимо убедиться, что при проходе сеялки комкоотвод не делает борозд, тем самым влияя на качество сева.
Основная задача посева является равномерная заделка семян на глубину 2–3 см, равномерного распределения их в рядке, обеспечение расстояние между всходами (16–18 см). Поэтому глубину хода сошника устанавливает регулятором, с помощью которого опорное колесо секции передвигается вверх или вниз относительно сошника. Для данной регулировке рекомендуется использовать регулировочную доску. В сеялках, оборудованных передним опорным колесом, без разрезного диска посева в мульчу, устанавливаем доску под сошник и переднее опорное колесо с прибитым бруском толщиной 25 мм.
Для стабилизации сеялки при эксплуатации ее на склонах, рекомендуется навешивать направляющий диск как с одной, так и с другой стороны.
Назначение загортача вместе со следующим в сцепке заделывающим катком – покрыть семена рыхлой землей. Обычно загортачи не приводятся в действие, только в случае отсутствия покрытия семян, тогда его следует установить слегка на большее надавливание на почву.
Ввинтить барашковый винт – большее покрытие землей.
Вывинтить барашковый винт – меньшее покрытие землей.
Прикатывающие колеса используют при необходимости и в случаях повышенной влажности, при прилипании семян и выбрасывании с рядка, колесо приподнимается и закрепляется вне рабочее состояние с помощью цепи.
В качестве заделывающего органа семян могут применятся пальчиковый уплотняющий каток. За счет сильного точечного давления отдельных пальцев, почва еще раз уплотняется и одновременно при этом семенной материал вдавливается в почву.
Также имеются варианты установки уплотняющих колес из жесткой резины, и резиновые V-образные уплотняющие диски, где устанавливается угол (по направлению движения) по отношению друг к другу, а также расстояние между уплотняющими дисками регулируется индивидуально по отношению к характеру почвы.
Для регулировки высева семян для каждой сеялки есть своя индивидуальная таблица, однако эти показатели необходимо еще раз проверять в поле в начале сева.
При оборудовании сеялки сменными шестернями и звездочками, их необходимо заменять в соответствии с таблицей, а при установке звездочек в одной коробке передач, они легко и удобно переставляются с помощью имеющегося рычага.
Сев сахарной свеклы, по рекомендации Опытной станции целесообразно производить с технологической колеей. Продуктивность остается практически на том же уровне, нет необходимости в использовании узкопрофильных покрышек задних колес трактора, не происходит повреждение и гибель растений в смежных рядках, при этом экономится значительное количество семян.
Отключение секций необходимо учитывать на рабочую ширину имеющегося в хозяйстве опрыскивателя. Для этой цели на сеялках имеются как механические приводы отключения секций, так и электрические, а также на практике используется подвешивание секций вне рабочее состояние, снятие цепи или не засыпание семян в емкость высевающего аппарата.
Ширина стыковых междурядий должна составлять 50 см, что достигается путем регулировки маркеров, установленных на посевных агрегатах.
При использовании для сева сахарной свеклы пневматических сеялок, в рабочее положение сеялку необходимо опускать с включенным вентилятором, для предотвращения забивания каналов сошников почвой.
ВОМ от трактора устанавливается на 540 об/мин, где при этом обязательно проверяется возможность подсоса воздуха из патрубков (воздуховодов), соединений, высевающих секций.
Разряжение регулируется с помощью заслонки.
Для регулирования положения сбрасывателя, чтобы не было пропусков и двойников, засыпаем небольшое количество семян, включаем вентилятор и с помощью заслонки устанавливаем разряжение (0,0025–0,004 мПа) 25–40 М бар.
Поднимаем сеялку, чтобы приводные колеса не касались почвы. Под сошник ставим емкость для сбора семян и прокручивая в ручную приводные колеса, регулируем положение сбрасывателя двойников.
Для расчета необходимого количества сеялок, непосредственно для свеклосеющего хозяйства, необходимо учитывать количество посевной площади сахарной свеклы, рабочее время (односменную или возможность применения двухсменной работы), учитывать рекомендуемую скорость посевного агрегата.
Наиболее оптимальным сроком сева является не более 10 дней с момента созревания почвы и каждый просроченный день посева уменьшает урожай и качество корнеплодов свеклы.
Только выполнение всех рекомендаций в технологии возделывания сахарной свеклы, позволит значительно увеличить урожайность культуры, улучшить качественные характеристики корнеплодов, уменьшить потери при уборке, уменьшить и себестоимость полученной продукции.
После определения состава МТА важнейшее условие его высококачественной и эффективной работы — правильная наладка как отдельных машин, так и агрегата в целом с учетом особенностей выполняемого технологического процесса в заданных условиях.
Способы наладки машин и агрегатов для выполнения всех основных операций подробно освещены в соответствующих дисциплинах по тракторам и сельскохозяйственным машинам, поэтому далее кратко рассмотрены только общие принципы организации и проведения этих работ. Часть работ по наладке машин и агрегатов сначала приводят с трактором, сцепкой и рабочими машинами раздельно, а другую часть — в составе агрегата, в том числе и не-посредственно в полевых условиях.
Основные виды наладочных работ по подготовке трактора к выполнению различных видов работ.Устанавливают требуемую ширину колеи трактора, а также шины требуемого профиля в зависимости от ширины междурядий. Подбирают также соответствующее давление в шинах. Настраивают прицепное и навесное устройства для агрегатирования соответственно прицепных и навесных машин.
Например, у тракторов общего назначения ДТ-75М, Т-150,Т-150К для работы с плугом навесной механизм собирают по двухточечной схеме при жестком соединении общих частей раскосов.
Такая схема обеспечивает свободный поворот трактора относительно продольной оси на 30° влево и вправо, исключая большие перегрузки в звеньях навесного механизма, которые могли бы привести к их поломке.
Трехточечную схему Навески на указанных тракторах с телескопическим соединением раскосов применяют для работы с широкозахватными машинами, обеспечивающими копирование рельефа поля. При недостаточном сцеплении движителей с почвой, а также для улучшения устойчивости и управляемости на колесные тракторы можно навешивать балластные грузы, закачивать в шины воду или другую жидкость,. Применяют также полугусеничный ход и дополнительные почвозацепы. Для более точного вождения широкозахватных агрегатов на тракторы устанавливают следоуказатели — перекидные штанги с отвесами и т. д., а также ог-раничитель хода штока гидроцилиндра. трактора, например для поддержания требуемой высоты среза при работе косилок и жатвенных машин.
Основные виды наладочных работ по подготовке сцепок.Прежде всего размечают брус сцепки для обеспечения симметричного расположения машин относительно продольной оси трактора. Если число машин четное, то от середины бруса в обе стороны откладывают половину ширины захвата одной машины и к полученным точкам присоединяют машины. Затем каждую следующую машину присоединяют к брусу сцепки на расстоянии, равном ширине ее захвата. При нечетном числе машин первую из них присоединяют к середине бруса Сцепки, а последующие — в обе стороны с шагом, равным ширине захвата одной машины. Если применяют эшелонированное расположение машин с использованием удли-нителей (сцепки типа СП-16), то в первом ряду располагают большее число машин, чтобы уменьшить потребность в удлинителях и облегчить поворот агрегата. Соответствующие рекомендации имеются и для других типов навесных и прицепных устройств, показанных на рисунках 5,1, 3.2.
Наладка рабочих машин.Для наладки рабочих машин проводят следующие основные виды работ по настройке для качественного выполнения различных технологических процессов: установка рабочих органов на заданную глубину обработки почвы или на требуемую высоту среза растений; установка вспомогательных устройств типа дискового ножа и предплужника на плуге; расстановка рабочих органов по ширине захвата; установка маркеров для обеспечения требуемой ширины стыковых междурядий; настрой-ка на заданную норму высева семян или внесения удобрений и средств защиты растений и т. д.
Требуемую глубину обработки почвы для большинства орудий (плугов, культиваторов и т. д.) устанавливают на специальной регулировочной площадке, подкладывая бруски требуемой толщины с учетом усадки почвы под опорные колеса при горизонтальном положении рамы машины.
Высоту среза растений регулируют опорными башмаками, а также ограниче-нием хода штока подъемного гидроцилиндра. Рабочие органы по ширине захвата (лап культиватора, сошников сеялки и др.) расстанавливают с помощью разметочной доски на регулировочной площадке при горизонтальном положении рамы машины. Норму высева семян, дозу внесения удобрений и т. д. устанавливают с помощью соответствующих механизмов. Как известно, норму высева семян у зерновых сеялок регулируют за счет длины активной части высевающей катушки при прокручивании приподнятых ходовых колес.
Схема определена длины вылета маркера показана на рисунке 3.3.
Длиной вылета маркера в общем случае называют проекцию расстояния от середины следа крайнего рабочего органа машины до следа маркера (у дисковых сеялок — расстояние от крайнего диска до следа маркера). Число маркеров на агрегате зависит от принятого способа движения: два — при челночном способе, один — при способе движения вразвал. Длина вылета маркера зависит как от ширины захвата агрегата, так и от способа вождения трактора относительно следа маркера.
Для удобства расчета сначала рассмотрим случай вождения трактора по следу маркера серединой (пробкой радиатора), как показано на рисунке 3.3.Длины вылета пра-вогои левого маркеров в этом случае равнымежду собой и всоответствии с рисунком 3.3
Так как ширина захвата посевного агрегата связана с соотношением , то равенство (3.22) примет вид
= =0,5(В+m)
Практически для тракториста удобнее вождение трактора по следу маркера серединой правого колеса или краем правой гусеницы. В этом случае для и с учетом формулы (3.33) соответственно получим
Если вести трактор по следу маркера попеременно правым и левым колесом (гусеницей), то определяемые по формуле (3.34) . Если для многомашинных агрегатов длина вылета маркера получается слишком большая, то рекомендуют использовать следоуказатель с отвесом в виде легкой перекидной штанги, укрепля-емой перед радиатором. Длины вылета обоих маркеров в этом случае равны и с учетом формулы (3.33) их определяют из равенства
Длина следоуказателя равна расстоянию от продольной оси трактора до нити отвеса. Следует, однако, отметить, что в процессе работы отвес раскачивается, поэтому трактористу сложно пользоваться следоуказателем.
Наладочные работы для всего агрегата.Эти работы сводятся в основном к проверке соблюдения установленных раздельно на тракторе, сцепке и рабочих машинах регулировок непосредственно в полевых условиях. Например, при рабочем ходе агрегата для соблюдения установленной глубины обработки почвы должно быть обеспечено горизонтальное положение рамы навесной машины за счет изменения длины центральной тяги. Может потребоваться и уточнение глубины обработки почвы при неточном учете усадки почвы.
Для посевных и посадочных машин, а также для машин по внесению удобрений и средств защиты растений проверяют точность соблюдения установленной нормы высева или методом контрольного высева. Для этого в технологическую емкость машины засыпают предварительно взвешенное контрольное количество семян или у
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПОВОРОТОВ МТА
Движение МТА в процессе работы чаще состоит из прямолинейных рабочих ходов и холостых поворотов с выключенными рабочими органами. Однако при круговом способе движения МТА может совершать повороты также и без выключения рабочих органов.
Повороты — наиболее сложный элемент кинематики агрегатов, поэтому при выборе вида поворота необходимо учитывать высокое качество выполняемой работы; возможно меньшую ширину поворотной полосы и длину холостого пути агрегата; меньшие потери времени и топлива на холостые повороты; обеспечение безопасных условий работы; меньшее отрицательное воздействие на окружающую среду, особенно на почву. Все виды поворотов МТА для удобства изучения делят на петлевые и беспетлевые, а также по углу поворота —на 90 и 180°. Наиболее широко на практике применяют повороты МТА, представленные на рисунке 4.4. Повороты а, б, д, е, ж, з совершаются на 180°, а в и г — на 90°.
Важнейшие кинематические характеристики всех видов поворотов — длина , радиус поворота , а также ширина поворотной полосы '. Под и при этом подразумевают их минимальные возможные значения с учетом изложенных ранее требований. Длина поворота , как видно из рисунка 4.4, равна длине траектории центра агрегата от точки начала поворота до точки его завершения , которая зависит от вида и радиуса поворота. Общую длину пути агрегата за время одного поворота
Минимальная ширина поворотной полосы зависит от и , а также от кинематической ширины агрегата .
Соответствующие зависимости для определения и применительно к представленным на рисунке 4.4 основным видам поворотов МТА приведены в таблице 4.1.
' Продолжительность одного поворота МТА, с,
Радиус поворота зависит от рабочей ширины захвата и скорости движения при повороте. При значениях до 1,4 м/с (5 км/ч) радиус поворота принимают пропорциональным ширине захвата агрегата :
Если vx больше 1,4 м/с, значение R, полученное из формулы (4.4),умножают на соответствующий поправочный коэффициент, принимая
| 4.2. Усредненные значен тель) агрегатов | ия aRo и аЯудля навесных (числитель) и прицепных (знамена- | |||
| Тип агрегата | "*, | vx, м/с | (км/ч) | |
| 1,4 | 1,94(7) | 2,5(9) | 3,33(12) | |
| Пахотные | 3/4,50 | 1,05/1,15 | 1,20/1,42 | 1,35/1,60 |
| Для предпосевной обработки | 0,90/1,40 | 1,06/1,12 | 1,32/1,55 | 1,46/1,75 |
| Посевные и посадочные (одно- двухмашинные) | 1,10/1,60 | 1,08/1,32 | 1,41/1,57 | 1,58/1,80 |
| Посевные (трех- и пятисеялочные) | 0,90/1,30 | 1,08/1,32 | 1,41/1,57 | 1,58/1,58 |
| Пропашные (культи-ваторные) | 0,80/1,20 | 1,06/1,35 | 1,34/1,68 | 1,48/1,85 |
| Косилочные | 0,90/1,20 | 1,09/1,30 | 1,46/1,62 | 1,52/1,82 |
| Жатвенные | 0,90/1,40 | 1,09/1,90 | 1,46/1,62 | 1,52/1,82 |
Длина выезда агрегата , как видно из формулы (4.1), прямо пропорциональна кинетической длине , которая, в свою очередь, возрастает с увеличением ширины захвата агрегата . Поэтому длину выезда МТА приближенно можно принять пропорциональной ширине захвата
При практических расчетах в зависимости от выполняемого процесса приближенно можно принять следующее значение :
| Вспашка | Лущение | Сплошная Боронование | Прокаты- | Посев зерно- |
| и дискование | междурядная культивация | вание | вых культуру | |
| 1,5 | 0,5 | 0,8 0,4 | 0,3 | 0,7 |
12.СПОСОБЫ ДВИЖЕНИЯ МТА
Способы движения МТА классифицируют по направлению рабочих ходов (гоновый, диагональный, круговой), способу подготовки обрабатываемого участка (загонный, беззагонный), виду поворота (петлевой, беспетлевой и т. д.), направлению поворота (право-поворотный, левоповоротный), числу одновременно обрабатывае-мых загонов (однозагонный, многозагонный).
Основной классификационный признак способа движения МТА — направление рабочих ходов, от которого непосредственно зависят показатели холостого хода агрегатов. Схемы основных способов движения МТА по направлению рабочих ходов показаны на рисунке 4.5.
При гоновых способах движения агрегат совершает прямолинейные рабочие ходы параллельно одной или двум сторонам загона с холостыми поворотами на обоих концах (рис. 4.5, а. ё). В зависимости от вида холостого поворота МТА гоновые способы движения подразделяют на петлевые (рис. 4.5, а. г) и беспетлевые (рис. 4.5, д, ё.)
Гоновой способ движения агрегата считают петлевым, если в процессе обработки загона совершается хотя бы один петлевой поворот (см. рис. 4.4).
Гоновой челночный способ движения (рис. 4.5, а) — один из самых распространенных благодаря своей простоте, и для него не надо разбивать поле на загоны. Этим способом выполняют подавляющее большинство операций: внесение удобрений; лущение стерни и дискование; плоскорезную обработку почвы; вспашку оборотным и фронтальным плугами; боронование при небольшой ширине захвата агрегата; сплошную культивацию; прикатывание почвы; посев и посадку сельскохозяйственных культур; междурядную обработку пропашных культур; уборку сельскохозяйственных куль-тур агрегатами с фронтальными рабочими органами, навешиваемыми на трактор спереди, и др.
Названия тоновых петлевых способов движения всвал, вразвал и чередование загонов всвал и вразвал (см. рис. 4.5, 6. г) связаны с вспашкой и, естественно, их чаще применяют на этой операции. Однако эти способы движения возможны и на некоторых других операциях, включая лущение стерни и дискование, боронова-ние, посев зерновых (непропашных) культур; уборку сельскохозяйственных культур и др. Чередуя способы движения всвал и вразвал при вспашке, почти в два раза уменьшается число свальных гребней и развальных борозд. При этом нечетные загоны обрабатывают в направлении слева направо всвал, а четные — в обратном направлении способом вразвал. При этом длина пути холостых переездов агрегата с одного загона на другой уменьшится. Гоновой беспетлевой комбинированный способ движения (см. рис. 4.5, д) при разных соотношениях между шириной попар-но равных частей загона С1 С2 чаще применяют на вспашке, а также на уборке картофеля и сахарной свеклы, где для громоздких и тяжелых машин нежелательны петлевые повороты. Беспетлевой способ движения перекрытием (рис. 4.5, е) чаще применяют на междурядной культивации.
При диагональном способе движения рабочие ходы агрегата совершаются под острым или тупым углом к сторонам загона (см. рис. 4.5, з). Возможны несколько вариантов диагональных способов движения: обработка загона от одного угла до противоположного (см. рис. 4.5, з); от диагонали загона поочередно к про-тивоположным углам; диагонально-перекрестный и т. д.
Диагональный способ движения рекомендуют применять на тех операциях, при выполнении которых агрегат должен двигаться под острым или тупым углом к направлению предшествующей обработки. К таким операциям относятся: лущение стерни и дискование, боронование, прикатывание почвы, узкорядный посев зер-новых культур.
При круговом способе движения МТА рабочие ходы совершаются вдоль всех четырех сторон загона без выключения рабочих органов, за исключением середины загона, где неизбежны несколько холостых петлевых поворотов. Различают круговые способы движения от периферии к центру (см. рис. 4.5, ж) и от центра к периферии в направлении, обратном первому варианту.
Круговой способ движения применяют на тех операциях, где возможен поворот агрегата без выключения рабочих органов: лущение стерни и дискование, боронование, прикатывание почвы, уборка наземной части урожая.
На практике более простым является движение агрегата от периферии к центру. Однако для сохранения животных и птиц при уборке трав и хлебов рекомендуют движение от центра к периферии, чтобы животные и птицы могли беспрепятственно уйти с обрабатываемого участка. Для этого необходима соответствующая предварительная подготовка полей — прокосы для первых проходов агрегатов.
Почти каждую операцию можно выполнять несколькими способами движения агрегата. Поэтому в зависимости от конкретных условий работы следует выбирать такой способ движения из возможных, при котором обеспечивается высокое качество работы при наименьших потерях времени смены, топлива и других ресурсов на непроизводительные холостые ходы агрегатов.
Сахарную свеклу сеют с междурядьями 0,45 м в районах с достаточным увлажнением сеялками ССТ-12А и с междурядьями 0,6 м в орошаемом земледелии сеялками ССТ-8.
Агротехнические требования
Сев начинают при температуре почвы на глубине 0,1 м не менее 5°С. Отклонение средней глубины заделки семян от заданной не должно превышать 0,01 м; нормы высева семян на 1 м длины рядка—15%, нормы внесения минеральных удобрений — 7%. Отклонение ширины междурядий — не более 0,01 м, стыкового междурядья — не более 0,05 м. Отклонение от осевой линии на отрезке рядка длиной 0,5 м — не более 0,05 м.
Способы движения, подготовка поля и агрегата
Способ движения агрегатов на посеве свеклы — челночный. Направление движения посевного агрегата —поперек направления вспашки. До начала посева провешивают линию первого прохода. Вешки устанавливают от края поля на расстоянии, равном половине ширины захвата агрегата.
При работе двух или трех посевных агрегатов на одном поле линию первого прохода провешивают посредине поля. Вешками отмечают границы поворотных полос шириной не менее четырех проходов агрегата. Затем на первых проходах проверяют размер междурядий, глубину заделки и норму высева семян и удобрений.
Контроль качества работы
Качество посева контролируют по глубине заделки, нормам высева семян и внесения удобрений. Отклонение заданной глубины заделки семян определяют замером глубины с помощью линейки на отрезках длиной 0,2…0,3 м каждого из 12 рядков в пяти местах по диагонали участка.
Отклонение от заданной нормы высева подсчитывают по числу высеянных семян на отрезках длиной 1 м каждого из 12 рядков в трех местах по диагонали участка. Кроме того, при оценке качества работы учитывают дополнительные показатели: прямолинейность рядков, ширину стыковых междурядий, засев поворотных полос.
Уход за посевами
Включает четыре основных периода: от высева семян до появления всходов, от появления всходов до прореживания, прореживание и период до уборки.
В первый период выполняют послепосевное прикатывание и сплошное рыхление поверхностного слоя почвы; во второй — сплошное рыхление, рыхление междурядий; в третий — прореживание посевов и рыхление междурядий; в четвертый — рыхление междурядий, уничтожение сорняков и внесение минеральных удобрений.
Читайте также: