Антислеживатель для минеральных удобрений новофлоу
Обновлено: 05.10.2024
Использование антислеживателей для улучшения качества минеральных удобрений
Многолетняя практика производства и применение минеральных удобрений свидетельствует, что наиболее трудноустранимым неблагоприятным свойством этих продуктов является слеживаемость [ 1 ] .
Минеральные удобрения в порошкообразной или гранулированной форме проявляют склонность к слеживанию – образованию твердых агломератов, чему способствует влажность. Изменение температуры среды вызывает циклы растворения и повторной кристаллизации с образованием кристаллических мостов в точках контакта гранул [ 2 ] .
Несмотря на крупные достижения в технологии – использование современных прогрессивных технологических схем, широкое внедрение новых методов гранулирования, обеспечивающих получения прочных гранул требуемого класса крупности, целенаправленное непрерывное совершенствование гранулометрического состава, снижение влажности гранул – проблема слеживаемости минеральных удобрений до конца не решена [ 3 ] .
Уменьшения слеживаемости удобрений можно добиться использованием припудривающих добавок, полученных из веществ минерального происхождения. Наиболее распространены гидрофильные порошки; гипс, кизельгур, диатомит, каолин и др., обладающие большой удельной поверхностью. Механизм их действия состоит в том, что, адсорбируя влагу из воздуха, они уменьшают содержание свободной влаги в частицах удобрения, а также создают на поверхности гранул защитную оболочку, исключающую контакт частиц удобрения между собой. Гигроскопические свойства инертных добавок можно повысить добавлением таких гигроскопичных соединений как хлорид или нитрат кальция [ 4 ] . Однако, инертным добавкам присущ ряд недостатков, таких как большие расходы (до 10 массовых %), вследствие чего понижается содержание питательных веществ в удобрении; высокая запыленность производственных помещений, сопутствующая их применению; уменьшение эффективности во времени из-за осыпания их с поверхности гранул, а также из-за ограниченной влагоемкости добавки.
Более перспективным для модификации поверхности гранул минеральных удобрений является применение поверхностно-активных веществ (ПАВ), органических гидрофобных агентов.
Наиболее широко используемые анионные поверхностно-активные вещества – ариловые сульфонаты, которые предотвращают слеживание путем торможения кристаллизации на поверхности и уменьшения поверхностного натяжения, таким образом, солевой раствор распределяется по поверхности как тонкая пленка.
Недостатком является слабая защита от окружающей влаги, а также необходимость сочетания его с довольно большим количеством инертного порошка во многих случаях. Жирные кислоты и их соли, полимеры и сополимеры акриловой кислоты можно отнести к другим примерам анионных ПАВ, используемых при обработке против слёживания.
В области катионных ПАВ преобладают жирные амины, особенно с длиной углеродной цепью, как октадециламин.
Эти катионные ПАВ - наиболее принятые органические ПАВ, используемые при обработке против слеживания [ 5 , 6 ] .
Они представляют собой маслорастворимые ПАВ, которые прилипают к поверхности гранул и делают ее гидрофобной, что уменьшает способность удобрения поглощать влагу.
Катионные ПАВ также оказывают влияние на форму кристалла и подавляют образование зоны контакта, а также уменьшают предел прочности на растяжение связей между гранулами.
Жидкие силиконы могут рассматриваться как пример неионных ПАВ. Они используются для обработки против слеживания многих порошков, но их использование для удобрений ограничено, главным образом, в связи с их высокой стоимостью.
Органические гидрофобные агенты не являются поверхностно-активными, а просто гидрофобными. Примерами являются парафины, синтетические полимеры и минеральные масла. Они создают гидрофобный барьер между гранулами, который предотвращает смачивание по точкам контакта и задерживает поглощение влаги из окружающего воздуха.
Однако для достижения высокой эффективности обработки предпочтительно используется комбинированный эффект различных добавок.
Одним из примеров комбинированного продукта являются жирные амины, растворенные в минеральном масле с добавками, усиливающими кондиционирующие действие например, парафинов. Применение масляного раствора имеет ряд преимуществ: более легкое дозирование, поскольку раствор может быть применен как жидкость, более легкое распределение поверхностно-активного амина по поверхности гранул, усиление гидрофобного характера поверхности и уменьшенное пыление удобрений.
Образуя на гранулах удобрений покрытие или, иначе говоря, оболочку, даже при очень низких концентрациях Миксент-Агро-123 эффективно изменяет характер послепроизводственного формирования кристаллов, не допуская их сращивания, а, следовательно, слеживания и пылеобразования.
Наносят Миксент-Агро-123 обычно распылением с нормой расхода 0,5 – 0,7 кг/тн для аммиачной селитры и 1 – 1,2 кг/тн для сложного азотно-фосфорного удобрения.
В таблице 1 показан результат испытаний эффективности антислеживателя Миксент-Агро-123 при поверхностной обработки им гранул минеральных удобрений.
Эффективность обработки минеральных удобрений антислеживателем Миксент-Агро-123 определялось относительно необработанных проб и рассчитывалось по формуле:
Е = 100 – 100 × Р к /Р о
Е – Эффективность обработки, %
Р о – Разрушающая нагрузка для образца без покрытия, кгс/см².
Р к – Разрушающая нагрузка для образца с покрытием, кгс/см².
Как видно из таблицы 1, предлагаемый антислеживатель для минеральных удобрений Миксент-Агро-123 показал стабильно высокую эффективности во всех испытаниях.
Таблица 1 Результаты испытаний эффективности антислеживателя Миксент-Агро-123 при поверхностной обработки им гранул минеральных удобрений
2 ноября 2021 года Совет Федерация профсоюзов Узбекистана в Большом зале федерации провела.
Опрос
Нравится ли Вам наш сайт?
Спасибо за участие в опросе
Антислеживатель марки N ovo F low
для поверхностной обработки гранул
Область применения: Антислеживатель марки Novo Flow для поверхностной обработки гранул аммиачной селитры – реагент, применяемый в качестве гидрофобизатора поверхности гранулированных частиц аммиачной селитры.
Оптимальная дозировка каждой марки удобрения определяется только в производственных условиях. Антислеживатель должен быть распылен на гранулы удобрения посредством дозирующего насоса и форсунок для распыления.
По физико-химическим свойствам должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя
При температуре (80÷90)°С – прозрачная или слегка мутная жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета с характерным запахом. После застывания – воскообразная масса от светло-желтого до светло-коричневого цвета
Кислотное число, mg КОН/ g , не менее
Температура застывания, °С
Антислеживатель марки Novo Flow представляет собой восков и поверхностно-активных веществ.
- Температура плавления – (77÷82) °C;
- Температура кипения – более 250 °C;
- Температура застывания – (60-70) °C;
- температура вспышки – менее 150 °C;
- температура воспламенения – менее 150°C;
- температура разложения – менее 150 °C.
Нерастворим в воде, растворим во многих органических растворителях.
Требования безопасности: по параметрам острой токсичности продукт относится к умеренно опасным веществам: 3-го класса опасности по Сан ПиН 0213.
Упаковка: упаковывают в бочки стальные ао ГОСТ 13950 вместимостью 200 dm 3 или в бочки стальные по ГОСТ 6247 вместимостью 200 dm 3 или железнодорожные цистерны или автоцистерны.
Транспортировка: Транспортирование антислеживателя марки NovoFlow поверхностной обработки гранул аммиачной селитры осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранение: хранить в заводской упаковки в помещениях, специально предназначенных для хранения в дали от окисляющих реагентов, при температуре не ниже 0 °С и не выше 90 °С.
Гарантийный срок хранения: 2 года со дня выпуска при хранении в невскрытой заводской упаковке.
Состав: Кондиционирующая добавка (КД) представляет собой смесь индустриальных масел, твердых углеводородов (парафиновых углеводородных восков) и жирных аминов.
- марки А – с массовой долей аминов от 2 % до 18%;
- марки АТ- с массовой долей аминов от 2 % до 8%;
- марки Б – без аминов.
| Наименования показателя | Нормы для марок | ||
| А | АТ | Б | |
| Вязкость кинематическая при 80 С, мм2/с, в пределах | 7/17 | 7/17 | 11/17 |
| Массовая доля воды, %, не более | 1 | 1 | 1 |
| Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Температура плавления, ºС, не менее | — | 60 | — |
Транспортирование и хранение
КД (кондиционирующая добавка К-021 антислеживатель) транспортируют в автомобильных цистернах, оборудованных рубашками или паровыми змеевиками для разогрева продукта, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Большинство удобрений имеют тенденцию образовывать комки или агломераты (спекание) при хранении. Механизм спекания в удобрениях чаще всего объясняется образованием солевых мостиков и / или капиллярной адгезией. На степень спекания могут влиять несколько факторов, таких как химический состав, содержание влаги, структура частиц, механическая прочность, гигроскопические свойства, температура продукта, условия окружающей среды, время хранения и давление при хранении. Главным способом уменьшения или устранения спекания в удобрениях является добавление антислёживающих добавок.
Антислёживающие добавки серии Koydamin AC решают проблемы:
- слёживания удобрений;
- адсорбции влаги и потери азота в гранулированных удобрениях;
- снижения тенденции к кристаллообразованию за счет наличия в продукте комбинации мощных поверхностно-активных веществ, модификаторов поверхностного натяжения.
Отличительные преимущества продуктов Koydamin AC :
Читайте также: