Для скашивания травы применяют косилки

Обновлено: 29.06.2024

Особенности и назначение

Ещё наши прадедушки и прабабушки для покоса травы использовали ручной инструмент. Сегодня большая часть сельскохозяйственных работ выполняется при помощи механических приспособлений. Не является исключением и процедура скашивания травы. Современные производители предлагают широкий выбор спецтехники для выполнения этой операции.



Сенокосилка представляет собой мощный и надежный агрегат, использующийся для скашивания густой растительности. Такие устройства являются оптимальным вариантом для заготовки сена, а у собственников частных домов, дач они востребованы при расчистке придомовой территории от излишней растительности в случае, если мощностей обычной газонокосилки недостаточно.

Все инструменты для покоса можно разделить на несколько категорий.



Роторные

Такие косилки для сена нашли широкое применение при скашивании высокой растительности, бурьяна и мелких кустарников. Ротор включает несколько острых дисковых лезвий, которые непрерывно вращаются. Агрегат подходит для работы на ровных участках, избавленных от камней и пней высотой свыше 3 см.

Устройство эффективно скашивает свежесеяные травы, а также полеглые.

Фронтальные

Фронтальные косилки также называют сегментными, они могут быть однобрусными, двухбрусными или беспальцевыми. Такие изделия востребованы при заготовке сена. Их стальные ножи не вращаются, а крепятся в 2 ряда, плотно прилегая друг к другу – в ходе работы они движутся в различных направлениях.

Бензиновые

Бензиновые триммеры оптимальны для покоса невысокой травы на относительно малой площади. Основным функциональным элементом является корд либо леска толщиной 3-4 мм. Они имеют сложную конструкцию, рассчитанную на длительное использование. Работают на топливе.



Электрические

Электрические модели работают бесшумно, их отличают экологическая безопасность и компактность в сочетании с выносливостью и высоким КПД. Такую технику нельзя использовать мобильно, поскольку она работает от электросети. Оператору приходится все время искать источник питания и контролировать, чтобы шнур не оказался под лезвием. В комплект обычно входит аккумулятор, он может работать автономно 15-20 минут. Такие косилки станут оптимальным выбором в условиях ограниченности бюджета.



Аккумуляторные

Большой популярностью пользуются аккумуляторные сенокосилки. Они используются для ухода за газонами небольшой площади с высотой травы в пределах 10 см.

Такие модели незаменимы в местах, где подключение к электрической сети затруднительно, а применение более мощных бензиновых моделей экономически нецелесообразно.

Сенокосилки, работающие на аккумуляторе, отличаются малым весом, высокой маневренностью, исключительной производительностью, надежностью и долговечностью. Обычно заряда батареи достаточно для 45 минут беспрерывной работы — этого хватит, чтобы избавиться от травы на небольших участках. Через 2-3 часа подзарядки агрегат можно использовать повторно. К другим преимуществам относят простоту переключения режимов, экологическую безопасность и отсутствие шума во время работы.




Механические

Механические устройства предназначены для покоса на небольших территориях. Косилки используют на ровных участках без больших камней, коряг и пней. Механические модели не нуждаются в топливе и других источниках питания, они работают за счет приложения физической силы оператора.

Корпус таких агрегатов производится из металла или пластика, колёса фиксируются на шарикоподшипниках или втулке скольжения. Режущая часть включает ножи, размещённые на специальном поле, и одно неподвижное лезвие. В момент, когда пользователь начинает толкать устройство, запускается вращение крутящихся колес с его последующей передачей на вал. В процессе продвижения трава попадает под статичный нож и обрезается спиральными лезвиями. Все используемые режущие поверхности самозатачивающиеся.

Какие бывают по типу передвижения?

Ручные

Ручные сенокосилки не имеют специального привода, поэтому продвигать их нужно самим. Это требует значительных затрат сил и времени. Однако цена на такие модели намного ниже, чем любых других изделий. Именно поэтому они используются для покоса небольших участков.

Самоходные

Самоходные модели обычно имеют внушительную массу — от 50 килограммов и более, их отличает громоздкость. Как правило, они оборудованы мотором, мощностные параметры которого сопоставимы со скутером или мопедом. Такие сенокосилки укомплектованы крупными колесами с выраженными протекторами. В целом конструкция агрегата обеспечивает плавность перемещения и высокое качество покоса. При этом все изделия отличаются простотой эксплуатации, именно поэтому такая модель стала одной из самых распространенных среди наших соотечественников.

Навесные

Для использования на равнинных участках подходит тракторное навесное оборудование. Сегментно-пальцевая сенокосилка приводится в действие через вал отбора мощности. В этом устройстве режущие поверхности располагаются параллельно уровню земли. Чаще всего такие косилки выступают в качестве дополнения сельскохозяйственных машин разных типов

Лучшие модели

Eurosystems M80 B S 450

Такая косилка с легкостью справляется с покосом травы любой степени жесткости. Мощный двигатель имеет большой моторесурс, благодаря чему обеспечивает продолжительную эксплуатацию. Колёса предусматривают ребристый протектор, это даёт максимальное сцепление с грунтом. Предусмотрена опция применения навесного оборудования.

Сенокосилка дает хороший результат на площадях с высокой и густой травой. Режущее полотно высокого качества, перемещается оппозитно, таким образом уменьшается вибрация и, соответственно, повышается комфорт обслуживания. Колёса не скользят по грязи, сохраняют устойчивость на склонах и при этом не оставляют никакого следа.

Плюсы:

справляется с травами всех типов;

высокое сцепление колес с землей;

высокий уровень комфорта в работе.

Минусов не выявлено.



Eurosystems Bilama M210

Этот агрегат получил широкое распространение при заготовке сена, кроме того, для обработки придомовых территорий частных жилищ. Применяется для скоса кормовых культур, сорных и газонных трав. Косилка оснащена мощным мотором, поэтому практически не требует приложения физических сил оператора в ходе работы.

Плюсы:

высокая мощность мотора.

Briggs&Stratton 625 Series с приводом колес

Устройство включает 2 ножевых полотна, они перемещаются навстречу друг другу и обеспечивают исключительное качество покоса. Рабочие поверхности крепятся при помощи плавающего соединения. Лезвия изготовлены из стали высокого качества, благодаря чему обеспечивается продолжительность эксплуатации без износа. Косилка оснащена рукоятью, для удобства оператора она может перемещаться. При необходимости её можно регулировать как по вертикали, так и по горизонтали.

На российском рынке эта модель единственная, имеющая систему двойного перемещение режущих полотен. Такую косилку можно использовать на больших пространствах, кроме болотистых. К тому же сельскохозяйственные колёса дают хорошую сцепляемость с землей, поэтому даже на сыпучих участках и на грунтах после дождя никаких проблем с использованием техники не возникает.

Плюсы:

высокое качество режущего аппарата;

исключительная мощность мотора, обеспечивающая покос даже самой густой и высокой растительности;

Tielbuerger T70 Honda

Сенокосилка немецкого производства.

Плюсы:

кнопка регулировки числа оборотов;

возможность автономного выключения при столкновении с препятствием;

система защиты от избыточных перегрузок;

маятниковый рычаг ножей, обеспечивающих снижение вибрации.

Кожух обмотан для защиты привода от грязи и пыли. При необходимости вместо режущего лезвия можно установить более длинную деку либо отвальной нож. Рукоятка регулируется в 3-х положениях, возможна установка оптимальной высоты покоса бесступенчатым способом.

Grillo GF 3 DF 15LD/350

Косилка предназначена для скоса травы на больших площадях. Работает на 4-тактном дизельном моторе. Сенокосилка движется возвратно-поступательно, ширина захвата составляет 115 см. Может использоваться на заросших территориях и во фруктовых садах, поскольку может косить траву любой высоты и густоты. Предусмотрен широкий выбор дополнительных режущих аппаратов для использования в других сельскохозяйственных целях, благодаря чему сенокосилка приобретает качества универсального агрегата.



Критерии выбора

В период уборки урожая при работе на дачных участках оптимальны роторные модели, работающие вместе с тракторами или мотоблоками.

Выбрать самоходный или ручной инструмент намного сложнее. Здесь необходимо учитывать следующие критерии:

особенности скашиваемой травы — кусты, высокая трава, сено или бурьян;

рельеф — равнина или холм;

От этих параметров напрямую зависит скорость работы. Важно, чтобы она в точности соответствовала особенностям обрабатываемой площади. Немаловажное значение имеют особенности режущего инструмента — они влияют на коэффициент полезного действия косилки и удобство работы с ним.

При выборе спецтехники нужно отдавать предпочтение продукции известных производителей. Японские, польские и чешские косилки дорогие, но они намного надежнее и долговечнее других. В бюджетном сегменте продаются китайские изделия, хотя служат они совсем недолго. Где-то посередине находятся косилки российского производства, их уровень цены и качества соответствуют средним отметкам.

Большим плюсом станет антивибрационная система. Она уменьшает уровень вибрации, передаваемой на руки оператора. Это особенно актуально при длительной работе с устройством.

Некоторые модели оснащены опциями, например, щетками для подметания и уборки снега. Такие сенокосилки можно использовать на протяжении всего года, поэтому они востребованы в частных домах.

В заключение отметим, что для работы на участках земли площадью до 10 соток будет вполне достаточно обычного бензинового триммера ручного типа. Он прост в эксплуатации. Если же покос травы производится на участках большей площади, стоит отдать предпочтение профессиональным прицепным моделям, работающим вместе с трактором или мотоблоком.

Главная задача, над решением которой ломают голову животноводы, как заготовить корм в сжатые сроки с минимальными потерями. Решение есть! Для этого понадобится качественная техника, подходящая под тип выращиваемых трав, площадь поля, мощность трактора, а главное – бюджет.

Кошение – первый этап получения качественного зеленого корма. Время кошения ограничено периодом вегетации растений, поэтому надежность и производительность техники в разгар кормозаготовки имеют огромное значение. Именно с выбора правильной косилки начинается процесс заготовки кормов.


Какая косилка необходима современному животноводу?

Сегодня рынок предлагает огромный выбор агрегатов от разных производителей, импортного и отечественного происхождения, навесных и прицепных. Но какие пункты при выборе самые главные? Во-первых, как можно меньше потерь при работе, полный сбор кормовой массы. Во-вторых, скорость работы машин – каждая минута на счету, особенно для трав, которые быстро теряют питательную ценность. В-третьих, технические характеристики, подходящие для условий конкретного хозяйства: урожайность поля, климат региона, тип угодья, количество голов скота. И, конечно же, все это должно быть доступно по цене.

Провести кошение травы в срок – это, конечно, важный этап в получении качественного корма, но только часть успеха. Чтобы получить поистине питательный корм, необходимо гарантировать выполнение следующих функций: высокая скорость работы косилки, возможность работать на полях с неровностями, функция плющения, вспушивания, сбалансированный вес машины и др.

Какие все же косилки бывают?

В основном тракторные косилки делятся по типу привода на роторные и ременные. Ременные используют силу вращения тяговых колес, легко агрегатируются с трактором, не требуют настройки и довольно неприхотливы. Роторные косилки работают напрямую от двигателя и отличаются повышенной производительностью. Монтаж роторной косилки, как и ее эксплуатация, требует соблюдения мер безопасности, чтобы не повредить машину и не вывести из строя основные механизмы. Роторные косилки считаются более надежными, просты в эксплуатации и легко ремонтируются. Дисковая роторная модель удобна для обработки лугов с неровной поверхностью, а также для заболоченных и засоренных участков.

В зависимости от типа навески косилки бывают – навесными и прицепными, задненавесными и фронтальными.

Также немаловажную роль при выборе косилки имеет ширина захвата, особенно когда в хозяйстве уже есть грабли, пресс-подборщики и другая техника для кормозаготовки. Важно, чтобы сформированный косилкой валок или прокос, никак не препятствовал и не замедлял работу остальной техники. Ширина захвата косилок варьируется от 1,3 до 3,2 метров.

Богаты косилки и дополнительными опциями. Например, укладка в прокос или валок, плющение и вспушивание. Совмещая нужные опции и технические особенности, можно получить идеальную машину для конкретного хозяйства.

Топ-5 косилок

Преимущества косилок КРН-2,1Б:

1. Современное защитное устройство при встрече с препятствием. Предохранитель позволяет сберечь лезвия при встрече с препятствиями, возникающими на пути. При срабатывании механизма защиты ножи косилки уклоняются в сторону на угол до 45 градусов.

2. Корпус редуктора усилен, а рабочие органы герметизированы.

3. Скошенная трава укладывается в ровный валок, что облегчает дальнейшую работу пресс-подборщика или транспортировку сена.

самоходная косилка

По назначению различают обычные косилки, предназначенные для скашивания трав и укладывания их в прокосы в виде валка или порциями, а также косилки-плющилки, которые наряду со скашиванием плющат стебли растений для ускорения процессов сушки. Для плющения стеблей такие косилки оборудуют вращающимися вальцами или штифтовыми барабанами.
Валковые косилки (укладывающие скошенные травы в валки) имеют транспортерное валкообразующее устройство.
Косилки с укладыванием срезанной травы в порционные кучи накапливают массу в бункерах и периодически сбрасывают ее на поле. Такие косилки часто применяют в пустынных и полупустынных районах.

Основные сборочные единицы косилок – режущие аппараты, механизмы их привода и подвески, рама и устройства для соединения с энергетической машиной. В процессе работы косилки режущий аппарат движется по почве, опираясь на башмаки 1 и 3 (рис. 1).
Носки башмаков выделяют из массива полосу травы, отгибают ее стебли к режущему аппарату, который срезает растения. Полевая доска 4 сдвигает пальцами скошенную траву, освобождая место для следующего прохода колес трактора или энергетического средства.

назначение и классификация косилок

Агротехнические требования к косилкам

Режущие аппараты косилок должны обеспечивать ровный срез одинаковый по высоте: 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав. Отклонение от высоты среза от установленной недолжно превышать ±0,5 см.
Потери от повышенного среза и несрезанных (пропущенных косилкой) растений допускаются не более 2%.
Башмаки режущего аппарата не должны приминать срезанную и несрезанную траву.

Режущие аппараты косилок

По типу применяемых режущих аппаратов различают косилки с сегментно-пальцевыми, беспальцевыми и ротационными режущими аппаратами.

Сегментно-пальцевые режущие аппараты

Сегментно-пальцевые режущие аппараты срезают растения ножами 2 (рис. 1, а), движущимися возвратно-поступательно. Режущая пара таких аппаратов – сегмент 14 (рис. 1, б) и противорежущая пластина 16 (вкладыш) пальца 15. Сегменты заклепками соединяют со спинкой ножа 12. Противорежущие пластины закрепляют на пальцах, которые привертывают болтами к пальцевому брусу 9.
Для жесткого крепления пальцы снабжены упорами Б. Изнашивание пальцевого бруса предотвращают пластины трения 11.
Перемещение ножа вверх в вертикальной плоскости ограничивают прижимные лапки 13.

При движении ножа сегменты подводят растения к противорежущим пластинам и срезают их. В момент среза стебли опираются на противорежущие пластины и перо С пальца. Такие режущие аппараты принято называть аппаратами подпорного среза.

Режущие грани сегментов и противорежущих пластин выполняют гладкими или насеченными сверху или снизу. Оптимальный угол заточки 19…25˚, острота лезвия 25…30 мкм.
Режущими аппаратами можно срезать траву, пока толщина лезвия не превысит 80 мкм, а зерновые культуры – 120 мкм.
Насечки режущих граней сегментов предотвращают выскальзывание растений при подводе их сегментом к противорежущей пластине и при защемлении в режущей паре. Шаг насечки делают в 2…3 раза меньше диаметра срезаемого стебля.

устройство и работа косилок

Сегменты устанавливают с зазором относительно противорежущей пластины. Зазор в режущей паре влияет на качество среза, износ лезвия, а также на затраты энергии при скашивании трав. При меньшем зазоре увеличивается сопротивление изгибу стеблей, которое должно быть больше сопротивления среза, иначе стебель не срежется, а изогнется. Рекомендуемый зазор у меньшего основания сегмента 0,3 мм, у большего – до 1 мм.

Чаще всего применяют аппараты, у которых шаг t (рис. 2) режущей части (расстояние между осевыми линиями двух соседних пальцев) равен шагу to противорежущей части (расстоянию между осевыми линиями двух соседних пальцев) и ходу S ножа (перемещение ножа из одного крайнего положения в другое, т. е. t = to = S = 76,2 мм (три дюйма).
Режущий аппарат, между параметрами которого соблюдается указанное равенство, условно называют аппаратом нормального резания с одинарным пробегом ножа.

Конструктивную длину одного пальцевого бруса (ширину захвата однобрусной косилки) для тракторных косилок принимают равной 2,1 м, для малогабаритных тракторов – 1,4…1,6 м, а при конной тяге 1,1…1,4 м.

Затраты энергии на работу сегментно-пальцевого аппарата составляют 550…800 Дж на 1 м 2 площади, с которой срезается трава.

Беспальцевые режущие аппараты

Беспальцевые режущие аппараты срезают растения парой сегментов. Беспальцевые режущие аппараты бывают одно- и двухножевые (рис. 3). В первом случае аппарат содержит один подвижный нож, а во втором – оба ножа совершают аппозитивные возвратно поступательное движение. Такие аппараты меньше забиваются при уборке спутанных и полеглых трав.
В двухножевом аппарате относительное перемещение каждого ножа в 2 раза меньше, чем в одноножевом, благодаря чему на ножи действуют меньшие силы инерции. При этом из-за аппозитивному перемещению ножей режущий аппарат более уравновешен, но конструкция привода ножей существенно усложняется.

Ротационные режущие аппараты

Ротационные режущие аппараты бывают дисковые и барабанные. Режущие элементы этих аппаратов – ножи 1 (рис. 4) и 5, шарнирно соединенные с диском 2 или барабаном 4. Ножи срезают растения без подпора. Отгиб растений ограничивается жесткостью стеблей, их инерцией и частично подпором соседних стеблей.
На каждом диске устанавливают два или три ножа длиной 50…70 мм, затачиваемые с обеих сторон.
Толщина кромки лезвия – 25…30 мкм. При затуплении лезвий ножи с одного соседнего диска переставляют на другой, при этом вдвое увеличивается продолжительность работы ножей без заточки. При замене одного ножа заменяют и противоположный, чтобы обеспечить равномерность скашивания и балансировку диска.

Ножи на соседних дисках распределяют со смещением. Траектории движения ножей перекрываются, чем достигается срез растений по всей ширине захвата.
Диски каждой соседней пары вращаются во встречном направлении.

Ножи ротационно-барабанных режущих аппаратов размещают на барабане по винтовой линии. Их выполняют криволинейными, благодаря чему не только достигается срез и измельчение растений, но и улучшается транспортирование массы по трубопроводам в емкости или разбрасывание по полю.

устройство ротационных косилок

Ротационные режущие аппараты не имеют элементов, перемещающихся возвратно-поступательно – их ножи выполняют вращательное движение. Поэтому привод режущих элементов роторных косилок проще, чем привод классических режущих аппаратов.
Скорость вращения ножей может быть существенно увеличена, при этом внешние точки ножей перемещаются по окружности с линейной скоростью 45…90 м/с, что допускает работу косилок со скоростью до 15 км/ч.
Ротационные косилки просты по устройству и надежны в работе. Однако они излишне измельчают стебли растений, что приводит к увеличению потерь срезанной массы и требует повышенных затрат энергии при скашивании травы. Кроме того косилки с роторными режущими аппаратами относительно металлоемки.

Ротационно-дисковые аппараты с вертикальной осью вращения применяют для скашивания злаковых и высокоурожайных сеяных трав.
Ротационно-барабанные режущие аппараты с горизонтальной осью вращения используют в машинах для уборки кормовых культур с измельчением растений, ботвы картофеля и других культур.

Механизмы привода ножа косилки

В косилках и кормоуборочных комбайнах ножи приводятся в действие кривошипно-ползунным механизмом и механизмом качающейся шайбы (МКШ).

Кривошипно-ползунные механизмы бывают центральные и дезаксиальные. В центральном механизме ось А кривошипа 1 совпадает с линией СD движения ползунка и ход S ножа равен двум радиусам r кривошипа, т. е. S = 2r.
В дезаксиальном (смещенном) механизме ось А (рис. 5, а) кривошипа смещена на некоторую величину h = (7…8)r относительно линии движения ножа и S > 2r. Если смещение h = (7…8)r, то ход ножа S = (1,06…1,07)r.

Кривошип с ножом соединяют шаровыми шарнирами В и С с шатуном, которые допускают изменение положения пальцевого бруса в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Механизм качающейся шайбы (МКШ) выполнен так:
на кривошип (звено 1, рис. 5, б) посредством подшипников насажена шайба 4, причем ее ось отклонена от оси звена 1 на угол α. Через эти же подшипники шайба соединена с вилкой 5.
Поводок вилки звеном 7 через шаровые шарниры D и Е передает движение ножу 3. В этом механизме оси шайбы 4 и звеньев 1 и 5 пересекаются в одной точке, но звенья перемещаются в разных плоскостях.
При равномерном движении ведущего звена шайба колеблется относительно звена 5 и поворачивает его вал на некоторый угол, вызывая перемещение рычага 6, которое передает возвратно-поступательное движение ножу.

МКШ представляет собой компактный механизм, наиболее эффективный для привода самоходных косилок и жаток кормо- и зерноуборочных машин.

Скорости резания и центрирование ножей

Нож сегментного пальцевого режущего аппарата совершает сложное движение: во-первых, гармоническое колебательное в относительном перемещении и, во-вторых, поступательное в переносном движении. При движении сегмент захватывает стебли, подводит их к противорежущей пластине и срезает.
В процессе подвода стебли отгибаются, из-за чего высота стерни получается больше, чем расстояние от режущего аппарата до поверхности поля.

В крайних положениях ножа скорость v относительного движения равна нулю. В середине хода ножа скорость достигает максимального значения: vmax = ωr. В начале и конце резания скорость меньше, при этом, с уменьшением скорости, сопротивление срезу увеличивается, что может привести к неудовлетворительному срезу.

Одно из мероприятий повышения скорости резания при эксплуатации косилок – правильная установка ножа в крайних его положениях, что условно называют центрированием ножа.

режущие аппараты и механизмы привода косилок

В механизмах привода, когда h = 0 или h = (2…3)r, центрируя нож, устанавливают его так, чтобы осевые линии сегментов в крайних положениях ножа совпадали с осевыми линиями пальцев. Тогда скорости резания растений будут одинаковые как при прямом, так и при обратном ходе. Такой нож не отцентрирован.

Как же отцентрировать нож праворежущих косилок (пальцевой брус расположен с правой стороны агрегата) с механизмом привода, у которого дезаксиал h > (7…8)r? Как отмечалось ранее, в косилках ход ножа больше двух радиусов кривошипа S > 2r, т. е. S > t и S > to, где t и to – соответственно шаг режущей части (расстояние между осевыми линиями двух соседних сегментов) и противорежущей части (расстояние между осевыми линиями двух соседних пальцев).
Наряду с этим в таких механизмах скорость прямого хода (нож движется слева направо) ножа больше скорости его обратного хода. Так, угол α1 поворота кривошипа за ход ножа вправо меньше угла α2 при том же ходе S влево.
При постоянной угловой скорости кривошипа (ω = const) скорость прямого хода будет больше скорости обратного хода. Чтобы выровнять скорости прямого и обратного хода ножа в косилках с праворежущим аппаратом осевые линии сегментов целесообразно устанавливать с перебегом 4…6 мм относительно осевых линий пальцев в крайнем левом положении ножа. Однако при этом должен быть предотвращен распор ножа при переводе режущего аппарата в транспортное положение.

Перед центрированием ножа необходимо правильно установить линии ножа и шатуна. Проекции указанных линий на горизонтальную плоскость должны быть параллельными. При несоблюдении этого условия возникают дополнительные силы в звеньях механизма привода ножа, увеличивается сопротивление его движению, возникает опасность поломок.
Требуемая установка линий ножа и шатуна достигается поворотом эксцентричной шайбы в шарнире А (см. рис. 2).

Механизм подвески пальцевого бруса косилки

Для копирования рельефа поля пальцевой брус 1 (рис. 7) соединяют тяговой штангой 2 с шарниром О1 рамы косилки. В рабочем положении башмаки пальцевого бруса опираются на поверхность почвы и, скользя по ней, копирует рельеф поля.
Высоту среза (50…90 мм) регулируют, изменяя положение башмака относительно пальцевого бруса.
Сила давления башмаков на почву зависит от пружины 3, которая через ряд звеньев действует на штангу, а через нее на пальцевой брус. Оптимальная сила ,действующая со стороны машины на внутренний башмак, 200…300 Н, на наружный – 100…200 Н.

При уборке полеглого травостоя пальцевой брус наклоняют вперед, чтобы пальцы углублялись в траву и приподнимали ее. На неровном каменистом поле пальцевой брус наклоняют назад, что предотвращает поломки пальцев. Изменяют положение пальцевого бруса поворотом шарнира штанги относительно кронштейна, приваренного к ней.

настройка косилки перед работой

Из-за упругих деформаций тяговой штанги и зазоров в шарнире А (см. рис. 6), возникающих при движении машины, пальцевой брус отодвигается назад. Осевые линии пальцев располагаются под углом к направлению движения машины, что увеличивает подминание травы.
Чтобы устранить негативные последствия такой работы, полевой конец пальцевого бруса (точка С2) выносят на 25…50 мм (относительно точки С1) вперед по ходу машины. Вынос бруса достигается изменением длины шпренгеля 7.

Длину звена EF (рис. 7) механизма подъема можно изменять, влияя на соотношение нагрузки на внутреннем и внешнем башмаках. При укорочении звена нагрузка на внешний башмак уменьшается, а при удлинении – увеличивается.
Перераспределяя нагрузку, выпрямляют пальцевой брус, что необходимо выполнять перед установкой зазоров в режущей паре.
При прямолинейном ноже носки всех пальцев должны быть расположены на прямой линии; при отклонении отдельных пальцев их рихтуют.

Длина пальцевого бруса и ширина захвата косилки

В сегментно-пальцевых косилках длину пальцевого бруса часто принимают равной 2,1 м. С увеличением длины уменьшается масса косилки на единицу длины захвата, но копирование рельефа поля ухудшается, установка зазоров в режущей паре ухудшается, что снижает качество работы и убыстряет изнашивание режущего аппарата.
Чем длиннее брус, тем больше должна быть длина ножа. С удлинением ножа возрастают силы инерции, приводящие к поломкам косилки.

Требуемая ширина захвата косилок определяется классом применяемого энергетического средста и условиями использования.
На трактора тяговых классов 0,6, 0,9 и 1,4 навешивают косилки КС-Ф-2,1Б. Двухбрусные полунавесные косилки КД-Ф-4 агрегатируют с тракторами классов 0,9 и 1,4.
Для скашивания трав на больших участках с ровным рельефом используют трехбрусные прицепные косилки КП-Ф-6, агрегатируя их с тракторами классов 0,9 и 1,4. На указанных косилках применяют унифицированный праворежущий аппарат с длиной одного пальцевого бруса 2,1 м.
В двух- и трехбрусных косилках пальцевые брусья взаимно перекрываются на 0,2 и 0,3 м. Для малогабаритных тракторов тягового класса 0,2…0,6 применяют косилки шириной захвата 1,1 и 1,5 м.

Ротационные косилки и косилки-плющилки выполняют навесными шириной захвата до 3 метров, а при большей ширине захвата – прицепными, устанавливая на них от 4 до 8 роторов.
Ротационная задненавесная косилка КРН-2,1А и прицепная косилка КПРН-3 соответственно имеют 4 и 6 роторов. Последняя оснащена двумя ребристыми плющильными вальцами. Сила сжатия травы между вальцами регулируется верхним подпружиненным вальцом.

Самоходные косилки-плющилки оборудованы жатками различной ширины захвата. Основные сборочные единицы применяемых самоходных косилок-плющилок КПС-5,6 и Е-303:

  • самоходное шасси;
  • сегментно-пальцевые режущие аппараты;
  • плющильные вальцы;
  • полотненно-транспортирующее валкообразующее устройство;
  • механизмы привода и управления.

Рабочие органы тракторных и самоходных косилок поднимают и опускают с помощью навесных систем и выносных гидроцилиндров. Режущие аппараты, вальцы и транспортеры приводятся в действие от вала отбора мощности (ВОМ) карданными, зубчатыми или клиноременными и цепными передачами.
Режущие аппараты защищены от поломок предохранителями, срабатывающими при усилиях, превышающих допустимые значения.

Неисправности косилок и способы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения при работе самоходной косилки-плющилки КПС-5Г приведены в таблице 1.

Таблица 1. Неисправности косилки-плющилки КПС-5Г

Возможные неисправности и способы их устранения при работе роторной прицепной косилки-плющилки КПРН - 3,0А приведены в таблице 2.


Косилки: а – сегментно-пальцевая; основные узлы и детали: 1 – рама, 2 – трёхточечная система навески на трактор, 3 – механизм подъёма режущего аппарата в транспортное положение.


Косилки: б – ротационная дисковая; основные узлы и детали: 1 – рама,2 – трёхточечная система навески на трактор, 3 – привод режущего аппарата в защитном кожухе, 4 – механ.

КОСИ́ЛКА, уст­рой­ст­во для ска­ши­ва­ния тра­вы. Аг­ре­га­ти­ру­ет­ся с энер­го­сред­ст­вом (трак­то­ром или са­мо­ход­ным шас­си). Кон­ст­рук­ции К. мно­го­об­раз­ны. По спо­со­бу аг­ре­га­ти­ро­ва­ния К. бы­ва­ют при­цеп­ны­ми, по­лу­на­вес­ны­ми и на­вес­ны­ми. Рас­по­ло­же­ние К. от­но­си­тель­но энер­го­сред­ст­ва мо­жет быть фрон­таль­ным (гл. обр. у на­вес­ных) или бо­ко­вым (гл. обр. у при­цеп­ных и по­лу­на­вес­ных). К., на­вес­ная на шас­си, име­ет пе­ред­нее фрон­таль­ное рас­по­ло­же­ние и на­зы­ва­ет­ся са­мо­ход­ной. Осн. уз­лы К. (рис.): ра­ма; трёх­то­чеч­ная сис­те­ма на­вес­ки на трак­тор; ре­жу­щий ап­па­рат; ме­ха­низм урав­но­ве­ши­ва­ния ре­жу­ще­го ап­па­ра­та, обес­пе­чи­ваю­щий ко­пи­ро­ва­ние не­ров­но­стей по­ля; при­вод ре­жу­ще­го ап­па­ра­та; ме­ха­низм подъ­ё­ма ре­жу­ще­го ап­па­ра­та в транс­порт­ное по­ло­же­ние. По ти­пу ре­жу­ще­го ап­па­ра­та К. под­раз­де­ля­ют­ся на сег­мент­но-паль­це­вые, сег­мент­но-бес­паль­це­вые и ро­тор­ные (ро­та­ци­он­ные), ко­то­рые, в свою оче­редь, раз­деля­ют­ся на дис­ко­вые и ба­ра­бан­ные. Сег­мент­но-паль­це­вые ко­сил­ки про­сты по кон­ст­рук­ции при­во­да и в экс­плуа­та­ции. Их ре­жу­щий ап­па­рат со­сто­ит из паль­це­во­го бру­са; но­же­вой по­ло­сы с сег­мен­та­ми и паль­ца­ми; по­ле­во­го де­ли­те­ля, ко­то­рый от­де­ля­ет ско­шен­ную мас­су от не­ско­шен­но­го тра­во­стоя. Час­то­та ко­ле­ба­ний но­же­вой по­ло­сы 700–800 в мин. При убор­ке гус­тых и за­со­рён­ных трав на не­ка­ме­ни­стых поч­вах при­ме­ня­ют К. с бес­паль­це­вым ре­жу­щим ап­па­ра­том с бо­лее вы­со­кой час­то­той ко­ле­ба­ний но­же­вой по­ло­сы (до 1000 в мин). Ре­жу­щий ап­па­рат дис­ко­вой К. со­сто­ит из 1–6 дис­ков, на ко­то­рых за­кре­п­ле­ны по 2, 3 или 4 но­жа. Но­жи пред­став­ля­ют со­бой сталь­ные пла­сти­ны (ши­ри­на 40–50 мм) с ост­ры­ми кром­ка­ми (ино­гда с на­сеч­кой) с обе­их сто­рон; при из­но­се их можно пе­ре­во­ра­чи­вать. Диа­метр дис­ков 300–450 мм, час­то­та вра­ще­ния 1900–3500 об/мин. Дис­ко­вые К. бо­лее на­дёж­ны при ска­ши­ва­нии вы­со­ко­уро­жай­ных и ес­те­ст­вен­ных трав, а так­же при ра­бо­те на ка­ме­ни­стых по­лях и скло­нах. В кон­ст­рук­цию ре­жу­ще­го ап­па­ра­та ба­ра­бан­ной К. вме­сто дис­ков вхо­дят ба­ра­ба­ны, имею­щие го­ри­зон­таль­ную ось вра­ще­ния и из­мель­чаю­щие тра­ву при ска­ши­ва­нии.

Читайте также: