Двигатель на зернодробилку урожай

Обновлено: 04.07.2024

Завод Электродвигателей Малой Мощности (ЗЭММ) занимается разработкой и производством различных типов электрических двигателей, которые используются в бытовых и промышленных приборах. Успешно освоено серийное изготовление двигателей для производства зернодробилок (бытовых измельчителей зерна, корморезок, кормоизмельчителей), сепараторов молока и доильных установок.

Коллекторные однофазные моторы, используемые в измельчителях зерна, качественный аналог таких двигателей, как ДК105-370-8, ДК105-370-8, ДК105-750-12, ДК110-750-12,ДК 110-1000-15. Также мы можем изготовить электродвигатели под заказ по вашим чертежам в любом количестве. Это самое выгодное предложение, чтобы купить двигатели для зернодробилки оптом.

Электродвигатели DK05, DK10 идеально подходят для зернодробилок торговых марок "Фермер", "Электромаш", "Терммикс", "Колос". DK90 и DK70 используется при производстве бытовых сепараторов молока "Фермер", "Пензмаш", "Мотор-СИЧ".

Устройство для дробления зерна УД-300. Вид 1

Устройство для дробления зерна Урожай УД-300 устройство для дробления различных видов фуражного зерна в сухом виде. Зернодробилка предназначена для приготовления корма птице и домашним животным в личных, подсобных и фермерских хозяйствах. Для дробления можно использовать разные виды зерновых культур: рожь, пшеница, ячмень, кукуруза и другие.

Подробности

Для соединения с электрической сетью используется 3-х контактная вилка. Подача зерна осуществляется в бункер, заслонка позволяет регулировать подачу. Бункер зернодробилки оснащен задвижкой на случай засора или наполнения емкости, в которую сыплется дробленое зерно или просто для завершения дробления. Для получения дроблёного зерна разной фракции используются сита с отверстиями различного диаметра: от 4 до 6 мм. Измельчитель зерна устанавливается на ведро или на другую специально изготовленную емкость.

Зернодробилка Урожай УД-300 должна использоваться в помещении или под навесом при температуре от 0 до +20 градусов. Зернодробилка не предназначена для работы в помещениях повышенной влажности. Рекомендуется предварительно просеивать зерно для удаления камней, металла и прочих примесей. Производитель рекомендует делать небольшой перерыв каждый час, от 5 до 10 минут. Каждые 100 часов использования зернодробилки стоит проводить технический осмотр, производить замену изношенных деталей для продления службы устройства. Не допускать работу устройства на холостом ходу, при опустошении бункера немедленно выключать электродвигатель.

Используется в зернодробилках линеек Уральские хрюшки, Хрюша, ТермМикс, Бизон, Гранд и Фермер. А так же в кормоизмельчителях КР-02 и КР-03.
Длина ножа 175 мм.

Нож для измельчителя зерна 185 мм.
Нож для измельчителя зерна 185 мм.

Нож траворез для КР
Нож траворез для КР

Данный нож используется в корморезках КР, для измельчения травы.

Нож для корнеплодов для КР
Нож для корнеплодов для КР

Данный нож используется в корморезках КР, для измельчения корнеплодов.

Сито боковое
Сито боковое

Сито в сборе
Сито в сборе

Используется в зернодробилках линеек Уральские хрюшки, Хрюша, ТермМикс, Бизон, Гранд и Фермер.
Обратите внимание, что на разных моделях используются разные сита. При оформлении заказа нужно назвать модель зернодробилки и менеджер подберет необходимый вам вариант.

Набор щеток для двигателя
Набор щеток для двигателя

Щетка графитовая для электродвигателей ДК-105 и ДК-110 предназначена для замены в измельчителях зерна и кормов. Посталяется парой в сборе.

Мы производим Доильные аппараты "Молочная Ферма"

ИП Христолюбова А.В.

Офис: Челябинская область, г. Миасс,
пр-т. Автозаводцев 65, оф. 403/2

ИНН: 741511542909
ОГРН: 317745600007724

Р/сч 40802810938040003081
ФИЛИАЛ "ЕКАТЕРИНБУРГСКИЙ"
АО "АЛЬФА-БАНК"
к/сч 30101810100000000964
БИК 046577964

Здравствуйте! поделитесь мыслями или чертежами о зернодробилке! нужна дробилка с производительностью от 200кг/час на базе 3-4кВт мотора 380В.

где то здесь видел про дробилки, а где - не найду. у меня примерно такая: 200кг/час на базе 3-4кВт мотора 380В. ножи от роторной косилки 4шт. приварены к флянцу, сетка 4 мм., можно и 3 мм.
Файлы:
023_3.jpg

а вы неподскажите размеры вашей дробилки?ширину?

Лично я делал наподобие такой. В эту конструктцию внес некоторые изменения.Барабан делал не из двох дисков, а с одного на который перпендикулярно наварил рабочие пластины. Корпус был изготовлен из бортових гусеничного трактора(диаметр порядка 300 мм). Подача зерна сделана с боковой плоскости, так как при вертикальной подаче возникает "зависание" зерна.Внизу поставил решето где то на 1/3 длины окружности корпуса. Барабан насажен на вал электродвигателя. Двигатель 3 кВт 3000об/мин, включен на 1 фазу на "звезду" ( для облегчения запуска, но потеря мощности большая) Балансировку ротора произвожу уже на собранной конструкции.Такая конструкция без поломок работает у меня лет 10 без ремонта. Держал по 10 поросят и 2-3 головы крупного рогатого.Производительность по овсу-мешок за 5-7 минут, ячмень –медленнее.
На работе для общественного пользования изготавливали более мощную.
Диаметр корпуса из трубы 500мм, внутри обварен уголками как на рисунке.На барабане два диска , но зазор между ними и корпусом увеличен, так как также применяется боковая загрузка зерна. На диски закрепили молотки п – образного типа.В корпусе оставили также и верхнее отверстие по размеру качана кукурузы. Через это отверстие легко дробиться кукуруза с качанами. Производительность - мешок любого зерна за 3мин. Двигатель 5 кВт на 1400об. Увеличение оборотов при таком диаметре не приводит к увеличению производительности.(начинает работать как вентилятор)Практика показала, что зернодробилки такого типа гораздо производительнее и проше за молотковые. Многие в селе молотковые переделали на такую конструкцию

очень заиньересовала 2-я дробилка!!а какие это П-образные молотки? можете нарисовать их?много их в дроблике??

я художник от слова "худо". но выглядит это где-то так.Сколько их стоит точно не помню, наверное 8 . Просто первоначально мы сделали на обычны молотках, с верхней подачей зерна , и оборотами барабана порядка 5000об/мин.Производительность была низкой. Зерно "зависало"двигатель грелся. Потом заменили молотки на п - образные(просто вместо тех поставили другие) и сделали боковую подачу зерна и привод от вала двигателя.Производительность увеличилась раз в пять

тоисть 8 П-образных молотка на всю дробилку??зазоры между стенками барабана и П-образными молотками минимальные?немойму как оно будет молоть. если боковая подача зерна! сетка по всему кругу?

тоисть 8 П-образных молотка на всю дробилку??зазоры между стенками барабана и П-образными молотками минимальные?немойму как оно будет молоть. если боковая подача зерна! сетка по всему кругу?

зазор между молотками и корпусом нужно делать минимальным,при боковой подаче зерна ДКУ работает типа вентилятора.Воздух вместе с зерном всасывается с боку, а выбрасывается через решето (прикрепленный снизу мешок раздувается довольно сильно) этим потоком и центростремительной силой зерно направляется на окружность корпуса и попадает под молотки.Поэтому молотки ставить густо не стоит, зерну нужно "успеть" между ними попасть в рабочую зону.Преимущества п-образного молотка в том, что он всей плоскостью разбивает зерно, а обычным молоткам нужно своей гранью еще "попасть" по зерну. Решето занимает 1/3 окружности корпуса.На остальную окружность у нас были наварены куски бичей от молотильного барабана комбайна, но думаю, что можно было бы и наварить уголки как показано в книге.Кстати дробление этими молотками настолько эффективное, что мы ставили решето на 8мм (самодельное) так как при меньшем диаметре отверстий получали муку.На домашнем ДКУ при 3000 оборотов я вообще работаю без решета.Оборотов достаточно 1400 так как при диаметре 500мм скорость молотка такая же как и при 3000 на барабане диаметром 250мм.

какого размера мне делать дробилку для мотора 3-4кВт 380В 1500 об/мин ?

какого размера мне делать дробилку для мотора 3-4кВт 380В 1500 об/мин ?

думаю, что двигатель 4 кВт потянет такую как делали мы. Диаметр 500мм толщина 100мм. Если двигатель будет слабоват, то просто можно уменьшить подачу зерна

а какова размера делать внутрений барабан который будет насаживаца на вал мотора? и какой длины молотки?и какая примерно производительность будет у неё для помола ячменя?

как я уже писал, мы п - образные молотки поставили вместо обычных фабричных молотков, поэтому у нас их длина была равна длине обычных, в зависимости от длины молотков и внутреннего диаметра корпуса изготавливаем ротор.По производительности: у нас 40кг за 3-4минуты. Но должен сказать, что из за малого диаметра засыпного отверстия 50мм дробилка работала с недогрузом.

извините,но я не понял.как делать п образные молотки и как их крепить к дискам?и диски если проще из чего зделать?

изготовление молотков показано на рисунке.Просто свариваются три пластины.Сварка держит.Ширина пластин зависит от размера осей и принципиального значения не имеет, так как работает только ребро.Диски вырезаются с металла. Чем толще тем лучше.Центровка конструкции обязательна.
Файлы:
dku2.jpg

У меня есть размороженный центробежный насос с двигателем на станине. Хорошо бы его переделать..

изготовление молотков показано на рисунке.Просто свариваются три пластины.Сварка держит.Ширина пластин зависит от размера осей и принципиального значения не имеет, так как работает только ребро.Диски вырезаются с металла. Чем толще тем лучше.Центровка конструкции обязательна.

Очень интересная конструкция дробления зерна!Но ,я себе сделал молотковую .Вчера пробовал тестировать.Дробит зерно довольно не плохо.Привод от ременной передачи.Но есть и минусы:конструкция вала с двумя дисками, на которые крепятся бичи(молотки), довольно таки тяжеловата и прокрутить за шкив приводного вала не легко.А также ,когда заканчивается зерно в загрузочном бункере,то из него вылетают остатки дробленного и целого зерна,что не очень приятно.Все таки надо переделать загрузку.Но не могу понять ,как производится боковая загрузка - с торца барабана или смещена от центральной вертикальной оси барабана? Подскажите!
Попробую так же ,уменьшить вес конструкции путем замены молотков на пластины.

изготовление молотков показано на рисунке.Просто свариваются три пластины.Сварка держит.Ширина пластин зависит от размера осей и принципиального значения не имеет, так как работает только ребро.Диски вырезаются с металла. Чем толще тем лучше.Центровка конструкции обязательна.

Очень интересная конструкция дробления зерна!Но ,я себе сделал молотковую .Вчера пробовал тестировать.Дробит зерно довольно не плохо.Привод от ременной передачи.Но есть и минусы:конструкция вала с двумя дисками, на которые крепятся бичи(молотки), довольно таки тяжеловата и прокрутить за шкив приводного вала не легко.А также ,когда заканчивается зерно в загрузочном бункере,то из него вылетают остатки дробленного и целого зерна,что не очень приятно.Все таки надо переделать загрузку.Но не могу понять ,как производится боковая загрузка - с торца барабана или смещена от центральной вертикальной оси барабана? Подскажите!
Попробую так же ,уменьшить вес конструкции путем замены молотков на пластины.

При боковой загрузки производительность увеличится, так как зерно будет "засасываться" в дробилку, а не вылетать из нее. Тяжело проворачиваться вал может за счет приводного ремня. Если диаметр барабана больше 30см, то обороты двигателя можно уменьшить до 1500об/мин. Привод экономичнее сделать без ремня просто вал двигателя в вал дробилки

изготовление молотков показано на рисунке.Просто свариваются три пластины.Сварка держит.Ширина пластин зависит от размера осей и принципиального значения не имеет, так как работает только ребро.Диски вырезаются с металла. Чем толще тем лучше.Центровка конструкции обязательна.

Очень интересная конструкция дробления зерна!Но ,я себе сделал молотковую .Вчера пробовал тестировать.Дробит зерно довольно не плохо.Привод от ременной передачи.Но есть и минусы:конструкция вала с двумя дисками, на которые крепятся бичи(молотки), довольно таки тяжеловата и прокрутить за шкив приводного вала не легко.А также ,когда заканчивается зерно в загрузочном бункере,то из него вылетают остатки дробленного и целого зерна,что не очень приятно.Все таки надо переделать загрузку.Но не могу понять ,как производится боковая загрузка - с торца барабана или смещена от центральной вертикальной оси барабана? Подскажите!
Попробую так же ,уменьшить вес конструкции путем замены молотков на пластины.

При боковой загрузки производительность увеличится, так как зерно будет "засасываться" в дробилку, а не вылетать из нее. Тяжело проворачиваться вал может за счет приводного ремня. Если диаметр барабана больше 30см, то обороты двигателя можно уменьшить до 1500об/мин. Привод экономичнее сделать без ремня просто вал двигателя в вал дробилки

Большое спасибо!Все понял.Буду делать боковую загрузку.Но на прямой передачи 3 кв. двигатель будет тяжело запускаться от одной фазы, а тут еще такая масса приводного вала с молотками.У моей конструкции на диске 8 осей.На одной оси по 5 молотков и 5 шайб между ними.Молотки 5 мм толщины,25 мм ширины и 100 мм длины .

А двигаль на сколько оборотов?

изготовление молотков показано на рисунке.Просто свариваются три пластины.Сварка держит.Ширина пластин зависит от размера осей и принципиального значения не имеет, так как работает только ребро.Диски вырезаются с металла. Чем толще тем лучше.Центровка конструкции обязательна.

Очень интересная конструкция дробления зерна!Но ,я себе сделал молотковую .Вчера пробовал тестировать.Дробит зерно довольно не плохо.Привод от ременной передачи.Но есть и минусы:конструкция вала с двумя дисками, на которые крепятся бичи(молотки), довольно таки тяжеловата и прокрутить за шкив приводного вала не легко.А также ,когда заканчивается зерно в загрузочном бункере,то из него вылетают остатки дробленного и целого зерна,что не очень приятно.Все таки надо переделать загрузку.Но не могу понять ,как производится боковая загрузка - с торца барабана или смещена от центральной вертикальной оси барабана? Подскажите!
Попробую так же ,уменьшить вес конструкции путем замены молотков на пластины.

При боковой загрузки производительность увеличится, так как зерно будет "засасываться" в дробилку, а не вылетать из нее. Тяжело проворачиваться вал может за счет приводного ремня. Если диаметр барабана больше 30см, то обороты двигателя можно уменьшить до 1500об/мин. Привод экономичнее сделать без ремня просто вал двигателя в вал дробилки

Большое спасибо!Все понял.Буду делать боковую загрузку.Но на прямой передачи 3 кв. двигатель будет тяжело запускаться от одной фазы, а тут еще такая масса приводного вала с молотками.У моей конструкции на диске 8 осей.На одной оси по 5 молотков и 5 шайб между ними.Молотки 5 мм толщины,25 мм ширины и 100 мм длины .

Вы слишком загрузили двигатель, вполне достаточно будет и 4 оси. В моей стоят всего 10 молотков при двигателе на 7 Квт и 380 в. Производительность 1600-1800 кг/час. Посмотреть на неё можете в параллельной теме про мельницы, она вроде и побольше в объёме (тема).

А двигаль на сколько оборотов?

Двигатель на 1500 оборотов.Стоит шкив на 140мм.На приводном валу 2-х ручьевой шкив на 55мм и на 70мм.Так,что на выходе получается 3000 и более оборотов. Но не очень понял в каком именно месте сделать боковую загрузку?Имеется ввиду в близи оси приводного вала или ближе к концам молотков?

изготовление молотков показано на рисунке.Просто свариваются три пластины.Сварка держит.Ширина пластин зависит от размера осей и принципиального значения не имеет, так как работает только ребро.Диски вырезаются с металла. Чем толще тем лучше.Центровка конструкции обязательна.

Очень интересная конструкция дробления зерна!Но ,я себе сделал молотковую .Вчера пробовал тестировать.Дробит зерно довольно не плохо.Привод от ременной передачи.Но есть и минусы:конструкция вала с двумя дисками, на которые крепятся бичи(молотки), довольно таки тяжеловата и прокрутить за шкив приводного вала не легко.А также ,когда заканчивается зерно в загрузочном бункере,то из него вылетают остатки дробленного и целого зерна,что не очень приятно.Все таки надо переделать загрузку.Но не могу понять ,как производится боковая загрузка - с торца барабана или смещена от центральной вертикальной оси барабана? Подскажите!
Попробую так же ,уменьшить вес конструкции путем замены молотков на пластины.

При боковой загрузки производительность увеличится, так как зерно будет "засасываться" в дробилку, а не вылетать из нее. Тяжело проворачиваться вал может за счет приводного ремня. Если диаметр барабана больше 30см, то обороты двигателя можно уменьшить до 1500об/мин. Привод экономичнее сделать без ремня просто вал двигателя в вал дробилки

Большое спасибо!Все понял.Буду делать боковую загрузку.Но на прямой передачи 3 кв. двигатель будет тяжело запускаться от одной фазы, а тут еще такая масса приводного вала с молотками.У моей конструкции на диске 8 осей.На одной оси по 5 молотков и 5 шайб между ними.Молотки 5 мм толщины,25 мм ширины и 100 мм длины .

Вы слишком загрузили двигатель, вполне достаточно будет и 4 оси. В моей стоят всего 10 молотков при двигателе на 7 Квт и 380 в. Производительность 1600-1800 кг/час. Посмотреть на неё можете в параллельной теме про мельницы, она вроде и побольше в объёме (тема).

Спасибо! Эту ветку я тоже прочитал и не один раз.Ваша конструкция очень оригинальная.\\\мне понравилась.По свободе попытаюсь повторить ее.

Как выбрать лучшую зернодробилку для домашнего хозяйства

Садовая техника

Покупные комбикорма дорогие. Кроме того, неизвестно качество используемого при их изготовлении сырья. Поэтому многие фермерства, птицеводства и домашние хозяйства перешли на самостоятельное изготовление кормов для свиней, птиц и прочих животных. Крупорушки помогают в измельчении зерновых. Чтобы выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства, нужно понять, какой тип измельчителя оптимален для хозяйства.

Виды зернодробилок

Измельчители зерна отличаются конструкцией, типом привода, набором функций и способами дробления.

Чем зернодробилка отличается от кормоизмельчителя

Под кормом подразумевают зерно, траву и корнеплоды, необходимые скоту для правильного питания. Зернодробилки могут перерабатывать только зерновые культуры: ячмень, овес, кукурузу (не в початках), горох и прочие сыпучие продукты. Кормоизмельчители оснащают терками и ножами специальной формы. Двигатель в них защищен от влаги и сока, вытекающего из обрабатываемого сырья. Некоторые приборы могут даже измельчать ветки.

Нельзя утверждать, что кормоизмельчитель лучше или зернодробилка удобнее. Комбинированное устройство дешевле, чем два отдельных прибора, но менее надежно. При использовании зернодробилки для измельчения других видов корма (кроме зерна) требуются дополнительные усилия.

Способы дробления

В зависимости от используемого инструмента, бывают 4 разновидности переработки зерен в устройстве:

  • ножевой (роторный);
  • молотковый;
  • дисковый;
  • вальцовый.

Диски используют в основном для измельчения кукурузы. Дробилки с вальцами нашли применение на промышленных предприятиях. В крупорушки вальцового типа можно засыпать влажное зерно. В домашнем хозяйстве чаще встречаются роторные и молотковые зернодробилки.

Конструкция устройства

У любой зернодробилки будет присутствовать корпус с опорной рамой, загрузочное отверстие, приводной элемент, измельчающий инструмент, сито и выходное отверстие. Особенности строения зависят от типа дробления, набора функций, стремления производителя облегчить прибор и сделать его более компактным. На форумах можно найти чертежи самодельных зернодробилок.

Тип привода

В качестве привода может быть электрический двигатель, пневматика или руки фермера. Понять, какая зернодробилка лучше мелет, помогают отзывы. Ручные зернодробилки практически не используются, их вытесняют электрические приборы. Работающая от сети крупорушка существенно увеличивает скорость обработки и снижает трудозатраты. Пневматические устройства небольшого размера и измельчают исключительно мелкие виды зерновых (не крупнее кукурузы).

На какие характеристики обращать внимание при выборе крупорушки

Чтобы решить, какую зернодробилку выбрать для дома, оцените производительность прибора. Если в хозяйстве много птиц и скотины, стоит рассмотреть технику, перерабатывающую 400 килограммов сырья в час. Для небольших подворий хватит производительности 150-250 кг/ч. Чем больший объем обрабатывает зернодробилка, тем мощнее должен быть установленный мотор.

Некоторым владельцам важно, чтобы крупорушка перемалывала траву, корнеплоды и ветки. Можно поискать устройства, оснащенные разными типами терок и ножей. Согласно отзывам, большей надежностью обладает унифицированная техника.

Обратите внимание на размеры устройства. Стоит заранее продумать, где будет стоять техника, а также будет она установлена стационарно или временно.

Что лучше: нож или молот

Оба инструмента имеют сильные и слабые стороны. Приборы с ножами компактнее, чем молотковые. Двигатель роторных крупорушек обеспечивает быстрое вращение лезвий, поэтому его ресурс ниже, чем у приборов с молотком.

Молотковые зернодробилки работают медленнее, экономнее, качество помола у них выше. Роторные дробилки практически безотходные, но требовательны к качеству зерна: камень может повредить нож.

ТОП-7 лучших зернодробилок по отзывам фермеров

В рейтинге представлены зернодробилки, используемые для бытовых нужд. Модели распределены по трем группам (в зависимости от цены). Отзывы владельцев помогут выбрать зернодробилку для домашнего хозяйства.

Крупорушки ценой до 3000 рублей

Дешевая техника не предназначена для обработки больших объемов сырья. Корпус обычно изготавливается из тонкой стали, устанавливается маломощный электродвигатель. Выбор зернодробилки бюджетного класса оправдан для небольшого подсобного хозяйства.

Читайте также: