Грс урожай 10 технологическая схема

Обновлено: 05.10.2024

Транспортировка газа от месторождения до конечного потребителя осуществляется по магистральным газопроводам. Рабочее давление газа в магистральных газопроводах достигает 11,8 МПа (11,8 кг/см 2 ). Высокое давление магистрального газопровода не подходит для местных газораспределительных сетей, так как они рассчитаны на давление до 0,6 МПа (6 кг/см 2 ).

Поскольку внутригородская система газоснабжения не рассчитана на работу под давлением больше 0,6 МПа, возникает необходимость в мероприятиях по снижению давления газа до приемлемых величин. Поэтому, прежде чем поступить в распределительные газопроводы системы газоснабжения города, магистральный газ поступает в автоматизированные газораспределительные станции (ГРС).

Газораспределительная станция (ГРС) - это комплекс установок технического, измерительного оборудования, а также системы распределения и регулирования давления газа.

Одна из самых важных задач стоящих перед ГРС - это равномерное снабжение и подготовка газа для потребителей в соответствие СП 62.13330.2011. Основная функция газораспределительной станции – это обеспечение качественного редуцирования газа до требуемых значений и поддержание заданного выходного давления стабильным независимо от изменения давления на входе в станцию. Но это не единственная ее функция.

ГРС подает в газораспределительную сеть газ с давлением до 1,2 МПа. Это давление может быть приемлемо для определенных промышленных предприятий, которым такое давление газа требуется по условиям специфики технологических процессов. Но для городской сети газораспределения - это все еще слишком много.

В магистральном газопроводе газ
подается давлением 11,8 МПа

Газораспределительная станция ГРС
снижает давление газа до 1,2 МПа

Непосредственно перед потребителем
для снижения газа устанавливается ШРП

Проблема редуцирования с 1,2 МПа до 0,3-0,6 МПа решается установкой газораспределительных пунктов (ГРП). Их основная задача также состоит в редуцировании входного давления и поддержании стабильного значения давления на выходе. Но их производительность значительно ниже, чем у газораспределительной станции, и состав оборудования, как правило, ограничивается тремя узлами: очистки, редуцирования и учета.

Снижение давления до значений, требуемых бытовому газовому оборудованию (0,002 МПа), производится с помощью шкафных регуляторных пунктов (ШРП), устанавливаемых непосредственно перед потребителем или группой потребителей газа. ШРП представляет собой металлический шкаф с установленным внутри основным оборудованием: фильтр газа, регулятор давления, предохранительные запорный и сбросной клапаны.

Современная ГРС – это комплекс сложного технического оборудования, состоящего из следующих основных узлов, работающих в автоматическом режиме:

узел очистки поступающего газа от механических примесей и капельной влаги;
узел одоризации газа, то есть добавления в газ специальных химических соединений для придания ему характерного резкого запаха;
узел коммерческого учета расхода газа;
узел редуцирования давления газа.

Кроме перечисленных функций, ГРС может содержать следующие узлы: узел переключения, узел предотвращения гидратообразования, узел подготовки импульсного газа, узел отбора газа на собственные нужды. Состав и производительность узлов, входящих в состав ГРС, определяется на стадии проектирования станции. Так, при проектировании будущей станции газораспределения учитывается СТО Газпром 2-3.5-051-2006. На комплектацию ГРС влияет и ожидаемая производительность. Так, различают: малые (1–50 тыс. м 3 /ч.), средние (50–160 тыс. м 3 /ч), большие (свыше 160 тыс. м 3 /ч).

Обычная пропускная способность ГРС достигает около 200 тыс. м 3 /ч. Поэтому иногда на станциях применяется поэтапная схема снижения давления газа. В основном ГРС, построенные на магистральных газопроводах, снижают давление по одно-, двух- или трехступенчатой схеме.

Если производительность ГРС более 2 тыс. м 3 /ч, могут быть включены установки по утилизации энергии транспортируемого газа для экономической целесообразности.

На ответвлениях от основных газопроводов строятся автоматические ГРС. Такие станции предназначены для снабжения небольших населенных пунктов. Дополнительно станции подразделяют на газорегуляторные пункты (1000-30000 м 3 /ч) и газорегуляторные установки (до 1500 м 3 /ч).

Для питания промышленных и сельскохозяйственных объектов, кольцевых газопроводов вокруг больших поселений и городов строят контрольно-распределительные ГРС пропускной способностью от 2000 до 12000 м 3 /ч. На газопромыслах строятся промысловые ГРС. Назначение - очистка газа от примесей и влаги. Непосредственно рядом с потребителем, будь то предприятие или населенный пункт, строятся конечные станции.

Газораспределительные станции различаются также по типу возведения самой конструкции.

Станции индивидуального проектирования

Оборудование газораспределительной станции индивидуального проектирования размещается на жесткой раме в технологическом блоке с параллельно включенным узлами ГРС. Редуцирующие линии расположены параллельно раме, трубопроводы для узла очистки газа располагаются на вертикальных стойках параллельно друг другу. Теплообменники системы подогрева газа расположены на отдельной раме, установленной перпендикулярно раме с редуцирующими линиями. Подобные станции располагаются недалеко от крупных городов. Их отличие заключается в улучшенных условиях обслуживания и управления. Подобные станции подбираются индивидуально по всем параметрам Заказчика.

ГРС в блочно-комплектном исполнении содержит блоки переключения, узлы очистки и подогрева, редуцирующие линии, а также систему одоризации, блоки учета расхода газа и сигнализации. Оборудование располагается на жестких сварных рамах. Блоки между собой соединены трубопроводами: это образует законченный комплекс станции.

БК-ГРС, как и станции индивидуального проектирования, используются в газоснабжении городов, населенных пунктов и промышленных предприятий от магистральных газопроводов с давлением газа от 12 до 55 кгс/см 2 и поддержания выходного давления 3, 6, 12 кгс/см 2 .

Главным плюсом подобного решения - это сокращение сроков и затрат на строительство. Блок-боксы представляют собой металлический каркас, обшитый трехслойными панелями, обладающими высокой огнестойкостью при сравнительно легкости конструкции. Панели хорошо защищают и от низких температур. ГРС может иметь несколько линий выхода к потребителю.

Автоматические газораспределительные станции (АГРС)

По комплектации автоматическая ГРС практически ничем не отличается от предыдущих двух типов. Главным плюсом данных станций является работа в автономном режиме, то есть без постоянного присутствия персонала. АГРС снижают давление газа с высокого (55 кгс/см 2 ) до низкого (3-12 кгс/см 2 ) и поддерживают на заданном уровне с точностью до +/- 10 %.

Большая часть газораспределительных станций была построена в 70-ых годах, когда происходило массовое и активное подключение к газу населенных пунктов, предприятий СССР, а также прокладывались многие километры газопроводов до европейских потребителей. Сейчас идет комплексная программа по реконструкции и техническому перевооружению ГРС.

Автоматизированные газораспределительные станции (АГРС) типа "UG Урожай" производительностью до 30 000 нм3/ч

Компания проектирует и производит автоматизированные газораспределительные станции (АГРС) в блочном и блочно-модульном исполнении с производительностью до 10 000 нм3/час.

Автоматизированные газораспределительные станции типа "UG Урожай"

ГРС предназначена для очистки, подогрева, измерения расхода газа, снижения и поддержания в заданных пределах давления природного газа.

Допускается, в модификациях АГРС, по требованию заказчика, оговоренному в опросном листе, объединять или не включать в конструкцию АГРС отдельные узлы и системы.

Теплоизоляционное покрытие используется на трубопроводах, подводящих теплоноситель к теплообменникам, на оборудовании котельной, а также на измерительные участки газопровода. Регуляторы давления имеют в конструкции встроенные шумоглушители.

Срок безопасной эксплуатации – 33 года.
Гарантийный срок эксплуатации – 18 мес., но не более 24 месяцев со дня отгрузки.

Требования к качеству транспортируемой среды согласно СТО Газпром 089-2010.

Техническое обслуживание должно производиться в соответствии с графиком, утверждённым руководством эксплуатирующей организации. Техническое обслуживание комплектующего оборудования должно проводиться в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на оборудование.

Уникальные ЗИП входящие в комплект поставки: прокладки, комплекты отжимные для фланцевых соединений, оправки, мембраны, фильтроэлементы, механизмы перемещающие, катушки с фланцами. Состав и количество уникального ЗИП меняется в зависимости от применяемого оборудования.

В поставку АГРС входит руководство по эксплуатации с описанием основного оборудования и принципом его работы, рекомендации по техническому обслуживанию, правилами безопасности при работе на объекте, а также все необходимые схемы для эксплуатирующей организации.

Применяемые на АГРС теплообменники обеспечивают стабильный и безопасный нагрев транспортируемой среды во всем заданном диапазоне перепада давления и температуры с требуемой производительностью. При изменении заданных условий, заводом изготовителем подбираются теплообменники удовлетворяющие требованиям надежной и безаварийной работы.

Для работы АГРС необходимо подвести источник питания требуемой мощности. При согласовании с заказчиком возможна поставка АГРС с дизель-электростанцией для автономного питания или другими источниками электроснабжения.

На случай отключения электроэнергии ГРС оснащена щитом КСБП для бесперебойной работы оборудования особой группы 1 категории на 8 часов. При исчезновении управляющего сигнала либо отсутствия давления импульсного газа АГРС продолжит работу в заданном режиме, без возможности дистанционного управления. Разовое повышенное содержание влаги и механических примесей в газе не повлияет на чистоту газа на выходе из АГРС, уменьшится срок плановой замены фильтроэлементов.

ГРС соответствует требованиям СТО Газпром 2-3.5-051- 2006 "Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов" и "Временным техническим требованиям к газораспределительным станциям (ГРС)", соответственно, применяются материалы и оборудование химически устойчивые к компонентам транспортируемой среды, устойчивые к вибрациям, к повышенным и пониженным температурам, влажности и другим условиям эксплуатации дополнительно оговоренных заказчиком.

Номенклатура и количество комплектов ЗИП соответствует применяемому оборудованию на ГРС:

· регуляторы давления газа;

· комплексы для измерения количества газа;

· узлы дозирования одоранта;

Дополнительно, (при наличии в составе АГРС) в ЗИП включаются комплекты: фильтра-газового, ёмкости сбора, хранение и выдачи конденсата, ёмкости сбора, хранения и выдачи одоранта и др.

- полная заводская готовность;

- единое блок-здание, что существенно сокращает выполнения площадочных работ и исключает прокладку межблочных коммуникаций;

ГРС предназначены для подачи газа населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям в заданном количестве с определенным давлением, необходимой степенью очистки, одоризации и учетом расхода газа.

На выходе ГРС обеспечивается подача заданного количества газа потребителю в соответствии с договором на поставку.

Номенклатурный перечень разработан в соответствии с "Программой по обеспечению надежности и безопасности газораспределительных станций магистральных газопроводов" на 1998 - 2003 годы и утвержденной Заместителем Правления ОАО "Газпром" Ремизовым В.В. для выбора необходимого типа ГРС в период реконструкции.

В настоящем Номенклатурном перечне газораспределительных станций магистральных газопроводов представлены ГРС, выпускающиеся в России, имеющие лицензии и сертификаты соответствия требованиям нормативных документов по безопасности в нефтяной и газовой промышленности, а также соответствующие Федеральному закону "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Рис. 1. Классификация типов ГРС, эксплуатируемых на объектах
"Урожай*" - с производительностью от 50,0 до 500,0 тыс. м 3 /ч отрасли
ГРС-БКУ 100* свыше 100 тыс. м 3 /ч по спецзаказу

Рис. 2. Структурная схема ГРС с одним потребителем

Рис. 3. Структурная схема ГРС с двумя потребителями

3.1. Установка сепарации и редуцирования газа "СИРИУС"

Предназначена для очистки и редуцирования природного и попутного нефтяного газа, используемого в промышленных котельных или для коммунальных нужд.

Габаритный чертеж изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12

Технические характеристики
Пропускная способность сепаратора
Q=52540 нм3/ч при Р=3,3 МПа
Q=67430нм3/ч при Р=5,5 МПа
ΔР=5кПа

Газовая схема изделия БППГ-52000-5.5-3.14/0.12

Взаимное расположение блоков между собой может быть изменено по указанию проектной организации
Места расположения ёмкости для слива конденсата определяет проектная организация
Окна, дефлекторы, кронштейны трубопроводов, продувочные и сбросные трубопроводы,КИП, ёмкость для слива конденсата – не показаны
Трубопроводы подачи газа до ДКС (до выхода1) вместе с арматурой и оборудованием, после фильтров-сеператоров тонкой очистки выполняются из коррозионностойкой стали

Габаритный чертеж блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)

Принципиальная схема

Технические характеристики блочного пункта подготовки газа БППГ-280000-1.2/0.03-1.2/0.12-1.2/0.3-(5)

Технические характеристики (стр 26)

Относительная погрешность измерения расхода газа узлов коммерческого учета со счетчиком 3 - не более 0,5 %.

Относительная погрешность измерения расхода газа узлов технологического учета со счетчиками 5,6,7 - не более 1,25%.

Читайте также: