Инъектор для внесения жидких удобрений в почву

Обновлено: 05.10.2024

Жидкие минеральные удобрения уже доказали свои преимущество перед гранулированными, а именно пролонгированным действием и максимальным усвоением действующего вещества. Жидкая форма удобрений наиболее доступна для растений, особенно в засуху, концентрация действующего вещества в таких удобрениях выше, чем в гранулированных, в то время как стоимость продукта ниже. Удобрения вносятся непосредственно в прикорневую зону, что обеспечивает их предельно эффективное усвоение. Такая подкормка позволяет экономить удобрения, которые расходуются меньшими дозами в сравнении с поверхностным внесением и лучше поглощаются растениями. Благодаря этому экономия на удобрениях составляет порядка 30-40% в сравнении с поверхностным внесением, ведь в условиях жаркой и засушливой погоды применение сыпучих удобрений типа карбамида и селитры нецелесообразно из-за их испарения (улетучивается до 40%). Поэтому более эффективным является внесение жидких азотных удобрений с непосредственной заделкой их в почву.

Одним из самых эффективных и универсальных азотных удобрений является КАС — водный раствор аммиачной селитры и карбамида, который содержит 32% азота. Он быстро поглощается растениями и не имеет в составе свободного аммиака, благодаря чему обладает преимуществом перед твердыми азотными удобрениями. Однако есть у удобрения и свои минусы: большая трудоемкость внесения, низкая производительность и ожоги, которое появляются при попадании КАС на листья растений.

В качестве подкормки КАС можно вносить несколькими способами, однако они имеют свои недостатки. Так, распыление по полю может использоваться только ранней весной, опрыскивание способно вызывать сильные ожоги на поверхности листьев при работе на неровной почве и при разворотах техники. Третий метод — использование культиваторов-растениепитателей для междурядной обработки — имеет низкую производительность. Кроме того, при небрежном внесении также могут повреждаться посевы.

Применение данных технологий накладывает ограничения. Так, опасаясь ожогов растений, подкормки проводят только тогда, когда зерновые достигли более поздних периодов развития. Наилучшее время для приема — та часть дня, когда температура не превышает 18 °C, и отсутствует яркое солнце. Как правило, это ранние утренние или вечерние часы. Важно помнить, что усвоение азота днем идет быстрее, чем ночью, поэтому для внесения предпочтение отдают вечерним часам.

Наиболее эффективным способом внесения КАС является использование мультиинжекторов — модулей для внесения жидких удобрений непосредственно в почву.

Мультиинжектор предназначен для точечных инъекций жидких удобрений. Модуль снабжен двумя консолями с инъекционными колесами. С помощью длинных игл на колесах жидкость вводится в почву на нужную глубину. Модуль идеально подходит для внесения удобрений при мульчировании и прямом посеве, так как питательные вещества доставляются напрямую к корням.

📝ЛИКВИЛАЙЗЕР DUPORT – один из самых распространенных агрегатов, предназначенных для внутрипочвенного внесения жидких удобрений. Состоит из прицепной бочки для рабочего раствора и рамы с захватом до 15 м, на которой установлены колеса со специальными игольчатыми форсунками. Последние, погружаясь в почву, и производят впрыск удобрений с шагом 16 см. Междурядье же самих колес составляет 25 см.

Такой способ внесения удобрений позволяет повысить эффективность их усвоения культурами и увеличить урожайность. В случае засушливого сезона и при недостатке влаги в весенний период эффект от применения Ликвилайзера становится более заметным.

📌ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

✅Работа с КАС требует особенного внимания к смазке рабочих органов:

✅Оптимальная рабочая скорость должна быть не более 10-12км/ч:

✅Ликвилайзер автоматически регулирует норму внесения:

✅Обратите внимание на подбор игольчатых форсунок:

✅Диапазон нормы внесения составляет 150-600 л/га:

📌ОКУПАЕМОСТЬ:

Применение жидких форм удобрений позволяет сэкономить на удобрениях в виду высокого коэффициента их усвояемости растениями и получить дополнительный урожай. В условиях недостатка влаги прибавка в урожайности может составить до 15% и больше в сравнении с применением гранулированных удобрений.

📌ОПЫТ ПОДПИСЧИКОВ:

📌АЛЬТЕРНАТИВЫ:

Внутрипочвенное внесение жидких удобрений – перспективное и эффективное решение для получения стабильных, высоких урожаев, в меньшей степени зависящих от погодных условий. Ликвилайзер от Duportявляется одним из самых известных агрегатов для такого применения, но и одним из самых дорогих. Тем не менее, по отзывам подписчиков ДиректФарм, даже такая дорогая машина способна окупить себя за 3 сезона. А в условиях недостатка влаги окупаемость комплекса может пройти в более короткий срок.


Голландская компания DUPORT является одной из ведущих компаний в области производства машин для внесения жидких удобрений. Сельскохозяйственный агрегат
Liquiliser специально разработан для инъекций жидких удобрений в почву.

Компания DUPORT уже 15 лет на рынке предлагает своё видение технологии внесения жидких удобрений. Один из агрегатов – Liquiliser, позволяет вносить всю необходимую норму КАС (а так же сульфат аммония и ЖКУ) для вегетации непосредственно в прикорневую зону за один проход.

Машина состоит из двух основных частей — бака с транспортными колесами и прочной рамы с колесами, снабженные длинными иглами, через которые производится ввод жидких удобрений на заданную глубину в почву. Агрегатируется с тракторами 7/8 серии.

DUPORT Liquiliser используется в основном для введения жидких удобрений (KAC, раствор мочевины и сульфат аммония, ЖКУ) на пашнях или пастбищах. Обычные (граннулированные) азотные удобрения имеют КПД всего лишь 65-85% (научно доказано). Эффективность введенных жидких удобрений значительно выше. Кроме того, этот вид внесения удобрений обеспечивает хорошее развитие корневой системы и идеально подходит для мульчирования и прямого посева потому, что удобрения достигают корневой зоны и не связываются свободными органическими частицами. Кроме того, эффект вентиляции оказывает положительное влияние, особенно на заплывшую глинистую почву. Поскольку удобрения не применяются поверхностно, рост сорняков также снижается. В дополнение к азотным удобрениям, в настоящее время существуют комплексные удобрения, например с фосфатом и с серой. Пользу от действия данного типа удобрения уже успели оценить во многих уголках нашей страны (Краснодарский край, Черноземье, Алтай).

Рабочие иглы (материал — нержавеющая сталь) усиленные карбидо-вольфрамовыми наконечниками, привинчены к инъекционным колесам и функционируют совместно с прочными, надёжными, одноплечными и бесстыковыми пружинами. Их качество позволяет успешно обрабатывать даже тяжёлые глинистые и каменистые почвы. Колеса расположены на расстоянии 25 см друг от друга с продольным расстоянием между рядами 16 см - это позволяет оптимально распределить удобрение по всей площади поля.
Как правило, норма внесения находится в пределах 150-600 л/га - это позволяет производить как небольшую подкормку растений, так и агрессивную обработку низкоплодородистых земель. Помогает машине в этом высокоточный управляющий блок, гарантирующий эффективность и точность внесения удобрений. Управление изменением нормы внесения для удобства расположено в кабине трактора. Также комплектация Liquiliser предполагает возможность учета пожеланий покупателей.
Опционально возможна комплектация DUPORT с раздвижным мостом (3 - 4,4 м). Liquiliser доступен с рабочей шириной от 2,3 до 15,5 м (15,0 м. не габарит в транспортном положении), а иглы длиной 8 см подходят для любых типов почв. Данная технология внесения идеальна при мульчировании и прямом посеве, поскольку питательные вещества при достижении корней защищены от воздействия свободных органических частиц, солнечных лучей, ветровой эррозии.

Из материала вы узнаете:
– Выводы Виталия Ковырева, директора хозяйства, о разнице в обработке КАС с помощью опрыскивателя и инъектора ОСА.
– Почему азот более эффективно усваивается растениями при внесении КАС инъектором.

— Алексей, в чем заключаются преимущества инъекционного внесения жидких удобрений?


— КАС можно вносить опрыскивателями по листу или другими машинами в почву, эффект будет отличаться от инъекционного внесения?

— При внесении КАС дождеванием лист способен впитать максимум 25% полезных веществ, а остальное просто улетучивается. ЖУ, внесенное инъекциями, используется на 100%, то есть чтобы получить такой же эффект дождеванием, нужно внести в 4 раза больше КАС. Кроме того, наша машина оснащена аппаратурой, которая очень точно отслеживает вносимую норму и позволяет регулировать расход на гектар.

В условиях изменяющегося климата все больше российских хозяйств выбирают жидкие удобрения для подкормки растений, потому что такое решение является эффективным в условиях недостатка влаги в почве. Но как донести полезные вещества растению в полном объеме? Технология инъекционного внесения ЖУ непосредственно под корень растения — оптимальное решение для большинства сельхозпроизводителей, может применяться с любой технологией почвообработки. Корни растения поглощают ЖУ независимо от содержания воды в почве. Как следствие — улучшенная засухоустойчивость, более развитая корневая система и в итоге высокая урожайность и качество зерна. При этом инъекционное внесение ЖУ имеет пролонгированное действие, позволяет экономить удобрения, не требует последующей заделки и не наносит ожогов растению.

— Из каких основных частей состоит инъектор ОСА?

— Машина состоит из рамы, на основной балке которой располагаются инъекционные колёса, поднимающиеся в транспортное положение гидравликой. На раме установлен бак для ЖУ, 4-х ступенчатая система фильтрации, распределяющая аппаратура в виде распределяющей рампы, на которой установлены клапаны, регуляторы и измерители объема потока. В кабине трактора находится компьютер, который анализирует полученные сигналы и дает команду на управляющие клапаны, чтобы те в свою очередь выдали необходимый объём удобрения на инъекционные колёса.

— Какие модели инъектора ОСА выпускает ваше предприятие?

— Изначально была спроектирована машина шириной захвата 9 м 45 см и баком для ЖУ емкостью 4 м3, которую мы так и назвали: ОСА 9.45. На тот момент перед нами не стояла задача создания широкозахватной машины, мы хотели сделать универсальный инъектор с возможностью работы как по зерновым культурам, так и пропашным. То есть ОСА 9.45 может работать с междурядьем 45 и 70 см, и для ее переоборудования не нужно ничего докупать.

— Машиной ОСА можно вносить только КАС или любые ЖУ?

— В принципе можно вносить любые жидкие удобрения, но чаще всего инъекторы приобретают хозяйства для внесения КАС‑32. Это на сегодняшний день самое распространенное жидкое удобрение и, наверное, самое эффективное. КАС — крайне агрессивная смесь, поэтому в конструкции нашей машины используется исключительно нержавеющая сталь и специальный пластик. Детали, которые невозможно сделать из этих материалов, мы красим полимерной порошковой краской, которая инертна в принципе ко всем химическим соединениям. Сами инъекционные колеса делаются из нержавеющей стали методом штамповки, которая более надежна, чем сварная конструкция.

— Нужно ли запахивать внесенные инъектором жидкие удобрения?

— Нет, этого не требуется, потому что жидкость впрыскивается на глубину около 8 см и там остаётся, с течением времени она не испаряется.

— С какими тракторами агрегатируется ваша техника?

— Нашим прицепным 9-метровым машинам требуется трактор не ниже 2 тягового класса с объемом гидробака не менее 35 л, то есть МТЗ‑1221 и выше. Для 12-метровой машины требуется трактор не ниже 3 тягового класса. В принципе, 9-метровую машину может тянуть и трактор меньшей мощности, но здесь возникает сложность с гидросистемой. На опрыскивателях в основном применяются насосы, подающие КАС в систему распределения, с приводом от карданного узла, но из опыта известно, что они не очень надежны. Учитывая этот факт, на наших машинах устанавливается центробежный насос с приводом от гидравлики. При недостатке масла в гидросистеме оно перегревается в системе привода насоса подачи КАС, поэтому модели МТЗ‑80 и 82 с нашей техникой работать не могут. Мы применили в инъекторе систему охлаждения масла, установили дополнительный гидробак, радиатор с электровентилятором и систему оптимизации гидравлического потока, это позволило ОСЕ работать с тракторами класса МТЗ‑1221. С тракторами импортного производства ОСА работает без проблем, а на практике почти все наши клиенты агрегатируют инъектор с тракторами John Deere 6 серии.


— Какой компьютер используется для управления вашей техникой?

— Мы используем два вида компьютеров российского производства: Ирбис, который представляет оптимальное решение в эконом-версии машины, и Барс‑5, имеющий расширенные возможности. Несущая балка, на которой располагаются инъекционные колёса, разбита на пять секций, на каждой секции располагается определённое количество инъекционных колёс, и когда тракторист доходит до края поля, то ему необходимо отключить секции, идущие по перекрытию. В машинах, оснащенных более простым компьютером Ирбис, трактористу для выполнения этой операции необходимо выйти из машины и отключить клапаны вручную. Более продвинутый компьютер Барс‑5 позволяет выполнять эту операцию из кабины трактора.

— В какой фазе можно проводить внесение удобрений инъекциями?

— В основном хозяйства работают по этой технологии весной по всходам, как только влажность почвы позволяет выйти в поле, потому что слишком мокрая почва налипает на колеса инъектора, и работа проводится не совсем оптимально. Рекомендуется вносить ЖУ до фазы выхода в трубку, в этом случае даже примятые растения восстанавливаются. Некоторые хозяйства работали и после этой фазы, потому что возможные потери от прикатывания компенсируются приростом урожайности с лихвой. Наши инъекторные колёса имеют оптимальные геометрические размеры и не подрезают культуру, вышедшую в трубку, как более широкие колёса аналогичных машин. Кроме того, финальная проверка и наладка оборудования проходит на поле у сельхозпроизводителя, мы настраиваем прижим таким образом, чтобы повреждение растений не происходило и почва инъекционными колёсами не прикатывалась.

— Как может повлиять налипание почвы на работу инъектора?

— У многих аналогичных машин при налипании почвы происходит выглубление и даже заваливание на бок инъекционных колес, потому что каждое колесо в них подвешивается на одинарной пружине, которая при налипании на нее почвы теряет достаточную жесткость. Мы учли такие моменты, и в нашей машине инъекционные колеса крепятся в спарке на одном подпружиненном кронштейне, что исключает заваливание. Кроме того, такая подвеска компенсирует копирование почвы до 15 см, и вымеления не происходит. Поэтому, когда проходят дожди и конкуренты ждут, когда просохнет почва, ОСА продолжает работать!

— Насколько ОСА дешевле импортных аналогов?

— Если сравнивать ОСУ с конкретной машиной Liquiliser голландского производителя Duport, то наша техника дешевле почти в три раза. При этом она обладает преимуществом по сравнению с аналогами по скорости работы: все аналоги работают со скоростью до 8 км/ч, а ОСА — до 10 км/ч. Есть у нашей техники и ряд других преимуществ.

— Как налажено сервисное обслуживание машин ОСА?

— Наша сервисная бригада работает 24 часа в сутки и 7 дней в неделю. Для этого у нас имеется автопарк дежурных машин и группы специалистов, которые выезжают для устранения неполадок или настройки инъекторов. Пока приходится выезжать не столько из-за технических неполадок, сколько из-за проблем с приемом сигнала спутника. Следящая аппаратура анализирует скорость машины и в соответствии с этим регулирует подачу жидкости, но сигнал не везде бывает стабильным. В решении этой проблемы помогает изменение настроек.

Наше предприятие выпускает не только сельскохозяйственные машины, но и выполняет заказы предприятий оборонной промышленности, а так как контроль качества этих направлений общий, то и надежность выпускаемой сельхозтехники на высоте.


(не является рекламным отзывом)

— Виталий Николаевич, сколько в хозяйстве имеется пахотной земли и какую технологию почвообработки вы применяете?

— В хозяйстве около 2000 га пашни — это тяжелые земли, подтопляемые, так как находятся в пойме реки, поэтому если почву не обрабатывать глубоко, образуется плужная подошва. Мы стараемся уходить от пахоты и используем ее минимально, а в основном применяем глубокую безотвальную обработку.

— Какие культуры вы выращиваете и как их чередуете в севообороте?

— Основную площадь занимает озимая пшеница, бобовые культуры и кукуруза, второстепенное значение имеют подсолнечник и сахарная свекла, потому что их нужно возвращать все в севооборот реже. После пшеницы сеем, как правило, пропашные культуры — свёклу, подсолнечник и кукурузу, в прошлом году пробовали рапс, но этом году, к сожалению, он вымерз из-за недостаточного снежного покрова и возвратных заморозков. После уборки пропашных культур поле дискуем, культивируем и сеем пшеницу. Иногда на минимальных площадях до 100 га вынуждены прибегать к полупару, то есть сеем пшеницу по пшенице, и в этом случае пашем отвально, чтобы заделать солому и предотвратить развитие болезней и вредителей.

Хозяйство приобрело инъектор Оса шириной захвата 9,45 м и увеличенную бочку объемом 6 м кв. Чтобы сократить время на заправку

Инъектор агрегатируется с МТЗ-2022. Для этого на трактор установили регулятор потока, радиатор и дополнительный гидробак

Обработка проводилась в фазе выхода в трубку из-за нестандартных погодных условий.
Желательно вносить КАС раньше

Слева — участок поля, обработанный инъектором Оса, справа — опрыскивателем. Разница заметна визуально

— Почему вы решили приобрести инъектор ОСА?

— Мы все время ищем новые производственные решения, потому что сейчас нельзя стоять на месте, изменяющиеся климатические условия подталкивают нас к этому. Именно изменения климата заставили нас задуматься о применении технологии внесения жидких удобрений инъектором для корневой подкормки. В этом году мы приобрели инъектор ОСА и использовали его на озимой пшенице. Спасибо нашим отечественным производителям, которые сделали машину существенно дешевле импортных аналогов.

— Расскажите о комплектации вашей машины.

— Мы приобрели инъектор шириной захвата 9,45 м и бочку объемом 6 м3, а не стандартную 4 м3, чтобы тратить меньше времени на заправку. Кроме того, я заказал в комплектации не спаренные узкие колеса, а широкие низкого давления, чтобы меньше проваливались. Узкие колеса позволяют использовать инъектор на междурядьях разной ширины, но мне не нужна универсальная машина, я пока не планирую использовать инъектор на пропашных культурах.

— С каким трактором агрегатировали новую машину и хватило ли его мощности для работы?

— Инъектор агрегатировали с МТЗ‑2022. После того как нам установили регулятор потока, радиатор и дополнительный гидробак, отработали нормально, без этого оборудования трактор работал с небольшими проблемами. С импортными тракторами инъектор агрегатируется отлично, так как у них немного другая система гидравлики и объёмы масла совсем другие, к тому же установлены регуляторы потока, а на нашей технике их нет.

— Какое удобрение вносилось новой машиной?

— Вносили КАС‑32 в норме 200 л/га, в который добавлялся сульфата аммония. Раствор делали сами на растворном узле, никаких проблем не возникло. На выкачке у инъектора стоят хорошие фильтры, и не выпустят осадок, если он образуется.

Технология инъекционного внесения позволяет повысить усвоение азота растениями, соответственно увеличивается урожайность.

Виталий Ковырев отмечает, что разница между обработанными участками поля с помощью инъектора и опрыскивателя колоссальная: там, где была обработка по листу, культура светлее. Итоги по урожайности будут подведены позже.

Хозяйство планирует в следующем году обработать КАС всю площадь с помощью инъектора Оса, а также, возможно, попробовать вносить бактериальные препараты данной техникой.

— Какую площадь удалось обработать и на какой скорости?

— Мы обработали 1000 га, вносили удобрение на скорости 12 км/ч. Я считаю, что это оптимальная скорость, так как при большей скорости идёт закидывание КАС на поверхность, потому что он подается под давлением. В некоторых хозяйствах работают на скорости не более 10 км/ч, опасаясь, что при выбросе КАС будет ожог на листе. Как показал мне опыт этого года, можно совершенно спокойно работать со скоростью 12 км/ч. При такой скорости за смену мы успевали обработать до 90 га, хотя можно и больше, но это зависит от организации заправки и подвоза смеси. На заправку уходит около 20 мин при оптимальной организации.

— В какой фазе развития растений вы вносили КАС?

— Желательно проводить подкормку до фазы выхода в трубку, но у нас эта весна была нестандартной, из-за погодных условий мы простояли почти месяц, и работать пришлось только в фазе выхода в трубку, частично — по уже переросшей пшенице. К сожалению, всю площадь обработать не успели, около 100 га остались необработанными и по ним мы прошлись опрыскивателем. Я для себя решил, что в следующем году для внесения КАС инъектором буду выезжать весной как только смогу, даже по заморозкам, потому что считаю, что в этом ничего страшного нет. Главное — успеть обработать всю площадь, потому что там, где мы не смогли обработать инъектором, картина на поле совсем другая.
Ещё не знаю, какие результаты покажет уборка, но визуально поле, обработанное инъектором, от поля, обработанного опрыскивателем, отличается колоссально. Пшеница, которой дали прикорневую подкормку, на колос выше, и даже ее цвет имеет синий оттенок, а там, где обработка была по листу, культура намного светлее. Поэтому лучше начать обработку раньше, чем не успеть обработать всё.


— В обоих случаях подкормка проводилась КАС, почему появилась такая разница в развитии растений?

— КАС содержит три формы азота — аммонийную, амидную и нитратную, при этом только амидная часть способна усваиваться через лист. То есть через лист усвоится только небольшая часть азота, остальное будет просто потеряно. При инъекционной подкормке корнями сразу усваивается нитратная часть КАС, остальные две формы азота переходят постепенно в нитратную, обеспечивая пролонгированный эффект. То есть удобрение будет работать и в фазу кущения, и закладки колоса в трубкование, и непосредственно на налив. Я разговаривал с руководителем хозяйства, которое одним из первых в России приобрело инъектор Liquiliser и использует эту технологию уже много лет. Он рассказывал, что после уборки был сделан анализ почвы у прокола инъектором, и там частично сохранился азот. Я думаю, что при применении инъекционных подкормок растения усваивают до 90% азота при определенных условиях, а внося, например, селитру путем разбрасывания мы выкидываем деньги на ветер, потому что в лучшем случае усвоится только 60% азота.

Технология инъекционного внесения дает много преимуществ, я думаю, можно попробовать поработать инъектором с бактериальными препаратами. Известно, что бактерии желательно сразу заделывать в почву, иначе солнце и низкая влажность могут привести к их гибели. А инъектором эти препараты можно вносить в любых условиях сразу в почву, и хотя опрыскивателем вроде бы получается работать быстрее, но вместе со временем на заделку это преимущество пропадает.

— Что вы можете сказать о качестве инъектора, были ли поломки во время работы?

— Возникала небольшая проблема с электроникой, но так как я разбираюсь в этом вопросе, то ее решили без привлечения представителей компании или сервисной службы. С отечественной электроникой на любой технике часто возникают проблемы, зато она дешевле. Я считаю такую поломку незначительной на фоне цены и достоинств инъектора. В поле он не простаивал, обработали всё, что смогли. Претензий к производителю никаких нет.Конечно, в импортных аналогах есть опции, которых нет в отечественной машине, но если сравнить цену импортного аналога (25 млн руб.) и стоимость ОСЫ (12 млн), то переплачивать 13 млн руб. за импортную электронику я не вижу смысла. Бочка из качественного пластика выполняет свою функцию, рама у инъектора надёжная, а самое главное — компания-производитель не бросает своих клиентов, ее специалисты всегда на связи и, если нужно, обязательно приедут, потому что болеют за свое дело.

Väderstad выводит на рынок новую сеялку Inspire 1200C/S и расширяет модельный ряд Tempo L

В конце 2021 года шведская компания Väderstad представила новинки в сфере посевной техники: 12-метровую зерновую сеялку Inspire 1200C/S и пропашную сеялку Tempo L 16–24 Central Fill с центральным бункером для загрузки семян и удобрений. Эти модели — ответ на запрос аграриев по всему миру.

Экономическая эффективность фотосепаратора TAIHO в хозяйствах Сибири и Поволжья

В 2021 году концерн CNH Industrial увеличил выручку на 55% и закрыл сделку по приобретению компании Raven — одного из крупнейших экспертов в области цифровизации. Продолжает развиваться система AFS Connect, и сегодня ей уже серийно оснащаются новинки — тракторы Magnum 400 и Optum.

Новые модели тракторов Case IH с системой AFS Connect

В октябре компания CNH Industrial провела предпремьерный показ и эксклюзивный тест-драйв двух новых моделей тракторов, которые в ближайшее время станут доступны на российском рынке, — Optum AFS Connect 300 с трансмиссией CVXDrive и Magnum AFS Connect Rowtrac 400 с трансмиссией PowerDrive.

Инъекторные агрегаты
С рабочей шириной от 3 до 9 метров
для внесения жидких удобрений в прикорневую зону по технологии "Cultan"

inektor-mashina-dlya-vneseniya-zhidkih-udobrenij-vulkan-6-veles-agro-navesnoj

inektor-maksi-marin-6-metrovyj-navesnoj

mashina-vneseniya-zhidkih-udobrenij-vulkan-10-veles-agro-navesnoj

inektor-mashina-dlya-vneseniya-zhidkih-udobrenij-vulkan-12-veles-agro-navesnoj

inektor-mashina-dlya-vneseniya-zhidkih-udobrenij-vulkan-12-veles-agro-navesnoj


tekhnika-dlya-vnutripochvennogo-vneseniya-zhidkih-udobrenij-vulkan-12-veles-agro

tekhnika-dlya-vnutripochvennogo-vneseniya-zhidkih-udobrenij-vulkan-12-veles-agro

ИНЪЕКТОРНЫЕ АГРЕГАТЫ
ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЧВУ ПО ТЕХНОЛОГИИ CULTAN

Мшины для внесения жидких удобрений в почву по технологи CULTAN. Производство рабочих органов компанией МаксиМарин начато в 2018 году, выпуск танкеров для точного внесения удобрений в прикорневую зону с 2019 года. Инъекторные агрегаты позволяют повысить урожайность и снизить затраты без ущерба для аграриев! Эти аппликаторы, ликвилайзеры с широким диапазоном ширины внесения удобрений и резервуаров , которые позволяют настраивать их в соответствии с вашими потребностями. Агрегаты выпускаются навесного и прицепного типа. Диапазон рабочей ширины от 3 метров до 12 метров. Диапазон ёмкостей от 500 литров до 3000 литров.

ТАНКЕР






Рама танкера изготовленная с высоко прочной стали, проведено фосфатирование и покраска. Прочность рамы танкера посчитано на емкость до 7000 литров. — Комбинация удобно расположенного заправочных и сливных кранов, фильтров грубой и тонкой очистки, системы управления, резервуара для промывки чистой воды емкостью и ящика для хранения быстрого и легкого доступа. Рабочие органы расположенные на трех крыльях крепятся с помощью резиновых амортизаторов которые гарантируют параллельное движение колесного диска вдоль рядов. Расстояние между рядами составляет 25 см.

Емкости

Агрегаты навесного типа оборудуются пластиковыми баками повышенной прочности объёмом 500 литров. На прицепные агрегаты по выбору заказчика могут устанавливаться 2000 литровые баки изготовлен с антикоррозийного стекловолокна с волнорезом, или 2000 литровые 2500 или 3000 литровые баки с высокопрочного пластика. На баках установлены индикатор объема бака с шариковым поплавком позволяет легко проверить уровень заполнения из кабины трактора.

Система впрыска и контроля

Для управления и настройки Ликвилайзера используется компьютерная система от итальянской компании ARAG. Эта система является оптимальным решением для любого вида инжекторов как навесных, так и прицепных. Устанавливается :

Компьютер BRAVO-180S — производитель: ARAG (Італія)

Характеристики:

Автоматическая регулировка путем измерения мгновенного вылива или давления. Мгновенное увеличение или уменьшение подачи рабочей жидкости. Дистанционное управление главным, регулирующим и 3-мя секционными электро-клапанами. Запись в память до 10 рабочих конфигураций (норма вылива, распылитель и т.д.). Наличие звуковых и зрительных аварийных сигналов. Автоматическая блокировка вылива при достижении минимальной скорости или давления. Отображение данных: норма внесения, скорость, давление, мгновенный поток жидкости, уровень в баке, обработанная площадь, продолжительность обработки, пройденное расстояние. Русифицированное меню. Напряжение питания 12 В. Гарантия: 2 года. Мембранно-поршневой насос AR 160 — производитель: ANNOVI REVERBERI (Італія) Эксплуатационные и конструктивные особенности: Корпус и коллектора изготовлены из прочного алюминия. Пластиковое покрытие камер и коллекторов для защиты металла от коррозии. Воздушная камера для тушения пульсаций. При отсутствии жидкости работают без повреждений. Смазочный стакан для легкого контроля уровня масла.

Читайте также: