Как хранить торфяные брикеты

Обновлено: 07.07.2024

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БРИКЕТЫ И ПЕЛЛЕТЫ (ГРАНУЛЫ) ТОРФЯНЫЕ ДЛЯ КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫХ НУЖД

Peat briquettes and pellets for heating purposes. Specifications

Дата введения 2012-07-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт торфяной промышленности" (ОАО "ВНИИТП")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 374 "Торф и торфяная продукция"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на торфяные брикеты и пеллеты (гранулы), предназначенные для использования в качестве топлива в коммунально-бытовом секторе. Торфяные брикеты и пеллеты в зависимости от показателей качества подразделяются на I и II сорта и полубрикеты.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 4.1-4.2.2.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53361-2009 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5396-77 Торф. Методы отбора проб

ГОСТ 8606-93 (ИСО 334-92) Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10650-75* Торф. Метод определения степени разложения

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10650-72. - · Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 11130-75 Торф. Методы определения содержания мелочи и засоренности

ГОСТ 11305-83 Торф. Методы определения влаги

ГОСТ 11306-83 Торф и продукты его переработки. Методы определения зольности

ГОСТ 13673-76 Торф фрезерный. Метод определения насыпной плотности

ГОСТ 13674-78 Торф. Правила приемки

ГОСТ 18132-72 Брикеты и полубрикеты торфяные. Метод определения механической прочности

ГОСТ 21123-85 Торф. Термины и определения

ГОСТ 28245-89 Торф. Методы определения ботанического состава и степени разложения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ГОСТ 21123.

4 Технические требования

4.1 Основные параметры и размеры торфяных брикетов

4.1.1 Форма торфяных брикетов определяется конструкцией матричного канала брикетирующего пресса и должна иметь следующие размеры в мм:

1) Брикеты в виде прямоугольной четырехгранной призмы с закругленными углами:

- длина - от 80 до 220;

- ширина - от 40 до 95;

- высота - от 15 до 70.

2) Брикеты в виде прямоугольной шестигранной призмы:

- диаметр вписанной окружности основания призмы - от 50 до 100;

- высота - от 50 до 250.

3) Брикеты в виде цилиндра:

- диаметр - от 50 до 100;

- высота - от 50 до 250.

4.1.2 По показателям качества торфяные брикеты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Топливные брикеты из опилок или евродрова не требовательны к условиям хранения, однако соблюдение некоторых условий позволит сохранить их свойства и целостность в течение долгого периода времени.

Одно из главных условий обеспечивающих сохранность топливных брикетов - предотвращение прямого попадания воды. Брикеты производятся из древесных опилок без использования специальных клеящих веществ или составов, а значит, как и любой другой предмет из опилок или древесной стружки - впитывает влагу. Сухой брикет быстро впитывает воду, что приводит к его разбуханию, деформации и последующему разрушению.

Поэтому при хранении брикетов RUF или Pini Kay из древесных опилок или пыли их необходимо защитить от попадания воды. Несмотря на то, что топливные брикеты поставляются в полиэтиленовой упаковке, для защиты от воды рекомендуется дополнительно накрыть их полиэтиленом.

При хранении топливных брикетов РУФ или брикетов Пини Кей на улице в летний период или ранней осенью необходимо не только укрыть их полиэтиленом, но и обеспечить достаточную вентиляцию и продув.

Это необходимо для того, чтобы евродрова из опилок не отсырели при перепадах ночной и дневной температуры от конденсата образовывающегося внутри самой упаковки с евродровами. Для этого рекомендуется размещать брикеты на поддонах и снизу изолировать их от земли полиэтиленом, рубероидом или другим материалом со схожими характеристиками и назначением.

В зимнее время года при устойчивой минусовой температуре допускается хранение брикетов на улице, дополнительно укрыв их от снега.

Поскольку уровень влажности наиболее важная характеристика для обеспечения сохранности евродров, то их рекомендуется хранить в сухих помещениях или под навесом. Не рекомендуется хранить брикеты в непроветриваемых помещениях с высокой влажностью и вероятностью образования конденсата. В целях безопасности брикеты должны храниться на удалении от источников открытого огня.

В остальном топливные брикеты из опилок не требуют специальных условий хранения и в отличие от обычных дров, брикеты хранятся компактно и готовы к использованию сразу после покупки.

Достойной альтернативой дровам в бане являются топливные брикеты. В их производстве в основном используются древесные отходы. Они имеют удобную для сжигания в печах форму и обладают теплоотдачей в 1,5-2 раза превышающей этот показатель у дров.

Читайте в статье

Виды, характеристики, достоинства и недостатки

Второе название топливных брикетов – евродрова. В их производстве используют ударно-механическое, экструдерное и гидравлическое оборудование.

В бытовом обиходе топливные брикеты подразделяются по форме на:

круглые (нестро/нильсон)

кирпичики (руф)

квадратные с отверстием (пини-кей)

По типу использования в производстве брикетов видов сырья изделия подразделяются на:

Древесные топливные брикеты представляют собой классический вариант евродров. Основными видами сырья для их производства являются: опилки, стружка, ветки и другие виды древесных отходов.

Лучшими породами деревьев для изготовления топливных брикетов считаются берёза, дуб и хвоя.

Использовать сделанные из них евродрова можно для сжигания в твёрдотопливных печах любого типа. Сжигать торфяные брикеты можно только в топках специального типа. При горении они выделяют много копоти. Наиболее дешёвыми изделиями являются топливные брикеты из соломы.

Торфяные топливные брикеты имеют один большой недостаток — при горении выделяется большое количество копоти. Поэтому для таких брикетов нужны определенные печи.

Самый дешёвый вид топливных брикетов – соломенные евродрова. У них низкий коэффициент теплоотдачи. При сгорании они образуют много золы. Редкими, но высококачественными топливными брикетами являются изделия из скорлупы. У них высокая стоимость и красивое горение. Используют их чаще всего для обогрева в каминах.

Самыми высокотемпературными брикетами являются изделия из скорлупы подсолнечника. Много тепла и сажи выделяют при горении топливные брикеты из шелухи.

Круглые

Евродрова этого типа имеют цилиндрическую форму. Изделия выпускаются диаметром от 60 до 90 мм и длиною полена от 50 до 350 мм. Изготавливают их путём прессования на гидравлических и механических прессах высокого давления. Для их производства используется сухая измельчённая древесина.

Наиболее качественными считаются круглые топливные брикеты, имеющие толщину не менее 80 мм и длину поленьев от 250 до 350 мм. Они имеют более высокую стоимость, но обладают хорошей теплоотдачей из-за высокой плотности.

Стандартный размер брикетов РУФ составляет 65х95х150 мм. Своё название они получили от немецкой компании RUF, являющейся производителем гидравлических прессов, используемых в производстве брикетов. Основное сырьё для их изготовления – опилки и древесная щепа.

Для топки банных печей не стоит приобретать брикеты этого типа, имеющие мелкозернистую пористость и белый цвет.

Такие евродрова изготавливаются из отходов фанерного производства. В белый цвет их окрашивает берёзовая пыль, которая получается при шлифовки фанеры. Помимо неё в состав брикетов попадают клей и формальдегидные смолы, которые при сгорании выделяют токсичные вещества.

Пини-кей

Изделия имеют форму 4 и 6-гранных брикетов. Изготавливают их путём прессования при высоких температурах. Евродрова такого вида имеют большую плотность, повышенную влагостойкость и теплоотдачу. Стандартные размеры изделий: сечение – 50х80 мм, длина 200-300 мм.

Название изделиям дала ранее существовавшая австрийская компания Pini&Kay. Она занималась выпуском шнековых прессов для производства топливных брикетов, которые до сих пор широко применяются для производства этих видов изделий на территории России.

В процессе производства пини-кей применяется не только технология прессования. Поверхность изделий подвергается обжигу. Это повышает устойчивость брикетов перед влагой и повышает их прочность. Пини-кей относятся к топливным брикетам премиум-класса и имеют высокую стоимость.

Плюсы и минусы использования для топки бани

При горении евродрова не образуют искр. От них меньше мусора, золы и сажи. Топливные брикеты удобно хранить. Стандартные размеры и форма позволяют укладывать в удобные для хранения штабеля.

Это экологически безопасный для здоровья человека материал.

В сравнение с обычными дровами они выделяют в 2-3 раза больше тепла, горят дольше в 1,5-2 раза. При использовании топливных брикетов для отопления бани придётся реже чистить дымоход. К минусам изделий относят их высокую стоимость и боязнь влаги. Хранить их нужно в сухих помещениях. Под действием осадков на улице они рассыпятся.

Правила хранения

Производители рекомендуют хранить топливные брикеты при определённых условиях:

температуре от 5 до 40 0 С;
относительной влажности воздуха 40-80%;

вдали от источников открытого пламени и при отсутствии попадания прямых солнечных лучей.

Брикеты должны быть надёжно защищены от кислотно-щелочных сред и влаги. Срок хранения топливных брикетов от 3 до 5 лет.

Факторы, влияющие на качество и теплоотдачу брикетов

Теплотворная способность изделий непосредственно зависит от их плотности и влажности. Максимальную плотность имеют изделия, изготовленные из мелкофракционного сырья с низкой влажностью.

Чем суше брикеты, тем меньше тепла они тратят на испарение влаги при горении.

Влажность используемого в производстве брикет сырья является основополагающей для конечного продукта. Оптимальной для изделий считается влажность не более 7%. От показателя зольности брикетов зависит то, сколько отходов будет оставаться после их сгорания. Хорошим показателем зольности считается 0,5-1%. У брикетов из соломы она может составлять от 4 до 7,5%.

Какие лучше выбирать

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтения топливным брикетам, изготовленным из сухих древесных опилок. Процесс их горения максимально приближен к обычным дровам. У них низкий показатель зольности и высокая степень теплоотдачи. Теплопроводность брикетов из опилок лиственных и хвойных пород деревьев примерно одинаковая.

Недостатком последних является большое содержание в их составе смол. При горении они сильно загрязняют дымоход сажей.

Такая же проблема возникает при использовании для топки печей брикетов из шелухи семечек. Причиной выделения ими большого количества сажи является входящий в их состав большой процент масла.

При покупке брикетов необходимо обращать внимание на показатели влажности и зольности, которые производители указывают на упаковке изделий.

Нужно помнить, что максимальной теплоотдачей обладают брикеты с повышенной плотностью. Самый высокий этот показатель имеют топливные брикеты пини-кей. Нестро отличаются средней плотность, а РУФы минимальной.

Как правильно ими топить

Евродрова идеально подходят для отопления бани. Перед закладкой брикетов в печь её хорошо очищают от остатков предыдущего горения. На колосник укладывают большое количество щепок или других легковоспламеняющихся материалов. На них кладут брикеты. Они поджигаются горящей щепой.

Для обогрева бани достаточно одной или двух закладок топливных брикетов. Это значительно меньше, чем требуется для этих целей дров.

При горении брикеты не выделяют эфирные масла и другие токсичные вещества, способные вызвать отравление человека. Применять евродрова можно для печей любого твёрдотопливного вида. Один килограмм топливных брикетов выделяет примерно 4,5 ккал тепла. При их сжигании в печи необходимо контролировать процесс горения, как при топке обычных дров.

Вопросы-ответы

В производстве топливных брикетов не используются связующие компоненты. Прочность изделий обеспечивается содержащимся в древесном и растительном сырье лигином. Под действием высоких температур и давления он расплавляется и не представляет для здоровья человека опасности.

Продолжительность горения евродров зависит от условий, в которых проходит этот процесс. При сжигании брикетов при постоянной подаче кислорода процесс может длиться примерно 0,5-1,5 часа, без доступа кислорода – 4 часа.

Для банных печей чаще всего используют брикеты типа РУФ.

Одна тонна топливных брикетов способна заменить 4-6 м3 обычных дров.

Видео-советы по применению

Такое топливо, как дрова и уголь, все увереннее вытесняют отопительные брикеты, для изготовления которых используют отходы пищевой, легкой и деревообрабатыва ющей промышленности. И с экономической, и с экологической точки зрения прессованные брикеты гораздо выгоднее, ведь при весьма доступной цене, они обладают очень высокой энергоэффективно стью и выделяют минимум углекислого газа. В зависимости от вида отходов, брикеты бывают древесными, каменноугольными , торфяными и спрессованными из лузги подсолнечника.

Брикеты для отопления

Сравнительные характеристики брикетов

Каждый вид брикетов имеет свои особенности и преимущества. И хотя все они отлично подходят для отопления в бытовых условиях, все же стоит подробнее ознакомиться с их характеристиками , чтобы выбрать оптимальный вариант.

Формы топливных брикетов

Древесные брикеты

Этот вид брикетов получают в результате прессования различных древесных отходов – сухостоя, опилок, стружки, некондиционной древесины. Перед прессованием отходы нагревают до определенной температуры, вследствие чего из клеток выделяется клеящее вещество – лигнин. Благодаря лигнину брикеты приобретают высокую прочность и сохраняют свою форму при транспортировке и хранении.

Древесные брикеты

Преимущества брикетов перед цельной древесиной очевидны:

плотность брикетов постоянна и составляет 1240 кг/м³, плотность дерева зависит от породы и колеблется в пределах 150- 1280 кг/м³;
максимальная влажность брикетов 10%, дерева – от 20 до 60%;
при сгорании брикета объем пепла равняется 1% от общей массы, дерева – 5%;
при горении брикет выделяет 4400 ккал/кг, дерево — 2930 ккал/кг.

Кроме того, есть у древесных брикетов и другие достоинства:

прессованная древесина при горении не искрит и выделяет очень мало дыма;
в котле поддерживается постоянная температура;
время горения брикета 4 часа;
оставшиеся после сгорания угли отлично подходят для приготовления пищи на открытом огне;
правильная форма брикетов упрощает их транспортировку и хранение.

Продается такое топливо не в кубометрах, как дерево, а в килограммах, что гораздо выгоднее.

Цены на Евродрова-Брикеты

Каменноугольные брикеты

Этот вид брикетов получают из отсева каменного угля. Сначала отсев измельчается, смешивается со связующим веществом, а затем спрессовывается под высоким давлением.

Основные свойства такого топлива:

угольные брикеты не дымят;
не выделяют угарный газ;
время горения в обычных котлах от 5 до 7 часов, с регулируемой подачей воздуха – 10 часов;
пригодны для использования в бытовых условиях;
имеют компактную форму;
при горении выделяют 5200к/кал и поддерживают постоянную температуру;
максимальный объем золы – 28%;
имеют длительный срок хранения.

Каменноугольные брикеты являются наиболее оптимальным топливом в суровые зимы, когда из-за низких температур в бытовых газовых системах падает давление. Брикеты горят при любой температуре, главное, чтобы был постоянный приток воздуха.

Цены на угольные брикеты WEBER

Торфяные брикеты

Для изготовления брикетов торф высушивают, нагревают и под высоким давлением прессуют. В результате получаются аккуратные легкие кирпичики темного цвета. При регулируемой подаче воздуха брикеты из торфа поддерживают температуру в течение 10 часов, что очень удобно для отопления дома в ночное время.

Основные свойства:

подходит для всех видов печей;
теплоотдача равна 5500-5700 кКал/кг;
объем золы 1% от общего объема брикета;
доступная цена;
минимальное количество примесей в составе.

Зола, которая остается после сгорания топлива, может использоваться как эффективное известковое и фосфорное удобрение. Для многих владельцев частных хозяйств этот фактор является решающим при выборе отопительных брикетов. Поскольку торф относится к легковоспламеняю щимся веществам, хранить его следует на безопасном расстоянии от открытого огня и отопительных приборов. Даже просыпавшаяся из упаковки пыль может загореться и спровоцировать пожар, поэтому обращаться с брикетами нужно правильно.

Брикеты из лузги

Лузга подсолнечника, шелуха гречихи и риса, отходы ржи, овса и даже солома, широко используются для изготовления топливных брикетов. Самыми распространенным и являются брикеты из лузги подсолнечника, поскольку при производстве масла остается большой процент отходов. Максимальная влажность лузги для прессования составляет 8%, что повышает отдачу тепла и сокращает время возгорания.

Брикеты из подсолнечника

Технические характеристики:

плотность брикетов равна 1,2 т/м³;
теплоотдача – 5200 ккал/кг;
объем золы от 2,7 до 4,5%.

Дополнительные преимущества:

отсутствие вредных примесей;
доступная цена;
продолжительное время горения;
удобство хранения и транспортировки.

Какие брикеты лучше

Сравнение характеристик отопительных брикетов и традиционных видов топлива показывает, что прессованные материалы все-таки эффективнее. Если же выбирать между самими брикетами, следует учитывать их особенности и свойства.

Теплотворная способность разных брикетов

Чтобы реже закладывать топливо, следует приобрести каменноугольные или торфяные брикеты; если требуется зола для удобрения, лучшим выбором будут древесные брикеты и из шелухи. Они же являются наиболее доступными по цене. А чтобы правильнее определиться, рекомендуется купить по маленькой упаковке каждого вида. Это поможет точно оценить прочность брикетов, длительность горения, количество выделяемого тепла и сделать оптимальный выбор.

Как сделать брикеты своими руками. Фото + инструкция

Угольные брикеты, популярные среди сельских жителей Китая, делают так: сначала вручную замешивают в больших резиновых тазах клейкую смесь. Затем делают из нее брикеты с помощью пресс-формы на длинной ручке и оставляют их сушиться на солнце. Готовый брикет поджигают под чайником в очень простой цилиндрической печке-таганке. Топливные брикеты можно делать из опилок, смешанных с измельченной газетной бумагой Станок-пресс Форма для замешивания опилок с бумагой и водой и отвода лишней влаги Смесь опилок и бумаги тщательно перемешана дрелью со специальной насадкой Закладываем сырье в форму Закрываем деревянной крышкой Прижимаем крышку, спрессовывая сырье Готовые брикеты сушим на солнце

Узнайте подробную информацию, как сделать биотопливо своими руками, из нашей новой статьи.

Видео — Брикеты для отопления

Читайте также: