Как комбайны собирают траву

Обновлено: 07.07.2024

При прямом комбайнировании семена кормовых трав убирают в фазе полной спелости, когда влажность их не превышает 30%. Режущий аппарат (хедер) комбайна поддерживают на такой высоте, чтобы он срезал только соцветия и как можно меньше захватывал вегетативную массу я сорняки среднего и нижнего ярусов. Это особенно важно для высокостебельных культур - костра безостого, канареечника тростниковидного, овсяницы луговой (если она неполегшая), сорго, суданской травы, рапса озимого, сорго-суданковых гибридов, тимофеевки луговой, лисохвоста лугового и др. Такой прием значительно облегчает обмолот семян и их послеуборочную доработку.

Комбайны для уборки семенников мелкосеменных кормовых трав должны быть несколько дооборудованы. На планки мотовила набивают отрезки прорезиненного ремня с напуском до 8 см, что способствует более равномерному поступлению скашиваемой массы с режущего аппарата на платформу хедера, а также снижает осыпаемость семян.

Во время обмолота кормовых трав, особенно некоторых злаковых (тимофеевка луговая), следует помнить, что повышенное число оборотов и малый зазор между билами и декой приводят к обрушиванию семян, снижают их стойкость при хранении и посевные качества. В связи с этим при обмолоте легко обрушиваемых культур уменьшают число оборотов барабана до 600-900 в минуту и значительно увеличивают пространство (зазор) между билами барабана и декой. Кроме того, регулируют поток воздуха от вентилятора, открывая или прикрывая заслонку. Особенно тщательно следят за потоком воздуха при уборке видов трав, семена которых имеют большую парусность (лисохвост луговой, мятлик луговой). Если заслонки вентилятора закрыты полностью, а из комбайна поток воздуха продолжает выносить семена, то необходимо заделать все отверстия.

Для высококачественной уборки наиболее ценных бобовых трав (клевер луговой, клевер белый, клевер розовый, люцерна синяя, люцерна желтая) комбайны оборудуют специальными приспособлениями (приспособление ПСТ, приспособление 44-108 и другие модели).

Режимы работы комбайна СК-4 при прямом комбайнировании с приспособлением для семенников клевера красного следующий: частота вращения молотильного барабана - 1200 об/мин; зазоры между барабаном и подбарабаньем на входе - 14 мм, на выходе - 2 мм (для комбайна СК-4А) на входе - 18 мм, в середине - 6, на выходе - 2 мм); зазоры между гребенками верхнего жалюзийного решета - 20-22 мм; степень открытия входных окон вентилятора - 70%; скорость движения комбайна - 1,5 км/ч.

При работе с приспособлениями нижнее жалюзийное решето комбайна целесообразно снять, так как это способствует лучшему проходу семян через дополнительное решето и тем самым снижению потерь и повреждения семян.

Для клеверов розового и белого режимы работы комбайнов те же, что и для клевера лугового, с той лишь разницей, что входные окна вентилятора открывают на 50%. Для лядвенца рогатого частота вращения молотильного барабана та же, что и при уборке клевера красного; зазоры между барабаном и подбарабаньем для комбайна СК-4 на входе - 16, на выходе - 4 мм (для комбайна СК-4А на входе - 20 мм, в середине - 8, на выходе - 4 мм); зазоры между гребенками верхнего жалюзийного решета - 20, нижнего - 16 мм, входные окна вентилятора открыты на 50%.

Уборка семенников многолетних бобовых культур комбайнами, оборудованными приспособлениями ПСТ, 44-108 или 54-108 с хорошей герметизацией, позволяет в сухую погоду собрать с 1 га на 50-60 кг семян больше, чем при обычной уборке.

Однако следует иметь в виду, что комбайны, оборудованные терочными приспособлениями, не всегда позволяют получить хорошо вытертые семена бобовых трав. При влажной погоде в период уборки бобовых трав рабочая поверхность клеверотерочно-очистительных приспособлений забивается растительной массой, что приводит к большим потерям семян.

Трудно убирать прямым комбайнированием и семенники однолетних бобовых трав, вследствие их биологических особенностей (неравномерность созревания, легкая самоосыпаемость, сильная полегаемость растений). В связи с этим для успешного проведения механизированной уборки зернобобовых требуется непременное соблюдение всего комплекса агротехнических мероприятий, направленных на облегчение механизированной уборки и улучшения условий работы уборочных машин. Это в первую очередь относится к предпосевному и послепосевному выравниванию и прикатыванию поверхности почвы.

Семенные посевы трав убирают в основном раздельным, прямым или двухфазным комбайнированием.

Раздельным комбайнированием убирают засоренные поля и не-равномерно созревающие травостои в благоприятную погоду, чтобы растения в валках могли подсохнуть до влажности 14…20 % за 2…5 дней. Многолетние бобовые травы начинают скашивать в валки в основном при побурении 70…75 % головок, а злаковые — при содержании влаги в семенах около 40 % (это соответствует фазе ранней восковой спелости). В этой фазе скашивают ежу сборную, канареечник тростниковый, житняк. Овсяницу луговую, бекманию, кострец прямой, райграс высокий скашивают в конце восковой спелости.

Раздельным способом убирают также клевер луговой, клевер гибридный, клевер ползучий, люцерну, лядвенец рогатый, донник, эспарцет и другие бобовые травы.

Лядвенец рогатый скашивают при побурении 50 % бобов в сухую и жаркую погоду и 60…70 % — в прохладную. Скошенную массу провяливают в валках, затем ее отвозят на ток для дозревания семян и подсушивания растительной массы, после чего ее обмолачивают комбайном.

Эспарцет и донник убирают в основном раздельным способом из-за сильной осыпаемости бобов. Травостой эспарцета скашивают в валки при побурении 40 % бобов, травостой донника — при побурении бобов, расположенных на нижнем ярусе растений. При подсыхании стеблей проводят обмолот валков комбайном.

Во избежание потерь семян растения скашивают и формируют валки в ранние утренние часы жатками ЖСК-4,2, ЖВН-6А и ЖРБ-4,2, а также самоходными косилками-плющилками КПС-5Г и Е-301 (Е-302), у которых демонтируют плющильный аппарат. Высоту среза устанавливают в пределах 16…20 см, что обеспечивает хорошие условия для подсыхания растений. После дозревания семян валки подбирают и обмолачивают. Для проведения этих операций зерноуборочные комбайны оборудуют полотенно-транспортерными подборщиками, значительно (в 2…3 раза) уменьшающими потери семян по сравнению с барабанными подборщиками.

Комбайны герметизируют и снабжают необходимыми приспособлениями. Для максимального сокращения потерь семян целесообразно использовать новые комбайны. В зависимости от способа уборки несеменной части урожая их оборудуют копнителями или измельчителями соломы. Поле в кратчайшие сроки очищают от растительных остатков.

Раздельное комбайнирование семенных травостоев злаковых трав позволяет скосить легкоосыпающиеся культуры заблаговременно и обеспечить дозревание семян в валках. Однако применять его надо с учетом погодных условий, поскольку при продолжительном ненастье семена могут осыпаться и прорасти. Отава не должна прорастать сквозь валки, так как в этом случае возможны большие потери семян при подборе валков.

Прямое комбайнирование — основной способ уборки семян в зонах, где погодные условия не позволяют применять раздельную уборку. Она дает хорошие результаты при дружном созревании семян. Уборку клевера лугового начинают при побурении 90…95 % головок, клевера гибридного — 80…90, клевера ползучего — 80…95 %, люцерны — при наличии 80…90 % бурых бобов, лядвенца рогатого — 60…70 % бобов на главных побегах, козлятника восточного — 90…100 % бобов.

Злаковые травы убирают прямым комбайнированием при достижении влажности семян в соцветиях 30 % и ниже. Семена сильноосыпающихся трав (ежа сборная, канареечник тростниковый, житняк) обмолачивают в фазе восковой спелости. Кострец безостый, тимофеевку луговую, мятлик луговой, овсяницу красную, полевицу луговую убирают этим способом в фазе полной спелости.

Для этой технологии должно быть достаточное число комбайнов, чтобы уборку семенных травостоев провести за 2…3 дня, а легкоосыпающихся культур — за 1…2 дня.

Основной недостаток прямого комбайнирования — опасность потерь семян от естественного осыпания, особенно при уборке семенных посевов злаковых трав. Для его устранения следует правильно настраивать рабочие органы жатки комбайна.

При уборке семян бобовых трав эффективно прямое комбайнирование с предварительной десикацией травостоя химическими препаратами, обеспечивающими подсушивание растений. Это улучшает работу комбайна, повышает степень вытирания, снижает потери семян, в результате чего на 20…25 % повышается их сбор. В качестве десикантов применяют реглон супер (2…4 л/га), баста (1…2,5 л/га) и др. Десиканты перед внесением растворяют в 400…500 л воды. Для повышения эффективности препаратов к раствору добавляют 0,1 % прилипателя (например, аграла-90). Семенные посевы обрабатывают штанговыми опрыскивателями ОП-2000-2 и ОМ-630-2-01 в фазе готовности растений к прямому комбайнированию. При более ранней обработке образуются щуплые и недоразвитые семена с пониженной всхожестью.

Десикацию посевов люцерны проводят, когда 80…85 % бобов принимают бурую окраску. При благоприятных погодных условиях обработанные посевы можно убирать при побурении 90…95 % бобов.

Клевер луговой и клевер ползучий обрабатывают десикантами при побурении 80…85 % головок, а прямое комбайнирование посевов начинают, когда семена можно вытереть из головок между ладонями.

Посевы козлятника восточного обрабатывают десикантами при побурении 80…90 % бобов. Уборку семян проводят при 95…100 %-м побурении бобов.

Десикацию густых травостоев проводят с большей дозой препарата, полегших — с меньшей. Эту операцию выполняют в тихую погоду при скорости ветра не более 4…5 м/с. Благодаря быстрому проникновению препарата в ткани растений осадки, выпавшие через 2…3 ч после обработки, не снижают эффективности действия десиканта. Чрезвычайно важно не задерживать уборку обработанных десикантом посевов. Прямое комбайнирование начинают через 5…7 дней после внесения препарата (в благоприятную погоду — через 3…4 дня) при снижении влажности растений до 30…35 %. Опоздание с уборкой обработанных десикантами семенных травостоев может привести к большим потерям урожая, так как перестоявшие высушенные соцветия сбиваются мотовилом жатки. Большие площади посевов делят на несколько участков, которые обрабатывают десикантами с перерывом в 2…3 дня.

Прямое комбайнирование с применением десикантов позволяет проводить уборку семенных травостоев своевременно, уменьшает ее зависимость от погодных условий и значительно снижает потери семян.

Двухфазное комбайнирование бобовых трав начинают при побурении 70 % головок (бобов), а злаковых — при влажности семян 30…35 % (фаза восковой спелости). Эта технология сочетает преимущества прямого и раздельного комбайнирования. Она меньше, чем раздельная, зависит от погодных условий, но более трудоемка. Двухфазное комбайнирование целесообразно применять при уборке неравномерно созревающих посевов.

Семенные травостои скашивают и обмолачивают вначале комбайном при пониженной частоте вращения молотильного барабана и увеличенных зазорах между бичами барабана и подбарабаньем. При таком режиме обмолачиваются и собираются в бункере в основном зрелые семена. У комбайна предварительно тщательно герметизируют неплотности и демонтируют днище копнителя, вместо которого устанавливают приспособление для формирования валков. Стебли с невымолоченными семенами укладывают на стерню, после их дозревания валки подбирают комбайном с подборщиком и обмолачивают при повышенной частоте вращения молотильного барабана и минимальных зазорах между ним и декой.

Применение двухфазного комбайнирования позволяет получать семена более высокого качества, так как в первой фазе, когда убирают основную массу семян, при обмолоте с увеличенными зазорами и пониженной частотой вращения барабана они меньше травмируются. Потери семян снижаются в 2,5 раза по сравнению с прямым комбайнированием. Комбайн при двухфазном комбайнировании работает в более благоприятных условиях, так как в первой фазе почти в 1,5 раза снижается количество половы и сбоины, идущей на очистку. Это способствует уменьшению потерь семян с половой.

Двухфазным комбайнированием нельзя убирать поля, сильно зараженные вредителями и болезнями, так как растения, оставленные на поле после первой фазы, будут служить источником дальнейшего заражения семенных посевов.

Передовой опыт показывает, что при оптимальных сроках и способах уборки, проведении ее в короткое время, тщательной подготовке и регулировке техники потери семян можно снизить до минимума. Очень важно правильно сочетать разные способы уборки, чтобы продлить уборочный период. Так, при наличии крупных одновидовых семенных массивов злаковых трав уборку следует начинать раздельным способом (при влажности семян 40 %), а продолжать — двухфазным комбайнированием (при влажности семян 35 %). Если нельзя закончить уборку в оптимальные сроки, в дальнейшем (после снижения влажности семян не ниже 30 %) целесообразно применять прямое комбайнирование.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Информационно-аналитический портал
для крестьянских фермерских хозяйств

16 Ноябрь 2012 г. 10:16

Техника для уборки сена, оборудование для уборки сена

Техника для уборки сена

Для заготовки сена из естественных и сеяных трав выпускают высокопроизводительные машины, позволяющие механизировать основные технологические операции уборки.

Косилки и кормоуборочные комбайны. Для скашивания естественных и сеяных однолетних и много летних трав применяют косилки и кормоуборочные комбайны. .

Косилка навесная однобрусная скоростная

Косилка навесная однобрусная скоростная (рис. 71) предназначена для скашивания естественных и сеяных трав при повышенной скорости на сравнительно небольших земельных участках. Косилка навешивается на колесный трактор или самоходное шасси.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата с механизмом подъема, тяговой штанги, шатуна, навесного устройства, привода.

Для облегчения навешивания косилки на колесный трактор к раме прикреплены передняя и задняя стойки. Задняя стойка одновременно является скобой прицепа для машин, агрегатируемых с косилкой.

Режущий аппарат оснащен упрочненными сегментами и стальными пальцами. Механизм подъема режущего аппарата состоит из системы тяг и рычагов, соединенных с продольной тягой навесного устройства. Механизм подъема работает от гидросистемы колесного трактора.

При переездах на дальние участки режущий аппарат косилки устанавливают в вертикальное положение и закрепляют прутком с барашковой гайкой.

Тяговую штангу используют для соединения режущего аппарата с рамой косилки и его наклона относительно поверхности поля.

Шатун-труба с приваренными на концах резьбовыми втулками соединяет нож с механизмом привода.

Косилка навесная ротационная скоростная

Косилка навесная ротационная скоростная предназначена для скашивания сеяных и естественных высокоурожайных, полеглых и сильно перепутанных трав (рис. 72). Эту косилку можно использовать для подкоса пастбищ, скашивания мелкого кустарника и бурьяна.

Косилку навешивают на колесный трактор или самоходное шасси. Она состоит из рамы-навески, подрамника с цапфами, режущего аппарата с полевыми делителями, механизма блокировки, тягового предохранителя и привода.

Рама косилки представляет собой трехплечный рычаг с кронштейнами для крепления на навесную систему трактора. На ней установлен подрамник, предназначенный для смещения режущего аппарата за габариты трактора, и тяговый предохранитель.

Режущий аппарат состоит из четырех дисковых роторов, на которых на шарнирах закреплены по два пластинчатых ножа. Роторы вращаются попарно навстречу друг другу.

Шарнирное соединение звеньев механизма балансировки обеспечивает свободный поворот режущего аппарата в цапфах подрамника. Для обеспечения безопасной работы режущий аппарат косилки закрыт кожухом.

Технологическая схема косилки плющилки

Самоходная косилка - плющилка предназначена для скашивания сеяных бобовых трав с одновременным плющением стеблей и укладкой на стерне в валок (рис. 73). Ее можно использовать как валковую жатку для скашивания сеяных злаковых и естественных трав без плющения стеблей. Она состоит из самоходного шасси, жатки с плющильным аппаратом для скашивания трав и плющения стеблей.

На шасси размещены плющильные вальцы, валкообразователь и кабина с механизмами управления. Жатка состоит из рамы, режущего аппарата, мотовила, шнека и трансмиссии.

При поступательном движении машины вперед растительная масса подводится мотовилом к режущему аппарату, который срезает ее и направляет к шнеку. Шнек подает срезанную растительную массу в плющильный аппарат. Ребристыми вальцами растения расплющиваются, а затём поступают в валкообразователь и укладываются в валок.

Схема работы кормоуборочного комбайна

Самоходный кормоуборочный комбайн предназначен для скашивания сеяных и естественных трав, а также высокостебельчатых культур (кукуруза, подсолнечник и др.) и подбора из валков провяленной - массы в тракторный прицеп или кузов рядом идущего транспорта (рис. 74).

Основные сборочные единицы и механизмы комбайна: шасси, дизельный двигатель, питающе-измельчающий аппарат, гидропривод ходовой части и кабина механика-водителя.

В зависимости от убираемых культур комбайн комплектуется сменными рабочими органами: жатками для уборки трав и высокостебельных культур, подборщиком.

Грабли валкооброзователи колесно пальцевые прицепные

Шасси комбайна представляет собой раму с пневматическими (двумя ведущими задними и двумя управляемыми передними) колесами. На шасси смонтированы двигатель, питающе-измельчающий аппарат с механизмом погрузки, кабина механика-водителя и механизм привода передач. Кроме того, на раме предусмотрены места для крепления сменных рабочих органов.

Скошенная зеленая масса, срезанная режущим аппаратом 1, подается мотовилом 2 к шнеку 3, который сужает поток зеленой массы и направляет его в горловину питающего механизма. Вальцы 4 спрессовывают зеленую массу и направляют в измельчающий барабан 5, а далее измельченная масса по силосопроводу 6 подается в транспортные средства (см. рис. 74).

Грабли. Их применяют для сгребания скошенной травы в валки, оборачивания валков и ворошения скошенной травы в прокосах.

В зависимости от конструкции и выполняемых операций различают грабли поперечные и боковые. В свою очередь боковые грабли разделяют на барабанные и колесно-пальцевые.

Грабли поперечные прицепные предназначены для сгребания в валки провяленной или свежескошенной травы, а также сена, соломы.

Основной рабочий орган грабель - грабельный аппарат - состоит из отдельных секций зубьев. Каждая секция зубьев включает в себя грабельный брус, зубья, и очистительные прутья. Секция зубьев крепится к раме шарнирно с помощью кронштейна.

Подборщик копнитель

Грабли - валкообразователи колесно-пальцевые прицепные предназначены для сгребания и ворошения провяленной травы в прокосах, а также для оборачивания валков (рис. 75).

Грабли состоят из правой и левой, одинаковых по устройству секций, соединенных между собой сцепкой. На каждой секции установлено по шесть пальцевых рабочих колес и дополнительно два колеса на сцепке. Все пальцевые рабочие колеса имеют пружинную подвеску, которая обеспечивает копирование микрорельефа поверхности поля. Пальцевые рабочие колеса выполнены из сварных каркасов, на которых штырями закреплены пружинные пальцы. Вращаются они на изогнутых осях с капроновыми втулками.

При сгребании сена в валки секции граблей устанавливают углом назад, при ворошении - углом вперед. На оборачивании валков работает одна секция.

Машины для подбора рассыпного сена и стогования. Подборка сена из валков, формирование копен и стогов осуществляются с помощью подборщиков-копнителей и стогообразователей, а укладку колен выполняют погрузчики-стогометатели. Транспортирование стогов осуществляют с помощью стоговозов.

Подборщик-копнитель (рис. 76) предназначен для подбора валков сена и соломы и образования копен цилиндрической формы.

При работе машины пальцы подборщика захватывают из валка сено (солому) и направляют массу непрерывным потоком на транспортер, по которому она, минуя промежуточный накопитель, попадает в копнитель, где формируется копна. Промежуточный накопитель в это время поднят вверх. Как только копна достигнет заданной высоты, срабатывает выгрузной механизм, вращающееся дно под действием массы копны наклоняется назад, задняя стенка поднимается вверх и копна плавно спускается на поле. Промежуточный накопитель автоматически снижается и в него набирается масса сена из валка, чтобы в момент освобождения копнителя в него не попадала масса растений и не мешала плотно закрываться задней стенке.

После выгрузки копны дно под действием противовесов возвращается в горизонтальное положение, а задняя стенка под собственной тяжестью и действием гидроцилиндров опускается и защелкивается специальными крючками. Промежуточный накопитель возвращается в исходное (верхнее) положение.

Погрузчик-стогометатель (рис. 77) предназначен для скирдования сена и соломы, а также укладки колен в транспортные средства.

Погрузчик-стогометатель навешивается на колесный трактор. Он состоит из передней и опорной рам, фермы подъема, грабельной решетки, прижимной рамки, тяг и раскосов, двух гидроцилиндров подъема одностороннего действия, системы гидрошлангов.

Погрузчик стогогметатель

Работает погрузчик - стогометатель следующим образом Грабельную решетку опускают, прижимную рамку поднимают и сталкивающую стенку переводят в заднее положение. Агрегат движется в сторону валка или копны сена (соломы), грабельная решетка заполняется скошенной массой растений; затем на эту массу для фиксации опускается прижимная рамка. После этого грабельную решетку приподнимают от земли, а агрегат отъезжает назад и направляется к скирде. Действием двух гидроцилиндров ферма подъема поднимает грабельную решетку с сеном и прижимной стенкой сталкивает его на скирду. Затем агрегат отъезжает от скирды и повторяет погрузочно-разгрузочные операции.

Машины для прессования сена, подборки и транспортирования сенных тюков. Для прессования сена или соломы в тюки применяют мобильные прицепные пресс-подборщики.

Подбор с поля тюков сена или соломы, формирование штабелей из тюков и размещение их в поле или транспортирование осуществляются подборщиками тюков.

Рулонный пресс-подборщик (рис. 78) предназначен для подбора провяленной травы, сена или соломы из валков, прессования массы в рулоны с одновременной автоматической обвязкой.

Рулонный пресс-подборщик агрегатируется с колесным трактором. Его рабочие органы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.

Схема работы рулонного пресс подборщика

При движении агрегата вдоль валков подборщик подбирает массу и подает ее на ремни транспортера. Травяная масса, двигаясь между прессующими ремнями и транспортером, а также между барабаном и роликами, уплотняется и поступает в петлю, образованную прессующим и ремнями. В этой петле начинает формироваться рулон. По мере поступления массы диаметр петли рулона увеличивается. По достижении рулоном заданного диаметра включается обматывающий аппарат. Обматывание рулона шпагатом происходит при остановке агрегата. После обвязки рулона освобождаются защелки, удерживающие клапан, и рулон выбрасывается на землю. Затем агрегат снова подбирает зеленую массу и т.д.

Пресс-подборщик состоит из подборщика 1, механизма подачи, механизма прессования и вязального аппарата, передаточного механизма и ходовые колеса 2.

Подборщик (барабанного типа, с пружинными пальцами) подбирает сено из валков и подает его под упаковщик 4. Для подъема подборщика в транспортное положение служит рычаг З.

Упаковщик подпрессовывает и загружает прессовальную камеру сеном, поданным подборщиком.

Тележка подборщик

Прессовальная камера, опирающаяся на два ходовых пневматических колеса, является основанием, на котором монтируются все механизмы. Масса подается в камеру сбоку. В средней части камеры установлен вязальный аппарат, обеспечивающий автоматическую вязку тюков сена, а в задней части камеры смонтированы кассеты для вязальной проволоки и механизмы регулирования плотности прессования.

Тележка-подборщик предназначена для подбора с поля тюков сена или соломы, спрессованных пресс-подборщиками, укладки их на платформе в штабели из тюков и размещения штабелей в поле или транспортирования их к месту скирдования (рис. 80).

Тележка-подборщик-укладчик тюков работает в агрегате с колесным трактором и представляет собой одноосную тележку, оборудованную подбирающим механизмом с поперечным транспортером, тюкоприемником, подъемной и накопительной платформами, а также сталкивающим механизмом тюков и гидроцилиндрами подъема.

Сбор урожая – важнейший этап сельскохозяйственных работ, благодаря которому плоды, полученные при возделывании земли, могут быть использованы для дальнейшей переработки и принести прибыль предприятию. От того, насколько правильно и эффективно была проведена уборка полей, зависит степень успешности освоения земель сельскохозяйственного фонда.

Заказать услугу Задать вопрос

Способы уборки полей - от простого к сложному

Уборка полей осложняется тем, что та часть растений, которая служит для непосредственной переработки, требует отделения от стебля, листьев и других фрагментов. Традиционно процесс сбора урожая включается в себя следующие необходимые процедуры (относится к большинству злаковых культур):

  • Скашивание надземной части растений;
  • Обмолот, во время которого зерно отделяется от побочных частей;
  • Дополнительная очистка зерна и его транспортировка до мест хранения или переработки.

Наряду с операциями по сбору зерновых и бобовых культур иногда выполняется сбор соломы для последующего использования в животноводстве.

Способы уборки полей

Для того, чтобы провести уборку урожая, применяют различные системы приёмов и методов. По необходимости использования специализированной техники различают два способа уборки:

Во время поточно-индустриальной уборки происходит покос урожая, после чего он в различных видах доставляется к местам обмолота.

Сбор урожая с поля

Комбайновая уборка предполагает обмолот непосредственно на поле, а на мех ток или элеватор транспортируется уже вылущенное зерно.

Поточно-индустриальный способ уборки подразделяется на:

  1. Трёхфазный. После выкоса урожая основная задача хлеборобов – измельчение полученной массы. После этого она загружается на транспорт и подвозится к местам обмолота, где предварительно сушится, а затем из неё извлекается зерно.
  2. Сноповый. Выкос колосьев сопровождается увязкой в снопы. Для формирования обычно используется шпагат. Транспортировка снопов на место обмолота происходит по стандартной процедуре.
  3. Ленточный. Для того, чтобы увязать колосья в снопы, используется отрезы полиэтиленовой ленты. В ней валки закатывают, чтобы их легче было подвезти к месту обмолота. Дальнейшая процедура происходит по типичной схеме.

Поточно-индустриальный способ уборки полей незаменим в тех случаях, когда сельскохозяйственные предприятия не имеют в распоряжении такой сложной дорогостоящей техники как комбайн.

Комбайновая уборка также бывает двух видов:

  1. Однофазный сбор. В качестве техники применяются комбайны, способные скащивать зерно, загружать массу в молотилку – специальный отсек, где зерна отделяются от прочих частей растений. После этого злаковая продукция по выгрузной трубе с помощью шнека подаётся в грузовые автомобили с открытым кузовом, а измельчённая солома разбрасывается по полю.
  2. Двухфазный сбор. Применяется к тем культурам, которые имеют склонность к осыпанию. На первоначальном этапе происходит только срезание колосьев жаткой. Уложенная в валки масса сохнет под действием сухости атмосферы и дозревает за счёт накопленных питательных веществ. После этого по полю проходит комбайн или молотилка, которая перерабатывает валки на зерно и силос.

Работа комбайна

У каждого из двух комбайновых способов есть преимущества и недостатки. Однофазный способ быстрее и дешевле. Однако те культуры, которые созревают неравномерно или склонны к осыпанию при подсыхании, рекомендуют убирать двухфазным способом.

Средства механизации при уборке полей

Раньше уборка урожая производилась с помощью малых устройств на конной или воловьей тяге. С появлением машин на основе паровых агрегатов, а позже – двигателях внутреннего сгорания – позволило значительно увеличить эффективность полевых работ. Технику, которая трудится на уборке полей, можно разделить на три вида:

Особенности уборки разных видов культур

Уборка полей, засеянных колосовыми культурами, отличается от работ по кукурузе или гороху. Разные сельскохозяйственные растения отличаются сроками созревания, его равномерностью, а также временем достижения нужной степени сухости.

Уборка зерновых (пшеница, овёс, рожь, гречиха)

Уборка зерна с поля

Эти культуры традиционно имеют большие посевные площади на территории России. Различные виды пшеницы начинают убирать в зависимости от спелости. При однофазной комбайновой уборке урожая сбор начинают при влажности зерна 15 – 20%. Если зерно перестоит в колосе, оно начнёт интенсивно осыпаться, что может привести к внушительным потерям урожая.

Важно! По достижении крайней стадии спелости потери урожая на осыпание могут составить до 50%. Поэтому уборку стараются закончить в течение 5 – 7 дней.

Перед началом уборки осуществляют предварительные работы:

  1. Готовят подъездные пути для жаток, комбайнов, тракторов и грузовой техники.
  2. Поля расчерчиваются на участки, называемые загонами. Площадь загонов рассчитывается в зависимости от того, сколько комбайн или жатка способны обработать за один рабочий день.
  3. Границы загонов выкашиваются вручную или небольшими тракторами. При наличии на полях необрабатываемых полноразмерными мотовилами участков они также обкашиваются вручную.
  4. Планируют обеспечение пожарной безопасности – глубинная пропашка между крупными участками, подвоз воды в цистернах с помпами.

Комбайны

Ход техники на полях зерновых должен подчинятся определённому порядку. Схемы движения комбайнов и жаток могут быть:

  • Челночными;
  • Диагональными;
  • Круговыми;
  • Гоновыми;
  • Комбинированными.

Справка! На квадратных и прямоугольных полях наиболее удобной является челночно-гоновая схема, при которой достигается равномерность покоса, а в случае двухфазной уборки оптимальное расположение валков.

При уборке пшеницы особое внимание следует обратить на её спелость. Часто указанные характеристики применяют и для других видов зерновых:

  1. Молочная спелость. Данный этап наступает уже через 15 дней после цветения. Зерно полумягкое, побеги зелёные, при раздавливании зерно слабо выделяет сок. На этапе молочной спелости пшеница считается недозревшей.
  2. Восковая спелость. Колос желтеет, зерно становится более твёрдым, уже не давится в руке, хотя и сохраняет до 35% влажности. В это время перестают накапливаться органические вещества, дозревание идёт за счёт уже накопленных. Стадия восковой спелости - начало уборки, так как большое поле невозможно убрать за пару дней.
  3. Полная спелость. Влага в зерне сокращается до 13 – 15% и продолжает теряться. Зерно высыхает и становится полностью твёрдым, легко выкрашивается из колоска. К моменту достижения полной спелости уборка уже должна подходить к концу.

Как убирают кукурузу на поле?

Уборка кукурузы

Кукуруза отличается от колосовых культур как величиной побегов, так и расположением зёрен. Уборку кукурузы производят различными способами в зависимости от целевого назначения:

Уборка гороха с полей

Горох довольно долго остаётся мягким, поэтому ему нужно дать возможность достичь нужно степени спелости. После этого уборка выполняется прямым однофазным комбайнированием со специальным навесным оборудованием. Некоторые предприятия осуществляют только срезание зелёной массы, а обмолот производят на стационарных аппаратах в цехах, куда продукцию подвозит с полей грузовой транспорт.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Читайте также: