Машины для уборки льна презентация

Обновлено: 04.07.2024

Агротехнические требования, предъявляемые к сельскохозяйственным машинам для переработки льна. Описание и техническая характеристика льнотеребилки ТЛН-1,5А, особенности работы льноуборочных комбайнов, льномолотилок, принцип работы льноподборщиков.

Подобные документы

Особенности возделывания льна. Схема льнокомбайна ЛКВ-4А. Размеры загонов при работе комбайнов. Организация уборки полеглого льна комбайном. Уборке изреженного и короткостебельного льна. Схема приспособления для ликвидации потерь семян при уборке льна.

контрольная работа, добавлен 04.04.2010

Технология и оборудование теребления и обмолота при сноповой и раздельной уборке льна; назначение навесных и фронтальных теребилок. Агротехнические требования к работе льномолотилки и льноподборщика. Экономическая эффективность различных способов уборки.

реферат, добавлен 20.08.2014

Комплекс мероприятий по подготовке посевного материала. Физико-механические свойства семян льна-долгунца; технология их очищения. Принцип работы очистителя вороха передвижного, зерноочистительной машины и триерной установки. Условия хранения семян льна.

контрольная работа, добавлен 20.08.2014

Народно-хозяйственное значение льна-долгунца. Биологическая характеристика льна-долгунца. Влияние минеральных удобрений и азобактерина на динамику роста растений льна в высоту, накопление ими надземной массы, урожайность и качество.

дипломная работа, добавлен 01.10.2007

Распространение и интенсивность поражения льна болезнями. Наиболее распространенные болезни растения (фузариоз, антракноз, полиспороз, аскохитоз, ржавчина, крапчатость, пасмо и бактериоз). Особенности и методы борьбы с возбудителями болезней льна.

презентация, добавлен 22.04.2014

Ботанические и биологические особенности льна-долгунца. Подготовка семян к посеву и расчет нормы высева проектируемой сельскохозяйственной культуры. Уход за посевами, применение удобрений. Защита от вредителей и болезней. Технология уборки урожая.

курсовая работа, добавлен 13.12.2011

Понятие и составные части трудового процесса и экономическая сущность их рационализации. Организационно-технологические карты по заготовке льна, потребности в технических средствах и работниках, режима их труда и порядка подготовки и уборки поля.

контрольная работа, добавлен 25.08.2010

Внедрение промышленной технологии. Комплексная механизация возделывания овощных культур. Механизация уборки и послеуборочной обработки картофеля и капусты. Агротехнические требования и классификация машин. Машины для уборки урожая овощных культур.

реферат, добавлен 14.03.2009

Морфологическая характеристика льна-долгунца, особенности его роста и развития. Обоснование величины урожая и разработка агротехнических мероприятий, технологическая схема возделывания культуры. Фитометрические показатели посева и ход формирования урожая.

курсовая работа, добавлен 08.10.2013

Способы внесения удобрений, агротехнические требования. Агрегат АИР-20: особенности устройства, процесс работы и регулировки. Принцип работы сеялки РТ-4,2А. Устройство навесного разбрасывателя НРУ-0,5, одноосного разбрасывателя 1-РМГ-4А и кузовного РОУ-6.

Презентация содержит материал по технологии выращиващивания , уборки льна и переработки льносырья.

Вложение	Размер
tehnologiya_vyrashchivaniya_lna-_dolgunca.pptx	1.23 МБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Технология выращивания льна- долгунца Подготовила: преподаватель спецдисциплин ГБОУ НПО ПУ № 38 Макаренкова Надежда Петровна

Лён - долгунец У этого вида льна длинный стебель. Поэтому его используют для изготовления волокна.

Подготовка почвы под лён Главное условие обработки почвы под лён- зяблевая глубокая вспашка плугом с предплужником. Вспашка проводится на глубину пахотного слоя.

Подготовка семян к посеву(протравливание)

Посев льна Лён- долгунец- культура раннего сева. Сроки сева в Нечернозёмной зоне- последняя декада апреля – первая пятидневка мая. Глубина посева- 1,5 – 2 см Норма высева – 20 -25 млн всх семян/га

Посев льна- долгунца

Защита посевов льна от болезней и вредителей Основные вредители Льняные блошки Совка – гамма Льняная плодожорка Вредная долгоножка Льняной трипс Основные болезни Фузариозное увядание Побурение льна Ржавчина Полиспороз (бурая пятнистость и ломкость стебля) Антракноз Бактериоз Пасмо льна

Обработка льна от болезней и вредителей

Уборка льна -долгунца Теребление льна проводится льнокомбайнами ЛК -4А в оптимальные агротехнические сроки в конце ранней жёлтой или в жёлтой спелости. Уборка в зелёной и полной спелости не допускается. Подъём льносырья производится пресс-подборщиком ПРП-1,6.

Льнотеребилку ТЛН-1,5 применяют при тереблении льна с расстилом в ленту и при тереблении его в проходах при разбивке поля на участки, подлежащие уборке льнокомбайнами.

Льнотеребилка ТЛН-1,5 включает в себя раму 10 (рис.1), делители плавающего типа 11, теребильные натяжные шкивы 1, 6, 9, нажимные ролики 2, выводящее устройство 7, ограждения, карданную 5 и цепную 3 передачи, теребильный ремень 8, ведущий шкив 1, устройство для навески на трактор.

Основной рабочий орган — это теребильный ремень 8 с трапецеидальными выступами на внутренней стороне и плоской наружной частью. Выступы создают устойчивость при работе. Натяжной шкив 6 смонтирован на раме с левой стороны по ходу машины.

Рис. 1. Схема льнотеребилки ТЛН-1,5А:
1 — ведущий шкив; 2 — нажимной ролик; 3 — цепная передача; 4 — навеска; 5 — карданная передача; 6 — натяжной шкив; 7 — выводящее устройство; 8 — теребильный ремень; 9 — теребильный шкив; 10 — рама; 11 — делитель.

Привод от ВОМ трактора при помощи карданной передачи ТЛН-1,5 А навешивается на трактор Т-25А с шириной колеи 1400 мм. Рама имеет П-образную форму, выполнена из труб и размещена сверху теребильного аппарата. Делитель выполнен в виде удлиненного пятигранного клина. Делители разделяют стебли на четыре полоски шириной 380 мм каждая, сжимают и подводят стебли льна к шкивам теребильного аппарата.

На ТЛН-1,5А установлено четыре средних и один полевой делитель. Средний делитель состоит из трубчатого стержня, к которому приварены три длинных и два коротких прутка. Средней частью длинный верхний пруток приварен к вертикальной стойке, а боковые прутки соединены между собой связью. Концы длинных боковых прутков загнуты.

Отличительной особенностью полевого делителя от средних является то, что его боковые прутки удлинены. Свободный конец правого прутка огибает основной теребильный ремень и этим отделяет теребильный аппарат от невытеребленной части поля. Каждый делитель крепится к раме шарнирно в трех точках. Нижний шарнир можно регулировать гайками, с помощью которых изменяют угол наклона в зависимости от высоты стеблей льна.

Теребильный аппарат производит теребление стеблей льна и подает их к выходящему устройству. Состоит он из четырех теребильных шкивов 9, основного теребильного ремня 8, ведомого натяжного шкива 6, ведущего шкива 1, пяти нажимных роликов 2 и выводящего устройства 7.

Теребильные шкивы 9 имеют диаметры 350 мм. Внешняя рабочая поверхность шкива обрезинена, слой имеет толщину 20 мм и ширину 80 мм. Шкивы оснащены двумя шариковыми подшипниками и установлены на оси трубы рамы. Верхняя часть шкива защищена ограждением. К ограждению приварен пруток, определяющий и поддерживающий вытеребленные стебли от заходящего слоя стеблей в теребильный аппарат. Ступица шкива снизу защищена крышкой и ограждением.

Основной теребильный ремень 8 прорезиненный огибает шкивы 1 и 6 и на 1/3 поверхности охватывает теребильные шкивы. Ремень имеет плоскую часть и два продольных трапецеидальных выступа. Выступы входят в клиновые канавки ведущего и ведомого шкивов и удерживают его на шкивах от сползания в период работы. Ведущий шкив 1 имеет диаметр 250 мм и ширину 100 мм, размещен на вертикальном валу коробки передач. Вал шкива оснащен двумя шарикоподшипниками, которые снабжены уплотнителями и закрыты крышками.

Нажимные ролики 2 выполнены из текстолита, установлены на оси при помощи двух шариковых подшипников. Оси роликов размещены в пазах планок рамы. Перемещение роликов по раме осуществляют натяжниками, расположенными снизу и сверху. Степень зажима стеблей льна между основным теребильным ремнем 8 и теребильными шкивами 9 регулируют движением нажимных роликов 2. От налипания грязи и наматывания стеблей на шкивы и нажимные ролики предохраняют чистики и ограждения.

Выводящее устройство состоит из бесконечного ремня специальной конструкции, надетого на теребильный и натяжной шкивы и на нажимной ролик. Ремень выводящего устройства получает движение от соприкосновения с основным теребильным ремнем. На участке соприкосновения ремней идет перемещение и вывод вытеребленной ленты льна.

Рабочий процесс льнотеребилки ТЛН-1,5А осуществляется так. В процессе передвижения машины делитель 11 забирает впереди стоящие полоски льна и направляют стебли льна к теребильным шкивам. Стебли входят в зону контакта теребильного шкива и ремня, которые зажимают и отводят их влево, вытеребливают и перемещают на следующий участок теребильного аппарата. В этом случае на транспортируемый, уже вытеребленный слой стеблей, набегают невытеребленные стебли из впереди расположенных полосок. На последнем участке вытеребленные стебли льна отводят в ручей между основным и выводящим ремнями, которые расстилают их лентой на поверхности поля.

Льноуборочный комбайн прицепной ЛК-4А служит для уборки коротко и длинностебельного льна в период желтой и полной спелости, а также им можно производить теребление льна, очес семенных коробок, расстил стеблей на льнище. Агрегатируется комбайн с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.

Льнокомбайн ЛК-4А является модификацией льнокомбайна ЛКВ-4А и включает в себя теребильную часть, транспортеры поперечного и зажимного вороха, очесывающий барабан, механизм перемещения зажимного транспортера и камеры очеса, устройство для балансировки, механизм привода рабочих органов, пневматический колесный ход, сницу с удлинителем, площадку комбайнера. Отличительной особенностью комбайна ЛК-4А от ЛКВ-4А является то, что он оснащен расстил очным устройством.

Расстилочное устройство принимает стебли льна, выводимые зажимным транспортером из очесывающей камеры. Затем это устройство укладывает принятые стебли в ленту на поверхность поля перпендикулярно направлению движения комбайна.

Расстилочное устройство включает в себя стол 5 (рис. 2), рамку 4, полосу жесткости 3, опору телескопическую 2, трубу 1. Стол 5 выполнен из листовой стали. К нему при помощи полос жесткости 3 приварена труба 1. Внешняя кромка стола угольниками 6 соединена с телескопической опорой 2. Рамка 4 изготовлена из уголков гнутого профиля, что придает ей прочность и жесткость. Рамка 4 составляет основу стола.

При помощи трубы 1 расстилочный стол присоединен к комбайну. Она смонтирована на раме комбайна в цапфах и закреплена хомутами.

Рис. 2. Расстилочное устройство льноуборочного комбайна ЛК-4А:
1 — труба; 2 — опора телескопическая; 3 — полоса жесткости; 4 — рамка; 5 — стол; 6 — угольники.

Основным назначением телескопической опоры 2 является то, что она способствует изменению угла наклона стола. Выполнена она из двух труб, заходящих одна в другую. В этих трубах сделаны сквозные отверстия для стяжного болта, который обеспечивает жесткость опоры после регулировки. Конец этой трубы с меньшим диаметром присоединен к угольникам 6, приваренным к внешней кромке стола, а концом трубы большего диаметра она закреплена на раме комбайна. Правильно установленный стол способствует получению минимальной растянутости и перекосу стеблей в ленте.

Регулировка рабочих органов комбайна. Изменением длины телескопической опоры 2 регулируют расстилочное устройство. Ее устанавливают так, чтобы наклон расстилочного стола располагался в двух плоскостях и по отношению к поверхности поля и к теребильной части комбайна.

Регулирование высоты теребления, перемещение камеры очеса и зажимного транспортера выполняется комбайнером с рабочего места при помощи выносных гидроцилиндров. В зависимости от высоты льна регулируют перемещение рамы на ходу комбайна. При очесе длинностебельного льна камеру очеса перемещают вверх, а короткостебельного — вниз от нормального положения.

В данной работе основное внимание обращено на то, что такое возделывание. Указано, что сено - важнейший компонент рациона животных, обращено внимание на требования к уборке трав на сено, технологии уборки трав на сено ,сохранности сена, зЗаготовки измельченного сена , подготовки посевных агрегатов и виды агрегатов

План: Что такое возделывание Вывод 1. 2. Сено ­ важнейший компонент рациона 3. Требования к уборке трав на сено 4. Технологии уборки трав на сено 5. Сохранность сена 6. 7. 8. Виды агрегатов 9. 10. Список литературы Заготовка измельченного сена Подготовка посевных агрегатов

Возделывание­это П В травосеяние;  культивация;  обработка ;  монокультура;  сажание;  пестование ;  обрабатывание

Сено ­ важнейший компонент рациона для обеспечения полноценного кормления П В скота в зимний период. В 1 кг сена I класса содержится 0,45­0,55 корм. ед., 65­80 г переваримого протеина, не менее 30 мг каротина. Такое сено богато витаминами групп В, D, Е, минеральными и другими важными элементами питания

П В К уборке трав на сено предъявляются следующие основные требования: Применение комплекса уборочных машин устраняющих излишнее : ворошение; перекладывание ;  вытряхивание ; перетирание ; засорение ;  загрязнение сена Выполнение каждой операции уборки в лучшие агротехнические сроки и без потерь при минимальном количестве дней уборки

последовательность всех уборочных работ от скашивания до завершения уборки ; работа агрегатов вдоль направления пахоты при уборке сена сеяных трав и поперек склонов при уборке сена естественных трав в горных условиях

высококачественное выполнение работы каждой машиной в отдельности и подготовка необходимых условий для работы других уборочных машин; низкий , одинаковый по высоте срез трав (не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных );

полный сбор провяленной травы в прямолинейные валки правильной формы с незначительной плотностью укладки , обеспечивающей качественное подсыхание и полный сбор сена кондиционной влажности

Существуют различные технологии уборки трав на сено : П В уборка бобовых трав с плющением стеблей ; заготовка рассыпного сена с использованием активного вентилирования ; заготовка измельченного сена ;  уборка трав с прессованием сена в тюки;  уборка с прессованием в брикеты

При уборке бобовых сеяных трав с плющением необходимо использовать косилки: КСП­5;  Е­301 ;  Е­302

Плющение применяют при уборке грубостебельчатых бобовых трав (клевер, люцерна) при содержании их в травостое более 30%. В неустойчивую, дождливую погоду плющение проводить не следует. Это увеличивает потери питательных веществ

Плющение злаковых трав в чистых посевах малоэффективно. В сухую ясную погоду время скашивания любого типа сенокосных угодий не является определяющим фактором. При выпадении же осадков или утренней росы травы можно скашивать только после хорошего проветривания

Заготовка рассыпного сена с использованием активного вентилирования самый рацтональный При этом биологический урожай сена увеличивается на 15­20 % протеин почти полностью сохраняется , а содержание каротина в 3­4 раза выше , чем в сене полевой сушки. Так в 1 кг сена, приготовленного из многолетних трав при полевой сушке ,содержится не более 0,4 – 0,454 корм .ед ; 40­45 г переваримого протеина и 8­10 г каротина. В сене , досушенным активным вентилированием ,содержится 0,55­0,58 корм.ед; 50­60 г переваримого протеина и 30­35 мг каротина

Уборка трав с прессованием сена в тюки. Заготовка сена с прессованием включает следующие операции : П В скашивание трав;  сгребание массы в валки;  подбор ее из валков и формирования тюков ( не более 30 кг ) ;  сбор их в штабеля;  перевозка к месту хранения и укладка в скриды

Уборка с прессованием в брикеты Для прессования сена используются пресс­ подборщики ПРП­1,6 для изготовления рулонов с часовой производительностью 0,57 га и К­454 для изготовления тюков с часовой производительностью 0,83 га.

П В Сено хорошо сохраняется при влажности 15­17 %. Пересохшее сено пари уборке , перевозке и раздаче животным оставляет много трухи – теряются самые ценные части растений­ листья и соцветия

При заготовке измельченного сена П В скошенную массу бобовых трав плющат , как и при технологии с применением активного вентилирования

П В Подготовка посевных агрегатов Посевные агрегаты комплектуют из машин, имеющихся в хозяйстве. Агрегат подбирается так, что бы его производительность была равна площади засеваемого поля или меньше его ,а если предполагается работа группы агрегатов ,то размер поля должен быть не менее суммарной дневной выработки всех агрегатов

Читайте также:

  
• Бальмонт поспевает брусника презентация 2 класс
  
• Клюква стивенс описание сорта
  
• Спирогира это покрытосеменное растение или голосеменное
  
• Удобрения и средства защиты растений
  
• Садовод козлов с целью обеспечить сохранность богатого урожая