Междурядная обработка почвы реферат

Обновлено: 18.09.2024

Послепосевная обработка почвы — комплекс приемов по уходу за посевами культуры, направленных на создание благоприятных условий для прорастания семян, появления всходов и обеспечивающих оптимальные условия роста и развития растений.

Послепосевная обработка позволяет улучшить контакт семян с почвой, разрушить почвенную корку, вследствие чего улучшить аэрацию почвы, поддерживать посевной слой почвы в рыхлом состоянии для уменьшения потерь влаги на испарение и повысить влагообеспеченность возделываемых культур, проводить эффективную борьбу с сорной растительностью.

Обработка почвы после посева, до появления всходов заключается в прикатывании и бороновании, после появления — послевсходовое боронование, междурядных рыхлений пропашных культур, окучивание и прореживание растений в рядках.

Навигация

Прикатывание

Прикатывание выполняют одновременно с посевом или после него, до всходов в сухую погоду, особенно на рыхлых почвах. Прикатывание позволяет уплотнить почву посевного слоя и улучшить контакт семян с твердой фазой почвы. Избыточная рыхлость посевного слоя препятствует поглощению семенами воды, верхний слой быстро пересыхает, что снижает полевую всхожесть семян и замедляет появление всходов. Недостаток влаги в период формирования узла кущения отрицательно сказывается на образовании вторичной корневой системы у злаковых растений.

Послепосевное прикатывание также уменьшает воздухосодержание в почве; улучшает ее прогревание, что обеспечивает более раннее появление всходов. Особенно оно эффективно на посевах зернобобовых культур, а также зерновых и трав при их посеве в сухую почву. Послепосевное прикатывание пропашных, например, кукурузы и подсолнечника, повышает полевую всхожесть и ускоряет появление всходов.

Прикатывание имеет отрицательные особенности: сплошное прикатывание почвы стимулирует также прорастание семян сорняков, уплотнение почвы снижает ее водопроницаемость и впитывание влаги атмосферных осадков, при высыхании образуется почвенная корка. Поэтому, при достаточном увлажнении почвы и хорошей предпосевной обработке, прикатывание нецелесообразно. При посеве мелкосеменных культур прикатывание совмещают с посевом.

Для того, чтобы избежать сплошного прикатывания используют зерновые стерневые сеялки СЗС-2,1, СЗП-3,6А, оборудованные специальными каточками, уплотняющие почву только в рядках посева и хорошо закрывающие рядки. В результате чего создается плотное семенное ложе и повышается полевая всхожесть семян.

Послепосевное прикатывание проводят гладкими катками типа ЗКВГ-1,4, СКГ-2 с дополнительным рыхлением поверхности легкими посевными боронами или шлейфами. Это создает на поверхности рыхлый слой и предупреждает появление почвенной корки. У бобовых культур, которые выносят семядоли на поверхность, почвенная корка затрудняет появление всходов. По этой причине прикатывание проводят в период предпосевной обработки или совмещают её с посевом.

В степной засушливой зоне проводят послепосевное прикатывание почвы, тогда как в регионах достаточного увлажнения — допосевное.

Содержание
Введение ……………………………………………………………………….
4
Задание ………………………………………………………………………..
5
1. Агротехнические требования к операции ……………………………….
6
2. Выбор и расчет состава агрегата ………………………………………..
7
3. Подготовка агрегата к работе ……………………………………………
10
4. Выбор и обоснование способа движения агрегата ……………………..
12
5. Подготовка поля к работе ………………………………………………..
13
6.Организация работы агрегата ……………………………………………
14
7. Расчет производительности агрегата ……………………………………
15
8. Расчет расхода топлива на единицу работы агрегата …………………
16
9. Контроль за качеством работ ……………………………………………
17
10. Техника безопасности ……………………………………………………
18
Список литературы ………………………………………………………….
19
Приложение …………………………………………………………………..
20

ВведениеСельское хозяйство в настоящее время находится в сложном экономическом положении. Постоянный рост цен на горюче-смазочные материалы, удобрения, машины, семена, корма приводит к работе с убытками.
Технология производства сельхозпродукции предусматривает совместное применение передовой агротехники, интенсивных сортов с различными сроками созревания, прогрессивных технологических приёмов, рациональнойорганизации и своевременной формы оплаты труда, трудно увязанной с моральными и материальными стимулами за конечный результат. Это безусловное выполнение агротехнических требований и соблюдение правил производства всех видов работ на базе применения современных машин и передовой технологии обеспечивает производство картофеля с минимальными затратами ручного труда.
Внедрение технологий – это выполнениеопераций наиболее рациональным способом, обеспечивающим максимальную механизацию всего производственного процесса с обязательным соблюдением агротехнических требований. Они в первую очередь связаны с выполнением всех операций в оптимальные сроки, поскольку качество предшествующих работ непосредственно отражается на качестве последующих и в целом на конечном результате.
На производительность и качествоработы машин в значительной степени влияют природно-климатические особенности района. Это влияние усиливается специфические особенности выращивания данной культуры, которые заключаются в том, что большинство операций по ее возделыванию и уборке связано с обработкой почвы или отделением почвенных примесей.


Задание
Разработать операционно-технологическую карту на операцию: междуряднаяобработка
Площадь – 100 га
Длина гона – 500 м
Уклон местности – 0 град.
Марка трактора МТЗ-82
Марка сельскохозяйственной машины УСМК-5,4
Допустимая рабочая скорость – 5…8 км/ч

1.
Агротехнические требования к операции
При уходе за посевами проводятся несколько междурядных обработок, каждая из которых преследует определенные цели. Рассмотрим агротребования на примере первого рыхления в междурядьях изоне рядков (шаровка) (табл.2).
Таблица 1
Агротехнические требования к первому рыхлению почвы
Показатель
Норматив
Допуск
Начало выполнения работ
При образовании рядков всходами
При полных всходах
Продолжительность работы
3 дня
± 1
Глубина обработки почвы, мм
30
± 10
Ширина защитной зоны рядка, мм
130
± 10
Количество присыпанных и поврежденных растений свеклы, %
10
-
Уничтоженосорняков в междурядье %
100
– 4
Крошение почвы (количество комьев диаметром более 20 мм), %
5
± 5

2. Выбор и расчет состава агрегата
Первое рыхление почвы в междурядье и зоне рядков проводят культиваторами УСМК-5,4А, УСМК-5,4Б. При использовании этих культиваторов в каждом междурядье устанавливают защитные диски (23 шт.), односторонние плоскорежущие лапы шириной захвата150 мм (24 шт.) и ротационные рабочие органы (24 шт.). При ожидаемой густоте всходов не менее 8 шт/м ротационные рабочие органы устанавливают и в защитной зоне рядков.
Таблица 2
Тяговые и топливно-экономические показатели трактора МТЗ-82
Передача
На х.х.
При наибольшей тяговой мощности

1. Первую культивацию начинают с обозначения рядков и не позднее развертывания первого тройчатого листа. Глубина обработки —5—6 см; защитные зоны — 7—8 см.

2. Вторую культивацию проводят спустя 8—10 дней после первой, но не позднее фазы развития второй пары тройчатых листьев. Глубина обработки —8—10 см; защитные зоны — 12 см.

3. Третью культивацию заканчивают до начала цветения сои и смыкания рядков. Глубина культива­ции — не более 12 см; защитные зоны — 12—14 см. Если поля чисты от сорняков, третью культивацию мож­но вести одними долотообразными рыхлительными ла­пами.

4. Отклонение от заданной глубины культивации до­пускается не более ± 1 см.

5. Фактическая ширина защитной зоны должна от­личаться от заданной не более ±2 см.

6. Гребнистость обработанной поверхности не долж­на превышать ±2 см.

7. Количество поврежденных растений за одну обра­ботку не должно превышать 3% от общей густоты по­сева.

. 8. По возможности сорняки в междурядьях должны ■быть полностью уничтожены, растения сои не должны быть повреждены или засыпаны землей. Единичные на­волоки, образуемые вследствие забивания рабочих ор­ганов, допускаются только в междурядьях. Огрехи и про-[3]Пуски не допускаются.

9. Агротехнически допустимые максимальные скорос­ти движения агрегатов на междурядной обработке посе­вов при использовании защитных устройств, предох­раняющих растения от засыпания почвой, не должны превышать 9 км/ч, при использовании прополочных бо - ронок — 6 км/ч.

1. Агрегат для междурядной обработки сои комплек­туют в зависимости от принятого способа движения и ширины междурядий.

2. При выборе состава культиваторного агрегата необходимо иметь в виду, что его ширина захвата должна быть равна ширине захвата посевного агрега­та или в крайнем случае кратна ему.

3. Тип трактора при комплектовании культиватор - ных агрегатов выбирают с учетом достижения наиболь­шей производительности и лучшего использования мощ­ности двигателя.

4. Междурядную обработку сои проводят следую­щими агрегатами:

Трактор (ДТ-75М), сцепка СН-75, три культива­тора КРН-4,2;

Трактор ДТ-75 (ДТ-75М), приспособление для ше­ренгового агрегатирования трех культиваторов КРН-4,2,*

5. Режим работы агрегатов выбирают в зависимости от удельного сопротивления культиваторов и механичес­кого состава почвы в пределах агротехнически допусти­мых скоростей движения (см. выше).

ПОДГОТОВКА АГРЕГАТОВ К РАБОТЕ

С ТРАКТОРАМИ ДТ-75, ДТ-75М

Насаживают средний брус на хвостовики кронштей­нов навееиош устройства трактора и фиксируют брус двумя винтами;

Присоединяют к скобам среднего бруса с помощью двухосных шарниров боковые брусья сцепкн. Под сере­дину боковых брусьев устанавливают подставки высо­той 1 м;

Надевают на каждый из боковых брусьев собранный механизм навески и передвигают его к середине бруса;

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

Рис. 39. Установка откидной рамы сцепки CH-7S иа трактор:

I — откидная рама; 2 — пальцы; 3 — хроиаггейи; 4 — средний брус

Надевают на брусья опорные колеса, прикрепляют хомутами и убирают из-под брусьев подставки;

Присоединяют откидную раму 1 (рнс. 39) к среднему брусу 4 сцепки и фиксируют в горизонтальном положе­нии пальцами 2 на кронштейне 3 среднего бруса;

Устанавливают гидроцилиндры иа механизмах навес­ки и соединяют внлку штока с рычагом вала подъема: присоединяют гидроцнлиндры гибкими шлангами к выходным штуцерам маслопроводов. Соединяют вход­ные штуцера маслопроводов, установленные на брусьях сцепки, гибкими шлангами с боковыми выводами гидро­системы трактора;

Устанавливают передние и задние растяжки. Перед­ние растяжки одним концом крепят с помощью пальца к косынке откидной рамы, а другим — к механизму на­вески; задние растяжки крепят одним концом с по­мощью пальца к косынкам, приваренным на боковых брусьях, а другим —к косынкам, приваренным к крон­штейнам, установленным на тракторе;

Проверяют работу механизмов навескн, несколько раз включив выносные цилиндры (при работающем двигателе й включенном насосе) переводом рукояток гидрораспределителя трактора. Прн поднятых нижних тягах боковых механизмов навески расстояние от по­верхности почвы до задних шарнирных соединений тяг должно составлять 90 см.

4. Для отсоединения сцепки от трактора, переключа­емого на выполнение других работ, устанавливают аг­регат, находящийся в транспортном положении, на ров­ной площадке;

Откидную раму укрепляют вертикально так, чтобы один из пальцев на раме зашел в захват, и затем запи­рают палец замком;

Отсоединяют шланги сцепки от шлангов трактора в местах соединения запорных устройств;

Вращая домкраты откидной рамы, доводят их до упора в землю;

Вывинчивают вннты из хвостовиков на кронштейнах соединения с трактором;

Отводят трактор назад до полного схода среднего бруса с хвостовиков;

Снимают с задней навески трактора переходную рамку;

Кронштейны навески сцепки, прикрепленные к лон­жеронам трактора, снимать не следует, поскольку они не препятствуют нормальной работе трактора с други­ми машинами.

5. Присоединение и работа навесных культиваторов с боковыми механизмами навески сцепки не отличают­ся от процессов соединения и работы машин с задним навесным устройством трактора. Навешивают машины на трактор, оборудованный сцепкой СН-75А, в следу­ющем порядке:

Вначале присоединяют культиваторы к боковым ме­ханизмам навески, а затем к механизму навески трак­тора;

Подводят трактор с опущенными тягамн механизмов навески сцепки задним ходом к культиваторам;

Поочередно присоединяют культиваторы к боковым механизмам навескн и поднимают в транспортное поло­жение; подводят трактор к третьему культиватору, при­соединяют последний к навеске трактора через переход­ную рамку и поднимают в транспортное положение;

Проверяют, находится ли задний обрез верхнего кронштейна бруса (рамы) культиватора в вертикальной плоскости (перекос устраняют изменением длины цент­ральной тяги механизма навески);

Проверяют горизонтальность бруса (рамы) культи­ваторов (перекос устраняют изменением длины раско­сов механизмов навески трактора и сцепки).

6. Переводят агрегат с навешенными на сцепку куль­тиваторами или без них в транспортное положение для переездов по дорогам. При этом брусья заводят вперед и соединяют верхней стяжкой и нижней распоркой (соединяют механизмы навески на левом и правом брусьях).

Последовательность перевода агрегата в транспорт­ное положение:

Устанавливают агрегат на ровной площадке (культи­ваторы при этом подняты);

Маневрируя трактором, устанавливают правый брус параллельно оси агрегата до защелкивания его крюком откидной рамы (в такой же последовательности уста­навливают левый брус параллельно правому), при этом положении сцепки укрепляют верхнюю стяжку и ниж­нюю распорку;

Снимают раскос с откидной рамы (при этом необхо­димо следить, чтобы одна из собачек рамы легла на один из брусьев).

Переводят агрегат из транспортного положения в рабочее в обратной последовательности.

ПОДГОТОВКА ШЕРЕНГОВОГО АГРЕГАТА ДЛЯ РАБОТЫ С ТРАКТОРАМИ ДТ-75, ДТ-75М

7. Взамен сцепки СН-75 применяют приспособление для шеренгового агрегатирования трех культиваторов КРН-4,2 (рис. 40).

Оно состоит из соединительного устройства механиз­ма подъема боковых культиваторов в транспортное по­ложение. Для устранения колебаний боковых культива­торов относительно среднего соединительное устройство изготовлено из двух шарниров: основного 3 и дополни­тельного 4.

Механизм подъема боковых культиваторов, установ­ленный на среднем культиваторе, состоит из рамы, двух
шкивов 5 и тросов 8. Тросы одним концом закреплены к штоку гидроцилиндра 6, вторым — к хомутам 2 на раме боковых культиваторов. Гидроцилиндр, который используют от копновоза КУН-10 (ход поршня 400 мм), шлангами соединяется с гидросистемой трактора.

Агрегат с трактором соединяют через навесное уст­ройство среднего культиватора и усиленную переход­ную рамку 7.

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

Рис. 40. Схема приспособления для шеренгового агре­гатирования трех культиваторов типа КРН-4,2:

1 — брус; 2— хомут; 3— основной шаринр; 4—допол­нительный шарнир; 5 — шкивы; Є — гидроцнлнндр; 7 — переходная рамка; 8 — тросы

Для предотвращения изгиба рамы навесную систему трактора блокируют, затем ставят дополнительные рас­тяжки, которые соединяют с брусом 1 в передней части трактора.

8. Регулируют навесную систему трактора: устанавливают длину правого и левого раскосов сис­темы навески, равную 51,5 см;

Соединяют раскосы с продольными тягами через про­рези в нижних вилках, обеспечивая тем самым копиро­вание поверхности поля культиваторами;

Устанавливают предварительную длину центральной тяги н проверяют крепление ее к кронштейну. Длина центральной тяги должна быть 60—65 см. Тяга должна соединяться с кронштейном через одно из верхних от­верстий для меньшей нагрузки на ведущие колеса.

9. Устанавливают требуемую ширину колеи, руковод­ствуясь описанием на с. 93—94.

10. Соединяют трактор с культиватором. Для это, го подводят трактор к культиватору так, чтобы середины трактора и культиватора примерно совпали, а шарни­ры продольных тяг расположились у пальцев нижних кронштейнов; надевают шарниры тяг на пальцы крон­штейнов и запирают нх чеками; соединяют штырем центральную тягу с верхним кронштейном, заперев штырь чекой; регулируют длину ограничительных стя­жек так, чтобы поперечные перемещения рамы культи­ватора не превышали 2 см как в рабочем, так и в тран­спортном положениях.

11. Расставляют секции рабочих органов на рамах культиваторов в соответствии с принятым способом по­сева и проводимой междурядной обработкой (рнс. 41). Для этого на ровной площадке с твердым покрытием наносят схему расстановки рабочих органов. Ставят трак­тор гусеницами точно по середине междурядий. Отпус­кают хомуты, крепящие к раме секции рабочих органов, и расставляют секции.

12. Устанавливают рабочие органы на необходимую глубину обработки (рис. 42). Для этого под опорные коле­са рамы культиватора и копирующие колеса секции под- кладывают бруски 3 толщиной на 2—3 см меньше за­данной глубины обработки.

Вращая поочередно стяжной винт 1 верхнего звена каждой секции, устанавливают грядилн 2 всех секций в горизонтальной плоскости и затягивают контргайки. Вставляют в держатели 4 стойки 5 согласно принятой схеме (см. рис. 41) и закрепляют стопорными болтами. Лезвия всех рабочих органов должны лежать на по­верхности площадки.

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

13. Расставляют рабочие органы по длине грядиля. Опускают хомуты I (рис. 43), крепящие держатели 3 рабочих органов к грядилю 2, поочередно на всех сек­циях. Устанавливают рабочие органы, передвигая хомут с держателями по грядилю и обеспечивая свободный проход между ними для почвы и растительных остатков. Между крыльями полольных лап должен быть свобод­ный проход не менее 4 см. Рыхлительные долота уста­навливают так, чтобы расстояние между ними по нап­равлению хода культиватора было наибольшим, которое допускает длина грядиля.

14. Устанавливают рабочие органы по ширине зах­вата культиватора.

Перемещая держатели 3 рабочих органов, поочеред­но расставляют их по ширине захвата культиватора в соответствии с принятой схемой (см. рис. 41). Чтобы обеспечить требуемое перекрытие рабочих органов, их расставляют строго по схеме. Рабочие органы на гря­диле секции должны размещаться симметрично относи­тельно его продольной оси. Затягивают гайки хомутов и закрепляют держатели с рабочими органами на гря­дилях секций. Прижимают задние рабочие органы к поверхности площадки, удлинив центральную тягу ме­ханизма навески трактора и ликвидировав зазоры в параллелограммных механизмах.

Окончательно проверяют установку рабочих органов в поле при въезде в междурядья в соответствии с требо­ваниями агротехники к качеству посева.

15. Устанавливают прополочные боронки. Для этого стойку держателя секции прополочных боронок укреп­ляют вертикально в заднем держателе секции рабочих органов культиватора. Закрепляют рамку прополочной боронки, вставив стойку в держатель, выставляют про­полочную боронку, перемещая держатель звена по стержню относительно рядка сои. Необходимую глуби­ну обработки (в пределах 3—4 см) обеспечивают пере­мещением вертикальных стоек держателей секции боро­нок и изменением натяжения пружины.

ПОДГОТОВКА ПОЛЯ К РАБОТЕ

1. Поворотные полосы прн культивации те же, что и при посеве.

2. До начала работы убирают с поля посторонние предметы.

3. По возможности повороты выполняют за пред лами поля. В этом случае поворотные полосы непосред ственно на поле не отбивают.

4. Обработку поворотных полос проводят тем же способом, что и прн посеве.

РАБОТА АГРЕГАТОВ НА ЗАГОНЕ

1. Лучшим способом движения агрегата является челночный, с грушевидными поворотами. Выводят агре­гат на поворотную полосу, на которой выполнялись по­вороты посевного агрегата, и устанавливают его так, чтобы вести обработку по следу сеялочного агрегата,

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

Рис. 44. Схема движения агрегата на между­рядной обработке посевов (Е—ширина поворот­ной полосы)

Двигаясь в том же направлении. Рабочие органы край­них секций боковых культиваторов должны обрабаты­вать половину ширины стыкового междурядья. Дальней­шее движение культиваторного агрегата проводят сог­ласно схеме на рис. 44.

2. Во время работы наблюдают за ходом рабочих органов, обеспечивая при этом сохранность защитной зоны для растений с обеих сторон, а также за тем, что­бы стойки рабочих органов, заглубленных в почву, всег­да находились в вертикальном положении, что обеспе­чивает равномерную глубину обработки.

3. Прн первом проходе 20—'30"м останавливают агре­гат н проверяют качество культивации.

4. Рабочие органы культиватора поднимают в тран­спортное положение прн прохождении границы пово­ротной полосы последним рядом рабочих органов. Лапы культиваторов систематически очищают от сорняков во время поворотов агрегата, а при необходимости — н на загоне.

6. Основные недостатки работы агрегатов на между­рядной обработке н способы их устранения приведены в табл. 43.

Основные ведостатки работы агрегатов на междурядной обработке сон н способы их устранения

Недостаток I Причина | Устранение

Плохое качество подрезания сор­няков

Присыпание рас­тений в рядках почвой

Образование греб­нистой поверх­ности

Рабочие органы плохо заглубля­ются, опорные колеса не вра­щаются

Затупились рабочие органы

Малое перекрытие рабочих органов

Рабочие органы заби­ты сорвяками

Залипание рабочих органов

Лапы установлены на носок

Лапы установлены на пятку

Своевременно очищать рабочие органы

Очистить лапы от ржав­чины и краски; пери­одически очищать их от налипшей земли и своевременно затачи­вать

Установить лапы в го­ризонтальной. плоско­сти поворотом бруса

Установить лапы в гори­зонтальной плоскости поворотом бруса

Поломка крон­штейнов и дер­жателей секций Поломка боково­го держателя Прекращение вы­сева туков аппа­ратом

Забивание туко - проводов и но­жей туковой смесью

Большой износ цепей и звездо­чек

Туго поворачива­ется вал сбра­сывателей

Плохо затянуты хо­муты и стяжные болты Держатель непра­вильно установлен Образование сводов туков в банке

Забивается высев­ная щель Не вращаетса-высев-

Ная тарелка Туки недостаточно размельчены и про­сеяны

Неправильная уста­новка подкормоч­ных ножей на сек­ции

Туки имеют повышен­ную влажность Плохо очищены от налипших туков тукопроводы и под­кормочные ножи Выходное отверстие ножа забито землей Заедание в механизме туковысевающих аппаратов

Образование окиси между валиками и подшипниками

Затянуть гайки на хому­тах и держателях

Установить правильно держатель

Подсушить туки; пери­одически разрушать своды

Просевать туки через сито

Закрепить стопор на конической зубчатке

Хорошо размельчить и просеять туки

Установить ножи на сек­ции так, чтобы туко­проводы занимали вер­тикальное положение и не имели резких пе­регибов Подсушить туки

Своевременно прочищать тукопроводы и ножи; не допускать переги­бов тукопроводов Ножи заглублять только во время хода трактора Очистить банки от заце­ментировавшихся ту­ков; устранить заеда­ние и смазать меха­низмы

Полить подшипники ке­росином, после чего, проворачивая по валу, снять нх, очистить, смазать и установить на место

НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И РАСХОДА ТОПЛИВА

1. Нормы выработки и расхода топлива на между­рядной обработке сои для различных составов агрега­тов приведены в табл. 44.

2. Применяя на междурядной обработке сои сельско­хозяйственные машины новых марок, на которые еще не разработаны нормы выработки, можно временно поль­зоваться нормами на машины существующих марок, имеющих одинаковую с ними ширину захвата.

3. При нормировании нужно принимать во внимание группу норм, характеризующую поля данного хозяйства (табл. 44).

И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТЫ

1. Глубину культивации измеряют в трех местах по длине гона в пятикратной повторносте на каждом уча­стке.

2. Ширину защитной зоны проверяют замером в пяти местах по длине гона, во всех рядах по ширине захвата агрегата.

3. Гребнистость поверхности поля после обработки измеряют в трех местах по длине гона, в каждом между­рядье — по ширине захвата агрегата.

МЕЖДУРЯДНАЯ ОБРАБОТКА ПОСЕВОВ

Сорнякн и наволоки в междурядьях от­сутствуют Сорняки и наволоки в междурядьях име­ются До 3 Более 3 До ± 1 Более ± I

До. 2 Более 2 Отсутствуют Имеются

Повреждение расте­ний сон, % Отклонение от задан­ной глубины обра­ботки, см Отклонение ширины защитной зоны от заданной, см Гребнистость поверх. ности, см Огрехи и наволоки

4. Степень повреждения растений сои определяют подсчетом количества их до и после обработки в трех местах по диагонали поля на участках длиной 1 м во всех рядах по ширине захвата агрегата.

5. Чистоту обработки (отсутствие пропусков и наво­локов) проверяют осмотром поля при проходе его по диагонали.

6. Общую оценку качества выполненной работы вы­ражают в баллах по результатам оценки отдельно каж­дого показателя согласно данным табл. 45.

7. Результаты балльной оценки вносят в учетный лист тракториста-машиниста.

Земля обрабатывается человеком испокон веков. До сих пор практикуется ручная обработка почвы и механизированная, с помощью механических пахотных орудий и машин. Система обработки почвы преследует цель, заключающуюся в изменении ее свойств и состояния грунта. Обрабатывая землю, люди создают условия, максимально благоприятные для развития и роста культурных растений, непрерывно повышая плодородную функцию почвы. Краткая характеристика каждого агротехнического приема приводится далее в статье.

Основная обработка почвы

Основная обработка почвы представляет собой виды: лущение и зяблевая вспашка.

Лущение

ЛДМ

Первый прием осуществляется незамедлительно после уборки предыдущих полевых культур, когда убран предшественник будущего посева. Благодаря лущению, достигается подрезание корней вредных сорняков, оборачивание, перемешивание плодородного слоя грунта, рыхление и насыщение кислородом.

Для подготовки земли используются дисковые и лемешные лущильники разных моделей – ЛД-5, ЛДГ-5, ЛД-10, ЛДГ-10. Лемешные лущильники похожи на отвальный плуг без предплужников. Такая техника идеально подрезает и оборачивает верхние слои грунта глубиной до 15-16 см. Обычно обработка глубиной более 12 см именуется мелкой вспашкой.

  • осуществляют зяблевую обработку земли при лущении жнивья;
  • успешно разрезают дернину;
  • выполняют обработку залежных, целинных грунтов перед посевом;
  • эффективно борются с ползучим пыреем в чистых парах.

Вспашка

Плуг Lemken

Способы и приемы поверхностной обработки почвы весьма разнообразные и эффективные. Одним из уникальных методов повышения плодородия пахотных земель является вспашка зяби. Ее проводят плугами, имеющими в своей конструкции предплужники. Глубина предпосевной обработки при этом составляет от 25 до 27 см. Заливные луга предпочтительнее возделывать посредством весенней пахоты. Это позволит избежать смывного эффекта на грунте.

Чтобы повысить плодородные свойства торфяных и дерново-подзолистых грунтов, необходимо углубить пахотный слой. Такая технология позволит улучшить доступ кислорода к плодородному слою. Питание растений при этом существенно улучшится. Органические вещества торфяных земель начнут намного интенсивнее разлагаться. Многие из них перейдут в форму, легко усвояемую растениями, каждая культура будет расти как на дрожжах.

Создать углубленный культурный дерново-подзолистый слой суглинков с пашней глубиной меньше 27 см, в состоянии плуг с навесными углубителями грунта. Внеся в грунт при осенней пахоте нужный объем минерального вещества, хлеборобы получают отличные результаты уже в первый год возделывания земель. Дополнительно вносятся:

Производители плугов выпускают их с корпусами, предназначенными для полевых работ со средней скоростью от 7 до 8 км/ч. Для осуществления пахотных операций со средней скоростью от 4 до 5 км/ч, агрегат сцепляется с машинами ДТ-54А, Т-74, ДТ-25. Когда необходимо работать на повышенных режимах, необходимы трактора исключительно моделей Т-74 и ДТ-75.

Когда пашут мелкие земельные наделы, применяют навесные, а также оборотные плуги с двумя корпусами ПОН-2-30 и ПН-2-30р. Перед тем, как начать пахать, механизаторы сверяют выполнение сборки каждого плуга на соответствие с руководством по эксплуатации. Одновременно до выезда в поле осуществляется смазка, подтяжка крепежа. Гидравлическая система проверяется на соответствие подсоединения каждого шланга от плуга к трактору.

Прицепные пахотные орудия выставляются на правильность своего положения в борозде. Также выставляется правильное положение всех рабочих колес:

  • полевого;
  • бороздного;
  • заднего;
  • предплужников вместе с дисковым ножом.

Плуг, двигаясь по борозде, должен работать устойчиво, не наклоняясь и не заваливаясь на бок. Крен плуга приводит к неравномерному углублению корпусов в почву и получению неравномерного днища борозды. Плуг поднимается на краю гона задолго до начала поворота.

Система обработки почвы подразумевает пропашку первой борозды с прицепом, установленным в средние отверстия загнутых передних концов рамы. Если задок движущегося плуга занесло влево – необходимо тягу переставить вправо по поперечине. Занесло вправо – тягу необходимо переставить влево. При правильно выставленном прицепе отвальная полевая доска, установленная на заднем корпусе, немного прикасается к бороздной стенке.

Выполняя регулировку глубины корпуса рамы плуга, следует ее выставлять строго в горизонтальной плоскости. В соответствии с агротехническими требованиями, качественную вспашку получают только в установленный сезон, на глубине не менее 22 см, если пахотный слой достаточного размера. Если он мелкий – пашут на всю глубину слоя.

Следует осуществлять полный переворот пахотного пласта, запахивать все внесенные удобрения, растительные остатки. Размеры борозды для плугов всех типов и конструкций одинаковые. Поверхностную кромку необходимо оставлять без дефектов:

  • разъемных борозд большой глубины;
  • свальных гребней большой высоты;
  • непропорциональных разъемов между проходами плуга.

Вспашка осуществляется с равномерной глубиной. Допускаются погрешности 1 см и менее. Полосы, возникающие на поворотах, сравниваются в конце рабочей смены на конкретном поле. Возвышенности необходимо обрабатывать в поперечной плоскости.

Для определения качественных показателей вспашки контролируются:

  • глубина пахотного слоя;
  • равномерность проворота плодородного пласта;
  • тщательность заделки удобрений и растительных остатков;
  • отсутствие огрехов и недорезов.

Все качественные характеристики выявляются визуальным осмотром. Глубина вспашки определяется измерением. Все замеченные погрешности сразу же исправляются повторной обработкой.

Приемы поверхностной обработки почвы

Почва не станет хорошо подготовленной к севу сельскохозяйственных культур после одной только вспашки. Необходима классическая система качественной обработки земли. Поверхностная обработка производится перед вспашкой посредством лущения и далее после вспашки. Глубина обработки составляет 12-14 см. Приемы данной обработки следующие:

  • дискование;
  • культивация;
  • боронование;
  • шлейфование;
  • прикатывание;
  • малование.

Все перечисленные операции проводятся с целью обеспечения рыхлого состояния почвы. В процессе их выполнения выравнивается и уплотняется верхний слой земли, осуществляется борьба с сорняками. Эти приемы предназначены для эффективного выполнения посева, ухода за посадками, удобной уборки урожая. Каждый прием выбирается в зависимости от климатических, почвенных условий, возделываемой культуры, состояния почвы, засоренности поля.

Дискование

БДМ

Посредством дискования многолетние сорняки распределяются в качестве органического удобрения, а также сохраняется почвенная влага. Места применения:

  1. Участки, заросшие многолетними травами. Дискование осуществляется перед вспашкой полей, заболоченных территорий, сухих торфяных болот.
  2. Посевы люцерны, многолетних кормовых растений.
  3. Приготовление почвы для посева.
  4. Ликвидируется бурьян – пырей ползучий, острец, овсюг. Заросли овсюга дискуются весной на глубину от 5 до 7 см. Поросший пырей дискуется перекрестным методом на глубину от 10 до 12 см.

На видео показана работа дискатора БДМ 7х3 ПК.

Культивация

Культиватор КПН

Традиционный механический метод культивации заключается во вспашке слоя земли без оборачивания. При этом увлажненный нижний слой не выносится на поверхность и не выветривается. Культивация осуществляется двумя приемами: междурядным и сплошным. Данная методика обработки преследует цели: рыхление, крошение, незначительное перемешивание верхних пластов.

Культивация полей осуществляется тракторами Т-150К и МТЗ-1221 с навесным и прицепным оборудованием:

  • культиватор навесной/прицепной КПН 3,0; КПН 4,0; КПН 6,0; КПН 8,0;
  • культиватор навесной сплошной обработки Бомет 1,5 м;
  • культиватор навесной/прицепной КН 2,8м; КН 3,8м; КП 8,4м; КП 12м;
  • культиватор навесной прицепной ВЕПР 3,6; 3,8; 4,2; 6.
  • и др.

Боронование

Борона зубовая

Агротехнический прием боронования выполняется большей частью для полей, куда будет сеяться зерно и выращиваться зерновые культуры: яровая, озимая пшеница, ячмень, овес, рожь. Хорошо работает на полях, где выращивается картофель. Выполняется тракторами 3 класса на скорости до 15 км/ч. В состав прицепного оборудования входят бороны зубовые БЗСС-1,0; БЗТС-1,0; БЗТУ-1,0.

Боронование решает следующие задачи:

  • уничтожение сорняков в фазе белой ниточки;
  • борьба за максимальное сохранение влаги в грунте;
  • разрушение корки сверху на грунте;
  • увеличение урожайности полей.

Шлейфование

КЗК

Процедура шлейфования или волочения осуществляется для выравнивания плоскости поля, а также для частичного разрыхления верхних земляных слоев. Шлейфование осуществляется:

  • гвоздевками;
  • волокушами;
  • шлейфовыми боронами.

Волокуша – инструмент с тремя секциями, у которых параллельно заделаны по три деревянных зубка сечением 5 см каждый. Секции связанные между собой короткими цепями. Орудие хорошо обрабатывает рыхлую землю, сгребая гребни, сглаживая неровности, борозды.

Гвоздевка похожа на волокушу, но со стальными зубьями длиной 5 см, похожими на гвозди. Она незначительно рыхлит и разравнивает грунт. Орудие большей частью используется при подготовке грунта для посадки овощных культур и корнеплодов.

Шлейф-борона имеет два звена, похожих друг на друга. Они привязаны цепями к общему брусу. В каждом звене установлен вертикальный нож и планка с одним рядом зубьев. Их наклон в процессе работы изменяется под различными углами к поверхности обрабатываемой земли.

Все указанные орудия агрегатируются с тракторами Т-150К, Т40, МТЗ-1221.

Материал статьи широко и полно освещает все принципы, нормы, техническую оснащенность оборудованием, использующимся при основных агротехнических приемах обработки посевных культур. Автор признателен читателям, посвятившим свое время прочтению данного материала. Если изложенные методы принесли пользу работникам полей, автор будет несказанно рад и продолжит цикл статей данного направления. Легкой вам почвы и высоких урожаев!

Содержание: Конструкция Преимущества Мини-гранулятор комбикормов — это удобное оборудование для создания одинаковых цилиндрических элементов, которые дают животным в качестве пищи. Они содержат в себе все необходимое для нормального роста и развития и могут использоваться в качестве основы рациона. Существуют также продукты, включающие в себя огромное количество витаминов и микроэлементов, но практически полностью лишенные питательных веществ. Они […]

Содержание: Назначение грунтофрезы Преимущества использования грунтофрезы Состав грунтофрезы Как работает почвофреза Грунтофреза (почвофреза)– инструмент для подготовки почвы к посадке. В сезон с ней удобно не только на небольших фермерских полях, но и на дачном участке. Например, сельхозтехника Kuhn пользуется все большей популярностью, так как они делают сразу несколько действий за один проход по полю. […]

Колорадский жук считается одним из самых неприятных и вредоносных насекомых. Методов борьбы с ним очень много, но вот эффективных способов можно пересчитать по пальцам. В этой статье вы узнаете о наиболее эффективных народных средствах, с помощью которых можно бороться с этим насекомым. Самое неприятное то, что эти насекомые умеют вырабатывать иммунитет к любым, даже самым […]

Читайте также: