Норма высева удобрений спч

Обновлено: 18.09.2024

Программируемый сев — один из важнейших элементов индустриальной технологии выращивания подсолнечника и клещевины. Он предусматривает: использование в каждом хозяйстве не менее двух лучших, разных по срокам созревания сортов или гибридов только первоклассного семенного материала, хорошо отсортированного, обработанного высокоэффективными инсектофунгицидами; высев заданного количества семян, обеспечивающих оптимальную густоту растений; высев семян в лучшие агротехнические сроки, в хорошо подготовленную почву на строго определенную глубину, при выравненном их распределении в рядке.
Сроки сева и норма высева семян определяет агроном в каждом конкретном случае, по каждому полю с учетом предшественника, запасов воды, засоренности поля, сортового состава, зоны. Подсолнечник и клещевину необходимо сеять вслед или с минимальным разрывом за такими работами, как предпосевная культивация, внесение и заделка гербицидов в почву, когда температура почвы на глубине 10 см достигает 10—12 °С — для подсолнечника и 8—10 °C — для клещевины.
Глубина заделки для сортов и популяций подсолнечника 6—8, для мелкосемянных гибридов 5—6 см. Семена клещевины высевают во влажные годы на глубину 6—8, а в засушлиные — 8—10 см.
Оптимальная густота посева подсолнечника и клещевины, норма высева их семян определяются зоной, характером засоренности полей, планируемой системой ухода (табл. 38). При индустриальной технологии допускается загущение посевов на 10 %. На 10—15% допускается загущение и гибридов.

Когда устанавливают норму высева, учитывают страховую надбавку в размере 25—30 % — как разницу между лабораторной и полевой всхожестью семян первого класса, 5 % — на естественное выпадение растений, 12— 15% — на гибель растений от механических обработок.
Основной способ сева — пунктирный, с междурядьями 70 см. На каждом поле сев должен быть закончен не более, чем за 2—3 дня. Общая продолжительность посевных работ не должна превышать 5—6 дней.
Перед севом необходимо учитывать и условия последующей уборки урожая. Если во время сева имеется возможность для разворота агрегатов за пределами поля, а при уборке такой возможности не будет, то и в этом случае обязательно нужно обсевать поля на двойную ширину захвата уборочного агрегата, соблюдая рядность (ширину захвата) посевных и уборочных агрегатов.

Сеять в оптимальные агротехнические сроки при достижении устойчивого прогревания почвы на глубине заделки семян 8—12 °C.
Отклонение от заданной нормы высева семян — не более 2 %.
Семена должны быть равномерно распределены в рядках. Неравномерность высева отдельными секциями не должна превышать 3 %, а каждым аппаратом по длине рядка — 2 %.
Отклонение от средней глубины заделки семян может быть не более 1 см для 80 % семян.
При севе соблюдать прямолинейность движения. Отклонения от оси рядка на длине 50 м не должны превышать 5 см, ширины междурядий по ширине захвата сеялки — 1, стыковых междурядий — 5 см. He допускать огрехов. Обсев поворотных полос выполнять до начала сева на поле.
Поверхность засеянного поля нужно, чтобы была выравнена, высота гребней не должна превышать 3—4 см.

На брусе устанавливают эксгаустер повышенной производительности (рис. 20) или привод для эксгаустеров сеялок. При установке одного эксгаустера повышенной производительности подача остаточного давления к высевающим аппаратам сеялок осуществляется от центрального вакуумпровода — труба диаметром 100 мм.

Центральный брус посевного агрегата, комплектуемого из посевных секций сеялки СПЧ-6 (рис. 21), состоит из трех соединенных шарнирами с горизонтальной осью вращения секций — центральной 8 и двух крайних 1. На средней части бруса устанавливают навесное устройство, эксгаустер 3 повышенной производительности, восемь высевающих секций и два опорных колеса 7. На крайних секциях устанавливают по две высевающих секции и по одному опорному колесу 5. Для жесткости средняя секция с помощью шпренгелей (растяжек) 9 связана с рамкой навесного устройства. Средняя секция с крайними также связана шпренгелями 10.
Центральный брус изготавливается из трубы сечением 100х100 или 100х120 мм и одновременно служит центральным вакуумпроводом. Для подачи вакуума к крайним секциям служит вакуумпровод 4. Подача остаточного давления от центрального бруса к высевающим аппаратам осуществляется посредством резиновых армированных шлангов с внутренним диаметром 32 мм.
Привод эксгаустера повышенной производительности осуществляется от BOM трактора или гидромотора МНШ-40У.
Необходимую величину вакуума обеспечивает газоструйный компрессор, который устанавливают на место выхлопной трубы трактора. Изготавливается газоструйный компрессор из листового железа толщиной 1,5 мм.
С центральным вакуумпроводом 12-рядных агрегатов компрессор соединяется гофрированным шлангом (рис. 22). На сеялках СУПН и СПЧ гофрированный шланг подключают к распределительной коробке, которая устанавливается на месте эксгаустера.

Если поля полностью заправлены удобрениями и сеять будут без внесения удобрений, то вместо туковысевающих аппаратов устанавливают дополнительные емкости под семена. Дополнительные емкости соединяются с крышками банок высевающих аппаратов посредством гофрированных шлангов диаметром 50 мм. На разворотах, при поднятой сеялке, высевающие секции опускаются вниз, шланг расправляется и семена из дополнительных бункеров поступают в банки высевающих секций. Одной заправки достаточно для работы на 1—2 смены.

Перед подготовкой агрегатов к работе проверяют комплектность и техническое состояние тракторов и сеялок. Если необходимо — доукомплектовывают их и заменяют поврежденные узлы и детали.
Подготовка тракторов. Устанавливают ширину колеи тракторов МТЗ и ЮМЗ на 1400 мм. Давление в шипах задних колес должно быть 0,1—0,14, передних — 0,17 МПа.
Чтобы увеличить продольную устойчивость тракторов, догружают передний мост колесных тракторов и переднюю часть гусеничных.
Для внесения гербицидов одновременно с севом на тракторах устанавливают оборудование ПОМ-630, ПОУ — емкости, аппаратуру управления, гидропроводы. Устанавливают на механизм навески автосцепки. Раскосы навески соединяют с нижними тягами через продолговатые отверстия вилок. Длина раскосов должна составлять 515 мм.
В кабине трактора устанавливают пульт прибора за контролем высева и уровня семян в банках.
Прокладывают маслопровод для слива масла от гидромотора в масляный бачок гидросистемы трактора. Проверяют уровень масла в бачке. Масло должно быть чистым и соответствовать инструкции по эксплуатации сеялок.
Соединяют сеялку с трактором. После навески сеялку устанавливают на регулировочной площадке. С помощью центральной тяги и раскосов механизма, навески трактора раму сеялки устанавливают в строго горизонтальное положение, а при помощи растяжек нижних тяг раму устанавливают так, чтобы она располагалась параллельно оси задних колес. Отклонение не должно превышать 20 мм.
При создании вакуума на тракторе устанавливают газоструйный компрессор и соединяют его с сеялкой.

Сеялка СУПН-8. Проверяют комплектность сеялки расстановку сошников на ширину междурядий, исправность маркеров, затяжку всех соединений. Устанавливают датчики устройства автоматического контроля за работой высевающих аппаратов и уровнем семян в банках. Соединяют гидросистему трактора и сеялки.
Регулируют высевающие аппараты на заданную норму высева, устанавливая в них высевающие диски с необходимым количеством отверстий и выбирают на коробке привода необходимое передаточное число согласно данным таблицы 39. Передаточное число на привод высевающих дисков устанавливают перестановкой цепи на звездочках А и Б коробки привода и перестановкой местами звездочек Г на валу трансмиссии и В — на выходном валу механизма передач (рис. 23).

Для установки или замены высевающих дисков снимают крышку высевающего аппарата вместе с прокладкой. Диски устанавливают отверстиями меньшего диаметра в сторону заборной камеры (в сторону от крышки). Для сева семян сортов и популяций подсолнечника используют диски с отверстиями диаметром 3 мм и количеством отверстий 14 или 22. Установив необходимый диск, устанавливают на место прокладку и крышку так, чтобы не было подсоса воздуха.
Регулируют положение рычага и вилки сбрасывания лишних семян. Для этого на вал высевающего аппарата устанавливают шаблон 3 (рис. 24) так, чтобы в его пазы вошли штыри вилки 4. Совмещают нулевое деление шкалы на неподвижном рычаге 1 с отметкой Б на подвижном рычаге. При этом расстояние от верхнего выступа вилки до оси отверстий диска должно быть равным нулю, а расстояние от нижнего выступа до оси отверстия диска — 0,5.

Проверку положения вилки 4 и установку рычага 2 на нулевое деление проводят при снятых крышках, прокладках и дисках высевающих аппаратов. После проверки положения вилки 4 и установки рычага 2 в нулевое положение собирают высевающий аппарат, а рычаг 2 переводят в положение 1 на шкале неподвижного рычага 1 и фиксируют. В этом положении должны быть зафиксированы рычаги 1 всех высевающих секций.
Проверяют норму высева. Для этого в семенные банки (выше уровня установки датчиков) засыпают семена. Под одно колесо устанавливают обкаточный стенд (рис. 25), а под второе — подставку. Стенд представляют собой смонтированные на раме ведущий и ведомый валы с приводом от электродвигателя или гидромотора. Частота вращения ведущего вала должна обеспечивать частоту вращения колеса сеялки как при скорости движения 7 и 5 км/ч.
Под четыре высевающих секции устанавливают противни, включают в работу эксгаустер, а затем обкаточный стенд. Как только колесо сделает 9,5 оборота, стенд выключают и подсчитывают количество семян в каждом противне. Умножив количество семян на коэффициент 14,3, получаем количество их на 1 га. Разница в количестве семян каждой секции не должно отличаться более чем на ±3 %.

Если не обеспечивается высев заданной нормы, то проверяют правильность установки звездочек в механизме передач, установку сбрасывателя семян. В случае высева двух семян рычаг вилки опускают ниже, а при пропусках поднимают выше, не более чем на половину одного деления на шкале А (см. рис. 24). Повторяют регулировку до тех пор, пока отклонение от нормы высева будет не более чем ±5 %. Отрегулировав одну половину секций, приступают ко второй.
Устанавливают сошники на заданную глубину заделки семян. Необходимая глубина хода сошников достигается перестановкой быстросъемного шплинта в отверстиях регулировочной кулисы. Перестановка шплинта на одно отверстие соответствует изменению хода сошника на 1 см. Минимальная глубина хода сошника достигается при установке шплинта в нижнее отверстие, максимальная — в верхнее.
Соединяют датчики системы контроля с пультом управления, подсоединяют систему контроля к питанию и проверяют ее работу.
Устанавливают вылет маркера с учетом вождения агрегата (см. табл. 41) и проверяют управление маркерами.
Готовность агрегата к работе проверяют пробным севом по чистой и ровной грунтовой площадке на рабочей скорости. Если необходимо — дополнительно регулируют сеялку.

Сеялка СПЧ-6МФ. Выполняют операции, что и при подготовке к севу сеялки СУПН-8.
Устанавливают высевающие аппараты на заданную норму высева, подбирая высевающие диски и изменяя частоту их вращения сменными звездочками на оси прикатывающего колеса и на валу высевающего диска (табл. 40). Для высева семян сортов и популяций подсолнечника используют диски с отверстиями диаметром 3 мм, гибридов — 2, а для клещевины 6 мм. Чтобы каждое отверстие диска выносило по одному семени, регулируют в каждом высевающем аппарате вилки сбрасывателей лишних семян. Для этого при включенном эксгаустере и засыпанных в банки семенах прокручивают прикатывающие колеса посевных секций и регулируют положение сбрасывателя, вращая маховичок (в некоторых сеялках перестановкой рычажков). Количество семян на каждом из отверстий высевающих дисков контролируют визуально.
Глубину хода сошников устанавливают изменением положения опорных колес с помощью регулировочных винтов. Для этого под опорные колеса кладут деревянные подкладки, толщина которых на 2 см меньше заданной глубины заделки семян. Медленно опускают сеялку, пока пятки сошников не коснутся площадки. Это должно произойти одновременно у всех сошников. Вращая регулировочные винты, добиваются, чтобы опорные колеса пришли в контакт с деревянными прокладками.
Если глубину хода не удается установить регулировочными винтами, то переставляют опорные плиты, которыми крепятся высевающие секции к брусу, на другие отверстия.
Пружины высевающих секций должны быть отрегулированы на передачу одинакового усилия, чтобы получить у всех секций одну глубину заделки семян. Пружины затягивают только с нижнего конца винтовых тяг. При этом необходимо помнить, что чрезмерное сжатие пружин не увеличивает глубину хода сошников, а вызывает зарывание носка сошника в почву, и, как следствие, прикатывающее колесо отрывается от почвы или уменьшается его давление на нее. Это приводит к просеву.
Для предотвращения опрокидывания посевных секций и обеспечения копирования почвы длина ограничительных цепей на носках секций должна быть равной 3—4 звеньям.
Проверяют и выставляют длину маркеров, их перевод в рабочее положение. Длину маркера устанавливают в соответствии с принятой схемой вождения (см, табл. 41). Для выравнивания почвы к посевным секциям крепят шлейф-боронки.

Посевные агрегаты на базе сеялок СПЧ-6 и их секций. Отрегулированные сеялки СПЧ-6 (2) навешивают на сцепку, соединяют привод эксгаустеров сеялок с BOM трактора, проверяют подъем и опускание агрегата и совместную работу эксгаустера. При установке газоструйного компрессора на раме сцепки устанавливают распределительную магистраль вакуумпровода (см. рис. 22), а на сеялках вместо эксгаустера — распределительную коробку.
Для подготовки 12-рядного посевного агрегата на базе высевающих секций сеялки СПЧ-6 на специальном трехсекционном брусе монтируют высевающие секции и опорные колеса. Эксгаустер повышенной производительности или газоструйный компрессор соединяют с несущим брусом, который одновременно является и центральным вакуум-проводом. Соединяют вакуумные камеры высевающих аппаратов с центральным вакуум-проводом.
Для установки маркеров на центральном брусе (с двух сторон) закрепляют удлинители (брус 80X80) и па них устанавливают по гидроцилиндру ЦС-50 и маркеры. Штоки гидроцилиндров с помощью тросиков соединяют с маркерами. Подключают гидроцилиндры к гидросистеме трактора и проверяют работу маркеров. Вылет маркеров, с учетом брусьев-удлинителей, устанавливают по таблице 41.
После сборки и наладки 12-рядные посевные агрегаты обкатывают 2—3 ч на ровных твердых участках.

Перед началом сева осматривают поле, проверяют состояние подъездных дорог. Отмечают вешками или удаляют с поля препятствия, которые могут нарушать работу посевных агрегатов. Провешивают линию первого прохода агрегата. Если на поле будет работать один агрегат, то линию первого прохода провешивают от края поля на расстоянии, равном половине ширины захвата агрегата. При работе двух агрегатов линию первого прохода провешивают по середине поля. Вешки устанавливают через 50—80 м так, чтобы одновременно было видно не менее трех вешек. Высота их 2,5—3 м.
Отбивают поворотные полосы. Ширина их определяется технологией уборки. Если подсолнечник будут убирать зерноуборочными комбайнами с прицепными тележками, ширина поворотной полосы должна быть не менее 25 м. При возможности выезда уборочных и посевных агрегатов за пределы поля поворотные полосы отбивают меньшей ширины или совсем не отбивают.
Отмечают места заправки сеялок семенами. Расстояние между заправочными пунктами сеялок семенами рассчитывают по формуле: S = (Qб*nб*к/N*L2*10в3, где Q — масса семян в одной банке, кг; nб — количество банок на сеялке; к — коэффициент использования объема банки (0,9); N — норма высева семян на 1 га, кг; L2 — длина гона, м; 10в3 — переводной коэффициент, гектар в м3.
Заправку посевного агрегата удобрениями и гербицидами проводят в местах заправки семенами.
Основной способ движения посевных агрегатов — челночный.

Контроль качества сева в начале и в течение смены осуществляют агроном и тракторист. Качество посева оценивают по показателям таблицы 42.

Имею в хозяйстве сеялку СПЧ-6 румынского производства. Техника неплохая, работает много лет без капризов. Есть у неё один существенный недостаток- привод высевных аппаратов идёт от прикатывающих колёс каждой секции. Цепная передача с цепью от велосипеда очень ненадёжна, цепи часто слетают. Давно крутится в голове идея переделать привод от опорных колёс сеялки. По типу СУПН-8. Только не охота велосипед изобретать,может кто уже придумал что-то подобное?

Министр с.х.--кордиолог,ей бы заместителя онколога---вот тогда будем жить.

Это она и есть. Только у меня подревнее будет. Видиш желтые крышки по бокам? вот там-то и сидит этот долбанный механизм.Как сделать чтоб по три секции от одного опорного колеса?

Артем я тоже мучился с сеялкой СУПН-8, потом сел посчитал просевы соответственно недобор урожая и простои техники и купил новую милеровскую сеялку.Два года отработал только положительные эмоции.В конце концов у всей техники есть предел "моторесурса"

Да как тебе сказать. Были-б деньги. На семена то- в этом году нету. Понимаеш, есть задача- засеять поле. А как если с прошлого года из финансов только долги! А насчет новой техники я с тобой согласен.

можна поставить корпуса и ступицы на подшипниках и больше нет никаких проблем, цепь даже велосипедная, небудет спадать и ростягиваться проверено

А подробнее пожалуйста?

есть в продаже корпуса со ступицами на подшипниках,
корпуса и ступицы меняются, а ось прикатующего колеса протачуют на токарном станке на 15 мм тел0679718172 там подробней раскажут

Дмитрий Ч.
Спасибо,сеялка у меня всего два сезона,перебирал только один раз,и кроме втулок и звёздочек в продаже больше ничего не встречал(и не знал что есть).

Всем доброго здоровья.СПЧ-хороший вариант.У меня старенькая-70-х годов а работает безотказно.

Дело в том ,что кроме втулок, звездочек и цепей-нечему ломаться.Правда бывают перекрученные оси прикатывающих колес.

Как понять мучился с СПУН-8, если у сеялки цела и не деформирована рама нет механических повреждений алюминиевых корпусов то все остальное чинится буквально на колене с помощью "болгарки" и электросварки. При недостаточном вакууме необходимо заменить изношенные втулки и накладки а как рассчитать и изготовить новый высевающий диск для сеялки написано в учебниках. килевой сошник при износе либо наваривается либо заменяется новым. Трапеция подвески правится при помощи газовой горелки. Сломаться в СУПН-8 "наглухо" даже при минимальном внимании и уходе просто нечему !

Книги нет,но как настроить в том числе и норму высева -есть.Постараюсь найти,отсканировать и выложить.
Вот то что нашёл.
Файлы:
spch_0003.jpg
spch_0002.jpg
spch_0005.jpg

Добрый вечер всем и с наступающим.СПЧ хорошая и простая сеялка,но только дпя сухой почвы.Если на полях есть балочки,или сеять после дождя по корке-это большущий гемморой.Прикатующие колеса (они же и приводные) забиваются и перестают вращатся.А это просевы.А по сухой или песчаной почве - хорошая сеялка.А чтобы не слетали цепи,нужно опускать и подымать сеялку в движении.Когда подымаеш или опускаеш на стоянке,колеса немного прокручиваются назад и этого бывает достаточна,чтобы цепь слитела.

У меня есть книга по СПЧ-6 и католог,но в печатном виде,а сканера нет.Что нужно,может могу помочь.

Что-бы прикатывающие колеса не забивались они должны быть эластичными, а для этого нужно удалить пыль и грязь из самой резины. во время работы в резину затягивает пыль через дырочки во внутреннем диаметре, а потом она уплотняется .

Всех с наступившим НГ.
занимаюсь восстановлением СПЧ-6
стартовое состояние скажем так плачевное, но основные узлы высевающие и для удобрений в "восстановимом" виде. нет вообще вентилятора и его привода, прикатывающие колёса. кто то уже успел пристроить себе на тачки)))
нет литературы, нет фото "целых" сеялок, только скудные из интернета.
если у кого есть возможность выложить фото своей СПЧ в рабочем состоянии, буду признателен! так же интересует какие высевающие диски кто использует, и наборы звёздочек (кукуруза - зерно)

Что нету вентилятора-это ерунда, нету прикатующих колес это плохо. Они ведь еще и приводные на высевающий(зерновой). А для "выработки" вакуума использую ижектор(надевается на выхлопную трубу)У нас все сеялки (спч и супн) переделаны. Для сева кукурузы и подсолнуха использую только две звездочки 22 и 10 зубов это 5-6 семян на 1 метр.При возможности сделаю фотки своего аппарата.

Сеялка точного высева пневматическая типа SPP предназначена для точного посева пропашных культур пунктирным способом по одному или два зерна в гнездо при заданном расстоянии между гнездами. Благодаря широкому набору высевающих дисков сеялки могут осуществлять высев кукурузы, подсолнечника, гороха и других культур со схожими по формам и размерам семян, с шириной междурядий 45-70см.

Сеялки типа SPP/FS оборудованы устройством для одновременного, с посевом семян, внесения в почву и минеральных гранулированных удобрений.

Преимущества сеялок типа SPP:

1. При соединении ВОМ, эксгаустер приходит в движение, тем самым, создавая давление вакуума, который посредством шлангов низкого давления создает в камере разряжения высевающего аппарата вакуум. Благодаря вакууму, семена, которые находятся в камере питания, притягиваются к отверстиям высевающих дисков.
При движении сеялки диски приводятся в движение. Вращаясь, они перемещают семена к устройству внесения их в почву. Семена, охваченные диском, проходят мимо регулируемого съемника который удаляет излишки зерен, оставляя только по одному или два зерна на каждом отверстии высевающего диска.

2. Одновременно с внесением в почву семян, существует возможность внесения минеральных удобрений посредством устройства, которое позволяет регулировать норму внесения удобрений, в зависимости от количества необходимого на один гектар и типа удобрений.

3. В целях повышения надежности трансмиссии в устройстве для внесения удобрении и семян в почву, были установлены усиленные приводные звездочки и цепи.

4. Для повышения производительности и исключения ручной работы в процессе посева, маркеры были оборудованы гидравлической системой, что дало возможность управлять маркерами из кабины трактора

5.По заказу клиента, сеялки типа SPP могут быть оснащены устройством электронного контроля высева "Дарина-У". Устройство предназначено для сбора, обработки и вывода на информационное табло, данных о текущих показателях расхода посевного материала на единицу пройденного пути. Оперативно информирует о процессе высева, что позволяет с учётом качества подготовки почвы, её влажности, качества семян и скорости движения наиболее точно настроить на равномерное распределение семян по площади поля. Система контроля помогает соблюдать рациональную технологию посева, в результате чего сокращаются сроки посева, исключается перерасход семян, полностью ликвидируются сплошные просевы и, самое главное - микропросевы, снижающие урожайность на 4-12%. Система выводит данные в виде цифровой информации на дисплей контроллера. Так же имеется звуковая сигнализация, которая сообщает об отклонениях от нормы высева в большую или меньшую сторону, контролирует скорость.

Технические характеристики SPP-8/8FS
Рабочая щирина захвата (м) 5.6
Рабочая скорость (км/час) 6-10
Глубина посева (см) до 12
Ширина междурядия (см) 45-100
Число рядков (шт) 8
Производительность (га/час) 3,36
Длинна (мм) 2000
Ширина (мм) 5600
Высота (мм) 1750
Вес без загрузки (кг) 1000-1190
Агрегатируется с трактором МТЗ-80,82,100

Пневмосеялка СПЧ-6 разрабатывалась непосредственно для точного высева пропашных культур кукурузы, свеклы, подсолнечника, бобовых и хлопка. Также с помощью этого агрегата возможна посадка прочих культур, семена которых сходны по массе и фракции с вышеперечисленными. Вместе с вбросом семян в почву возможна одновременная подача гранулированных минудобрений, для чего сеялка дооснащается специальными механизмами.

Преимущества и недостатки

Как и любая техника, пневматическая сеялка СПЧ-6 имеет свои достоинства и недостатки. К неоспоримым плюсам данного агрегата следует отнести следующее:

высевной диск сеялки оснащен вакуумной технологией, позволяющей распределять семена по каждому отверстию, и при этом процент погрешности довольно низкий;
бункер для минудобрений оборудован специальным дозатором, контролирующим подачу гранул в соответствии с площадью посева;
сеялка также может быть снабжена электронной системой мониторинга всего процесса высевания;
отсутствие проблем с запчастями.

При установке сеялки на тяговые агрегаты 1 класса управление основными операциями осуществляется непосредственно из кабины водителя. Это исключает дополнительный ручной контроль процесса высевания семян в почву и внесения удобрений.

Среди недостатков сеялки отмечают:

значительная высота, с которой семена попадают в почву, что приводит к их большому разбросу и нарушению линии ряда;
для контроля расхода посевного материала требуется наличие дополнительного электронного устройства, которое собирает данные и выводит на дисплей информацию о расходе и проценте пропущенных семян или превышении нормы.

Устройство и комплектация

Работа высевающих дисков сеялки осуществляется посредством движения системы приводных колес. Специальное устройство создает вакуум, в который с помощью вентилятора попадают семена. При попадании на диск лишних семян, они удаляются установленным в заборной камере вилочным механизмом. Под давлением посадочный материал подается в сошник, откуда он попадает непосредственно в борозду.

Популярная пневматическая сеялка СПЧ-6

Одновременно с внесением в борозду семян происходит и подача гранулированных минеральных удобрений, которые находятся в специальных емкостях. Внесение гранулята в воронки осуществляется с помощью шнеков. Далее рассеиватели равномерно распределяют минудобрения по борозде.

Сеялка состоит из следующих основных узлов:

основная рама;
заборная камера;
высевающие диски;
рассеиватели.

Подготовка и настройка

Перед использованием сеялки в первую очередь выполняется настройка необходимой ширины между рядами и глубины внесения семян, а также наладка высевающих устройств. Если в поле выводится техника, купленная уже поддержанной, то следует провести полный осмотр и при необходимости заменить некоторые запчасти.

Прежде чем выставлять глубину посева семян следует проверить в шинах опорных колес давление, которое должно быть 2,25 кг/см². После, присоединенную к трактору сеялку, необходимо перевести в транспортировочное положение и установить под колеса агрегата прокладки, толщиной на 2-4 см меньше необходимой глубины внесения семян. В том случае, если планируется выполнять посев на глубине 8 см., то цепь на носке сошника требуется зафиксировать на 4-5 звене.

После требуется постепенно опускать агрегат до тех пор, пока пяты сошников не соприкоснутся с площадкой, на которой происходит настройка агрегата. Касание площадки сошниками должно быть одновременным, в противном случае понадобится регулировка сжатия пружин высевающего механизма. Далее опорные колеса сеялки посредством регулировочного винта опускаются до касания с регулировочной площадкой.

После первых проходов следует проверить глубину посева. Норма высева на сеялке устанавливается путем подбора соответствующего диска и приводных звездочек механизма подачи семян, которые устанавливаются на ось уплотняющего колеса и высевающего диска.

Чтобы правильно установить сбрасыватель семенного материала, который позволяет выполнять однозерновой посев, следует опустить посевную секцию с семенами на подставку, так чтобы была возможность ручного проворачивания уплотняющего катка. Только после этого включается эксгаустер. Опуская вниз стержень сбрасывателя, и поворачивая каток, необходимо добиться, чтобы на каждом отверстии высевного диска оставалось только по одному семени. При этом следует следить, чтобы не было пропусков. После завершения настройки сеялки следует на крепежной планке зафиксировать стержень сбрасывателя.

Далее нужно обеспечить стабильное функционирование высевающих устройств. Для этого, в первую очередь, следует устранить пробуксовку ремней клиноременной передачи путем настройки их натяжения посредством специальной вилки. Однако не стоит делать сильную натяжку, поскольку это может вызвать преждевременный износ ремней.

Комплектация

В таблице приведены посевные диски, входящие в комплект сеялки СПЧ-6.

Читайте также: