Оборудование для производства торфяных таблеток для рассады

Обновлено: 07.07.2024

Автоматическая линия предназначена для изготовления торфяных таблеток (посадочных брикетов из обогащенного торфа) покрытых оболочкой.

Торфяные таблетки применяются в отрасли, производящей посадочный материал для растениеводства. Оборудование позволяет использовать для изготовления таблеток торфосмесь различного состава в зависимости от того, для выращивания какой культуры будут использоваться торфяные таблетки. Геометрические размеры, согласно требований заказчика.

Комплектация и принцип работы:

3. Узел дозирования

5. Узел формирования и запайки рукавов

6. Узел протяжки заготовки

7. Узел отрезки заготовки

8. Узел подачи заготовки в матрицу

9. Пресс гидравлический

10. Пульт управления

Материал - верховой обогащенный торф

Фракция, мм - 1 - 3

Влажность, не более - 18%

Упаковочный материал - флизелин (полотно в рулонах)

Масса таблетки, гр - 6 - 60 (согласно технического задания и диаметра)

Диаметр, мм* - 22 - 70 (опционально)

Усилие прессования на одну таблетку, кг/см2 - 50

Масса линии, кг - 1250

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм - 3500 х 2150 х 1800

*Для изготовления таблеток другого диаметра необходимо заказать комплект сменных деталей.

Также производим оборудование для изготовления эллепотов (не пресованных торфяных таблеток)

Материал - верховой обогащенный торф

Фракция, мм - 1 - 20

Влажность, не более - 60%

Упаковочный материал - флизелин (полотно в рулонах)

Диаметр, мм - 35-20 мм (согласно требований Покупателя)

Производительность, шт/мин - до 40

Объем бункера для торфа, л - 190 (20 мин. работы)

Расход сжатого воздуха, л/мин - 400-600

Сеть питания - 380 В, 50Гц

Номинальная мощность, кВт - 11

Обслуживающий персонал - 1 человек

Масса линии, кг - 750

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм - 2500 х 2150 х 1800

Подготовленная масса подается в приемный бункер, емкостью 190 л. С помощью автоматической системы, материал подается в рукав, образованный из полотна полимерного материла, при прохождении через воротниковый формирователь. Далее, с помощью узла протяжки, упакованный материал перемещается к механизму порезки, где упакованный торф режется на полые торфостаканчики заданных размеров.

Давным-давно, в восьмидесятых годах прошлого столетия, в сельском хозяйстве начали изготавливать таблетки - брикеты с микродобавками к кормам для крупного рогатого скота. С семидесятых годов брикетировали витаминную травяную муку. Значительно позднее наловчились переоборудовать агрегаты для приготовления травяной муки для приготовления торфяных гранул и брикетов для отопительных целей. Сравнительно недавно возникла "мода" на торфяные таблетки для выращивания рассады.
Естественно, перед теми, у кого возникло желание заработать на этом деньги, встаёт вопрос: а где взять оборудование?
Пытался найти оборудование через Интернет - не удалось. Возможно, кто-то и выпускает данное оборудование, но нужно ли суперсовременное оборудование по соответствующей цене начинающему предпринимателю, который не уверен в сбыте? Естественно - нет. Выход прост - изготовить оборудование самому на два - три года, после чего будет видно: стоит ли расширять производство?
Изготовить установку сравнительно просто - значительно проще, чем изготовить, допустим, винтовой конвейер или установку для фасовки с весовым дозированием. Хотя и их изготовить при соответствующем навыке не трудно.
Основными узлами установки для прессования являются: прессующее устройство, состоящее из прессующего цилиндра, поршня, двух силовых гидроцилиндров, гидрораспределителя; рама и гидроприводная станция, которую можно приспособить с серийно выпускаемой сельхозмашины, например, от транспортёра для загрузки картофеля ТЗК - 30, или от установки для транспортирования навоза УТН - 10.
Более подробно о подобной установке смотри заметку в журнале "Техника в сельском хозяйстве" № 9 за 1987 год. (УДК 631.363.28).
Разработанная мной установка подобна этой, но имеет определённые преимущества: более производительна (при одинаковой гидроприводной станции и диаметре гидроцилиндров), более надёжна (в устройстве отсутствуют так называемые "ножницы"), имеет дозирующее устройство объёмного типа.
Основные технические характеристики.
1. Тип установки - стационарный.
2. Установленная мощность - 5.5 кВт, при использовании насоса НШ - 32. (При использовании гидроприводной станции от установки УТН - 10 с насосом НШ - 46, установленная мощность - 11 кВт).
3. Электродвигатель АИР 112 М 4 - 1 штук.
4. Диаметр прессующего цилиндра - 90 мм (40 мм, 60 мм).
5. Количество обслуживающего персонала 1 чел.
Предполагаю, многие сами могут придумать подобную установку.


За основу в оборудовании для производства торфяных таблеток используется пресс серии Y32 и специальная пресс-форма, которая позволяет делать таблетки необходимого диаметра. При диаметре таблетки 55 мм за один цикл, который длится считанные секунды, формируется 20 штук. Также возможна поставка оборудования для формирования оболочки. Торфяные таблетки применяются в отрасли, производящей посадочный материал для растениеводства. Состав таблетки корректируется самостоятельно, так как смесь приготавливается заранее. У нас вы можете купить оборудование для производства торфяных таблеток по самой выгодной цене в РФ.

Поиск k2

Переключатель языков

Оборудование для производства торфяных таблеток в оболочке - автоматический пресс-брикетировщик

Оборудование для производства торфяных таблеток в оболочке - автоматический пресс-брикетировщик

Назначение

Пресс - брикетировщик торфосмеси предназначен для изготовления торфяных таблеток - посадочных брикетов из обогащенного торфа, покрытых специальной оболочкой.

Торфяные таблетки применяются в отрасли, производящей посадочный материал для растениеводства.

Оборудование позволяет использовать для изготовления таблеток торфосмесь различного состава в зависимости от того, для выращивания какой культуры будут использоваться торфяные таблетки.

Комплектация

Автомат разработан для эксплуатации в закрытых помещениях с температурой от +10°С до +35°С при относительной влажности воздуха до 75%.

Автомат представляет собой напольную сварную металлоконструкцию, в комплект которой входят: бункер, объемный дозатор, поворотный стол с матрицами, рулонодержатели, воротниковые формирователи, термоножи, наклонный желоб, электропривод и пневмоцилиндры.

  1. бункер,
  2. объемные дозаторы,
  3. рукава,
  4. поворотный стол,
  5. рулоны,
  6. воротниковые формирователи,
  7. термоножи,
  8. станина,
  9. желоб.

Принцип работы

Сырье засыпается в бункер (1) емкостью 180 л с помощью объемных дозаторов (2) шиберного типа заполняет через три рукава (3) соответствующие матрицы в поворотном столе (4).
Одновременно упаковочный материал с рулонов (5) протягивается через воротниковые формирователи (6) по наружной стороне рукавов (3) до касания дна матрицы.
Затем происходит обрезка упаковочного материала термоножами (7). Поворотный стол (4) разворачивается на 120ºС приводом размещенным внутри
станины (8).

Происходит процесс прессования таблеток с помощью пневмоцилиндров, расположенных также внутри станины под поворотным столом.
Во время прессования происходит процесс спекания наружных поверхностей таблеток с помощью тенов, вмонтированных снизу и сверху от прессуемых таблеток.
На следующем этапе происходит поворот стола еще на 120 ºС с выгрузкой спрессованых таблеток на наклонный желоб (9), по которому таблетки перемещаются в накопительную тару, установленную перед станиной.

Читайте также: