Посадка под уплотнительное кольцо

Обновлено: 04.10.2024

Дата введения:	01.01.1975
25.05.1973	Утвержден	Госстандарт СССР
Статус документа на 2016:	Актуальный

Выберите формат отображения документа:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГОСТ 9833-73

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ Конструкция и размеры

Rubber toroidal scaling rings for hydraulic and pneumatic equipment.

Construction and dimensions

Дата введения 01.01.78

1. Настоящий стандарт устанавливает конструкцию и размеры резиновых уплотнительных колец круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных н пневматических устройств.

Рекомендации по применению и монтажу колец даны в приложении к настоящему стандарту.

2. Кольца должны изготовляться следующих групп точности:

1 — для подвижных соединений;

2 — для подвижных и неподвижных соединений.

Примечание. Кольца группы точности 1 изготовляются по согласоаа .нню потребителя с изготовителем.

3. Диаметры сечений колец должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. I.

5. Для машин н узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве, допускается изготовлять кольца размерами, не предусмотренными настоящим стандартом, по ра(ючим чертежам. согласованным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. JA 3).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И МОНТАЖУ РЕЗИНОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ

1. Способы установки резиновых колец и требования к сопрягаемым деталям

1.1. Способы установки.

Без защитных колец

Черт. 1 С защитными кольцами

1.3. Номинальные числовые значения параметров шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей с учетом покрытий на черт. 4. Предельные отклонения параметров шероховатости — минус 40%. На поверхности не допускаются выбоины, риски и другие повреждения.

Подвижное соединение Неподвижное соединение

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Для повышения долговечности резиновых колец рекомендуется применять покрытия рабочих поверхностей цилиндров и штоков:

стальных — твердое хромирование;

на алюминиевых сплавов — хромово кислое анодирование или другие методы поверхностного упрочнения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.1. Допускается применять другие виды покрытий к отделочной обработки дилнндров н штоков при условии обеспечения работоспособности узла.

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

1.5. Размеры канавок и посадочных мест под резиновые кольца без защитных колец рекомендуется выбирать:

для радиальных уплотнений в соответствии с черт 5—13 и табл. 2--10;

для торцовых уплотнений в соответствии с черт. 14—22 и в табл 11—19 (зри открытых канивках внутренний диаметр канавок должен быть кс более равмера dуказанного в табл. 11—19),

для уплотнения по конусной фаске в соответствии с черт. 23 н табл. 20;

для уплотнения резьбовых соединений п соответствии с черт. 24 и табл. 21 (с выходом резьбы по ГОСТ 10549-80).

2. Рекомендации по монтажу колец

21 При установке резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов.

Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладавшими хорошими смазывающими свойствами.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.2. Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на черт. 25а, и 6.

Для уплотнения штока колыиии с внутренними диаметрами е , при небольшом диаметре цилиндра или глубоком расположении канавки.

Инструменты для монтажа колец изготовляют из пластмассы или мягкого металла i например, алюминия нлн латуни)с закругленными краями.

2.6 Если монтаж колец во внутреннюю канавку затруднен, то рекомендуется применять цилиндрический ограничитель, который вводят в цилиндр до канавки со стороны, противоположной направлению ввода кольца в цилиндр

Ограничитель представляет собой сплошной цилиндр с наружным диаметром, раюшм диаметру цилиндра, в который монтируется кольцо. Длину ограничителя выбирают в зависимости от расстояния до канавки (под уплотнительное кольцо) со стороны, противоположной направлению ввода кольца.

2.7. Кольца после демонтажа уплотнительного ума, находившегося в эксплуатации, повторно не применять.

(Измененная редакции, Изм. 2).

3. Рекомендации по применению и монтажу защитных колен

3.1. Защитные кольца следует применить для предохранения от вылавливании резины в зазор под влиянием давления рабочей среды.

Защитные кольца устанавливают со стороны, противоположной направлению давления, а при двустороннем давлении — с обеих сторон уплотнительного кольца.

Защитные кольца применяют при радиальных зазорах свыше 0.02 мм при следующих условиях работы:

в подвижных соединениях при давление свыше 10 МПа (100 кгс/см');

в неподвижных соединениях при давлении свыше 20 МПа (200 кге'ем 2 );

при пульсирующем давлении свыше 10 МПа (100 КГС/см 1 );

в неподвижных соединениях с уплотнительными кольцами из резин на основе кремняПоргашпесхих и фгорсилкконовых «аучуков прк давлении свыше I МПя (10 кг с/см 2 ).

Допускается примера защитные кольца при меньших давлениях.

Ширина канавок под колье а должна быть увеличена на максимальную толщину защитных колец,

3.2. Защитные кольца должны изготавливаться и.-*, фторопласта по ГОСТ 10007-80, полиамидной смолы по ГОСТ 10589-87 или других материалов це.ть-иыми. разрезными или спиральными по технической документации, утвержден-ной и установленном порядке Толщина цельных защитных колец из фгоропла-ста должна Сыть не менее 1_«.) мм

При уплотнении цилиндра или штока одни из диаметров фторопластового кольца должен равняться номинальному диаметру цилиндра или штока, я другой— соответственно, рапииться номинальному диаметру канавки d_s н D, с предельными отклонениями по табл. J, 1а настоящего приложения

Предельные отклонения указаны для инструмента

Поверхность защитных колец должна быть ровной, без царапни, задвров. заусенцев.

3 3 Неразрезные защитные фторопластовые кольца монтируют в наружные канавки такнм же способом, как уплотнительные кольца, но с последующим механическим осаживанием для устранения остаточного удлинения.

Кольса осаживают при помощи конусной втулки (черт 28) и двух полуколец (черт. 29).

Внутренние поверхности конусной втулчи должны имегь параметр шероховатости не более Ra 0,16 мки по ГОСТ 2789-73. Размеры втулки должны выбирать в зависимости от дяамстра штока или поршня, в хаиавку которого монтируют защитные фторопластовые кольца. Внутренний диаметр конусной

втулки равен диаметру штока иди поршня. Дкакср /)₄ = 0 + 24, где ft- тя-шина фторопластового кольца. Толщина стс-нкн должна быть не более 6 мм.

Диаметр D (черт. 28) равен диаметру штока или поршня, п гнезде которого устанавливают защитное ьольио. диаметр d (черт. 29) выбирают равным диаметру аггокз ила поршня по диаметру канавки. Ширина полуколец Н должна быть равна ширине хаизвки б.-э ширины фторопластового кольца.

Зашитые колыи / и полукольца 2 устанавливают н канавки поршня (черт.

> втулку до тех вор, пока онн

этого полукольца снимают к

вместо них устанавливают уп.'отиитс.’-ьиыс кольца.

Ззшигиое кольцо после монтажа должно плотно прилегать к рай I, 2).

3.4. Защитные кольиа, устанонленныс во внутренние канавки, расправляют' конусными оправками (черт. 31)

1.7. Скругление кромки допускается выполнять любой кривой линией, не выходящей за пределы указанного радиуса.

2.1. При установке резиновые кольца следует предохранять от перекосов, скручивания, механических повреждений и порезов.

Поверхности сопрягаемых деталей должны быть чистыми, не содержать абразивных продуктов и продуктов коррозии. Поверхность рекомендуется смазывать смазкой, инертной к материалу колец, или рабочими жидкостями, обладающими хорошими смазывающими свойствами.

2.2. Для облегчения монтажа необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на черт. 25а, и б.


1253 × 1094 пикс. Открыть в новом окне

Для уплотнения штока кольцами с внутренними диаметрами более указанных в табл. 22 рекомендуется применять открытые канавки (черт. 25в).

2.3. Если в процессе монтажа кольцо проходит по отверстию, то, во избежание среза, делают кольцевые проточки (черт. 26). Если невозможно выполнить кольцевую проточку, то притупляют острые кромки.


713 × 400 пикс. Открыть в новом окне

2.4. Для установки уплотнительных колец в наружные канавки рекомендуется применять конусные оправки (черт. 27).


716 × 419 пикс. Открыть в новом окне

Диаметр оправки D устанавливается в зависимости от диаметра штока или поршня, a L - от расположения гнезд в соединении, в которые будет монтироваться уплотнительное кольцо. Толщина стенок конусной оправки выбирается равной 0,5-2 мм.

б) с помощью инструментов типа прямых отверток или отверток с концом, согнутым под углом 90°, при небольшом диаметре цилиндра или глубоком расположении канавки.

Инструменты для монтажа колец изготовляют из пластмассы или мягкого металла (например, алюминия или латуни) с закругленными краями.

2.6. Если монтаж колец во внутреннюю канавку затруднен, то рекомендуется применять цилиндрический ограничитель, который вводят в цилиндр до канавки со стороны, противоположной направлению ввода кольца в цилиндр.

Ограничитель представляет собой сплошной цилиндр с наружным диаметром, равным диаметру цилиндра, в который монтируется кольцо. Длину ограничителя выбирают в зависимости от расстояния до канавки (под уплотнительное кольцо) со стороны, противоположной направлению ввода кольца.

2.7. Кольца после демонтажа уплотнительного узла, находившегося в эксплуатации, повторно не применять.

3.1. Защитные кольца следует применять для предохранения от выдавливания резины в зазор под влиянием давления рабочей среды.

Защитные кольца устанавливают со стороны, противоположной направлению давления, а при двустороннем давлении - с обеих сторон уплотнительного кольца.

в подвижных соединениях при давлении свыше 10 МПа (100 );

В качестве вторичных уплотнений в торцевых уплотнениях вращающихся валов находят широкое применение резиновые кольца круглого сечения , имеющие ограниченную подвижность. Благодаря эластичности материала резиновых колец устраняется некоторая погрешность изготовления и монтажа, а также различные отклонения, вызванные условиями эксплуатации торцевых уплотнений: вибрация, пуски и остановы, переменная скорость вращения вала, неравномерность нагрузки, осевого поворота и смещения относительно оси вращения без нарушения контакта в соединении.

Для обеспечения герметичности, а также продолжительной и надежной работы уплотнительных узлов, следует рассчитывать размеры канавок под конструктивно выбранные размеры уплотнительных резиновых колец . В таблице ниже приведены оценочные значения таких размеров под некоторые наиболее часто применяемые уплотнительные резиновые кольца круглого сечения для нормальных условий эксплуатации и совместимости материала эластомера с рабочей средой.

В связи с тем, что резиновые уплотнительные кольца могут изготавливаться из разных материалов резины для различных рабочих сред и параметров работы уплотнений, следует проводить уточнённые расчеты с учётом допусков на размеры и допусков формы и расположения сопряженных поверхностей, совместимости с рабочей средой и режимов работы уплотнения.

При подборе, модернизации или конструировании торцевого уплотнения для обеспечения его функциональности, высокой надежности и продолжитлеьного срока службы, в обязательном порядке, необходимо выполнять проверочные расчеты параметров уплотнения и его деталей для конкретных размеров и условий эксплуатации оборудования. Такие работы могут быть выполнены нашей группой специалистов с применением современных методов инженерного анализа и использованием нашего программного комплекса MSLC.

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Записи блога

От admin в Мастерская снаряжения 44

От admin в Оружейная мастерская 5

От admin в Ружья для подводной охоты 38

От admin в Мастерская снаряжения 68

Сейчас смотрят

От admin , 30 января, 2007

От admin , 11 марта, 2009

Читайте также: