Разработка операционной технологии посева
Обновлено: 05.10.2024
В культуре яровой пшеницы распространено два вида: мягкая – дающая муку высоких хлебопекарных качеств, и твердая – с повышенным содержанием белка в зерне, используемая для изготовления высококачественных макарон и вермишели.
Яровая твердая пшеница более устойчива, чем мягкая к осыпанию, меньше вредит ей гессенская муха, слабее поражается ржавчиной и головней, полнее использует воду, менее подвержена полеганию.
Яровая пшеница предъявляет повышенные требования к предшественникам, чистоте полей от сорняков, обеспеченности влагой и питательными веществами.
Содержание
Задание………………………………………………………………………………………….3
Введение………………………………………………………………………………………. 4
Назначение технологической операции……………………………………………….……. 4
Агротехнические требования………………………………………………………………….5
Выбор трактора и сельхозмашины…………………………………………………………. 5
Комплектование и расчет состава МТА с применением ЭВМ………………………….…..8
Технико-экономические показатели агрегатов……………………………………………..10
Выбор наиболее эффективного агрегата…………………………………………………….12
Настройка машинно-тракторных агрегатов………………………………………………. 13
Разработка технологий и способы движения агрегата……………………………………..14
Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата…………………….16
Технологическая карта……………………………………………………………………….17
Охрана труда…………………………………………………………………………………..22
Список используемой литературы…………………………………………………………..23
Вложенные файлы: 1 файл
3. Очистить трактор от пыли и грязи. Проверить внешним осмотром отсутствие подтеканий масла, топлива, охлаждающей жидкости и утечки.
4. Проверить уровни и при необходимости долить охлаждающую жидкость в радиатор, отстоявшееся и отфильтрованное топливо — в баки основного и пускового двигателей.
5. Во время работы трактора следить за показаниями приборов, сигналами ламп и цветом выпускных газов; прислушиваться к работе двигателя и агрегатов силовой передачи; при обнаружении отклонений от нормальной работы остановить трактор, выявить причину неисправности и устранить ее.
6. Проверить и при необходимости довести до нормы давление в шинах .
7. Очистить поверхность аккумуляторной батареи и вентиляционные отверстия в пробках, при необходимости долить дистиллированную воду до требуемого уровня на 10. 15 мм выше предохранительного щитка, установленного над сепараторами.
8. Для агрегатирования необходимо: установить колею колес 1860 мм,
9. Число оборотов ВОМ – 540 об/мин
10. Установить гидрокрюк в рабочее положение согласно инструкции по эксплуатации трактора Т-150К.
Для работы трактора Т-150К с прицепными машинами используется прицепное устройство из постоянно закрепленных на тракторе бугелей и съемной прицепной скобы с упряжной серьгой.
Перед установкой прицепной скобы необходимо поднять заднее навесное устройство в крайнее верхнее положение и во избежание поломок прицепной скобы при случайном включении рычага распределителя убедиться в том, что рычаг штока гидроцилиндра и подъемный рычаг не сблокированы пальцем.
Подготовка культиваторов к работе включает в себя проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов, а также настройку рабочих органов на заданные условия работы.
Чтобы при культивации плоскорежущими и универсальными лапами не оставались необработанными полоски, лапы устанавливают с перекрытием 3—7 см.
Рыхлящие лапы устанавливают с недокрытием, так как они разрыхляют слой почвы шире своего рабочего захвата. Во избежание повреждений корней растений в рядке с обеих сторон оси рядка оставляют защитную зону (расстояние от оси рядка до кромки крайней лапы).
Заданную глубину хода лап устанавливают на ровной площадке. Под опорные или ходовые колеса подкладывают деревянные подкладки высотой, равной заданной глубине обработки, уменьшенной на 2-3 см (заглубление колес). Следует иметь ввиду, что равномерность глубины хода рабочих органов культиватора достигается лишь при горизонтальном расположении рамы.
9. Разработка технологий и способы движения агрегата.
Беспетлевой с перекрытием способ движения Челночный способ движения агрегата
Операционные технологии - правила производства механизированных работ, которые позволяют повысить культуру земледелия и управлять качеством продукции в растениеводстве. Цель представленных материалов - дать студенту комплекс знаний по операционным технологиям выполнения механизированных сельскохозяйственных работ, обеспечивающих повышение производительности и качества работы машинно-тракторных агрегатов, а также использовать их при выполнении расчетно-графических и контрольных работ.
Приведенный ниже текст получен путем автоматического извлечения из оригинального PDF-документа и предназначен для предварительного просмотра.
Изображения (картинки, формулы, графики) отсутствуют.
Разработка операционной технологии - посев перекрестный с внесением гранулированного суперфосфата
Другие дипломы по предмету
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МСХА имени К.А. ТИМИРЯЗЕВА
КАФЕДРА МЕХАНИЗАЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Тема: Разработка операционной технологии - посев перекрестный с внесением гранулированного суперфосфата
Работу выполнил: студент 209 группы
Агрономического факультета Егоров Денис Андреевич
Работу проверил: Липецкий Н.П.
Содержание
1. Назначение технологической операции
2. Агротехнические требования
3. Выбор трактора, сельскохозяйственных машин-орудий и требования, предъявляемые к машинно-тракторному агрегату (МТА)
4. Расчет состава МТА
4.1 Выбор рекомендуемой агротехн. обоснованной скорости движения МТА
4.2 Выбор передач трактора, соответствующих скоростному режиму
4.3 Определить тяговое усилие трактора на выбранной передаче
4.4 Определение максимальной ширины захвата агрегата
4.5 Определить количество машин, орудий входящих в агрегат
4.6 Определяем фронт сцепки
4.7 Проверка степени использования тягового усилия трактора; расчёт рабочего сопротивления агрегата и расчёт коэффициента тягового усилия
5. Расчет технико-экономических показателей МТА
5.1 Расчёт производительности МТА
5.2 Расчёт расхода топлива на единицу выполненной работы
5.3 Расчёт затрат труда на единицу выполненной работы
6. Подготовка МТА к работе
7. Выбор наиболее эффективного агрегата. Составление схемы МТА
8. Расчёт кинематических характеристик участка и агрегата
8.1 Выбор способа движения
8.2 Выбор вида поворота
8.3 Кинематические характеристики рабочего участка
9. Контроль и оценка качества работы МТА
10. Технологическая карта
11. Техника безопасности при работе на МТА
Список используемой литературы
Введение
Эксплуатация машинно-тракторного парка (МТП) - это наука о методах эффективного использования машин в сельскохозяйственном производстве на основе применения перспективных технологий и новой техники.
Применение в хозяйствах современной техники вызывает необходимость совершенствования форм и методов ее рационального использования. Вопросы эффективного использования МТП рассматриваются в курсе эксплуатация машинно-тракторного парка.
Наука МТП базируется на знании устройства тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин и орудий, изучаемых в специальных дисциплинах. Курс МТП соединяет материалы этих дисциплин, поскольку тракторы и сельскохозяйственные машины работают не разрозненно, а будучи объединенными в машинотракторные агрегаты.
Предметом науки МТП являются закономерности и вытекающие из них рациональные методы использования машин, обеспечивающие их максимальную производительность и высокое качество работы при наименьших затратах труда и средств.
Эксплуатация машинно-тракторного парка - это процесс, в котором реализуется, поддерживается и восстанавливается работоспособность машин и, система организационных, технических, технологических и других мероприятий, повышающих эффективность использования машинно-тракторного парка. Поэтому различают производственную и техническую эксплуатации.
Производственная эксплуатация - система мероприятий по выполнению механизированных сельскохозяйственных работ машинно-тракторными агрегатами. К этим мероприятиям относятся технология и организация механизированных сельскохозяйственных работ и процессов, планирование и управление работой машинно-тракторного парка.
Техническая эксплуатация - система мероприятий по поддержание машин в работоспособном и исправном состоянии. К этим мероприятиям относятся предпродажная подготовка, приемка, эксплуатационная обкатка, техническое обслуживание, диагностирование, обеспечение топливом, смазочными материалами, устранение неисправностей и др.
Задание
Посев перекрестный с внесением гранулированного суперфосфата
ПочваК, кгс/м F, гаL, мα, градТракторыСредний суглинок145856202МТЗ-80ДТ-75М
1. Назначение технологической операции
Посев - важнейшая технологическая операция в возделывании каждой сельскохозяйственной культуры. Для обеспечения культурных растений факторами жизни с учетом их биологических требований и получения максимального урожая необходимы оптимальная площадь питания, правильная глубина посева семян в почву и обоснованная норма высева на гектар.
В общем комплексе технологических операций при возделывании с/х культур посеву принадлежит определённая роль. При посеве семена сеялками размещают в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. При этом стремятся создать необходимые и достаточные условия для формирования оптимальной густоты и получения запрограммированного урожая.
Густота стояния растений зависит от количества всхожих семян, глубины заделки, запаса питательных веществ и влаги в почве, способа посева. Для получения хороших всходов используют семена, соответствующие требованиям стандарта на посевной материал. Перед посевом семена дополнительно сортируют и протравливают растворами пестицидов, чтобы повысить сыпучесть. Число или общую массу семян, высеваемых на 1 га, называют нормой высева. Уменьшение глубины посева может привести к вымерзанию всходов озимых и изреженности всходов яровых. При излишне глубокой заделке всходят ослабленные растения, а часть ростков гибнет, т.к. не может пробиться к свету. На развитие растений влияет и время посева. Запаздывание, как правило, приводит к значительному снижению урожайности. При нехватке питательных элементов в почве вместе с семенами вносят стартовые дозы гранулированных удобрений, заделывая их на ту же глубину, что и семена, ниже или сбоку семян
2. Агротехнические требования
Каждый агротехнический прием в технологии возделывания выполняется с определенным качеством, от которого зависит продуктивность растений. Это качество должно удовлетворять агротехническим требованиям.
Агротехнические требования к качеству выполнения полевых работ - это технологический норматив и его допустимые отклонения, который обеспечивает максимальную эффективность выполняемого приема и создает оптимальные условия для проведения последующих механизированных работ.
Семена должны быть равномерно распределены по поверхности поля. Отклонение фактической нормы высева семян от заданной допускается не более +/-3%, а для минеральных удобрений - не более +/ - 10%. Неравномерность высева в рядках, т.е. отдельными высевающими аппаратами, не должно превышать для зерновых 6%, зернобобовых 10%, трав 20%.
Высевающие аппараты и другие рабочие органы не должны повреждать более 0,2% семян зерновых и более 0,7% зернобобовых. Отклонение глубины заделки отдельных семян от средней должно быть не более +/ - 15%, что при глубине посева 3…4 см составляет +/ - 0,5 см, 4…5 см - +/ - 0,7 см, при 6…8 см - +/ - 1 см. Ширина стыкового междурядья не должна отклоняться от ширины основного более чем на +/ - 5 см. При посеве должна обеспечиваться прямолинейность рядков. Огрехи не допускаются.
3. Выбор трактора, сельскохозяйственных машин-орудий и требования, предъявляемые к машинно-тракторному агрегату (МТА)
Трактор ДТ-75М - предназначен для выполнения в агрегате с навесными, полунавесными, прицепными, гидрофицироваными машинами сельскохозяйственных (вспашка, сплошная культивация, боронование, лущение стерни, посев, уборка сельхоз культур, снегозадержание), землеройных, мелиоративных и дорожных работ.
Тяговый класс - 3
Вид движителя - гусеницы
Номинальная мощность двигателя, л. с. - 90
Номинальная частота вращения колен. вала, об/мин - 1750
Удельный расход топлива, г/э. л. с. ч - 185
Часовой расход топлива, кг/ч - 17,5
Коэф. полезного действия трансмиссии - 0,89
Масса трактора, кг - 6110
Продольная база, м - 1,61
Ширина гусеницы, мм - 390
Трактор МТЗ-80 - предназначен для выполнения в агрегате с навесными, полунавесными, прицепными машинами всех видов сельхоз работ (предпосевная обработка, посев и междурядная обработка пропашных культур, посадка картофеля, рассады, заготовка кормов и обслуживание животноводческих ферм, уборка сельхоз культур), для привода различных стационарных машин, на транспортных, строительно-дорожных и других работах.
Тяговый класс - 1,4
Вид движителя - колёса
Номинальная мощность двигателя, л. с. - 80
Номинальная частота вращения колен. вала, об/мин - 2200
Удельный расход топлива, г/э. л. с. ч - 185
Часовой расход топлива, кг/ч - 14, 20
Коэф. полезного действия трансмиссии - 0,89
Масса трактора, кг - 3210
Продольная база, м - 2,370
Дорожный просвет, м - 0,650
Колёсная схема (формула) - 4х2
Сеялка СЗ-3,6А - прицепная, гидрофицированная, предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеницы, ржи, ячменя, овса), мелко - и среднесеменных бобовых (гороха, фасоли, сои, чечевицы, бобов, нута, чины, люпина) культур с одновременным внесением в почву гранулированных минеральных удобрений. Может быть использована для
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
Методические рекомендации по разработке операционной технологии предпосевной обработки почвы
Разработка операционной технологи предпосевной культивации
1 Условие работы
Агрегат - Т-150К КПС - 4
F = 280 га – площадь поля
=0,15– коэффициент буксования;
i =0 – угол уклона принятый при расчётах данной местности;
f =0,2 - коэффициент учитывающий перекатывание;
2 Агротехнические требования
Сплошная культивация применяется для уничтожения сорняков и рыхления почвы без ее оборачивания при уходе за парами и подготовке почвы к посеву. Рыхление почвы способствует накоплению и сохранению влаги и питательных веществ в форме, доступной для усвоения их рас тениями. Предпосевную культивацию проводят обычно на глубину заделки семян. Неравномерность глубины обработки не должна пре вышать ± 1 см. После культивации верхний слой почвы должен быть мелко комковатым, а сорные растения полностью подрезаны. Дно бо розды и поверхность поля после культивации должны быть ровными. Высота гребней взрыхленного слоя не должна превышать 3—4 см. Поэтому культивацию часто проводят с одновременным боронованием. Рабочие органы культиватора не должны выносить на поверхность нижний, влажный слой почвы.
Глубокое рыхление (до 30 см) почвы без ее перемешивания и вынесе ния нижних слоев на поверхность выполняют культиваторами - глубоко-рыхлителями.
Сплошную культивацию следует проводить поперек предыдущей обработки или под углом к ней и на высоких скоростях (9—12 км/ч). С увеличением скорости улучшается выравнивание поверхности поля, а следовательно, создаются хорошие условия для работы посевных машин. Рабочими органами культиваторов служат универсальные стрельча тые, рыхлительные и пружинные лапы Копьевидный наконечник универсальной стрельчатой лапы при креплен к жесткой стойке. Угол наклона лезвия к горизонтальной плос кости 23—30°, а угол между лезвиями 60—67 ; ширина захвата 270 и 330 мм. Универсальные лапы хорошо рыхлят почву без оборота пласта и подрезают корни сорняков. Лапы используют для обработки почв на глубину до 12 см. Носок рыхлительной лапы имеет две режущие кромки с углом раствора между ними 60—70°. Носок закреплен на жесткой или пружинной стойке. Лапы с жесткими стойками с шириной захвата 35—65 мм применяют для обработки садов, виноградников, хлопчатника на глубину до 25 см. Лапы с пружинными стойками с шириной захвата 50 мм применяют для рыхления почвы на глубину до 16 см и вычесывания корнеотпрысковых сорняков. Применяют их также для культивации почвы повышенной влажности. Носки рыхли тельных лап бывают односторонние и двухсторонние. Двухсторонние носки рыхлительных лап после износа одного конца поворачивают на 180°.
Цель культивации: разрыхлить поверхностный слой почвы до мелкоком коватого состояния на заданную глубину и выровнять его, уни чтожить проростки и всходы сорняков, улучшить воздушный и водный режимы почвы, препятствовать капиллярному подъ ему влаги и ее интенсивному испарению.
1. Сплошную культивацию проводят поперек или под углом к направлению вспашки, а повторные обработки — поперек на правления предшествующих культивации, на участках с вы раженным рельефом — поперек направления склона или по горизонталям.
2. Показатели Требования и допуски
Отклонение средней фактичес кой
глубины обработки от за данной Не более ±1 см
Сорняки должны быть подреза ны лапами:
рыхлящими Не менее 95%
Высота гребней и глубина борозд Не более 4 см
Выворачивание нижних слоев почв Не допускается
Перекрытие смежных проходов 10. 15 см
Огрехи и необработанные полосы Не допускаются
В системе отвальной обработки почвы культивируют вме сте с боронованием зубовыми боронами, которые выравнивают
поверхность поля, улучшают крошение почвы и вычесывают
сорняки.
После окончания культивации обрабатывают поворотные
полосы в поперечном направлении, не оставляя огрехов и не
обработанных участков.
3 Аналитический расчёт агрегата
Установить оптимальное соотношение между тяговым усилием трактора опорами машин – орудий можно различными способами: практическим, аналитическим, графическим и т.д.
В агрегатах, рабочих органах, кроме опоры передвижения возникает еще и дополнительное сопротивление вследствие приведения механизмов в действия. Поэтому в дипломном проекте необходимо провести аналитический способ расчета агрегата так. Как перед тем как подобрать тип и марку трактора и соответствующие сельскохозяйственные машины, необходимо рассчитать целый ряд факторов: вид и назначение операции, конфигурацию и площадь поля, тип грунта, длину гонов, угол наклона и.т.д.
В дипломном проекте мы проводим аналитический способ расчета комплектуемого агрегата. Комплектуем агрегат с трактором Т-150К в состав, которого входят сцепка СП-11 и три культиватора КПС-4М, а также борона БЗСС1 в количестве 12 шт.
3.1 По агротехническим требованиям допустимая скорость движения при использование агрегата на обработке почвы 6-12 км\час. Выбираем для работы первую и вторую передачу.
3.2 Этим требованиям отвечает вторая и четвертая передача трактора
Вторая передача V T 2 = 8,67км/год; Р гак . н . 2 = 37кН
Четвертая передача V Т 4 = 10,6км/год; Р гак . н 4 = 29,1кН
3.3. Уточняем Р гак с учетом конкретных условий по формуле:
3.4. определим тяговое усилие с расчетом конкретных условий по формуле:
f - Коэффициент опоры качения трактора, f = 0,08;
i - Наклон поля, i = 2,5%.
Вторая передача Р гак 2 = 37 - 72(0,08 + 2,5/100) = 29,44 кН .
Четвертая передача Р гак 4 = 29,1 - 72(0,08 + 2,5/100) = 21,54 кН.
3.5 Определяем максимальную ширину захвата агрегата по формуле:
где K 1 – общее сопротивление культиватора, К 1 = 1,8кН/м;
К 2 – общее сопротивление бороны, К 2 = 0,6кН/м ;
q 1 – отношение силы тяжести культиватора к его ширине захвата;
q сц - отношение силы тяжести сцепки к его ширине захвата;, кН/м;
f сц - коэффициент опоры качения сцепки, f сц = 0,12.
где Q K -масса культиватора, Q k = 6,73кН;
Q Б - масса бороны, Q Б = 0,35кН;
Q СЦ – масса сцепки, Q СЦ = 11,41кН.
В мах 2 = 29,44/[1,8+0,6+0,025(1,6+0,369)+1,056(0,12+0,025)]=11,8м.
В мах 4 = 21,54/[1,8+0,6+0,025(1,6+0,369)+ 1,056(0,12+0,025)]=9,9м.
3.6 Определим количество машин в агрегате.
а) найдем количество культиваторов по формуле:
Вторая передача n к 2 = 11,8 / 4 = 2,95 (при ни м. 3).
Четвертая передача n к 4 = 9,9/4 = 2,48 (приним. 2).
б) Определим количество борон в агрегате.
Вторая передача n б = 11,8/0,95 =11,21 для трех культиваторов КПС - 4, ширина захват а, которых 4 * 3 = 12, при ни маем 12 борон .
Четвертая передача n б 4 = 9,9/0,95 = 9,4, для двух культиваторов КПС - 4, принимаем, 8 борон.
Для агрегатирования трех культиваторов используем сцепку СП-11А.
3.7 Определим тяговое сопротивление сцепки по формуле:
R СЦ = 11,41(0,12 + 0,025) = 1,054Н.
3.8 Найдем тяговое сопротивление агрегата по формуле:
R arp 2 =3(1,8 * 4 + 6,73 * 0,025)+ 12(0,6 * 0,95 +0,35 * 0,025)+ l ,05 =29,34 кН.
3.3.9. Найдем коэффициент тягового использования трактора.
Таким образом, из полученных расчетов видно, что агрегат Т-150К + СП-11А + 3КПС-4М + 12БЗСС-1.0 будет работать на первой и второй передачах.
4 Подготовка агрегата Т-150К КПС – 4 к работе
При ком п лек товании и подготовке агрегата к работе надо не забывать, что от этого зависит качество выполнения работ на высоком уровне. Первое, что проверяется и подготавливается это трактор, поэтому к подготовке трактора к работе нужно отнестись очень добросовестно. Подготовка осуществляется следующими действиями:
-проверяют комплектацию трактора,
-проверка наличия дополнительных устройств, если такие имеются,
-проведение технического обслуживания,
-осмотр технического состояния.
После того, как трактор подготовили необходимо также отнестись к комплексному агрегату и выполнить следующие операции:
- произвести наладку рабочих органов на глубину обработки почвы,
-проверка технического состояния,
-проведение технического обслуживания
После того, как произвели комплектование и наладку агрегата к работе необходимо также произвести подготовку поля к работе.
Эффективное использование агрегатов и качество выполняемой работы зависит от правильной подготовки поля поэтому следует выполнить следующие операции:
1-произвести осмотр поля и освобождение от посторонних предметов.
2-участок разбивают на загоны ,отбивают поворотные полосы.
3-выбирают способ движения в данном случае – петлевом по диагонали.
4-опасные участки ограждают.
Разметка поворотных полос. Для гонового способа движения на концах загонов нужно оставлять полосы для холостого заезда. Ширина поворотных полос зависит от состава агрегата и видов поворотов.
При проведении сплошной культивации культиваторами КПГ-4, КПС-4, с тракторами класса 5 и 3 тс необходимо использовать сцепки СП-16 и СП-11. Тракторы класса 1,4 тс работают с одним культиватором. При подготовке сцепки проверяют комплектность и техническое состояние узлов и деталей, выполняют необходимые регулировки, размечают сцепку для присоединения культиваторов.
Проверять и регулировать культиватор необходимо на специальной бетонированной площадке с разметкой и комплектом приборов для настройки. Особенно важно иметь такую площадку при подготовке к работе широкозахватных бессцепочных культиваторов, так как проверка правильности расположения рабочих органов, присоединения культиватора к трактору на обычных земляных или асфальтированных площадках невозможна из-за не выровненности их поверхности. Использование бетонированных площадок позволяет повысить качество подготовки агрегатов к работе, сократить затраты труда в 2— 3 раза.
Разметочная площадка должна возвышаться над уровнем земли на 100 мм, иметь нивелированную рабочую поверхность размером 9 X 12 м.
Для проверки геометрии рамы и расположения рабочих органов трактор с присоединенным к нему культиватором устанавливают на разметочной площадке.
Допустимые отклонения отдельных параметров следующие:
Осевое перемещение колес, мм:
со втулками скольжения 2,0
на подшипниках качения 0,5
Смещение носка лапы от оси симметрии, мм 5,0
Толщина режущих кромок лап, мм:
Выступание головок болтов крепления лап не допускается.
Зазор между лапой и регулировочной площадкой, мм:
По линиям разметки проверяют правильность установки рабочих органов культиватора. Носки лап культиватора должны находиться на разметочной линии, Шток гидроцилиндра при этом должен войти в крайнее положение. Расстояние между точками присоединения — 715 мм. Ширина захвата лап в переднем и заднем рядах культиватора зависит от типа, состояния почвы и количества сорняков.
При обработке слабозасоренных полей в переднем ряду культиватора ставят стрельчатые лапы с захватом 270 мм, а в заднем — 330 мм, что обеспечивает перекрытие между лапами 5 см. Поля сильнозасоренные обрабатывают культиваторами с захватом лап 330 мм в переднем и заднем рядах. Этим достигается перекрытие между лапами 8 см.
Рисунок 3.1 - Прицепной культиватор КПС-4
Для настройки на заданную глубину обработки почвы под опорные колеса и стойку сницы устанавливают подкладки толщиной, равной глубине обработки, уменьшенной на величину утопания опорных колес культиватора (2—3 см). Затем с помощью винта установки механизма регулировки глубины обработки устанавливают такое положение, при котором головки нажымных штанг опираются на вкладыши, а лапы прикасаются к разметочной площадке всей режущей кромкой. При этом оба конца рамы должны находиться на одинаковой высоте от уровня площадки, а рама культиватора — располагаться параллельно площадке.
В случае отклонения плоскости лезвий от горизонтальной плоскости дополнительно регулируют установку стрельчатых лап. У культиваторов КПС-4, КПГ-4 эту регулировку осуществляют перемещением по стойке литого держателя. При перемещении держателя вверх стойки рабочих органов отклоняются назад, и наоборот. Этим достигается необходимый угол установки режущей кромки рабочих органов относительно разметочной площадки. Для работы на легких почвах или для рыхления на глубину 6—8 см стрельчатые лапы устанавливают так, чтобы они соприкасались с поверхностью разметочной площадки всей режущей кромкой. Для работы на тяжелых почвах и глубокой культивации режущие кромки рабочих органов должны быть наклонены под углом 2—3 к поверхности площадки.
В зависимости от условий работы регулируют давление на почву лап культиваторов сжатием нажимных пружин. Для этого фигурный упор переставляют по отверстиям нажимной штанги. При этом для работы на плотных почвах давление на грядили увеличивают, перемещая фигурный упор по нажимной штанге вверх (увеличивают сжатие пружины), и, наоборот, при работе на рыхлых почвах сжатие нажимной пружины уменьшают.
После окончания регулировок и при необходимости культивации с одновременным боронованием на культиватор навешивают средние зубовые бороны БЗСС-1,0. Зубовые бороны располагают скосом зуба вперед, Переднюю часть борон присоединяют к регулируемым поводкам приспособлением для навески борон, заднюю часть соединяют с приспособлением цепными растяжками. Регулируют длину и положение тяг борон так, чтобы расстояние от стоек лап до переднего ряда зубьев бороны составляло 500—-600 мм, а тяги борон были направлены к горизонту под углом 8—10°. В рабочем положении культиватора бороны должны опираться всеми зубьями на поверхность регулировочной площадки, а растяжки — провисать. В транспортном положении растяжки натягиваются и борона располагается под небольшим углом вперед к поверхности разметочной площадки.
При составлении широкозахватных агрегатов гидрофицированные культиваторы КПС-4 к сцепкам СП-16 и СП-11 шеренговым способом. Чтобы обеспечить постоянство стыкового междурядья, культиваторы соединяют между собой соединительными шарнирами.
Регулировка и настройка культиваторных агрегатов на регулировочной (разметочной) площадке являются предварительными. Окончательную регулировку проводят в поле.
5 Обоснование способа движения и подготовка поля к работе
Примерную длину поворотной полосы определяем по формуле
E =3· R min + l a , (3.11)
Где Rmin-минимальный радиус поворота (берём R min =1 ,2 *В агр =1,2*12=14,4м );
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Технологическая карта урока с использованием электронных образовательных ресурсов
Технологическая карта урока с использованием электронных образовательных ресурсов. составлена к уроку в 11 классе по информатике и ИКТ. тема урока: «Условная функция и логические выражения.
технологическая карта изготовления набора из шпона в шашку
технологическая карта изготовления набора из шпона в шашку.
В условиях реализации ФГОС СПО идет активный поиск инновационных педагогических технологий, путей достижения желаемого результата образовательной деятельности-формирования ОК и ПК и повышения их.
Операционно-технологическая карта операции "внесение минеральных удобрений"
Агротехнические требованияСпособ движенияСостав МТА и его подготовкаУсловия работыРасстановка рабочих органовОценка качестваТехника безопасности.
урок учебной практики.
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА Практическая работа №3 Тема: Публичная кадастровая карта земельных участков
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТАПрактическая работа №3 Тема: Публичная кадастровая карта земельных участков.
Задание 13 21.12.2021 Технологическая карта сварки .переписать и зарисовать карту в конспект
Технологическая карта по сварке должна содержать следующие данные: 1.Сведения о основном металле. 2. Сведения о качестве и подготовке соединения под сварку: данные о разделке (величина зазора, вел.
Читайте также: