Технологии и машины для уборки и заготовки трав на сено рассыпное и прессованное

Обновлено: 07.07.2024

Чтобы обеспечить максимальный сбор урожая трав, сохранив их питательные и вкусовые качества, необходимо скашивать траву в лучшие агротехнические сроки, правильно выбирать высоту среза и своевременно проводить все уборочные операции. Решающее зна­чение для успешного выполнения этой задачи имеют правильный выбор способа уборки трав и подбор машин для механизации всех уборочных процессов. Сеноуборочные машины должны обеспечи­вать получение сена высокого качества, без потерь и с минимальны­ми затратами труда. Они не должны излишне ворошить, перетряхи­вать и засорять его. Первое скашивание необходимо проводить в пе­риод колошения злаковых трав или в период бутонизации бобовых и заканчивать его не позднее начала цветения растений, преобладаю­щих в травостое, так как трава к концу цветения грубеет, и количе­ство усвояемых питательных веществ в ней уменьшается. Скашива­ние необходимо выполнить за 5. 7 дней.

Машины должны обеспечивать низкий, одинаковый по высоте срез (не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав), уклад­ку травы в прямолинейные рядки или валки, правильное оборачива­ние валков на пол-оборота для ускорения сушки нижних слоев, а также полный сбор сена кондиционной влажности.

Копны сена должны иметь правильную форму и массу 100. 500 кг в степной зоне и 50. 150 кг в лесолуговой. Сено скирдуют при влажности 16. 18%. По возможности подают на скирду отдельные копны. Это уменьшает потери сена. Правильная форма скирд и стогов и достаточно плотная укладка сена в них создают

Условия для хранения сена без потерь.

Технологические процессы уборки трав и машины для комплексной механизации уборки трав на сено

В процессе уборки трав на сено последовательно выполняют основные операции: скашивание, ворошение, сгребание сена, оборачивание валков, копнение, подбор копен и транспортировку к местам скирдования, укладку копен в стога и скирды.

Сено также прессуют в тюки при подборе из валков или на стационаре. Собирают и прессуют сено при влажности не более 25%. в зависимости от условий тюки досушивают в поле или активной вентиляцией в штабелях. Сено также подвергают искусственной сушке размалывают в сенную муку.

Для выполнения перечисленных операций применяют следующие машины: косилки, грабли (боковые, колесно-пальцевые и поперечные), копнители, волокуши, копновозы, стогометатели, стоговозы, прессы-подборщики, подборщики-укладчики тюков, машину для сушки травы и приготовления сенной муки. Для ускорения сушки скошенных сеяных трав стебли плющат специальными плющилками. Это ускоряет процесс досушивания и способствует приготовлению сена с более высоким содержанием питательных веществ по сравнению с обычным способом уборки. Если используют пресс-подборщики, то ряд машин для копнения сена не применяют.

По условиям уборки трав на сено и используемой при этом тех­нике различают пять зон на территории нашей страны.

1. Таежная зона, северные и северо-западные районы лесо­луговой зоны. Для уборки трав используют главным образом узко-, захватные машины и транспортные средства небольшой грузо­подъемности.

2. Лесолуговая зона и северная часть лесостепной зоны. Травы убирают на больших участках. Для уборки применяют машины с большой шириной захвата, а транспортные средства — большой грузоподъемности.

3. Степная и южная часть лесостепной зоны. Условия работы машин в этой зоне такие же, как и во второй зоне.

4. Пустынно-степная и пустынная зоны. Урожайность трав невысокая, поэтому рекомендуется применять широкозахватные машины.

5. Горные районы. Травы в этих районах убирают узкозахватны­ми машинами и применяют транспортные средства небольшой грузо­подъемности.

Для скашивания трав в таежных, северных и северо-западных районах рекомендуется в основном использовать однобрусную навесную косилку с последующим плющением скошенной массы. В лесолуговой зоне применяют косилочный агрегат из двух-трех прицепных косилок, а в степной и пустынной зонах чаще используют тракторные широкозахватные косилки. Во всех зонах для скаши­вания с измельчением применяют косилку-измельчитель в агрегате. с тракторным прицепом или кормораздатчиком.

Сено рекомендуется прессовать с разной плотностью тюков: с вы­сокой плотностью — в четвертой зоне, со средней — во второй я третьей и с низкой — в первой.

Для подбора сена из валков во всех зонах применяют подборщики-копнители вместимостью от 6 до 15м 3 Копны, образованные подборщиком-копнителем, свозят навесными волоку- или копновозами и укладывают навесным стогометателем в горных районах копны образуют волокушами и свозят прицепами к местам потребления. В северных районах сено сушат на вешалах, которые заранее расстанавливают. Сено собирают из валков и укладывают на вешала погруз­чиком-

для стогования и скирдования сена используют погрузчик-тогометатель. В таежной и лесолуговой зонах сено укладывают в стога массой 5.. .8 т, а в остальных зонах — в скирды массой до 30 т. [5, с.182].

Заготовка сена

Увеличение темпов развития животноводства невозможно без создания и укрепления кормовой базы. Одним из важных компонентов рациона для жвачных животных является сено.

В процессе заготовки впрок сухого сена проводят комплекс мероприятий по его качественной заготовке и предотвращению потерь.

Задачи которые стоят перед правильной заготовкой сухого сена — это:

  • Установление оптимальных сроков скашивания
  • Установление правильной высоты скашивания
  • Установление сроков, способов и продолжительности сушки

Важно не только заготовить хорошее сено, но и суметь его сохранить.

Каналы потерь сена:

  1. Запоздалые сроки уборки
  2. Однократное скашивание
  3. Медленное внедрение прогрессивных методов уборки
  4. Неправильное хранение сена

Установление сроков скашивания

Сено — это один из важных компонентов рациона для питания животных в зимний период. В сене содержится 7 — 26 % протеина и в 30 раз больше, чем в зерне, каротина.

В период колошения злаков и бутонизации бобовых содержится максимальное количество протеина. В фазу полного цветения уменьшается содержание протеина на 15 — 17 % и увеличивается содержание клетчатки на 25 — 40 %.

Для определения сроков скашивания трав устанавливают фазу развития растений. Уборку злаковых трав на сено надо начинать в фазу колошения, бобовые собирают в фазу бутонизации и завершают косовицу на 5 — 7 день.

Последовательность скашивания трав для лесной зоны, учитывая развитие растений, в первую очередь установили для ежовых, лисохвостников, вейниковых, мятликово-овсяничных трав. Произрастая на суходолах и поймах высокого луга эти травы уже готовы для заготовки сена.

Во вторую очередь для сена скашивают канареечниковые, разнотравно- злаковые, лесные, сеяные многолетние травы, которые произрастают на низинных лугах и поймах среднего уровня.

В третью очередь скашивают травы с повышенной влажностью, однолетние травы на сено.

Высота скашивания

Не маловажное значение при заготовке сена имеет высота скашивания травы. В лесной зоне высота скашивания растений устанавливается в пределах 5 — 6 см. Можно получить и вторые укосы трав — высота скашивания которых, составляет 6 — 7 см.

В степной зоне высота скашивания — 4 — 5 см, и 10 — 12 см для молодых трав.

Один сантиметр травы дает 5 — 6 % сухого сена.

Чередование интенсивности использования и кратности скашивания, а также уход за участками называется сенокосо-оборотом.

Установление сроков, способов и продолжительности сушки

Техника скашивания и сгребания

Для скашивания трав на сено применяют косилки

  • однобрусные (ширина захвата 2,1 м, быстрые)
  • двух-брусные
  • трех-брусные (ширина захвата 4 — 6 метров)
  • ротационные (для полегших трав)
  • косилки — плющилки

В дальнейшем после скашивания трав производят её ворошение. Ворошат траву до влажности 45 — 50 %. Затем сгребают в валки и в валках сено досушивается. Такое сено будет зеленого цвета. Ворошеное сено быстро сушится и дает пушистое сено.

Для сгребания сена в валки используют поперечные или колесно-пальцевые грабли.

Заготовка сена

Собирание сена в валки

Сушка трав

Оптимальная влажность сена — это 17 %

При активном вентилировании сено закладывается с влажностью 35 %

Для скирдования влажность сена составляет 22 %

Заготовка сена

После скашивания растение до 50 % влажности отдает влагу легко, потом — хуже. При сушке теряются каротин и другие полезные вещества.

Скашивание травы запускает процесс ассимиляции (прекращается рост), а дыхание у травы продолжается, в результате теряются такие вещества как углеводы.

В мертвых клетках начинается распад под воздействием ферментов, уменьшается количество протеина, углеводов и других веществ. Для того чтобы максимально сохранить питательные вещества в сене необходимо сократить сроки сушки сена.

Каналы быстрого сушения травы:

  1. Косилки — плющилки
  2. Меньше держать растения под солнечными лучами — теряется 80 — 90 % каротина (применяется валкование)
  3. Сушка методом активного вентилирования

Заготовка обезвоженных кормов

При заготовке обезвоженных кормов трава сразу идет в сушилку при активном вентилировании и на АВМ. При этом способе происходит меньше потерь веществ — не более 20 %. При обычном способе сушки эти потери составляют 30 — 40 %.

Разные схемы технологий заготовки сена

На данный момент существуют три технологии заготовки сена:

  • Неизмельченное рассыпное сено
  • Измельченное сено
  • Прессованное сено

Последовательность операций при заготовке сухого сена первые четыре пункта для трех технологий будут одинаковыми:

  1. Скашивание травы (с плющением или без него)
  2. Ворошение травы в прокосах (при необходимости)
  3. Сгребание в валки
  4. Переворачивание валков (при необходимости)

5. Для неизмельченного рассыпного сухого сена: подбор трав из валков с одновременной погрузкой в любые транспортные средства

5. Для измельченного сена: подбор трав из валков с одновременным измельчением и с погрузкой дальше в транспортные средства

5. Для сена прессованного: подбор трав из валков с прессованием в поле в тюки или же в рулоны и дальнейшая погрузка в транспортные средства

Заготовка сена

Заготовка сена

6. Перевозка сена к месту хранения

7. Укладка в сарай или хранилище

8. Досушка активным вентилированием атмосферным или подогретым воздухом

Рассыпное и измельченное сено

Трава с влажностью 35 — 45 % подбирается из валков с помощью подборщиков — измельчителей, самоходных кормоуборочных комбайнов с одновременным измельчением травы до 10 — 12 см. Транспортируется кормораздатчиками, машинами или тракторными прицепами с оградительными сетками.

Преимущества заготовки этого сена:

  • На 15 — 22 % больше питательных веществ содержится в этом сене, чем при заготовке неизмельченного рассыпного сена
  • Сокращаются потребности ручного труда во время заготовки и скармливании
  • Технология заготовки напоминает заготовку сенажа

Через 2 — 2,5 дня после скашивания трава готова для ее измельчения и хранения, через 1,5 дня она будет готова если её ворошить.

Сено рассыпное измельченное укладывают на решетки равномерно, высота закладки 2 метра каждый день.

Прессованное сено

При этой технологии сено подбирается с земли прессподборщиками. Образуются тюки размером 35 х 45 х 85 см, весом 17 — 19 кг сухой, а сырой не досушенный — до 30 кг. Рулоны до 2 метров в диаметре, с весом до 450 кг.

Информационно-аналитический портал
для крестьянских фермерских хозяйств

16 Ноябрь 2012 г. 10:16

Техника для уборки сена, оборудование для уборки сена

Техника для уборки сена

Для заготовки сена из естественных и сеяных трав выпускают высокопроизводительные машины, позволяющие механизировать основные технологические операции уборки.

Косилки и кормоуборочные комбайны. Для скашивания естественных и сеяных однолетних и много летних трав применяют косилки и кормоуборочные комбайны. .

Косилка навесная однобрусная скоростная

Косилка навесная однобрусная скоростная (рис. 71) предназначена для скашивания естественных и сеяных трав при повышенной скорости на сравнительно небольших земельных участках. Косилка навешивается на колесный трактор или самоходное шасси.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата с механизмом подъема, тяговой штанги, шатуна, навесного устройства, привода.

Для облегчения навешивания косилки на колесный трактор к раме прикреплены передняя и задняя стойки. Задняя стойка одновременно является скобой прицепа для машин, агрегатируемых с косилкой.

Режущий аппарат оснащен упрочненными сегментами и стальными пальцами. Механизм подъема режущего аппарата состоит из системы тяг и рычагов, соединенных с продольной тягой навесного устройства. Механизм подъема работает от гидросистемы колесного трактора.

При переездах на дальние участки режущий аппарат косилки устанавливают в вертикальное положение и закрепляют прутком с барашковой гайкой.

Тяговую штангу используют для соединения режущего аппарата с рамой косилки и его наклона относительно поверхности поля.

Шатун-труба с приваренными на концах резьбовыми втулками соединяет нож с механизмом привода.

Косилка навесная ротационная скоростная

Косилка навесная ротационная скоростная предназначена для скашивания сеяных и естественных высокоурожайных, полеглых и сильно перепутанных трав (рис. 72). Эту косилку можно использовать для подкоса пастбищ, скашивания мелкого кустарника и бурьяна.

Косилку навешивают на колесный трактор или самоходное шасси. Она состоит из рамы-навески, подрамника с цапфами, режущего аппарата с полевыми делителями, механизма блокировки, тягового предохранителя и привода.

Рама косилки представляет собой трехплечный рычаг с кронштейнами для крепления на навесную систему трактора. На ней установлен подрамник, предназначенный для смещения режущего аппарата за габариты трактора, и тяговый предохранитель.

Режущий аппарат состоит из четырех дисковых роторов, на которых на шарнирах закреплены по два пластинчатых ножа. Роторы вращаются попарно навстречу друг другу.

Шарнирное соединение звеньев механизма балансировки обеспечивает свободный поворот режущего аппарата в цапфах подрамника. Для обеспечения безопасной работы режущий аппарат косилки закрыт кожухом.

Технологическая схема косилки плющилки

Самоходная косилка - плющилка предназначена для скашивания сеяных бобовых трав с одновременным плющением стеблей и укладкой на стерне в валок (рис. 73). Ее можно использовать как валковую жатку для скашивания сеяных злаковых и естественных трав без плющения стеблей. Она состоит из самоходного шасси, жатки с плющильным аппаратом для скашивания трав и плющения стеблей.

На шасси размещены плющильные вальцы, валкообразователь и кабина с механизмами управления. Жатка состоит из рамы, режущего аппарата, мотовила, шнека и трансмиссии.

При поступательном движении машины вперед растительная масса подводится мотовилом к режущему аппарату, который срезает ее и направляет к шнеку. Шнек подает срезанную растительную массу в плющильный аппарат. Ребристыми вальцами растения расплющиваются, а затём поступают в валкообразователь и укладываются в валок.

Схема работы кормоуборочного комбайна

Самоходный кормоуборочный комбайн предназначен для скашивания сеяных и естественных трав, а также высокостебельчатых культур (кукуруза, подсолнечник и др.) и подбора из валков провяленной - массы в тракторный прицеп или кузов рядом идущего транспорта (рис. 74).

Основные сборочные единицы и механизмы комбайна: шасси, дизельный двигатель, питающе-измельчающий аппарат, гидропривод ходовой части и кабина механика-водителя.

В зависимости от убираемых культур комбайн комплектуется сменными рабочими органами: жатками для уборки трав и высокостебельных культур, подборщиком.

Грабли валкооброзователи колесно пальцевые прицепные

Шасси комбайна представляет собой раму с пневматическими (двумя ведущими задними и двумя управляемыми передними) колесами. На шасси смонтированы двигатель, питающе-измельчающий аппарат с механизмом погрузки, кабина механика-водителя и механизм привода передач. Кроме того, на раме предусмотрены места для крепления сменных рабочих органов.

Скошенная зеленая масса, срезанная режущим аппаратом 1, подается мотовилом 2 к шнеку 3, который сужает поток зеленой массы и направляет его в горловину питающего механизма. Вальцы 4 спрессовывают зеленую массу и направляют в измельчающий барабан 5, а далее измельченная масса по силосопроводу 6 подается в транспортные средства (см. рис. 74).

Грабли. Их применяют для сгребания скошенной травы в валки, оборачивания валков и ворошения скошенной травы в прокосах.

В зависимости от конструкции и выполняемых операций различают грабли поперечные и боковые. В свою очередь боковые грабли разделяют на барабанные и колесно-пальцевые.

Грабли поперечные прицепные предназначены для сгребания в валки провяленной или свежескошенной травы, а также сена, соломы.

Основной рабочий орган грабель - грабельный аппарат - состоит из отдельных секций зубьев. Каждая секция зубьев включает в себя грабельный брус, зубья, и очистительные прутья. Секция зубьев крепится к раме шарнирно с помощью кронштейна.

Подборщик копнитель

Грабли - валкообразователи колесно-пальцевые прицепные предназначены для сгребания и ворошения провяленной травы в прокосах, а также для оборачивания валков (рис. 75).

Грабли состоят из правой и левой, одинаковых по устройству секций, соединенных между собой сцепкой. На каждой секции установлено по шесть пальцевых рабочих колес и дополнительно два колеса на сцепке. Все пальцевые рабочие колеса имеют пружинную подвеску, которая обеспечивает копирование микрорельефа поверхности поля. Пальцевые рабочие колеса выполнены из сварных каркасов, на которых штырями закреплены пружинные пальцы. Вращаются они на изогнутых осях с капроновыми втулками.

При сгребании сена в валки секции граблей устанавливают углом назад, при ворошении - углом вперед. На оборачивании валков работает одна секция.

Машины для подбора рассыпного сена и стогования. Подборка сена из валков, формирование копен и стогов осуществляются с помощью подборщиков-копнителей и стогообразователей, а укладку колен выполняют погрузчики-стогометатели. Транспортирование стогов осуществляют с помощью стоговозов.

Подборщик-копнитель (рис. 76) предназначен для подбора валков сена и соломы и образования копен цилиндрической формы.

При работе машины пальцы подборщика захватывают из валка сено (солому) и направляют массу непрерывным потоком на транспортер, по которому она, минуя промежуточный накопитель, попадает в копнитель, где формируется копна. Промежуточный накопитель в это время поднят вверх. Как только копна достигнет заданной высоты, срабатывает выгрузной механизм, вращающееся дно под действием массы копны наклоняется назад, задняя стенка поднимается вверх и копна плавно спускается на поле. Промежуточный накопитель автоматически снижается и в него набирается масса сена из валка, чтобы в момент освобождения копнителя в него не попадала масса растений и не мешала плотно закрываться задней стенке.

После выгрузки копны дно под действием противовесов возвращается в горизонтальное положение, а задняя стенка под собственной тяжестью и действием гидроцилиндров опускается и защелкивается специальными крючками. Промежуточный накопитель возвращается в исходное (верхнее) положение.

Погрузчик-стогометатель (рис. 77) предназначен для скирдования сена и соломы, а также укладки колен в транспортные средства.

Погрузчик-стогометатель навешивается на колесный трактор. Он состоит из передней и опорной рам, фермы подъема, грабельной решетки, прижимной рамки, тяг и раскосов, двух гидроцилиндров подъема одностороннего действия, системы гидрошлангов.

Погрузчик стогогметатель

Работает погрузчик - стогометатель следующим образом Грабельную решетку опускают, прижимную рамку поднимают и сталкивающую стенку переводят в заднее положение. Агрегат движется в сторону валка или копны сена (соломы), грабельная решетка заполняется скошенной массой растений; затем на эту массу для фиксации опускается прижимная рамка. После этого грабельную решетку приподнимают от земли, а агрегат отъезжает назад и направляется к скирде. Действием двух гидроцилиндров ферма подъема поднимает грабельную решетку с сеном и прижимной стенкой сталкивает его на скирду. Затем агрегат отъезжает от скирды и повторяет погрузочно-разгрузочные операции.

Машины для прессования сена, подборки и транспортирования сенных тюков. Для прессования сена или соломы в тюки применяют мобильные прицепные пресс-подборщики.

Подбор с поля тюков сена или соломы, формирование штабелей из тюков и размещение их в поле или транспортирование осуществляются подборщиками тюков.

Рулонный пресс-подборщик (рис. 78) предназначен для подбора провяленной травы, сена или соломы из валков, прессования массы в рулоны с одновременной автоматической обвязкой.

Рулонный пресс-подборщик агрегатируется с колесным трактором. Его рабочие органы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.

Схема работы рулонного пресс подборщика

При движении агрегата вдоль валков подборщик подбирает массу и подает ее на ремни транспортера. Травяная масса, двигаясь между прессующими ремнями и транспортером, а также между барабаном и роликами, уплотняется и поступает в петлю, образованную прессующим и ремнями. В этой петле начинает формироваться рулон. По мере поступления массы диаметр петли рулона увеличивается. По достижении рулоном заданного диаметра включается обматывающий аппарат. Обматывание рулона шпагатом происходит при остановке агрегата. После обвязки рулона освобождаются защелки, удерживающие клапан, и рулон выбрасывается на землю. Затем агрегат снова подбирает зеленую массу и т.д.

Пресс-подборщик состоит из подборщика 1, механизма подачи, механизма прессования и вязального аппарата, передаточного механизма и ходовые колеса 2.

Подборщик (барабанного типа, с пружинными пальцами) подбирает сено из валков и подает его под упаковщик 4. Для подъема подборщика в транспортное положение служит рычаг З.

Упаковщик подпрессовывает и загружает прессовальную камеру сеном, поданным подборщиком.

Тележка подборщик

Прессовальная камера, опирающаяся на два ходовых пневматических колеса, является основанием, на котором монтируются все механизмы. Масса подается в камеру сбоку. В средней части камеры установлен вязальный аппарат, обеспечивающий автоматическую вязку тюков сена, а в задней части камеры смонтированы кассеты для вязальной проволоки и механизмы регулирования плотности прессования.

Тележка-подборщик предназначена для подбора с поля тюков сена или соломы, спрессованных пресс-подборщиками, укладки их на платформе в штабели из тюков и размещения штабелей в поле или транспортирования их к месту скирдования (рис. 80).

Тележка-подборщик-укладчик тюков работает в агрегате с колесным трактором и представляет собой одноосную тележку, оборудованную подбирающим механизмом с поперечным транспортером, тюкоприемником, подъемной и накопительной платформами, а также сталкивающим механизмом тюков и гидроцилиндрами подъема.

Для заготовки на сено пригодны сеяные многолетние злаковые, бобовые травы, бобово-злаковые смеси, а также травостои на пойменных и заливных лугах.

Технологические операции заготовки сена:

- скашивание трав в расстил или валок;

- ворошение травы в прокосах;

- сгребание в валок;

- подбор сена из валков (с дальнейшим прессованием в рулоны или тюки);

- транспортировка к месту хранения.

Оптимальные сроки скашивания трав на сено – колошение злаковых и цветение бобовых. Сено скашивают в валки шириной 3 м и массой укладки не более 4 кг на погонный метр. Ротационные косилки (КРН-2,1, Е-301) следует использовать на высокоурожайных участках в утренние часы. Также можно косить хорошо зарекомендовавшими себя тракторными косилками (КС-Ф-2,1). Использование косилок-плющилок экономит расход топлива, при их использовании время сушки злаковых трав сокращается на 25%, бобовых – на 33%. Очень важным звеном в цепи заготовки сена является ворошение трав. Первое ворошение проводят при влажности верхнего слоя валка 60-65%, но не ранее 2-4 часов после скашивания. Следующее ворошение проводят по достижении массы влажности 40-45%. Затем массу сгребают в валки и просушивают до влажности 15-20%. Ворошение травяной массы влажностью менее 40% не рекомендуется из-за больших потерь ценных листиков, соцветий и бутонов.

Следующим технологическим этапом является подбор валков. Прессование является интенсивным способом заготовки сена. Здесь расход топлива снижается в 2-3 раза по сравнению с рассыпным способом, затраты труда, повышается качество полученного корма. В последние годы активно применяют рулонные прессы, а также прессы-подборщики. Такой способ позволяет снизить потери корма при уборке на 15-20%, уменьшает емкости для перевозки в 2-2,5 раза.

Существует несколько способов заготовки сена.

Полевая сушка. Методом полевой естественной сушки готовят прессованное и рассыпное сено. После скашивания травы, не позднее следующего дня ее ворошат. Провяливание трав в прокосах проводят до 40 %-й влажности для злакового травостоя и до 50 %-й — для бобового. После этого провяленную массу сгребают в валки и досушивают до 25-30 %-й влажности. Затем сено укладывают в копны и доводят влажность до 16-17 % для длительного хранения в рассыпном виде. При заготовке прессованного сена проводят прессование травяной массы, когда влажность ее в валках будет не более 20 %. Плотность тюков может достигать при этом 180-200 кг/м3.

Приготовление сена методом активного вентилирования. Досушивание трав методом активного вентилирования — прогрессивный способ заготовки кормов. Он дает возможность значительно сократить время сушки трав в поле, что способствует уменьшению потерь питательных веществ и витаминов. Технология сушки сена позволяет полностью исключить ручной труд, облегчает проведение технологических операций в ненастную погоду, при этом обеспечивается высокая питательность корма.

Методом активного вентилирования готовят рассыпное неизмельченное, измельченное и прессованное сено. Скошенную массу провяливают в поле в прокосах, а затем в валках до влажности 35-40 %. При заготовке прессованного сена плотность тюков

не должна превышать 140 кг/м3. Измельченная и подсушенная сенная масса разгружается на вентиляционные короба хранилища, где досушивается до кондиционной влажности 15-17% атмосферным или подогретым воздухом с помощью вентилятора. Сено, приготовленное по такой технологии, не уступает по питательности травяной резке, приготовленной на барабанной сушилке. При этом себестоимость сена ниже, чем резки, в 1,5-2 раза.

Приготовление сена с использованием химических консервантов. Из-за неустойчивой погоды в период уборки кормов не всегда представляется возможность вести заготовку высококачественного сена путем естественной сушки в поле. Потери питательных веществ в этом случае достигают 35-40 % и более. С целью повышения качества корма и снижения потерь питательных веществ заготовку сена повышенной влажности проводят в прессованном виде с применением химических консервантов. В качестве консервантов используют органические кислоты (пропионовую, муравьиную), а также их смеси и концентрат низкомолекулярных кислот (КНМК). Дозы внесения консервантов при заготовке прессованного злакового сена колеблются от 5 до 30 кг/т в зависимости от влажности убираемой массы (от 22 до 35 %).

Помимо органических кислот широкое распространение нашел метод заготовки сена повышенной влажности с использованием безводного аммиака. Установлено, что количество безводного аммиака, составляющее 3 % от массы сена, достаточно для сохранения корма повышенной влажности в прессованном виде или в скирде.

Читайте также: