Технология производства пеллет из лузги подсолнечника

Обновлено: 05.10.2024

Статистика: Переработка и утилизация шелухи подсолнечника в настоящее время является вопросом, требующим повышенного внимания со стороны предприятий масложировой промышленности. Так при производстве масла, количество отходов составляет от 11 до 16% от исходной массы сырья. Транспортировка отходов такого вида, из-за малого насыпного веса, обходится дорого. Однако у лузги подсолнечника высокая теплотворность при сгорании и не высокая себестоимость. При гранулировании в пресс-грануляторе OGM-1,5, исходный объем сырья уменьшается в 5 – 10 раз! При этом теплоотдача составляет 17 000 – 19 000 кДж на килограмм – больше чем средние показатели древесины. 2 тонны пеллет из лузги выделяют столько же тепла, сколько 1000 литров дизельного топлива или 1370 литров мазута, при гораздо меньшей стоимости.

Радвилишкский машиностроительный завод (Литва) с 1975 года выпускает пресс-грануляторы OGM-1,5 для производства гранул из различных видов сырья, в том числе из лузги подсолнуха.

Технология изготовления пеллет из лузги подсолнуха аналогична технологии изготовления топливных гранул.

Влажность лузги – до 12%. При получении масла на заводах, лузга фактически получается с небольшим количеством влаги.

Подготовленное сырье поступает на технологическую линию, где проходит дальнейшая обработка:

  • на молотковой дробилке сырье измельчается до нужной фракции
  • измельченное сырье переходит в бункер-накопитель
  • из бункера масса поступает в пресс-гранулятор OGM-1,5, где после увлажнения в смесителе, подается в прессовочную камеру, откуда выходят готовые гранулы
  • готовые гранулы проходят в колонну охлаждения, охлаждаются и просеиваются (отделяются не сгранулированные частицы)
  • из колонны охлаждения гранулы поступают в бункер и на фасовку.

При производстве гранул из лузги подсолнуха, на пресс-гранулятор OGM-1,5 необходимо установить матрицу с более высокой степенью сжатия, чем при изготовлении древесных пеллет, с тем, чтобы плотность гранул из лузги была высокой, а повышенная маслянистость исходного сырья меньше сказывалась на изготовлении гранулы.

Производство пеллет из лузги подсолнуха

Кроме того, необходимо учитывать, что ресурс любой матрицы при изготовлении пеллет из лузги будет ниже, чем при изготовлении пеллет из опилок. Одной из причин является наличие в лузге большего количества несгораемых остатков (золы) – до 3%, а порой и до 5%.

Чтобы цикл изготовления пеллет из лузги подсолнуха был полным, мы предлагаем следующее оборудование Радвилишкского машиностроительного завода:

Технологическая линия по изготовлению пеллет из лузги:

  • молотковая дробилка
  • бункер
  • пресс-гранулятор ОГМ – 1,5
  • транспортер
  • колонна охлаждения
  • бункер (для сбора готовых гранул)
  • весовой узел

Мы подберем все необходимое оборудование для беспроблемной работы Вашего бизнеса.

Мы предлагаем оборудование – технологические линии по производству пеллет из различных видов сырья, пресс-грануляторы ОГМ – 1,5А – изготовленное по европейским стандартам из качественных сталей, проверенное и сертифицированное в Евросоюзе. Пресс-грануляторы ОГМ – 1,5 надежно работают в 19 – ти странах!

Если у Вас есть вопросы – Вы может задать их по телефону + 7 980 627 15 75.

Пеллеты из лузги подсолнечника

Лузга (шелуха) семечек подсолнечника, варианты использования

Лузга (шелуха) семечек подсолнечника является побочным продуктом производства подсолнечного масла. Применение горячего метода прессования семечек образуются отходы шелухи, объем которых составляет 11-16% от начальной массы сырья. На масляных предприятиях количество отходов такого типа достигает несколько десятков тонн в неделю.

Лишь небольшое количество отходов масляного завода приобретается фермерами и пр. хозяйственниками для внедрения в почву в качестве удобрения и рыхлителя. Утилизация лузги довольно проблематична – транспортировка больших объемов, но малого насыпного веса на свалку обходится достаточно дорого. Хранение остатков неудобно, так как масса легко воспламеняется, тлеет с выделением неприятного запаха.

Ввиду высокой теплотворности шелухи при сгорании собственники масляных предприятий и мелкие производители подсолнечного масла могут с выгодой для себя решить проблему с отходами – при помощи гранулятора превратить их в топливные пеллеты для использования для твердотопливных котлов и обычных печей. Гранулированную шелуху можно использовать для собственных нужд – отапливать цеха в холодное время года, а также продавать пеллеты, получая в результате безотходное производство.

Преимущества пеллетированной лузги

  1. Высокая теплоотдача – 17000-19000 кДж/кг, что идентично эффективности некоторых видов каменного угля и гораздо выше теплоэффективности древесины.
  2. 2 т пеллет из шелухи выделяют столько же тепла, сколько дает 3,2 т древесного топлива, 1 тысяч литров – дизельного, 957 кубов газа, 1370 л мазута.
  3. Низкая зольность – остаток не более 3%.
  4. Экологическая безопасность – при сгорании лузга не выделяет вредных веществ, опасных для человека и окружающей среды.
  5. Пожарная безопасность – пеллеты не содержат поры, поэтому не подвержены самовоспламенению.

Технология производства пеллет

Гранулирование подразумевает обработку шелухи, в результате чего происходит сжатие сырья в 5-10 раз с формированием гранул в твердой оболочке, устойчивой к повреждению, повышенной влажности, перепадам температур, растрескиванию. Сама гранула не поддается расслоению.

Для возможности использования влажность сырья должна быть не более 14,5%, что обычно и бывает при соблюдении правил хранения отходов.

Этапы производства

  1. Измельчение сырья при помощи дробилки для получения мелкой фракции.
  2. Загрузка лузги в накопительный бункер гранулятора, откуда масса равномерными порциями поступает в смеситель, где увлажняется водой и отправляется в прессовочную камеру. Здесь масса под высоким давлением проходит через отверстия матрицы, образующиеся гранулы наталкиваются на нож и обламываются.
  3. Полученные гранулы имеют высокую температуру, поэтому посредством транспортера направляются в охладительную колонну, где остужаются и просеиваются от частиц, не подвергшихся гранулированию.
  4. Готовые пеллеты отправляются на хранение в специальный бункер либо фасуются в мешки, биг-бэги.

Важно! Так как отходы, полученные при производстве подсолнечного масла, обладают высокой маслянистостью, то для получения пеллет используется гранулятор с матрицей, обеспечивающей высокую степень сжатия. В ином случае образуются гранулы с неровной поверхностью и недостаточной плотностью, что скажется на их внешнем виде и эксплуатационных свойствах.

Особенности использования пеллет из шелухи

Зольность топливных гранул из лузги подсолнечника в идеале достигает 1-3%, но показатель может быть и выше, что зависит от почвы, на которой выращена культура. Поэтому, владельцы пеллетных котлов должны своевременно проводить их обслуживание – часто очищать зольник, и контролировать, не забился ли дымоход.

Пеллеты из отходов подсолнечника в 1,5 раза дешевле гранул из древесины и стоят гораздо меньше, чем газ, дрова, каменный уголь. Кроме того, золу после сгорания пеллет можно и нужно использования для удобрения почвы, что гарантирует хороший урожай садоводам и огородникам.

Где купить гранулятор

Побочный продукт, который получается в результате изготовления растительного масла, называется шелуха или лузга подсолнечника. Но, мало кто знает что из таких отходов делают топливо для твердотопливных котлов которое называется пеллеты из лузги подсолнечника. Их внешний вид напоминает цилиндрические гранулы, длина которых составляет примерно 50 мм, а диаметр от 5 до 12 мм. Что касается плотности, она достигает 1.2 тонны на 1 кубометр, влажность же составляет 8%.

Процесс изготовления пеллет из лузги подсолнечника


Особенности

Главной особенность пеллет из лузги главным образом является теплотворность. Если тепло, которое выделяется во время сгорания лузги сравнивать с каким-то другим видом топливом, то это будет бурый уголь. Но, есть один существенный недостаток у гранул это зола, которая достигает порой 7%, что значительно превышает зольность древесных, которая равна 1%. В домашних условиях применяются наиболее часто древесные пеллеты, а изготовленные из лузги используются больше для того чтобы растапливать котлы которые используется в промышленности. Важно заметить, что оставшуюся золу можно отлично использовать для удобрения растений.

Характеристики пеллет из лузги

Наименование показателя Фактическое значение Единица измерения Теплоотдача 4142/5252 кКал/кг Высшая теплотворность 21,99 кДж/кг Низшая теплотворность 17,34 кДж/кг Массовая доля золы до 7 % Массовая доля воды до 10,6 % Общая сера отсутствует – Размер гранул(диаметр) 5-12 мм Размер гранул (длина) 50 мм Запах характерный для шелухи подсолнуха –

Не так давно частные лица и промышленные предприятия выбрали пеллет в качестве твердого топлива. Но даже за такое короткое время продукт успел заслужить огромную популярность и им стали пользоваться все больше людей. По статистике спрос на альтернативное топливо растет с каждым годом и составляет около 30%. К примеру, правительство Швеции создало программу, с помощью которой предусматривается увеличение использования ежегодно топливных гранул не менее 7 миллионов тонн, у Великобритании это число составляет не более 600 тысяч тонн.


Благодаря анализу различных предложений в мировой сети, можно заметить, что древесные пеллеты, к примеру, в Польше составляют примерно 110 евро за тонну материала, а из лузги подсолнечника на пять евро дешевле. Конечно, такие цены тяжело считать низкими. Но так, как тарифы на газ, нефть, а также электроэнергию постоянно растут, то для многих стран пеллеты станут замечательной заменой, поэтому спрос на них будет подниматься.

Какими преимуществами обладают гранулы из лузги?

Потребители пеллет из лузги остановились на выборе данного альтернативного топлива из-за многих их достоинств в отличие от традиционных энергоресурсов. Во-первых, материал экологичен, так как не содержит в себе химические вещества, споры и семена растений, вызывающие аллергию. Во-вторых, использование пеллетов экономично, так как их стоимость доступна. В-третьих, они функциональны, обладая низкой биохимической активностью их можно хранить, не соблюдая особенных условий, транспортировка топлива удобна из-за стандартных размеров и сыпучести.

Недостатки

Как уже упоминалось выше пеллеты из лузги подсолнечника имеют достаточно высокий процент золы. поэтому их рекомендуют использовать для топки промышленных котлов. Существует миф что они очень пагубно влияют на твердотопливные котлы и систему дымоходов, это не так. Такие проблемы могут возникнуть только неправильно просчитанных системах где диаметр дымоотвода значительно заужен или сама его система имеет резкие повороты или не плотные соединения труб, что уменьшает тягу. В таких случаях отложение золы будет выше нормы, но это будет происходить при использовании любого твердого топлива.

Побочный продукт, который получается в результате изготовления растительного масла, называется шелуха или лузга подсолнечника. Но, мало кто знает что из таких отходов делают топливо для твердотопливных котлов которое называется пеллеты из лузги подсолнечника. Их внешний вид напоминает цилиндрические гранулы, длина которых составляет примерно 50 мм, а диаметр от 5 до 12 мм. Что касается плотности, она достигает 1.2 тонны на 1 кубометр, влажность же составляет 8%.

Процесс изготовления пеллет из лузги подсолнечника


Особенности

Главной особенность пеллет из лузги главным образом является теплотворность. Если тепло, которое выделяется во время сгорания лузги сравнивать с каким-то другим видом топливом, то это будет бурый уголь. Но, есть один существенный недостаток у гранул это зола, которая достигает порой 7%, что значительно превышает зольность древесных, которая равна 1%. В домашних условиях применяются наиболее часто древесные пеллеты, а изготовленные из лузги используются больше для того чтобы растапливать котлы которые используется в промышленности. Важно заметить, что оставшуюся золу можно отлично использовать для удобрения растений.

Характеристики пеллет из лузги

Наименование показателя Фактическое значение Единица измерения Теплоотдача 4142/5252 кКал/кг Высшая теплотворность 21,99 кДж/кг Низшая теплотворность 17,34 кДж/кг Массовая доля золы до 7 % Массовая доля воды до 10,6 % Общая сера отсутствует – Размер гранул(диаметр) 5-12 мм Размер гранул (длина) 50 мм Запах характерный для шелухи подсолнуха –

Не так давно частные лица и промышленные предприятия выбрали пеллет в качестве твердого топлива. Но даже за такое короткое время продукт успел заслужить огромную популярность и им стали пользоваться все больше людей. По статистике спрос на альтернативное топливо растет с каждым годом и составляет около 30%. К примеру, правительство Швеции создало программу, с помощью которой предусматривается увеличение использования ежегодно топливных гранул не менее 7 миллионов тонн, у Великобритании это число составляет не более 600 тысяч тонн.


Благодаря анализу различных предложений в мировой сети, можно заметить, что древесные пеллеты, к примеру, в Польше составляют примерно 110 евро за тонну материала, а из лузги подсолнечника на пять евро дешевле. Конечно, такие цены тяжело считать низкими. Но так, как тарифы на газ, нефть, а также электроэнергию постоянно растут, то для многих стран пеллеты станут замечательной заменой, поэтому спрос на них будет подниматься.

Какими преимуществами обладают гранулы из лузги?

Потребители пеллет из лузги остановились на выборе данного альтернативного топлива из-за многих их достоинств в отличие от традиционных энергоресурсов. Во-первых, материал экологичен, так как не содержит в себе химические вещества, споры и семена растений, вызывающие аллергию. Во-вторых, использование пеллетов экономично, так как их стоимость доступна. В-третьих, они функциональны, обладая низкой биохимической активностью их можно хранить, не соблюдая особенных условий, транспортировка топлива удобна из-за стандартных размеров и сыпучести.

Недостатки

Как уже упоминалось выше пеллеты из лузги подсолнечника имеют достаточно высокий процент золы. поэтому их рекомендуют использовать для топки промышленных котлов. Существует миф что они очень пагубно влияют на твердотопливные котлы и систему дымоходов, это не так. Такие проблемы могут возникнуть только неправильно просчитанных системах где диаметр дымоотвода значительно заужен или сама его система имеет резкие повороты или не плотные соединения труб, что уменьшает тягу. В таких случаях отложение золы будет выше нормы, но это будет происходить при использовании любого твердого топлива.

Читайте также: