Укажите посадку с натягом выполненную в системе вала если на чертеже указано
Обновлено: 05.10.2024
Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах осуществляется в соответствии ЕСКД (единая система конструкторской документации). Предусмотрено три возможных способа указания отклонений:
1) числовыми значениями предельных отклонений, например, 72 +0.030 ;
2) условными обозначениями полей допусков, например, 72Н7;
3) условными обозначениями полей допусков с указанием в скобках числовых значений предельных отклонений, например, 72Н7( +0.030 ).
Обозначение посадки на сборочном чертеже (в соответствии с ГОСТ 2.307-68) состоит из указания полей допусков сопрягаемых деталей, выполняемого в виде простой дроби. Вначале обозначения указывается номинальный размер соединения, затем над дробной чертой (в числителе) указывается поле допуска отверстия, а под чертой (в знаменателе) – поле допуска вала. Вместо условных обозначений полей допусков можно указывать численные значения предельных отклонений сопрягаемых деталей. Допускается также указание обозначений полей допусков с привидением в скобках численных значений предельных отклонений.
У соединения, показанного на рис. 24, нижнее отклонение отверстия EI совпадает с верхним отклонением вала es (скользящая посадка), поэтому Smin=0. Максимальный зазор в соединении Smax=ES-ei=30-(-19)=49 мкм.
Обязательнонеобходимо проставлять предельные отклонения:
а) для размеров, не входящих в ряды нормальных линейных размеров по ГОСТ 6636-69;
б) при назначении предельных отклонений ступенчатых размеров с несимметричным расположением допуска;
в) при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не представлены в ГОСТ 25347-82, а устанавливаются в других стандартах (детали из пластмасс, шпоночные соединения, посадки шарикоподшипников и т. д.)
Предельные отклонения должны назначатьсяна все, указанные на чертеже размеры, включая и размеры несопрягаемых поверхностей.
Допускается не указывать предельные отклонения, определяющие зоны разной шероховатости, зоны разной термообработки, границы накатки и т. д.
Примеры решения задач
1. Пример определения сравнительной точности размера
Какой из указанных размеров деталей требует наиболее точной обработки: ; ; ?
Решение. Точность размера определяется количеством единиц допуска , содержащихся в допуске размера по формуле , где - единица допуска, мкм, которую можно определить по приближенной формуле . Чем меньше , тем точнее размер. ; ; . Следовательно, самый точный размер 27 мм.
2. Укажите вид посадки, если допуск посадки Ts= 29 мкм и наибольший зазор Smax= 26 мкм.
Решение. Из формулы Ts=Smax- Smin определяем Smin=-3 мкм, (рис. 29), то есть Nmax= + 3 мкм, следовательно, посадка переходная.
3. Укажите вид посадки, если Nmax=34 мкм и Nm=17 мкм.
Решение. Из формулы Nm=0.5(Nmax+ Nmin) определяется минимальный натяг Nmin=0, откуда следует, что данная посадка легкопрессовая – предельный случай посадок с натягом (рис. 30).
4. Укажите вид посадки, если известны допуск посадки 24 мкм, допуск отверстия 15 мкм, нижнее отклонение отверстия равно -28 мкм, нижнее отклонение вала равно -9 мкм.
Решение. ES=EI+TD=-28+15=-13 мкм; Smax=ES – ei=-13 –(- 9)= -4 мкм; то есть Nmin=4 мкм. Из формулы TD +Td=TN получаем Td=24- 15=9 мкм. es=ei+Td=-9 + 9=0. Поскольку Smin=EI-es=-28 – 0= - 28 мкм, или Nmax =+ 28 мкм, следовательно, посадка с гарантированным натягом (рис. 31).
5. Отверстие номинального диаметра 40 мм имеет допуск 21 мкм и верхнее отклонение, равное нулю. При соединении с валом образуется посадка с наибольшим натягом +14 мкм. Определить допуск вала, мкм, если его нижнее отклонение (– 21) мкм.
Решение. EI=ES-TD=0-21=-21. es=Nmax+EI=+14 +(-21)=-7.es – ei = Td=(-7) – (- 21)=14 мкм.
6. По номинальному размеру 10 мм и обозначению посадки 10 Н10/d10 определить систему, тип посадки, возможные зазоры и (или) натяги; выполнить графическую иллюстрацию.
7. По номинальному размеру 10 мм и обозначению посадки 10 D10/h10 определить систему, тип посадки, возможные зазоры и (или) натяги; выполнить графическую иллюстрацию.
1. Укажите вид посадки, которая имеет допуск посадки 34 мкм и наибольший натяг, равный: а) 17 мкм; б) 35 мкм; в) 31 мкм; г) 0; д)34 мкм.
2. Укажите вид посадки, которая имеет наибольший зазор 24 мкм и средний зазор, равный: а) 16 мкм; б) 6 мкм; в) 12 мкм; г) 0.
3. Укажите вид посадки, которая имеет наибольший натяг 24 мкм и средний натяг, равный: а) 12 мкм; б) 0; в) 14 мкм; г) 11 мкм.
4. Укажите вид посадки, которая имеет наибольший натяг 19 мкм и средний натяг 7 мкм.
5. Укажите вид посадки, которая имеет наибольший натяг 24 мкм и средний зазор 2 мкм.
6. Укажите вид посадки, которая имеет наибольший зазор 14 мкм и средний натяг 7 мкм.
7. Укажите вид посадки, которая имеет наибольший зазор 37 мкм и средний натяг 25 мкм.
8. Определите Td, мкм, если d=6 мм, dmax=5.99 мм, em=-14 мкм.
11. Определите Dmax, если D= 18 мм, Em=+0.02 мм, TD=8 мкм.
12. Определите нижнее отклонение, мкм вала, если верхнее отклонение отверстия равно +3 мкм, а наименьший натяг равен 5 мкм.
13.Отверстие номинального диаметра 30 мм имеет допуск 21 мкм и верхнее отклонение, равное нулю. При соединении с валом образуется посадка с наибольшим натягом +14 мкм. Определить допуск вала, мкм, если его нижнее отклонение (– 20) мкм.
14. По данным вариантов, представленных в таблице 12 (номинальный размер, квалитет, обозначение полей допусков), пользуясь таблицами предельных отклонений по ГОСТ 25347-89 представить графически изображения полей допусков; определить величины допусков, максимальные и минимальные зазоры и натяги. Графические построения подтвердить аналитическими расчётами.
В системе отверстия различные посадки образуются сочетанием всего набора полей допусков вала, представленных на рис. 3.10, только с одним полем допуска отверстия – полем допуска основного отверстия (с основным отклонением Н).
В системе вала посадки образуются сочетанием всего набора полей допусков отверстия с одним полем допуска вала из всего набора полей допусков вала – полем допуска основного вала (с основным отклонением h).
На сборочных чертежах посадки обозначаются дробью, представленной совокупностью цифр и букв латинского алфавита (рис. 3.11).
Зоны обозначений указаны соответствующими цифрами.
Зона 1. В этой зоне указывается знак диаметра – Ø, если детали в сопряжении имеют цилиндрическую поверхность.
Зона 2. В этой зоне указывается значение номинального размера в мм (на рис. 3.11 номинальный размер – 45).
Зона 3. В этой зоне указывается прописными буквами отклонение для отверстия (на рис. 3.11 это буква H).
Зоны 4 и 6. В этих зонах указываются порядковые номера квалитета для отверстия и вала соответственно (на рис. 3.11 для отверстия – 7, а для вала – 6).
Зона 5. В этой зоне указывается строчными буквами отклонение для вала (на рис.3.11 это буква k).
В системе отверстия в зоне 3 всегда должно быть проставлено обозначение основного отверстия – Н. В системе вала в зоне 5 должно быть проставлено обозначение основного вала– h.
Зоны 7 и 8. В этих зонах указываются предельные отклонения для отверстия. В зоне 7 – верхнее отклонение (на рис. 3.11 верхнее отклонение равно +0,025 мм), в зоне 8 - нижнее (на рис. 3.11 нижнее отклонение равно 0 мм).
Зоны 9 и 10. В этих зонах указываются предельные отклонения для вала. В зоне 9 – верхнее отклонение (на рис.3.11 верхнее отклонение равно + 0,018 мм), а в зоне 10 – нижнее (на рис. 3.11 нижнее отклонение равно + 0,002 мм). Если предельное отклонение равно нулю, то оно на чертеже не указывается. Предельные отклонения на сборочных чертежах указываются редко и лишь для того, чтобы не обращаться при разработке чертежей деталей к справочной литературе.
Примеры обозначений посадок на сборочных чертежах
В системе отверстия
Здесь Ø – знак диаметра, показывающий, что детали в сопряжении имеют цилиндрическую поверхность; 45 – номинальный размер, мм; Н – основное отверстие (основное отклонение для отверстия). Наличие этой буквы в числителе показывает, что посадка выполнена в системе отверстия; 7 – квалитет для отверстия; k – основное отклонение для вала; 6 – квалитет для вала. Нижнее предельное отклонение для основного отверстия равно нулю. Поэтому в числителе в первой строке снизу стоит пробел. Наименьший предельный размер отверстия равен номинальному – 45 мм. Верхнее предельное отклонение для отверстия равно +0,025 мм. Знак "+" показывает, что с этим отклонением диаметр отверстия увеличивается. Поэтому наибольший предельный размер отверстия равен 45,025мм. Нижнее предельное отклонение для вала равно +0,002 мм, верхнее предельное отклонение равно +0,018 мм. Поэтому наименьший предельный диаметр вала равен 45,002 мм, а наибольший предельный диаметр – 45,018 мм.
В системе вала
Здесь G – основное отклонение для отверстия: 7 – квалитет для отверстия; h – основной вал (основное отклонение для вала); 6 – квалитет для вала.
Для перевода посадок из одной системы в другую сохраняют квалитеты у отверстия и вала, а основные отклонения заменяются, например:
Ø40 G7/h6→Ø40 H7/g6.
Эти посадки совершенно одинаковые по своим характеристикам, т.к.
максимальный диаметр отверстия (D макс)
40,034 мм | 40,025 мм
минимальный диаметр отверстия (D мин)
40,009 мм | 40,0 мм
максимальный диаметр вала (d макс)
40,0 мм | 39,991 мм
минимальный диаметр вала (d мин)
39,984 мм | 39,975мм
максимальный зазор между отверстием и валом (D макс – d мин)
40,034 – 39,984 = 0,05 мм | 40,025 – 39,975 = 0,05 мм
минимальный зазор между отверстием и валом (D мин – d макс)
40,009 – 40,0 = 0,009 мм | 40,0 – 39,991 = 0,009 мм.
Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.
Стандартом предусмотрено использование двух систем допусков и посадок: система отверстия и система вала.
В система отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки получаются за счет изменения размеров вала (отверстие неизменно, а изменяется вал и за счет этого получают требуемые зазоры или натяги)
В системе вала предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (вал не изменяется, а изменяется отверстие).
В связи с тем, что гораздо проще обрабатывать вал и гораздо дешевле обходится достижение необходимой точности размера для вала, то на наших заводах в качестве основной принята система отверстия.
Обозначение посадок
Посадка образуется сочетанием поля допуска отверстия и поля допуска вала. Условное обозначение посадки дается в виде дроби (рис. 4, а), где в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе – обозначение поля допуска вала, например:
; ; илиH 8/ f 7; F 8/ h 7.
Применяют посадки в системе отверстия (предпочтительно) и в системе вала.
Примеры обозначения посадок в системе отверстия:
; ;; .
Примеры аналогичных посадок в системе вала:
; ;;.
На рис. 4, б показана форма обозначения посадки на чертеже соединения двух деталей.
Рис. 4. Структура обозначения посадки
Обозначение полей допусков
Условное обозначение поля допуска состоит из буквы основного отклонения и числа – номера квалитета.
Примеры полей допусков для отверстий H6, D8, S9; для валов h6, d8, s9.
Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах деталей
ГОСТ 2.307-68 устанавливает следующие способы нанесения предельных отклонений размеров на чертежах деталей:
1. Предельные отклонения задают полем допуска (рис. 5).
2. Предельные отклонения указывают числовыми значениями:
а) при несимметричных отклонениях (рис. 6);
Примечание. Количество десятичных знаков в обозначении верхнего и нижнего отклонения размера должно быть одинаково.
б) при нулевом значении верхнего или нижнего отклонения ноль не указывается (рис. 7).
в) при симметричных отклонениях (рис. 8);
3. Предельные отклонения указывают полем допуска и числовыми значениями (рис. 9).
Рис. 10. Пример оформления рабочего чертежа детали
Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.
Стандартом предусмотрено использование двух систем допусков и посадок: система отверстия и система вала.
В система отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки получаются за счет изменения размеров вала (отверстие неизменно, а изменяется вал и за счет этого получают требуемые зазоры или натяги)
В системе вала предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (вал не изменяется, а изменяется отверстие).
В связи с тем, что гораздо проще обрабатывать вал и гораздо дешевле обходится достижение необходимой точности размера для вала, то на наших заводах в качестве основной принята система отверстия.
Обозначение посадок
Посадка образуется сочетанием поля допуска отверстия и поля допуска вала. Условное обозначение посадки дается в виде дроби (рис. 4, а), где в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе – обозначение поля допуска вала, например:
; ; илиH 8/ f 7; F 8/ h 7.
Применяют посадки в системе отверстия (предпочтительно) и в системе вала.
Примеры обозначения посадок в системе отверстия:
; ;; .
Примеры аналогичных посадок в системе вала:
; ;;.
На рис. 4, б показана форма обозначения посадки на чертеже соединения двух деталей.
Рис. 4. Структура обозначения посадки
Обозначение полей допусков
Условное обозначение поля допуска состоит из буквы основного отклонения и числа – номера квалитета.
Примеры полей допусков для отверстий H6, D8, S9; для валов h6, d8, s9.
Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах деталей
ГОСТ 2.307-68 устанавливает следующие способы нанесения предельных отклонений размеров на чертежах деталей:
1. Предельные отклонения задают полем допуска (рис. 5).
2. Предельные отклонения указывают числовыми значениями:
а) при несимметричных отклонениях (рис. 6);
Примечание. Количество десятичных знаков в обозначении верхнего и нижнего отклонения размера должно быть одинаково.
б) при нулевом значении верхнего или нижнего отклонения ноль не указывается (рис. 7).
в) при симметричных отклонениях (рис. 8);
3. Предельные отклонения указывают полем допуска и числовыми значениями (рис. 9).
1 Действительный размер — это
Б больший из двух предельных размеров
В размер, относительно которого определяются предельные размеры
Г размер, установленный измерением с допустимой погрешностью
Д меньший из двух предельных размеров
2 Наименьший предельный размер— это
Б больший из двух предельных размеров
В размер, относительно которого определяются предельные размеры
Д меньший из двух предельных размеров
Е алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами
3 Наибольший предельный размер— это
А меньший из двух предельных размеров
Б размер, установленный измерением с допустимой погрешностью
В больший из двух предельных размеров
Е алгебраическая сумма действительного и номинального размера
4 Номинальный размер — это
А размер, относительно которого определяются предельные размеры
Б меньший из двух предельных размеров
В больший из двух предельных размеров
Г размер, установленный измерением с допустимой погрешностью
5 Отклонение — это
В больший из двух предельных размеров
Г размер, установленный измерением с допустимой погрешностью
Д алгебраическая сумма действительного и номинального размера
Е алгебраическая разность между размером (действительным, предельным и т. д.) и соответствующим номинальным размером.
6 Действительное отклонение — это
А размер, относительно которого определяются предельные размеры
В больший из двух предельных размеров
Г размер, установленный измерением с допустимой погрешностью
Д алгебраическая разность между действительным (замеренный с допустимой погрешностью) и номинальным размерам
7. Какая температура называется нормальной (град. Цельсия)
8. Как обозначается верхнее отклонение у отверстия
9. Как обозначается верхнее отклонение у вала
10. Как обозначается нижнее отклонение у вала
11. Как обозначается нижнее отклонение у отверстия
12.Тест. Верхнее отклонение — это
А алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами
В больший из двух предельных размеров
Г алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами
Д алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами
10 Нижнее отклонение — это
А алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами
Б меньший из двух предельных размеров
Г алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами
Д алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами
11 Нулевая линия — это
Б линия соответствующая наименьшему предельному размеру
Г линия, соответствующая номинальному размеру
Д линия соответствующая действительному размеру
Е линия соответствующая наибольшему предельному размеру
12 Допуск — это
А разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами
Б разность между наибольшим предельным и номинальным размерами
В разность между действительным и номинальным размерами
Е разность между наименьшим предельным и номинальным размерами
13 Поле допуска — это
Б поле между действительным и номинальным размерами
В поле между наибольшим предельным и номинальным размерами
Г поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями
Д поле между размером (действительным, предельным и т. д.) и соответствующим номинальным размером
14 Основное отклонение — это
А алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами
Б разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами
Д одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), дальнее от нулевой линии
Е одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), ближайшее к нулевой линии
15 Допуск посадки — это
Б допуск отверстия
Г сумма допусков отверстия и вала, составляющих соединение
Д больший из двух предельных размеров
16 Зазор — это
А сумма допусков отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала
Б разность размеров вала и отверстия после сборки, если размер вала больше размера отверстия
В разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала
Г разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия
17 Натяг — это
А сумма размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия
Б разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала меньше размера отверстия
В разность размеров вала и отверстия после сборки, если размер вала меньше размера отверстия
Г разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия
18 - Тест. Посадка с зазором — это
А посадка, при которой поле допуска вала соприкасается либо находиться выше поля допуска отверстия
Б посадка, при которой поле допуска вала соприкасается либо находиться ниже поля допуска отверстия
В посадка, при которой поля допусков вала и отверстия частично либо полностью пересекаются
Г посадка, при которой поле допуска вала и поле допуска отверстия находятся ниже нулевой линии
19 Посадка с натягом — это
А посадка, при которой поле допуска вала соприкасается либо находиться выше поля допуска отверстия
Б посадка, при которой поле допуска вала соприкасается либо находиться ниже поля допуска отверстия
В посадка, при которой поля допусков вала и отверстия частично либо полностью пересекаются
Г посадка, при которой поле допуска вала и поле допуска отверстия находятся ниже нулевой линии
20 Переходная посадка — это
А посадка, при которой поле допуска вала соприкасается либо находиться выше поля допуска отверстия
Б посадка, при которой поле допуска вала соприкасается либо находиться ниже поля допуска отверстия
В посадка, при которой поля допусков вала и отверстия частично либо полностью пересекаются
Г посадка, при которой поле допуска вала и поле допуска отверстия находятся ниже нулевой линии
21 Посадки в системе отверстия — это
А посадки, в которых различные зазоры получаются соединением различных валов с одним отверстием
Г В посадки, в которых различные переходные посадки получаются соединением различных валов с одним отверстием
Д посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с одним отверстием
Е посадки, в которых различные натяги получаются соединением различных валов с одним отверстием
22 Посадки в системе вала — это
Б посадки, в которых различные натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом
В посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом
Г посадки, в которых различные зазоры получаются соединением различных отверстий с основным валом
Е посадки, в которых различные переходные посадки получаются соединением различных отверстий с основным валом
25 Посадка с зазором — это
2) D max d max > D min > d min
26 Посадка с натягом — это
2) D max d max > D min > d min
2 Переходная посадка — это
2) D max d max > D min > d min
27 На чертеже проставлен размер отверстия: 24 - 0, 10. Какая из приведенных схем соответствует указанным предельным отклонениям?
 |
28.Тест. На чертеже проставлен размер отверстия: 24 + 0, 06. Какая из приведенных схем соответствует указанный предельным отклонениям?
 |
29 На чертеже проставлен размер отверстия: 24 . Какая из приведенных схем соответствует указанный предельным отклонениям?
 |
30 На чертеже проставлен размер отверстия: 24 - 0,04 Какая из приведенных схем соответствует указанный предельным отклонениям?
|
31 Какие из приведенных на схеме полей допусков отверстия в корпусе образуют переходные посадки наружного кольца подшипника в корпусе?
А) поля Js7, M7, N7, К7;
Б) поля H8, G7 и H7;
В) поля К7, М 7
32 Какие из приведенных на схеме полей допусков отверстия в корпусе образуют посадки с зазором наружного кольца подшипника в корпус?
А) поля Js7, К7 и М7;
Б) поля H8, G7 и H7;
Г ) поля. H8, Js7 и H7;
33 Какие из приведенных на схеме полей допусков отверстия в корпусе образуют посадку с натягом наружного кольца подшипника в корпус?
А) поля Js7, К7 и М7;
Б) поля H8, G7 и H7;
Тест. 34 Какие из приведенных на схеме полей допусков вала образуют переходные посадки внутреннего кольца подшипника на валу?
В) поля g 6, h 6, js 6;
Г ) поле n 6.
35 Какие из приведенных на схеме полей допусков вала образуют посадки с зазором внутреннего кольца подшипника на валу?
Б ) поля h 6 и js 6;
В) поля h 6 и m б;
Г ) поле к 6, h 6.
36 Какие из приведенных на схеме полей допусков вала образуют посадки с натягом внутреннего кольца подшипника на валу?
А) поле f 6, js 6;
Б ) поля g 6, h 6 и js 6;
В) поля к 6, m б, n 6;
Г ) поле n 6, js 6.
37 Укажите схему посадки с зазором
2) 2, 4
38 Укажите схему посадки с натягом
39 Укажите схему посадки переходную
Тесты Обозначение на чертежах
 |
50 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск плоскости
3 Допуск параллельности
4 Допуск симметричности
Тест. 51 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск плоскости
3 Допуск параллельности
4 Допуск наклона
52 Что означает знак
1 Допуск круглости
2 Допуск цилиндричности
3 Допуск соосности
4 Допуск формы заданного профиля
53 Что означает знак
1 Допуск круглости
2 Допуск цилиндричности
3 Допуск соосности
4 Допуск формы заданного профиля
54 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск плоскости
3 Допуск профиля продольного сечения
4 Допуск параллельности
55 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск плоскости
3 Допуск профиля продольного сечения
4 Допуск параллельности
56 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск профиля продольного сечения
3 Допуск перпендикулярности
4 Допуск наклона
57 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск параллельности
3 Допуск наклона
4 Допуск позиционный
58 Что означает знак
1 Допуск круглости
2 Допуск цилиндричности
3 Допуск соосности
4 Допуск симметричности
59 - Тест. Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск плоскости
3 Допуск соосности
4 Допуск симметричности
60 Что означает знак
1 Допуск круглости
2 Допуск перпендикулярности
3 Допуск позиционный
4 Допуск пересечения осей
61 Что означает знак
1 Допуск круглости
2 Допуск перпендикулярности
3 Допуск позиционный
4 Допуск пересечения осей
62 Что означает знак
1 Допуск наклона
2 Допуск соосности
3 Допуск позиционный
4 Допуск радиального биения
63 Что означает знак
1 Допуск прямолинейности
2 Допуск параллельности
3 Допуск наклона
4 Допуск полного радиального биения
64 Что означает знак
1 Допуск плоскости
2 Допуск круглости
3 Допуск формы заданного профиля
4 Допуск формы заданной поверхности
65 Что означает знак
1 Допуск плоскости
2 Допуск круглости
3 Допуск формы заданного профиля
4 Допуск формы заданной поверхности
66 В какой части обозначения допуска на чертеже помещают знак вида допуска
67 В какой части обозначения допуска на чертеже помещают числовое значения допуска
68 Тест .В какой части обозначения допуска на чертеже помещают буквенное обозначение базы
Описание:
1. Укажите действительный размер, соответствующий годному
отверстию, если на чертеже проставлено диаметр 50U8:
1) 50,000 мм
2) 49,891 мм
3) 49,940 мм
4) 50,070 мм
2.При контроле размера 100F8 предел допускаемой погрешности
измерения следует принять равным .
1) 0,036 мм
2) 0,090 мм
3) 0,018 мм
4) 0,027 мм
3. Что является исходным при определении предела допускаемой
погрешности измерения данного размера?
1) основное отклонение
2) наибольший предельный размер
3) номинальный размер
4) допуск размера
4. В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия
и вала посадки соединяемых деталей могут быть следующими:
1) посадка с зазором
2) посадка в системе отверстия
3) посадка в системе вала
4) комбинированная посадка
5. Укажите действительный размер, соответствующий годному валу,
если на чертеже проставлено диаметр 20p6:
1) 20,000 мм
2) 20,020 мм
3) 20,025 мм
4) 20,040 мм
6. Укажите годный вал, если на чертеже проставлено диаметр 40f7, а в
результате измерения получены следующие значения действительного
размера:
1) 40,000 мм
2) 39,980 мм
3) 39,970 мм
4) 39,920 мм
7. Какие значения действительного размера относятся к группе
исправимого брака, если в результате измерения вала диаметром 60f7
были получены следующие данные:
1) 60,000 мм
2) 59,970 мм
3) 59,950 мм
4) 59,940 мм
8. Укажите размеры отверстий, относящиеся к группе неисправимого
брака, если на чертеже проставлено диаметр 60F7:
1) 60,070 мм
2) 60,060 мм
3) 60,050 мм
4) 60,030 мм
9. Укажите посадки с зазором, выполненные в системе отверстия, если
на чертеже указано:
1) диаметр 50Н9/d9
2) диаметр 50D9/h9
3) диаметр 50H7/s6
4) диаметр 50H8/r8
10. Укажите посадки с натягом, выполненные в системе вала, если на
чертеже указано:
1) диаметр 60D9/h9
2) диаметр 60H9/d9
3) диаметр 60H7/k7
4) диаметр 60P7/h6
11. Совокупность допусков, характеризуемых постоянной относительной
точностью (определяемой числом единиц допуска) для всех
номинальных размеров данного диапазона, - это .
1) Единая система допусков и посадок (ЕСДП)
2) класс точности
3) степень точности
4) квалитет
12. Зазор - это такой способ соединения деталей, при котором .
1) размер вала больше размеров отверстия
2) размер отверстия больше размеров вала
3) наименьший размер отверстия может быть равен наименьшему размеру вала
4) поле допуска вала на схеме полей допусков находится над полем допуска отверстия
13. Натяг - это такой способ соединения деталей, при котором .
1) размер вала больше размеров отверстия
2) размер отверстия больше размеров вала
3) возможно взаимное перемещение соединяемых деталей при работе
4) поле допуска отверстия на схеме полей допусков находится над полем допуска вала
14. Задана посадка с зазором диаметр 50H7/f7. Максимальный зазор
Smax в этом соединении будет равен:
1) 30 мкм
2) 60 мкм
3) 0,075 мм
4) 0,025 мм
15. Задана посадка с натягом диаметр 100H7/r6. Минимальный натяг
Nmin в этом соединении будет равен:
1) 73 мкм
2) 0,051 мм
3) 35 мкм
4) 0,016 мм
16. Задана посадка диаметр 50F8/f7. Определить вид и способ
образования посадки. Это -
1) посадка в системе отверстия
2) посадка в системе вала
3) комбинированная посадка (отверстие и вал выполнены в разных системах)
4) посадка с натягом
17. Различают взаимозаменяемость:
1) сложную.
2) простую.
3) приблизительную.
4) полную.
18. Коэффициент взаимозаменяемости определяется по формуле:
1)
2) .
3) .
4) ,
Где , - трудоемкость взаимозаменяемых деталей и общая трудоемкость изделия, соответственно.
19. Коэффициент взаимозаменяемости находится в пределах:
1) .
2)
3) .
4) .
20. Внешняя взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость:
1) внутри предприятия.
2) вокруг предприятия.
3) между предприятиями.
4) покупных кооперируемых изделий.
21. Допуск на размер Т определяется по формуле:
1)
2) .
3) .
4) .
Где , -максимальная и минимальная величина размера соответственно.
22.По своему значению допуск может быть величиной:
1) иррациональной.
2) положительной.
3) отрицательной.
4) неопределенной.
23.Посадка деталей в сопряжении характеризует.
1) качество сопряжения.
2) надежность сопряжения.
3) качество и надежность сопряжения.
4) свободу перемещения соединенных деталей.
24. Графически допуски изображаются в виде:
1) поля допуска.
2) линии до допуска.
3)системы допуска.
4) графа допуска.
25. Запись на чертеже детали означает систему:
1) вала.
2) оси.
3) отверстия.
4) треугольника.
26. Запись на чертеже детали означает систему:
1) вала.
2) оси.
3) отверстия.
4) треугольника.
27. В машиностроении существует квалитетов точности:
1) 17.
2) 19
3) 12
4) 14
28. В машиностроении существует квалитетов шероховатости:
1) 12.
2) 19.
3) 14.
4) 15.
29. В машиностроении существуют посадки:
1) с гарантированным зазором.
2) с гарантированным упором.
3) простые.
4) сложные.
30. Зубчатые колеса и передачи имеют степень точности:
1) 9.
2) 19.
3) 14.
4) 12.
31. Подшипники качения могут иметь следующие классы точности:
1) 1, 2, 3, 4, 5.
2) 0, 6, 5, 4, 2.
3) 01, 0, 2, 3, 4, 6.
4) 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6.
32. Параметры и характеризуют:
1) волнистость поверхности.
2) погрешности формы детали.
3) шероховатость поверхности.
4) физико-механическое состояние поверхности.
33. Параметр называется:
1) среднеарифметической высотой неровностей.
2) среднеквадратичным отклонением профиля неровностей.
3) средней высотой волнистости.
4) показатель погрешности формы.
34. Параметр называется:
1) среднеарифметической высотой неровностей.
2) среднеквадратичным отклонением профиля неровностей.
3) средней высотой волнистости.
4) показателем погрешности формы.
35. Знак на чертеже детали означает:
1) нецилиндричность.
2) непаралельность.
3) несимметричность.
4) неконцентричность.
36. Знак на чертеже детали означает:
1) непаралелограмность.
2) неквадратность.
3) независимость.
4) неплоскостность.
37. Знак на чертеже детали означает:
1) нецилиндричность.
2) непаралельность.
3) несимметричность.
4) неконцентричность.
38. Знак на чертеже детали означает:
1) нецилиндричность.
2) несоосность.
3) несимметричность.
4) неконцентричность.
39. Размерной цепью называют:
1) совокупность произвольно расположенных размеров.
2) упорядоченное расположение размеров.
3) стройное расположение размеров.
4) беспорядочное расположение размеров.
40. Звеном размерной цепи называют:
1) размер.
2) отклонение.
3) допуск.
4) пару размеров.
41. Размерные цепи могут быть:
1) прямые.
2) кривые.
3) линейные.
4) узорчатые.
42. При расчете размерных цепей решаются:
1) простая и сложная задача.
2) основной вопрос проектирования.
3) системы уравнений.
4) прямая и обратная задача.
43. Для расчета размерных цепей применяют:
1) статистический метод.
2) теоретико-вероятностный метод.
3) интегральный метод.
4) дифференциальный метод.
44. К калибрам относят:
1) пробки.
2) бутылки.
3) стаканы.
4) кружки.
45. Метод групповой взаимозаменяемости называется:
1) приблизительным.
2) точным.
3) селективным.
4) грубым.
46. Номинальным размером называется размер, полученный в результате:
1) измерения.
2) расчета.
3) эксперимента.
4) исследования.
а) ширина шпоночного паза;
б) ширина шпонки;
48. Сделать заключение о годности действительного размера отверстия
диаметром 30,6, если на чертеже указан размер 30+0,4:
а) брак исправимый;
б) брак неисправимый;
49. Допуск на размер – это:
а) алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами;
б) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;
в) алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами.
50. Какому способу образования посадок отдаётся предпочтение в машиностроении?
а) системе отверстия;
в) комбинированной системе.
51. Какое отклонение относится к отклонениям расположения поверхностей?
а) отклонение от перпендикулярности;
52. Какому размеру соответствует нулевая линия при графическом изображении
53. При обозначении какого вида резьбы используют символы Tr?
б) трубная цилиндрическая;
в) трубная коническая.
54. Радиальное биение проверяется при установке цилиндрической детали
55. Какая резьба имеет угол профиля 60°?
Размер файла: 690,9 Кбайт
Фаил: (.docx)
Некоторые похожие работы:
Спеши, предложение ограничено !
Cодержание / Стандартизация и сертификация / Тест - Стандартизация основных норм взаимзоаменяемости
Читайте также: