Устранение простейших неисправностей в процессе работы машинно тракторных агрегатов по уборке навоза

Обновлено: 05.10.2024

2.1. В качестве тракториста-машиниста студенты выполняют следующие виды работ:

на машинно-тракторных агрегатах для основной и предпосевной обработки почвы:

- проверка технического состояния пахотного агрегата;

- подготовка агрегата к работе;

- вспашка в соответствии с агротехническими требованиями;

-маневрирование скоростями для получения наибольшей производительности труда и полной загрузки трактора;

- техническое обслуживание агрегатов в конце смены;

- проверка технического состояния агрегата для предпосевной обработки почвы,

- подготовка агрегатов к работе;

- выполнение боронования (сплошной культивации) с соблюдением агротехнических требований;

- маневрирование скоростями для наибольшей производительности агрегата;

- техническое обслуживание агрегатов в конце смены;

работа на машинно-тракторных агрегатах для приготовления и внесения удобрений:

- проверка технического состояния агрегатов для приготовления удобрений и пестицидов;

- подготовка агрегатов к работе;

- выполнение работ на агрегатах с соблюдением требований безопасности труда;

- настройка агрегатов и выполнение операций;

- техническое обслуживание агрегатов после смены;

работа на посевных и посадочных машинно-тракторных агрегатах:

- проверка технического состояния агрегатов;

- настройка и подготовка агрегатов к работе;

- проверка правильности установки сеялок и сажалок на норму высева и посадки;

- подготовка поля к работе;

- устранение выявленных в процессе работы неисправностей;

- проверка качества работы после первых выходов агрегата;

- маневрирование скоростями для получения максимальной производительности без снижения качества работы;

- контроль работы сеялок (сажалок);

- устранение технических и технологических неисправностей, приводящих к снижению качества работы посевных (посадочных) агрегатов;

- техническое обслуживание агрегатов в конце смены;

работа на машинно-тракторных агрегатах для скашивания и обмолота зерновых культур:

- прием и проверка технического состояния машин;

- подготовка к работе машинно-тракторных агрегатов;

- осмотр участков для скашивания и обмолота зерновых культур;

- работа по раздельной уборке зерновых культур: скашивание хлебов в валки жаткой, подбор и обмолот валков самоходными комбайнами;

- работ на зерноуборочных комбайнах при прямом комбайнировании;

- маневрирование скоростями и выбор лучшего способа движения;

- проверка качества работы: подбора валков и обмолота, чистоты обмолота, отсутствия потерь зерна и его дробления и.т. п.

- анализ недостатков, выявленных в процессе работы, и подготовка предложений по их устранению;

- техническое обслуживание агрегатов в конце смены и постановка их на стоянку;

работа на перевозке грузов транспортным средством:

-размещение и закрепление груза на транспортном средстве;

-соблюдение санитарных требований и правил перевозка жидких, сыпучих, опасных, пылящих, ядовитых грузов;

Наиболее интенсивно изнашиваются рабочие органы: дробильные молотки, решета, режущие и противорежущие пластины, ножи, деки и др. Дробильные молотки. Износ рабочей грани дробильных молотков допускается не более 4 мм по высоте. В случае износа граней молотки переставляют для работы неизношенной стороной. Перед сборкой следует подобрать в комплект молотки, шайбы и оси по массе так, чтобы у диаметрально расположенных комплектов (всего 6 комплектов) разница в массе была не более 12 р. Изношенные отверстия в молотках развертывают и устанавливают оси увеличенного размера.

Решета. При затуплении острых кромок отверстий решет до радиуса более 2 мм их переставляют (четыре положения), используя неизношенные. В случае пробоин на решета ставят накладки от старых решет, используя газовую сварку. После ремонта решето должно иметь правильную форму и при установке входить в паз с усилием 70 . 80 Н.

Режущие Аппараты. Затупляются и повреждаются ножи и противорежущие пластинки, ослабляется крепление фланцев на диске, прогибается вал и изнашиваются подшипники.

Затупившиеся до толщины кромок более 0,6 мм лезвия ножей и противорежущих пластин затачивают до толщины 0,1 мм на абразивных кругах при обильном охлаждении. Углы заточки ножей дробилок типа ДКУ должны быть 24 . 26° (проверять шаблоном), у противорежущих пластин -60 . 61°.

Нож и детали его крепления после заточки устанавливают на прежние места для сохранения балансировки. Между ножом и противорежущей пластиной должен быть зазор 0,5 . 1,5 мм в зависимости от вида перерабатываемого корма. Этот зазор регулируют постановкой прокладок под кронштейн. В дробилках типа ДКУ нож устанавливают по отношению к плоскости диска под углом 2°, а противорежущие пластины под углом 15° к горизонтали с зазором 0,3 . 0,5 мм.

У ножей аппаратов вторичного резания изнашиваются торец и боковые грани. При толщине более 7 мм торцевые поверхности шлифуют до выведения следов износа. Если толщина боковых граней меньше 7 мм по всей их длине, газовой сваркой наплавляют слой сормайта № 1 (1,5 . 2 мм) и обрабатывают. Для ножей вторичного резания зазор должен быть 0,1 . 0,5 мм.

Углы заточки и ширина наплавленного слоя ножей: а и В — Универсальной и перспективной кормодробилок: б — соломосилорезки; Гид — измельчителей корнеклубнеплодов; Е — агрегата для приготовления кормов; ж— измельчителя «Волгарь-5,

Чтобы увеличить износостойкость ножей машин, измельчающих корма, рекомендуется их наплавить твердыми сплавами марка ПГС-27, ПГ-С1 и др. направленные ножи (рис.) в процессе работы самозатачиваются, и их износостойкость в 2 . 2,5 раза выше серийных. При использовании таких ножей повышается качество измельчения кормов и уменьшаются затраты энергии.

Измельчающие аппараты. У измельчителей грубых кормов ИГК-30, например, изнашиваются и деформируются лопасти, рожки, крыльчатки и зубцы измельчающего аппарата, нарушается его балансировка, поврежденные лопасти рихтуют или заменяют. Биение диска допускается не более 1,5 мм.

Закругленные до радиуса более 4 мм рабочие грани зубцов оттягивают кузнечным способом, нагревая до температуры 820 . 840 °С, и закаливают в воде при 40 . 50 °С на длине 15 . 20 мм от вершины. Крыльчатку и барабаны после ремонта статически и динамически балансируют. Допустимый дисбаланс 10 МН-м.

Матрица гранулятора. Изнашиваются внутренняя поверхность и поверхности отверстий для образования гранул со стороны входа массы травяной муки. Восстанавливают матрицы расточкой на увеличенный размер и гильзованием. Для расточки внутренней поверхности применяют резцы с металло-керамическими пластинками из гексанита Р. Гильзу готовят из стали 20, сверлят отверстия, используя матрицу в качестве кондуктора, а затем гильзу цементуют на глубину 1,2 . 1,5 мм и закаливают до твердости НКС 60 . 62. Гильзу фиксируют в матрице штифтами.

Детали механизмов подачи.

Характерные дефекты: выкраивание и поломка продольных рифов или зубьев вальцов, неисправности транспортеров, износ шестерен, валов и подшипников.

Поломанные продольные рифы, зубья вальцов и гребенки восстанавливают приваркой изготовленных и подогнанных рифов и зубьев.

Ремонт машин и механизмов для раздачи кормов и удаления навоза.

В мобильных машинах, таких, как агрегат типа АПК-Ю для приготовления комбинированных силосов, измельчитель-погрузчик силоса ПСН-1М, кормораздатчик ПТУ-10К, раздатчик-смеситель РС-5А и других, установлены детали, подобные аналогичным деталям рассмотренных машин. Дефекты типовых деталей машин аналогичны, и их восстановление выполняется, как показано в других разделах. При сборке машин и механизмов для раздачи кормов и удаления навоза натяжение цепей регулируют так, чтобы в случае приложения усилия 10 Н в середине пролета цепи ее отклонение было 25 . 40 мм.

В транспортерах ТВК-80А возможны поломки скребков, износ осей звеньев и отверстий в планках, разрывы цепи, соскакивание цепи с натяжкой звездочки из-за удлинения и перекосов оси натяжного вала, изгибы и скручивания валов и др.

Основные поломки

Скребковые транспортеры для удаления навоза подлежат периодическому обслуживанию. Во время ТО проводится очистка и осмотр цепи, устраняются все обнаруженные неисправности. К наиболее распространенным поломкам относятся:

срабатывание тепловой защиты при перегреве гидромуфты (требуется проверка уровня рабочей жидкости, замена деформированных элементов);
неисправен храповый механизм, пружина или колесо (проводится установка новых комплектующих);
износ зубьев передач (необходим осмотр редуктора и замена сломанных деталей);
разрывы звеньев цепи, деформация скребков (на место устанавливается новый ТСН);
не включается двигатель (нужна проверка мотора, исправность управляющих органов и кнопок).

Также при эксплуатации могут наблюдаться такие проблемы, как сход цепи, движение рывками. Это происходит из-за излишнего загрязнения, то есть необходимо остановить механизм и провести его чистку. При перегрузке или попадании под скребки твердых крупных частиц возможности поломки конвейера или остановка. В этом случае оборудование тщательно осматривается, при помощи ремкомплекта проводится устранение неисправности.

Ассортимент комплектующих и ремкомплекты

В каталоге представлены следующие запчасти, необходимые для обслуживания сельскохозяйственного оборудования:

Различают три способа движения машинно-тракторного агрегата при выполнении полевых работ: гоновый, пригоновый (фигурный) и диагональный.

При предпосевной обработке почвы трактором Т – 150 К с культиватором КТС – 10 – 1 наиболее подходящий способ движения – гоновый.

При гоновых способах движения на краях загонов необходимо оставлять место для поворотной полосы (для совершения агрегатом заездов и поворотов).

Ширина поворотной полосы зависит от ширины захвата агрегата и формы холостых заездов. Обработка (заделка) поворотных полос после выполнения работ не всем поле (участке) производится гоновым способом или вручную.

5.2 . Схема поля с указанием способа движения (Приложение 2 ВПЭР).

Порядок подготовки поля к работе.

Подготовка поля к выполнению работ заключается в проведении организационно-технических мероприятий, направленных на повышение производительности используемой техники при высоком качестве выполнения работ, исключение непроизводственных передвижений агрегатов, сокращения их простоя, сокращение потерь продукции и нанесение наименьшего ущерба окружающей среде.

В перечень работ по подготовке поля входят:

- освобождение поля от посторонних предметов, мешающих проведению работ (солома, крупногабаритные камни, бетонные плиты, металлические конструкции, упавшие деревья);

- выбор способа и направления движения конкретно по месту проведения работ;

- выравнивание и заделка промоин, глубоких канав, отвод воды с поворотных полос, если это возможно;

- проверка качества проведения предшествующей обработки поля;

- подготовка подъездных путей, съездов.

Выравнивание поля проводят с применением борон, культиваторов, бульдозеров и других машин в зависимости от величины канав и неровностей. Отводы воды из лужи на концах полей проводят рытьем отводных канавок вручную или с применением механизмов.

Эксплуатационные и экономические показатели работы

Определить производительность агрегата за смену

Сменную производительность агрегата проверяют по формуле:

Wсм = 0,1 х Вр х Тр х Vр (га/см)

Вр – рабочая ширина захвата, м

Bp = Bк xk, k – коэффициент использования ширины захвата культиватора,

k = 1,0 Вр = 1 х 7,3 = 7,3 м

Vр = рабочая скорость агрегата (км/ч)

Vр = Vк х (1-δ /100) δ– коэффициент буксования, для колесных тракторов 12 – 18%, принимаем 15%.

Vр = 9,5 х 0,85 = 8,075 км/ч

Тр – рабочее время

Тр = Тсм х κ, где Тсм = 7 ч, κ – коэффициент использования времени смены, при культивации κ = 0,7.

Тр = 7 х 0,7 = 4,9 ч

Wсм = 0,1 х 7,3 х 8,075 х 4,9 = 28,88 га

Определить расход топлива на 1 га, сравнить с нормой

При расходе топлива Qч = 27 кг/ч под нагрузкой расход топлива за основное время составит:

Qсм = 27 х 4,9 = 132,3 кг/см

На 1 га: Qга = Qсм / Wсм = 132,3 / 28,88 = 4,58кг/га

Определить затраты труда на 1 га

Затраты труда за единицу выполненной работы 3т представляет собой отношение количества рабочих к часовой производительности агрегата:

nр – количество рабочих;

nв – количество вспомогательных рабочих

Сначала определим часовую производительность агрегата:

Wч = Wсм / Тр = 28,88 / 4,9 = 5,8 га/ч

Зт = 1 / 5,8 = 0,172 чел. / га · ч

Определить стоимость топлива и смазочных материалов

Затраты на топливо и смазочные материалы находят по формуле:

где Q- общее количество основного (дизельного) топлива, расходуемого на одной операции, ц.

Инструкция распространяется на работающих при обслуживании электроприводных и мобильных систем навозоудаления.

1. К обслуживанию систем навозоудаления допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда. Рабочие, обслуживающие электрифицированные установки, должны пройти дополнительное обучение и инструктаж по электробезопасности.

2. Рабочие в течение не менее двух смен выполняют работу под наблюдением механика, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе.

3. Рабочий должен выполнять только ту работу, по которой прошел инструктаж и на которую выдано задание, не перепоручать свою работу другим лицам.

4. Необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка. Не допускается: присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, распитие спиртных напитков и курение, работа в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, а также работа в болезненном или утомленном состоянии.

5. При обслуживании системы навозоудаления на работающих возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов, по отношению к которым необходимо соблюдать меры предосторожности: движущиеся машины и механизмы, незащищенные вращающиеся части машин и оборудования, движущиеся элементы оборудования, отлетающие части, острые кромки, опасность поражения электрическим током, повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенные уровень шума на рабочем месте и загазованность воздуха рабочей зоны, недостаточная освещенность рабочей зоны, пожаровзрывоопасность, скользкие полы, физические перегрузки, биологическая опасность (микроорганизмы, гельминты, животные).

6. Выполнение работ, связанных с обслуживанием системы навозоудаления в помещениях, где содержатся больные антропозоонозами животные, должно производиться с учетом специальных мер, предусмотренных ветеринарным законодательством.

7. Запрещается самостоятельное устранение неисправностей электрооборудования и электропроводки. Для выполнения этих работ необходимо вызывать электротехнический персонал.

8. Не допускается работа неисправным инструментом и приспособлением, использование их не по назначению, а также замена посторонними предметами.

9. Приводные, натяжные и передаточные механизмы должны выть ограждены кожухами. Работа на механизмах со снятыми кожухами не допускается.

10. Трактор с навесным устройством для удаления навоза должен быть оборудован исправным искрогасителем.

11. При уборке навоза трактором с навесным устройством скорость движения должна обеспечивать безопасность людей я животных.

12. В помещениях с привязным содержанием во время уборки навоза животные должны находиться на прогулке или в стойлах на привязи. В помещениях с беспривязным содержанием навоз убирать после ухода животных в доильное отделение или на прогулку.

13. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, выдаваемые работающим по установленным нормам, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий, храниться в специально отведенных местах с соблюдением правил гигиены хранения и обслуживания и применяться в исправном состоянии в соответствии с назначением.

14. Знать и выполнять основные правила пожаровзрывобезопасности на рабочем месте и предприятии. Содержать в чистоте рабочее место и помещение, не захламлять проходы и проезды. Знать расположение и правила пользования средствами сигнализации и пожаротушения. Не допускать использования пожарного инвентаря для других целей.

15. В случае обнаружения неисправности оборудования, приспособлений, инструмента, а также при нарушении норм безопасности, пожаре, аварии, травмировании работников немедленно сообщить об этом руководителю работ.

16. Необходимо знать и применять способы устранения опасностей и оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшему.

17. Работающие должны соблюдать правила личной гигиены: содержать в чистоте рабочее место, оборудование, шкаф для одежды и обуви; соблюдать чистоту рук, лица и одежды.

18. Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством. Требования безопасности перед началом работы

20. Включить освещение, убедиться, что рабочее место хорошо освещено. Осмотреть рабочее место, скользкие поверхности пола посыпать опилками или песком, проверить наличие и исправность необходимого инструмента и приспособлений.

22. Проверить исправность и работоспособность аварийной сигнализации, наличие огнетушителей, песка и других средств пожаротушения.

23. Проверить наличие заземления нетоковедущих металлических частей, защитных ограждений и приспособлений. Убедиться в надежности их крепления, при необходимости устранить неисправности или сообщить о них руководителю работ.

24. Проверить исправное состояние дверей. Они должны легко открываться, в них не должно быть торчащих гвоздей, кусков проволоки, поломанных досок и других предметов.

25. Проверить исправное состояние лопат, вил, скребков и чистиков, которые должны быть плотно насажены на рукоятки. Рукоятки должны быть гладкими, без заусенцев, трещин и сучков.

26. Проверить наличие и исправность переходных мостиков через навозные каналы, а также наличие и исправность ограждения приямков навозных каналов, приводных и поворотных устройств транспортеров, решетчатых полов и покрытий.

27. Проверить исправное состояние скребков транспортера или каната скреперной установки и поворотных устройств.

28. Проверить отсутствие в рабочей зоне посторонних предмет (инвентаря, инструмента), других работающих, животных; осмотреть навозный канал.

30. Проверить работу транспортера и скреперной установки на холостом ходу, для чего необходимо подать условный сигнал, предупреждающий о пуске установки в работу, пустить транспортер или скреперную установку и убедиться в отсутствии посторонних шумов, вибрации, запаха гари. Остановить установку.

32. Убедиться в исправности запорного устройства кузова и ***'*--:,1 вагонетки с опрокидывающимся кузовом.

37. Проверить исправную работу ходовой части трактора, тормозной системы, рулевого управления и сигнализации.

39. Проверить исправное состояние гидросистемы, при наличии течи масла в соединениях устранить ее или доложить руководителю работ.

40. Убедиться в том, что колеса тракторного погрузчика установлены на максимальную ширину, опорные лапы опущены и укреплены.

41. Погрузчик при выгрузке навоза из навозохранилищ в транспортные средства должен стоять на горизонтальной выровненной площадке.

42. Перед началом работы убедиться в отсутствии вблизи бульдозерной навески погрузчика посторонних людей и подать предупредительный сигнал.

43. Во время работы не допускать загромождения территории проходов вблизи работающих установок посторонними предметами.

44. Недопустимо садиться, становиться, класть одежду и другие предметы на ограждения и движущиеся части установок, вагонеток и погрузчиков.

45. Трапы, подмостки, платформы во время работы содержать сухими и чистыми, в необходимых случаях посыпать песком или опилками.

46. Во время работы транспортеров и скреперных установок следует производить очистку стойл скребками с исправными рукоятками, при этом необходимо находиться вне зоны действия рабочих органов.

47. При очистке стойл скребками избегать прикосновения или удара животных. Запрещается перегонять животных во время работы транспортера или скрепера.

49. Не допускается: оставлять включенными транспортеры и скреперные установки без присмотра; производить натяжение цепей и смазку во время работы транспортера; становиться на движущиеся цепи и звездочки.

50. Перемещение вагонетки вручную производить путем толкания ее от себя, при этом следить, чтобы на пути ее движения не было людей.

54. Следить за исправностью балок, опорных столбов, прочностью и надежностью крепления подвесок и ограничительных упоров.

55. Не допускается: самопроизвольное движение вагонеток под уклон; нахождение людей на движущейся вагонетке. Не перегружать вагонетки выше допустимой грузоподъемности, указанной на каждой вагонетке.

56. Следить, чтобы тросы с ручками управления переводными стрелками подвесных дорог подвешивались на крючки, расположенные в стороне от движения вагонеток.

57. Запрещается эксплуатировать подвесную дорогу с сильно изношенными подвесками, креплениями, спаренными катками, подъемниками, запорными устройствами кузова, а также с погнутыми рельсами и расхождениями их в местах стыков.

58. Скорость движения трактора с бульдозерной навеской внутри помещения должна быть безопасной (не превышать скорости пешехода).

60. Не оставлять без надзора работающий трактор с бульдозерной навеской в животноводческом помещении и вблизи ворот на пути следования животных.

61. При погрузке навоза с эстакад следить, чтобы нож бульдозерной навески не выдвигался за край эстакады.

63. Во время загрузки транспортного средства водитель должен выйти из кабины и ожидать сигнала об окончании загрузки за пределами рабочей зоны.

68. Перед выходом из кабины погрузчика необходимо опустить грейфер или ковш, все рычаги управления поставить в нейтральное положение 9.

69. Постоянно контролировать и поддерживать течение технологического процесса. Следить за тем, чтобы в бульдозерную навеску, грейфер или ковш не попали посторонние предметы.

70. Аварийные работы (отогрев труб, сварка) с использованием огня и высоких температур производить по наряду-допуску с выполнением соответствующих мер пожаровзрывобезопасности и под контролем руководителя работ.

71. При возникновении пожара или аварии следует немедленно сообщить о случившемся в пожарную часть и руководителю работ, подать сигнал пожарной тревоги и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.

72. При внезапном и значительном ухудшении метеорологических условий (гроза, метель и т. п.) приостановить работу и пройти в укрытие, а при необходимости продолжения работ применить средства защиты и сообщить руководителю работ.

73. При несчастном случае необходимо пострадавшему оказать первую (доврачебную) помощь, вызвать врача или же доставить пострадавшего в лечебное учреждение. Сообщить руководителю работ о случившемся.

74. При прекращении подачи электроэнергии, появлении посторонних шумов, вибрации, запахе гари, аварии следует отключить скребковые транспортеры или скреперную установку и сообщить руководителю работ.

75. При обнаружении обрыва или ненадежного крепления заземляющего проводника вызвать дежурного электромеханика и не включать установку или транспортеры в работу до устранения неисправности.

76. Ремонт и техническое обслуживание транспортеров производить только после их отключения и принятия мер, исключающих их случайный пуск.

77. При обслуживании или ремонте наклонного транспортера пользоваться прочной и надежно закрепленной лестницей. Запрещается нахождение людей на наклонной части.

78. При обрыве подвесной рельсовой дороги, троса и падении вагонетки с рельсовой дороги необходимо приостановить работы, сообщить руководителю работ и принять меры по устранению аварии. Мобильные средства навозоудаления

79. При чрезмерном увеличении частоты вращения коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания или других неисправностях немедленно отключить подачу топлива, остановить и затормозить трактор и принять меры по устранению неисправности.

80. При обрыве шланга высокого давления выключить двигатель и принять меры по устранению неисправности.

81. Для безопасной работы под поднятым самосвальным кузовом установить упорное приспособление, обеспечивающее надежную фиксацию кузова. Работать под нагруженным и незафиксированным кузовом запрещается.

82. При загорании трактора с навеской, ковшом или грейфером отбуксировать его в безопасное для других объектов место, сообщить работникам пожарной охраны, руководителю работ и приступить к тушению.

83. При опрокидывании погрузчика в навозохранилище немедленно сообщить руководителю работ и принять меры по ликвидации аварии.

84. Выключить пусковую аппаратуру привода скребковой или скреперной установки и убедиться в полной их остановке.

86. Поставить бульдозер с навеской, погрузчик на место, отведенное для их хранения. Опустить бульдозерную навеску, ковш, грейфер до упора с поверхностью земли, поставить все рычаги управления в нейтральное положение, выключить двигатель, убедиться в полном прекращении его работы.

88. Привести в порядок рабочее место, приспособления, инструмент, инвентарь, очистить их и поставить в установленное место.

89. Снять спецодежду, привести ее в порядок и сдать на хранение. Вымыть руки теплой водой, при возможности принять душ. Сообщить руководителю работ о недостатках, имевшихся во время работы.

Читайте также: