Жатка для уборки трав кск 100

Обновлено: 12.09.2024

Наверняка все использующие этот агрегат сталкивались с разрывом левой боковины жатки, (откровенно говоря привод косы(косогон) желает быть лучшим). Сварка порванного желаемого результата не дает, да и в случае износа(проморгали, а уследить сложно) вала привода косогона восстановить его сложно, а стоит дорого.
Первую жатку переделывал 3 дня ( думал, компоновал, искал из чего сотворить). Последующие- 1 день на переделку. :
Косогон - МКШ (ДОН)(механизм качающейся шайбы), пятку на косе переделать, площадку под крепеж МКШ(здесь внимательнее нужно - ход косы и среднее положение) ведущий шкив - пусковой шкив ПД-10 (проточили под профиль ремня).
Работает тихо, надежно, ничего не рвет, и компактно получается все. Ведущий вал и натяжник - стандартные. Ремень- уже не помню какой, но точно доступный, или с КСК или с ДОН.

КОРМОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КОМБАЙН КСК-100

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Самоходный кормоуборочный комбайн. Производительность100 тонн измельченной массы в час (на кукурузе до 120 тонн в час).
НАЗНАЧЕНИЕ
Комбайн КСК-100 предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а также для скашивания кукурузы и других силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.
УСТРОЙСТВО
Основные части комбайна:
1. Мотовило
2. Режущий аппарат
3. Суживающий шнек
4. Питающие вальцы
5. Прессующие вальцы
6. Противорежущая пластина
7. Барабан
8. Силосопровод

Комбайн комплектуются сменными рабочими органами: жаткой для уборки трав, жаткой для уборки кукурузы, подборщиком.Комбайны КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются барабанной жаткой для уборки кукурузы и других грубостебельных культур.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Мотовило наклоняет стебли назад и укладывает их после среза, режущим аппаратом на шнек. Шнек суживает поток массы и подает её к питающим вальцам, поток массы уплотняется и поступает к прессующим вальцам, здесь масса также уплотняется и поступает к барабану.

Барабан отрезает часть стебля о противорежущюю пластину. Для обепечения непрерывности процесса измельчения (среза), ножи установлены на барабане по спирали. Эта установка ножей исключает возникновения ударных нагрузок.

После срезы ножи захватывают резку и швыряют ее в силосопровод. При работе на траве, особенно подвяленной за барабаном ставят вентилятор-швырялку. Из силосопровода масса попадает в транспортное средство.

РЕГУЛИРОВКИ
1. Высота среза - опорными башмаками.
2. Степень измельчения - Размеры резки от 5 мм. до 100 мм. - Изменяют скорость подачи массы или скорость барабана.
3. Зазор в режущей паре - Перестановкой противорежущей пластины.

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей и погрузкой их в транспортные средства; может применяться для скашивания трав и подбора валков на сенаж, травяную муку и др.

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Устройство КСК-100

Основные сборочные единицы комбайна — жатка, самоходный измельчитель, включающий в себя шасси, двигатель, механизмы передач, рулевое управление, органы контроля и управления. Комбайн может оснащаться жаткой для уборки трав, подборщиком валков и сменным измельчителем.

Схема комбайна КСК-100: 1- режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек жатки; 4 и 5 — верхние вальцы; 6, 7 и 8 — нижние вальцы; 9 — противорежущий брус; 10 — измельчающий барабан; 11 — отсекатель; 12 — силосопровод; 13 — направляющий козырек.

Принцип работы

Технологический принцип работы комбайна КСК-100 заключается в следующем. Растительная масса подается граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где измельчается.

Далее измельченная масса по силосопроводу направляется в движущееся сбоку от комбайна или прицепленное сзади к нему транспортное средство. При комплектовании силосоуборочного комбайна КСК-100 сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосупроводу направляется в транспортное средство.

Комбайн КСК-100 и его модификации в течении многих десятков лет являлись основными кормоуборочными комбайнами на территории СССР и странах СНГ.

Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский , возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.

Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.

Несмотря на прекращение промышленного выпуска модели, работающим агрегатам доступен широкий ассортимент запчастей. Это поддерживает эффективное функционирование хозяйств, оснащенных разновидностями советской и белорусской техники.

Особенности

Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта. Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ. Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата. Фото комбайна КСК-100

Преимущества и недостатки

Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.

Достоинства КСК-100 и его разновидностей:

комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
высокая ремонтопригодность;
качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Недостатки моделей:

задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.

Основные достоинства, о которых говорят практически все владельцы этого классического кормоуборочного комбайна – это его высокая работоспособность и чрезвычайная выносливость, надёжные и долговечные двигатели, абсолютная простота конструкции и управления, высочайшая ремонтопригодность.

Наиболее частый ремонт требуется для валов и барабанов, так как данные устройства не имеют защиты от попадания посторонних предметов. Задний привод не лучшим образом сказывается на проходимости по переувлажнённым и заболоченным участкам местности. Передние колёса периодически начинают увязать во влажном грунте. Данную проблему помогает решить установка шин арочного типа, которые значительно снижают удельное давление на почву.

Поскольку попадание посторонних предметов нередко приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, то их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, для повышения эффективности извлечения порубленной кормомассы.

Применение специальной барабанной жатки для уборки кукурузы обеспечивает уборку стеблей без ограничения их высоты, при этом практически исключаются потери початков кукурузы; повышение степени измельчения стеблей и початков; снижение уровня шума, повышение надёжности; снижение трудоемкости технического обслуживания; наименьшие удельные затраты на единицу заготавливаемой массы.

Устройство и принцип работы

Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.

Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:

— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);

— обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);

— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);

Устройство силосоуборочного комбайна КСК-100

По современным меркам кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет относительно примитивную конструкцию. Основу работы составляют следующие узлы устройства:

Режущий аппарат;
Сменное мотовило;
Шнек;
Набор передних вальцев;
Гладкий валец;
Брус противорежущий;
Барабан измельчения;
Силосопровод с козырьком.

Также в комплект рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного материала, например, при повышенной влажности, а также элементы, позволяющие измельчать до более мелкого состояния собранную растительность. Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трехступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода. Как альтернатива этой модели может применяться другой кормоуборочный комбайн.

Внешний вид комбайна КСК-100

Преимущества и недостатки комбайна КСК-100

Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.

Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность. Так, его можно использовать вкупе с современными моделями, например, МТЗ-1221.

Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.

Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна. При необходимости может применяться кукурузная жатка.

Технические характеристики комбайна КСК-100

Технические характеристики

У комбайна КСК 100 технические характеристики производительности позволяют качественно выполнять любые виды уборочных работ.

Параметр	Единица измерения	Величина
Масса	тонн	11
Скорость движения:
транспортная	км/ч	20-25
рабочая	км/ч	10-12
Пропускные возможности:
Зеленая трава	кг/секунду	9-10
Подвяленная трава	кг/секунду	7-8
Кукуруза, подсолнух, зерновые	кг/секунду	23-25
Ширина захвата жатки:
Кукуруза, подсолнух, зерновые	метр	3.5
Трава	метр	4.5
Ширина захвата для подбора трав	метр	2.0
Минимальная высота скошенных культур
Кукуруза, подсолнух, зерновые	см	8.0
Трава	см	6.0

Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100

Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Устройство комбайна КСК-100

Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением

1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.

Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.

Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.

При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.

Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата. Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач. Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.

Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.

Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.

Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.

Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.

Регулировка КСК-100

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур. Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана. Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Устройство

Силосоуборочный комбайн КСК 100 имеет простое устройство. Оно включает трансмиссию с двигателем, ходовую часть с двумя ведущими колесами, кабину управления. Трансмиссия состоит из трехступенчатой коробки передач, гидропривода ходовой части, клиноременной передачи и набора редукторов для приведения в действие навесного оборудования. Комбайн может двигаться задним ходом.

Основными агрегатами, которые выполняют рабочие функции являются:

Механизм для нарезания убранных культур.
Мотовило (может быть сменным).
Шнек.
Комплект носовых вальцов.
Измельчающий барабан.
Валец гладкий.
Канал для выхода силоса.

При значительном увеличении влажности воздуха агрегат может оборудоваться швырялкой и сменным барабаном. Сменный барабан предназначен для большего измельчения убранных культур. Швырялка облегчает выброс обработанный культур в кузов.

Регулировка

Оборудование

Подборщик валков
УВК-Ф-1 — устанавливается на КСК-100А и предназначено для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Состоит из резервуара на 400 л, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит 170 кг.

Травяной жаткой скашивают тонкостебельные культуры высотой до 1,5 м.
Т.н. кукурузной жаткой скашивают силосные культуры высотой до 4 м и толщиной стеблей до 50 мм.
На вышеуказанные модификации устанавливалась барабанная жатка для уборки грубостебельных культур.

Кабина

Кабина водителя выполнена из стекла. Это позволяет водителю видеть расположение жатки при уборке и сборе урожая, выдачу его в транспортное средство. Качество обзора дополняется зеркалами заднего вида. Кабина является отдельным модулем комбайна может быть заменена целиком. У комбайнов поздних выпусков оборудована регулируемым рулевым колесом и сиденьем.

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Особенности

Преимущества и недостатки

Достоинства КСК-100 и его разновидностей:

комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
высокая ремонтопригодность;
качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Недостатки моделей:

задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.

Эта востребованная машина и ее модификации производились в течение тридцати двух лет, вплоть до 2009-го года. Массовый выпуск и широкое применение сыграли значительную роль в развитии советского растениеводства и животноводства.70-80 годы стали временем значительного развития колхозов и совхозов. В частности, строительства в большинстве хозяйств крупных ферм-откормочников для телят (крупного рогатого скота); закладки бетонных силосных ям значительного объёма.

Устройство и принцип работы

Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:

— мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);

— упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);

— обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);

— фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).

Схема комбайна КСК-100

Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.

Силос – важная составляющая в корме сельскохозяйственных животных, поэтому его сбор важен, для этого используют силосоуборочные машины, в данной статье будет рассмотрена одна из них.

Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100

Устройство комбайна КСК-100

Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением

Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.

Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.

Регулировка КСК-100

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Характеристики комбайна КСК-100

Приведем полные характеристики для различных модификаций кормоуборочного комбайна.

Читайте также: