Элеватор для хранения зерна ссср
Обновлено: 18.09.2024
ЭЛЕВАТОР зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизир. зернохранилище силосного типа. В зависимости от назначения Э. подразделяют на хлебоприёмные, или заготовительные (принимают зерно от х-в, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю; ёмкость 15-100 тыс. т); производственные (сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмало-паточных з-дах и т. п.; 10- 150 тыс. т); базисные (предназначены для длит, хранения зерна, принимаемого с ж.-д. транспорта и отгружаемого в ж.-д. вагоны; 100-150 тыс. т); перевалочные и портовые (строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой - на крупных ж.-д. станциях, в мор. портах; 50-100 тыс. т).
Э.- это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного или сборного железобетона (вые. обычно 30 м, круглые в плане, диаметром 6-7 м), сблокированные с рабочим зданием, где размещено осн. технологич. и транспортное оборудование. Зерно из приёмных бункеров поднимают транспортёрами на верх рабочего здания, взвешивают, очищают от примесей, сушат в зерносушилках и направляют по верхнему конвейеру на надсилосные транспортёры, к-рые сбрасывают его в силосы. Выгружают зерно на нижние конвейеры (их устанавливают в подсилосном этаже) через отверстия с воронками в днищах силосов. Часть силосов оборудуют установками для дезинфекции зерна и активного вентилирования. Темп-ру зерна измеряют термоподвесками, устанавливаемыми на разных уровнях. На совр. Э. управление машинами и механизмами автоматизировано. На крупных Э. применяют телевидение. Первый силосный Э. построен в США (г. Дулут) в 1845; в России (Н. Новгород) - в 1887.
За рубежом распространены также Э. с силосами из металла (сталь, алюминий), большего диаметра (до 30 м) и высоты (до 60 м), прямоугольными в плане.
Лит.: Кулаковский А. Б., Федосеев В. В., Элеваторы СССР, М., 1966; Новое в строительстве зернохранилищ и предприятий системы заготовок, М., 1972.
Элеватор - сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеваторы всегда были заметным сооружением в городской застройке, поэтому как-то само собой мне всегда хотелось заглянуть внутрь и увидеть, что скрывается в огромной башне и самом зернохранилище. Что ж, давайте посмотрим, как выглядит изнутри элеватор №1 предприятия "Киевмлин", расположенный в Киеве на Подоле.
1. Элеватор представляет из себя комплекс сооружений и обеспечивает полную механизацию процессов хранения и улучшения качества зерна.
2. Наиболее заметными сооружениями элеватора являются рабочая башня и силосный корпус, в котором хранится зерно. Внутри рабочей башни размещено основное технологическое и транспортное оборудование. Здесь зерно поднимают из приемных бункеров наверх, взвешивают, очищают от примесей и перемещают в силосный корпус. Такой силосный корпус, как на фото, состоит из системы цилиндрических силосов, которые размещаются в несколько рядов. В каждом силосе может храниться около 600 тонн зерна, а на этом элеваторе имеется 44 силоса.
3. Рабочая башня разделена на 7 уровней.
4. Полсотни метров вверх-вниз бегать напряжно, поэтому в рабочей башне имеется также действующий лифт с архаичным телефонным аппаратом внутри:
5. Страшно.
6. Верхний (7-й уровень). Здесь мы видим верхнюю часть нории - машины для вертикального подъема сыпучих грузов. Зерно сюда поднимается из приемного бункера, расположенного в самом низу башни, и пересыпается в надвесовой бункер.
7. Уровень ниже.
8. На этом уровне все оборудование покрыто красивой бархатной паутиной из пыли:
9.
10. Красота.
11. Весы:
12. 5-й уровень занимают распределительные устройства:
13. По этим трубам зерно распределяется по надсилосным конвейерам, которые расположены на 4-м уровне.
14. Осьминог:
15. Судя по внутреннему состоянию, элеватор стоит уже не первый месяц и заработает ли еще непонятно. Но и до состояния полного абандона ему еще далеко.
16. Один из надсилосных конвейеров (всего их три). На ленту ссыпается зерно, подготовленное к хранению, и отправляется к силосам через галерею, висящей между рабочей башней и силосным корпусом.
17. Галерея приводит нас в надсилосный этаж.
19.
20. С ленты зерно пересыпается в силосы с помощью разгрузочной тележки:
21. Тележка может кататься вдоль силосов, ссыпая зерно в любой из них. Квадратный лючок - это "дверь" в один из силосов.
22. Привод конвейера:
23. Трубы вдоль ленты - система вентиляции силосов. Отгружают зерно из силосов с помощью конвейеров, расположенных на подсилосном этаже.
24. Элеватор - потенциально опасное производство, поэтому во многих местах имеются кнопки аварийной остановки.
25. С крыши рабочей башни элеватора открываются неплохие виды на Гавань:
26. Старый вантовый мост:
27. Строящийся Подольский мостовой переход:
28. Набережная и центр Киева:
29. Подол:
ЭЛЕВАТОР зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизир. зернохранилище силосного типа. В зависимости от назначения Э. подразделяют на хлебоприёмные, или заготовительные (принимают зерно от х-в, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю; ёмкость 15-100 тыс. т); производственные (сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмало-паточных з-дах и т. п.; 10- 150 тыс. т); базисные (предназначены для длит, хранения зерна, принимаемого с ж.-д. транспорта и отгружаемого в ж.-д. вагоны; 100-150 тыс. т); перевалочные и портовые (строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой - на крупных ж.-д. станциях, в мор. портах; 50-100 тыс. т).
Э.- это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного или сборного железобетона (вые. обычно 30 м, круглые в плане, диаметром 6-7 м), сблокированные с рабочим зданием, где размещено осн. технологич. и транспортное оборудование. Зерно из приёмных бункеров поднимают транспортёрами на верх рабочего здания, взвешивают, очищают от примесей, сушат в зерносушилках и направляют по верхнему конвейеру на надсилосные транспортёры, к-рые сбрасывают его в силосы. Выгружают зерно на нижние конвейеры (их устанавливают в подсилосном этаже) через отверстия с воронками в днищах силосов. Часть силосов оборудуют установками для дезинфекции зерна и активного вентилирования. Темп-ру зерна измеряют термоподвесками, устанавливаемыми на разных уровнях. На совр. Э. управление машинами и механизмами автоматизировано. На крупных Э. применяют телевидение. Первый силосный Э. построен в США (г. Дулут) в 1845; в России (Н. Новгород) - в 1887.
За рубежом распространены также Э. с силосами из металла (сталь, алюминий), большего диаметра (до 30 м) и высоты (до 60 м), прямоугольными в плане.
Лит.: Кулаковский А. Б., Федосеев В. В., Элеваторы СССР, М., 1966; Новое в строительстве зернохранилищ и предприятий системы заготовок, М., 1972.
Ныне закрытый элеватор при одном из бывших мелькомбинатов г. Владивосток, построенный в 1960-х гг. и использовавшийся для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния.
Ныне закрытый элеватор при одном из бывших мелькомбинатов г. Владивосток, построенный в 1960-х гг. и использовавшийся для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния.
Такие огромные элеваторы встречаются в составе мельничных комбинатов и мукомольных заводов, и представляют собой сложные высокомеханизированные зернохранилища силосного типа.
Такие огромные элеваторы встречаются в составе мельничных комбинатов и мукомольных заводов, и представляют собой сложные высокомеханизированные зернохранилища силосного типа.
Будем честными, в этом производстве наши познания на этом закончены, так что давайте просто пройдёмся по этому большому объекту и посмотрим на то, что сохранилось внутри.
Будем честными, в этом производстве наши познания на этом закончены, так что давайте просто пройдёмся по этому большому объекту и посмотрим на то, что сохранилось внутри.
Читайте также: