Силоса для хранения зерна

Обновлено: 15.09.2024

Хранение зерна – это комплексные процедуры, направленные на сохранение зерновых запасов. Чтобы не потерять собранный урожай, важно создавать условия, предупреждающие интенсивный обмен веществ внутри зерновых клеток, а также поддерживать определенный температурный и влажностный режимы. Решить поставленную задачу можно с применением специализированных зернохранилищ. Силосы для хранения зерна – это особые бункера, которые оснащены оборудованием, обеспечивающим оптимальный микроклимат для содержания пшеницы, ячменя, гречихи, овса, ржи и прочих зерновых. Такие сооружения могут быть различных видов и отличаться по техническим характеристикам.

Особенности силосов и их разновидности

Силос – это цилиндрическое зернохранилище, дно которого может иметь конусообразную либо плоскую форму. Основные элементы конструкции:

основная цилиндрическая металлическая часть большого объема с дополнительными ребрами жесткости;
кровля, защищающая от осадков, ветра, солнечного света и прочих факторов среды, негативно влияющих на процесс хранения зерна;
лестницы, затворы и люки, необходимые для обслуживания комплекса;
системы (в том числе и компьютеризированные), отвечающие за поддержание требуемого режима, в частности вентиляция, температурный контроль и так далее;
элементы, необходимые для загрузки и выгрузки зерна.

Купить силос можно трех основных разновидностей:

С конусным основанием. Отличительная черта – наличие выгрузного конуса, с углом наклона 45, 60 и 66 градусов. Хранилища такого вида применяются, когда требуется самотечная высыпка зерна, то есть без использования специальных выгрузных систем. В случае, если самостоятельная выгрузка хранимого сырья невозможна, то следует воспользоваться дополнительными элементами, такими, как пневмоударник, вибродно или шнек. Как правило, изделия данного типа необходимы для краткосрочного накопления зерна и последующей отгрузки на производство, но также могут использоваться для долгосрочного хранения. Объем хранилища от 30 до 944 м3.
Экспедиторский силос. Основное назначение данной конструкции заключается в накоплении зерна и последующей его отгрузке на тракторные тележки либо железнодорожный и автомобильный транспорт. Монтируются на специальные опорные конструкции. По желанию заказчика, хранилище может быть дополнительно оснащено системой измерения веса. Диаметр силоса составляет от 255 до 458 см, вместимость от 11 до 400 м3, стандартная высота от земли до выходного отверстия 4,5 м.
Силос плоскодонный. Это конструкция с плоским дном, предназначенная для долгосрочного хранения сырья. Надежная и безопасная система, оснащенная дополнительными средствами защиты от грызунов, птиц и негативных атмосферных условий. Также здесь установлена компьютеризированная система вентиляции и возможность регуляции температурного и влажностного режимов. KMZ Industries предлагает широкий ассортимент подобных изделий, отличаемых по объему, размеру и технической конфигурации, благодаря чему можно выбрать наиболее подходящий вариант хранилища для отдельных видов зерновых культур. Вместимость от 8,8 до 17 тыс. м3.

Цена силоса для хранения зерна зависит от объема, фирмы производителя и материала изготовления. При этом наиболее дорогими считаются плоскодонные хранилища из толстого плоского стального листа. Все металлические детали покрываются особым антикоррозийным составом, что исключает образование ржавчины на их поверхности. И это далеко не все достоинства силосов для зерна.

Преимущества металлических зернохранилищ

К основным положительным моментам силосов можно отнести:

возможность быстрого монтажа благодаря простой конструкции;
ремонтопригодность;
коррозийную стойкость зернохранилища;
высокую прочность и долговечность;
обеспечение надежной защиты хранимого продукта;
максимально точный и легкий контроль за процессом хранения, за счет установленных датчиков влажности, уровня загрузки, температуры и так далее;
простую процедуру разгрузки и загрузки силоса.

Хранить зерно в силосах не только удобно, но еще и безопасно. Производители предлагают различные модели подобного оборудования, однако, прежде чем приобрести зернохранилище, стоит ознакомиться с критериями выбора. Это поможет купить действительно качественную конструкцию, которая идеально подойдет для хранения конкретного вида зерновых культур.

Как выбрать силос

Современные металлические силосы позволяют создавать эффективные условия для правильного хранения различных видов зерновых. Первым делом заказчик должен определиться, требуется оборудование для долгосрочного или краткосрочного хранения, а также какой объем зерна необходимо содержать в хранилище. От этого будет зависеть конструкция силоса, вместимость, а также наличие основных и дополнительных функций. Рассмотрим 5 основных критериев выбора.

Наличие ребер жесткости и их расположение. Необходимы для обеспечения дополнительной защиты в процессе загрузки зерна. Различают силосы:

с наружными ребрами жесткости – стандартный и наиболее распространенный вариант;
внутренними ребрами жесткости – используются в условиях повышенной влажности, например, в порту, таким образом морская среда оказывает меньше воздействия на металлические поверхности;
без ребер жесткости – эти конструкции не предназначены для многократного процесса загрузки/разгрузки, а также плохо защищены от порывов ветра и снеговых нагрузок, чаще всего, используются в небольших фермерских хозяйствах.

Слой оцинковки. Чем толще нанесенная оцинковка, тем более прочная конструкция и лучше защита от коррозии. Минимальный слой составляет 275 гр/м2, для регионов с плохими климатическими условиями рекомендуется приобретать изделия с оцинковкой 350-450 гр/м2.
Стены и крыша силоса. Все элементы конструкции должны быть максимально прочными и атмосферостойкими.
Контроль за температурным и влажностным режимами. Широкие возможности регулировки обеспечивают максимально надежное и безопасное сохранение сырья.
Наличие качественной системы аэрации. Вентиляционная системы предотвращает появление плесени и посторонних запахов.

Силос, цена которого может существенно отличаться у разных производителей – это обязательное оборудование для аграрных предприятий, занимающихся хранением и переработкой зерновых. Важно выбирать качественные и надежные зернохранилища, которые обеспечат правильный режим сохранности в течение длительного периода.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Силос – это промежуточный пункт для зерна, который находится между сборкой сырья и отправкой в хранилища или на полки магазина. Металлический контейнер защищает зерновую массу от гниения, распространения вредителей и нашествия грызунов. Силос для зерна используется в частных хозяйствах и на больших производствах, обеспечивая сохранность продукта.

Заказать услугу Задать вопрос

Силос – это металлическая емкость в форме цилиндра. Дно конструкции оснащено окном для загрузки-выгрузки содержимого и бывает двух видов: плоское или коническое. Использование силоса в хозяйстве обеспечивает:

Проветривание и охлаждение продукции
Точный контроль температуры в емкости
Защиту от осадков, пыли, грызунов и птиц
Удешевление себестоимости хранения

Конструкция может применяться в любых климатических условиях, не зависит от уровня влажности и температуры. Однако при покупке модели следует учитывать количество осадков и уровень ветра в регионе и сопоставлять их с характеристиками производителя.

Главное преимущество силоса заключается в удобстве перемещения зерна. Чтобы погрузить его в транспорт погрузочное оборудование не требуется. Содержимое силоса отгружается сразу в машину и перевозиться в место переработки.

Силосы бывают металлическими, бетонными, стальными и синтетическими. Металлические силоса для зерна встречаются в хозяйстве чаще, за счет ряда плюсов:

Конструкции быстро отстраиваются и легко ремонтируются
Высокопрочная оцинкованная сталь защищена от коррозии
Наличие датчиков влажности, температуры и степени загруженности
В зависимости от размера вмещают от 1 до 25 тонн продукта.

Использование зерновых силосов

Силосы используются фермерскими и коммерческими хозяйствами. Для каждого хозяйства предусмотрен свой тип конструкции. Частные собственники держат меньший объем продукции, поэтому им зачастую подходят конструкции без ребер жесткости. Такие силосы компактны, но плохо справляются со снеговыми нагрузками и порывами ветра.

Коммерческие силосы отличаются утолщенными стеновыми панелями и продвинутой системой ребер жесткости. Строение этих емкостей рассчитано на многократную загрузку-выгрузку зерновых культур по несколько раз в год. Коммерческие модели превосходят фермерские и по несущей нагрузке. Они выдерживают:

Вес крыши и вероятного снега
Гидростатику зерна
Нагрузку транспортерных коммуникаций.

Справка! Ребра жесткости – это остов конструкции. Если при монтаже силоса данные элементы будут размещены неправильно, всю работу придется выполнять заново.

Строение зернового силоса

Комплектующие металлических силосов для зерна отличаются в зависимости от их типа. К общим элементам, объединяющим все конструкции, относятся:

Крышка: трапеция, состоящая из стальных секторов и ребер жесткости. Средняя высота ребер – 20 см. Поверх крышки устанавливается устройство для погружения зерна. Для защиты от попадания песка и животных предусмотрены воздухоотводы. Крыша крепится под углом в 30 к корпусу с помощью бандажей.
Корпус: цилиндр выполняется из панелей и обладает волнистой структурой. В основании – ребра жесткости (2-5 мм в толщину). Между собой они скрепляются трубчатыми кольцами. Панели надеваются на уплотнительные прокладки на болты. На корпусе размещаются лестница и техника для получения зерновой пробы. Средняя высота корпуса: от 1150 до 1180 мм.
Дно: конусное дно имеет наклон от 45 до 65. Секторы дна скрепляются болтами, а в центре помещается выгрузное устройство с задвижным механизмом. Днище соединяется с нижним опорным кольцом. Разгрузка зерна происходит самотеком.
Вентиляция: силосы оборудуются вентиляторами, распределяющими воздух по вертикали. Система состоит из воздухоподводящих трубок по всей площади конструкции. Некоторые модели оснащены охлаждающей системой или теплообменниками. Теплый или холодный воздух позволяет продлить период хранения зерна (холод и консервация) или ускорить процесс (просушка и созревание).

Типы зерновых силосов

Существуют разные подходы к классификации силосов, но в их основе лежит деление конструкций по строению днища: плоскодонные и конические.

Плоскодонный силос рассчитан на длительное хранение продукции. Конструкция оснащается системой активной вентиляции и термометрии. Модели могут оснащаться автоматизированным управлением для упрощения контроля. Вместительность: 88 – 17 081 м3.

Конусный силос предназначается для временного хранения зерновых культур и не предназначены для больших объемов. Угол наклона для сыпучего содержимого – 45, для сырого - 60 и 66. Для трудно высыпаемой продукции предусмотрены механизмы выгрузки:

Днище с системой вибрации
Пневмоударники
Шнековая выгрузка

Экспедиторский силос направлен на промежуточное хранение содержимого (в отличии от двух предыдущих). С его помощью зерновые культуры отгружаются на тракторные телеги, автомобили и жд вагоны. Для этой задачи силосы оснащены металлоконструкциями для проезда транспортных средств. Выделяют пневматический и механический способы разгрузки.

По виду стальных листов плоскодонные и конусные силосы делятся на две категории:

Гладкостенные: подходят для систем хранения с приоритетом полной выгрузки содержимого. Предназначены для порошкообразных, мелкосемянных и трудносыпучих продуктов.
Гофрированные: обладают большей жесткостью, потому используются для больших хранилищ с высокой несущей нагрузкой.

Методы заготовки зерна в силосах

Технология заготовки силоса в траншеи

Способ силосования зависит от влажности содержимого. Сырье с уровнем влажности до 75% уплотняется до конца загрузки хранилища. Масса с влажностью более 80% трамбуется умеренно – только в момент укладки и разравнивания по траншейной поверхности.

Этапы заготовки силоса в траншеи:

Дно траншеи покрывается измельченной соломой (толщина подложки: 40 см)
На солому помещается слой зеленой массы той же толщины
При необходимости добавляются дополнительные слои
Масса многократно перемешивается и уплотняется бульдозером
В момент уплотнения вносятся консервирующие средства

Технология заготовки силоса в рукав

Заготовка продукции происходит с помощью полимерного рукава. В пластиковых мешках хранятся кормовое зерно, кукуруза, люцерна, жом и т.д. Среди плюсов применения полимеров можно выделить:

Сокращение потерь полезных свойств из-за отсутствия повторного брожения
Блокировка доступа кислорода – холодное брожение
Трамбование растительной массы
Впитывание силосной влаги
Понижение значения Ph.

Этапы заготовки силоса в рукавах:

Сырье перевозится к прессу и погружается на закладочную поверхность
Через транспортерную ленту сырье попадает на ротор для прессования
Ротор прессует растительную массу и помещает в полимерный рукав
После наполнения мешок проходит герметизацию
Содержимое извлекают в течение года по мере необходимости

Справка! При заготовке сенажа и силоса на зиму используются роторные и зубчатые косилки. Триммер для заготовки силоса также подойдет, но его не рекомендуется брать при работе с влажным сырьем.

Техника для работы с силосами для зерна

Техника для контроля микроклимата

Передвижные электрокалориферы: обеспечивают подсушку подаваемого в силос потока воздуха, подаваемого в процессе низкотемпературной сушки зерна.

Электронные блоки управления вентилирования: автоматизируют охлаждение зерновой массы и ее досушивание при низкой температуре. ЭБУВ подключается к электрической системе между источником питания и вентилятором. Принцип работы системы прост:

Температура наружного воздуха опускается ниже значения на термостате
Блок включает вентилятор в зернохранилище
Температура наружного воздуха поднимается выше установленного значения
Блок выключает вентилятор.

Информация о продолжительности работы вентилятора заносится в блок памяти.

Техника для очистки и хранения зерна

Сетчатый очиститель зерен: отвечает за предварительное очищение сырья от вороха. Загрузочный шнек распределяет ворох по периметру машины и направляет его на сетчатый транспортер. Примеси перемещаются в осадочную камеру и выводятся за пределы машины.

Универсальный сепаратор: делит зерновой материал на фракции (до 7 направлений). Обеспечивает первичный и вторичный циклы очищения семян. Приводные механизмы работают автоматически и не нуждаются в регулировке.

Бункеры-накопители: емкости, изготавливаемые из листовой оцинкованной стали предназначены для хранения легкосыпучей продукции. Оснащаются конусными четырехгранными днищами с углом наклона в 50 к горизонту.

Заключение

Силосы незаменимы в хозяйстве, которое работает с большими объемами зерновых культур. Выбор конструкции зависит от ряда переменных: климат в регионе, количество сырья и доступные поставщики.

Силос для зерна состоит из стандартных деталей (базовая комплектация), но может быть оснащен дополнительным оборудованием по желанию заказчика.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

14.11.2018

Система хранения зерна

Система хранения зерна на сельскохозяйственных фермах используется для минимизации потерь зерна путем его безопасного и правильного хранения. В настоящее время недостаточно развитая система хранения зерна может привести к потерям зерна от 20% до 100%, что в свою очередь может стать причиной нестабильного снабжения продовольствием.

Существует множество способов хранения зерна, но среди них силосы наиболее популярны. Причинами популярности зерновых силосов являются доступная цена и простота обслуживания. Такие зернохранилища имеют богатую историю: впервые их начали использовать еще древние греки. Весь мир признал этот метод хранения, поскольку зернохранилища отличались неприхотливостью в обслуживании, а также возможностью транспортировки. Этот особый метод хранения зерна совершенствовался на протяжении столетий, и в наше время он используется во многих современных зернохранилищах. Благодаря беспрерывному развитию новых технологий модернизация силосов для хранения зерна продолжается.

Сегодня зерновые силосы используются во всем мире. И в разных странах существуют различные типы зернохранилищ в зависимости от экономического статуса страны, а также её климатических особенностей. Они могут быть изготовлены из металла, цемента, стали, камня, пластика и других материалов.

Ниже представлены наиболее популярные зернохранилища в разных уголках нашей планеты:

Металлические силосы

Металлические силосы изготавливаются из оцинкованного металла. Они имеют цилиндрическую форму, плоскую металлическую крышу и, как правило, плоское металлическое дно. Люк с крышкой расположен с одной стороны, обычно в верхней части, а выпускной патрубок с задвижкой предусмотрен у основания стенки. Металлические силосы используются для хранения большого объема зерна, более 25 тонн. Также есть небольшие силосы емкостью от 1 до 10 тонн.

Металлические силосы используются в Гватемале более 50 лет. Эти типы зернохранилищ в основном применяются в развивающихся странах, таких как Свазиленд, Индия и Боливия. Металлические силосы с большой вместимостью размещают на бетонном фундаменте без опорной плиты.

Башенные силосы

Башенные силосы имеют цилиндрическую форму, их изобрел Франклин Хирам Кинг. Высота силоса составляет от 10 до 90 метров, а диаметр от 3 до 27 метров. Башенные силосы могут изготовляться из деревянных клепок, литого бетона или стальных панелей. Затраты на строительство и долговечность могут варьироваться в зависимости от материалов, используемых для изготовления силосов.

Емкость этих типов зернохранилищ может быть очень большой, это зависит от размера фермы. Башенные силосы в основном используются в Австралии, Канаде и США. Преимущества этого типа силосов: высокая производительность, долговечность и меньшое негативное воздействие на зерно. Некоторые силосы имеют функцию хранения зерен в условиях низкокислородной атмосферы, что предотвращает процессы гниения и плесневения ферментированного содержимого, а также сохраняет высокое качество зерна.

В силосах содержимое надежно защищено от доступа воздуха, поэтому минимизируются риски резких перепадов температуры и влажности, также это дает возможность силосовать растения с достаточно высоким уровнем влажности - от 60%.

Синтетические силосы и силосы АМР США, Нигерия

1. Синтетические силосы

Используя синтетический материал, можно сконструировать небольшие контейнеры для хранения. В качестве материалов, которые при этом используются, выступают бутилкаучук и полиэтилен повышенной плотности. Главным недостатком синтетических силосов является либо высокая цена, либо они не защищают от пагубного влияния различных вредителей.

2. Силосы АМР США (Агентство США по международному развитию)

Основой для этих силосов являются бетонные столбы или камни, которые поддерживают бетонную плиту диаметром в полтора метра. Силос изготовлен из земляных кирпичей и оштукатурен внутри с использованием мелкоячеистой проволочной сетки. Крыша силоса имеет форму купола. Емкость этого силоса обычно составляет одну тонну.

Силосы "теллем", Буркина-Фасо, Африка

Такая разновидность зернохранилищ куполообразной формы изготовлена из земляных кирпичей. Основание типичных силосов "теллем" выполнено из уплотненного шара земли, а крыша - из земляных кирпичей. Куполообразную технику, которая используется при сооружении крыши и предполагает использование специальной деревянной рамы, трудно освоить. Для строительства такого типа силосов требуется квалифицированный рабочий.

Емкость и исполнение варьируются в разных фермах. Один из разработанных вариантов сооружается таким образом, чтобы фермеры без специальных навыков могли его использовать. Главной особенностью этого силоса является съемная крыша, опорой для которой служит деревянная рама. Силосы "теллем" в основном используются в африканских странах.

Сборная силосная башня панельной конструкции "Дихтер", Бенин

Этот тип силосов имеет цилиндрическую форму и разработан в Бенине, Африка. Он выполнен из бетонных блоков, поддерживаемых стальной проволокой. Внешняя и внутренняя стенки выравниваются цементом. Крыша оснащена люком, внизу размещено противокражное устройство.

Армоцементный бункер, Камерун

Первые армоцементные силосы были разработаны в Камеруне и использовались некоторыми африканскими странами. Их емкость составляет 10 – 15 тонн. Они подобны силосам "теллем" по форме, но разнятся используемым материалом: несколько слоев мелкоячеистой сетки заливают цементным раствором.

Зернохранилища использовались для хранения зерна в течение тысяч лет. Это – популярный метод хранения зерна без ущерба качеству. Чтобы выбрать оптимальный вариант, фермеры должны не только исследовать и изучать многообразие и функциональность самих зернохранилищ, а и уметь соотносить их с индивидуальными потребностями и особенностями своего хозяйства.

На выбор силосов влияют такие факторы, такие как размер, производительность и предназначение фермы, а также климатические особенности региона. Немаловажна и экономическая составляющая. Зернохранилища, разработанные с использованием передовых технологий, могут повысить эффективность ведения сельского хозяйства, а также обеспечить высокое качество зерна, таким образом фермеры имеют возможность получить максимальную выгоду от своих культур. Использование такого рода передовых технологий в зернохранении будет определять будущее сельскохозяйственной промышленности в целом. Обязательно проконсультируйтесь со специалистом прежде, чем выбирать оборудование для хранения вашего урожая.

Силосы для хранения зерна – это сборные или сварные металлические емкости, оснащенные оборудованием для вентиляции и послойного контроля температуры продукта. Используются для приемки, хранения и отгрузки семян зерновых культур.

Зерновой силос – обязательный элемент перерабатывающих предприятий. Он широко применяется при комплектации хранилищ, очистительных и сушильных комплексов, хлебоприемных пунктов. Такие силосы-бункеры являются неотъемлемой частью накопительно-перевалочных элеваторов, где они выполняют функцию временных хранилищ. Так, конусные силосы (дно у таких резервуаров имеет форму перевернутого конуса) обеспечивают быструю выгрузку сельскохозяйственных продуктов самотеком непосредственно в грузовой транспорт.

Применение металлических зернохранилищ минимизирует потери зерновых культур за счет правильной организации процесса хранения. Встроенное оборудование для аэрации и вентиляции обеспечивает необходимые технологические условия для сохранения вкусовых качеств, параметров влажности и кислотности. Металлические емкости для хранения зерна:

Быстро монтируются благодаря сборной конструкции.
Сравнительно мало весят по сравнению с бетонными аналогами.
Обеспечивают механизацию погрузочно-разгрузочных работ.
Позволяют контролировать режимы хранения с-х продуктов.
Имеют широкий типоразмерный ряд.
Снижают себестоимость хранения.

Конструкция силосов для зерна

Внешне такие хранилища выглядят как цилиндрические емкости с плоским или коническим днищем. Бункеры с плоским днищем, как правило, используются для постоянного хранения зерновых культур, с коническим – для временного хранения и перевалки с-х продукции. Изготавливаются силосы из оцинкованных металлических листов с волнистым профилем, придающим конструкции дополнительную прочность.

По способу установки металлические зернохранилища делятся на два типа:

Горизонтальные – плоскодонные резервуары, характеризующиеся большими объемами хранения. Могут устанавливаться на грунтах с низкой несущей способностью. Выпускной патрубок в таких бункерах находится у основания стенки.
Вертикальные – резервуары с плоским или коническим днищем. Занимают меньше пространства по сравнению с горизонтальными, устанавливаются на опорной раме.

Конструкция силоса для зерна должна обеспечивать не только хранение, но и загрузку и выгрузку с-х продукции. Для этого емкость комплектуется специальным загрузочным люком на крыше сооружения. Выгружается зерно через разгрузочную задвижку с ручным или механизированным приводом.

Типовый проект зернохранилища включает в себя такие элементы:

Крыша

Сложная многосоставная конструкция в форме плоского конуса. Собирается из трапециевидных сегментов, скрепленных между собой болтовым или сварным способом. Крыша оборудована загрузочным и смотровым люком, креплениями для термоподвесок, вытяжными кровельными отверстиями. При необходимости на емкость устанавливаются крышные вентиляторы. В базовую комплектацию также входят:

Лестница с ограждением безопасности.
Сервисная площадка для доступа к навесному оборудованию.
Площадка безопасности у инспекционного люка.

Составные сектора в форме трапеции крепятся через уплотняющие прокладки, что обеспечивает 100% защиту от попадания внутрь атмосферных осадков. Конусная форма крыши обеспечивает надежную работу силоса при снеговых нагрузках вплоть до 220кг/м².

Корпус

Изготавливается из оцинкованных металлических листов. Средняя плотность цинкования металла составляет 450 г/м², толщина защитного слоя – не менее 40 мкм. Жесткость листов обеспечивается волнообразной конструкцией (панели имеют форму гофры). Корпус силоса дополнительно укрепляется вертикальными ребрами жесткости – они устанавливаются с наружной стороны резервуара. Для защиты зернохранилища от порывов ветра в его конструкции предусмотрено кольцо ветровой защиты. Для предотвращения конденсации в зимнее время практикуется теплоизоляция стенок.

Система вентиляции

Устройство силоса для хранения зерна подразумевает активную вентиляцию внутреннего пространства. Для этих целей бункер оснащается вытяжными кровельными отверстиями, специальными воздуховодами и вентиляторами. Возможно оборудование емкости аэроднищем с вентилируемыми аэроканалами. При необходимости к вентиляционным каналам подключаются холодильные или нагревательные агрегаты.

Дополнительное оборудование

Пример схемы силоса для зерна (объемом 170 м 3 )

Принцип работы силоса

Зерно загружается в емкость через загрузочный люк, расположенный в верхней части зернохранилища. Подачу зерна обеспечивает стационарный компрессор или штатное оборудование, установленное на автотранспорте. Влажность зерна поддерживается на постоянном уровне благодаря каналам аэрации и вентиляторам, температура контролируется с помощью специальных кабель-тросов, закрепленных на крыше бункера. Средний расход воздуха на одну тонну продукта составляет 6 м³.

В резервуарах с плоским днищем, как правило, используется несколько воронок для выгрузки продукта, однако открытые дополнительных отверстий возможно только после истечения зерна через центральную воронку. В баках с конусным днищем зерно выгружается через задвижку с ручным, гидравлическим или электрическим приводом.

Технические характеристики зернохранилищ

В стандартном исполнении высота силоса для зерна составляет 25-30 м. Для многорядных корпусов, возводимых на скальных грунтах, допускается установка емкостей высотой до 42 м. Толщина металлических стенок зависит от полезной нагрузки и в среднем составляет 4-5 мм. Для крупных сооружений используются стальные листы толщиной вплоть до 12 мм.

Диаметр резервуара варьируется в широких пределах. Для небольших хозяйств достаточно конструкции диаметром 5 м, для крупных предприятий мы предлагаем емкости диаметром до 30 м. Типовые размеры силосов для зерна вам сообщат консультанты компании.

Особенности монтажа резервуаров

В зависимости от технологии производства и объема, зерновые силосы доставляются на объект в готовом виде или собираются непосредственно на месте. Цельносварные металлические емкости небольшого объема (до 50 м³) уже готовы к монтажу – они подвозятся на объект грузовым автотранспортом и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент с помощью крановой техники. Крупные резервуары собираются из готовых секций на месте болтовым способом. Места стыков панелей герметизируются уплотняющими прокладками. Корпус бака укрепляется ребрами жесткости, причем на одну панель может приходиться до 3-х ребер.

Монтаж горизонтальных силосов для зерна выполняется на бетонном основании с распределением нагрузки. Для этого используется щебеночная подушка или свайный фундамент. Вертикальные резервуары с коническими днищами устанавливаются на заранее подготовленный фундамент. Несущую функцию при этом выполняет рамная конструкция из двутавров или трубного проката. Каркас крепится к основанию с помощью закладных деталей.

Сборка силосов для зерна – ответственный процесс, требующий соответствующего оборудования и опыта. Для крепления элементов используются болты повышенной прочности, места стыковки панелей герметизируются безопасным для пищевых продуктом уплотнителем.

Купить силосы для зерна

Наша основная специализация – изготовление резервуаров промышленного назначения. Мы владеем полным циклом производства и предлагаем силосы различных объемов для мелких и крупных агрохозяйств, элеваторов и перерабатывающих комплексов. У нас вы можете купить силосы для зерна в стандартном исполнении или заказать проект с учетом потребностей производства, климатической зоны, особенностей хранения зерновой культуры.

У нас доступны емкости таких типов:

Конусные. Конструкции с коническим основанием с углом 45-66 градусов. Используются для непродолжительного хранения зерна перед его обработкой. Характеризуются возможностью саморазгрузки гравитационным способом.
Плоскодонные. Емкости длительного хранения с аэроканалами. Комплектуются несколькими выгрузными люками. Для полного освобождения резервуара от продукта возможна установка зачистного шнека.
Экспедиторские. Небольшие бункеры для погрузки и выгрузки сыпучих материалов на накопительно-перевалочных пунктах.

Мы производим резервуары для хранения из высококачественной стали марок 09Г2С и Ст3сп5 и используем современное оборудование для контроля влажности, температуры и других ключевых технологических параметров зерна. В стандартном исполнении наши резервуары оснащены смотровыми люками, лестницами, взрывозащитными панелями, датчиками температуры, отверстиями для аэрации. Все резервуары прошли антикоррозионную обработку горячим цинкованием и могут эксплуатироваться в любых атмосферных условиях. В комплект поставки может быть включено оборудование для защиты от снега.

Преимущества наших систем хранения:

Механизация загрузки и выгрузки зерновых продуктов.
Автоматический контроль температуры.
Обеспечение стабильного микроклимата независимо от времени года.
Возможность длительного хранения зерновых культур.
Хранение кондиционного зерна, семян масличных культур, гранулированных материалов.

Мы предлагаем силосы для хранения зерна по ценам производителя с возможностью их доставки на объект в России и СНГ. Возможна смешанная доставка резервуаров несколькими видами транспорта. Также готовые емкости Вы можете забрать самостоятельно с нашего завода. Обращайтесь!

Горизонтальные резервуары
Вертикальные резервуары
Резервуары для хранения нефтепродуктов
Горизонтальные и вертикальные резервуары для воды
Дренажные емкости
Каталог пожарных резервуаров
Двустенные резервуары
Цилиндрические резервуары
Прямоугольные резервуары
Резервуары под давлением
Автоматические мини АЗС
Силосы
Контейнеры
Металлоконструкции
Оборудование

Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента стальных резервуаров при постоянно высоком качестве исполнения.

Читайте также: